電廠工程干灰?guī)旃こ淌┕すに嚕?7頁(yè)）

1、電廠工程干灰?guī)旃こ淌┕すに嚹?錄 1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況及主要工程量4 作業(yè)人員的資格要求及數(shù)量5 主要機(jī)械及工、器、具6 施工準(zhǔn)備7 作業(yè)程序8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9 工序交接及成品保護(hù)10安全和文明施工措施11. 強(qiáng)制性條文12職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于大唐XX電廠工程干灰?guī)旃こ淌┕?。編制依?jù)：2.1干灰?guī)旖ㄖDF2301S-T0801（1）2.2干灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖F2301S-T0801（3）2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分土建工程篇DL/T5210.1-20052.4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032

2、.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)（DL5009.12002）2.7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）2.8建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范JGJ/T74-2032.9混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-872.10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)【2002】219號(hào)2.11砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320022.12砌筑砂槳配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 982000 2.13屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502072002 2.14建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CB 5020920022.15建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3、GB 5021020012.16建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002 2.17建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20012.18 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3 工程概況及主要工程量3.1工程概況3.1.1大唐XX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安鎮(zhèn)馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營(yíng)房和長(zhǎng)江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長(zhǎng)江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚(yáng)州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km。本期工程，干灰?guī)煳挥跓焽钖|北側(cè)坐標(biāo)為A=1495.00A=

4、1510.00交B=1480.00B=1530.00范圍內(nèi)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.1m，0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.800m (吳淞高程系) ，由預(yù)應(yīng)力混凝土管樁承重，場(chǎng)地平均標(biāo)高在-0.8m，基坑開(kāi)挖深度為2.3m。三個(gè)灰?guī)熘行拈g距同為16000mm，筒中心半徑R=7025mm，13.30m以下筒壁厚為450mm, 以上至29.70m為300mm，筒內(nèi)設(shè)置2層平臺(tái)，分別為6.8m層和13.30m層,每層平臺(tái)筒壁均設(shè)有暗梁。 粗、細(xì)灰?guī)熘g自下而上設(shè)置鋼樓梯通向屋面，且與各層鋼平臺(tái)相連通。3.2主要工程量名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量模板m211500混凝土m33800鋼筋t980鋼構(gòu)件t2504 作

5、業(yè)人員的資格要求及數(shù)量4.1作業(yè)人員的資格要求4.1.1作業(yè)人員要求體質(zhì)良好、年輕力壯，且必須通過(guò)三級(jí)安全教育。4.1.2施工技術(shù)人員及班組長(zhǎng)有較強(qiáng)的識(shí)圖能力和施工組織能力。4.1.3架子工、焊工等特殊工種需持有效證件上崗。4.1.4所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，須具有較強(qiáng)的質(zhì)量、安全意識(shí)4.1.5所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.1.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后報(bào)驗(yàn)分公司、監(jiān)理審批后方可使用。4.2作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量(人)主要職責(zé)工種數(shù)量(人)主要職責(zé)技術(shù)員1安全、技術(shù)負(fù)責(zé)鋼筋工30鋼筋制作、綁扎施工員1安全、技術(shù)監(jiān)督木工40配模板、支

6、模安全員1安全監(jiān)督砼工40混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)電工2電源管理壯工10運(yùn)材料、回填土架子工10腳手架搭拆/5 主要機(jī)械及工、器、具名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量四卡輛1蛙式打夯機(jī)臺(tái)2木工加工機(jī)具套1鋼筋加工機(jī)具套1插入式振動(dòng)棒臺(tái)4交流電焊機(jī)臺(tái)2經(jīng)緯儀臺(tái)1水平儀臺(tái)150m校驗(yàn)尺寸把1砼泵車輛1砼運(yùn)輸車輛3水泵臺(tái)2千斤頂只240型塔吊臺(tái)16 施工準(zhǔn)備6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1主要材料備貨滿足施工要求，其余部分能按計(jì)劃要求及時(shí)供應(yīng)，滿足工程連續(xù)施工要求。6.1.2設(shè)備已訂貨，設(shè)備圖紙和施工圖上預(yù)留孔洞、埋件、螺栓(孔)等核對(duì)無(wú)誤。6.1.3施工機(jī)具在開(kāi)工前已到位，并且工況良好；施工用儀器校核完畢，滿足施工

7、要求。6.2技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，了解相關(guān)規(guī)范要求，制定了切實(shí)可行的施工方案。6.2.2技術(shù)人員都接受過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，有上崗證；有一定施工經(jīng)驗(yàn)。6.2.3各工種技術(shù)人員配備齊全、合理，能夠勝任自己的工作。6.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備6.3.1現(xiàn)場(chǎng)三通一平，滿足開(kāi)挖條件。6.3.2施工隊(duì)伍人員到位，工種配備齊全，人數(shù)滿足施工進(jìn)度要求。6.3.3施工人員都接受過(guò)三級(jí)安全教育并考試合格，接受過(guò)本工程的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。6.3.4臨時(shí)施工用水由灰?guī)炷蟼?cè)道路旁的煙囪主管引接一根48的上水管，引至灰漿泵房旁，并在管道沿途相對(duì)應(yīng)的#2灰?guī)旒盎覞{泵房相近的位置上留設(shè)用水接口，并設(shè)置閥門(mén)。6.3.5施

8、工用電電源在灰?guī)炷蟼?cè)煙囪卷?yè)P(yáng)機(jī)棚旁原設(shè)有固定一級(jí)配電箱，同時(shí)還需配有活動(dòng)式的配電箱，可移動(dòng)使用。煙囪工具房原有廣式照明燈塔可供使用。6.3.6 在粗灰?guī)煺眰?cè)距灰?guī)熘行?1米位置設(shè)一40T塔吊，粗灰?guī)毂眰?cè)搭設(shè)集料平臺(tái)，離馬路較近，材料通過(guò)塔吊吊運(yùn)至平臺(tái)上，臨時(shí)堆放，作用時(shí)人力運(yùn)至施工部位。另外1#灰?guī)煳鱾?cè)搭設(shè)Z形跑道，便于施工人員上、下通行。作業(yè)程序定位放線土方開(kāi)挖樁處理、墊層基礎(chǔ)軸線測(cè)放底板基礎(chǔ)施工-0.70m以下筒壁施工回填土上部筒壁及平臺(tái)施工鋼梯、平臺(tái)、欄桿建筑部分施工8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1作業(yè)方法8.1.1開(kāi)挖及樁處理8.1.1.1土方開(kāi)挖a）基坑采用機(jī)械整體開(kāi)挖，放坡

