GBT15912018低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

1、TOC o 1-5 h z前言11范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義24牌號(hào)表示方法35訂貨內(nèi)容36尺寸、外形.重量37技術(shù)要求48實(shí)驗(yàn)方法169檢驗(yàn)規(guī)則1610包裝、標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明書17附錄A（資料性附錄）國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對照表18本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1591-2008（低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。與GB/T1591-2008相比除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:明確了本標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分也適用于鋼坯（見第1章,2008版第1章）;修改了“熱機(jī)械軋制”及“正火軋制”術(shù)語的定義,增加了“熱軋”、“正火”術(shù)語與定義（見第3章，2008版第3章）;修改了牌號(hào)表示方

2、法（見第4章,2008版第4章）;增加了訂貨內(nèi)容（見第5章）;明確了尺寸外形、重量及允許偏差要求（見第6章,2008版第5章）;以Q355鋼級替代Q345鋼級及相關(guān)要求（見第7章.9.2,2008版第6章.8.2）;按不同交貨狀態(tài)規(guī)定各牌號(hào)的化學(xué)成分,并修改了細(xì)化晶粒元素的含量（見7.1,2008版6.1）按不同交貨狀態(tài)規(guī)定各牌號(hào)的力學(xué)性能,并將下屈服強(qiáng)度修改為上屈服強(qiáng)度,其指標(biāo)相應(yīng)提高了10MPa15MPa（見7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2）;一細(xì)化了鋼材表面質(zhì)量要求（見7.5,2008版6.5）;修改了試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則,明確了沖擊試驗(yàn)的取樣部位（見第8章、第9章

3、,2008版第7章、第8章）;增加了本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對照表（見附錄A）。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)H全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口（SAC/TC183）。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、首鋼總公司河鋼股份有限公司唐山分公司、西王特鋼有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、營口中車型鋼新材料有限公司、中信金屬有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉徐源、樸志民、欒燕、載強(qiáng)、師莉、沈欽義、鄧翠青、張靈通、趙新華、李文武、王厚昕張成連、高燕。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:一GB1591-1979、GB1591-1988、GB/T1591-1994GB/T159

4、1-2008。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一-般結(jié)構(gòu)和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等。其化學(xué)成分也適用于鋼坯。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鑰酸重量法測定磷量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223

5、.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量對測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鑰含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金倪含量的測定氣磺酚S分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼

6、鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/

7、T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的-般規(guī)定GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T706熱軋型鋼GB/T709熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的-般規(guī)定GB/T2975-2018鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11263熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T14977熱軋鋼板表面質(zhì)量的一.般要求GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T

8、20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T28300熱軋棒材和盤條表面質(zhì)量等級交貨技術(shù)條件YB/T4427熱軋型鋼表面質(zhì)量-般要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熱軋as-rolled;AR或WAR鋼材未經(jīng)任何特殊軋制和/或熱處理的狀態(tài)。3.2正火normalizedN鋼材加熱到高于相變點(diǎn)溫度以上的一個(gè)合適的溫度,然后在空氣中冷卻至低于某相變點(diǎn)溫度的熱處理

9、工藝。3.3正火軋制normalizingrolling+N最終變形是在-定溫度范圍內(nèi)的軋制過程中進(jìn)行,使鋼材達(dá)到一種正火后的狀態(tài),以便即使正火后也可達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能數(shù)值的軋制工藝。注:對于正火軋制,在一些出版物中也稱“控制軋制”。3.4熱機(jī)械軋制thermomechanicalprocessedM鋼材的最終變形在一-定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的軋制工藝,從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的性能。注1:可能會(huì)降低鋼材強(qiáng)度值的熱成型或580C以上溫度的焊后熱處理不宜應(yīng)用。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范,火焰矯直是允許應(yīng)用的。注2:熱機(jī)械軋制可以包括回火或無回火狀態(tài)下冷卻速率提高的過程,回火包括自回火但不包括直接淬

