鋼鐵廠較大風險崗位應知應會手冊范本

1、PAGE56 / NUMPAGES56鋼鐵廠較大風險崗位應知應會手冊前 言 “安全第一，預防為主、綜合治理”是我全生產(chǎn)的基本方針。安全生產(chǎn)關系到每位員工的生命健康和家庭幸福，它已成為企業(yè)發(fā)展的主旋律。我們公司是新建大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，隨著公司規(guī)模的不斷發(fā)展，設備設施逐漸投入生產(chǎn)和使用，新設備、新工藝、新技術、新材料對員工的作業(yè)要求就更加嚴格，然而我們公司新員工較多，大部分都是剛參加工作相對經(jīng)驗較少，這就對我們?nèi)绾我?guī)職工操作步驟、作業(yè)規(guī)程、應知應會知識等項目提出了新的要求。根據(jù)以往事故案例分析，違章作業(yè)是造成事故的最主要原因，且無知性違章引發(fā)的事故較多。因此，只要我們員工能嚴格執(zhí)行好公司各項安全生

2、產(chǎn)管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，堅持標準化作業(yè)，不斷加強對崗位危險源的辨識，全面落實好預防和控制措施，風險是可以控制的，事故也是能夠避免的。為切實從源頭遏制事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)的順利進行，規(guī)操作人員操作程序，結合各崗位安全操作規(guī)程、危險源的預防與控制、作業(yè)程序圖標，并根據(jù)部門安全培訓教育與個人自學的實際需要，制定煉鐵廠“應知應會手冊”。本手冊主要介紹中鐵裝備制造材料煉鐵廠區(qū)域各崗位操作過程中涉與到的危險源，并提出了具體的預防控制措施，闡述的容均由所在崗位、班組、車間經(jīng)過充分辨識，并由所在分廠匯總審核確定，旨在提高員工對危險源的認識，了解和掌握危險源的預防和控制措施，使職工掌握應知應會的安全技

3、術知識，努力從源頭上遏制事故的發(fā)生。 二零一二年八月 煉鐵廠目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc334602661 一、編寫目的： PAGEREF _Toc334602661 h 5 HYPERLINK l _Toc334602662 二、使用圍 PAGEREF _Toc334602662 h 5 HYPERLINK l _Toc334602663 三、應知應會手冊的容 PAGEREF _Toc334602663 h 5 HYPERLINK l _Toc334602664 四、應知應會手冊的四個方面 PAGEREF _Toc334602664 h 5 HYP

4、ERLINK l _Toc334602665 五、各崗位作業(yè)通用應知應會 PAGEREF _Toc334602665 h 8 HYPERLINK l _Toc334602666 5.1帶煤氣作業(yè)應知應會 PAGEREF _Toc334602666 h 9 HYPERLINK l _Toc334602667 5.2高空作業(yè)應知應會 PAGEREF _Toc334602667 h 11 HYPERLINK l _Toc334602668 5.3動火作業(yè)應知應會 PAGEREF _Toc334602668 h 14 HYPERLINK l _Toc334602669 5.4盲板抽堵作業(yè)應知應會 PA

5、GEREF _Toc334602669 h 18 HYPERLINK l _Toc334602670 5.5受限空間作業(yè)應知應會 PAGEREF _Toc334602670 h 19 HYPERLINK l _Toc334602671 5.6焊接作業(yè)應知應會 PAGEREF _Toc334602671 h 22 HYPERLINK l _Toc334602672 5.7電工作業(yè)應知應會 PAGEREF _Toc334602672 h 24 HYPERLINK l _Toc334602673 六、各崗位應知應會： PAGEREF _Toc334602673 h 26 HYPERLINK l _T

6、oc334602674 6.1上料系統(tǒng)作業(yè) PAGEREF _Toc334602674 h 26 HYPERLINK l _Toc334602675 6.2高溫液態(tài)區(qū)域作業(yè) PAGEREF _Toc334602675 h 28 HYPERLINK l _Toc334602676 6.3渣處理系統(tǒng)作業(yè) PAGEREF _Toc334602676 h 31 HYPERLINK l _Toc334602677 6.4TRT區(qū)域作業(yè) PAGEREF _Toc334602677 h 32 HYPERLINK l _Toc334602678 6.5煤氣作業(yè) PAGEREF _Toc334602678 h

7、33 HYPERLINK l _Toc334602679 6.6熱風爐作業(yè) PAGEREF _Toc334602679 h 35 HYPERLINK l _Toc334602680 6.7高爐檢修作業(yè) PAGEREF _Toc334602680 h 37 HYPERLINK l _Toc334602681 6.8噴吹系統(tǒng)作業(yè) PAGEREF _Toc334602681 h 40 HYPERLINK l _Toc334602682 6.9鐵路運輸作業(yè) PAGEREF _Toc334602682 h 42 HYPERLINK l _Toc334602683 6.10制粉區(qū)域系統(tǒng)作業(yè) PAGEREF

