某體育館鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、精品 word 完整版-行業(yè)資料分享*體育館鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中建*鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司編制日期：2008 年 6 月目錄精品 word 完整版-行業(yè)資料分享第一章編制說明一、編制目的 二、編制依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況二、工程特點(diǎn) 第三章施工部署一、實(shí)施目標(biāo)二、施工技術(shù)準(zhǔn)備三、施工現(xiàn)場平面布置四、勞動力計(jì)劃及主要機(jī)械施工的選擇第四章主要項(xiàng)目施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝及工藝流程二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝第五章工程質(zhì)量保證措施第六章施工保證措施一、安全保證措施二、文明保證措施三、工期保證措施精品 word 完整版-行業(yè)資料分享第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組

2、織設(shè)計(jì)編制的目的是：為*體育館鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目準(zhǔn)備階段， 提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦開工，我公司將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化， 用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的鋼結(jié)構(gòu)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙。2、北京市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87

3、）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）低合金鋼焊條（GB5118-85）（9）碳鋼焊條（GB5117-85）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（YB9238-92）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）精品 word 完整版-行業(yè)資料分享第二章 工程概況及特點(diǎn)一、 工程概況建設(shè)單位：中建*鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司工程名稱：*體育館鋼結(jié)構(gòu)工程地點(diǎn): 遷安市*村，北臨*路，西臨*活動中心二、工程特點(diǎn)：本工程鋼結(jié)構(gòu)跨度大，單榀鋼梁重量大且截面較大。加工、運(yùn)輸及安裝都有一定的難度，為此我公司將根據(jù)具體

4、情況做出具體應(yīng)對措施。第三章 施工部署一、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量保證體系， 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):質(zhì)量等級：優(yōu)良。工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝按時(shí)完成。安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、 施工準(zhǔn)備工作精品 word 完整版-

5、行業(yè)資料分享1、原材料供應(yīng)階段：根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。2、制作運(yùn)輸階段：鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。對于較長的構(gòu)件，要選擇好運(yùn)輸方式，用木板或廢輪

6、胎將構(gòu)件墊牢， 并用鋼絲繩緊固器捆扎牢靠。3、安裝階段：材料到達(dá)工地現(xiàn)場前 5 天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享4、竣工驗(yàn)收：由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及

7、有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理資料?？⒐を?yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。三、施工現(xiàn)場平面布置、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置：施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。為保證施工過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時(shí)設(shè)施。、解決臨時(shí)用水、用電：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無須用水。四、勞動力計(jì)劃及主要機(jī)械施工的選擇

8、1、勞動力計(jì)劃工長：1 人電焊工：8 人氣焊工：4 人起重工：4 人力工：12 人安全員：2 人技術(shù)人員：1 人鉚工：8 人質(zhì)檢員：2 人2、主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量用 途精品 word 完整版-行業(yè)資料分享1汽車吊鋼絲繩卡環(huán)倒鏈電焊機(jī)氣割用具水平儀經(jīng)緯儀劃 針角尺卷尺盤尺砂輪機(jī)碘鎢燈滅火器扭矩扳子滑輪自動氣割機(jī)埋弧焊機(jī)電焊機(jī)剪板機(jī)型鋼調(diào)直機(jī)120T 或 380T 19.54T4TBX3-500AL332 TDJ6ETG200-1000Nm1 臺20 付8 個(gè)8 個(gè)5 臺 各 4 套2 臺2 臺個(gè)把把3 把臺套6 個(gè)把臺3 臺3 臺5 臺2 臺2 臺吊構(gòu)件吊構(gòu)件吊構(gòu)件封

9、 車 焊 接 焊 接 測 量 測 量 劃 線 測 量 測量復(fù)測軸線修補(bǔ)焊口照明消防緊固高強(qiáng)螺栓垂直運(yùn)輸運(yùn)料切割鋼材組對梁、柱、焊接焊接切 割 板 材 調(diào)直鋼構(gòu)件精品 word 完整版-行業(yè)資料分享24鉆床2 臺制孔第四章主要項(xiàng)目施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）（二）、施工流程圖：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn) 材料矯直 放樣 下料 切割 加工（矯正、成型、制孔） 對接（焊接） X 光檢驗(yàn) 校正 組裝 焊接 校正* 劃線 制孔 除銹 試裝 裝配 質(zhì)量檢驗(yàn) 涂層 編號、發(fā)送 現(xiàn)場檢驗(yàn) 主鋼梁吊裝 次鋼梁吊裝