10、火及淬火加回火。注3:也稱TMCP（熱機(jī)械控制過程），在一些出版物中也稱“控制軋制”。4牌號(hào)表示方法4.1鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度“屈”字的漢語拼音首字母Q、規(guī)定的最小上屈服強(qiáng)度數(shù)值、交貨狀態(tài)代號(hào)、質(zhì)量等級符號(hào)（B、C、D、E、F）四個(gè)部分組成。注1：交貨狀態(tài)為熱軋時(shí),交貨狀態(tài)代號(hào)AR或WAR可省略;交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時(shí)，交貨狀態(tài)代號(hào)均用N表示。注2：Q+規(guī)定的最小上屈服強(qiáng)度數(shù)值十交貨狀態(tài)代號(hào)，簡稱為“鋼級”。示例：Q355ND.其中:Q鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首字母；355規(guī)定的最小上屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位為兆帕（MPa）;N交貨狀態(tài)為正火或正火軋制：D質(zhì)量等級為D級。4.2當(dāng)需

11、方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號(hào),如：Q355NDZ25。5訂貨內(nèi)容5.1按本標(biāo)準(zhǔn)訂購的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);b）產(chǎn)品類型;c）鋼的牌號(hào)（鋼級+質(zhì)量等級）;d）尺寸、外形及允許偏差（見第6章）；e）交貨的重量（或數(shù)量）；f）所有要求的選擇內(nèi)容（見5.2）。5.2經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可選擇下列內(nèi)容作為本標(biāo)準(zhǔn)的訂貨內(nèi)容。如果需方在提供詢單和訂購時(shí)未指明，則產(chǎn)品按5.1供貨。a）碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm）（見7.1.3,表6）;b）添加合金元素及其含量（見7.1.6,表1,表3,表5）;c）供應(yīng)商品鋼坯

12、時(shí)的化學(xué)成分下限（見7.1.8）;d）成品分析（見7.1.9）;e）冶煉方法（見7.2）;f）沖擊試驗(yàn)溫度及沖擊試驗(yàn)取樣方向（見表11）；g）彎曲試驗(yàn)（見7.4.3）;h）厚度方向鋼性能（見7.1.7,7.4.1.4和9.2.3）;i）表面質(zhì)量（見7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2）;j）無損檢測（見7.6）;k）沖擊試樣的取樣位置（見8.3）。6尺寸、外形、重量6.1熱軋鋼棒的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T702的規(guī)定，具體組別應(yīng)在合同注明。6.2熱軋型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T706的規(guī)定，具體組別應(yīng)在合同注明。6.3熱軋鋼板和鋼帶的

13、尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定，具體精度類別應(yīng)在合同注明。6.4熱軋H型鋼和剖分T型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T11263的規(guī)定。6.5經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的鋼材。7技術(shù)要求鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分熱軋鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定,其碳當(dāng)量值應(yīng)符合表2的規(guī)定。正火及正火軋制鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定,其碳當(dāng)量值應(yīng)符合表4的規(guī)定。熱機(jī)械軋制鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表5的規(guī)定,其碳當(dāng)量值應(yīng)符合表6的規(guī)定。當(dāng)熱機(jī)械軋制鋼的碳含量不大于0.12%時(shí),宜采用焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)代替碳當(dāng)量評

14、估鋼材的可焊性,Pcm值應(yīng)符合表6的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可指定采用碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)評估鋼材的可焊性,當(dāng)未指定時(shí),供方可任選其-。7.1.4碳當(dāng)量(CEV)由熔煉分析成分按式(1)計(jì)算，焊接裂紋敏感指數(shù)(Pem)由熔煉分析成分按式(2)計(jì)算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(2)7.1.5鋼中氮元素含量如供方保證,可不作分析。7.1.6為了改善鋼的性能,由供需雙方協(xié)議，鋼中可添加表1、表3、表5規(guī)定以外的合金元素,其合金元素及其含量應(yīng)在