9、比例為1：1，每邊預(yù)留1.0m工作面，基坑四周挖400400排水明溝；基坑?xùn)|西側(cè)轉(zhuǎn)角處挖兩個(gè)100010001000集水井，用于集中排水,水排至灰?guī)靺^(qū)域周圍的排水溝內(nèi)，大開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm時(shí)，改用人工清基至設(shè)計(jì)基槽標(biāo)高。b）開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁挖陡坡，嚴(yán)禁擾動(dòng)樁頭及基土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽。c）如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符，立即聯(lián)系設(shè)計(jì)部門(mén)處理，并做好記錄，清基以后為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，及時(shí)澆筑混凝土墊層。8.1.1.2樁基處理截樁工作應(yīng)在墊層砼澆筑后達(dá)到5N/mm2時(shí)即人可以站上去沒(méi)腳印方可進(jìn)行?？吵聛?lái)的過(guò)長(zhǎng)余樁就地破碎回填。按照設(shè)計(jì)要求樁應(yīng)插入承臺(tái)100，樁頭內(nèi)

10、孔應(yīng)清洗干凈。截樁所預(yù)錨入承臺(tái)的鋼筋長(zhǎng)度不得小于該鋼筋的錨固長(zhǎng)度（40d：4020=800mm）。完成后在樁頂下1000mm處設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠底的托板鋼筋籠焊接固定，將綁扎好 驗(yàn)收通過(guò)的鋼筋籠放置在樁內(nèi)，樁頂放置3根8鋼筋并于鋼筋籠主筋焊接固定。驗(yàn)收樁內(nèi)鋼筋籠合格后澆筑C35砼。澆筑前應(yīng)將管樁內(nèi)浮漿清理干凈。8.1.1.3土方回填回填土方選擇土質(zhì)較好的粘土，不得使用淤泥及含樹(shù)根、雜草的垃圾土。并分層夯實(shí)，每層厚度為300mm，采用電夯夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為34遍，并按要求取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方回填前應(yīng)與安裝專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，待其相應(yīng)的接地裝置、地下埋管等就位后方可施工，并應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。8.

11、1.2 鋼筋工程8.1.2.1鋼筋加工a）鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，掛牌分類堆放，要擺放整齊。鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車運(yùn)至施工操作面。要保證鋼筋表面清潔，嚴(yán)禁存在污漬、泥漿等現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放要整齊，下設(shè)木方，嚴(yán)禁直接放在泥土上。b) 鋼筋在綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。8.1.2.2鋼筋安裝a）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要與圖紙核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，核查無(wú)誤后方可開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)綁扎，采用20#鍍鋅鉛絲綁扎。b）鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直，采用跳格綁扎箍筋、拉筋綁扎注意彎鉤角度，筒壁豎筋搭接接頭

12、在同一水平面上應(yīng)25%，即錯(cuò)開(kāi)綁扎，且搭接長(zhǎng)度應(yīng)為50d。c）筒壁環(huán)向筋搭接長(zhǎng)度50d，并錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離1m，且在同一豎直截面上至少隔三根才允許有一個(gè)接頭?；A(chǔ)環(huán)形鋼筋接頭采用直螺紋連接。d）鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)底板為100mm，其余50mm， 筒壁環(huán)向鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。所有側(cè)面墊塊均用栽絲墊塊，綁扎在鋼筋上。e）底板雙層鋼筋網(wǎng)片，在下層綁扎完后綁扎鋼筋骨架，鋼筋骨架采用與基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格相同的鋼筋制作，骨架支柱間距600，并用剪刀撐固定牢鋼筋骨架，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。8.1.3腳手架工程8.1.3.1施工順序回填土上定位設(shè)置通長(zhǎng)立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接設(shè)置橫向

13、掃地桿設(shè)置縱向水平桿設(shè)置橫向水平桿設(shè)置剪刀撐通道鋪腳手板。8.1.3.2作業(yè)方法、工藝要求a) 筒內(nèi)施工排架采用483.5腳手管搭設(shè)，立桿縱距為0.8米，立桿橫距為0.8米，其中通道立桿間距為1.5米，大橫桿間距為1.8米，縱梁腳手架搭設(shè)的立桿縱距為0.60米，立桿橫距為1.2米，外側(cè)大橫桿間距為1.8m(為掛設(shè)安全網(wǎng)，大橫桿中間增設(shè)一道紅白欄桿)，安全通道寬度為1500mm。外圍腳手架在柱子部位加設(shè)水平斜桿，用來(lái)加固外架支撐模板。在外圍操作腳手架及上下通道四周安裝護(hù)身欄，安全圍欄至少設(shè)置兩根水平桿,間距500mm,并加設(shè)封閉安全網(wǎng)，作業(yè)層要求滿鋪腳手板，其與筒壁間間隙小于200mmm；另腳手

14、架體內(nèi)每10m高設(shè)一道隔離層，隔離層滿鋪兩層竹笆或腳手板；立桿下墊長(zhǎng)條腳手板 ，地基經(jīng)過(guò)夯實(shí)處理，每8000mm設(shè)置剪刀撐一道，排架底腳應(yīng)設(shè)掃地桿，排架用料應(yīng)用長(zhǎng)料，同一立桿連接，接頭數(shù)不能超過(guò)2個(gè)，且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)高度布置。b)上下通道為之字形斜坡通道，坡度為1：2.5，寬度為1.5m。步道滿鋪腳手板，在腳手板上每隔300mm設(shè)一道木防滑條，防滑條長(zhǎng)度為1.4m，截面尺寸為15mm30mm（木條做成45。），并用鐵釘釘牢固，在步道的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。步道兩側(cè)搭設(shè)扶手欄桿，欄桿距步道高度為1.2m，間距2m設(shè)一道立桿。步道兩側(cè)用180mm寬木板板作為踢腳板，并用10#鐵絲和立桿綁扎牢固。步道兩側(cè)滿掛密