10、補(bǔ)漆 驗(yàn)收。二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作（一）、材料檢驗(yàn)、主要材料1、鋼材采用鋼號為 Q235B 和 Q345B 的鋼材。2、焊接材料：a、手工焊接時(shí)，Q235B 鋼材用的焊條型號為 E43XX 型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T5117）的規(guī)定；Q345B 鋼采用的焊條型號為 E5XXX 型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金鋼焊條（GB/T5112）的規(guī)定，所選用的焊條型號應(yīng)與主體應(yīng)與主體金屬相匹配。不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材采用。b、自動或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，且其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強(qiáng)度。精品 word 完整版-行業(yè)資

11、料分享Q235 鋼、Q345 鋼采用的焊條、焊絲應(yīng)分別符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)融化焊用鋼絲（GB/T14957）、氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（2）、焊劑應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑（GB/T5293）及低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470）（, GB/T8110）及碳鋼藥芯焊絲（GB/T10045）、低合金鋼藥芯焊（GB/T17493）的規(guī)定。（二）、各專業(yè)工程師熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，作好特殊工種的崗前培訓(xùn)，聯(lián)系有資質(zhì)單位做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)，做出焊接工藝試驗(yàn)和評定、確定焊接工藝及有關(guān)技術(shù)參數(shù)， 并和制作廠統(tǒng)

12、一量具。（三）、材料矯正：為確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)采用平板機(jī)、型鋼調(diào)直機(jī)和人工矯正，矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕不大于 0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。（四）、放樣：、度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校檢；、由于此次施工構(gòu)件的型號較多，并且安裝較復(fù)雜，要求放樣細(xì)致。、通過放樣確定梁、柱的各種尺寸(按 1：1)、預(yù)留焊接收縮余量（按1： 1000 考慮）、坡口加工余量、齊頭余量。、放樣和樣板的允許偏差項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸允許偏差0.5mm精品 word 完整版-行業(yè)資料分享對 角 線 差 寬度、長度（五）、下

13、料1.0mm0.5mm鋼板下料采用自動與半自動氣割機(jī)，下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量，氣割時(shí)宜采用雙割嘴，下料誤差控制在1.5mm，不得損傷鋼板邊緣，出現(xiàn)大于2.0 mm 的缺楞。坡口采用機(jī)械切削加工，火焰切割坡口時(shí)應(yīng)將坡口打磨休整。（六）、切割：鋼板切割采用氣割的方法。氣割加工坡口時(shí)要注意方向、角度、鈍邊等準(zhǔn)確。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在 14mm 以下時(shí)縫寬為 2mm；厚度在 16 20mm 以下時(shí)縫寬為 2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。（七）、加工：保證構(gòu)

14、件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以氣割部位用砂輪打磨平整，對焊接坡口、加勁板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板要進(jìn)行邊緣加工。（八）、調(diào)直、矯正、制孔：、需組對成型的在拼裝胎具上進(jìn)行，組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形， 變形的板條必須調(diào)直，并清除焊縫位置的鐵銹、雜質(zhì)，在矯正過程中不得損壞鋼材材料組織。并點(diǎn)好引弧板，引弧板厚度應(yīng)與母材板厚一致，且長度不小于150 mm。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出胎準(zhǔn)備焊接工作。、調(diào)直矯正：用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，火焰矯正時(shí)溫度不超過 900, 加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，矯正后的構(gòu)件表面不得有凹面和精品 word 完整版-行業(yè)資料分享損傷,劃痕不超過 0.5

15、mm, 并應(yīng)滿足下表要求:項(xiàng)目翼緣(立)板傾斜度柱側(cè)彎矢度梁側(cè)彎矢度扭曲允許偏差(mm)3.0H/1000 且12.0 L/2000 且10.0 H/250 且10.0、二次組對：連接板、加勁板、端頭板等應(yīng)事先組對成型調(diào)直后，再裝配到梁、柱上。按要求預(yù)留裝配間隙，確定好標(biāo)高、位置后進(jìn)行裝配。坡口加工應(yīng)注意角度、方向及鈍邊尺寸，嚴(yán)禁損傷母材，氣焊部位應(yīng)用砂輪修整， 以保證坡口質(zhì)量。連接板上鉆孔，應(yīng)保證孔徑、孔距、孔邊毛刺要去除干凈， 裝配時(shí)應(yīng)按圖施工，并找正找方，焊后板面翹曲變形的要進(jìn)行矯正。、制孔采用鉆孔的方法。制孔及端部處理：梁、柱端要求刨平的必須按要求刨平，螺栓連接板鉆孔采用鉆模進(jìn)行套鉆，