15、質(zhì)量證明書中注明。!7.1.7當(dāng)需方要求保證厚度方向性能鋼板時(shí),硫含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。7.1.8供應(yīng)商品鋼坯時(shí)，為保證鋼材力學(xué)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其各元素化學(xué)成分的下限可由供需雙方協(xié)商確定。.7.1.9當(dāng)需方要求進(jìn)行成品化學(xué)成分分析時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行成品分析，其化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.1.10國內(nèi)外牌號(hào)對照參見附錄A。1熱軋鋼的牌號(hào)耳化學(xué)成分化學(xué)謹(jǐn)分（質(zhì)雖廿農(nóng)”質(zhì)雖瞽嵌C*SiMn產(chǎn)S7MMV*TTMiCuMo沖$公稱厚度或直徑皿芥尢于A4Q不大于倉0.240.551.S00.03a（W翡0.300.S0OUC0.C12C0.200.320.0300.030D0

16、30,025G*t)25Q39OB0.200.55L700.0350.0350_050.130.05Cl3Q0.500300.100.015e0-0300.030D-0.0250.G25Q価VOJO0J5L70wasOJOS0J3山陌00OLBOQUOU.20.OH二郵0.030Q4601邈0.200.551J0030X0300.05oaaOjOS0.300.60G.4C0.200X150,001*公稱槨度大予如Omm的型婀.峻含晝吋由根牖說方沸術(shù)確定11公稱厚燼托于甜巾血怡鋼材，離含呈不大于22%對于呷鋼和棒材苴瞬和礪含雖匕限備可拋髙W）術(shù).*Q39O.Q13Q就筍可卿6的料創(chuàng)師最高可到（U

17、1跆星齊町別0衛(wèi)0%如果輛申眈落鋁AK含量不少于O.CloK-gAIl儈雖不小于0.0201-耳他兇飢存金元素“氮朮素含呈不菲限剖固凰無親應(yīng)在叢益證明書中議叫.1僅適則于那斕和樺材.2熱軋狀態(tài)立貸舸材的碳當(dāng)基干熔煉分析）礙當(dāng)顯CEW庵掘井麹“懷不大于舸級性稱耳股逾克徑門竝忙39S361-150150-250250-400Q隔HQ450.470.470.49*CDa如Q39CRCX50.470,48-CDQ42O11B0.45-0J70.4S0.4-CQ16011C0.470.490.49當(dāng)?shù)劭辽绾m控制例如熱良破蚌涂尿?yàn)檫_(dá)到林拉私攻嚮*而琳血用他元專如碳和怎的會(huì)雖表中最大確當(dāng)呈偵的增枷應(yīng)符育下

18、刊規(guī)定】對于SiWOQOW儼雪呈町提高0rC2%t對于謝總0-25%.獗當(dāng)呈町捉島也01釀b附于醪鋼和帚林.丼扭丸碳當(dāng)雖可到0兄蚪*f只適用于質(zhì)顯壽銀肖P的鋼梅“*只込陽于冷鋼和稀稱.S3正火、正火孔制期的牌號(hào)及化學(xué)成分此學(xué)收4H歷益份放”質(zhì)蠱CSiMnPS1NbVTT行I竺2|MoNAl?不小于不尢于不kJ-不大于Q3SSNB0.2Q0.500.90-1屆嘰035).03500Oao.ts(U10.120,00fi-0M0+300.500.40OJO0.0150+0l5r甜04.030D0300.035EOJfl.0350.020FOJfifl.OgO0.010Q390NB0.3Q0.500

19、-90-lf70仏0弱010350.010.050-010.200.006-也網(wǎng)OJO0.50OAOOJD0*0130,015C4僦0.030Dfl.030Ot025EC.02SXOEOQ420N口0.20&閒1,00-1,70斶0陰0.01fl+050.010.200t006D3OJOO.gflO.W610D.0150.015C00300.030D仏陽00.025D.O25EC.02S5.020Q4ftCNC0.200.60LOO-1.7040300.030W0.05比們0.200*006-0皿OJt)0.R0o,wOJO0.G150+l5DM3DO.f)2S0.025E325O0頁姻中應(yīng)至

