QC成果100t鋼包透氣磚防鋼水滲入裝置的研制ppt課件

1、小組概況表小組名稱前進QC小組成立時間2007年4月課題名稱100t鋼包透氣磚防鋼水滲入裝置的研制小組類型現場型活動時間2011年2月至2011年12月小組人數14人活動次數18次單 位煉鋼廠二準備車間1前進QC小組鄭家良組內分工: 技術顧問文化程度: 大 學職 務: 副廠長代 敏組內分工: 技術顧問文化程度: 大 學職 務: 技術科副科長羅煥軍組內分工: 組 長文化程度: 大 學職 務: 主 任王學杰組內分工: 實 施 文化程度: 大 專職 務: 副主任王洪明組內分工: 技術顧問文化程度: 大 學職 務: 工程師周 琴組內分工: QC顧問文化程度: 大 學職 務: 質量工程師劉 健組內分工:

2、 實施、統計文化程度: 大 學職 務: 煉鋼助工郭 勇組內分工: 實施、發(fā)表文化程度: 大 學職 務: 煉鋼助工2謝 偉組內分工: 實 施 文化程度: 大 專職 務: 高級工趙虎組內分工: 實 施文化程度: 高 中職 務: 高級工彭龍組內分工: 實 施文化程度: 中 專職 務: 中級工陳紅鐵組內分工: 實 施文化程度: 高 中職 務: 高級工前進QC小組孫緒華組內分工: 實 施文化程度: 大 專職 務: 高級工李 勇組內分工: 實 施文化程度: 大 專職 務: 高級工3 1、問題的提出 鋼包底吹精煉是現代煉鋼工藝技術中不可或缺的一個關鍵環(huán)節(jié)，承當著去除鋼水中夾雜物、均勻鋼水成份和提高鋼水純真度

3、的重要義務，隨著轉爐煉鋼工藝的提高，高附加值種類鋼的開發(fā)，越來越凸顯其不可替代的作用。在活動之前, 100t鋼包平均包齡僅為115爐/個,不僅不能保證底吹效果,且透氣磚與鋼包磚侵蝕不同步, 制約了鋼包包齡的提高。2021年11月-2021年1月期間鋼包的底吹效果和鋼包包齡如下：二、選擇課題42021年11月-2021年1月底吹影響統計時 間現 象發(fā)生數量2010年11月2011年1月鋼包底吹不通3次2010年11月2011年1月鋼包底吹效果差13次2010年11月2011年1月鋼包平均包齡115爐/個2010年11月2011年1月廢品171.56t2010年11月2011年1月回爐310t5

4、2、問題調查分析 小組成員對出現底吹問題的鋼包透氣磚進展切片檢查，發(fā)現磚芯透氣孔的內都有不同程度的滲鋼景象。 從圖中可以看出，由于有5-16mm的鋼水滲入到透氣磚的透氣孔中，呵斥底吹效果差甚至堵塞竄氣等。為此我們對鋼水滲入的緣由進展調查分析，發(fā)現鋼包在爐前吹完氬快速拔出底吹管道后，在負壓的作用下鋼水被吸入透氣孔中冷凝，呵斥透氣孔堵塞。6 3、選擇突破口提出突破口 對如何防止鋼水滲入透氣孔，小組查閱國內相關資料并運用“頭腦風暴法提出了幾個可供選擇的突破口。 運用防漏鋼、防滲鋼整體透氣磚 減少透氣磚透氣孔 研制防鋼水滲入安裝 7突破口的分析、評價與確定 小組對三個可供選擇的突破口進展了分析、評價，

5、并選定了突破口。注：5分 3分 1分 確定課題100t鋼包透氣磚防鋼水滲入安裝的研制8 三、設定課標題的1透氣磚滲鋼深度為0mm 2100t鋼包包齡提高到120爐/個以上9 四、提出方案前確認最正確方案 1、提出各種方案小組成員運用頭腦風暴法，圍繞實現小組活動目的，從防止氬氣回流和在管道內留存氣體，在拔出快換接頭后經過管道內留存氣體的壓力使氣體經過透氣磚氣隙泄出，以實現快換接頭拔出后鋼水不滲入透氣磚，兩個方面提出許多想法和處理方法，初步歸納成以下四種方案。翻開封鎖10 方案一：在鋼包現有底吹管上添加一個單向截止閥，在底吹管內留存一部分氣體處理鋼水滲入的問題。 11 方案二：對鋼包底吹系統進展改

