廢氣處理工藝設計說明書

1、X文X例指導學習XX煤直接液化工程先期工程污水處理場臭氣處理系統(tǒng)工藝說明中兵北方環(huán)境科技開展XX公司word版本整理分享X文X例指導學習一、廢氣產(chǎn)生源的描述本工程所新建的污水處理場主要處理工廠的含油污水與高濃度有機廢水，處理后的廢水用于循環(huán)補充水。其處理工藝流程如下：1、高濃度廢水處理流程高濃度污水泵渦凹氣浮吸水池勻質(zhì)罐3T-AF1生化池3T-AF2生化池混凝沉淀池混凝反響池活性炭吸附池3T-BAF生化池泵過濾吸水池過濾、吸附罐合格水消毒設施泵回用水池回用不合格水泵不合格水排放水池至渣場2、含油污水處理流程含油污水泵含油污水吸水池含油污水調(diào)節(jié)罐油水別離器渦凹氣浮泵二沉池吸水池二次沉淀池加壓溶氣

2、氣浮A/O生化池泵生活污水生活污水吸水池泵3T-BAF生化池混凝反響池混凝沉淀池過濾吸水池泵合格水消毒設施回用水池回用word版本整理分享泵至渣場不合格水排放水池不合格水過濾、吸附罐X文X例指導學習由以上處理流程可知，兩種工藝均采用了生化法，所以臭氣的主要產(chǎn)生點為兩種工藝流程中的生化局部，即3T-AF1、3T-AF2、3T-BAF和A/O生化池。其中3T-AF1生化池為污水的厭氧處理段，主要的產(chǎn)氣種類為甲烷CH4，需由單獨的一套系統(tǒng)進展收集與處理，不在臭氣收集與處理的系統(tǒng)之中，本次不予考慮。除以上生化池以外，還有局部密閉設備由于廢水的蒸發(fā)、工藝溫度、壓力的升高等原因造成的小X圍內(nèi)的臭氣的產(chǎn)生與

3、擴散，也會對周邊的大氣環(huán)境造成一定的污染，影響工人的操作，需一并排入廢氣處理系統(tǒng)進展凈化。主要產(chǎn)氣點的設備及構(gòu)筑物如下：A/O生化池、含油污水吸水池、生活污水吸水池、3T-AF2、BAF生化池、油泥浮渣池、含油污水調(diào)節(jié)罐、油水別離器、加壓溶氣氣浮、渦凹氣浮、污油脫水罐二、廢氣的組成及各設備、構(gòu)筑物的產(chǎn)氣量1、廢氣的組成word版本整理分享X文X例指導學習由于此次廢水處理采用的厭氧兼好氧生物處理法，所以氣組成為含微量烯烴、苯、甲苯、揮發(fā)酚、氨氣、硫化物、惡臭等臭源的氣體。2、廢氣的產(chǎn)生量廢氣處理裝置的作用是將污水處理場各種加蓋水池和設備內(nèi)的廢氣抽入處理后排入大氣，排出氣體滿足?惡臭污染物排放標準

4、GB14554-93?；廢氣來源：加蓋水池及設備情況見下表廢氣來源情況表惡臭廢氣產(chǎn)生源及收集量收集量m3/h3/h編號構(gòu)筑物平面尺寸數(shù)量密閉形式3600154-T-201A/O生化池35000240001池頂密閉或密封100154-T-206含油污水吸水池600040001池頂密閉或密封150154-T-205生活污水吸水池800040001池頂密閉或密封9000154-T-1013T-AF2、BAF生化池62000516001池頂密閉或密封50154-T-401油泥浮渣池400040001池頂密閉或密封1000154-D-201含油污水調(diào)節(jié)罐200002設備密閉50154-S-201油水別離

5、器490031501設備密閉50154-S-202加壓溶氣氣浮24001設備密閉50154-S-203渦凹氣浮1073824381設備密閉50154-S-102渦凹氣浮1073824381設備密閉400154-D-401/1-2污油脫水罐80002設備密閉14500合計除上述加蓋水池外，可能其他一些設備也會產(chǎn)生廢氣及惡臭，需要一并引入廢氣處理系統(tǒng)處理，例如：污泥脫水機房等。廢氣量確定：根據(jù)所提供加蓋構(gòu)筑物情況，計算出總平面面積約為3200m2，考慮到蓋板形式影響水面上部廢氣收集空間，以及是否需要人工操作等因素將影響換氣次數(shù)確實定，加之尚有其他設備也有可能產(chǎn)生臭氣，因此，確定廢氣總量為14500

