精品剪力墻模板工程技術(shù)交底

1、1剪力墻模板工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、模板按墻編號、并涂刷好脫模劑，油質(zhì) 機油:柴油=5:5，分規(guī) 格堆放。2、彈好樓層軸線、墻身線、 門窗洞口位置線， 彈出樓層軸線偏 500mm 的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物，所有線已經(jīng)預(yù)檢。3、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件， 并辦好隱檢，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架柱結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計 要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。4、門窗洞口及其他預(yù)留模板已安裝到位， 位置正確， 并與墻體鋼筋 可靠連接。5、墻體根部 10cm 范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光， 并在根部貼 20cm 厚泡沫海綿 條，以防模板下

2、口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內(nèi)。6、模板安裝前， 墻體與頂板間施工縫應(yīng)處理完畢， 墻體與墻體間豎 向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。7、電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下，井壁上預(yù)留4 個 250 200mm 預(yù)留孔，用以支撐工作平臺的 4 個鋼支腿。(二)材質(zhì)要求1、墻體模板：地下室采用小鋼模拼裝。0.000 以上采用定型大鋼 模板。鋼板厚度不小于 6mm，大模板之間采用企口方式連接。2、配套的定型鋼角模，大模之間采用企口方式連接。3、脫模劑：純凈機油、柴油。(三)工器具塔吊、專用板手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺。二、質(zhì)量要求1、主控項目(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下層樓板

3、應(yīng)具有承受上 層荷載的承載能力，上、下層支架的主柱應(yīng)對準(zhǔn)、并鋪設(shè)墊板。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。22、一般項目 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑砼前， 澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水； 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物清理干凈。(2)對跨度不小于 4m 的梁、板起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000 至 3/1000。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項 目預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置插筋預(yù)埋螺栓預(yù)留洞中心線位置外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸允許偏差(mm)335+10，02+10，01010.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目軸

4、線位置底模上表面標(biāo)高允許偏差(mm) 55基礎(chǔ)柱、墻、梁 不大于 5m 大于 5m2510截面內(nèi)部尺寸+4，-56層高垂直度8相鄰兩板表面高低差 表面平整度三、工藝流程25準(zhǔn)備工作掛外架子安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安堵頭模板 安外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢安外墻外側(cè)模板模板預(yù)檢3四、操作工藝(一)在下層外墻砼強度達到 7.5MPa，利用下一層外墻螺栓孔掛 金屬外掛架。(二)安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板1、先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場就位。2、先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號(組織平面圖)，按順序?qū)⒛?板吊至安裝部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱 調(diào)整模板，地腳絲杠，用磁力線墜借輔助線，調(diào)整模

5、板垂直度，并掛線 調(diào)整模板上口，然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。3、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位， 穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫處連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出 現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。4、檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴(yán)密。5、電梯井道支模前， 應(yīng)將工作平臺吊入電梯井道內(nèi)， 工作平臺的主 次龍骨和鋼板，平臺就位后調(diào)節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。6、吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。7、所有模板安裝調(diào)正完畢后， 辦理模板工程預(yù)檢驗收， 才可澆筑砼。8、三角形支撐應(yīng)對稱分布于模板兩邊。9、大模板連接不小于五條螺栓； 陽角模與大模板連接不少于五條螺 栓

6、。10、在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯臺，模板內(nèi) 企口處應(yīng)增加鋼筋支撐。(三)大模板拆除1、模板拆除，常溫下墻體砼強度必須達到 1.2MPa，填寫拆模申 請表，經(jīng)簽字確認(rèn)后，即可拆除模板。2、拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下， 然后松開地腳絲杠， 使模板向后 傾斜與墻體脫離，筒模經(jīng)收攏后，使之脫離混凝土表面。注意模板拆除 時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模 板。模板吊至存放地點，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈7580角并及 時清理板面，涂刷脫模劑。3、模板吊裝時，應(yīng)防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。4(四)質(zhì)量通病防治1、墻身超厚。防止方法： 模板就位后調(diào)整要認(rèn)

7、真， 穿墻螺栓要全部 穿齊、擰緊。2、砼表面粘連。防止方法：模板支撐前必須清理干凈， 脫模劑涂刷 均勻，不得漏刷，拆模時砼強度必須達到 1.2MPa。3、角模與大模板縫隙處跑漿。 防止方法： 模板安裝時連接固定要牢， 縫隙堵塞嚴(yán)密，并應(yīng)加強檢查。4、門窗洞口混凝土變形。 防止方法：門窗洞口模板的組裝，必須與 大模板固定牢固。5、嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，使頂板支模時鋼角貼牢混凝土。6、模板企口處錯臺： 大模板企口未清理干凈或未采取有效的防止的 措施。(五)成品保護1、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全， 吊運應(yīng)防止碰撞 墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模 板時，要注意保護模板下面泡沫。3、拆除模板時按程度文件進行， 禁止用大錘敲擊， 防止混凝土墻面 及門窗等處出現(xiàn)