庫(kù)存需求與相關(guān)庫(kù)存管理PPT通用課件

1、第一節(jié) 庫(kù)存需求預(yù)測(cè)第二節(jié) 相關(guān)需求的庫(kù)存管理第三節(jié) 供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理第三章 庫(kù)存需求與相關(guān)庫(kù)存管理學(xué)習(xí)目標(biāo)了解預(yù)測(cè)在管理中的作用。掌握不同的預(yù)測(cè)方法并能熟練應(yīng)用掌握相關(guān)需求的庫(kù)存管理方法并能應(yīng)用掌握供應(yīng)鏈管理的庫(kù)存管理技術(shù)模式及其關(guān)鍵問(wèn)題第一節(jié) 庫(kù)存需求預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)實(shí)際結(jié)果分析資源環(huán)境實(shí)際操作計(jì)劃操作與結(jié)果管理者備選方案目標(biāo)、限制條件等圖3-1 用于支持管理決策的預(yù)測(cè)最初的需求預(yù)測(cè)結(jié)果主觀因素和其他方面因素調(diào)整歷史數(shù)據(jù)最終的需求預(yù)測(cè)結(jié)果預(yù)測(cè)模型參數(shù)、變量以及其他方面數(shù)據(jù)3-2 進(jìn)行預(yù)測(cè)所需要的信息知識(shí)點(diǎn)一、預(yù)測(cè)的分類二、預(yù)測(cè)判斷三、時(shí)間序列法四、因果預(yù)測(cè)法五、射影預(yù)測(cè)法六、計(jì)劃預(yù)測(cè)一、預(yù)測(cè)的分

2、類預(yù)測(cè)考慮的因素所涉及的未來(lái)時(shí)間跨度可獲得的歷史數(shù)據(jù)物品種類需求的變化幅度預(yù)測(cè)結(jié)果所需的準(zhǔn)確性及誤差所產(chǎn)生的成本預(yù)測(cè)結(jié)果所能帶來(lái)的預(yù)期收益能夠用于支持預(yù)測(cè)工作的資金和時(shí)間一、預(yù)測(cè)的分類按時(shí)間分遠(yuǎn)期中期短期按定量、定性分類射影方式因果方式。0.512 5年數(shù)量短期中期長(zhǎng)期二、預(yù)測(cè)判斷 概念 直觀判斷法是指預(yù)測(cè)者憑著已往的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)和綜合分析能力，或依靠群眾的智慧和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)測(cè)的方法，是一種傳統(tǒng)的預(yù)測(cè)方法，又稱“經(jīng)驗(yàn)判斷法”。 （一）預(yù)測(cè)判斷的原因和依據(jù)無(wú)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)不可靠預(yù)測(cè)判斷經(jīng)驗(yàn)綜合分析能力（二）預(yù)測(cè)方法 特點(diǎn)預(yù)測(cè)方法 預(yù)測(cè)構(gòu)成過(guò)程特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)個(gè)人看法專家個(gè)人預(yù)測(cè)依靠個(gè)人能力、分析能力、經(jīng)驗(yàn)決策最常

3、用、簡(jiǎn)單，受主觀偏好、經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰?、情緒等影響團(tuán)隊(duì)共識(shí)多個(gè)專家交流，達(dá)成共識(shí)比個(gè)人預(yù)測(cè)可靠系統(tǒng)偏差、可能難以達(dá)成共識(shí)市場(chǎng)調(diào)查從有代表性的抽樣客戶處收集數(shù)據(jù)，對(duì)整體作出預(yù)測(cè)能取得較好效果耗時(shí)、成本大歷史推論法從產(chǎn)品生命周期進(jìn)行預(yù)測(cè)找到與新產(chǎn)品足夠貼近的產(chǎn)品靜態(tài)的德爾菲法專家獨(dú)立決策，再根據(jù)修正過(guò)的意見進(jìn)行決策，36次合適的問(wèn)題，合適的專家團(tuán)隊(duì)組合，合適的時(shí)間專家意見可能受本人的職責(zé)和意圖來(lái)作決策三、時(shí)間序列法定量分析的時(shí)間序列法模式常數(shù)序列趨勢(shì)季節(jié)性估測(cè)數(shù)學(xué)模型實(shí)際需求=潛在模式+隨機(jī)干擾誤差的衡量四、因果預(yù)測(cè)法線性回歸y=a+bx+決定系數(shù)r2相關(guān)系數(shù)r多元線性回歸五、射影預(yù)測(cè)法 簡(jiǎn)單平均法需求長(zhǎng)