6、造，在鋼包底吹管道上添加一個圓形氣囊，拔除底吹管時氣囊內留有一部分氣體，防止瞬間負壓呵斥鋼水滲入透氣孔中。12 方案三：在鋼包底部安裝一個圓形的氣囊，再在底吹管道上添加一個單向截止閥，既存留氣體，又防止氣體流失，更好地防止鋼水滲入。13 方案四：與方案三相近，只將圓形氣囊改為100mm槽鋼制造的方形氣囊，安裝在鋼包包腳內，在留存氣體的同時還防止其被撞壞無法進展底吹。142、確定進展方案實驗的順序 如何實驗序號方案經濟投入試驗順序1方案一購買單向截止閥的成本為130元二2方案二制作氣囊使用108鋼管成本及焊接費用共49.09元一3方案三制作氣囊使用108鋼管成本、焊接費用及單向截止閥共花費179

7、.09元三4方案四制作氣囊使用100mm槽鋼成本、焊接費用及單向截止閥共花費193.98元四 按投入本錢的高低排定實驗順序，由低到高進展實驗15 3、根據研制方案從平安性、匹配性、可實施性等方面對相關資料和部件進展選擇 單向截止閥的選擇類型常溫閥中溫閥高溫閥工作溫度40t120120t450t450結論由于鋼水溫度在15301600，鋼包外殼溫度也有500600，所以選用高溫單向截止閥 氣囊選擇 小組成員經過查閱GB150-1998規(guī)范，并經過計算，氣囊需求0.0027m3以上容積來留存氬氣才干滿足停頓反吹后鋼水不滲入透氣磚，所以圓形氣囊尺寸為108mm300mm，方形氣囊尺寸為100mm10

8、0mm300mm。164、對各種方案進展實驗驗證 實驗一 2021年5月5日在20#鋼包進展大修時對方案二進展實驗。對上下兩塊透氣磚各安裝一個氣囊運用108mm鋼控制造，其外觀尺寸為108mm300mm，于5月18日投入運用。 方案驗證：在實驗過程中我們發(fā)現，20#鋼包底吹效果和其他未裝氣囊的鋼包一樣，每次運用下來都必需運用吹氧管頂著燒才干滿足底吹要求，在20#鋼包運用67爐下線后我們將其透氣磚撤除進展丈量，發(fā)現透氣磚長度為100mm，還有8-12mm的滲鋼。17存在滲鋼問題方案二不能滿足課標題的的要求18實驗二 2021年5月13日在13#鋼包對方案一進展實驗。在底吹管道上加裝單向截止閥，無

9、縫鋼管銜接采用直接加絲扣進展銜接，5月19日投入運用。 方案驗證：運用過程中我們對13#鋼包運用情況進展跟蹤，發(fā)現運用前期有微弱的氣流，運用到中期每次運用下來只需將透氣磚任務面殘鋼燒干凈就有較大的氣流，但還是達不到吹氣精煉的要求，運用59爐下線后丈量透氣磚剩余尺寸比如案二實驗的20#鋼包好，其長度為147mm，也存在8-10mm的滲鋼 。 19方案一也不能滿足要求20實驗三 2021年6月7日在30#新鋼包上方案三進展實驗在兩根底吹管道上安裝了108mm300mm的氣囊，同時在鋼包外殼的底吹管快換接頭后面加裝單向截止閥，6月14日投入運用。 實驗驗證：上線運用后我們全程跟蹤，每次運用完后操作工

10、只需將透氣磚任務面殘鋼燒干凈，其單塊透氣磚流量均5m3/h，完全可以滿足爐前出鋼過程吹氬和精煉爐底吹精煉的要求。規(guī)范線m3/h規(guī)范線m3/h21方案三可以滿足要求 運用76爐下線后我們對透氣磚進展丈量 ，其剩余尺寸為246mm，完全滿足鋼包平安運用的要求，且無滲鋼景象。 22實驗四 2021年7月8日在10#鋼包上對方案四進展驗證在上下底吹管道上均安裝運用100mm的槽鋼制造的氣囊，其外觀尺寸為100mm100mm300mm， 7月13日上線運用。 實驗驗證：在7月13日10#鋼包上線運用后我們對其部分爐次進展跟蹤，10#鋼包透氣磚運用了80爐，我們對其中60爐進展跟蹤，透氣磚通氣量全部5m3

11、/h 規(guī)范線m3/h23方案四也可以滿足要求 實驗驗證：在中修撤除10#鋼包透氣磚時我們對其進展丈量，透氣磚剩余尺寸為239mm，且無滲鋼景象，可以滿足課標題的的要求。 245、確定最正確方案 方案透氣磚侵蝕速度底吹效果制作方便可靠性經濟性綜合得分方案一15方案二14方案三21方案四17注：5分 3分 1分 方案三所得分數最高，因此作為最優(yōu)方案：先在鋼包底部安裝一個圓形的氣囊，再從鋼包外殼管道上添加一個單向截止閥。 25 五、將方案三詳細化并制定對策1、方案三詳細分析最優(yōu)方案分解樹圖單向截止閥部分氣囊部分防漏氣、零落過濾氣體雜質防撞損262、制定對策表序號要求對策目標措施完成時間負責人1單向截