6、m3/h。word版本整理分享X文X例指導學習以上為根底設計中所表達的內(nèi)容。三、存在問題1、氣量問題：根據(jù)我們對根底設計的理解和相關工程實際經(jīng)歷，設計的廢氣處理量近似等于生化池中的曝氣量曝氣量14400m3/h，如果按照原設計，各吸風罩池內(nèi)很難形成負壓，更不用說收集曝氣池之外的設備、水池等臭氣散發(fā)點產(chǎn)生的臭氣了。而曝氣過程又集中在好氧生物池中。處理過程中產(chǎn)生的污油、污泥，在濃縮過程中肯定發(fā)生厭氧過程夏天更甚，由于離心脫水機是開放性運行，不良氣味勢必散發(fā)到操作間，除要求離心機供貨商盡量密閉出泥口、落水口、螺旋輸送機，并提供吸風管道接口外，對污泥處理間、污泥堆放間均需設全面通風換氣措施。2、處理設

7、施問題僅供參考除臭常用的方法有：化學吸收法、生物法、土壤法三大類。1化學吸收法是通過化學藥劑主要是堿液吸收空氣中的H2S等污染物。脫臭裝置為脫臭罐。罐體直徑與高度之比一般為：1：5左右，臭氣由通風設備收集，通過風道從罐體下部進入脫臭罐。用濃度為2%-3%的碳酸鈉溶液作為臭氣吸收劑。這種方法的優(yōu)點是：處理效果好，運行穩(wěn)定，耐沖擊負荷能力強；缺點是藥劑需定期更換，運行費用較高。2生物法是通過附著在填料上的生物膜來降解空氣中的臭味，word版本整理分享X文X例指導學習生物膜生長、成熟并到達生物降解能力過程是一個生物培養(yǎng)的過程。生物膜中微生物需要的養(yǎng)料來自于污水中有機物，對于污水處理廠一般采用原污水對

8、填料進展噴淋。除臭罐空池停留時間為1-3min(可視臭氣濃度變化)，進氣流速2-3m/s。這種方法的優(yōu)點是加強管理的情況下，處理效果良好，運行費用很低相對于其它兩種方法，缺點是：處理效果受進氣濃度、溫度影響，不太穩(wěn)定，對于噴淋污水中有機物濃度有一定要求。3土壤脫臭法是將氣體收集后通過管道輸入脫臭池底部并擴散于其中的土壤內(nèi)土壤以天然土、腐植土為宜，臭氣在通過土壤過程中受土壤顆粒外表吸附作用，多種致臭物質(zhì)被截留。經(jīng)過一段時間，在土壤顆粒外表可逐漸培養(yǎng)出針對致臭物質(zhì)的微生物，并可不斷將致臭物質(zhì)分解，完成脫臭。同時，土壤脫臭池外表可天然生長或人工栽植花草，形成良好的環(huán)境效果。土壤脫臭的優(yōu)點是投資少，運

9、行費用低，且可與廠區(qū)綠化結(jié)合，無任何副產(chǎn)品產(chǎn)生。缺點是易受地下水及冬天低氣溫的影響，除臭效果一般。通過上述的根本比擬可以看出，生物法、土壤法受溫度的影響較大，而工程所在地環(huán)境溫度較長時間保持在較低水平，一般情況下溫度低于15時微生物代謝緩慢，低于10時微生物將處于休眠狀態(tài)，失去凈化作用，所以需要對廢氣進展加熱，消耗大量蒸汽，為創(chuàng)造微生物的良好生長環(huán)境，需要完善的自控設施對廢氣的溫度、濕度進展監(jiān)控，控制點多、維修量大，這都給日常運行管理造成麻煩。鑒于工程所在地的自然環(huán)境狀況，建議采用化學法凈化廢氣，采word版本整理分享X文X例指導學習用添加一定濃度的粉末活性炭的碳酸鈉懸浮液作為吸收液，化學吸收

10、與物理吸附相結(jié)合，只需要對吸收液的pH值進展監(jiān)測，當其低于設定值時，補加碳酸鈉或更換、補充吸收液，更換的吸收液排入含油污水吸水池，不需其它控制設施，只需配套吸收液提升泵即可，運行管理方便，處理效果穩(wěn)定。四、針對性措施1、收集系統(tǒng)的描述根據(jù)廢水特性和廢水處理工藝過程，臭氣的產(chǎn)生源主要集中在前處理、生物處理的兼氧段和好氧段前端惡臭物質(zhì)主要是水中含硫、含氮物質(zhì)在缺氧條件下降解產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，隨著廢水在處理池中停留時間的延長，基質(zhì)濃度不斷降低、溶解氧濃度不斷增高，到了好氧池后端，根本無惡臭物質(zhì)產(chǎn)生，散發(fā)少量好氧微生物在不同狀態(tài)下的特定氣味，對環(huán)境不構(gòu)成威脅，有經(jīng)歷的操作人員還可根據(jù)這種氣味的變化來判斷