15、目網(wǎng)，只在操作平臺(tái)上留出入口。在通道出口處，要設(shè)防護(hù)棚。立桿下墊長(zhǎng)條腳手板 ，地基經(jīng)過(guò)夯實(shí)處理，每8000mm設(shè)置剪刀撐一道，排架底腳應(yīng)設(shè)掃地桿，排架用料應(yīng)用長(zhǎng)料，同一立桿連接，接頭數(shù)不能超過(guò)2個(gè)，且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)高度布置。c)施工前應(yīng)準(zhǔn)備好搭設(shè)所需的鋼管、配件、安全網(wǎng)、腳手板。并用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定場(chǎng)地分品種、規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，以備調(diào)用。腳手架的搭設(shè)要確保適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。d)出庫(kù)前材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求并驗(yàn)收合格后方可使用、所有鋼管及扣件必須有出廠合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、安全網(wǎng)必須試驗(yàn)合格；e)構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)注意腳手架的扣件螺栓擰緊程度、墊片配備完善；腳手

16、架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板；扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。f)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行，用經(jīng)緯儀控制好兩端立桿的垂直度和橫桿的水平度，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求。架高立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200。g)腳手架搭設(shè)完成后，須經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可掛牌使用。h)檢查與驗(yàn)收 構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收1）新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T2

17、28）的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面平直光滑，不有孔洞、裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。2）舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度符合JGJ130-2001的規(guī)定。規(guī)定銹蝕檢查每年一次。檢查時(shí)，在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形符合本方案規(guī)定。3）扣件的驗(yàn)收符合下列規(guī)定：新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)；舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新

18、、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。4）腳手板的檢查符合下列規(guī)定：木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不小于60mm；腐朽的腳手板不得使用；5）鋼管檢查應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑 48 壁厚 3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼筋兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30 腳手架檢查與驗(yàn)收1）腳手架及其地基基礎(chǔ)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭

19、設(shè)完1013m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；寒冷地區(qū)開(kāi)凍后；停用超過(guò)一個(gè)月。2）進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)根據(jù)下列技術(shù)文件：本方案中的規(guī)定；施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；技術(shù)交底文件。3）腳手架使用中，定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門(mén)洞衍架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本方案下表的規(guī)定；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。4）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度20

20、-80mH/200100mm用經(jīng)緯儀、吊線或卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計(jì)高度H時(shí)允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m72040608072550757501002間距步距偏差20鋼板尺柱距偏差50排距偏差203縱向平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差104雙排腳手架橫向平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點(diǎn)處各扣件距主接點(diǎn)的距離a150鋼板尺同步立柱上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件的高差a500鋼卷尺6立柱上的對(duì)接扣件距主接點(diǎn)的距離ah/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件距主接點(diǎn)的距離aL/37扣件螺栓擰緊力矩值4065N.

21、m扭矩扳手8剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60角尺9腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=130-150l300卷尺i)受力計(jì)算鋼管立柱驗(yàn)算，基本參數(shù)：查表得模板及支架自重0.5 KN/m2、新澆混凝土自重24KN/m3、鋼筋自重1.5KN/m3、施工荷載1KN/m2、振搗混凝土荷載組合2 KN/m2。、= l0/i=1800/15.8=113.9查附表C =0.489。立桿間距為800800mm。GK=模板及支架自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重= (0.5+24+1.5)0.50.51.3 =8.45 KNQK=施工荷載+振搗混凝土荷載組 =(1+2) 0.50.5 =0.75KN軸向力設(shè)計(jì)值N=1.2GK+0

22、.851.4QK=1.28.45+0.851.40.75=11.03KN、強(qiáng)度驗(yàn)算ff桿件允許抗壓強(qiáng)度（KN/mm2）f =0.205 KN/mm2An立桿的凈截面面積，A=489mm2（mm）N立桿軸心力設(shè)計(jì)值N=11.03KN =11.03/489=0.0230.205（滿足要求）、穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)立柱穩(wěn)定驗(yàn)算公式：f腳手管E=2.06105N/mm2；I=12.19104mm4；i=15.8mm；A=489mm2f桿件允許抗壓強(qiáng)度（KN/mm2）f =0.205 KN/mm2N立桿軸心力設(shè)計(jì)值N=11.03KN軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，查表5-22得=0.744=11.03/（0.744489）=

23、0.0300.205（滿足要求）j)腳手架拆除： 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿)。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大干2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐

24、防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。8.1.4模板工程8.1.4.1模板配置a）本工程基礎(chǔ)部分使用普通木模板，上部筒壁及各層平臺(tái)均使用18mm厚11層雙面覆膜模板。模板加工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求設(shè)計(jì)模板配置圖，板材切割時(shí)使用裁板機(jī)，劃線后一次鋸割成型，以便于在安裝時(shí)做到拼縫平整密實(shí)。b）模板上打孔。要求必須用電鉆從正反兩面均勻鉆孔，嚴(yán)禁從一面直接打穿孔。以免破壞模板表面覆膜，造成模板面起刺。鉆孔四周用酚醛樹(shù)脂漆涂刷兩遍，以防四周滲入水份而變形。c） 配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)，并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。膠棉條粘貼時(shí)，膠棉條必須凹進(jìn)模板12mm。d）為防止螺栓孔內(nèi)滲入

