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文檔簡(jiǎn)介
1、客運(yùn)站工程全鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案目 錄 TOC o 1-1 h z u 一、方案概述2二、工程進(jìn)度要求8三、所需人員、機(jī)械設(shè)備8四、施工準(zhǔn)備10五、施工工藝流程11六、施工要點(diǎn)20七、相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21八、安全文明施工措施22九、成品保護(hù)24方案概述(一)、工程概況成都東客站站房屋蓋東西向長(zhǎng)度為445.8m,南北向?qū)挾葹?04.5m,屋面總面積為91166 m2,其中金屬屋面板面積為75966m2,陽光板采光天窗面積為15200m2。本工程建筑結(jié)構(gòu)新穎,造型獨(dú)特,屋蓋采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu),為空間殼體。屋蓋最高點(diǎn)距地面32.675m,屋蓋東西向每邊挑出31m,南北向每邊挑出26m。屋蓋下柱網(wǎng)尺寸為21.5*
2、21m,屋蓋為鋼管桁架結(jié)構(gòu),節(jié)點(diǎn)均采用相貫通焊接節(jié)點(diǎn)和鑄鋼節(jié)點(diǎn)。本方案為東客站主站房金屬屋面及陽光板采光天窗施工方案,屋蓋以主站房外圍幕墻分為室內(nèi)與室外部分(室外部分無防塵層、吸音層)。屋面由鋁鎂錳合金屋面系統(tǒng)、陽光板采光天窗、屋面排水天溝、屋脊等4部分組成(屋面平面布置圖如下)。 東區(qū)屋面平面布置圖西區(qū)屋面平面布置圖1、本工程為全鋼結(jié)構(gòu),金屬屋蓋系統(tǒng)由檁托、檁條、防塵層、吸音層、保溫層、防水透氣層以及鋁錳鎂合金屋面板構(gòu)成,如圖: 金屬屋面構(gòu)造層次安裝示意圖金屬屋面工程所涉及材料概述:1)、屋面板材料為0.9mm厚鋁鎂錳合金材料(AA3004),表面采用淺灰色氟碳噴涂(PVDF)處理,確保整體
3、屋面的使用壽命。屋面板用專用鎖邊機(jī)械將屋面板與固定支座連接成為一個(gè)防水及抗風(fēng)的整體系統(tǒng);2)、防水透氣層采用0.49mm防水透氣膜;3)、保溫層采用100mm厚24Kg/m3容重保溫棉;4)、吸音層采用35mm厚24Kg/m3容重吸音玻璃棉;5)、屋面支座采用鋁合金固定支座,下帶防冷橋隔熱墊,H=185mm;6)、吊頂層采用0.5mmYX-35-210-840型穿孔壓型彩鋼板;7)、屋面次檁條規(guī)格為120*70*20*2.5mm,材質(zhì)為Q235鍍鋅275g/m2,表面熱鍍鋅處理;8)、屋面主檁條規(guī)格為250*75*20*2.5mm,材質(zhì)為Q235鍍鋅275g/m2,表面熱鍍鋅處理;9)、附屬材
4、料有E43系列結(jié)構(gòu)焊條、自攻釘、鋁拉鉚釘?shù)龋?0)、開溝采用2mm厚不銹鋼板制作,在對(duì)接處采用氬弧焊焊接;11)、天溝龍骨采用80*80*3mm方鋼通長(zhǎng)布置,材質(zhì)為Q235;12)、天溝處泛水采用0.9mm厚鋁合金泛水板,顏色和材質(zhì)同屋面外板;13)、本工程采用的材料燃燒性能分級(jí)均為非燃燒體或難燃B1級(jí)。2、采光頂由轉(zhuǎn)接件、檁條、陽光板等構(gòu)成,如圖示: 1)、轉(zhuǎn)接件:32a#槽鋼L=250;2)、采光頂檁條:主檁:200*100*8矩形鋼、200*100*6矩形鋼,表面氟碳噴涂;次檁:80*60*4矩形鋼、60*40*4矩形鋼,表面氟碳噴涂; 3)、陽光板:10mm厚直立鎖邊陽光板、20mm厚
5、平板,透光率小于0.4,遮陽系數(shù)小于0.4,保溫K值不大于2.3W/(m2K); 4)、PC連接件堵頭、PC連接件、鋁合金T型緊固件、鋁制F形型材、M14*140碳鋼螺栓、ST4.8*19不銹鋼自攻釘、保溫巖棉、鋁合金泛水板。 陽光板采光頂構(gòu)造層次安裝示意圖 陽光板(開啟窗)構(gòu)造層次安裝示意圖(二)、編制依據(jù)1、成都東客站-車站金屬屋面工程施工圖;2、國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定;3、國(guó)家有關(guān)金屬屋面施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn);4、成都市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定;5、本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理
