磨煤機(jī)及油站常見故障分析與處理

1、磨煤機(jī)及油站常見故障分析與處理故障現(xiàn)象：（1）磨煤機(jī)石子煤部位有異音。（2）磨煤機(jī)電流突然增大，磨煤機(jī)內(nèi)有異常的振動聲音。（3）磨煤機(jī)出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉嚴(yán)重。（4）石子煤出、入口氣動插板門打不開。（5）磨煤機(jī)電機(jī)油站濾網(wǎng)報(bào)警。（6）磨煤機(jī)電機(jī)軸瓦漏油。（7）磨煤機(jī)低部迷宮密封漏粉嚴(yán)重。（8）磨煤機(jī)石子煤排放量大。（9）磨煤機(jī)密封風(fēng)報(bào)警。（10）磨煤機(jī)振動大。原因分析：（1）石子煤刮板磨損嚴(yán)重。石子煤刮板與低殼間隙太小。（2）磨輥壓蓋掉，需停磨檢查。沒有安裝磨液壓加載桿限位塊。（3）煤粉管磨損嚴(yán)重。（4）石子煤、插板內(nèi)卡澀煤塊，密封填料老化變形。氣動系統(tǒng)電磁閥有問題。（5）油站濾

2、網(wǎng)堵。（6）電機(jī)軸瓦密封面密封損壞。軸瓦損壞。（7）磨煤機(jī)低部迷宮密封環(huán)間隙太大。（8）磨煤機(jī)噴嘴環(huán)間隙大。煤種質(zhì)量差。磨輥加載不夠。一次風(fēng)量不夠。（9）磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)堵。處理方法：（1）停止磨煤機(jī)運(yùn)行，檢查石子煤刮板，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換并調(diào)整刮板與低殼間隙5-10mm。（2）停止磨煤機(jī)運(yùn)行，拆卸壓蓋螺栓，對切斷的螺栓進(jìn)行更換，重新安裝磨輥壓蓋，要求所有螺栓受力均勻，緊固到位并點(diǎn)焊牢固。重新填加加載桿限位塊。（3）采用補(bǔ)貼瓜皮的方法對漏點(diǎn)進(jìn)行大面積補(bǔ)焊。（4）重新更換石子煤插板密封填料。聯(lián)系熱工檢查電磁閥。（5）柴油、汽油清理濾網(wǎng)。（6）停止磨運(yùn)行，拆卸上瓦重新更換密封墊片。檢查上、下軸瓦并壓間隙，對下瓦進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓瓮?。?）按照廠家說明書重新調(diào)整迷宮密封環(huán)，如磨損嚴(yán)重重新更換密封環(huán)。（8）重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。重新調(diào)整磨輥加載螺栓，保持受力均勻。適當(dāng)提高一次風(fēng)量。（9）定期清理或更換磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)。防范措施：（1）利用臨修、小修對磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底的檢查。（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）提高職工的檢修工