4、期穩(wěn)定 移動(dòng)平均法歷史數(shù)據(jù)的權(quán)重相同只適用于相對(duì)穩(wěn)定的需 求模式指數(shù)平滑法：數(shù)據(jù)越遠(yuǎn)，權(quán)重越小簡(jiǎn)單平均移動(dòng)平均指數(shù)平滑法六、計(jì)劃預(yù)測(cè)第二節(jié) 相關(guān)需求的庫(kù)存管理知識(shí)點(diǎn)一、獨(dú)立需求法的局限性二、庫(kù)存管理系統(tǒng)發(fā)展進(jìn)程三、物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存控制技術(shù)四、MRP五、ERP系統(tǒng)六、準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作一、獨(dú)立需求的局限性獨(dú)立需求庫(kù)存方法的優(yōu)點(diǎn)：靈活適用獨(dú)立需求庫(kù)存方法的局限性需求互相關(guān)聯(lián)未來(lái)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)無(wú)關(guān)，或者難以通過(guò)模型描述假設(shè)存貨總是大于零該預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃的互換性。先期規(guī)劃沒有歷史數(shù)據(jù)訂貨至交貨周期、需求數(shù)量及成本的可變性成本并非固定適用模型并不能確定。二、庫(kù)存管理系統(tǒng)發(fā)展進(jìn)程 MRP：是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)

5、和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算所需物料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。 概念發(fā)展歷程MRP階段20世紀(jì)60年代初，包括采購(gòu)、銷售和生產(chǎn)（單向無(wú)反饋）計(jì)算機(jī)開始在庫(kù)存管理中獲得應(yīng)用進(jìn)入庫(kù)存管理符合生產(chǎn)管理要求的物料MRP階段主要應(yīng)用于訂購(gòu)階段涉及企業(yè)與市場(chǎng)的界面，沒深入企業(yè)主要缺陷資源缺乏保證缺少反饋市場(chǎng)需求市場(chǎng)購(gòu)買企業(yè)MRP產(chǎn)品市場(chǎng)要素市場(chǎng)發(fā)展歷程閉環(huán)MRP階段，即MRP階段20世紀(jì)70年代：包括采購(gòu)、銷售和生產(chǎn)及生產(chǎn)后的反饋（形成閉環(huán)）。包括生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃

6、。是一個(gè)計(jì)劃實(shí)施評(píng)估反饋計(jì)劃的封閉循環(huán)過(guò)程。統(tǒng)一了生產(chǎn)計(jì)劃的諸多子系統(tǒng)解決了“在什么時(shí)候需要什么物料”問(wèn)題缺點(diǎn)：僅涉及物流系統(tǒng)，未涉及資金流、信息流。MRP與MRP流程比較發(fā)展歷程MRP階段(Manufactures Resources Planning)20世紀(jì)80年代MRP：Material Requirements Planning包括MRP和財(cái)務(wù)管理（資金流）和模擬能力（信息管理）、工程管理（項(xiàng)目管理）局限性： MRP僅限于企業(yè)內(nèi)部。發(fā)展歷程ERP階段20世紀(jì)90年代拓展為圍繞市場(chǎng)需求而建立的企業(yè)內(nèi)外部資源計(jì)劃系統(tǒng) 此為供應(yīng)鏈思想包括了供應(yīng)商、 MRP、客戶。涉及到金融業(yè)、通訊業(yè)、高科

7、技產(chǎn)業(yè)、零售業(yè)融合離散生產(chǎn)型和流程型生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作、柔性生產(chǎn)和及時(shí)生產(chǎn)。發(fā)展歷程三、物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存控制技術(shù)：目標(biāo)和原理MRP的目標(biāo)：成本最小化生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷達(dá)到均衡控制庫(kù)存水平約束條件交貨期生產(chǎn)的負(fù)荷管理行為確定恰當(dāng)?shù)挠嗀洉r(shí)間采購(gòu)恰當(dāng)數(shù)量的零部件確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序（二）MRP的組成MRP的組成主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃：指明在某一計(jì)劃時(shí)間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計(jì)劃制訂的一個(gè)最重要的數(shù)據(jù)來(lái)源。物料清單(BOM)，它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。庫(kù)存記錄，它把每個(gè)物料品目的現(xiàn)有庫(kù)存量和計(jì)劃接受量的實(shí)際狀態(tài)反映出來(lái)。