6、制度;6、本工程所涉及的相關(guān)規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)2006版建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)2008局部修訂版鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(GBJ216)工程進(jìn)度要求本工程金屬屋面因現(xiàn)場(chǎng)主體進(jìn)度情況分段施工,第一階段為東區(qū)屋面(Qd交720軸),第二階段為西區(qū)屋面(1/0AQ交720軸),各階段又分為:施工準(zhǔn)備階段;安裝期;竣工驗(yàn)收期。東區(qū)金屬屋面施工時(shí)段為:2010,
7、05,012010,06,10西區(qū)金屬屋面施工時(shí)段為:2010,06,152010,08,29我公司將針對(duì)上各階段,并配合施工整體進(jìn)度計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量、安全保證措施,分別制定各階段的進(jìn)度、質(zhì)量等保證措施,以此動(dòng)態(tài)地控制各階段的施工。使整體安裝工程在保證質(zhì)量、安全的前提下,按時(shí)完工。 所需人員、機(jī)械設(shè)備(一)、所需人員 1、管理人員:施工員3名,質(zhì)檢員2名,安全員2名; 2、操作人員如下表:工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況采光頂天窗屋面天溝安裝壓型鋼板安裝T碼支座安裝無紡布安 裝保溫棉鋪 設(shè)防水透氣膜安裝屋面板安 裝測(cè)量放線1044104焊 工6030電 工4442鈑金工410機(jī)械工4搬運(yùn)工20
8、402041044020安裝工20505010202030配合工20204201020合 計(jì)1341227818503411456(二)、機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力1屋面板壓型機(jī)65/4002臺(tái)國(guó)產(chǎn)36KW良 好2底板壓型機(jī)35/2002臺(tái)合資22LW良 好3彎板機(jī)WB/D1302臺(tái)合資良 好4剪板機(jī)JB/D702臺(tái)合資良 好5等離子切割機(jī)G60/D4臺(tái)合資350W良 好6氣 泵D-44臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.2KW良 好7砂輪切割機(jī)CQ-400/34臺(tái)國(guó)產(chǎn)3KW良 好8電動(dòng)滾彎?rùn)C(jī)WB-5002臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.8KW良 好9咬邊機(jī)VBJ-72610臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.6KW良 好10
9、手電鉆麥太保-68075把國(guó)產(chǎn)680W良 好11高頻氬壺焊機(jī)Syncrowave4臺(tái)國(guó)產(chǎn)250A良 好12電焊機(jī)JXG300/400A48臺(tái)國(guó)產(chǎn)300-400A良 好13電動(dòng)手砂輪BOSCH10臺(tái)國(guó)產(chǎn)850W良 好14無齒切割機(jī)350型10臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.2KW良 好施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程;2、搜集設(shè)計(jì)要求的屋面主要使用材料的技術(shù)性能等資料;3、編制屋面施工工序及計(jì)劃,對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)提出切實(shí)可行的施工安裝措施。(二)、人員準(zhǔn)備 由于本工程工期緊張,屋面構(gòu)造復(fù)雜,為確保工程進(jìn)度及施工質(zhì)量滿足要求,必須投入強(qiáng)大的管理力量、技術(shù)力量和勞力,并嚴(yán)
