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文檔簡介
1、第一節(jié) 對數(shù)控刀具的要求 為適應多變加工零件的要求,數(shù)控機床盡可能通過提高刀具及其工具系統(tǒng)的標準化、系列化和模塊化程度來獲得最正確經(jīng)濟效益。1刀具切削性能應穩(wěn)定可靠,防止刀具過早損壞而造成不必要的停機。2刀具應有較高的壽命。3保證可靠地斷屑、卷屑和排屑。4能快速地換刀或自動換刀。5能迅速、精確地調(diào)整刀具尺寸。6必須從數(shù)控加工特點出發(fā)來制定數(shù)控刀具的標準化、系列化和通用化結構體系。7 應建立刀具及其工具系統(tǒng)信息的數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)。8具有完善的刀具組裝、預調(diào)、編碼標識和識別系統(tǒng)。9應建立切削數(shù)據(jù)庫以便合理使用機床與刀具。第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)一、刀具快換或自動更換1、刀片轉(zhuǎn)位或更換
2、刀片精加工仍需尺寸調(diào)整。2、更換刀頭模塊第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)一、刀具快換或自動更換3、更換刀夾4、手動更換刀柄更換刀夾更換刀柄第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)一、刀具快換或自動更換5、自動換刀轉(zhuǎn)塔刀架自動換刀利用刀庫和機床運動來自動換刀第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)利用刀庫和機械手自動換刀過程:第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)二、數(shù)控刀具尺寸預調(diào)1、數(shù)控刀具尺寸的預調(diào)方法表131: 常用刀具尺寸調(diào)整結構和方法第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)二、數(shù)控刀具尺寸預調(diào)1、數(shù)控刀具尺寸的預調(diào)方法例如: 刀具軸向尺寸數(shù)顯對刀第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)二、數(shù)控刀具
3、尺寸預調(diào)1、數(shù)控刀具尺寸儀光學測量立式多工位刀具預調(diào)儀第二節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預調(diào)二、數(shù)控刀具尺寸預調(diào)1、數(shù)控刀具尺寸儀刀具預調(diào)儀的功能模塊圖第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)數(shù)控刀具的工具系統(tǒng) 用來連接機床主軸和刀具之間的輔助系統(tǒng)含硬件和軟件。除刀具本身以外,還包括實現(xiàn)刀具快換所必需的定位、夾持、拉緊、動力傳遞和刀具保護等局部。 按使用范圍可分為車削類和鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng); 按系統(tǒng)的結構特點可分為整體式和模塊式工具系統(tǒng)。第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)一、車削類數(shù)控工具系統(tǒng)1、車床刀架的形式圖14-11 常見數(shù)控車床刀架形式a盤形刀架徑向裝刀) b盤形刀架軸向裝刀 c四方刀架 2、刀具類型第三節(jié)
4、數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)一、車削類數(shù)控工具系統(tǒng)3、工具系統(tǒng)中的動力驅(qū)動動力驅(qū)動的鉆夾頭CZG車削類數(shù)控工具系統(tǒng)DIN69880a非動力刀夾組合形式 b動力刀夾組合形式第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)一、車削類數(shù)控工具系統(tǒng)3、工具系統(tǒng)中的動力驅(qū)動CZG車削類數(shù)控工具系統(tǒng)柄部結構第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)一、車削類數(shù)控工具系統(tǒng)DIN69880工具系統(tǒng)圓柄刀夾根本結構尺寸 單位:mm第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)一、車削類數(shù)控工具系統(tǒng)表14-3 DIN69880工具系統(tǒng)容槽根本結構尺寸 單位:mm 第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)一、車削類數(shù)控工具系統(tǒng)3、工具系統(tǒng)中的動力驅(qū)動Sandvik模塊式車削CZG車削工具系統(tǒng)1帶
5、有橢圓三角短錐接柄的刀頭模塊 2刀柄 3可漲開漲環(huán) 4拉桿第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng) 系統(tǒng)一般由工具柄、刀具裝夾和刀具組成,分為整體式和模塊式兩大類。自動換刀機床用724圓錐工具柄部尺寸GB/T 109442006) 單位:mm 第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)自動換刀機床用724圓錐工具柄部尺寸GB/T 109442006) 單位:mm 二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)1、整體式鏜銑類工具系統(tǒng) TSG 工具系統(tǒng)中柄部形式和尺寸代號、工具代號及意義分別見表132、133。二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)2、模塊式鏜銑類工具系統(tǒng) TMG第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)2、模塊式鏜銑類
6、工具系統(tǒng) TMG1圓柱定心徑向銷釘鎖緊式TMG21 1拆裝方便 2夾緊力大 3刀柄剛性好 4制造精度要求高 5組裝方便第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)圓柱定心徑向銷釘鎖緊結構1定位銷 2固定螺釘 3錐端滑銷 4緊固螺釘二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)2、模塊式鏜銑類工具系統(tǒng) TMG2圓錐定心軸向螺栓鎖緊式TMG10 1定心精度高聯(lián)結剛性好; 2拆卸、組裝、調(diào)整工作量大; 3廢品率低,結構簡單,本錢比TMG21低。第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)圓錐定心軸向螺栓鎖緊式TMG10工具系統(tǒng)二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)3、高速銑削用工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)在高速旋轉(zhuǎn)中離心力使主軸錐孔擴張二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)3、高速銑
7、削用工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)德國 HSK 刀柄與主軸聯(lián)結結構與工作原理aHSK刀柄 b主軸二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)3、高速銑削用工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)美國 KM 刀柄與主軸聯(lián)結結構1KM刀柄 2主軸 3拉桿二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)3、高速銑削用工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)日本 BIGplus 刀柄圖上半部與BT刀柄圖下半部二、鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)3、高速銑削用工具系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)高精度液壓夾頭1加壓螺釘2油腔3油腔4裝刀孔5刀具一、刀具尺寸的控制系統(tǒng)第四節(jié) 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與 刀具磨損、破損檢測尺寸檢測刀具尺寸控制補償加工a尺寸控制系統(tǒng)工作原理 b拉桿擺塊式補償裝置二、刀具磨損的檢測與控制第四節(jié) 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與 刀具磨損、破損檢測鏜刀磨損測量 1參考外表 2磨損傳感器 3測量裝置 4刀具觸頭1、刀具磨損的直接檢測與補償二、刀具磨損的檢測與控制第四節(jié) 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與 刀具磨損、破損檢測裝有測力軸承的加工中心主軸1、3測力軸承 2電纜線2、刀具磨損的間接測量和監(jiān)測1以刀具壽命為判斷依據(jù)2以刀具壽命為判斷依據(jù)二、刀具磨損的檢測與控制第四節(jié) 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與 刀具磨損、破損檢測外表粗糙度與刀具磨損之間的關系2、刀具磨損的間接測量和監(jiān)測3以加工外表粗糙度為判斷依據(jù)二、刀具磨損的檢測與控制第四節(jié) 刀具尺寸的控制系統(tǒng)與 刀具磨
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