phsyg proposed method statement-4.衛(wèi)生間技術(shù)補充

1、衛(wèi)生間技術(shù)要求1衛(wèi)生間天花硅酸鈣板吊頂技術(shù)要求(1)采用 8 號膨脹螺栓連接樓板與螺紋桿, 8 吊桿采用熱鍍鋅成品螺紋桿，吊桿間距不大于 900mm；吊桿長度若大于 1500mm，須采用 3030mm 熱鍍鋅角鋼做反支撐加固處理。采用不上人龍骨 UC38 主龍骨 38x12x1.0,間距為 900mm，主龍骨按房間短跨長度 3起拱。 UC50 副龍骨 50 x19x0.5，次龍骨中心間距為 400mm, 品牌熱鍍鋅 50 系列直卡式系列輕鋼龍骨（A 型），品牌 U 型 50 系列輕鋼龍骨.封品牌單層 12mm 硅酸鈣板，并采用防水膩子做基層施工。相鄰兩塊石膏板之間應(yīng)錯縫拼接，留縫 4-6mm，

2、安裝硅酸鈣板的自攻螺絲釘帽須沉入板面 0.51.0mm，自攻釘間距 150 180mm,但不應(yīng)使板面破損。釘帽涂防銹漆，并調(diào)防銹膩子補平；硅酸鈣板安裝前，須再次核對頂面設(shè)備與龍骨的相對位置，硅酸鈣板接縫應(yīng)用嵌縫石膏、貼繃帶.刮防水膩子三遍,打砂紙找平,乳膠漆層應(yīng)不小于二底一面,需安裝輕型吊燈的部位，應(yīng)預(yù)設(shè) 400mm400mm 的 18mm 細(xì)木工板，所有吊頂內(nèi)部細(xì)木工板刷三邊防火涂料. 衛(wèi)生間石膏板天花需采用防水石膏板,品牌防水乳膠漆（詳見色卡、型號）.紙面石膏板平整度3mm,接縫直線度3mm,接縫高低差1mm.(2)(3)2 地面鋪裝石材技術(shù)要求(1)地面石材厚度設(shè)計要求為 20mm(除一

3、層地面石材以外)一層地面石材厚度為 30mm,石材以色澤均勻一致、結(jié)構(gòu)緊密、不松散、不生銹、無裂痕、無明顯色差為選用標(biāo)準(zhǔn)為符合設(shè)計要求?；鶎訖z查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補?；鶎討?yīng)清潔，不能有油漬, 落地灰，特別不要有白灰砂漿灰，不能有渣土。干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水潤濕。地面石材水泥砂漿墊層 1:3mm,采用中砂或粗砂，采(2)用 32.5MPa 普通硅酸鹽水泥。淺色系列石材采用 32.5MPa 白水泥砂漿摻白，深色石材采用 32.5MPa 普通硅酸鹽水泥。水泥建議用工源牌, 根據(jù)不同類型的石材，采取相應(yīng)的包裝材料和包裝方案，特別注意對石材棱角的保護(hù)，并隨箱應(yīng)附帶塑封石材裝箱單及排

4、版圖等資料。分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫,再用 溜子 將 分 縫(3)內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在 水 泥砂漿初 凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪 鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d

5、 當(dāng)抗壓強度達(dá) 5MPa 才能上人,水泥砂漿找平層厚度控制 30mm 厚,根據(jù)現(xiàn)場實際情況 500 線下返確定每層實際厚度。(4)板材裝箱時大理石光面對光面，中間用橡皮膠墊隔開，用紙板護(hù)角四角防止崩角，并在木箱的底部襯墊不小于 2mm 厚橡膠墊，防止石材邊與木材直接接觸。包裝時將相同或相近規(guī)格的板材擺放在一起，以減少過程中板面之間產(chǎn)生的摩擦。(5)在裝箱時，板材與板材之間應(yīng)緊密相靠，石材線條應(yīng)歸類裝箱，不得 與混合裝箱，線條應(yīng)用橡膠墊背向組合包裝，并用封箱帶纏繞緊密，不能出現(xiàn)縫隙或任何松動現(xiàn)象；木箱四周及箱內(nèi)所有空隙必須用填充塞實，不能有任何晃動。對于多層包裝的板材，每層之間需加放木板及發(fā)泡膠