10、密的組織。(三)、材料準(zhǔn)備 1、材料部門根據(jù)工程實(shí)際情況,對(duì)工程中使用的物資編制詳細(xì)的總需求計(jì)劃、月計(jì)劃,及時(shí)準(zhǔn)備,保證工程中使用的主要材料能夠按時(shí)到場(chǎng),保證施工需求; 2、與指定品牌材料供應(yīng)商簽訂材料供應(yīng)意向書,保證主要材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)非主要材料,我司有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)及擁有大批重合同、守信用、有實(shí)力的材料供應(yīng)商,能保證工程材料所需物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng); 3、工程部門將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,每月編制物資需用量計(jì)劃,按施工進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng); 4、項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物資及時(shí)取樣(見證取樣)送檢,并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師。(四)、施工機(jī)具準(zhǔn)備 對(duì)所需的設(shè)備工具、器具、儀表提出供應(yīng)計(jì)劃,具體到型號(hào),數(shù)
11、量供應(yīng)時(shí)間等。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)至少應(yīng)在開工前三天內(nèi)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),用電設(shè)備需在開工前三天完成接駁,壓板機(jī)需在屋面鋁板生產(chǎn)日期前一周進(jìn)場(chǎng),在壓板前五天內(nèi)完成就位、調(diào)試和生產(chǎn)。 (五)、材料運(yùn)輸 1、垂直運(yùn)輸采用25T吊車,吊運(yùn)時(shí)將材料運(yùn)至事先在屋面上用腳手架板搭設(shè)的水平臺(tái)。無法進(jìn)車的高架層內(nèi),則先將材料通過人力運(yùn)輸通道送至卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)點(diǎn),然后進(jìn)行吊運(yùn)。吊裝前需對(duì)同一尺寸、同一工作面的材料進(jìn)行打包堆放,然后方可進(jìn)行吊裝; 2、水平運(yùn)輸采用人力抬運(yùn),根據(jù)屋面板特性,施工人員從兩側(cè)抬運(yùn),間距約3m,為保護(hù)施工人員的手不受劃傷,施工人員通過膠梆從板底抬運(yùn)。參與抬板的施工人員較多,必須由專人指揮協(xié)調(diào),保持一致。高架層
12、材料堆放區(qū)及運(yùn)輸圖(東區(qū))施工工藝流程(一)金屬屋面板天溝安裝檁托檁條安裝穿孔壓型鋼板安裝無紡布鋪設(shè)屋面支座安裝避雷系統(tǒng)安裝吸音棉、保溫棉、防水透氣膜鋪設(shè)鋁合金屋面板安裝屋脊板安裝清理、自檢報(bào)驗(yàn) 金屬屋面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造層剖面圖1、天溝安裝1)、天溝安裝工藝流程測(cè)量放線天溝支撐架安裝天溝就位天溝焊接天溝伸縮縫及端頭板安裝天溝安裝尺寸復(fù)核調(diào)整安裝天溝泛水板安裝屋面內(nèi)堵頭安裝屋面板滴水片屋面板端頭裁切、折彎天溝開孔處理天溝蓄水試驗(yàn)天溝清理缺陷修補(bǔ)完工。屋面室內(nèi)天溝剖面圖 屋面室外天溝剖面圖2)、天溝規(guī)格為600*300mm,屋面排水天溝龍骨架材料選用80*80*3.0mm方管,支撐用相同規(guī)格材料制作,龍骨
13、架安裝間距為800mm,底部天溝骨架呈水平狀態(tài),相臨骨架間高低落差不大于5.0mm。天溝結(jié)構(gòu)安裝步驟如下:a、依據(jù)建筑物軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)屋面進(jìn)行放線,并將水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程引測(cè),引至屋面,反復(fù)驗(yàn)證后,作為屋面控制點(diǎn),所有屋面均以該點(diǎn)為控制點(diǎn)。 b、將80*80*3mm 的方鋼通長(zhǎng)放置于鋼桁架上,使其在同一條直線上,然后按定位線位置與鋼結(jié)構(gòu)桿件焊接。c、在焊好的天溝結(jié)構(gòu)上劃分格縫,間距為800mm,用于焊接80*80*3mm的立方鋼。3)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求天溝板選用2.0mm厚不銹鋼,不銹鋼天溝采用氬弧焊接,焊接前先將切割口打磨干凈,焊接時(shí)注意焊接縫間隙不能超過1mm,可每隔100mm點(diǎn)焊,檢查后再焊緊,