25、水分變形，孔四周刷樹(shù)脂漆。8.1.4.2模板、預(yù)埋件安裝a）筒壁、柱、梁模板用木模進(jìn)行組合，筒壁模板以14帶限位圓形塑料墊塊的對(duì)拉螺栓橫向600、縱向100對(duì)拉，背肋采用5080木方，48腳手管作背杠，腳手管背杠外用22箍筋焊接成環(huán)1000加固模板。b）梁、板模板。梁板底擱柵分別用100100、10050木方，間距500，擱柵用粗鐵絲與水平桿綁扎牢：梁高500梁的中間設(shè)置，14500雙方對(duì)拉螺栓；梁的背杠用短鋼管，間距300-500（視梁高度決定），短鋼管底腳支承在梁側(cè)模底側(cè)的50100木方內(nèi)。板底模擱置在排架鋼管上，板底模與梁相交處以木方塞死。梁底模應(yīng)起拱，無(wú)設(shè)計(jì)要求按L的（1/1000-3

26、/1000）起模。c）預(yù)埋件、埋管、孔洞等放置應(yīng)方向正確，位置準(zhǔn)確。埋件錨筋與構(gòu)造筋或箍筋焊牢或扎牢，與模板緊貼。預(yù)埋件表面周圈貼一條PE膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。d）直埋螺栓套管固定法，將直埋管分組，在上、下口用角鐵焊牢邊成整片，再安裝在相應(yīng)的位置，焊牢或綁扎。各層平臺(tái)圓形分布的埋件，埋管定位，首先把筒中心點(diǎn)及筒壁上的X、Y軸線引上平臺(tái)，然后依據(jù)施工圖，轉(zhuǎn)換角度測(cè)放到模板上，固定埋件。8.1.4.3模板拆除要求a) 拆除模板順序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。b) 拆模時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘和撬棍硬砸硬撬。拆模人員應(yīng)站在安全處操作，以免發(fā)生安全事故，等該段（片）模板全

27、部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。c) 柱梁模板應(yīng)保證砼表面和棱角不受損壞時(shí)(砼強(qiáng)度大于1N/mm2 )方可拆除。d) 柱先拆除柱斜拉桿或支撐，卸掉柱箍和背肋鋼管，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。e) 平臺(tái)板、柱上托模板拆除，應(yīng)先拆除柱上托模板，再拆除頂板模板。f)模板在安裝及拆除時(shí)，必須輕拿輕放。高空作業(yè)時(shí)，不得向下拋擲。g) 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)有人接應(yīng)傳遞或用繩子系下，按指定地點(diǎn)堆放。拆除的大模板應(yīng)立即進(jìn)行敲鏟清理，清理時(shí)應(yīng)注意不能損壞模板表面覆塑層。拆除后的模板應(yīng)做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備后用。h) 在大模板拆除區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的

28、標(biāo)志牌，禁止非工作人員入內(nèi)。i) 拆除后的模板應(yīng)及時(shí)歸堆，以鏟刀進(jìn)行清理，并涂刷脫模劑。8.1.5混凝土工程8.1.5.1大體積砼基礎(chǔ)澆注a)在澆注前各有關(guān)部門(mén)開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，特別是試驗(yàn)室、攪拌站、建筑工地、電控工地等，在混凝土澆注過(guò)程中排值班表，保證混凝土的供應(yīng)及處理混凝土在澆注過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。b)此次大體積澆筑試驗(yàn)室配合比必須先進(jìn)行試配，原材料水泥、砂、石要有出廠合格證并通知監(jiān)理見(jiàn)證取樣做二檢。c)作業(yè)人員和機(jī)械配備齊全?；炷翝沧⒐こ讨姓駬v手 8個(gè)，振動(dòng)棒為14個(gè)，鋼筋工3個(gè)，木工4個(gè)，電工2個(gè)，每個(gè)工種班組長(zhǎng)24小時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)。夜間作業(yè)照明燈配備2個(gè)，草坪燈8套，水泵2個(gè)。其他如養(yǎng)護(hù)材

29、料、測(cè)溫儀器等配備齊全。d)混凝土攪拌站要保證每小時(shí)供應(yīng)混凝土70m3左右，原材要提前備料，試驗(yàn)合格。泵車要有一臺(tái)備用，攪拌車要及時(shí)檢修，保證道路暢通，確?；炷恋墓?yīng)。e)為確保這次澆筑的順利進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)須備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組萬(wàn)一停電時(shí)著備用。f)本基礎(chǔ)澆注采用1臺(tái)36m搖臂泵車主送（還要留有一臺(tái)備用的搖臂泵車），能覆蓋整個(gè)基礎(chǔ)范圍。5輛混凝土運(yùn)輸車。澆注采用推移式從基礎(chǔ)南到北連續(xù)澆注，澆注前在鋼筋上鋪設(shè)腳手板作施工人員通道。澆注用斜面分層法斜面分層，坡度為1：31：4，層厚400mm。8名振搗手同時(shí)不同部位的振搗，施工時(shí)用振動(dòng)棒拖引斜面，由帶班的班長(zhǎng)指揮澆注方向和速度，必須在前層混凝土初凝前將后

30、層混凝土澆注完。 g)分層布料之后開(kāi)始振搗，要求振搗人員要求有一定的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)，由底部向上振搗，采用快插慢拔法施工，振搗時(shí)間控制在20s左右，至表面有浮漿而無(wú)氣泡冒出為止。然后逐點(diǎn)移動(dòng)振搗棒，振搗密實(shí)。每層澆筑的間隔時(shí)間不大于一個(gè)小時(shí)。h)混凝土在澆注前由鋼筋工檢查鋼筋骨架的支撐情況，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)增加支撐，木工要檢查模板是否有漏逢及支撐情況。在澆注過(guò)程中必須派木工24小時(shí)監(jiān)管，如發(fā)現(xiàn)漏漿及漲模征兆馬上采取措施。i)電工要在澆注前和過(guò)程中監(jiān)督電路情況，如發(fā)現(xiàn)短路及漏電現(xiàn)象及時(shí)處理，必要時(shí)暫停澆注檢修，但時(shí)間不宜超過(guò)半小時(shí)。保證振動(dòng)棒和照明燈的正常運(yùn)行。j)防雨材料準(zhǔn)備好，防止下雨影響混