8、 _Toc334602683 h 43 HYPERLINK l _Toc334602684 6.11制粉設備檢修作業(yè) PAGEREF _Toc334602684 h 44 HYPERLINK l _Toc334602685 6.12制粉煤氣處理和除塵系統(tǒng)作業(yè) PAGEREF _Toc334602685 h 49 HYPERLINK l _Toc334602686 6.13鑄鐵作業(yè) PAGEREF _Toc334602686 h 50 HYPERLINK l _Toc334602687 七、高爐區(qū)域作業(yè)圖表 PAGEREF _Toc334602687 h 51 HYPERLINK l _Toc3

9、34602688 7.1INBA設備啟動安全作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602688 h 51 HYPERLINK l _Toc334602689 7.2INBA設備停機作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602689 h 52 HYPERLINK l _Toc334602690 7.3布袋箱體卸灰作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602690 h 52 HYPERLINK l _Toc334602691 7.4重力卸灰作業(yè)程序： PAGEREF _Toc334602691 h 52 HYPERLINK l _Toc334602692 7.5單箱體停運作業(yè)程序 PAGER

10、EF _Toc334602692 h 52 HYPERLINK l _Toc334602693 7.6長期休風作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602693 h 53 HYPERLINK l _Toc334602694 7.7短期休風作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602694 h 53 HYPERLINK l _Toc334602695 7.8長期休風后引煤氣作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602695 h 53 HYPERLINK l _Toc334602696 7.9高爐配管調(diào)槍作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602696 h 53 HYPERLINK l

11、_Toc334602697 7.10拔槍作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602697 h 54 HYPERLINK l _Toc334602698 7.11配管工捅風口作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602698 h 54 HYPERLINK l _Toc334602699 7.12配管工更換小套作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602699 h 54 HYPERLINK l _Toc334602700 7.13熱風爐燃燒轉送風換爐作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602700 h 54 HYPERLINK l _Toc334602701 7.14送風轉燃燒 PAG

12、EREF _Toc334602701 h 54 HYPERLINK l _Toc334602702 7.15休風作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602702 h 55 HYPERLINK l _Toc334602703 7.16復風作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602703 h 55 HYPERLINK l _Toc334602704 7.17啟助燃風機作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602704 h 55 HYPERLINK l _Toc334602705 7.18停風機作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602705 h 55 HYPERLINK l _Toc

13、334602706 7.19槽下安全作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602706 h 55 HYPERLINK l _Toc334602707 7.20爐頂安全作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602707 h 56 HYPERLINK l _Toc334602708 7.21爐前出鐵開口作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602708 h 56 HYPERLINK l _Toc334602709 7.22爐前天車作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602709 h 56 HYPERLINK l _Toc334602710 7.23爐前堵鐵口作業(yè)程序 PAGEREF _T

14、oc334602710 h 56 HYPERLINK l _Toc334602711 7.24更換風口小套作業(yè)程序 PAGEREF _Toc334602711 h 57 HYPERLINK l _Toc334602712 7.25 TRT開機程序圖表 PAGEREF _Toc334602712 h 57 HYPERLINK l _Toc334602713 7.26 TRT停機程序圖表 PAGEREF _Toc334602713 h 58一、編寫目的：為切實加強員工對危險源的辨識與控制措施的學習，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、技術操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程，堅持標準化作業(yè)、完善操作程序使操作程序標準化、科學

15、化、人性化，為安全生產(chǎn)形成管理基礎。二、使用圍1、本管理手冊適用中鐵煉鐵廠區(qū)域所有作業(yè)活動。2、本管理手冊容與 “崗位安全操作規(guī)程”相抵觸時，以“崗位安全操作規(guī)程”為準，并由分廠根據(jù)實際，進一步完善“崗位安全操作規(guī)程”。3、本管理手冊的容具有強制性，解釋權屬于煉鐵廠。三、應知應會手冊的容應知：涵蓋所有作業(yè)項目可能出現(xiàn)的危險因素。應會：涵蓋作業(yè)項目可能出現(xiàn)的危險因素的辨識、預防措施、注意事項等。四、應知應會手冊的四個方面1、物的不安全狀態(tài)（1）裝置、設備、工具、廠房等方面a)設計不良：強度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應力集中；外型缺陷、外露運動件；缺乏必要的連接裝置；構成的材料不合適；其他。b)

16、防護不良：沒有安全防護裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個體防護裝置或個體防護裝置不良；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c)維修不良：廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；平時維護不善；其他。（2）物料方面a)物理性：高溫物(固體、氣體、液體)；低溫物(固體、氣體、液體)；粉塵與氣溶膠；運動物。b)化學性：易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質)；自燃性物質；有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質)；腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質)；

17、其他化學性危險源因素。c)生物性：致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物)；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險源因素。（3） 有害噪聲的產(chǎn)生(機械性、液體流動性、電磁性)（4）有害振動的產(chǎn)生(機械性、液體流動性、電磁性)（5）有害電磁輻射的產(chǎn)生：電離輻射；非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）；弧光。2、人的不安全行為（1）不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；使用有毛病的機械、工具、用具等；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；離開運轉著的機械、裝置等；機械運轉超速；送料或加料過快；機動車超速；機動車違章駕駛；其他。（2）不采取安全措施不防止意外風險；不防止機械裝置突然開動；