14、焊縫一遍成形。本工程為直線天溝,為加快天溝安裝進(jìn)度,可在地面將各節(jié)點(diǎn)天溝獨(dú)立制作,然后吊到安裝位置對(duì)接焊牢。水槽根據(jù)圖紙要求設(shè)有伸縮件,以保證水槽在溫差作用下有熱脹冷縮的移動(dòng)空間。 天溝伸縮縫節(jié)點(diǎn)示意圖4)、天溝安裝后,進(jìn)行虹吸排水系統(tǒng)安裝,雨水斗安裝在天溝內(nèi),安裝時(shí)需按圖開孔。雨水斗與金屬天溝采用氬弧焊接,焊接線為雨水斗法蘭的外邊緣,要保證焊縫質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。全部完工后除應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外,還應(yīng)做蓄水試驗(yàn),蓄水時(shí)間為24小時(shí),以檢查不銹鋼天溝是否漏水。 雨水斗安裝大樣圖(天溝內(nèi)安裝) 5)、完工后,對(duì)天溝進(jìn)行清理,清除屋面施工時(shí)的廢棄物,特別是雨水口位置,要保證不積淤,確
15、保流水順暢。2、檁托檁條安裝 定位放線檁托點(diǎn)焊尺寸復(fù)測(cè)檁托焊接質(zhì)量驗(yàn)收外觀整理油漆補(bǔ)漆檁條吊裝檁條安裝質(zhì)量驗(yàn)收 1)、依據(jù)施工圖對(duì)每個(gè)檁托進(jìn)行平面定位放線,檁托與鋼結(jié)構(gòu)桁架上弦桿先進(jìn)行四角點(diǎn)焊,每點(diǎn)焊接20mm。點(diǎn)焊后復(fù)測(cè)檁托位置及標(biāo)高,確定無誤后進(jìn)行滿焊。 2)、屋面檁條支托是金屬屋面和鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的連接件,檁條與檁條支托通過螺栓連接,其上表面經(jīng)自攻螺釘與金屬屋面相連,檁條安裝時(shí)必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安裝誤差進(jìn)行調(diào)整。 3)、檁條吊裝主要使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝前需對(duì)同一尺寸、工作面的檁條進(jìn)行打包堆放,然后方可進(jìn)行吊裝。吊裝至屋面后,由施工人員在屋面進(jìn)行安裝固定。 4)、 檁條安裝:a、整平:安裝
16、前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平,對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi);b、彈線:檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定,此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗(yàn)收;c、固定:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差5mm 。3、穿孔壓型鋼板安裝 在次檁條及天溝安裝完成后,即可進(jìn)行屋面穿孔板的安裝,安裝時(shí)采用5.5*25mm不銹鋼自攻釘緊固在屋面檁條上面。穿孔板采用0.5 mm厚YX35-200-800型彩鋼板制成,孔率20%,孔徑2.5mm。安裝時(shí)兩塊相鄰的板塊縱向搭接半個(gè)波,橫向搭接100mm,并應(yīng)將搭接處設(shè)置在檁條處,并用自攻釘固定。4、無紡布鋪設(shè)在屋面
17、穿孔板上鋪設(shè)無紡布一層,要求鋪設(shè)平整,不得露孔,每片無紡布搭接處不少于50mm;5、屋面支座安裝1)、根據(jù)實(shí)際情況找出定位線,用水準(zhǔn)儀定位兩端點(diǎn)鋁支座。鋁支座采用5.5*35不銹鋼螺絲固定在檁條上,鋁支座間距橫向420mm,縱向1500mm;2)、將兩端點(diǎn)鋁支座安裝定位后,拉線固定安裝中間部位鋁支座,縱向偏差不大于3mm,每橫向4m彈出控制線,控制整個(gè)施工區(qū)域安裝精度;3)、金屬屋面支座采用高強(qiáng)度鋁合金開模成型,其材質(zhì)采用鋁合金材料,由模具造成的縱向擠壓痕深度不超過0.05mm。為了防止鋁合金材料與鋼結(jié)構(gòu)材料直接接觸,引發(fā)電化學(xué)反應(yīng),鋁合金支座底部配有絕緣隔熱墊。屋面支座底部中間有兩只規(guī)格為6
18、.2*32的自攻專用孔,能夠使自攻釘自由穿入并與檁條固定。屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型,整體為一整件,無接縫及連接處。6、避雷系統(tǒng)安裝本工程利用金屬屋面作為接閃器,在屋面檁條上安裝縱橫向間距不小于8 m *8 m的50*4 mm鍍鋅鋼帶,并與主體結(jié)構(gòu)的避雷網(wǎng)接通,鋼帶另一端與屋面支座三面焊接,焊接長(zhǎng)度大于100mm(2d)。 屋面防雷節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖7、吸音棉、保溫棉、防水透氣膜鋪設(shè)1)、將吸音棉依次展開,鋪設(shè)在無紡布上,并將其固定,吸音棉鋪設(shè)時(shí)在搭接處搭接寬度為100mm;2)、將保溫棉依次展開,鋪設(shè)于吸音棉上,并用刀片在支座處開口,使其穿入屋面固定支座,每片保溫棉側(cè)面的搭接處需平整,搭接