12、止閥防漏氣脫落進行焊接固定使用過程中單向截止閥不脫落、無漏氣1、單向截止閥與底吹無縫鋼管焊接在一起2、將單向截止閥固定在鋼包外殼上2011年8月劉健彭龍2氣囊過濾氣體雜質設計氣體過濾裝置無雜質進入透氣磚1、制作氣囊選用厚皮無縫鋼管2、氣囊安裝采用低進高出的焊接方式2011年9月劉健彭龍3防撞損利用鋼包自身安全位置進行保護鋼包使用過程中氣囊無撞損氣囊安裝在鋼包底部的保護圈及包腳內，利用鋼包外殼進行保護2011年9月劉健彭龍27 五、對策實施對策實施一 在2021年8月對運用的全部30個鋼包兩根底吹管均安裝單向截止閥，在安裝時將底吹用無縫鋼管與單向截止閥采用焊接的方式進展銜接，并將底吹管道用角鋼包

13、裹后焊接在鋼包外殼上。28實施效果檢查 在一切鋼包安裝完單向截止閥后對其運用效果進展檢查發(fā)現，經過將無縫鋼管與單向截止閥采用焊接銜接再包裹角鋼方式后，不但實現了防漏氣、防零落功能，還添加了防撞功能。29對策實施二 2021年9月對對策二和對策三同時進展實施，安裝氣囊時遵照低進高出的原那么，使底吹氣中的雜質留存在氣囊中，并在安裝時將氣囊安裝在鋼包維護圈或包腳內。 進氣管出氣管氣 囊30實施效果檢查 在一切鋼包安裝完氣囊后，經過采用低進高出安裝方法及將氣囊安裝在鋼包維護圈和包腳內等手段，有效處理了底吹氣體中的雜質過濾問題以及座包時氣囊被撞壞呵斥鋼包不能底吹等問題。31七、效果檢查1、與設定的目的值

14、對比 對策實施終了后，我們對鋼包下線后的剩余透氣磚進展丈量和切片，查看透氣磚滲入鋼水的情況。序號月份下線鋼包數透氣磚殘余尺寸透氣磚滲鋼次數110月30264-322mm0211月29248-312mm0312月34246-314mm032 小組成員在對策實施后鋼包運用情況進展統計標 準 線包齡332、活動前后的效果對比 115爐120爐123.47爐目的值活動后活動前343、穩(wěn)定期效果檢查 小組對2021年1月-2月100t鋼包運用情況進展統計序號月份下線鋼包數平均包齡透氣磚殘余尺寸透氣磚滲鋼次數11月24125.54256-296mm022月26128.96251-297mm0100t鋼包透

15、氣磚防鋼水滲入安裝研制勝利！35直接經濟效益計算2021年10月-2021年2月共下線鋼包143個,過鋼爐數為17978爐精煉鋼包運用一爐按三爐計算，平均出鋼量86t/爐，工程實施前平均包齡115爐/個，工程實施后包齡到達平均125.72爐/個以上，按14.80元/t進展結算，活動后每個鋼包多運用2個單向截止閥和氣囊，本錢為179.09元/個，共在30個鋼包上運用，共節(jié)約耐火資料費用： 17978爐115爐/個-143個13.33個共少砌13.33個鋼包，可節(jié)約耐火資料費用： 13.33個125.72爐/個86t/爐14.8元/t-30個179.09元/個 2127646元 4、經濟效益365、無形效益 經過100t鋼包透氣磚防鋼水滲入安裝的研制，消除了100t鋼包運用過程中鋼水滲入透氣磚的問題，實現了鋼包包齡的進一步提高，降低了耐材耗費，同時還降低了職工的勞動強度。 37八、規(guī)范化 1、把透氣磚防鋼水滲入安裝的圖紙整理，納入車間一致管理； 2、將本次QC活動中構成的有效措施納入車間作業(yè)文件LG/EB-006，要求操作工嚴厲執(zhí)行。 38九、總結和下一步計劃1、小組領會 經過本次活動，小組實現了從問題處理型課題到創(chuàng)新型課題的初次嘗試，小組成員的團隊精神、質量認識、進取精神、QC工具運用技巧、任務熱情、改良認識均比活動前有大幅提高。序號評價內容活動前（分）活動后