優(yōu)秀鋼結構廠房施工組織設計方案(技術標)-(43)

1、工程概況：、圖紙設計根本內(nèi)容：秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程，位于秦皇島市北方工業(yè)園，是秦皇島市為下崗職工提供就業(yè)的新建工程；廠區(qū)南臨205國道，西側為海陽路，東側是秦皇島火車站。秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程B標段，建筑面積18972M2。由6個獨立的廠房組成，都是混凝土框架+門式剛架構造。一層是混凝土框架構造，混凝土的頂面標高為5.96米，二層是門式剛架構造高度為 米，廠房的跨度18米。其中2、3、4#廠房的建筑面積一樣，共用4#廠房的圖紙作為施工圖，廠房長80米；7、8、9#廠房的建筑面積一樣，以9#廠房的圖紙作為施工的依據(jù)，廠房長60米。車間兩側設計為輔助辦公和生活用房，是四層

2、框架構造。根底形式為獨立根底，中間以根底梁連接。在根底梁上，+0.000m以下，采用MU10頁巖磚M7.5混合砂漿砌筑砌體。根底、根底梁的混凝土標號C30。一層混凝土框架柱的混凝土強度等級C25，輔助用房的梁板混凝土等級C20，廠房局部梁板混凝土的強度等級C25。二層鋼構造材料為Q235，連接方式采用焊接和高強螺栓連接。墻體材料的選擇：廠房局部選用白色夾芯板，輔助辦公用房的圍護構造選用陶?；炷量招钠鰤K。、工程工期、質量目標 工程質量目標：合格。 工程工期目標：2004.7.82004.11.30。日歷工期：145天。、場地條件 施工現(xiàn)場的地勢較平坦，交通便利，“三通一平工作已經(jīng)有業(yè)主準備完成

3、，滿足材料進場的要求。二、施工部署 、施工進度安排 秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程總日歷工期為146天，工期非常緊張。本工程主要施工內(nèi)容為鋼筋混凝土根底、框架構造梁板柱、鋼構造制作、鋼構造吊裝、檁條安裝、夾芯板安裝、室內(nèi)地面、水暖電安裝等。其中，鋼構造制作、安裝是本工程工期控制的關鍵之處。方案進場后同時開場鋼構造制作和根底施工，力爭早日具備吊裝條件，確?？傮w工期的實現(xiàn)。 、人員安排、機構設置 、秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標段平面面積大，構造不是很復雜主要是工期短，施工現(xiàn)場狹窄，為保證該工程的工期、質量、效益，加強該工程的組織領導，經(jīng)總公司批準，決定派高俊峰同志任本工程工程經(jīng)理，張步進

4、同志任副工程經(jīng)理，并選聘有專業(yè)管理素質的管理人員組成工程經(jīng)理部。 、工程經(jīng)理部組織機構工程參謀 高學筠副工程經(jīng)理 張步進工程經(jīng)理 高俊峰 預算員李榮試驗員周佳佳平安員梁海安保管員劉彥峰材料員沈秋偉質檢員李銀忠技術員徐新貴施工員劉福義工程師李全達各作業(yè)班組、擬選擇的專業(yè)施工班組：序號專業(yè)班組名稱班組長承建項目鋼筋制安班組王 辛萬通汽車城、美鋁車間等2模板支設班組周仲青萬通汽車城、美鋁車間等3混凝土澆筑班組郝立新汽車配件城、港口醫(yī)院4水暖作業(yè)班組劉立志萬通汽車城、美鋁車間等5電氣作業(yè)班組趙振玉萬通汽車城、美鋁車間等6油漆粉刷班組高岸新港口醫(yī)院、安岳綜合樓7架子工張 猛汽車配件城8防水作業(yè)班組韓國相

5、燕大圖書館9鋼構造吊裝馮向宇鎂鋁廠房、微珠廠廠房 本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動力市場中具有同類工程施工經(jīng)歷的專業(yè)班組 、施工順序確實定1、秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標段工程為框架、鋼構造兩層構造，一層鋼筋混凝土框架構造，二層鋼構造廠房；輔助辦公及生活用房是四層框架構造。根據(jù)工程構造特點施工段劃流水段，2#、7#作為段流水：3#、8#作為段流水；4#、9#作為段流水。2、首先施工根底、框架局部，然后是鋼構造安裝，裝修施工等，按照段、段、段組織流水施工，。施工流向及工序安排詳見施工進度方案圖。 3、開工后即開場鋼構件制作，待混凝土根底到達一定強度后，進展生產(chǎn)車間鋼構造的吊

6、裝。4、水暖、電氣的施工應配合土建施工，穿插進展，不占用有效工期。 根底工程施工時做好留洞、留孔、預埋及避雷； 樓地面施工完畢后安裝散熱器及開關、插座； 批膩子粉刷后，安裝燈具。 、主要機械設備的部署：、地下施工時，混凝土采用2臺塔吊運至澆筑地點；構造吊裝時采用兩臺25T汽車吊配合施工。、混凝土、砂漿攪拌設備：本工程混凝土全部采用工地自拌混凝土，現(xiàn)場設2臺攪拌機(JC350)攪拌混凝土和砂漿。3、土方工程采用2臺挖掘機配合4臺翻斗車組織施工。 4、其它機械設備見?主要機具使用方案?。、施工準備工作 為保證秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標段工程的順利展開，杜絕停工現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應做好以下

7、準備工作： 、技術準備工作方案序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審工程工程師技術處分公司質量經(jīng)理開工前2編制施工組織設計工程工程師總工辦分公司質量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術交底技術員工程工程師隨進度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術員隨進度提前完成5混凝土、砂配合比試驗及試塊制作送檢試驗員技術員隨進度提前完成6收集工程所用標準、標準、圖集工程工程師技術處分公司質量經(jīng)理開工前7儀器設備送檢、采購試驗員分公司質量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)建立及工程驗線技術員工程經(jīng)理工程工程師開工前9編制平安施工方案及規(guī)程專職平安員工程工程師開工前10平安技術交底專職平安員平安處隨進