18、沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；其他。（3）對運轉著的設備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉中的機械裝置；對帶電設備；對加壓容器；對加熱物；對裝有危險物；其他。（4）使安全防護裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯誤；去掉其他防護物。（5）制造危險狀態(tài)貨物過載；組裝中混有危險物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設施；其他。（6）使用保護用具的缺陷不使用保護用具；不穿安全服裝；保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。（7）不安全放置使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運輸設備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。（8）接近危險場所接近或接

19、觸運轉中的機械、裝置；接觸吊貨,接近或貨物下面；進入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；其他。（9）某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進行下一個動作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作劇；其他。（10）誤動作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；其他。（11）其他不安全行動3、作業(yè)環(huán)境的缺陷（1） 作業(yè)場所沒有確保通路；工作場所間隔不足；機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當；物體堆積方式不當；對意外的擺動防不夠；信號缺陷(沒有或不當)；標志缺陷(沒有或不當)。（2）環(huán)境因素采光不良或有害光照；

20、通風不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當；給排水不良；外部噪聲；自然危險源(風、雨、雷、電等)。4、安全健康管理的缺陷（1）對物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的缺陷,如設計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷；（2）對人失誤控制的缺陷,如教育、培訓、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷；（3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷,如工藝、技術錯誤或不當,無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤；（4）作業(yè)組織的缺陷,如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡、禁忌作業(yè)等；（5）對來自相關方(供應商、承包商等)的風險管理方面的缺陷,如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；（6）違反功效學原理,如使用的機器不適

21、合人的生理或心理特點。五、各崗位作業(yè)通用應知應會以下主要介紹煉鐵廠通用作業(yè)項目應知、應會知識，規(guī)作業(yè)行為避免事故發(fā)。5.1帶煤氣作業(yè)應知應會應知： 1、在沒有切斷煤氣（高爐、轉爐、焦爐煤氣）來源的前提下，設備設施帶有一定壓力，處理帶有煤氣的設備設施上作業(yè)，稱為帶煤氣作業(yè)。2、煤氣是一種無色、無味、易燃、易爆、易中毒的無刺激性有毒氣體，具有較大的危害性。3、帶煤氣作業(yè)不佩戴空氣呼吸器（或空氣呼吸器面罩不嚴密）有發(fā)生人員煤氣中毒事故的危險。4、帶煤氣作業(yè)不安規(guī)定使用銅質工具或涂有很厚一側潤滑脂的鐵質工具，有發(fā)生煤氣著火、爆炸的危險。5、帶煤氣動火作業(yè)必須辦理相關作業(yè)票證（動火證、煤氣設施檢修作業(yè)許

22、可證），并制定作業(yè)方案、安全措施、應急預案等。6、帶煤氣作業(yè)不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物（煙氣爐、燒結機、豎爐、烘干等）進行帶煤氣作業(yè)，帶煤氣作業(yè)項目不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；7、帶煤氣作業(yè)前必須對工器具、煤氣防護器材（報警儀、空氣呼吸器）進行檢查，確保工器具、煤氣防護器材安全、可靠。8、帶煤氣作業(yè)必須由煤氣防護站人員現(xiàn)場檢查，對作業(yè)項目、作業(yè)方案、作業(yè)安全措施進行確認，并參加事故救援。9、帶煤氣工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表與風向標志等；10、距工作場所40m，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應撤離；距作業(yè)點10m以外才可安設投光器，進入煤氣設備部工作

23、時，所有照明電壓不得超過12伏。11、涉煤氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的煤氣知識培訓，掌握必備煤氣防護知識，帶煤氣焊接作業(yè)，焊接人員必須持有特種作業(yè)操作并具有一定帶煤氣作業(yè)經(jīng)驗。12、帶煤氣作業(yè)包括：停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補焊、涉煤氣區(qū)域點巡檢、維護、日常檢修、煤氣設備檢修與儲存可燃物品的設施檢修等危險作業(yè)。應會： 1、煉鐵廠生產(chǎn)檢修動火作業(yè)分為煤氣正壓動火和負壓動火兩大類，首先制定檢修方案、預防措施，嚴格執(zhí)行技術規(guī)程、安全規(guī)程，處理煤氣設備管道煤氣，按正壓、負壓動火采取安全措施的不同分置換、隔離動火處理，帶作業(yè)時必須由煤氣防護站

24、人員現(xiàn)場監(jiān)護，操作人員應佩戴空氣呼吸器或通風式防毒面具，高空作業(yè)必須系安全帶。2、外單位人員在煤氣區(qū)域工作前，必須經(jīng)過安全培訓教育和考試合格，簽訂安全協(xié)議；涉煤氣特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作，外單位工作人員必須服從煤氣崗位人員統(tǒng)一指揮，外單位工作人員進入現(xiàn)場工作時，崗位要安排專人負責監(jiān)護并做好記錄。3、在運行的煤氣設施上動火，必須辦理動火作業(yè)票，設施煤氣必須保持正壓，動火部位應可靠接地和保持動火點的空氣流通，應設臨時通風機進行通風，避免煤氣聚集形成保障性混合物，并在動火部位應安裝壓力表或與附近操作室聯(lián)系，時刻關注煤氣設施的壓力，動火前必須有煤防站人員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查，確認無誤后