8、 提前期，決定著每種物料何時(shí)開工、何時(shí)完工。（三）MRP與獨(dú)立需求法比較MRP的基本任務(wù)編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃MRP計(jì)劃方法與獨(dú)立需求法的區(qū)別（圖示）：庫(kù)存比較正常存貨水平t0t1t1t2t2正常存貨水平貨物送達(dá)生產(chǎn)開始生產(chǎn)結(jié)束生產(chǎn)開始生產(chǎn)結(jié)束貨物送達(dá)（四）MRP的運(yùn)行MRP的輸入MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）為主輸入輸入時(shí)間段通常以“周”為單位。也可以日、旬、月為單位MPS是獨(dú)立需求計(jì)劃。MPS來(lái)自于客戶合同+市場(chǎng)進(jìn)行預(yù)測(cè)。MPS成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)起到綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的作用BOM（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單）MRP要正確計(jì)算出物料需求（特別是相關(guān)需求）的數(shù)量和時(shí)間，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。把產(chǎn)

9、品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，即為物料清單。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用樹形表示（四）MRP的運(yùn)行庫(kù)存信息物料：產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。庫(kù)存量=本期起初庫(kù)存量+本期到貨量本期需求量?jī)粜枨罅?總需求量計(jì)劃入庫(kù)量現(xiàn)有庫(kù)存量MRP的輸出訂貨數(shù)量、時(shí)間所需產(chǎn)品的數(shù)量和時(shí)間是否需要改變是否需要取消產(chǎn)品的需求MRP系統(tǒng)自身的狀態(tài)庫(kù)存變動(dòng)記錄、效益報(bào)告為遠(yuǎn)期計(jì)劃決策提供指導(dǎo)的計(jì)劃報(bào)告。（五）MRP系統(tǒng)的發(fā)展MRP的缺陷未考慮生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力。未考慮采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。缺乏反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。MRP發(fā)展成閉環(huán)MRP，即，在MRP中加入：生產(chǎn)能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃MRP發(fā)展成M

10、RP，在MRP中加入資金流和信息流（雙向閉環(huán)信息流）MRP發(fā)展到ERP，在MRP中加入從制造領(lǐng)域延伸到整個(gè)企業(yè)應(yīng)用到非制造企業(yè)四、 MRP思想：集成，即把生產(chǎn)、銷售財(cái)務(wù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化系統(tǒng)，即MRP。組成簡(jiǎn)單：一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃、一份物料清單、庫(kù)存和采購(gòu)記錄、每個(gè)配件的生產(chǎn)周期。（一） MRP系統(tǒng)的組成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行定義，并建立它們之間的關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)工藝路線工時(shí)定額數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)物料需求信息成本信息（一） MRP系統(tǒng)的組成庫(kù)存管理ABC庫(kù)存管理批量模型：固定、直接、經(jīng)濟(jì)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理子系統(tǒng)，主要進(jìn)行計(jì)劃的制定，主要含銷售計(jì)劃管理主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃管理主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

11、管理系統(tǒng)根據(jù)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃自動(dòng)編制編制主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃：可行性判斷選擇最佳主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整與維護(hù)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（一） MRP系統(tǒng)的組成企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃(Business Plannng,BP)是企業(yè)的戰(zhàn)略性計(jì)劃，主要說(shuō)明企業(yè)銷售目標(biāo)和利潤(rùn)目標(biāo)。生產(chǎn)規(guī)劃或生產(chǎn)計(jì)劃(Production Planning PP) 是對(duì)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的細(xì)化，用以說(shuō)明企業(yè)在可用資源下生產(chǎn)什么產(chǎn)品及產(chǎn)品的數(shù)量等。年份1995199619971998銷售目標(biāo)(萬(wàn)元)200230270300產(chǎn)品類123456789101112合計(jì)A1201030502530403040201015320A2152015102015

12、252020304020250匯總月353045604545655060505035570（一） MRP系統(tǒng)的組成能力需求計(jì)劃（CRP）：CRP(Capacity Requirements Planning)是對(duì)物料需求計(jì)劃所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。 能力需求計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃和各種生產(chǎn)資源聯(lián)系起來(lái)管理和計(jì)劃，一方面能對(duì)設(shè)備和人力進(jìn)行充分利用，另一方面能減少加工等待時(shí)間，縮短周期，為生產(chǎn)管理人員提供能力與負(fù)荷的信息。 在能力需求計(jì)劃中主要進(jìn)行生產(chǎn)能力與負(fù)荷的平衡工作，包括生產(chǎn)能力計(jì)算，生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算，生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡及作出能力平衡計(jì)劃。（一） MRP系統(tǒng)的組成生產(chǎn)能力計(jì)算：生產(chǎn)能力計(jì)