31、凝土澆注質(zhì)量。混凝土要初凝前收光一次，在終凝前再收光一次，混凝土收光人員必須全程跟蹤收光。壓光好混凝土應(yīng)該在3小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)材料，在開(kāi)灌前先了解一下未來(lái)三天的氣象，如有大到暴雨可順延澆筑時(shí)間。如下小雨天氣應(yīng)馬上覆蓋養(yǎng)護(hù)材料。養(yǎng)護(hù)材料為第一層塑料薄膜，第二層覆蓋2層草包，第三層覆蓋塑料薄膜，側(cè)面掛2層草包，注意不要漏蓋情況。k)嚴(yán)格控制配合比，除試驗(yàn)室人員出具書(shū)面通知外任何人無(wú)權(quán)改變配合比。l)現(xiàn)場(chǎng)值班人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有必須立即匯報(bào)。m)按要求及時(shí)做好試塊取樣并及時(shí)送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)并做好混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊。n)在混凝土澆注前放置好測(cè)溫管，（上、中、下三根）在澆注過(guò)程中要注意不要破壞測(cè)溫管，避免將測(cè)溫線

32、澆注到混凝土內(nèi)部；混凝土測(cè)溫從混凝土結(jié)束后第一天開(kāi)始測(cè)溫，白天每2小時(shí)，晚上每3小時(shí)測(cè)一次，做好測(cè)溫記錄。8.1.5.2普通砼澆注a）對(duì)砼的要求：選用普通42.5水泥，控制水灰比不大于0.5，使用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，砂的含泥量3%，碎石的含泥量1%。砼澆筑采用60m3/h攪拌站供料，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車澆筑，插入式振搗棒振搗。b）砼澆筑順序?yàn)椋悍謱訚仓?；并且要控制好澆筑速?澆筑前，聯(lián)系好水電，確保在澆筑過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)停水停電，以防出現(xiàn)施工冷縫。c）基礎(chǔ)砼采取斜面分層澆筑的方法，每層砼厚度按30cm計(jì)算，砼澆筑高度2m，必須掛串筒引砼入模板。澆筑斜坡應(yīng)控制好速度，不產(chǎn)生砼施工縫。d）混凝土施工前

33、，底部先澆水濕潤(rùn)，施工縫位置應(yīng)鑿毛并清理干凈，再填以50100mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。e）砼澆筑前通知試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室視澆筑現(xiàn)場(chǎng)的砂石含水率確定配合比，澆筑時(shí)要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，任何人不得擅自更改配合比。并且要及時(shí)在監(jiān)理的見(jiàn)證下按規(guī)范要求做試塊，并送土建試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。f）砼振搗時(shí)，振搗棒不應(yīng)碰到予埋件、鋼筋及模板(間距不小于10cm),并且要求有鋼筋工、木工值班，檢查鋼筋是否被踩低、移位，予埋件是否移位，模板是否有跑?，F(xiàn)象，接縫是否嚴(yán)密。g）砼澆筑由有經(jīng)驗(yàn)的，責(zé)任心強(qiáng)的老師傅負(fù)責(zé)振搗，采取快插慢拔法施工；砼入模后，振搗棒須插入下層砼至少5cm，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振，當(dāng)砼表面無(wú)氣泡冒出并有泛漿

34、時(shí)為振好（2030s），遇有鋼筋過(guò)密處可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，振搗棒移動(dòng)距離不得大于其作用半徑的1.5倍（40cm）。h) 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)小于60min。i) 澆筑完畢后，12h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用保溫材料 ( 草袋, 麻袋 ), 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上 , 可先覆蓋塑料薄膜 , 上部再覆草袋 , 麻袋等保溫材料。8.1.6鋼結(jié)構(gòu)工程8.1.6.1鋼結(jié)構(gòu)制作a）本工程樓梯、平臺(tái)、鋼走道、欄桿均為鋼結(jié)構(gòu)。b）放樣、號(hào)料和切割；鋼構(gòu)件放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材氣割區(qū)域表面的鐵銹污

35、物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物。機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12.0mm，剪切面應(yīng)平整。c）制孔；構(gòu)件的螺栓孔的允許偏差超過(guò)規(guī)范時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔d）焊接；構(gòu)件焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。e）摩擦面處理；高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)

36、值符合設(shè)計(jì)要求。采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。f）涂裝；本工程鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要求同主廠房，構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，除銹方法和等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，構(gòu)件表面有節(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。8.1.6.2鋼結(jié)構(gòu)安（吊）裝a）安裝和校正；鋼結(jié)構(gòu)安（吊）裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件就位后，

37、應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。樓梯柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，同一安裝高度的一節(jié)柱，當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝、校正、連接完畢并驗(yàn)收合格后，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。 b）連接和固定；構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。安裝用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程中所承受的荷載確定。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入的方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按照一定的順序施擰，宜由螺栓群中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。8.1.7

38、砌體工程8.1.7.1作業(yè)條件1）在結(jié)構(gòu)上彈好50cm標(biāo)高水平線。2）彈好墻身門(mén)口位置線及墻體外邊線。3）砌筑前先用細(xì)石砼找平后砌三皮標(biāo)準(zhǔn)紅磚。4）砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，并將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤(rùn)以保砌體粘結(jié)。8.1.7.2操作工藝1）砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，砌筑采用“三一”砌筑法，用皮數(shù)桿控制灰縫厚度，一般為102mm。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用M5混合砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋26鋼筋，錨入砼柱內(nèi)200，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm

39、，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。3）墻頂與樓板或梁底留30mm寬縫隙，7天后用水泥砂漿填實(shí)。4）門(mén)洞采用后塞口，事先預(yù)制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。5）門(mén)口過(guò)梁嚴(yán)格按圖施工，預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。6）構(gòu)造柱做法，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌成馬牙槎，從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300cm。砌體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。7）門(mén)框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，