20、少含TT啊JE、飆、軾年細(xì)佬誌粒元奮中-種單獨(dú)啞組存加人吋.應(yīng)滋逵直中至少種停金元嘗驚彊不小于畫中幌定會(huì)益的下阪*對于型堀和曲材”硒桁皈含量匕際悄可找島0.E5墟*V-bNh-!-TiOJ2K,Mo-E-CrC0.3OKtf最高可到o衛(wèi)03Cr可用仝悟卻tfin匕Jt吋仝鋁貳小含呈為處卻淙半嗣巾厳枷J-鋌軌，毀爭犧化詁粒元紊口.含呈不小于表中規(guī)定含矍的下限時(shí)*侶含呈下瞅心不跟、S4正火.正光亂制狀態(tài)交SS鋼材的于熔煉分析）堆當(dāng)呈CEVt嵐罐分?jǐn)?shù)”常不大于質(zhì)晝等級公移厚度哎衛(wèi)徑/口回莖闘S3-100100-250250+00Q355NBGD屆普0143CM50.UQ3MNRCD.JE口倍&AS0

21、_49Q120NBCIXEQM詢0.52Q46ONC,D,E0.530.540.55轟5熬機(jī)械軋制詞的牌號(hào)屋化學(xué)成分化于慮分質(zhì)量卅般疔鋼級c1MeiP*NbVCrNiCuMq律BALT不小于不玄予q333M屣0J44010.0350.05$GtO10.010T100r006GjO50*300.500+40OAO0.0150t0l5CU.O3O0.030P0+0300+025E(LG250,020FD.G2O0.010Q3U41MBOJ5J0.501JOC.G350*0350.01-Q.050.01-0J20.006-030.300.50(MOOJO0.0150.01500,030030D&.0

22、S00,025E0.0250.020衰5續(xù))世學(xué)圾孫瞳晝分甌歸質(zhì)蜀等緞C些MnrSNbVCjNiCuMeNAh1不冊T不光于Qn(A1B0.1640.50170D,O350.0350l050-01-0.120.006-0.050.300,80叮00.200-015Q.015C0,0300.030D0.0300.0250.025E02S0.020U16OMC0.00.60L700.0300,030Qt01-0.050.010J26300.800.40OJO0.015J0-015D0.0300.02SCL0060.050.U25E0,0250.020Ca.is0.60tso0.030003D0J1

23、0.03U2aoofiic.o$0.60080Ct55WD.015(XW4Q.015D0,0300.0250.025E0X25MSQQS5GMC0.180.602JO0.0300.030G.01-0J10,01-C,2eoo書Q.O50.800.800用00300.015Dt(X)40.015D0.0300_Q250.025E0,0250.020Q詼XfC).180,602500t0300.0300.010J10.010J20.006-0.05,000_8D0J0OJO0.0150,0040,015D0,0300.0250.025E0,0250.020Qfi-QOMCUJ80.6G2hU00.

24、C300030C.01-0J1o-oa-e.2o.ooc-0.051.000.80C,COJO0.0150tW40,015D0t030U.02S0.025K0.0250_020朗申直喳少含右禍、規(guī)、訊，檢暫細(xì)化鮎牲元記中種*單僅誠殂售加人時(shí)應(yīng)保虛K啾毛申-種春金元素倉最不小子我中規(guī)皚含晝徇下限時(shí)于科弼和梯拭除和硫含童可以琵崗0.005%b晟冃可列0想0%.町書。如A酋心此甘牛駁小曹崟為3的幾.彎網(wǎng)中灤H打鋌覦祇零細(xì)化胡粒元索口會(huì)益不加于喪中規(guī)星會(huì)量的下隈附(G會(huì)雖下RHf不限.*對干察鋼和樣林Qd陽M,Q3盹M,Q仙0M和QIGOM的最丸鑽含量可捉崗0呻表6熱機(jī)械軋制或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨

25、鋼材的碳當(dāng)量及焊接裂紋敏感性指數(shù)(基于熔煉分析)牌號(hào)憚接裂紋敏感性+5數(shù)FtF貞殛量分?jǐn)?shù)”烯不大于質(zhì)章等級公稱黒度或直輕/Emlfi40A4S363120120-1EO*0,39o,ss0.400,45D居0,20QXJdM0.410.430.440.460.20Q42MRGQE0.450.450.460,470.470.20Q46(M0.+50.470.4flj0.480.2KlDJ-0,470.4?0,47O.4fiD.4S0,25Q55OMGD、E0.47加0.470.4Aajs0.25QS20MCD.EJ.+80.480.+H0.490.490.25QfOMC.D,E0490490.4