8、度提前完成11三新技術的采用工程工程師技術處隨進度提前完成12雨季施工技術措施工程工程師技術處隨季節(jié)提前完成施工現(xiàn)場準備方案序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間三通一平，設置消防栓業(yè)主工程經(jīng)理部有關人員開工前現(xiàn)場臨時設施布置工程副經(jīng)理各班組開工前開工報告工程經(jīng)理開工前組織施工設備進場按平面圖規(guī)定就位試運轉，保養(yǎng)物資處工程經(jīng)理部隨進度提前進場組織材料進場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標識物資處、材料員、保管員工程經(jīng)理部隨進度提前進場雨季施工現(xiàn)場設施準備工程經(jīng)理平安處隨季節(jié)提前完成構配件現(xiàn)場生產(chǎn)工程副經(jīng)理工程部隨進度提前完成 人員準備方案序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間任命工程經(jīng)

9、理分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理中標后1天內(nèi)組建工程經(jīng)理部和質量、平安保證體系工程經(jīng)理分公司中標后3天內(nèi)與工程簽定工程承包責任書分公司經(jīng)理工程經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責及上崗培訓工程經(jīng)理工程工程師開工前選擇各專業(yè)施工班組、及簽訂勞務合同工程經(jīng)理勞資處隨進度提前完成勞務人員體檢、三級教育平安處醫(yī)務室工程經(jīng)理平安員上崗前 材料、設備準備工作方案序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間編制施工圖預算預算師經(jīng)營處隨進度提前完成原材料、構配件采購訂貨材料員物資處隨進度提前完成機械設備采購、租賃材料員物資處隨進度提前完成現(xiàn)場施工生活用水、用電方案 、現(xiàn)場施工生活用水方案 、本工程根底施

10、工階段，用水量最頂峰在澆筑混凝土的時候，每晝夜可澆筑約100M3混凝土，此時其他工種均進展支模、綁筋工作，用水量約為零，因此施工用水量為： 澆筑100M3混凝土：N1=250L/M3，Q1=100 混凝土養(yǎng)護(按7天養(yǎng)護期計)7150=1050，N2=200L/M2，Q2=1050L/ 攪拌機清洗：600L/天臺 工地共有2臺攪拌機，合計1200L/天(Q1N1Q2N2+2400)/24 、施工機械用水量Q2：因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按Q2=0計。 、施工現(xiàn)場生活用水量Q3：按施工頂峰期晝夜人數(shù)100人計 P1=100人 N3=60L/人班施工現(xiàn)場生活

11、用水定額 K4=1.50施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) Q3=P1N3K4/(10 、施工現(xiàn)場消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。 、總用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=5.5Q5=10L/S 因此本工程施工總用水量應按現(xiàn)場施工生活用水量考慮供給 、供水管徑： 管徑(43現(xiàn)場敷設DN80鍍鋅管供水。、現(xiàn)場施工用電方案： 應根據(jù)施工階段所使用的機械設備負荷以及生活施工照明用電計算：用電設備一覽表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1自動切割機2中國撫順15良好2矯形機1中國撫順10良好3自動焊機4中國天津40良好4電焊機BX-50

12、012中國天津20良好5氣焊設備6中國長春良好9半自動切割機2中國徐州良好11空壓機2中國天津良好12焊條烘干機1中國北京良好13焊條保溫桶30中國北京良好15挖掘機EX3002日本日立良好17塔吊QTZ3152中國濟南24良好18攪拌機JC3502中國邢臺良好19鋼筋調直機1中國邢臺良好20鋼筋切斷機1中國徐州10良好21插入式振搗棒10中國天津良好22平板振搗器5中國天津良好25潛水泵10中國天津良好 、機械設備用電：2臺15KW 2臺10KW2臺10KW2臺10KW4臺6KW K1=0.6按現(xiàn)場有11-30臺電動機設備考慮的需要系數(shù) COS=0.70功率因數(shù) 電焊機：20KVA/臺360

13、KVA P2=60KVA 、現(xiàn)場施工照明用電： 室內(nèi)照明： 室外照明： 、現(xiàn)場總用電量：(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4) 、選擇臨時用電系統(tǒng)導線：根據(jù)公式U線COS)計算 線380V COS0.70(臨時網(wǎng)絡系數(shù)) 線=276(A)根據(jù)I線276A選擇VV29(4120+160)三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。三、施工現(xiàn)場平面布置圖附后四、主要機具使用方案序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1自動切割機2中國撫順15良好2矯形機1中國撫順10良好3自動焊機4中國天津40良好4電焊機BX-50012中國天津20良好5氣焊設備6中國長春良

14、好6無齒鋸4中國洛陽良好7高強螺栓扳子900NM8中國上海良好8角磨機8中國撫順良好9半自動切割機2中國徐州良好10剪板機1中國徐州15良好11空壓機2中國天津良好12焊條烘干機1中國北京良好13焊條保溫桶30中國北京良好1420T汽車吊4中國徐州良好15挖掘機EX3002日本日立良好16自卸汽車6中國重慶良好17塔吊QTZ3152中國濟南24良好18攪拌機JC3502中國邢臺良好19鋼筋調直機1中國邢臺良好20鋼筋切斷機1中國徐州10良好21插入式振搗棒10中國天津良好22平板振搗器5中國天津良好23水準儀S32中國北京良好24經(jīng)緯儀J22中國南京良好25潛水泵10中國天津良好26千斤頂10

15、中國長春良好五、施工技術措施、根底工程： 1、土方開挖：土方施工依據(jù)?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?(GB50202-2002)的規(guī)定施工。地下局部根底挖深約2.0米，根底是獨立根底，根底較大，同時，因為地基要進展強夯施工，因此開挖方法全部采用機械大開挖，細部采用人工開挖，開挖前應標定基坑開挖寬度及在控制樁上標定開挖深度高程。土方開挖時，為防止邊坡不穩(wěn)定，基坑均放坡1:0.33。因場地較狹窄，因此開挖土方除少量現(xiàn)場堆積外，其余回填用土方全部外運，待回填時運回。 坑底應留150MM土層待下一工序前去除?？紤]地下水的影響， 基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌。基坑內(nèi)結合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝

16、排水，于基坑四角設集水井，采用污水泵排水。 2、根底支模：鋼筋混凝土地梁施工應嚴格按?混凝土構造工程施工質量驗收標準?(GB50204-2002)執(zhí)行，承臺、梁支模應按墊層上位置線支設，采用組合鋼模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止混凝土中水泥漿外漏。模內(nèi)應用隔離劑滿刷，同時要防止污染根底鋼筋，模板采用60100mm方楞及8#鉛絲加固，斜支撐應結實地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。根底模板在澆筑混凝土24小時后，外表及棱角不受破損時撤除。如圖示3、根底綁筋： 、鋼筋應有出廠合格證，并已按要求做好各項檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均已合格，并報監(jiān)理驗收前方可使用。 、鋼筋加工的形狀、尺寸應按設計圖的要求下料制

17、做，鋼筋外表上的油漆、銹在加工前應予以去除。鋼筋調直采用抻筋機調直，級鋼筋冷拉率4%。級鋼筋末端應作180彎鉤，彎曲直徑不小于級鋼筋的2.5倍，為受力主筋的直徑，平直局部不小于10d(6為6CM,8為8CM)。 、根底鋼筋網(wǎng)采用綁扎，應把每個穿插點用十字扣綁起來，鋼筋網(wǎng)保護層為35MM,用砂墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正基位置。 4、混凝土施工： 、混凝土所用水泥采用淺野42.5R早強水泥，使用時應有出廠合格證，并做了檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均應合格，出廠時間超過3個月或發(fā)現(xiàn)有受潮、結塊現(xiàn)象時應重新試驗，進展化學分析，各項數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)主同意降級使用。混凝土所用砂是中粗砂，

18、含泥量小于3%，所用碎石應級配良好，雜質含量小于2%,石子的最大粒徑控制在40MM以下，拌合采用自來水。 、混凝土拌合采用J350攪拌機，按公司試驗室下達的配合比逐盤計量，每盤砂石含量允許偏差為3%,考慮到砂的含水率施工時應調整加水量，保證混凝土的質量，計量器具均應是合格的儀器。第一盤混凝土攪拌時應適當增加水泥及砂子的用量，以減少砂漿粘罐，影響混凝土強度。攪拌時投料順序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水攪拌20-30秒，再投入罐中碎石攪拌以期提高混凝土強度15%左右，混凝土攪拌時間控制在120秒鐘。 、拌和好的混凝土垂直運輸、水平運輸采用塔吊，假設發(fā)現(xiàn)混凝土離析，應進展二次人工拌和，均勻

19、后可澆灌入模。、混凝土澆灌前，應做好鋼筋的隱驗，模板的預檢，班組間做交接檢?；炷翝仓嵭嘘P鍵工序控制設置控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點振搗，混凝土分層高度30CM一層，振搗時棒體后以約60角斜插入混凝土中，棒體應猛插慢拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時，插入點間距控制在50CM左右，振搗上層混凝土棒體應伸入下層混凝土中3-5CM，振搗時間控制在20-30秒，混凝土振搗以外表泛漿無大氣泡時為好。根底混凝土振搗時應加強四角及邊部的振搗，上外表在振搗完后用木抹子抹平。、混凝土澆灌12小時后應進展養(yǎng)護，每天2次澆水，保持混凝土外表濕潤狀態(tài)、共七天，拆模后應立即填土覆蓋，并適當澆水養(yǎng)護。二

20、、主體砌筑工程陶粒混凝土砌塊砌筑工程施工前應做好材料的檢驗試驗工作，由實驗室出具砂漿配合比。、施工準備、運到現(xiàn)場的砌塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并作好排水；、砌塊的堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈?根底施工前，應用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完+0.000以下局部，根底防潮層的頂面，應將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。抹完防水砂漿后，應在兩側同時填土，并應分層夯實；當兩側填土的高度不等或僅能在一側填土時如地下室墻等，其填土時間、施工方法、順序應保證砌體不致破壞或變形。、砌筑底層墻體前，應對根底進展檢查，符合要求前方可施工，并應根據(jù)砌塊尺寸和灰

21、縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。 普通混凝土砌塊不宜澆水；當天氣枯燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：輕骨料混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過多。、施工根本要求： 砌筑墻體時，應遵守以下根本規(guī)定：應盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強度等級應符合設計要求。 應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；在砌混凝土施工前，應將根底面或樓構造面按標高找平，依據(jù)矩形軸線控制網(wǎng)放出第一皮磚的軸線和邊線以及洞口線。從轉角或定位處開場，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交織搭接；外墻轉角處嚴禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時連續(xù)處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3一般按一步腳手架高度控制；如留斜槎有困難，除外

22、墻轉角處及抗震設防地區(qū)，墻體臨時連續(xù)處不應留直槎外，設拉結筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口；應對孔錯縫搭砌。個別情況當無法對孔砌筑時，普通混凝土砌塊的搭接長度不應小于90mm。 嚴禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑承重墻體。砌體灰縫應橫平堅直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫； 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫；當缺少輔助規(guī)格砌塊時，墻體通縫不應超過兩皮砌塊； 、砂漿的要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混

23、合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完。砌筑用砂漿配合比應由實驗室確定，重量比，機械攪拌，攪拌的時間不少于1.5分鐘。磅稱計量。、砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標準和有關規(guī)定。、每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組每組6個試塊。、砌塊與框架中預埋的拉結筋連接，當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部構造的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊。、對墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應去除。施工中需要在砌體中

24、設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁。三、生產(chǎn)車間鋼構造施工及吊裝工程1、鋼構件加工的工藝準備工作 從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。 根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置：.拼裝位置應避開安裝孔和復雜部位；.雙角鋼斷面的構件，二角鋼應在同一處拼接；.一般接頭屬于等強度連接，其位置一般無嚴格規(guī)定，但應盡量布置在受力較小的部位；根據(jù)工藝要求準備必要的工藝裝備(胎、夾、模具)。因為工藝裝備的生產(chǎn)周期較長，應爭取先行安排加工。確定各工序的精度要求和質量要求，并繪制加工卡片。對構造復雜的構件，必要時應進展工藝性試驗。確定焊接收縮量和加工余量。根

