房建工程室內(nèi)電纜橋架安裝施工方案

1、房建工程室內(nèi)電纜橋架安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1)、技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計，現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架 安裝的路段；電纜橋架途圖紙徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位 置、尺寸。(2)、編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑 結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定 施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定：A、電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻、柱、梁、樓板等)上安 裝。B、電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè) 的要求。C、梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地高度不低于2. 5m；線槽、無孔托 盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在

2、電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、 技術(shù)層)內(nèi)除外。D、橋架垂直敷設(shè)時，在距地1.8m以下局部應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè) 在電氣專用房間內(nèi)時可除外。E、電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為： (A)、橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0. 3m；敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。2、電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時，應(yīng)事先考慮好電纜 路徑，滿足橋架是上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電 纜的排列位置。七、平安考前須知1、電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴平安帽。2、使用人字梯必須堅固，距梯腳4060 cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。 使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持

3、。3、使用電氣設(shè)備、電開工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。打眼時， 要戴防護(hù)眼鏡，工作地點下方不得站人。電纜溝施工方案（一）、設(shè)計概況本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，截面尺寸分為LOmXL 0m,電纜 溝布置在道路西南側(cè)人行道上，電纜溝中心距人行道外側(cè)為0.85m, 電纜溝中心平行于道路邊線，其縱坡基本與道路縱坡相同，電纜溝為 MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1： 2. 5水泥砂漿內(nèi)外抹灰，內(nèi)10厚外 15厚.支架為雙側(cè)四排設(shè)置.蓋板為C25預(yù)制鋼筋混凝土,上鋪人行道 板。（二）、施工要求本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，電纜溝采用1.0m XL 0m的單溝斷面，溝中心距人行道外側(cè)

4、0.75m；電纜溝斷面、蓋板、 支架做法詳見通用圖。電纜溝每隔2030左右設(shè)5塊300X 1500活動蓋板以利拉線、電纜過路管采用PVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封。管底需素土夯實，密 實度不小于95%,埋深一般20. 7米。（三）、施工方法.施工條件電纜溝埋深大于1米，因此原那么上在其它管道施工未完成并回填土前 進(jìn)行施工，過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合，合 理安排時間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。.測量放線：根據(jù)設(shè)計中線及給定的座標(biāo)、相對位置和高程準(zhǔn)確地測定線路的中 線、標(biāo)高及開挖邊線，經(jīng)核對無誤后方可進(jìn)行施工。.溝槽開挖：電纜溝埋深超過1米，計劃采用機(jī)械開挖，

5、然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人 工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計寬度每側(cè)加寬0.5米， 以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。 必要時應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。原那么上溝槽開挖土方用機(jī)械隨挖隨運走，如需現(xiàn)場堆土，那么采取單側(cè) 堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過L 5m。.基底處理：基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng) 留1015cm用人工修整，必要時在澆筑墊層磴之前用碎石或石粉渣鋪 填一層后再施工墊層碎。.墻體砌筑：(1)施工準(zhǔn)備：普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。在基礎(chǔ)墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并根據(jù)設(shè)計要求的電纜溝

6、深度， 磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查， 砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平, 嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、 中間填心找平的方法。(2)拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精確度控制在 2%以內(nèi)；砂、石配料精確度在5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌 合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。(3)操作

7、工藝砌筑之前，應(yīng)根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?數(shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm,最小不 小于8mm,最大不超過12mm。紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，那么應(yīng)留置斜槎, 斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留 和預(yù)埋。.內(nèi)外壁抹灰(1)基層處理基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。(2)做灰餅(打墩)：先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”, “打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個

8、標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做 墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻面左右兩個伸縮縫之間通線，每隔5m 左右各補(bǔ)做假設(shè)干個砂漿墩。(3)基層施工墻面濕潤后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，外表宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與 墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。(4)抹底灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為57mm,待底層灰稍干 后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為79mm。假設(shè)中層灰過厚，那么應(yīng) 分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層 灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直， 發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)(或返工)處理。(5)裝飾

9、面層等中層灰有七成干后，用1:2. 5水泥砂漿面層，厚度為45nim,分兩 遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身” 后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至外表平整光滑， 注意如外表采用噴涂，那么應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個 粗糙的面。(6)質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前l(fā)h進(jìn)行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè) 后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān) 鍵之一。對電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道的空隙，只能用與大面抹灰 一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預(yù)埋的PVC管道，在填縫前應(yīng)用 鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)

