鋼纖維混凝土地面施工做法（11頁）

1、鋼 纖 維 混 凝 土 地 面 施 工 做 法前言 傳統(tǒng)的混凝土地面或水磨石地面，由于其強度低，抗沖擊性、耐磨耐刻劃性能差，無法滿足一些特殊行業(yè)對地坪的使用要求，例如，我們施工的*工程地面混凝土要求摻加鋼纖維，以提高其抗裂性以及其抗耐磨性，這種做法在江陰、沈陽*廠房地面做法已經(jīng)使用，效果良好。特點裂縫控制可憑借纖維有效的傳送與分配應(yīng)力，使裂紋化解為微細散置的細微裂縫；提高混凝土的抗拉強度、抗沖擊性以及疲勞強度和韌性，以較好地滿足使用要求。適用范圍主要適用于有高沖擊荷載和移動機械的工廠廠房、物流中心、高架庫、高交通量的車庫、超平地坪、冷庫、道路、橋面鋪裝、港口鋪面、堆場、機場跑道、停機坪、停車場

2、等有特殊要求的地面。工藝流程：地坪各構(gòu)造層：地面硬化劑C30摻加鋼纖維的混凝土，厚15cm一層塑料布（不小于0.15毫米）一層砂（確保碎石面層平整即可）30cm的碎石素土夯實（詳具體設(shè)計要求）施工流程：素土夯實鋪設(shè)碎石，（最好用壓路機壓實）-鋪設(shè)一層砂，澆水濕潤-支模-鋼纖維地坪與墻、柱間的處理-鋪一層塑料布-澆筑混凝土（加傳力桿，用鋼輥子壓平）-初凝前后灑一層地面硬化劑（水泥和石英砂的摻和物），用提漿磨光機提漿磨光-養(yǎng)護-分格縫切割-分格縫灌漿操作要點碎石的鋪設(shè)：按照設(shè)計要求，碎石的厚度為30cm，底層素土必須夯實，壓實系數(shù)要求在0.92以上，鋪設(shè)時，先控制好標(biāo)高，虛鋪石子高于標(biāo)高5cm左右

3、，然后用振動碾進行壓實，確保壓實密度，并進行初步找平；鋪一層砂：鋪砂的目的主要是進行進一層找平，并澆水濕潤，另一個目的是為了下一步鋪設(shè)塑料布，防止塑料布被石子劃破；支模：由于混凝土厚度為15cm，所以用14的槽鋼作模板，支模時，必須用水平儀進行標(biāo)高控制，模板兩側(cè)分別用鋼筋棍和6080cm的木方子進行固定；鋼纖維地坪與墻、柱間的處理：鋼纖維地坪與墻、柱間采用厚度為10mm厚的泡沫板隔離，泡沫板必須高出預(yù)計地坪約2cm，地坪完成后去掉高出部分，柱、墻形成地坪陰角需要加512長1m間距為100mm鋼筋，見附圖；鋪設(shè)塑料布：塑料薄膜的厚度不小于0.15mm，此薄膜的作用是A.防止混凝土漏漿；B.減小板

4、底與地基界面的摩擦系數(shù)，使混凝土板的收縮和膨脹不受地基阻礙，減小板底裂縫形成的可能性；鋼纖維混凝土的鋪設(shè)：A混凝土的配比：混凝土采用C30，P.O32.5R：砂：石子：粉煤灰：水=1：1.65：2.38：0.17：0.44，每立方摻加鋼纖維20公斤，控制攪拌時間35分鐘，保證鋼纖維攪拌開并均勻；B.鋼纖維的投放和攪拌：應(yīng)注意在料斗里還沒有放其他材料前，不能首先將鋼纖維投入攪拌，攪拌3分鐘后檢查鋼纖維是否攪拌均勻，若有兩根鋼纖維黏結(jié)在一起的現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。為保證鋼纖維攪拌均勻，應(yīng)注意鋼纖維的投料速度每分鐘不應(yīng)超過兩包；C.混凝土澆筑方法:混凝土澆筑可以采取跳倉法也可

5、以根據(jù)實際情況,分格澆筑,跳倉法一般按照66m的方格進行澆筑,并且按照附圖加傳力桿；可以按照實際情況,按照軸線間距分格澆筑,并按照設(shè)計要求加設(shè)傳力桿；D攤鋪：塌落度要求較大，一般為1315cm。澆筑時，用木耙子及鐵锨將混凝土攤開，并保證混凝土上平與模板上平齊，有凹陷的地方，用混凝土填補，然后用振動棒振動（注意一定要輕微振動，因為塌落度較大，振動過大，表面漿太多，和地面硬化劑結(jié)合不好，容易形成空鼓），再用鋼輥子來回滾動，將其壓平。按照設(shè)計，在30米的地方架設(shè)傳力桿：傳力桿采用20的鋼筋，長度為50cm（其中一半涂上瀝青）、間距為30cm。架設(shè)時用鋼筋撐固定，一方面可以在縱向上固定傳力桿，另一方面