6、墊相隔，對于小板多排包裝的板材，每排之間要用木板每箱內(nèi)盡量裝同一區(qū)域、同一套戶型產(chǎn)品，以方便裝卸與安裝。(6)安裝示意圖應(yīng)制作兩份，分別放于箱內(nèi)和裝訂于箱外，方便客戶查找，指導(dǎo)現(xiàn)場安裝。石材應(yīng)采用木質(zhì)（框）包裝箱，并用尼龍膜防止雨淋。石材必須做六面防護(hù)處理, 到現(xiàn)場以后切割以后的石材必須做防護(hù)處理(封閉劑).大理石地面拼花圖案、鑲邊拼條均要求在石材拼接至成品，現(xiàn)場鋪設(shè)；拼花中相組合的石材硬度需基本相同。（以免地面結(jié)晶處理時因磨損率不同而造成高差所有異型石材線條，均應(yīng)在石材廠異型加工.石材鋪貼完成經(jīng)業(yè)主方驗收確認(rèn)后，待石材干燥后將所鋪設(shè)的地面石材清潔干凈，石材的接縫要求用 20mm 寬美紋紙貼封

7、，全面覆蓋一層尼龍彩條布，地面用 6mm 厚 TK 水泥板覆(7)生間地面采用 8mm 厚水泥 TK 板覆蓋保護(hù)，接縫采用強力封箱膠帶封貼。待整蓋保個工程完成后施工方須聘請石材專業(yè)技術(shù)修補缺陷，并清潔做結(jié)晶處理, 亮度要求不小于 85o。石材的損耗率按照百分之 20 計算.密拼石材縫隙 1mm,用白水泥填充勾縫劑.地面兩種不同人造石交界處做法,拉絲不銹鋼條用 L 型,長 50mm 寬 50mm 厚度 3mm,拉絲不銹鋼和混凝土用水泥釘固定,間距 1000mm,完成后做防水層施工,石材與拉絲不銹鋼交界處留 1mm 封打玻璃膠.石材做法技術(shù)要求石材厚度 15mm,基層抹灰找平處理：先將基層上的灰塵

8、掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為 1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹

9、地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 13，其調(diào)度不應(yīng)大于 35mm，強度等級不應(yīng)小于 M15。(8)3(1)(2)(3)為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂泥漿一層，其水淡比為 0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)

10、向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，找平,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平,用膠泥粘接劑與石材粘接.(4)水泥砂漿立面垂直度,表面平整度,陰陽角方正直線度 3mm,石材 15mm 厚,采用膠泥粘接劑與石材粘接,石材立面垂直度 2mm,表面平整度 2mm,陰陽角方正 2mm,接縫直線度 2mm,接縫高低差 0.5mm,接縫寬度 1mm.(5)鋪設(shè)完成帶封貼保護(hù)。石材后，須全部用薄膜保護(hù)，陽角

11、每一邊采用密度板制作護(hù)角條，用強力膠(6)洗手盆人造石技術(shù)方案,采用 8 號膨脹螺栓,熱鍍鋅角鋼 50 x50 x5 做基層.用云石膠加 AB 膠連接人造石(7). 所有的粘合劑和對建筑物的的密封劑（定義為內(nèi)部的防水系統(tǒng)及現(xiàn)場應(yīng)用），應(yīng)符合下列參考標(biāo)準(zhǔn)的要求：黏合劑和密封劑的VOC 含量必須小于最新岸空氣質(zhì)量管理地方（SCAQMD）1168 號的限制標(biāo)準(zhǔn)。VOC 含量必須符合下列表格，2005 年7月1 日開始執(zhí)行，2005 年1 月7 日修上在2000 年10 月19日的標(biāo)準(zhǔn)。本。氣霧劑粘合劑：綠色商業(yè)密封膠GS- 36 的要求，實際4 石材技術(shù)要求(1) 采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本