25、方可作業(yè)。4、停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補焊等作業(yè)，操作人員必須佩戴空氣呼吸器和制定詳細的作業(yè)方案，煤氣防護站人員到場監(jiān)護，并應取得煤氣防護站和安全部門的書面批準。5、在煤氣設施上動火應可靠切斷煤氣來源并將設施部煤氣吹掃干凈，打開上下人孔、放散管保持設施部的自然通風；進入煤氣設施工作時，必須由煤氣防護站人員檢測設施CO、O2含量，安全分析取樣時間不應早于動火或進入設備前0.5小時，如中途停止作業(yè)，重新進入設施前0.5小時必須重新取樣分析；檢測合格后，允許進入煤氣設施工作時，必須佩戴CO、O2報警儀，并采取防護措施、專人監(jiān)護，檢修

26、人員每次進入設施部檢修時間間隔至少在2小時以上。6、在煤氣區(qū)域巡檢時，巡檢人員必須佩戴CO報警儀，煤氣含量超過24PPM時應佩戴空氣呼吸器，巡檢人員一前一后相距5米，禁止并排行走。7、帶煤氣作業(yè)，空氣呼吸器的佩戴應選擇作業(yè)點40米外的上風側進行佩戴，佩戴過程中要保證面罩的嚴密性，作業(yè)人員佩戴完成后應由監(jiān)護人檢查各連接點是否連接緊密，檢查嚴密后方可進入作業(yè)點。8、操作完畢后，必須認真清點人員、工具。對拆除的安全防護設施進行恢復，待確認無誤后通知有關人員，進行下一步工作安排。9、停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補焊等涉煤氣危險作業(yè)，必須協(xié)

27、調(diào)煤氣防護站人員到場確認，并簽字。10、發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒，應立即向就近崗位人員報告（禁止未佩戴空氣呼吸器盲目施救），佩戴空氣呼吸器前往救援，將中毒者抬至通風良好的上風側，解除一切阻礙呼吸的衣物、并根據(jù)中毒情況進行人工呼吸、胸外按壓、吸氧等措施進行施救。11、一氧化碳中毒在臨床上可分輕度、中度、重度三級：將中毒者迅速與時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖：（1）中毒輕微者，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。（2）中毒較重者如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應通知煤防站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。（3）中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸，

28、并使用生器，通知煤防站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。（4）中毒者未恢復知覺前，不得用救護車送往較遠醫(yī)院搶救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并有醫(yī)務人員護送。5.2高空作業(yè)應知應會應知： 1、凡在墜落高度基準面2米（含2米），有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱為高空作業(yè)。2、高空作業(yè)不系安全帶（或安全帶使用不當）有發(fā)生高空墜落的危險。3、高空作業(yè)人員不按規(guī)定用繩系牢后往下或往上吊運工器具材料，而上下拋擲工具材料，有發(fā)生人身傷害的危險。4、高空作業(yè)人員必須身體健康，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員飲酒、精神不振或患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)人員，有高空墜落的危險，禁止高空工作。5、在電力線路附近高空作業(yè)

29、時，應停電進行。不能停電時，有觸電的危險，一定采取防止觸電和打壞線路的措施。6、在腳手架上進行高空作業(yè)，如不按規(guī)定使用腳手架。有造成腳手架倒塌發(fā)生高空墜落傷害事故的危險。7、在腳手架上進行高空作業(yè)，工器具隨便亂放，有發(fā)生落物傷人的危險。8、工作人員站在腳手架上移動腳手架，有發(fā)生腳手架倒塌、傾斜造成高空墜落的危險。9、在梯子上進行高空作業(yè)，梯子不牢固放置不穩(wěn)，有發(fā)生梯子傾斜造成高空墜落的危險。10、在門前使用梯子，無人監(jiān)護，有被突然開啟的門撞倒，造成人身傷害的危險。11、在6級與以上的大風以與暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。12、應熟悉本崗位安全操作規(guī)程中關于高空作業(yè)等相關安全知

30、識。應會： 1、高空作業(yè)前，必須進行危險點分析，制定預防措施。2、高空作業(yè)前，認真檢查安全防護設施。如檢查起重工器具是否安全可靠，起重機械的制動、保險裝置和保護裝置等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應與時處理。3、高空作業(yè)處應設置安全圍欄和警告標志，禁止行人、車輛通行，防止落物傷人。4、高空作業(yè)時，應始終把安全帽戴在頭上，不得隨意摘下。5、高空作業(yè)時，必須使用安全帶，安全帶的掛鉤或或繩子應掛在結實牢固的構件上或專為安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。6、安全帶使用前應仔細檢查繩帶有無破損，卡環(huán)彈性是否損傷。不合格的安全帶嚴禁使用并與時處理掉。7、在腳手架上進行高空作業(yè)，腳手架必須驗收合格，