25、據(jù)產(chǎn)品的加工需要，有時需要調撥或添置必要的機器和工具，此項工作也應提前做好準備。 各種工藝裝備和機具的特點和性能將在以下各節(jié)中分別加以介紹。 2、生產(chǎn)場地布置 布置生產(chǎn)場地時要考慮：產(chǎn)品的品種、特點和批量；工藝流程；產(chǎn)品的進度要求；每班的工作量和要求的生產(chǎn)面積；現(xiàn)有的生產(chǎn)設置和起重運輸能力。 生產(chǎn)場地布置的原那么 按流水順序安排生產(chǎn)場地，盡量減少運輸量，防止倒流水。根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積，以保證平安操作，并要保證材料和零件有必需的堆放場地。3、鋼構造制作：本工程鋼構件類型多、技術復雜、制作工藝要求嚴格，應由專業(yè)工廠來加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：鋼 結 構 工 藝 制 作 流

26、 程準備車間原材料驗收分類堆放原材料矯正零件加工車間號料切割制孔邊緣加工彎制零件矯正放樣車間放樣制作樣板半成品倉庫分類堆放焊接裝配車間組裝調整焊接構件矯正端部銑平構件制孔油漆車間除銹油漆編號成品庫構件分類堆放、鋼構造的設計1.主要設計依據(jù)業(yè)主提供的特殊荷載及建筑要求國家、行業(yè)及地方的標準、標準和規(guī)定2.主要材質要求、所有主構造均采用Q235鋼材; 拋丸除銹達級; 外表涂刷環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，氯化橡膠防銹面漆兩遍。材質符合?普通碳素構造鋼技術條件?(GB700-79)的規(guī)定；、所有屋面和墻面檁條均采用方鋼管；鋼材質符合?普通碳素構造鋼技術條件?(GB700-79)；、高強度螺栓為級摩擦型高強度

27、螺栓，符合國家標準GB3632-83；、普通螺栓和地腳螺栓材質為Q235，符合?普通碳素構造鋼技術條件?(GB700-79)的規(guī)定；、焊接材料：埋弧自動焊或半自動埋弧焊，焊絲為H08MnA，符合?焊接用鋼絲?(GB1300-77)；手工焊條E4303型用于Q235鋼，符合?碳鋼焊條?(GB5117-85)， E5015型用于Q345鋼，符合?低合金鋼焊條?。、維護板材:屋面采用厚彩板冷彎成型，基板具有較高的防腐，防老化性能。外表烤漆，最低張力為550Mpa； 墻面外板為厚彩板冷彎成型，外表烤漆；墻面內(nèi)板為0.4mm厚彩板冷彎成型，外表烤漆；、墻面、屋面保溫:采用100mm厚，16kg/m3鋼構

28、造專用玻璃絲保溫棉，外pvc貼面，具有保溫隔熱，吸聲降噪的功能，具有良好的防潮性能。、收邊板材厚彩板冷彎成型；、連接螺拴: 主構造連接采用級高強螺栓，次構造連接采用普通螺栓，板材及收邊采用自攻螺釘，拉鉚釘連接。3.設計輸入評審技術總監(jiān)、構造設計部經(jīng)理和詳圖設計部經(jīng)理根據(jù)工程文件，確定設計輸入資料完整后，由各部門經(jīng)理指派設計工程師進展實際操作。設計部和詳圖設計部對構造設計及技術數(shù)據(jù)的可行性進展評審，考慮是否符合有關國家標準和標準的要求。4.構造設計構造設計工程師根據(jù)設計籌劃和設計文件進展構造設計。構造設計工程師根據(jù)技術條件填寫設計數(shù)據(jù)輸入審核表，由校對工程師進展校對、審核后，由構造設計工程師將數(shù)

29、據(jù)輸入電腦程序進展構造設計。構造設計工程師完成構造設計計算書，將計算書和有關設計圖紙?zhí)峤豢偣こ處熯M展文件審查和構造設計驗證?？偣こ處煾鶕?jù)構造設計審核表，按不同設計階段對照設計輸入對構造設計結果進展設計評審后，提交審核意見。5詳圖設計詳圖設計工程師根據(jù)合同和構造設計計算書，完成詳圖設計。詳圖校對工程師完成構件加工圖紙校對后，填寫圖紙校審記錄表。詳圖設計負責人完成安裝圖圖紙校對后，填寫圖紙校審記錄表。原詳圖設計工程師根據(jù)校審記錄表的意見對詳圖設計和安裝圖進展最后修改。所有圖紙完成后，由原構造設計工程師進展最終確認。6.設計院的設計評審工程構造設計計算書和設計圖紙由工程管理工程師送交設計院進展設計評

30、審和蓋章。、鋼構造加工制作1.加工制作前準備由我公司根據(jù)設計院提供的圖紙對本工程進展深化設計，并拆分出全部鋼構件的制作詳圖。根據(jù)?鋼構造焊接規(guī)程?的規(guī)定，提出焊接工藝評定方案；重要和特殊的節(jié)點、構件的加工都必須經(jīng)過工藝評定和試驗，并進展實例放樣，確認滿足設計要求才能使用；對首次使用的鋼材，焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評定，編制焊接工藝指導書。2.確定加工、制作要點構件板材的對接焊縫應采用反面碳棒清根方法使之焊透，焊縫為二級標準，焊縫探傷按照國家標準?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級?的規(guī)定執(zhí)行；板的切割采用等離子機或多頭火焰切割機；構件端板的法蘭式連接采用雙面角焊縫，支承加勁肋應