13、算主要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和人員的能力進(jìn)行計(jì)算。設(shè)備能力設(shè)備數(shù)量設(shè)備有效工作時(shí)間設(shè)備利用率人員能力人員數(shù)量有效工作時(shí)間工時(shí)利用率生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算計(jì)劃負(fù)荷需設(shè)備能力計(jì)劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 計(jì)劃負(fù)荷需人員能力計(jì)劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡生產(chǎn)能力生產(chǎn)負(fù)荷正數(shù)(能力多余)生產(chǎn)能力生產(chǎn)負(fù)荷負(fù)數(shù)(能力不足)綜合平衡： 當(dāng)通過(guò)計(jì)算知道生產(chǎn)能力不足生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)，這時(shí)超負(fù)荷。對(duì)超過(guò)的部分進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，如延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行外協(xié)加工，轉(zhuǎn)移設(shè)備或選擇替代工作，添加設(shè)備，這樣使得負(fù)荷與能力之間反復(fù)進(jìn)行平衡最后得到滿意的計(jì)劃方案。（一） MRP系統(tǒng)的組成物料管理對(duì)庫(kù)存及資金占用進(jìn)行分析，生成與下達(dá)采購(gòu)單。對(duì)采購(gòu)單

14、跟蹤處理到貨驗(yàn)收入庫(kù)。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理車間作業(yè)管理(PAC)：是短期計(jì)劃管理的核心部分 作業(yè)分配作業(yè)排序 作業(yè)修改 作業(yè)監(jiān)控（一） MRP系統(tǒng)的組成物料采購(gòu)供應(yīng)產(chǎn)品合同確定后，匯總對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件與材料的需求量。產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，及時(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)件與材料的需求量及庫(kù)存情況，并并行供應(yīng)商管理。成本核算與財(cái)務(wù)管理MRP（二）MRP與MRP的比較MRP的核心是MRPMRP只是個(gè)物料需求計(jì)劃，MRP是一個(gè)全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。在制定物料需求計(jì)劃時(shí)，還制定出能力需求計(jì)劃。保證了兩者平衡。將庫(kù)存文件改為庫(kù)存管理，提供庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)、物料出入庫(kù)登記、庫(kù)存更新和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作對(duì)MRP執(zhí)行功能的延伸進(jìn)入車間管理和物料采購(gòu)幾乎企業(yè)的年度

15、生產(chǎn)計(jì)劃功能經(jīng)營(yíng)計(jì)劃功能財(cái)務(wù)計(jì)劃功能信息反饋功能。（三）MRP的主要特點(diǎn)基本思想：系統(tǒng)化、信息化主要特點(diǎn)適合制造業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)是一種計(jì)劃方法數(shù)據(jù)共享性是物流、信息流、資金流的統(tǒng)一將產(chǎn)品成本控制引入管理系統(tǒng)，含事前、事中、事后控制。動(dòng)態(tài)反饋性。五、ERP系統(tǒng)20世紀(jì)90年代，在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)背景：隨著經(jīng)濟(jì)全球化，社會(huì)消費(fèi)水平、消費(fèi)結(jié)構(gòu)和消費(fèi)市場(chǎng)發(fā)生了深刻變化。產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、個(gè)性化、系統(tǒng)化和國(guó)際化特征網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速和廣泛應(yīng)用柔性生產(chǎn)注重售后環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈管理ERP流程圖（一）ERP基本思想基本思想系統(tǒng)性：企業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)性，企業(yè)之間的系統(tǒng)性集成化信息化動(dòng)態(tài)化應(yīng)用范圍：相對(duì)MRP大為擴(kuò)展離散型制

16、造業(yè)流程行業(yè)混合型制造業(yè)商業(yè)、服務(wù)業(yè)為精益生產(chǎn)和敏捷制造提供了理論基礎(chǔ)。（二）ERP的功能MRP的功能質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨管理、分銷與運(yùn)輸管理、人力資源管理、定期報(bào)告系統(tǒng)等多種功能。應(yīng)用范圍突破了傳統(tǒng)制造業(yè)格局，延伸到金融、通信、零售業(yè)等行業(yè)。把企業(yè)內(nèi)外部資源整合了在一起。（三）MRP、MRP、ERP比較六、準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作（精益生產(chǎn)）準(zhǔn)時(shí)制（精益生產(chǎn)） 精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