11、系統(tǒng)運行狀況?；谏鲜鎏攸c，廢氣收集原那么是在處理氣量不增加的前提下，將盡可能多的氣量分配到預處理和兼氧生物池中。只在前處理池裝置、兼氧生物池設吸風口，兼氧池、好氧池密封罩間設有可調(diào)風口的分隔設施，由于曝氣過程集中在好氧生物池中，如此吸風口所在吸風罩內(nèi)就具有相對高的負壓，保證惡臭物質(zhì)的捕集率，好氧池集氣罩內(nèi)的空氣通過可調(diào)風口進入兼氧集氣罩，作為補風進入廢氣處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)風口大小控制進入系統(tǒng)的風量，多余風量經(jīng)設在好氧池后端集氣罩上的排空口排入大氣，確保排放的是最低濃度的廢氣。word版本整理分享X文X例指導學習集氣罩形式及氣流組織見附圖。此次抽風系統(tǒng)本著節(jié)約投資、合理用地、美觀實用的原那么進展設

12、計，主體風道采用地下式混凝土磚混構(gòu)造，地上風道采用玻璃鋼構(gòu)造。集氣罩采用合理支撐具有良好采光性能的陽光板材料。1、3T生物濾池3T生物濾池為兩池并聯(lián)式設計，其中兼氧段共有5mX5m水池40個，好氧段共有5m5m水池40個，均為5列8行式排列。為了最大限度的減少抽氣量、降低能源消耗、保證池頂部的微負壓，每行均設置一個通長的陽光板頂棚，一趟頂棚下共計10個5m5m水池兼氧段和好氧段。在兼氧段5個水池設5個吸風口，由于此生化段廢氣中惡臭因子濃度較高，故把吸風位置放在此處。好氧段水池由于臭氣濃度小，不設吸風口，廢氣可由于兼氧段存在的負壓，通過頂棚中的連通局部由好氧段上空流入兼氧段上空并被吸入風道。一旦

13、存在總吸風量缺乏的情況下，兼氧段產(chǎn)生的臭氣可被完全吸走，好氧段可能造成局部氣體外泄，但由于所含惡臭因子濃度較小，也不會對周遍大氣環(huán)境造成影響。在兼氧端末端的頂棚中設置分隔擋板，擋板與頂棚及池壁嚴格密封，擋板上設置可調(diào)式百葉風門，可根據(jù)情況隨時調(diào)節(jié)由好氧段進入兼氧段的空氣流量，當好氧段的氣味比擬大時，可翻開百葉風門由兼氧段的吸風口抽出，當好氧段的氣味較小或沒有時，可適當減小百葉風門的開度直至完全關閉，可更好的保證兼氧段的吸氣效果，減少不必要的能源消耗。word版本整理分享X文X例指導學習生物濾池的主風道采用水池曝氣主管道的管廊，曝氣主管位于風道之中，風道上部為檢修平臺，用混凝土蓋板密封。兩個生物

14、濾池之間的風道可與池底排泥管道的管廊共用，位于地面以下，在水池南端接入主風道。見3T生物濾池吸風風道布置圖。2、A/O池A/O池設計為露天敞開式設計，內(nèi)有60000mm35000mm水池4個。為了最大限度的減少抽氣量、降低能源消耗、保證池頂部的微負壓，每個水池均設置一個通長的陽光板頂棚，沿池長35000mm方向共設6個吸風口，總計24個吸風口。根據(jù)A/O池工藝布局，A段與O段相互分隔，低濃度污水產(chǎn)生的臭氣量相對較少，故每個吸風口均設有風量調(diào)節(jié)設施，視需要調(diào)節(jié)甚至關閉吸風口，保證整體捕集率。主風道采用水池曝氣管道的管廊。曝氣主管位于風道之中，風道上部為檢修平臺，用混凝土蓋板密封。見A/O池吸風風道布置圖。3、含油污水吸水池、生活污水吸水池、油泥浮渣池這三個水池由于采用地下水池構(gòu)造，池頂超出地面300mm，頂部用混凝土蓋板密封。吸風形式擬采用地下條縫吸風構(gòu)造。4、其它設備由于廢氣收集系統(tǒng)中的其它設備為整體密封形式，而且預留