31、方可使用。8、檢修工作中，不得隨意改變腳手架的結構；如有必要，必須重新辦理搭設手續(xù)，由搭設部門進行拆除或變更，重新履行驗收手續(xù)。9、禁止在腳手架和腳手架板上聚集人員和放置超過計算荷重的材料，用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。10、在冬季作業(yè)前，應清理腳手板上冰雪，并要撒上沙子、鋸末或爐灰。在6級與以上的大風以與暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止腳手架上的高處作業(yè)。11、移動腳手架移位時，腳手架上所有工作人員必須下來，移動式腳手架已位于工作地點后，應將其活動的部分可靠地綁牢固定，然后將腳手架本身與構筑物綁住。12、高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩子拴在牢固的構件

32、上，不準隨便亂放，以防止高空墜落發(fā)生事故。13、高處作業(yè)不準將工具與材料上下投擲，要用繩子系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。14、在腳手架高空作業(yè)，禁止在腳手架和腳手架板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。15、懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應有工作負責人進行掛鉤，并對一切繩索進行檢查。16、使用吊籃工作時，應使用安全帶，安全帶應拴在建筑物的可靠處所。17、在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。18、在轉動部分附近使用梯子登高工作時，為了避免機械轉動部分突然卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間臨時設置薄

33、板或金屬網(wǎng)防護。19、上下交叉作業(yè)有落物可能時，在兩交叉作業(yè)點之間必須搭設隔離棚（層），隔離棚（層）由木桿或金屬管搭設，橫桿上鋪滿架子板，并在架子板墊滿石棉被等密封材料，有效防止落物通過。承載荷重大于200kg/m2。20、 用于隔離防護用的腳手架，嚴禁承重和載物，其下方工作負責人應經(jīng)常檢查其安全狀況。21、如果搭設的隔離棚（層）同時作為腳手架使用時，搭設隔離棚（層）必須按腳手架的搭設、驗收等管理要求執(zhí)行。22、如果搭設的隔離棚（層）可能承受大量拆除下來的保溫、煤灰、焦塊等雜物重量時，搭設隔離棚（層）必須按腳手架的搭設、驗收等管理要求執(zhí)行。大小修時拆除下來的保溫、煤灰、焦塊等雜物應就地裝袋清走

34、，嚴禁直接往下面隔離棚（層）上傾倒。23、在帶電體附近高空作業(yè)時，與帶電體的最小安全距離為：帶電體的電壓等級項目1035110220330500工器具、安裝構件、導線、地線與帶電體距離（m）2.03.54.05.06.07.0作業(yè)人員的活動圍與帶電體距離（m）1.72.02.54.05.06.0整體組塔桿與帶電體距離（m）應大于倒桿距離（自桿塔邊緣到帶電體的最近側為塔桿高）24、高空墜落輕微傷處置方法1）停止傷者的工作；2）實施簡易處置；3）傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送廠職工醫(yī)院醫(yī)療；4）需要一定處置才能行走時，通知廠職工醫(yī)院醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；5）傷情難以確定時，由廠職工醫(yī)院醫(yī)生或根據(jù)傷者意見，決定

35、是否轉市醫(yī)院治療；6）作業(yè)班組向傷者部門安全負責人進行簡要匯報；25、高空墜落輕傷處置方法1）立即停止傷者的工作；2）實施簡易處置；3）傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送職工醫(yī)院醫(yī)療；4）需要一定處置才能走行時，通知職工醫(yī)院醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；5）出現(xiàn)非重傷任一條件的骨折與器官、四肢傷害或傷情難以確定時，由職工醫(yī)院醫(yī)生決定或根據(jù)傷者意見，轉市醫(yī)院救治；6）車輛值班調(diào)度接到報警后，應在1分鐘之安排駕駛員緊急出車，駕駛員接到調(diào)度命令后，必須在5分鐘將救護車開至事發(fā)現(xiàn)場。在確保安全、不盲目快速的原則下，車速可不受廠限速規(guī)定限制。26、高空墜落人身重傷事件處置方法1）救助傷者；2）停止他人與傷者工作，保護事故現(xiàn)場，

36、防止他人進入；3）通知職工醫(yī)院醫(yī)生趕赴事發(fā)地點實施緊急救治；4）由職工醫(yī)院醫(yī)生做出傷勢診斷或根據(jù)傷者意見，做出送市醫(yī)院決定；5）迅速向本單位負責人、安全負責人匯報，要求事故現(xiàn)場拍照和事故調(diào)查。5.3動火作業(yè)應知應會應知：1、在廠區(qū)進行焊接、切割、加熱、打磨以與在易燃易爆場所使用、電焊、氣割、電鉆、砂輪、拋光機、打磨等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)，稱為動火作業(yè)。2、動火作業(yè)按照特定環(huán)境動火作業(yè)可能造成的危險程度分為級、級、級三個級別：級動火作業(yè)部位、場所包括：油罐、油箱、煤氣柜、煤氣、天燃氣、氧氣管道與與之相接連的輔助設備；風機房、變壓器室；各種受壓容器和設備；危險性較大的登高