19、寬度為100 mm; 3)、將防水透氣膜依次展開,鋪設(shè)在保溫棉上,每片搭接處不少于50 mm;8、鋁合金屋面板安裝1)、鋁鎂錳合金屋面板是屋面防水主要結(jié)構(gòu)層,采用板厚0.9mm、寬575mm的鋁鎂錳合金板,烤漆厚度為30m,現(xiàn)場(chǎng)加工成型65/420,成型面板吊運(yùn)至屋面,然后在屋面水平移動(dòng)至安裝點(diǎn)進(jìn)行安裝,安裝就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線(屋面板的平面控制,一般以屋面板以下固定支座來定位完成,屋面板固定支座安裝合格后,只需設(shè)板端定位線,通常以板出排水溝邊沿的距離為控制線,板塊伸出排水溝邊沿的長(zhǎng)度以略大于設(shè)計(jì)為宜,以便于修剪)。然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊,檢查搭接邊是否嚴(yán)密接合,并每隔1.5m
20、用手動(dòng)鎖邊工具進(jìn)行臨時(shí)固定咬合,然后用電動(dòng)鎖邊機(jī)最后鎖邊咬合。咬過的邊要求連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口。長(zhǎng)板安裝固定采用不銹鋼抽芯鉚釘中部固定,縱向固定間距1.5m,固定數(shù)量襯檁跨度5跨,以平衡屋面板兩端的溫度伸縮變形;2)、屋面板與采光板交接處收邊板固定,板的屋脊及檐口位置用自攻釘將其固定,以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定性(屋面板與采光板交接節(jié)點(diǎn)如圖示);屋面板與采光板交接節(jié)點(diǎn)示意圖3)、屋面板安裝完成后,需對(duì)邊沿處的板邊需用修剪,以保證屋面板邊緣整齊、美觀;4)、安裝技術(shù)小組對(duì)已安裝完成的金屬屋面板的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試,以保證金屬屋面板的防水、抗風(fēng)等性能。8、屋脊板安裝 因屋脊處為屋面板斷開部位,因此防
21、水是關(guān)鍵,所以在焊接鋼結(jié)構(gòu)前,必須檢查屋面板端是否翹起,否則勢(shì)必成為漏水的隱患。屋面上的屋脊屬于裝飾部位,因此對(duì)外觀要求嚴(yán)格,屋脊板必須成型良好,鋪設(shè)屋脊板必須順直流暢,屋脊板鋪設(shè)完畢后,成型尺寸平整度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 9、屋面保溫墻安裝 金屬屋面與格柵幕墻間(主體鋼桁架高度內(nèi))應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置保溫隔墻,先將主龍骨及次龍骨焊接到結(jié)構(gòu)上,然后安裝彩鋼板及填充保溫棉(如圖示)。 金屬屋面保溫墻示意圖10、清理、自檢 清理整體屋面上的廢棄物保證天溝排水通暢,并做屋面淋水試驗(yàn)。11、報(bào)驗(yàn) 在施工中對(duì)每項(xiàng)工序安裝自檢完成后,均報(bào)監(jiān)理進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn),待監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。(二)采光板天窗測(cè)量
22、放線支座安裝主龍骨安裝次龍骨安裝陽光板安裝陽光板接縫位置橫向鋁U型連接管安裝陽光板接縫位置縱向鋁合金蓋板安裝鋁收邊及泛水板安裝開啟扇安裝缺陷修補(bǔ)驗(yàn)收。1、測(cè)量放線采用聯(lián)合放線的形式,對(duì)引到屋頂上的標(biāo)高線及軸線進(jìn)行相互復(fù)核,最終確定一個(gè)基準(zhǔn)線,然后以此為據(jù)開始各自施工。2、依據(jù)施工圖將支座定位線彈至主體鋼架上,然后進(jìn)行支座安裝,先進(jìn)行點(diǎn)焊,復(fù)核無誤后再進(jìn)行滿焊。因采光頂主龍骨是固定在主體鋼架上,然目前主體鋼架的涂料已經(jīng)施工完畢,為保證焊接質(zhì)量,所有焊工人員必須持證上崗,施工的每道施工工序必須 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求施工。3、熟悉圖紙,按照龍骨布置圖,將主龍骨的安裝位置放樣到主體鋼桁架上,根據(jù)設(shè)計(jì)圖