17、與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。（一）JIT簡(jiǎn)介與傳統(tǒng)庫(kù)存管理的區(qū)別傳統(tǒng)庫(kù)存管理經(jīng)濟(jì)批量的確定帶有假設(shè)性JIT庫(kù)存按需確定日本豐田公司首倡。也稱精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP）（二）JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)（二）JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)費(fèi)與準(zhǔn)結(jié)時(shí)間準(zhǔn)結(jié)時(shí)間指準(zhǔn)備和結(jié)束的時(shí)間，其長(zhǎng)短與批量選擇無(wú)關(guān)準(zhǔn)結(jié)時(shí)間接近于0，意味著批量生產(chǎn)的成本優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在。庫(kù)存費(fèi)用=倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)+準(zhǔn)結(jié)費(fèi)批量小會(huì)增加準(zhǔn)結(jié)次數(shù)，準(zhǔn)結(jié)費(fèi)增加；準(zhǔn)結(jié)時(shí)間趨于0，則準(zhǔn)結(jié)成本趨于0，則準(zhǔn)結(jié)次數(shù)的增加增加成本很少，于是可能采取極小批量。準(zhǔn)結(jié)費(fèi)原理是柔性、小批量生產(chǎn)實(shí)施的基礎(chǔ)。（三）JIT運(yùn)作圖1：拉

18、動(dòng)式生產(chǎn)（三）JIT運(yùn)作JIT生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)（ERP以前）的區(qū)別傳統(tǒng)生產(chǎn)信息流和物流不同步，工序之間不存在信息流，JIT生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了信息流和物流的同步，內(nèi)部生產(chǎn)的信息流通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)在計(jì)劃做出后，由原料推動(dòng)半成品，半成品推動(dòng)成品（在制品存貨）的順序進(jìn)行。JIT由需求拉動(dòng)制成品、制成品拉動(dòng)半成品、半成品拉動(dòng)原材料的順序進(jìn)行（由此看出：原材料的采購(gòu)時(shí)間要能迅速做出反應(yīng)）JIT物料是以小批量方式進(jìn)行（不是無(wú)限細(xì)分連續(xù)進(jìn)行），相比傳統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)，存貨的數(shù)量小得多?？窗澹ㄆ蛘呖梢娪涗洠菏荍IT生產(chǎn)信息傳遞與控制的關(guān)鍵。物料運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化。運(yùn)作的系統(tǒng)平衡（整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的流水線操作）第三節(jié) 供應(yīng)

19、鏈中的庫(kù)存管理學(xué)習(xí)要點(diǎn)一、供應(yīng)商管理庫(kù)存模式VMI二、聯(lián)合庫(kù)存管理（JMI）模式三、協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給CPFR模式一、供應(yīng)商管理庫(kù)存模式VMIVendor Management Inventory，即VMI（一）VMI定義 供應(yīng)商庫(kù)存管理是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息，對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。它是一種在供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存運(yùn)作模式。本質(zhì)上，它是將多級(jí)供應(yīng)鏈問(wèn)題變成單級(jí)庫(kù)存管理問(wèn)題，相對(duì)于按照傳統(tǒng)用戶發(fā)出訂單進(jìn)行補(bǔ)貨的傳統(tǒng)做法。 （一）VMI概念在持續(xù)改進(jìn)的供應(yīng)鏈體系中，目標(biāo)框架也會(huì)經(jīng)常性的修改。供應(yīng)商與客戶之間實(shí)現(xiàn)信息共享，信息代替了庫(kù)存。最佳的信息可以達(dá)到最小的