37、焊割作業(yè)；進入密閉容器的缺氧作業(yè)；現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質的場所；與焊割作業(yè)有明顯抵觸的場所；與具有較大危險性的設備（管道）、設施水平距離不超過3米的作業(yè)。級動火作業(yè)部位、場所包括：凡不在可燃氣體、氧氣管道，壓力容器直接動火作業(yè)的，距易燃、易爆的生產(chǎn)裝置、設備（管道）、3米以外10米以的動火。級動火作業(yè)部位、場所包括：凡不在可燃氣體、氧氣管道，壓力容器直接動火作業(yè)的，距易燃、易爆的生產(chǎn)裝置、設備（管道）、10米以外的動火。3、動火作業(yè)前未對將易燃、易爆物品、氣體、液體排泄、置換、清洗，有中毒、著火、爆炸的危險。4、動火作業(yè)票只限一處一次使用。級、級動火作業(yè)票有效時間不超過8小時，如動火作業(yè)本

38、班不能完成，作業(yè)應在交接班時重新確認，重新簽訂動火作業(yè)票證。級動火作業(yè)票有效時間不超過3天，每天在開工前，應由動火人、監(jiān)護人共同檢查動火現(xiàn)場，核對安全措施，合格后經(jīng)簽字確認方可動火5、涉與到級、級動火作業(yè)必須制定動火作業(yè)的方案、步驟、安全措施。6、在動火作業(yè)準備過程中，施工單位應與生產(chǎn)單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案與控制措施、做好變更管理與應急預案。7、動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，動火票未審批完或無動火票證嚴禁私自動火、違規(guī)動火作業(yè)。凡是沒有辦理動火手續(xù)、沒有落實動火安全措施、未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人以與動火方案有重大變動且未經(jīng)批準的，一律禁止動火作業(yè)。動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況

39、，應立即停止動火作業(yè)。嚴禁與動火方案和動火票不符的動火。8、動火作業(yè)必須經(jīng)過儀器嚴格檢測，檢測取樣要科學、規(guī)要求有代表性。9、動火作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術部門培訓，取得特種作業(yè)操作，且具有一定的操作經(jīng)驗，作業(yè)前要進行專門的安全、措施、技術培訓。10、動火作業(yè)必須規(guī)使用電焊機，接線必須規(guī)；個人防護用品穿戴齊全；專人現(xiàn)場監(jiān)護；規(guī)佩戴防護器材；現(xiàn)場配備滅火器材；應會：1、動火作業(yè)票是動火現(xiàn)場操作依據(jù)，不得涂改、代簽。動火作業(yè)票只限一處一次使用。2、對動火設備設施進行置換、吹掃、清洗、清掃，將設備、設施部可能產(chǎn)生、著火、爆炸、中的危險物品清理干凈。3、動火作業(yè)氣體測試要求（1）需要動火的塔、罐、容器

40、、槽車等設備和管線，清洗、置換和通風后，要分析檢測可燃氣體濃度，達到許可作業(yè)濃度（嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程）才能進行動火作業(yè)。（2）凡進入罐、塔、釜與其它容器的有限空間動火，要采樣分析有限空間氣體。氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等，其可燃介質（包括爆炸性粉塵）含量必須低于該介質與空氣混合物的爆炸下限的10%（體積），氧含量19.5%23.5%，有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。氣體樣品要有代表性（容積大的應多處采樣，根據(jù)介質與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方）。分析結果報出后，采樣分析樣品至少要保留8小時。出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應停止動火，重新采樣分析。

41、（3）動火施工作業(yè)前，應對動火點與操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測，動火施工作業(yè)中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。（4）在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。4、進入有限空間動火作業(yè)要求（1）存在可燃介質的有限空間動火，在將其部物料除凈后，應進行蒸汽吹掃（或蒸煮）、氮氣置換或用水沖洗干凈，然后打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機械強制通風換氣，嚴防出現(xiàn)死角。（2）所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。5、 高處動火作業(yè)要求（1）高處動火作業(yè)應具有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認；設立防落物設施；佩戴全身安全

42、帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。（2）高處動火（含在多層構筑物的二層或二層以上用火）必須采取防止火花濺落措施，并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。（3）在架空管線與腳手架上施工的人員，應系安全帶。（4）遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。6、 動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求（1）動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。（2）埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。（3）在埋地管線操作坑

43、進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。7、 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以與設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下的帶壓不置換動火。除做好安全措施、應急預案外，帶壓不置換動火作業(yè)還必須遵守以下規(guī)定：（1）帶壓不置換動火作業(yè)時，該動火作業(yè)的審批人必須到現(xiàn)場負責動火作業(yè)過程中的協(xié)調(diào)工作。（2）做好現(xiàn)場監(jiān)護，必要時應根據(jù)安全措施要求請專業(yè)消防隊到現(xiàn)場負責監(jiān)護。（3）帶壓不置換動火作業(yè)前，該動火作業(yè)的審批人必須召集生產(chǎn)調(diào)度部門以與與動火作業(yè)有關的單位召開協(xié)調(diào)會議，必須確保在異常情況下能與時采取相

44、應可靠的應急措施。（4）帶壓不置換動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)壓力變化情況，如壓力出現(xiàn)異常必須停止動火作業(yè)，待查明原因采取措施后由動火作業(yè)審批人簽字認可，方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。（5）動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風必須安全可靠，以保證泄漏的氣體能順暢排走。（6）帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。9、動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星與其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米圍嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭與其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。 10、對確實無條件移