31、采用雙面角焊縫，其余可采用單面角焊縫；鋼構件的螺栓孔采用鉆成孔，高強度螺栓孔采用鉆模鉆成；檁托板與檁條采用焊接連接；屋面和墻面支撐孔開成長形孔以便安裝不同角度的支撐。3、加工制作的次序：鋼柱-屋面梁-檁條-墻梁-屋面板-墻面板-附件生產(chǎn)方案的安排由制造總監(jiān)負責，編排方案時，根據(jù)工藝工程師提供的工程清單、合同的交貨期及生產(chǎn)車間的人力、設備、工程量等，編制周生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案的調整：遇業(yè)主要求緊急單或公司內(nèi)部調整生產(chǎn)，工藝工程師負責接收設計部轉發(fā)的新工程清單和加工制作詳圖，負責核對內(nèi)容無誤時簽收，由制造總監(jiān)重新調整周生產(chǎn)方案。4、鋼構件生產(chǎn) 梁柱鋼構件的加工零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣

32、工在加工面上和組裝大樣板上進展準確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。號料允許偏差：序號工程允許偏差值1長、寬2兩端眼心距3對角線差4相鄰眼心距5兩排眼心距6沖點與眼心距位移下料切割(含坡口)：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有12頭火焰數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、坡口機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進展矯正。對

33、鋼板的對接焊縫還必須進展檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進展合理堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下表：工程允許偏差寬度和長度邊緣缺棱垂直度型鋼端部傾斜值坡口角度不大于50埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的構件的焊接，我公司對本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：圓柱、變截面H型鋼采用門式埋弧焊機電焊。量大而較規(guī)那么的H型鋼那么采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質量，特別是焊劑枯燥度，焊接后應進展矯正。

34、鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁選用高強度螺栓連接，待鋼柱加工及檢驗合格后，用端頭銑進展端頭銑平加工，加工時應保證尺寸準確。組裝構件的加工：本工程的組裝構件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構件組裝前必須先放大樣。梁、柱的鋼端頭板焊接前應進展端頭銑平處理。本工程的組裝構件均為點焊成型，應待檢驗后才準交付正式焊接。焊接“H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不得小于200mm, 翼緣板拼接長度不得小于2倍板寬；腹板拼接寬度不得小于300mm，長度不得小于600mm。組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用C02氣體焊機或手工電弧焊，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也

35、均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進展外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。一般構件的加工質量要求詳見下表：粱、柱組裝焊接質量要求項 目允 許 偏 差(mm)柱梁高度(長度)L/1500, L/2500 ,彎曲矢高H/1200 ,L/2000 ,扭曲牛腿處3.0,其它8.0H/250 ,截面幾何尺寸連接處3.0, 其它5.0柱腳板平面度/端頭板傾斜H/500, 2.0摩擦面平面度H/500 H/500, 焊接技術要求：A.定位焊高度為3-4mm，長度為40-50mm，間距為500-600mm，并應填滿弧坑。對于有缺陷的定位焊縫應去除后重焊。定位焊條型號應與母材相匹配。B.不能在焊

36、縫以外的母材上引弧或熄弧。T型角焊縫和對接焊縫,其兩端應加引弧或熄弧板。其材質和坡口與被焊工件一樣。焊接完畢后,用氣割去除引弧熄弧板。C.焊接順序:對接焊縫,各焊層的方向應相反;H型鋼角焊、船型焊縫各焊道的方向應一致。D.預熱：預熱焊縫區(qū)域為焊道兩側，每側寬度為焊件厚度的1.5倍以上，且不少于100mm。焊接檢驗A.焊接坡口的鈍邊、角度和間隙應符合焊接工藝的要求，焊前應去除坡口兩側各20mm的油、銹、水等影響焊接質量的雜質。B.外觀檢驗：焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。C.無損探傷檢驗：全熔透的一、二級焊縫，采用超聲波探傷檢驗，驗收

37、標準GB11345，有疑問時用射線探傷，按GB3323驗收。焊縫質量等級一級二級GB11345評定標準檢驗等級B級級B探傷比例100%20%GB3323評定標準檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20% eq oac(,11)制孔：鋼構造的零件鉆孔為了確保鉆孔精度和質量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆孔的，其首次加工品均應在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔，零件、部件、構件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標識后才準轉序。螺栓孔及孔距允許偏差:序號工程允許偏差1螺栓孔直徑2同一組內(nèi)任意兩孔間距離3相鄰兩組的端孔間距離 eq oac(,12)矯正：矯正工作貫穿鋼

38、構造制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構件的尺寸、質量、形狀滿足標準要求。矯正的方法主要有機械矯正、火焰矯正等。 火焰加熱矯正時，加熱溫度不得超過900。 eq oac(,13)摩擦面處理：構件的連接摩擦面端頭應用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機處理外表摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應采用一樣的材料和加工方法制作試件，并進展摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)到達規(guī)定要求。 eq oac(,14)構件外表處理：加工后的零件、部件、構件均應按規(guī)定進展邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進展外表檢查。待構件成品并去凈外表后，用拋丸除銹機進展外表除銹處

39、理。除銹等級應在Sa25級以上。 eq oac(,15)油漆：除銹后的構件應立即進展外表清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設計規(guī)定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書和相應品種的油漆和使用說明書進展作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。 eq oac(,16)驗收：構件成品數(shù)量到達一跨試拼裝要求時，應由在技術、質量工程師的指導下在廠內(nèi)進展一次試拼裝，以檢查構件的整體質量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利

40、安裝，同時由專職檢驗員對構件的檢驗、試驗結果進展檢查，待以上檢驗均合格前方可出廠。5、檁條、墻梁的制作制作工藝：鋼管采購材料檢驗核對下料焊接成型矯正檢驗包裝入庫檢查內(nèi)容：A.根據(jù)圖紙設計要求核對鋼管材質及型號；B.下料前須核對材料尺寸，以盡量提高利用率為原那么；C.矯直后的型鋼，彎曲矢高不得大于其長度的11000，且不宜大于5mm，型鋼截面形狀畸變值不得大于肢寬的1100；6、彩板及配件的制作 彩板制作前應對工程的維護板材進展排版，并編號，生產(chǎn)時根據(jù)編號生產(chǎn)，生產(chǎn)出的板也應對照深化圖編號進展編號。生產(chǎn)制作的次序：根據(jù)構件分類，其次序為：屋面板、墻面板、彩鋼配件。開卷機操作工按清單要求備料，作業(yè)