26、!)0,49(M90.25“僅楚用于檸材.7.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自行選擇。7.3交貨狀態(tài)鋼材以熱軋、正火、正火軋制或熱機(jī)械軋制(TMCP)狀態(tài)交貨。注:正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài)，熱機(jī)械軋制(TMCP)狀態(tài)包含熱機(jī)械軋制(TMCP)加回火狀態(tài)。7.4力學(xué)性能及工藝性能7.4.1拉伸7.4.1.1熱軋鋼材的拉伸性能應(yīng)符合表7和表8的規(guī)定。7.4.1.2正火、正火軋制鋼材的拉伸性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。7.4.1.3熱機(jī)械軋制(TMCP)鋼材的拉伸性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。7.4.1.4根據(jù)需方要求,并在合同中注明,要

27、求鋼板厚度方向性能時(shí),鋼材厚度方向的斷面收縮率應(yīng)按GB/T5313的規(guī)定。7.4.1.5對于公稱寬度不小于600mm的鋼板及鋼帶，拉伸試驗(yàn)取橫向試樣;其他鋼材的拉伸試驗(yàn)取縱向試樣。7.4.2夏比(V型缺口)沖擊7.4.2.1鋼材的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度及沖擊吸收能量應(yīng)符合表11的規(guī)定。7.4.2.2公稱厚度不小于6mm或公稱直徑不小于12mm的鋼材應(yīng)傲沖擊試驗(yàn)，沖擊試樣尺寸取10nmX10mmX55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣；當(dāng)鋼材不足以制取標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),應(yīng)采用10mmX7.5mmX55mm或55mm或10mmX5mmX55mm小尺寸試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表11規(guī)定值的75%或50%,

28、應(yīng)優(yōu)先采用較大尺寸試樣。注:對于型鋼，厚度是指GB/T2975中規(guī)定的制備試樣的厚度。表7熱軋鋼材的拉伸性能聘號(hào)上屈醍聶度re144040&363-BGS0-100100-150-1?：i-20U2(X12502S0-4oa10()f150、1制一儷-2S-4iwQ355B.lT35534533S:血3152952E527547O63045fiOQ450-SOOD265450*600h帥B.tD3M3803603403403204M0fl50傭g6Z0Q42OflKC42041039037037035C52Of)80500650Q46OnC4fi045043041041039055Jf7205

29、30700艸屈服小明顯時(shí)叫用規(guī)宜眾性延忡強(qiáng)度代心代替上屈眼強(qiáng)陵只適川丁城盤耳絨為D的鋼機(jī)Hiifii于駅懈和韓材表8熱軋鋼材的伸長率腳號(hào)斷林伸杜率4/%質(zhì)fit等級公稱耳度或直樓/mm試樣方向4063：簡100100-150150-250250+00Q353Bjn飆向222120181717*橫向Z019!S181717-Qd90R.C,D琳向212020J19橫向2019泊11Q+2MB.C豔向201D1919Q46Ofcc縱向181717HH話用于國凰零圾溝n的鋼權(quán)只適川T：歸鋼和棒材表9正火、正火軋制搗材的拉伸性能牌！？上劇服強(qiáng)ftKVMPa不小于抗推強(qiáng)度艮/MPa斷后憚氏峑不小于制級公

30、稱厚度或i/mm1-4C40-6363-80B0-100100-15015Q-200200-250100-200ZO0-25016-4010-6363-8080-200200-250Q3GGNB,C,D.E,F35j34533532531529528527&470-$30450-6QQ450fiOO222222212121QSMNB,C.D,E3汕3fl03603403403203103001904706204F0620202020191919Q420NB.C,D.E42040)390370360340330320500-65050”備&19191S181818QlfiflNC.D.E4604