45、走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。11、高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應停止作業(yè)。12、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品與帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必

46、須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質與周圍環(huán)境，利用空氣、 HYPERLINK :/baike.baidu /view/101737.htm t _blank 惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后，方可動火。13、使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在下曝曬,氧氣瓶口與減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運

47、輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。14、動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。15、動火作業(yè)結束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。 5.4盲板抽堵作業(yè)應知應會應知：1、盲板抽堵作業(yè)：在設備搶修或檢修過程中，設備、管道存有物料(氣、液、固態(tài))與一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備

48、、管道物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。2、盲板抽堵作業(yè)必須辦理盲板抽堵安全作業(yè)證，盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一作業(yè)證的管理方式。3、嚴禁隨意涂改、轉借盲板抽堵安全作業(yè)證， 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時，應重新辦理盲板抽堵安全作業(yè)證。經(jīng)審批的盲板抽堵安全作業(yè)證一式三份，盲板抽堵作業(yè)單位、分廠安全科、公司煤防站各一份，盲板抽堵安全作業(yè)證保存期限至少為1 年。4、抽堵盲板必須制定作業(yè)安全措施，操作人員必須佩戴空氣呼吸器、報警器等防護器材，作業(yè)時一人監(jiān)護一人作業(yè)，監(jiān)護人站在上風側。5、盲板抽堵作業(yè)必須將管道的壓力降低（壓力略高于大氣壓力），帶壓力抽堵盲板有可能造成著火、中毒、爆炸的可能。6、盲板應

49、按管道介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)設計、制造并經(jīng)無損探傷合格。7、盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經(jīng)強度計算。8、一般盲板應有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8 字盲板可不設手柄。9、應按管道介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。10、盲板抽堵不易在夜間、雷雨天進行，如需在夜間進行盲板抽堵投光器應設在10米以外，行燈電壓不超過12v。11、作業(yè)人員必須做好個體防護，作業(yè)時應有專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場應會：1、進行工作前由單位指定專人進行監(jiān)護。2、抽堵盲板時不準帶壓工作，一定將氣體壓力卸掉或保持略高于大氣壓，防止負壓空氣被吸入管道和

50、設備。3、抽堵盲板的管道溫度應在40。C以下。4、如果抽堵盲板在空中進行，須按下列規(guī)定搭設走梯和架子。平臺、梯子必須符合GB 4053.3-2009 固定式鋼梯與平臺安全要求5、備好有關防毒面具與工具。6、不準用鐵器敲打部有易燃易爆炸性物料的管道，須用銅質工具，如沒有銅質工具，應在工具上涂以黃油，防止敲擊時發(fā)生火花。7、使用照明時須用36V以下防爆燈具。8、工作點周圍25米以不準動火，如在室應打開門窗。9、如遇特殊情況（管壓力在005公斤以上，04公斤以下）抽堵盲板時，車間須會同有關部門制訂安全措施。10、工作前無關人員一律離開毒區(qū)，并掛上明顯的警告牌，并有專人看守。11、工作中輪班休息時，要

51、離開毒區(qū)。12、工作前車間負責人要向參加的工作人員進行安全教育。13、對作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。14、在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具，并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等15、高處抽堵盲板作業(yè)應按高處作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理高處作業(yè)證16、嚴禁在同一管道上同時進行兩處與兩處以上抽堵盲板作業(yè)17、多個盲板時，應按盲板位置圖與盲板編號，由施工負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。5.5受限空間作業(yè)應知應會應知：1、一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間（作業(yè)受到限制的空間），在

52、受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。2、受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)證，作業(yè)前0.5小時必須進行有毒有害氣體檢測，中斷作業(yè)重新進入受限空間時必須重新檢測。3、受限空間作業(yè)有氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃氣體和爆炸性氣體、被淹沒/埋沒、機械危害、其它，如電擊、溫度、輻射、噪音等危害。4、受限空間的作業(yè)場所空氣中的含氧量應為19.5%23%，若空氣中含氧量低于19.5，有缺氧窒息的可能。5、進入受限空間作業(yè)前必須對作業(yè)點部進行檢測，并佩戴防護、報警器材，有毒有害物質濃度要符合工作場所化學有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2.1-2007、GBZ2.2-2007）的規(guī)定。6、受限空間空氣中可燃氣

53、體濃度應低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%。7、當必須進入缺氧的受限空間作業(yè)時，盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行 HYPERLINK :/ 自然通風為主，進入自然通風換氣效果不良的受限空間時應采取機械強制通風。8、在可燃氣體的受限空間場所使用防爆照明設備。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m與以下時，額定電壓不應超過36V。9、鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所和潮濕的作業(yè)場所，手持行燈額定電壓不應超過12V。手提行燈應有絕緣手柄和金屬護罩，燈泡的金屬部分不準外露。手持電動工具應進行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應符合有關規(guī)定。10、進入受限空