41、線組長復合材料的規(guī)格，顏色，等級，寬度。車將卷材安裝上開卷機，卷材用人工拉出，裝入整平機，板材通過輸送帶時，調整光控探頭位置，按圖紙長度定尺。由生產(chǎn)線組長對每個規(guī)格的第一件產(chǎn)品進展首件檢驗，如無誤，可繼續(xù)生產(chǎn)，如有問題，那么調整定尺長度再試制，直至生產(chǎn)合格品為止。在制作過程中，面板軋機操作工負責對面板的外表和兩邊緣的質量監(jiān)視，如有異常立即停機，通知生產(chǎn)線小組長。在墻梁生產(chǎn)中，定尺時，除了總長度以外，另有制孔定尺，然后沖孔，在首件檢驗時，要對所有定尺尺寸檢驗，并記錄。生產(chǎn)涂裝檁條，那么在抽檢后送涂裝工序，涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求進展除銹油漆涂裝，待檁條油漆表干后用白色筆抄寫工程號和構

42、件號。由焊工檢驗員兼任最終檢驗，對檁條油膜厚度進展抽檢，抽檢結果記錄在“構件除銹涂裝記錄表上。7、加工設備一覽表序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1液壓折彎機WB67Y-83/3200臺22液壓剪板機QC12Y-12*4000臺13剪板機Q11-6*2500臺14螺桿空壓機ML37臺15空壓機套66搖臂鉆床Z3050*16臺37磁座鉆J3C-03-32臺38臥式帶鋸GB4040臺19沖床J23-40臺310弧焊機GS-400SS臺411弧焊整流機GS-315-SS臺212H型鋼自動埋弧焊機DC-1000套413H型鋼自動埋弧焊機M2-1-1-1000B*5套314H型鋼自動埋弧焊機MZ-1-1-100

43、0B套215CO2氣體保護焊S-54D DW-450套1216CO2氣體保護焊LINCOLN CV400-1臺617雙頭氣割機CG1-30臺318空氣等離子切割機G100/200-D臺219多頭直條氣割機CG1-3000B臺120H型鋼焊接組立機ZL515臺221磁力吊具3T臺222噴涂機BULLDOG33:1臺123噴涂機GPQ6C臺124噴丸機(8頭)BLOOM臺125超聲波探傷儀CTS-23臺126H型鋼翼緣矯正機臺127面板軋制流水線GY160臺328檁條滾壓成型機160-220臺429橋式起重機5T/10T臺6/230坡口機PK-600臺131H型鋼端面銑床DMX-500臺132自動

44、圓管切割機臺133滾動焊接架臺1、鋼構造的安裝工序施工區(qū)：先安裝辦公區(qū)塔樓區(qū)候船廳工序流程：見網(wǎng)絡圖1、安裝準備工作向監(jiān)理提出安裝申請，與監(jiān)理、業(yè)主、土建等有關人員一道，根據(jù)施工圖紙及相關標準進展交安驗收并辦好交安驗收記錄。認真熟悉圖紙及有關資料，根據(jù)圖紙資料的要求及標準的相關內(nèi)容向施工班組作好技術交底，使全體施工人員明確設計意圖和技術要求，合理組織施工。據(jù)土建施工圖，對根底的縱橫中心軸線標高，預埋件誤差進展測量檢查，對土建竣工資料進展復核，查實根底混凝土的強度報告是否符合設計規(guī)定，并索取承重根底相應的沉降觀測記錄。根據(jù)施工平面布置圖與業(yè)主落實運輸路線和施工拼裝，堆碼場地及施工用水、用電來源。

45、根據(jù)施工程序要求，建立臨時設施，合理調配吊車、叉車、焊機、施工平臺等資源，充分作好施工前的準備工作。所使用的測量儀器必須經(jīng)過校驗合格的，依據(jù)測量控制點測出立柱、縱、橫軸線，并經(jīng)閉合校核后在根底面上做好標記，測出支撐面中心線，用針尖不大于0.2mm的劃針劃上十字線，并用洋沖適當位置打點備用。檢測結果應不大于下表數(shù)據(jù)：項 目允許偏差(mm)支承面標高平整度L/1000錨柱中心偏移52、鋼構造的清點及檢查工程的安裝好壞，其鋼構件的制作精度質量起著關鍵性與決定性的作用，所以制作驗收為本工程安裝的一項重要工序。據(jù)圖紙要求對制作的構件置于拼裝場地逐根逐件地檢查其幾何尺寸、直線度、節(jié)點位置及角度的準確度，具

46、體方法；A.地面放大樣；B.柱本身放線打樣沖，此工作由專業(yè)工程師牽頭，相關班組，質安人員一起配合。對不符合要求的構件及時進展調換或修復以保證符合制造標準，并做好詳細記錄。C.對制造的鋼構件，提供材質證明書及制作質量檢查報告，由專業(yè)工程師核實，必要時進展10%的抽樣檢查(材質、及焊接探傷)。D.委托專業(yè)部門對高強螺栓扭矩系數(shù)及高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)進展復驗，復驗合格并出具報告方可投入使用。鋼柱安裝前應先復核構件編號，檢查構件的中心線及標高基準點等標記確保無誤，并注意校正由于運輸、存放、吊運等過程中可能造成的構件變形、涂層脫落。所有構件經(jīng)檢查無誤后進展下道工序。3、施工測量為了保證施工測量控制的

47、準確性，我公司進場后先根據(jù)甲方提供的坐標和高程點，成立一個測量放線小組，進展施測復核。標高控制00水平線，再各自向上準確的測出一樣的起始標高線，作為各局部的標高測量依據(jù)。B.用鋼尺沿鉛直方向量至施工層，并且劃出正+米線的水平線，各處的標高均應由各處起始標高線向上直接量取，防止累計誤差。C.將水準儀安置到施工處，校測由下面?zhèn)鬟f來的各水平線，誤差應在3mm以內(nèi)。D.觀測時盡量做到前后視等長，所用鋼尺必須經(jīng)過檢測。平面位置控制A.平面位置采用一臺經(jīng)緯儀進展施測。為了準確快速測量，先在平面圖上，根據(jù)坐標標出需放線點的坐標或距離。B.平面放線時先放出各軸線，再根據(jù)各交點的失高測出曲線的各點。C.由于本工