12、標(biāo)準(zhǔn)的而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志計數(shù)抽樣檢驗程序建筑材料放射性核素限量天然飾面石材試驗方法第 1 部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法天然飾面石材試驗方法第 2 部分：干燥、水飽和、彎曲強度試驗方法GB GB28286566GB/T 9966.1GB/T 9966.2GB/T 9966.3 天然飾面石材試驗方法第 3 部分：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法GB/T 9966.6GB/T 13890GB/T 13891GB/T 19766天然飾面石材試驗方法第 6 部分：耐酸試驗方法天然飾面石材術(shù)語建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法天然大理石建筑板材 G

13、B/T 2828.1-2003 技術(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 JC/T 908 實體面材所用的填料或色料應(yīng)為滿足 JC 908-2002 標(biāo)準(zhǔn)性能要求的合適材料。特種 AL(OH)3 填料采用適合 JC 908-2002 標(biāo)準(zhǔn)附錄 E 的材料。所用的樹脂應(yīng)為滿足 JC 908-2002 標(biāo)準(zhǔn)性能要求的合適材料。MMA 單體采用 JC 908-2002 標(biāo)準(zhǔn)附錄 F 的材料。UPR 樹脂采用 JC 908-2002 標(biāo)準(zhǔn)附錄 G 的材料。2 整體技術(shù)要求類石材板總體技術(shù)要求石材板需做好六面防護(hù)處理，供貨商需保證所提供的產(chǎn)品在商場使用中不發(fā)生反銹吸污，生銹

14、的現(xiàn)象出現(xiàn)；石材板在施工中的開孔等需在廠家開孔，嚴(yán)格控制避免產(chǎn)品在現(xiàn)場切割從而造成的產(chǎn)品質(zhì)量的減低；石材板單一商場需保證產(chǎn)品無色差，同一商場為一批次產(chǎn)品；所有石材板產(chǎn)品需提供明確的防火檢測地面石材板總體技術(shù)要求，防火等級不得低于國家 A2 級；地面石材板需明確做好六面防護(hù)處理，保證產(chǎn)品無變色，發(fā)污，反銹等現(xiàn)象出現(xiàn)；(1)板材規(guī)格板材規(guī)格按形狀分為：a)b)c) (3)正方形板材；長方形板材； 其他形狀板材。質(zhì)量等級按板材的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差，外觀質(zhì)量，鏡面光澤度為 6570 度，產(chǎn)品質(zhì)量要求為優(yōu)等品（A）。要求正方形板材和長方形板材的技術(shù)指標(biāo)須符合本標(biāo)準(zhǔn) 5

15、.15.6 的規(guī)定，其他形狀板材的技術(shù)指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。(1)規(guī)格尺寸允許偏差板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表(2) 平面度允許公差板材平面度允許極限公差應(yīng)符合表的規(guī)定。表 2(3) 角度允許極限公差1) 板材角度允許公差應(yīng)符合表的規(guī)定表 32) 拼縫板材的正面與側(cè)面的夾角不得大于 90。(4)外觀質(zhì)量同一批板材的花紋色調(diào)基本調(diào)和。板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合表規(guī)定表地面板材的技術(shù)要求和檢驗方法應(yīng)符合表 5 規(guī)定。檢驗項目檢驗要求檢驗方法顏 色淺灰色目 視麻點大小小中等目 視外觀質(zhì)量優(yōu)等品GB/T 18601-2001名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品缺棱長度不超過 10mm（長度5mm，寬度 1mm