10、釘lOOnini 寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。.蓋板預(yù)制及安裝(1)構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場預(yù)制場完成，其中對混凝土組成材料和 鋼筋的要求等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān) 施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要 求進(jìn)行施工。(2)構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件到達(dá)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的75%時才能進(jìn) 行構(gòu)件的吊裝和運輸，運輸時應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或 用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋 吊環(huán)不得損壞。運輸?shù)牡缆繁仨毱秸麍詫?，并有足夠的寬度和轉(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件 的頂部的高度不得超過當(dāng)?shù)赜?/p>

11、關(guān)部門所規(guī)定的高度，并能通過所有的 橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1： 2. 5水 泥砂漿鋪墊在蓋板與石專墻的接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時應(yīng)注意 留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機(jī)械可以采用16噸的汽車吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板 的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況，確認(rèn)蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán) 無損傷等質(zhì)量問題時，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時， 不得使用。蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中，要使各個吊點受力均勻，避 免振動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于60。蓋板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動。如誤 差較大時，應(yīng)將蓋

12、板重新起吊調(diào)整，直對準(zhǔn)確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)該符合設(shè)計的 要求，并且在蓋板安裝就位后，用1： 2. 5水泥砂漿進(jìn)行灌縫,預(yù)留活 動蓋板的位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理，清除外表的磴土，灰 塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應(yīng) 使水泥砂漿擠壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)。（3）平安措施和要求a）施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑施工的有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。b）吊車停放的路基和臨時堆放構(gòu)件的地方應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防地基下 沉面發(fā)生倒塌等平安事故。c）遇有大雨、大霧和5級以上的大風(fēng)影響平安生產(chǎn)時

13、，應(yīng)停止施工 作業(yè)。d）吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具 均應(yīng)經(jīng)過驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。e）蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，具體方法是：吊離地面30cm后，先停車 緩慢行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。f）蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行 撬動。g）安裝蓋板時，嚴(yán)禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時用手接 住蓋板和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。.溝壁回填：電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進(jìn)行管溝 回填，回填土根據(jù)實際情況采用人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填，夯 填的密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。管溝回填原那么采取與管道安裝、電纜溝 混凝土澆注平行作業(yè)

14、，分段進(jìn)行，每分段填土層間預(yù)留30厘米以上 的搭接平臺。電纜管及電纜敷設(shè)施工一、 電纜管的加工及敷設(shè)(1)電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的 場所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強(qiáng)度 的管材。(2)電纜管的加工應(yīng)符合以下要求1)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2)電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程 度不宜大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電 纜的最小允許彎曲半徑。3)金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處 也應(yīng)涂以防腐漆。(3)電纜管的內(nèi)徑

15、與電纜外徑之比不得小于1.5。(4)每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。(5)電纜管的連接應(yīng)符合以下要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短 套管或帚螺紋的管，接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2. 2倍，金屬 電纜管不宜直接對焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng) 封焊。(6)引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不阻礙第18頁共22頁 設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。(7)利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺 紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷

16、設(shè)電纜。二、電纜的敷設(shè)(1) 一般規(guī)定：電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查1)電纜通道暢通，排水良好，金屬局部的防腐層完整，通風(fēng)符 合要求。2)電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。3)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時， 應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。4)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量 和寬度相配合。5)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排 每盤電纜，減少電纜接頭。6)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的平安措施。(2)電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。(3)三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電 纜另加一根單芯電纜

17、或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。(4)并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。(5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。(6)電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于以下數(shù)值:第19頁共22頁(B)、電力電纜橋架間不應(yīng)小于0. 3m；(C)、控制電纜橋架間不應(yīng)小于0. 2m；(D)、弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板 可減至0. 3moF、以下不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架 上并采用隔板隔開外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上：(A)、1 kV以上和1 kV以下的電纜；(B)、強(qiáng)電、弱電、控制電纜；(C)、應(yīng)急照明和其他照明電

18、纜；(D)、向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜。G、幾組電纜在同一高度敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修 的需要，一般不宜小于0. 6m。H、電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1. 53m,垂直敷設(shè)時，固 定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段 接合處300600mni的直線段側(cè)設(shè)一個支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還 應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三 端500mm內(nèi)設(shè)支撐。I、電纜橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。J、電纜橋架在穿過墻及樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。K、直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制

19、電纜橋架超過15m電纜各支持點間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型400 1000除全塑型以外的中低壓電纜 8001500控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支持點間 的距離允許為800mmo(7)電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。(8)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架 上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等 未消除的機(jī)械損傷。(9)用機(jī)械敷設(shè)電纜時的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜 總拉力不應(yīng)超過27KN。(10)機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,在較復(fù)雜路徑上 敷設(shè)時其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。(11)在