23、上3%排水坡的要求定位豎向支撐的高度。首先將豎向支撐與主體鋼桁架連接牢靠。然后焊接南北方向三根通長(zhǎng)的主龍骨。安裝過程時(shí),兩端和中部的豎向支撐采用水平管和鋼卷尺參照基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)來確認(rèn)好三個(gè)豎向支撐的標(biāo)高,其它部分的標(biāo)高采拉鋼絲的施工方法來控制其標(biāo)高點(diǎn),其安裝精度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB502052001中之相關(guān)規(guī)定,即誤差應(yīng)控制在5;主龍骨安裝誤差應(yīng)小于L/1000。4、次龍骨安裝前,首先在已經(jīng)安裝完成的主龍骨上按照施工圖按相鄰兩次龍骨間1200的間距進(jìn)行放線定位,并預(yù)留出電動(dòng)開啟窗所有構(gòu)件的安裝位置。定位完成并確認(rèn)無誤后方可對(duì)次龍骨進(jìn)行焊接。其安裝誤差應(yīng)小于L/1000。5、陽光板安裝,
24、安裝前應(yīng)先在次龍骨上放出每塊屋面板定位基線,基線間距為600。以便施工時(shí)能快速、準(zhǔn)確地控制屋面板的安裝精度。且當(dāng)天安裝完成的屋面板應(yīng)當(dāng)天完成U型不銹鋼連接管的安裝工作。施工要點(diǎn)1、依據(jù)建筑物軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)屋面進(jìn)行放線,并將水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程引測(cè),引至屋面,反復(fù)驗(yàn)證后,作為屋面高程控制點(diǎn),所有屋面高程控制均以該點(diǎn)為控制點(diǎn);2、天溝安裝前先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的水平度進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整天溝結(jié)構(gòu)使其保持水平,以滿足屋面排水設(shè)計(jì)要求;3、所有檁托安裝都必須掛線控制,依據(jù)圖紙要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)高差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證后續(xù)檁條安裝的精確度;4、施工焊前對(duì)構(gòu)件焊縫處的水銹、油及臟物進(jìn)行清除;5、構(gòu)件焊接后需用鋼絲刷清理焊縫處夾
25、渣、飛濺物等,然后再進(jìn)行補(bǔ)漆;6、主體鋼結(jié)構(gòu)表面已進(jìn)行氟碳噴涂處理,屋面檁托、檁條的后續(xù)焊接施工中,要嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量,并對(duì)焊縫涂刷與原鋼結(jié)構(gòu)相同的防銹漆、面漆等;7、無紡布、吸音棉的鋪設(shè),需符合工序要求,縫隙擠緊嚴(yán)密,邊角填充飽滿,外形保持完好;8、防水透氣膜、隔氣膜及保溫棉的安裝應(yīng)與屋面板安裝同步進(jìn)行,保溫棉與屋面板前后距離不宜太長(zhǎng),確保當(dāng)時(shí)鋪設(shè)的保溫棉在屋面板安裝后及時(shí)覆蓋;9、鋁合金T型碼固定支座處的防水透氣膜應(yīng)外包在T型碼上,不可將防水透氣膜破壞。10、當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊,以免來風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走;11、金屬屋面板的構(gòu)件等應(yīng)制定保護(hù)措施,不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象
26、。屋面板安裝完畢后,應(yīng)制定清洗方案,并將屋面表面擦拭干凈。相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、金屬屋面板制作質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目: a、壓型金屬板成型后,其基板不應(yīng)有裂紋,邊緣應(yīng)整齊、表面光滑、色澤均勻;外觀應(yīng)規(guī)則,不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷;b、有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。c、螺栓或拉鉚釘應(yīng)擰緊,不得松弛。2、一般項(xiàng)目:a、壓型金屬板尺寸偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)波 距2.0波 高壓型鋼板截面高度701.5側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1的范圍內(nèi)20.0注:L1為測(cè)量長(zhǎng)度,指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度(小于10m)或扣除后任選的10 m長(zhǎng)度b、壓型金屬板成型后