16、 不計），周邊每米長允許個靈敏（個）不允許缺角面積不超過mm2mm（面積小于 2mm2mm 不計），每塊板允許個數(shù)（個）坑窩坂材的正面或背面出現(xiàn)坑窩板材長度范圍允許公差優(yōu)等品4000.304000.50板材長度范圍允許公差優(yōu)等品4000.204017990.508009990.7010000.80尺寸部位允許偏差優(yōu)等品長度、寬度0-1.0厚度150.515-1.0邊長偏差-1mm用鋼直尺檢查厚度偏差1mm用游標(biāo)卡尺檢查平面度偏差0.5mm用 2m 靠尺和塞尺檢查角度偏差0.4mm用直角檢測尺檢查光澤度（鏡面板）6570GB/T 9966-2001抗壓強度不小于 80MPaGB/T 9966-2

17、001不小于 10MPa抗彎強度GB/T 9966-2001耐磨性不大于 10g/cm2GB/T 9966-2001肖氏硬度不小于 80HSDGB/T 9966-2001吸水率不大于 1%GB/T 9966-2001A 類放射性4）地面板材可視面按照表符合表 5 中的精度要求。GB 6566-20015 中的光澤度要求進(jìn)行拋光處理；不可視安裝面為機器切割面，須5）地面板材在安裝施工前必須做所有表面（方形板材為六面）的防水處理，背面應(yīng)選擇合適的防水材料，保證處理后的板材背面不影響與水泥砂漿的粘結(jié)效果。石材技術(shù)要求（分地面石材技術(shù)、地面兩部分技術(shù)要求）：(1)所有項目的檢驗按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)

18、定進(jìn)行，當(dāng)有時，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)把產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量關(guān)，對關(guān)鍵工序應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。（3）地面材料需做好六面防護(hù)，如無特殊原因，所有地面開孔均需在廠家開孔.地面材料表面拋光度為 6570 以上。石材技術(shù)（1）材料需做好六面防護(hù)，如無特殊原因，所有地面開孔均需在廠家開孔，在后期中如因特殊原因需現(xiàn)場開孔則需按供貨廠商要求重新做好六面防護(hù)。地面材料表面拋光度為 65 以上。（2） 供貨廠商需提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)及檢測證明石材的強度，及抗沖擊性滿足商場日常運營的基本需求。（3）在承包商進(jìn)場后的施工準(zhǔn)備中，施工提供石材樣品及技術(shù)相關(guān)文件供招標(biāo)人監(jiān)理設(shè)計確認(rèn)，在樣品確認(rèn)后進(jìn)行樣品封樣，樣品封樣后施工

19、更換。不得對產(chǎn)品進(jìn)行的修改與招標(biāo)人石材對進(jìn)貨之石材進(jìn)行一定比例的或樣品送檢，比例由監(jiān)理確定。存在一定比例的暗藏門，暗藏門上有鎖具安裝，相關(guān)鎖具技術(shù)要求詳見相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具體開啟方向等技術(shù)問題見設(shè)計圖紙。（6）如在施工過程中發(fā)現(xiàn)承包商提供供貨商不能滿足技術(shù)要求或不能達(dá)到設(shè)計要求，招標(biāo)人責(zé)令承包商更換供貨廠商，直到供貨廠商完全滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙要求，相關(guān)產(chǎn)生的費用及工期包含在施工費用中。標(biāo)志、包裝、(1) 標(biāo)志和應(yīng)標(biāo)明：生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、標(biāo)記。配套工程用料應(yīng)在每塊板材側(cè)面標(biāo)明圖紙。包裝箱上必須有“向上”、“怕濕”和“不心輕放”指示標(biāo)志，并符合中的規(guī)定。(2) 包裝1)包裝時，板材光面應(yīng)相對，并按

20、板材品種、規(guī)格、等級分別包裝，并附產(chǎn)品合格證、說明書及配套工程用料的圖紙。2)包裝應(yīng)滿足在正常條件下安全裝卸、 (3)的要求。板材在中嚴(yán)禁滾摔、碰撞。(4)1)板材應(yīng)在室內(nèi)。室外時應(yīng)加遮蓋。板材應(yīng)按品種、規(guī)格、等級或工程用料部位分別堆放。板材直立堆放時，應(yīng)光面相對，傾斜度大小于 15。，層間加墊，垛高不得超過 1.5m；板材平放時，應(yīng)光面相對，地面必須平整垛高不得超過 1.2m。包裝箱碼放高度不得超過 2m5衛(wèi)生間地面防水層防水作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)所有管道及地面洞口完全封閉及施工完成. 間隔時間需嚴(yán)格遵守制造商規(guī)定及技術(shù)指導(dǎo)。防水層涂刷高度要求：地面滿涂刷，無特殊情況部位一般 0.3 米高，洗手臺位