20、庫(kù)存。信息共享增強(qiáng)了預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。供應(yīng)商不再根據(jù)訂單交貨，而是根據(jù)需求發(fā)貨。供應(yīng)商和需求方之間追求系統(tǒng)的利潤(rùn)最大化。需求方節(jié)省了庫(kù)存管理成本，供應(yīng)商能及時(shí)補(bǔ)貨，降低了缺貨成本。（一）VMI概念供應(yīng)商客戶供應(yīng)商客戶訂單模式基于預(yù)期的訂單客戶需求信息貨物送達(dá)按需求發(fā)貨（二）供應(yīng)商管理庫(kù)存模型JIT配送制造企業(yè)原材料供應(yīng)商原材料供應(yīng)商原材料供應(yīng)商 下游廠商降低庫(kù)存成本（0庫(kù)存）上游廠商（供應(yīng)商）擴(kuò)大市場(chǎng)份額系統(tǒng)優(yōu)化：排除或減少了存貨風(fēng)險(xiǎn)。具有集成化管理和營(yíng)銷的功能（三）供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)1、對(duì)供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商的好處供應(yīng)商受益表現(xiàn)通過(guò)銷售點(diǎn)(POS)數(shù)據(jù)透明化，簡(jiǎn)化了配送預(yù)測(cè)工作；結(jié)合當(dāng)前存貨情況，

21、使促銷工作易于實(shí)施；減少分銷商的定貨偏差，減少退貨；需求拉動(dòng)透明化、提高配送效率以有效補(bǔ)貨避免缺貨；有效的預(yù)測(cè)使生產(chǎn)商能更好地安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、VMI對(duì)下游客戶的好處（分銷商和消費(fèi)者）提高了供貨速度；減少了缺貨；降低了庫(kù)存；將計(jì)劃和訂貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，降低了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用；在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，適量補(bǔ)貨提升了總體物流績(jī)效；供應(yīng)商更專注地提升物流服務(wù)水平。 3、共同好處通過(guò)計(jì)算機(jī)互聯(lián)通訊，減少了數(shù)據(jù)差錯(cuò)；提高了整體供應(yīng)鏈處理速度；從各自角度，各方更專注于提供更優(yōu)質(zhì)的用戶服務(wù)。避免缺貨，使所有供應(yīng)鏈成員受益。真正意義上的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系得以確立；長(zhǎng)期利益包括，更有效的促銷運(yùn)做、更有效的新品導(dǎo)入和增加終端銷售

22、量等。（四）供應(yīng)商管理庫(kù)存實(shí)施的具體內(nèi)容簽訂供應(yīng)商和需求方合作協(xié)議權(quán)利轉(zhuǎn)讓和組織機(jī)構(gòu)調(diào)整需求方庫(kù)存中的貨物所有權(quán)構(gòu)建信息系統(tǒng)建立完整的物流系統(tǒng)為最終客戶建檔建立監(jiān)督機(jī)制二、聯(lián)合庫(kù)存管理（JMI）模式聯(lián)合管理庫(kù)存JMI (Jointly Managed Inventory，JMI)聯(lián)合管理 庫(kù)存是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式。它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需 求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放 大現(xiàn)象(牛鞭效應(yīng))。庫(kù)存管理不再是各 自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連

23、 接的紐帶和協(xié)調(diào)中心（一）聯(lián)合庫(kù)存管理理念（一）聯(lián)合庫(kù)存管理理念克服VMI系統(tǒng)的局限性和規(guī)避傳統(tǒng)庫(kù)存控制中的牛鞭效應(yīng)。JMI是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。JMI把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心。庫(kù)存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā)，同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫(kù)存波動(dòng)。（一）聯(lián)合庫(kù)存管理理念JMI在供應(yīng)鏈中實(shí)施合理的風(fēng)險(xiǎn)、成本與效

24、益平衡機(jī)制。建立合理的庫(kù)存管理風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防和分擔(dān)機(jī)制。建立合理的庫(kù)存成本與運(yùn)輸成本分擔(dān)機(jī)制。建立與風(fēng)險(xiǎn)成本相對(duì)應(yīng)的利益分配機(jī)制。通過(guò)協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。 （二）聯(lián)合庫(kù)存管理的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化降低了“牛鞭效應(yīng)”提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性聯(lián)合庫(kù)存成為供需雙方信息樞紐，有利于供應(yīng)鏈管理水平的改進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理、JIT采購(gòu)和精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)了資源的共享和風(fēng)險(xiǎn)的分擔(dān)。（三）聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理機(jī)制。建立供應(yīng)鏈共同目標(biāo)建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制建立信息溝通渠道所有的供應(yīng)鏈信息與供應(yīng)商的管理信息同步條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、POS系統(tǒng)和EDI集成起來(lái)。發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用。選擇合適的聯(lián)合庫(kù)存管理模式集中庫(kù)存模式無(wú)庫(kù)存模式三、協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給模式CPFR概念CPFR(合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給) Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過(guò) 程，通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫(kù)存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的。 VMI、JMI、CPF