27、,表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯凹陷和褶皺。(二)、金屬屋面板安裝質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目:a、壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;b、壓型金屬板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不小于下表所規(guī)定數(shù)值項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度(mm)截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻 面1202、一般項(xiàng)目:a、壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞;b、壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差(mm)屋面檐口與屋脊的平行度
28、12.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注:1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度 2、H為墻面高度安全文明施工措施本工程已單獨(dú)做屋面施工防護(hù)方案(一)、現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施1、施工前組所有施工人員進(jìn)行安全教育,做到嚴(yán)肅、嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn),講求實(shí)效,并落實(shí)到安全責(zé)任人身上,采用嚴(yán)格、科學(xué)的安全防護(hù)措施,確保施工安全他人的安全;2、為確保施工安全,所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽并扣好
29、帽帶,高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶,安全帶高掛低用;3、專人指揮協(xié)調(diào)材料運(yùn)輸和吊裝,專人負(fù)責(zé)施工用電,確保用電安全,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的調(diào)度,做到文明、安全施工;4、對(duì)于事故易發(fā)區(qū),設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志;5、焊接時(shí),必須設(shè)置接火盆,并將地面上的易燃物品清理干凈,焊接人員施工焊時(shí),要戴防護(hù)面罩及手套,并檢查電源線及焊把線是否完好無損;6、安裝時(shí)所有電動(dòng)工具的電源線必須連接可靠,完好無損,雨天時(shí)不得使用電動(dòng)工具;7、安裝屋面板時(shí),要注意防滑,施工時(shí)應(yīng)穿防滑鞋;8、堅(jiān)持安全員跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出整改建議;9、高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體檢,對(duì)不符合健康規(guī)定的工人,嚴(yán)禁上崗,登高作業(yè)使用的工具要放在工具箱或工具袋內(nèi),常用的工具系帶在身上,高空作業(yè)結(jié)束后,所用的工具及時(shí)清點(diǎn),全部收回,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),掉落傷人;10、要注意防風(fēng)措施,遇五級(jí)以上的大風(fēng)天氣不能作業(yè),操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)將堆放在屋面上的壓型板捆扎在檁條上,以免好生將壓型吹折、吹落、傷人事故;11、對(duì)構(gòu)件安裝就位等高空連接工作,應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的臨
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