48、程弧形截面多，為確保放線準確，在曲線局部盡量增設測點。豎向垂直度控制本工程選用兩臺J2經(jīng)緯儀來控制鋼構件安裝的垂直精度，確保工程的垂直偏差符合標準要求。施測方法“見鋼柱安裝局部。4、鋼構造主架的安裝安裝順序：立柱安裝安裝大梁安裝檁條安裝頂檁條安裝小配件總體校正。吊裝方法：采用“綜合吊裝法為主進展流水施工。吊裝設備：根據(jù)構件尺寸、重量及安裝位置使用一臺25噸、兩臺16噸汽車吊，可移動操作平臺兩架配合作業(yè)。吊機在房內(nèi)開行，從軸開場吊裝， 以主體構造的柱節(jié)間為一個吊裝單元。在吊裝完成一個節(jié)間的各種類型的構件后，立即進展校正和固定。在鋼構件校正、固定的同時，吊機移至下一個節(jié)間，配合做好下一節(jié)間構件安裝

49、的準備工作。采用一樣方法依次進展各節(jié)間安裝，直至整個主體鋼構造完成。當立柱初定位后，柱腳螺栓初擰緊，采用設在底墊板側面的微調裝置進展定位調整。調整完畢，擰緊地腳螺栓并將墊鐵之間用電焊焊牢。鋼柱的垂直度調整是在經(jīng)緯儀配合下進展，先在縱向用經(jīng)緯儀后視柱腳定位軸線，然后仰視柱頂處鋼柱軸線，當兩條線重合時說明鋼柱縱向垂直，然后采用同樣的方法，進展橫向的調整。安裝檁條，使鋼架具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性，重新檢查構造的垂直度和平面彎曲度，并調整。進展下一步安裝那么重復上述步驟。 整體安裝完畢，用經(jīng)緯儀檢測主體構造的垂直度和整體平面彎曲程度。屋架安裝最主要的是高強螺絲緊固，先初擰用手動板手進展，初擰扭

50、矩為終擰扭矩的50%。待整個屋架校正完畢后，再用電動板手進展終擰，在整個屋架安裝過程中必須不斷地進展校正，直到屋架吊裝完畢。5、墻板安裝.墻板安裝順序：墻板就位打眼板底泛水引水平線安裝底泛水從任何一角邊安裝玻璃絲棉安裝墻板對門窗位置進展加工切割安裝門窗框泛水安裝門窗。.墻板就位：先拆箱，將各個位置的墻板搬運到安裝點，按順序從上到下疊放好。.打眼：在疊放好的墻板上按柃條的上下進展打孔，尺寸與墻面上柃條位置一致。有專人復查，所以在引眼時特別注意打孔距離，使整修墻面、螺釘公布均勻垂直，平等直線，就是說在一直線上。.板底泛水引水平線，安裝底泛水。為了使整修墻面美觀大方，所有板上釘子都在一直線上，板底要

51、求水平，并用水平儀進展測量后，彈出底線，方能安裝。再用方木將所有檁條支撐垂直，安裝底泛水應注意平直無壓痕，按縫吻合。.安裝墻板：安裝順序：底泛水包角窗上、下泛水窗立邊泛水門立邊泛水門上口泛水安裝墻板時，用一塊3mm的木片放置在泛水上，待樣板固定后再抽去，這樣可以使墻板安裝美觀。每安裝5塊板，都及時用垂線和經(jīng)緯儀進展一次測量，以防墻板出現(xiàn)傾斜和下口發(fā)生變形。門窗框安裝：根據(jù)窗框高度和寬度復查后將墻板進展切割，此時應注意原有窗框的垂直和水平。門窗框泛水安裝上下接口只允許留有1mm縫隙，并且用密封膠進展防水處理。包角安裝：安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小適宜，搭接部位要嚴密無縫，板面平整，按

52、設計要求放置密封條、密封帶和密封膏。陰陽角泛水安裝：陰陽角泛水是整個建筑外觀重要組織局部。安裝時特別注意，不能出現(xiàn)彎扭現(xiàn)象，接頭處要服帖，更不能顯現(xiàn)硬彎。陰陽角泛水安裝好否是與整修構造有密切關系。6、壓型屋面板的安裝屋面板安裝要點：A.由于本工程屋頂為弧形面，屋面板安裝難度較大。在施工前一定要將屋面檁條撐直有弧度的一定要做出弧度，可以用木方進展支撐，安裝時要注意要做到美觀。B.屋面板進展垂直吊裝時要求采用吊裝、尼龍繩綁扎，鋪設時要搭好跳板，板要輕拿、輕放，施工人員不許穿硬底鞋，鋪板后必須及時固定，屋面板鉆孔時要先打墨線后鉆孔，板與板之間搭接要嚴密無縫，中心對準，屋面板在屋頂上臨時堆放位置應靠近

53、屋面梁的位置。C.垂直運輸板材，確保母肋朝向安裝開場的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調整其位置，確保第一張頂板位置的準確無誤，固定第一排固定支架。D.將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對準固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣合在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。E.將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。F.將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線，對天溝的垂直度等位置的準確性。G.在安裝過程中，始終在

54、板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對天溝的垂直度。H.屋面板安裝時，直檐口的可拉一根鋼絲繩，用以保證屋面檐口出口一致。在施工時每安裝5塊板要用卷尺丈量一下，板的寬度是否一致，如在施工中造成誤差，要及時校正。I.安裝頂板時，應注意常年風向，拱接口應順著常年風向安裝即安裝方向與常年風向相反。當天施工完畢，及時清掃屋面的垃圾和施工中產(chǎn)生的鐵屑等，以防損壞屋面板的面層。J.板材固定時應遵循以下兩條原那么：屋面板固定時，自攻釘固定在波峰上；墻面固定時，自攻釘固定在波谷上。K.屋面板安裝的要求精度：序號工程允許偏差1波峰側向彎曲2mm2檐口自板與板之間的錯口50MM的管道閥門采用閘閥。 、排水、雨水管