21、1 米高；小便器、清潔池部位 1 米高； 防水砂漿屬于剛性防水.先干凈基面并灑水濕潤，但應(yīng)無積水,用防水劑與水泥（重量比 1：2 攪拌成素灰漿，在施工部位涂刷密實，厚度 20 毫米待表干后（約 30 分鐘）,然后施工 JS 防水材料兩遍,每遍厚度不得小于 1.2mm 厚,不少于兩遍.裝修施工的防水層完成后，由裝修施工方可進(jìn)行鋪裝石材施工.6 衛(wèi)生間潔具技術(shù)要求再次做 24 小時蓄水試驗，應(yīng)由監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后(1)座便器安裝：座便器與排水管接口部位必須安裝油壓密封圈，座便器須用配套地腳螺栓固定。所有成品潔具安裝必須打玻璃膠固定.衛(wèi)生間潔具的規(guī)格,型號必須符合設(shè)計要求,并有出廠產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生潔具

22、外觀應(yīng)規(guī)矩,造型,表面光滑,美觀,無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致.(2)衛(wèi)生間潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適度,無砂眼,裂縫等缺陷.衛(wèi)生間潔具的鏈等材料,配件應(yīng)在竣工之前應(yīng)采用節(jié)水型.潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈,堵安裝,(3)安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞,通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好.然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗,以免漏水使裝修工程受損.在冬季室內(nèi)不同暖時,各種潔具必須將水放凈,存放彎應(yīng)無積水,以免將潔具和存水彎凍裂.蹲便器不平,左右傾斜,原因:穩(wěn)裝時.正面和兩側(cè)墊磚不牢固,焦渣填充后,沒有檢查,

23、抹灰后不好修理,造成高主要部件在與便器不對中.高 低內(nèi)位置不合理.高拉,板把不靈活.原因:高,低內(nèi)部配件安裝時,三個進(jìn)水,拉把應(yīng)放在同側(cè).以免使用時互相干擾.坐便器與背中心沒對正,彎管歪扭.原因:劃線不對中,便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱,后穩(wěn)便器.坐便器周圍離開地面,原因:下水管口預(yù)留過高.穩(wěn)裝前沒修理.立式小便器矩墻縫隙太大.原因:甩口尺寸確.通水之前,將器具內(nèi)污物干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞.嚴(yán)禁使用7 銀鏡技術(shù)要求過濾得白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備,避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂.(1)車邊尺寸為 15mm,銀鏡要求防霧, 車邊銀鏡種類、規(guī)格、顏色和燃燒性能、防火等級必須符合甲方

24、確認(rèn)樣品要求及國 家準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。成品銀鏡數(shù)量準(zhǔn)確、開孔位置準(zhǔn)確、外觀整潔，不應(yīng)有劃痕、破損、污染、明顯色差及污痕等質(zhì)量缺陷。(2)鏡子背面保護(hù)涂層不應(yīng)有鼓泡或分離現(xiàn)象。鏡子厚度不應(yīng)有較大偏差，對角線差不應(yīng)大于對角線平均長度的 0.2%(3)標(biāo)志、包裝、和產(chǎn)品應(yīng)采用封閉的木箱包裝，應(yīng)便于裝卸、；每箱的包裝數(shù)量應(yīng)與箱的強度相適應(yīng)，一箱應(yīng)盡量裝同一厚度、尺寸、級別的銀鏡，鏡片之間應(yīng)襯墊紙、薄泡沫或防劃傷材料做好防護(hù)措施，木箱內(nèi)部應(yīng)采用擠塑板等防震材料做好防震和銀鏡護(hù)角措施。嚴(yán)禁在一片鏡片上滑動另一片鏡片。產(chǎn)品包裝箱應(yīng)完好無損并貼有，上應(yīng)注明廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、出廠日期等