40、每邊不小于24cm。8.1.8屋面工程8.1.8.1屋面工程施工前，熟悉施工圖紙，明確屋面工程的具體做法，并對(duì)相關(guān)作業(yè)人員做技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。8.1.8.2準(zhǔn)備好屋面施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材等。8.1.8.3檢查找平層的施工質(zhì)量及找平層的含水率是否滿足鋪貼卷材的要求。8.1.8.4找平層及細(xì)石砼施工：屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，另為避免和減少找平層開(kāi)裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬520mm，縫中宜嵌密封材料，分格縫的縱橫縫最大間距不宜大于6m。8.1.9裝飾工程8.1.9.1本工程的裝飾內(nèi)容(見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明及建筑施工圖紙)主要包括:各

41、種樓地面、內(nèi)裝飾、外裝飾8.1.9.2裝飾工程施工程序1）裝飾工程應(yīng)基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。2）室內(nèi)裝飾工程的施工，在不致被后繼工程所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。3）裝飾工程施工前，預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等單位認(rèn)可后，方予全面展開(kāi)施工。4）涂料、刷漿工程，應(yīng)在地（樓）面的面層施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。5）室外抹灰的施工，按自上而下進(jìn)行。8.1.9.3內(nèi)墻裝飾1、工藝流程內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤(rùn)找規(guī)矩、做灰餅陽(yáng)角找方、做護(hù)角抹底層、中層灰，分層趕平、修整抹面層灰，表面壓光。2、施工準(zhǔn)備1）抹灰前，對(duì)磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水潤(rùn)

42、濕。同時(shí)，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密。凡松動(dòng)的磚應(yīng)重砌。2）混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強(qiáng)砂漿對(duì)基層的粘結(jié)力。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭寬度不小于100。3、內(nèi)墻抹灰1）用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于7mm。然后在墻面高2m左右，距兩邊陰角100200mm處，各做一個(gè)5050mm灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，再拉橫線，沿線每隔1.21.5m補(bǔ)做灰餅。2）室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陰角，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不少于50mm。護(hù)角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時(shí)抹成小圓角。3）待灰餅干后，抹底

43、、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。4）粉刷完成后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻、無(wú)抹紋，杰線平直方正、清晰美觀。4.內(nèi)墻乳膠漆1）施工順序：清掃填補(bǔ)縫隙第一遍刮膩?zhàn)拥诙楣文佔(zhàn)拥谌楣文佔(zhàn)幽ス赓N膠帶紙第一遍封底漆復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス獾谝槐槿槟z漆 磨光第二遍乳膠漆磨光第三遍乳膠漆。2）施工方法a清掃：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物清理掉，表面清掃后，用801膠水、水泥、老粉摻羧甲基纖維素做膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，將多余膩?zhàn)隅P平整。b第一遍滿刮膩?zhàn)泳植抗文佈刂锩尕Q刮，接頭應(yīng)平整。注意不得沾污門(mén)窗框及其物面。c第二

44、遍刮膩?zhàn)哟吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ椒ㄏ嗤?，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。d磨光：待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙裹著平整小木板，打磨平整，注意保護(hù)棱角。e貼膠帶紙木飾面部分用膠帶紙貼好。f刷封底漆刷一遍封底漆，之后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，磨光。g第一遍乳膠漆第一遍乳膠漆涂刷前必須將墻面清掃干凈，擦凈浮灰。乳膠漆在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如稠度較大，不易涂刷時(shí)，可適當(dāng)加清水稀釋。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先橫后豎，先邊線后棱角、先小面后大面，陰角處不得殘積乳膠漆，陽(yáng)角處不得裹楞。如墻面一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷跡重迭現(xiàn)象。沾污在其他物面上

45、的一切乳膠漆應(yīng)及時(shí)用清水擦凈，并注意保護(hù)已涂之物面，涂刷方法一般用油刷上下鋪乳膠漆，迅即就手用該刷把鋪好的乳膠漆用力橫豎交叉地將乳膠漆刷勻，再把刷跡理平。每蘸乳膠漆一次，均為連續(xù)動(dòng)作，一氣呵成，并注意每次涂刷應(yīng)“少蘸料，蘸多次”，盡量減少橫涂、斜涂次數(shù)，最好兩個(gè)來(lái)回就能把乳膠漆刷開(kāi)刷勻。獨(dú)立面每遍用同一批乳膠漆，并宜一次完成。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)痈赏负螅毡闄z查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)乳膠膩?zhàn)右槐?，用牛角刮刮抹，以免損傷乳膠漆漆膜。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，用?xì)砂紙將乳膠漆面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后清潔表面。h第二遍乳膠漆其涂刷順序與方法和第一遍乳膠漆相同。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多

46、人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋。排筆毛若沾附在墻上要及時(shí)剔掉。所有陽(yáng)角均用水泥107膠泥脂批直，磨平，待油漆后用細(xì)砂紙磨出23mm小園角。踢腳線按規(guī)定高度彈線，用報(bào)紙糊貼，油漆墻面后揭除報(bào)紙。地面用布、紙覆蓋。5.注意事項(xiàng)：每次涂刷前均應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染乳膠漆。乳膠漆未干燥前，不得清掃地面，干燥后，也不得挨近墻面潑水，以免沾污乳膠漆面，每遍涂刷后，應(yīng)將門(mén)窗關(guān)閉，防止摸碰，也不得靠墻立放鐵鍬等工具。8.1.9.4外墻裝飾1、外墻粉刷施工工序基層處理、清理 預(yù)留洞堵塞 砼缺陷修補(bǔ) 接線處打密封膠貼玻璃布 釘鋼