16、并保證精度（H14、H15），孔的允許偏差應(yīng)符合下表要求：目允許偏差直徑12-2636允許+0.52+0.52偏差00項(xiàng)螺栓孔圓 度 垂直度1.50.03 且不大于是 2.0孔距允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差精品 word 完整版-行業(yè)資料分享50050012001201300030001.01.51.52.02.53.0同一組兩孔距相鄰兩組端孔間距離（九）、焊接：、埋弧焊的工藝：選用合格的焊絲和焊劑，首先對現(xiàn)場焊接條件進(jìn)行試焊，試板按不同的厚度分成三組焊接，其間采取不同規(guī)范參數(shù)，分別試焊后最后確定最佳規(guī)范。試焊件全部采用乙炔焰自動切割，直邊對接不開坡口，角向磨光機(jī)清除切縫及表面上的氧化鐵雜質(zhì)，

17、電弧氣刨清根，背面不墊焊劑雙面施焊，施焊證明，焊縫可靠。別外對于切割局部變形，出現(xiàn)“馬刀變”造成間隙局部過大的問題,采用填充代藥皮電焊條的工藝措施,焊接準(zhǔn)備條件就緒后,開始施焊,焊接順序?yàn)橄葯M向后縱向 ,胎上順序?qū)?焊接過程中,要使焊縫始終處于自由伸縮狀態(tài),不用任何卡具固定。外漏焊縫均應(yīng)打磨鏟平。、保證焊接應(yīng)力不使構(gòu)件變形，采用如下一些措施：（當(dāng)螺栓孔的偏差超過下表規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔）。1、采用適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝头较??？刹捎脤ΨQ焊，使各次焊接的殘余應(yīng)力和變形的方向相反和互相抵消。2、先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫（對接焊縫的橫向收縮

18、比角焊縫大）；先焊錯(cuò)開的短焊縫，后焊直通的長焊縫，使焊縫有較大的橫向收縮余地。3、先焊使用時(shí)受力較大的焊縫，后焊受力較次要的焊縫，則受力較大的精品 word 完整版-行業(yè)資料分享焊縫在焊接和冷卻過程中有一定范圍的伸縮余地，可減小焊接殘余應(yīng)力。焊接H 形截面梁拼接中在拼接兩側(cè)各留出一段翼緣與腹板的角焊縫不焊，待安裝時(shí)再焊。、焊接工藝要求1、本工程采取手工焊方法焊接，以保證鋼構(gòu)件的變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、焊條要保持干燥清潔，并按使用說明進(jìn)行，施焊前焊接部位要清理， 去除焊接部位的氧化物、鐵銹、油污等雜質(zhì)。3、雨、風(fēng)天氣嚴(yán)禁露天作業(yè)，四級以上風(fēng)力應(yīng)采取防風(fēng)措施。4、按照施工圖規(guī)定，對梁、柱的對接焊

19、縫進(jìn)行超聲波探傷。5、手工焊焊接時(shí)可參照下表參數(shù)：焊條直徑3.24.05.0焊 接 電 流100130（A）注：以上參數(shù)只供參考。1602102102706、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物。外觀檢測的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按：GB041-89、CJJ2-90。7、焊縫連接：手工電弧焊縫的焊工要求經(jīng)過焊接工藝考核后方可施焊， 焊縫質(zhì)量等級：熔透焊縫為二級，其余為三級，現(xiàn)場連接與預(yù)埋件施焊前，需嚴(yán)格清理預(yù)埋件表面，不得有污物、氧化層。（十）、組裝：鋼結(jié)構(gòu)組裝

20、前，應(yīng)檢查各構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件精品 word 完整版-行業(yè)資料分享連接接觸部位和沿焊邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝及拼裝應(yīng)搭設(shè)組裝平臺，組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過 4mm，并加以固定，構(gòu)件的組裝應(yīng)在焊接、矯正后進(jìn)行。組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格和不同種類鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目 的。（十一）、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)做防腐

21、處理，采用機(jī)械拋丸除銹，除銹等級為 Sa2.5 級，鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在 1030，相對濕度不大于 80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（）、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定

22、其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。、施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工?施工最佳條件氣溫在 0-32，濕

23、度不高于 85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。、施工方法采用普通噴涂。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不露涂。、防銹漆應(yīng)分二次涂裝，在除銹后合格的鋼材表面涂完第一道底漆，涂刷方向應(yīng)該一致。在 24 小時(shí)內(nèi)涂裝完畢。待第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。、施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。（十二）、成品檢驗(yàn)：、焊接全部完成后，冷卻 24 小時(shí)后全部做外觀檢查，并作出記錄。、按照施工圖的要求，對梁、柱熔透焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。、按圖紙要求和施工規(guī)范對成品外形和尺寸