31、4)430410100380370370540-720祐0710Slo59017171?171716禺正火狀寄包含正火加訓(xùn)火狀態(tài).4MK不朋顯吋.町用規(guī)星塾件延萍戟度代評1佃胞繩度尺痕.表10熱機(jī)械軋制的竝伸性能上帕眼強(qiáng)蠱R.h/K(P社不小于執(zhí)執(zhí)強(qiáng)度嘰/阿伽斷后伸總半A/H不小于胡級質(zhì)尿笹級蜃稱旱度或16-40二_-638080-10010012講63-#080*-100100-12QJj：MB、D.E、F355345335址5325320版450-10+4.0*6004406004如59022Q390MBX.D.E3沁380360340310335490650180404704606204

32、5061020QI20Mba.b.k20400390380370365520680500660640470630460何19Qlfiii.MC.D.E40440430410400385540720330-71051g905兇68049066017Q.OQMGD.E500490480460450610770600-760590750_I)-73017QSSCM16100對于壯稱世區(qū)不小于6i）0EE的鋼阪及諸船，扯伸試驗(yàn)曲極向試拝i其仙捎材的擅帽試驗(yàn)取議向試母D7.5表面質(zhì)量要求7.5.1鋼板7.5.1.1鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋折疊、夾雜和壓人氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視

33、可見的分層。7.5.1.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮.鐵銹及由于壓人氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠,但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半,并應(yīng)保證鋼板允許的最小厚度。7.5.1.3鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除,清理處應(yīng)平滑無棱角,清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負(fù)偏差,并應(yīng)保證鋼板允許的最小厚度。7.5.1.4鋼板表面存在不能按7.5.1.3規(guī)定清理的缺陷，經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行焊接修補(bǔ),并應(yīng)滿足以下要求:a）采用適當(dāng)?shù)暮附臃椒?；b）在焊補(bǔ)前采用鏟平或磨平等適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ耆ヤ摪迳系挠泻θ毕?，除去部分的深度在鋼板公稱厚度的20%以內(nèi),單面的修

34、磨面積合計(jì)應(yīng)在鋼板面積的2%以內(nèi);c）鋼板焊接部位的邊緣上不得有咬邊或重疊，堆高應(yīng)高出軋制面1.5mm以上，然后用鏟平或磨平等方法除去堆高；d）熱處理鋼板焊接修補(bǔ)后應(yīng)再次進(jìn)行熱處理。7.5.1.5經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板的表面質(zhì)量也可符合GB/T14977的規(guī)定。7.5.2鋼帶及其剪切鋼板7.5.2.1鋼帶表面不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋.折疊.夾雜、氣泡和氧化鐵皮壓人等對使用有害的缺陷。鋼帶不應(yīng)有目視可見的分層。7.5.2.2鋼帶表面允許有不影響使用的薄層氧化鐵皮，鐵銹和輕微的麻點(diǎn)、劃痕等局部缺欠，其深度或高度不得超過鋼帶厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼帶的允許最小厚度.7.5.2.3允許鋼帶有局部缺陷交貨，但帶缺

35、陷部分不應(yīng)超過每卷鋼帶總長度的6%。7.5.2.4經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼帶的表面質(zhì)量也可符合GB/T14977的規(guī)定。7.5.3型鋼7.5.3.1型鋼的表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.5.3.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，型鋼的表面質(zhì)量也可執(zhí)行YB/T4427的規(guī)定。7.5.4鋼棒7.5.4.1鋼棒的表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.5.4.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼棒的表面質(zhì)量可執(zhí)行GB/T28300的規(guī)定。7.6無損檢測經(jīng)供需雙方辦商，可采用無損檢測的方法檢驗(yàn)鋼材的內(nèi)部質(zhì)量，其檢測標(biāo)準(zhǔn)和要求應(yīng)在合同中規(guī)定。8試驗(yàn)方法8.1鋼材的各項(xiàng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。8.2鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)-般按GB/

36、T4336.GB/T20123.GB/T20124、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲裁時(shí)按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23，GB/T223.26，GB/T223.37、GB/T223.40，GB/T223.60，GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76.GB/T223.78.GB/T223.84和GB/T20125的規(guī)定進(jìn)行。8.3當(dāng)需方無特殊要求時(shí)，沖擊試驗(yàn)的取樣位置按如下規(guī)定進(jìn)行:a）對于型鋼，按GB/T2975-2018圖