47、絲網(wǎng) 滿噴界面劑 做灰餅、護(hù)角 砂漿打底 彈線、塢塑料條子 砂漿面層 刷外墻乳膠漆。2、材料、人員的要求：水泥：采用32.5普通水泥。砂：中砂，平均粒徑為0.350.5MM，砂含泥量不大于5%，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，石灰膏的陣伏期必須超過(guò)15天。施作人員全部持證上崗，按抹灰工的操作規(guī)程進(jìn)行操作，各工種實(shí)現(xiàn)專業(yè)化施工。3、操作要點(diǎn)從上而下施工，打底前按要求做好各道工序方可外墻抹灰，外墻10厚1:3水泥砂漿打底按灰餅刮平抹出漿后拉毛，隔天按設(shè)計(jì)要求彈線分格塢PVC塑料條子，養(yǎng)護(hù)一天開(kāi)始抹面層砂漿，面層8厚水泥砂漿，同分格條抹平，用鋁合金直尺橫豎刮平，塑料抹子拉毛，待面層表面無(wú)明

48、水后用水刷蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。PVC塑料條子內(nèi)的砂漿及清理干凈。待抹灰面干燥后外刷高級(jí)建筑乳膠漆專用底漆一度，SSD120高彈性外墻乳膠漆二度。門(mén)窗套、挑線下口滴水線塢塑料條子，粉成老鷹嘴，門(mén)窗四周與粉刷層離開(kāi)45MM，打密封膏防止?jié)B水，外窗盤(pán)應(yīng)粉出20MM以上的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻下口上（俗稱咬框子）必須從下口座進(jìn)23MM，抽去20MM的圓弧，圓弧離開(kāi)框45MM用專用工具操作。4、質(zhì)量要求所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈接槎平整，線必須順直清晰（毛

49、面紋路均勻一致）。陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、門(mén)窗套進(jìn)出一致、相同規(guī)格成直線、大小相等。門(mén)窗框與抹灰層之間縫隙均勻一致。滴水線和滴水槽流水坡正確，滴水線順直、清晰。外墻面垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、分格條平直允許偏差控制在高級(jí)抹灰規(guī)定范圍內(nèi)。8.1.9.5外墻涂料外墻涂料施工是建筑工程中最后一道工序，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響建筑物外觀裝飾效果，因此，應(yīng)認(rèn)真掌握操作工藝，保證施工質(zhì)量。1、基本條件及要求1）涂料施工應(yīng)在抹灰工程等完工并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定涂料施工等級(jí)和涂飾材料，并按現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）要認(rèn)真了解所用涂料的基本性能和施工特性。4）涂料施工環(huán)境必須符合要求。環(huán)境溫度不

50、低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對(duì)濕度也應(yīng)符合涂料施工的相應(yīng)要求。外墻涂料施工過(guò)程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風(fēng)、大雨、風(fēng)沙等天氣時(shí)不宜施工。5）涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板區(qū)，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)等鑒定合格后，方可大面積施工。6）涂料的溶劑、底層涂料、膩?zhàn)拥染鶓?yīng)合理配套使用，不得亂配套。7）涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。涂料必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比，根據(jù)用量分披混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。8）外墻涂料施工分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陽(yáng)角或雨水管等處為分界線。9）一般情況下，后一遍涂料施工前必須在前一涂料表面干燥后進(jìn)行。每遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層涂料必須結(jié)合牢固。10）建筑物

51、構(gòu)件制品在組裝前應(yīng)先涂一遍底子油，安裝后再施涂面層涂料。11）對(duì)混凝土及砂漿基層的基本要求a混凝土基層混凝土工程的質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；w的陰陽(yáng)角應(yīng)密實(shí)，楞角分明，如發(fā)現(xiàn)有缺楞掉角必須修復(fù)?；炷帘砻鎽?yīng)干燥，一般要求含水率在8%10%以下，溶劑型涂料的含水率一般要求在8%以下。清除妨礙涂飾施工的鋼筋、穿釘?shù)入s物，并用砂漿或膩?zhàn)忧镀剑悦庥捎阡摻畹雀g而造成涂膜脫落和污染?；鶎用嫔系挠臀邸⒒覊m、濺沫和砂漿流痕等物應(yīng)清掃干凈。預(yù)制混凝土構(gòu)件的損傷與破裂部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理。構(gòu)件的拼裝接縫處，須用混凝土、水泥砂漿或密封材料填充。構(gòu)件上的預(yù)埋鐵件、支承板，必須采取相應(yīng)的防銹處

52、理。b水泥砂漿基層抹灰質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。抹灰表面應(yīng)平整，陰陽(yáng)角應(yīng)密實(shí)、方正。缺棱少角處應(yīng)用砂漿或聚合物砂漿補(bǔ)好。表面孔洞及裂縫應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。若基層表面存在強(qiáng)度不足、粉化、起砂、脫落或酥松等缺陷，應(yīng)進(jìn)行必要的處理，使之符合涂料對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求。2.刷涂刷涂是用毛刷、排刷等工具在物體表面上涂飾涂料的一種操作方法。其特點(diǎn)是：工具設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性廣，除極少數(shù)流平性較差或干燥太快的涂料，不宜用刷涂外，大部分薄質(zhì)涂料或云母片狀厚質(zhì)涂料均可采用。刷涂施工浪費(fèi)少、不易污染環(huán)境和非裝飾部位，但工效慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大及裝飾性能較差。1）刷涂施工工藝刷涂施工順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊

53、后面。施工中分為開(kāi)油、橫油斜油、豎油和理油四個(gè)步驟。a開(kāi)油：將刷子蘸上涂料，首先在被涂面上直刷幾條，每條涂料的間距為56cm，把一定面積需要涂刷的涂料在表面上攤幾條。b橫油斜油：開(kāi)油后，油刷不再蘸涂料，將開(kāi)好的直條涂料橫向、斜向刷涂均勻。c豎油：順著木紋方向豎刷，以刷除接痕。d理油：待大面積刷勻、刷齊后，將油刷上剩余涂料在桶邊上刮凈，用油刷的毛尖輕輕地在涂料面上順木紋理順，并且刷均勻物面、邊緣和棱角上的涂料。 2）刷涂注意事項(xiàng)a刷涂時(shí)應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40100S為宜（25-4粘度計(jì)）；用排筆刷涂的粘度以2040S為宜。b相鄰兩遍的刷涂時(shí)間間隔，必須能保證上一道涂