6、可以確保傳力桿按照設(shè)計要求離開地面75mm；E面層的處理：在混凝土溫度在2027度的情況下，一般澆筑混凝土完后4小時后（最佳時間是在混凝土澆筑完后人可以在上面留下深10毫米左右腳印時開始），開始進行面層施工。先用卷尺量，不平整的地方用刮尺或蔓刀人工稍微處理，然后用提漿機進行提漿，在混凝土初凝前用漿覆蓋掉露頭的鋼纖維，再撒上一層地面硬化劑，用磨光機磨光，保證平整度控制在每2米范圍內(nèi)誤差為2mm；F養(yǎng)護：面層磨光施工完成后兩小時就可以灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天；G分格縫的施工：根據(jù)實際情況，一般溫度在2030度左右，施工完第二天就可以進行割縫施工。原則上切割縫一般按照6*6m進行施工，但可以根

7、據(jù)實際情況進行調(diào)整，要求長寬比不大于1.5：1，本工程切割縫是按照軸線進行施工，分別為7.5*7.5m和9*6m，在遇到陰角的地方，最好在此切割縫隙，以防止該處應(yīng)力集中，出現(xiàn)裂紋，切縫寬度為35毫米，深度至少為1/3地面厚度，采用地面切割機進行切割，切割縫必須彈線切割，保證順直，填縫材料采用玻璃膠或聚氨脂材料。六、主要材料P.O32.5水泥應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，按照要求，整個地面的水泥必須使用同一種水泥，不得混用；每立方米摻加鋼纖維20kg，鋼纖維要求兩端彎鉤，保證和混凝土的握裹力，抗拉強度大于1000MPa，避免鋼纖維拉斷，長徑比大于55，保證鋼纖維分布均勻，鋼纖維用速水溶性黏結(jié)

8、成排，杜絕結(jié)團和堵管。外加劑采用山東省建筑科學(xué)研究院混凝土外加劑實驗廠生產(chǎn)的FNC-高強泵送劑，減水率10%，含氣率4%。機具設(shè)備除了攪拌混凝土必要的機具外，還需要壓路機、鏟車、震動棒、水準儀、圓盤提漿抹光機、地面切割機。勞動組織與安全階段人員數(shù)量施工內(nèi)容基層壯工16碎石墊層的整平木工4模板支設(shè)面層壯工25混凝土的攪拌、混凝土面層的初步整平抹灰工2用刮尺刮平4操作圓盤提漿磨光機（3）人工壓光（有邊角的地方）切逢瓦工2割縫壯工4灌漿、清贓等施工必須精心組織，保證工序銜接恰當(dāng)，有條不紊，各工種分工明確，密切配合，做到一氣呵成。攪拌機、切割機、圓盤抹光切割機等操作手必須嚴格培訓(xùn)合格，并在施工時嚴格執(zhí)

9、行建筑安裝工程安全操作技術(shù)規(guī)程。質(zhì)量要求試塊留置：鋼纖維混凝土必須按照要求留置試塊。成活后的地面應(yīng)符合切斷型鋼纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-011-2002 及J10139-2002的要求，并做到表面平整，光潔，堅硬，完整，無砂眼，無鋼纖維漏出地面，分割縫順直。成本分析荷載：50kg/m2技術(shù)比較：1.1鋼筋混凝土地坪：地坪混凝土厚度：200mm鋼筋直徑：10mm鋼筋間距：200mm鋼筋抗拉強度：210N/mm2鋼筋截面積：393mm2每平方米鋼筋用量：13.32Kg/m2（雙層） （鋼筋搭接6%，損耗2%）1.2用鋼纖維混凝土地坪替代：地坪混凝土厚度：170mm混凝土抗壓強度：30N/mm2鋼纖維用量：15Kg/m3每平方米鋼纖維用量：2.55Kg/m22.成本比較：2.1鋼筋混凝土地面：成型鋼筋取費價格：4元/kg混凝土取費價格：300元/m3每平方米鋼筋價格：53.3元/m2每平方米混凝土價格：60元/m2每平方米鋼筋混凝土價格：113.3元/m22.2鋼纖維混凝土地面：每公斤鋼纖維價格：17元/kg混凝土取費價格：300元/m3每平方米所含鋼纖維價格：43.4元/m2每平方米混凝土價格：51元/m2每平方米鋼纖維混凝土總價：94.4元/m2每平方米節(jié)約：18.9元/ m2其中，鋼筋網(wǎng)按成型