25、產(chǎn)品詳細(xì)信息；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明輕搬、正放、易碎、防雨、怕濕的標(biāo)志或字樣。產(chǎn)品包裝堆放時應(yīng)在不結(jié)露或有防雨設(shè)施的地方并防止污損，不得雨淋和曝曬，包裝嚴(yán)禁斜放。時應(yīng)按類別、規(guī)格、等級分別堆放，每堆應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。產(chǎn)品出廠時應(yīng)按產(chǎn)品類別、規(guī)格、等級分別包裝。時應(yīng)防止木箱傾倒、滑動，在和裝卸時需有防雨措施。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品的特點提供詳細(xì)的安裝和使用說明書。包裝要做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和污損。包裝要求亦可由供需雙方商定。銀鏡外觀質(zhì)量要求缺陷名稱質(zhì)量要求長20mm，寬0.1mm，2 條/；寬0.1mm，不許有肉眼不應(yīng)看見劃傷發(fā)霉斑點、線道疵點直 徑為 0.20.3mm，2 條/；直 徑0.4mm，不許有肉

26、眼不應(yīng)看見夾雜物、表面裂紋斷面缺陷爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過玻璃板的厚度入射角；2mm，40；3mm，45；4mm 以上 50光學(xué)變形銀鏡尺寸允許偏差2,厚度允許偏差0.2.具體做法:30 x50 木龍骨做基層處理找平,18mm 厚細(xì)木工板刷三遍防火涂料,銀鏡用透明膠和雙面角粘接在細(xì)木工板上.8 小五金件技術(shù)要求外觀無明顯變形，對比樣件應(yīng)無明顯銹蝕（電解板截面生銹除外）、臟污、 脫漆、氧化、毛刺（尤其是散熱片孔徑邊緣不得有毛刺）、金屬屑、裂紋， 標(biāo)識正確清晰牢固鍍層良好，（散熱片要求打上廠家名及散熱片號）。檢驗方法：對比法與；結(jié)構(gòu)尺寸技術(shù)要求：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙或樣件要求的誤差范圍，若未標(biāo)

27、公差的，孔徑/卡 腳厚度/卡腳截面長寬+/-0.05mm 厚度按+/-0.1mm 要求，其他外形尺寸位置尺寸按+/-0.3mm的誤差范圍要求；自攻螺孔尺寸公差+0/-0.05mm；檢驗方法：用游標(biāo)卡尺測量與對比法相結(jié)合。包裝技術(shù)要求：包裝應(yīng)符合雙方協(xié)議所規(guī)定的要求，應(yīng)保證包裝完好無損、耐用，每包(2)每箱都必須貼有產(chǎn)品標(biāo)識。檢驗方法：鉚、壓接、螺柱螺孔：技術(shù)要求：、鍍層均勻致密，螺柱（釘）鉚（焊）接緊密（注意相關(guān)規(guī)定，如散熱片鉚腳要求鉚釘要高于腳 0.2mm 以上，并要求鉚壓良好）無明顯裂紋或缺口，要求垂直的角度 902；、樣件相比能承受一定的外力（1-5kgf）而不發(fā)生比樣件更明顯的變形或脫落；、釘孔徑用標(biāo)準(zhǔn)梅花鉆頭測量與圖紙或樣件是否一致，要求誤差+/-0.05mm，變形量應(yīng)1.5mm，無氧化異物等不良；、CRT 支架的螺柱頭要注意與樣件一致，翻孔位置及翻需與樣件一致，并進(jìn)行試裝配；檢驗方法：用卡尺、角度尺測量法與結(jié)合。平整度（適用于對表面平整有特殊要求的地方如散熱片的元件安裝面）技術(shù)要求：使用時元件與安裝