24、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并逐項(xiàng)作好記錄。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享、對超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行整改。三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：主鋼梁吊裝 次鋼梁吊裝 樓承板安裝2、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C 基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、

25、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。、鋼構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清楚干凈。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊裝方案一（如圖一）：主結(jié)構(gòu)的處理方法為：屋面鋼梁長 35.1m，高 2.2m，為了方便運(yùn)輸，需在加工廠分段加工，拉至現(xiàn)場組裝后吊裝（斷開的位置不能在全梁的1/2 或是1/3 處）；鋼桁架高度為 9m，散構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，搭設(shè)焊接、拼裝平臺（要求平整）。材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享七榀主梁分兩次拼裝，

26、先拼裝焊接3 榀，吊裝完后再拼裝其余4 榀，待焊接、探傷、補(bǔ)漆完畢后，統(tǒng)一吊裝。拼裝前各構(gòu)件事先組對成型調(diào)直，接口應(yīng)對齊，要求刨平的必須刨平，矯正后的構(gòu)件表面不得有凹面和損傷。本方案現(xiàn)場采用一臺 120 噸吊車安裝，吊車所占位置要求堅(jiān)實(shí)、牢固，防止吊裝過程中的意外。吊裝時(shí)必須在吊車的四個(gè)支撐腿下鋪設(shè) 20mm 厚 4m 見方的鋼板，以使上部荷載均勻傳遞。在主結(jié)構(gòu)上焊接四個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)需用角鋼或鋼管在兩端加固，并用鋼絲繩捆綁。吊裝方案二（如圖二）：主結(jié)構(gòu)的處理方法為：屋面鋼梁長 35.1m，高 2.2m，為了方便運(yùn)輸，需在加工廠分段加工，拉至現(xiàn)場組裝后吊裝（斷開的位置不能在全梁的1/2

27、或是1/3 處）；鋼桁架高度為 9m，散構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，搭設(shè)焊接、拼裝平臺（要求平整）。所有的主構(gòu)件都進(jìn)入現(xiàn)場拼裝后統(tǒng)一吊裝。材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。拼裝前各構(gòu)件事先組對成型調(diào)直，接口應(yīng)對齊，要求刨平的必須刨平，矯正后的構(gòu)件表面不得有凹面和損傷。本方案現(xiàn)場采用一臺 380 噸的吊車吊裝，吊車所占位置要求堅(jiān)實(shí)、牢固， 防止吊裝過程中的意外。吊裝時(shí)必須在吊車的四個(gè)支撐腿下鋪設(shè) 20mm 厚 4m 見方的鋼板，以使上部荷載均勻傳遞。

28、吊車需站在游泳池外，逐一吊裝。在主結(jié)構(gòu)上焊接四個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)需用角鋼或鋼管在兩端加固，并用鋼絲繩捆綁。4、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定精品 word 完整版-行業(yè)資料分享、鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。、高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。、從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。、為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群

29、中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)， 螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。、高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高

30、強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約 3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰 1 小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后 24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享、高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。第五章工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)， 完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。、鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)

31、格按施工圖紙執(zhí)行。、變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。、圖紙會審紀(jì)要。、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉， 相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度

32、，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板精品 word 完整版-行業(yè)資料分享和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、桁架等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定， 當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼，用 0.3mm 厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連

33、接固定后進(jìn)行。9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系預(yù)埋件的標(biāo)高土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)預(yù)埋件置平整度預(yù)埋件軸線偏差鋼結(jié)構(gòu)外型尺寸鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)的螺栓孔軸線結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)柱頂標(biāo)高吊裝時(shí)的垂直度、平整度吊裝時(shí)焊接及緊固件質(zhì)量10、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施

34、工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查， 保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工， 在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要

35、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：、 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。、 堅(jiān)持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。、 堅(jiān)持檢查評比。B：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:、 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。、 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享、 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。11、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：、對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。、復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后， 正式辦理移

36、交手續(xù)。、審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。、督促檢查施工機(jī)械的完好情況。、做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試， 便于操作者控制變形。

37、12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工精品 word 完整版-行業(yè)資料分享同各方面的關(guān)系：b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格

38、產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。第六章施工保證措施一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。精品 word 完整版-行業(yè)資料分享d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過” 工作。9、具體安全措施：、堅(jiān)決執(zhí)行國家勞