54、層干燥成膜。c涂刷時(shí)蘸涂料應(yīng)適量均勻，涂刷用力均勻，刷涂厚薄應(yīng)適當(dāng)均勻。開(kāi)桶后要充分?jǐn)噭?。如不干凈?yīng)用120目銅絲籮或200目細(xì)絹籮過(guò)濾。在使用過(guò)程中要不斷攪拌。d涂飾面為垂直面，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。刷涂面為水平面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)按光線的照射方向刷。于流平性較差、揮發(fā)性快的涂料，不可反復(fù)過(guò)多回刷。e全部涂刷完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，看是否全部刷勻、刷到，有無(wú)流墜、橘皮或皺紋，邊角處有無(wú)積油。如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3）刷涂施工質(zhì)量要求噴涂要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻，操作過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、露底刷花、起泡和刷痕等弊病。8.1.10樓地面工程8.1.10.1施工前，各種管道及地漏等

55、應(yīng)已安裝完畢并檢查合格。8.1.10.2找平層施工前，將基層表面的積灰、浮漿及雜物等清洗干凈，提前澆水潤(rùn)濕，但有鋪砂漿時(shí)表面積水應(yīng)予排除。8.1.10.3用1：2干硬性水泥砂漿在基層上按標(biāo)高做灰餅，縱橫間距按1.5 m左右。8.1.10.4找平層施工：找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，另為避免和減少找平層開(kāi)裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬520mm，縫中宜嵌密封材料，分格縫的縱橫縫最大間距不宜大于6m。8.1.10.5用刮尺按灰餅高度將砂漿刮平，用木抹子搓平。木搓子用力均勻，向后退著操作。8.1.10.6采用的各種材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

56、和設(shè)計(jì)要求。8.1.11 門(mén)窗安裝工程施工本工程的門(mén)窗品種有鋼質(zhì)乙級(jí)防火門(mén)、塑鋼窗。8.1.11.1門(mén)框安裝前要預(yù)先檢查門(mén)洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問(wèn)題應(yīng)事先修理好。8.1.11.2門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。8.1.11.3在預(yù)留門(mén)洞口同時(shí)，應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口，在門(mén)框調(diào)整就位后，封砌缺口。8.1.11.4門(mén)扇安裝要點(diǎn)：安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)事先修好或更換。安裝前先量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的窗邊上畫(huà)出高低寬窄的線，雙扇門(mén)要打迭（自由門(mén)除外），先在中間縫處畫(huà)出中線，再畫(huà)出邊線，并

57、保證梃寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線刨直。畫(huà)好高低、寬窄線后，用粗刨刨支線外部分，再用細(xì)刨刨到光學(xué)平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。門(mén)扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.11.5塑鋼窗安裝方法1）外墻刮糙完成后安裝塑鋼窗框，安裝前每樘窗下彈出水平線，使塑鋼窗安裝在一個(gè)水平標(biāo)高上。在刮完糙的外墻上吊出窗中線，使上下窗框在一條垂直線上。2）塑鋼窗與墻的緊密接觸處填充20厚的發(fā)泡劑，以便滿足塑鋼窗固定差引起的窗框變形后造成玻璃破壞等事故的發(fā)生。3）在塑鋼門(mén)窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔，用射釘或自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門(mén)窗。4）與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門(mén)窗框上，將門(mén)窗框

58、裝入洞口用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直，固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固，塑料門(mén)窗安裝節(jié)見(jiàn)圖。5）門(mén)窗框與洞口的間隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架受折，門(mén)窗框四周的內(nèi)外接縫，用與材料同顏色的密材膏嵌縫嚴(yán)密。8.2工藝要求8.2.1大模板使用前需整修，對(duì)于二次使用的模板必須刷脫模劑，破壞變形者不得使用。8.2.2模板每次清理干凈，表面不用重物沖撞損壞模板表面，模板每次使用前刷油或脫模劑，安裝始用布頭把油上面的灰沙擦干凈，避免不刷油導(dǎo)致模板吸水快，造成砼表面毛糙。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)軸線偏差5mm混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)層偏差10mm蜂窩

59、、麻面無(wú)鋼筋長(zhǎng)度偏差10mm孔洞、漏筋無(wú)表面平整度5mm預(yù)留孔洞位置偏差5mm8.4質(zhì)量保證措施8.4.1施工前組織參加施工人員了解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容及施工規(guī)范，并對(duì)其進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，做到分工明確，責(zé)任到人。8.4.2嚴(yán)格按圖紙施工;加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格要求。8.4.3挖土位置、標(biāo)高嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超挖。墊層澆筑保持標(biāo)高準(zhǔn)確，并且收光。8.4.4對(duì)原材料進(jìn)行跟蹤管理。8.4.5鋼筋表面不得有油污及浮銹，保持潔凈。8.4.6砼澆筑前聯(lián)系好水電，保證澆筑的順利進(jìn)行。9 工序交接及成品保護(hù)9.1成品保護(hù)9.1.1加強(qiáng)每個(gè)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)成品保護(hù)宣傳力度。9.1.2拆模時(shí)不得使用重錘擊打模板

60、，以防止模板棱角處受損。拆模時(shí)，不能用力過(guò)猛過(guò)急，如發(fā)生砼邊角破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，采取有效措施。嚴(yán)禁拋扔模板和鋼管，必須用繩索吊放至各層樓面。9.1.3已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作、行走。9.1.4嚴(yán)禁在砼表面上隨意打鑿，破壞砼面，嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà)。9.1.5上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)以塑料薄膜將下結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裹。以保證砼成品不受污染。10 安全和文明施工措施10.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)安全帶須掛在牢固可靠的上方，嚴(yán)禁嬉鬧，禁止高空拋物。10.2挖土嚴(yán)格按要求放坡，禁止挖陡坡，挖出的土方必須運(yùn)至土方堆場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆棄；車輛限速行駛，轉(zhuǎn)彎處亮燈鳴