20、復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進(jìn)行施工組 織設(shè)計確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核 側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。(12)機(jī)械敷設(shè)時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè) 防捻器。(13)電纜敷設(shè)時轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。(14)油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕第20頁共22頁 緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合以下要求1）在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。2）連接油管路時，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。4）切斷電纜時不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。（15）敷設(shè)

21、電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的 平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時， 應(yīng)采取措施。（16）電力電纜接頭的布置應(yīng)符合以下要求1）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。2）電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂 接頭盒除外），位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。（17）電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝 設(shè)標(biāo)志牌。（18）標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、人井內(nèi)等地方, 電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、

22、規(guī)格及起迄地點。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰 不易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。管道內(nèi)電纜的敷設(shè)第21頁共22頁(1)在以下地點電纜應(yīng)一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩1)電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處。2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外外表或屋內(nèi)行人容易接近處， 距地面高度2m以下的一段。3)其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的 深度不應(yīng)小于100mm。伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250nmi保護(hù) 罩根部不應(yīng)高出地面。(2)管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷 護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。(3)電纜排管在敷設(shè)電纜前

23、，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。(4)穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得 單獨穿入鋼管內(nèi)。第22頁共22頁 時，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫 處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。L、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液 體管道下方，否那么應(yīng)采取防腐隔熱措施。M、電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤(指未完全封閉)內(nèi)，不應(yīng)直 接敷設(shè)導(dǎo)線。N、室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層的電 纜，否那么在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù) 層，并對鎧裝加以防腐處理。0、電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%,控制

24、電纜不應(yīng) 大于50% oP、JH電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。2、現(xiàn)場條件(1)、土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件 安裝牢固，強(qiáng)度合格。(2)、橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施撤除完畢，場地清理干凈，道路暢通。(3)、室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道施工基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作 業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其他分項工程成品保護(hù)措施。3、材質(zhì)要求 (1)、根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使 用計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。(2)、根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘

25、察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規(guī) 格、型號的電力電纜、控制電纜等。(3)、電纜橋架的進(jìn)貨檢驗：A、橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并 按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。B、檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下表要求：C、橋架外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層外表應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未 鍍鋅(直徑2 nlm以上)等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅 層外表應(yīng)光滑均勻，無起皮、氣泡、花磨、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光 滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫外表均勻，無漏焊、裂紋、夾 渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大

26、于“16時，可比螺 桿直徑大2 mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差0.7 mm,任意兩孔間距 允許偏差1 mmo相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2 mm。D、檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔。將提供的產(chǎn)品合格證和出廠檢 驗報告整理后一并存檔。(4)、電線、電纜進(jìn)貨檢驗：A、供應(yīng)商應(yīng)提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的出廠合格證、生產(chǎn) 許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。B、檢查電線、電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，檢查截面尺寸、絕緣 層是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。C、電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。D、對IkY以下電纜線路，應(yīng)使用1000V絕緣電阻表測線間及對地的絕 緣電阻，且阻值不得低于1M。E

27、、檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔，將提供的出廠合格證和出廠檢 驗報告等質(zhì)量證明文件整理后一并存檔。4、主要機(jī)具(1)、電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。(2)、流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬用 表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB503032002)的規(guī)定。三、工藝流程劃線定位一固定件安裝一橋架支撐件安裝一梯架托盤線槽安裝一金屬 橋架的接地保護(hù)一敷設(shè)四、操作工藝1、劃線定位從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如 有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度)，確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。2、固定件安裝采用直徑

28、不小于8 nlm的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃 定的位置預(yù)埋，注意固定牢固，用膠布包纏螺紋局部。3、金屬膨脹螺栓安裝(1)、適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶 ?；炷疗鰤K等輕型墻體。(2)、鉆孔直徑的誤差不得超過+0. 5mm0.3mm；深度誤差不得超過 +3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。(3)、打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，外表平齊為宜。(4)、用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲人洞內(nèi)，螺栓固定后, 其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mmo(5)、預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120X60 X 60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定牢固。4、橋架支撐件安裝(1)、橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國標(biāo)圖集86SD169 電纜橋架安裝。(2)、自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mmX3mm,扁鋼規(guī)格不 小于25X25義3mm,圓鋼不小于08。自制吊支架必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐 處理。(3)、支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證 安裝后橫平豎直。(4)、輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直 徑不應(yīng)小于