55、道工程： 室內(nèi)排水、雨水管道采用聚氯乙烯UPVC排水管及其配件。 聚氯乙烯管、管件、材質、規(guī)格尺寸，粘接用912粘合劑必須通過省、市級以上技術鑒定，符合國家有關技術規(guī)定。 UPVC管道按正常施工每4M設置一個伸縮節(jié)，且立管上的伸縮節(jié)設置于水流集合件之上，頂層、底層設置檢查口，中間層按設計設置，檢查口一般要設置在伸縮節(jié)下方。 排水管道每道工序進展完畢后，必須封閉預留管口，防止雜物掉入。 管道安裝完畢后，必須按標準規(guī)定進展通水試驗。 UPVC管的儲存和堆放： 管材應水平放置在平整的地面上，如果用支墩物至墊時其寬度不小75MM，間距不大于1M，外懸的端部不超過0.5M，疊置高度不超過1.5M，且不允

56、許不規(guī)那么堆放與日光暴曬。 管材不得疊置過高，凡能立放的管件，均應逐層碼放整齊，不能立放的管件，亦應順向使其承插相對地整齊排列。 UPVC管道安裝工藝：1 UPVC管道安裝工藝：立管安裝干管安裝安裝準備預制加工卡件安裝支管安裝水壓試驗封口堵洞通水試驗竣工驗收2 預制加工：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際，測量尺寸，繪制草圖。 用砂輪切割機或鋼鋸斷管，斷管要平齊，銑口外棱倒角15度。將管道插入承口深度，檢查是否適宜。用棉布將承插口插凈，進污用丙酮除掉。用毛刷涂刷粘接劑，先涂承口，后涂插口。用力將管道垂直插入承口，銷作轉動，找正方向。 粘接完畢后立即將溢出的粘接劑擦干凈。3干管安裝：根據(jù)圖紙要求預留洞或套管。根

57、據(jù)坐標、標高、坡度做好吊架、托架。按粘接工藝依次進展安裝。用充氣橡膠球封閉出口，做閉水試驗，水位不下降為合格。4立管安裝：根據(jù)圖紙要求預留洞或套管。清理現(xiàn)場，搭操作平臺。清理伸縮節(jié)，將膠圈擦干凈。復查洞口，立管插入端做好插入長度標記。涂肥皂液，將卡具卡在標記處。先將預制好的立管上端伸入上洞口內(nèi)，垂直用力插入至卡具底部。找正、找平、檢查尺寸是否適宜，支架固定。5支管安裝： 檢查預留洞口及吊卡埋件是否適宜。清理現(xiàn)場，搭操作平臺。將預制好的支管初步水平吊起預制可以是整體，也可以是分幾段。按粘接工藝立管接口。調整坡口，固定支架。6管道支、吊架制安：管道支、吊架應預埋鐵件或膨脹螺栓。支、吊架要構造合理，

58、間距符合設計要求和標準規(guī)定。支、吊架與管子接觸要嚴密。大型管道的支、吊架應按圖施工，不得自行設計。雙管以上的支、吊架應綜合考慮。吊架的吊桿要垂直，絲扣完整。衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和標準規(guī)定。衛(wèi)生潔具的給水配件完好無損，接口嚴密，操作靈活。衛(wèi)生潔具安裝平穩(wěn)，標高、平面位置準確。蹲、坐便水箱要吊正、開關靈活，沖水要順暢。衛(wèi)生潔具與排水管承口接口處必須嚴密不漏。衛(wèi)生潔具支、托架防腐要良好，埋設平整。 衛(wèi)生潔具安裝完畢后，必須做盛水試驗，時間不能小于24小時。、水壓試驗：采暖、給排水，消防工程重點是必須保證使用功能，必須按照施工與驗收標準進展施工與驗收，按國家驗評標

59、準檢查評定分部工程為優(yōu)良。地埋管道，地溝內(nèi)管道隱蔽前必須經(jīng)打壓試驗，給水、消防、噴淋管道安裝完畢后，按標準規(guī)定進展灌水試驗試壓符合設計要求及標準標準后再進展防腐、保溫，經(jīng)監(jiān)理認定合格后才準隱蔽。六、質量保證體系及工程質量保證措施 、質量宗旨：本著對企業(yè)負責、對用戶負責的精神，在施工中嚴格把質量關，提高企業(yè)的競爭能力，我們的目標是確保工程質量合格。 、質量保證體系： “優(yōu)質效勞客戶是上帝，爭創(chuàng)優(yōu)良質量是生命是我們企業(yè)的態(tài)度。 “質量精益求精，平安毫不放松，本錢精打細算，時間分秒必爭是我們企業(yè)的口號。我公司是秦皇島市首家通過國際標準GB/T19002-ISO9002:1994?質量體系生產(chǎn)、安裝和

60、效勞的質量保證模式?認證的施工企業(yè)，我公司的質量方針是：“遵紀守法，建造精品工程；老實守信，增強顧客滿意；持續(xù)改良，爭創(chuàng)行業(yè)領先。按GB/T19002-ISO9002:1994標準的要求建立健全工程部質量保證體系，成立以工程經(jīng)理為工程經(jīng)理為首的高素質人才為主體的質量保證體系，在總公司、分公司的指揮和領導下，保證GB/T19002-ISO9002:1994標準的要素落實到人，并從人的身體力行中表達出來。同時按工程法原理組織起來的各個專業(yè)施工隊伍，保證有熟練的專業(yè)技能，從而也保證管理層的各種目標值，包括工程質量目標的實現(xiàn)。本工程工程經(jīng)理部質量保證體系圖如下：總公司質量經(jīng)理 劉彥云總工程師 董仲飛