54、間前，應對從事受限空間作業(yè)的人員進行培訓，容包括： （1）作業(yè)前針對施工方案，對作業(yè)容、職業(yè)危害等進行教育；（2）對緊急情況下的個人避險常識、中毒窒息和其他傷害的應急救援措施教育；（3）按上崗要求的技術業(yè)務理論考核和實際操作技能考核成績合格。10、動力機械設備、工具要放在受限空間的外面，并保持安全的距離以確保氣體或煙霧排放時遠離潛在的火源。同時應防止設備的廢氣或碳氫化合物煙霧影響受限空間作業(yè)。 11、受限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應設置防護欄、蓋和警告標志，夜間應設警示紅燈。防止無關人員進入受限空間作業(yè)場所，提醒作業(yè)人員引起重視，在受限空間外敞面醒目處，設置警戒區(qū)、警戒線、警戒標

55、志。當作業(yè)人員在與輸送管道連接的封閉、半封閉設備部作業(yè)時，應嚴密關閉閥門，裝好盲板，設置“禁止啟動”等警告信息。12、存在易燃性因素的場所設置滅火器材，并保持有效狀態(tài)；受限空間作業(yè)必須專人監(jiān)護，設定聯(lián)絡信號。應會：1、監(jiān)護人員應在受限空間設置的警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護，并有檢查記錄。嚴禁火種或可燃物落入受限空間。2、作業(yè)前認真進行危害辨識 （1）是否存在可燃氣體、液體或可燃固體的粉塵發(fā)生火災或爆炸而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險； （2）是否存在因有毒、有害氣體或缺氧而引起正在作業(yè)的人員中毒或窒息的危險； （3）是否存在因任何液體水平位置的升高而引起正在作業(yè)的人員遇到淹溺的危險；（4）是否存

56、在因固體坍塌而引起正在作業(yè)的人員掩埋或窒息的危險； （5）是否存在因極端的溫度、噪音、濕滑的作業(yè)面、墜落、尖銳鋒利的物體等物理危害而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險；（6）是否存在吞沒、腐蝕性化學品、帶電等因素而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險。3、受限空間作業(yè)現(xiàn)場應設置應急器材，具有較大風險作業(yè)項目必須聯(lián)系公司救護站現(xiàn)場監(jiān)護。4、進入密閉空間作業(yè)，操作者應得到作業(yè)負責人的許可并取得受限空間作業(yè)票，制定職業(yè)危害控制計劃、安全操作規(guī)程、應急救援預案，積極控制密閉空間作業(yè)存在的職業(yè)危害。5、做好上崗前和在崗期間的衛(wèi)生安全培訓，確保操作者掌握在密閉空間環(huán)境下安全操作的知識和技能；作業(yè)時至少有一名監(jiān)護

57、者在密閉空間外負責監(jiān)護作業(yè)者。6、作業(yè)前實施隔斷、清洗、置換通風 采取措施針對許可空間進行保護，如加盲板；拆除部分管路；采用雙截止閥和放空系統(tǒng)；停電和掛牌；對實施作業(yè)的受限空間進行清洗、置換通風，使作業(yè)空間的空氣與外界流通，從而保證作業(yè)人員安全。 7、作業(yè)前嚴格進行取樣分析對作業(yè)空間的氣體成分，特別是置換通風后的氣體進行取樣分析，對各種可能存在的易燃易爆、有毒有害氣體、煙氣以與蒸汽、氧氣的含量要符合相關的標準和要求。 8、安排專人進行作業(yè)安全監(jiān)護 進入受限空間作業(yè)要安排專人現(xiàn)場監(jiān)護，并為其配備便攜式有毒有害氣體和氧含量檢測報警儀器、通訊、救援設備，不得在無監(jiān)護人的情況下作業(yè)。作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作

58、業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識。 9、佩戴檢測儀器，必要時采取個體防護措施 進入一氧化碳、光氣、硫化氫等無嗅或有毒、劇毒氣體作業(yè)場所都應該佩戴便攜式有毒有害氣體檢測儀。必要時，按規(guī)定佩戴空氣呼吸器、長管呼吸器等個體防護用品器具。10、一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等緊急情況，救援人員在得到作業(yè)負責人準許后，穿戴好符合要求的呼吸防護用品，迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處，施以人工呼吸或其它急救措施，同時盡快送往醫(yī)院救治。5.6焊接作業(yè)應知應會應知：1、電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產(chǎn)生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態(tài)，使原來分離的金屬結合成牢固的

59、、不可拆卸的接頭工藝方法。2、根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊3、焊接過程中經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，直接接觸電極和極板等，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時，就可能引起觸電。4、在金屬容器、管道上或潮濕的場所焊接，引發(fā)觸電的可能性增大。5、焊機空載時電壓不高易被電焊工所忽視，但其電壓超過規(guī)定安全電壓36V，仍有一定危險性；人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè)人體電阻R約1600，若焊工手接觸鉗口，在電流作用下，焊工手會發(fā)生痙攣，易造成觸電。6、焊接作業(yè)大多在露天，焊機、焊把線與電源線多處在高溫、潮濕和粉塵環(huán)境中，常常超負荷運行，易使電源線、電器線路

60、絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電。7、接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時，極易引發(fā)火災。易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大，有著火、爆炸的危害。8、焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，未穿戴好電焊防護工作服、手套和皮鞋或采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。9、接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。10、焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用，