中國華能集團公司《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)doc(共151頁)

1、 標準(biozhn)編號 Q/HN-1-0000.08.012-2014 中國(zhn u)華能集團公司電力安全(nqun)工作規(guī)程 （熱力和機械部分）2014-04-12 TOC o 1-2 h z u 目 錄 HYPERLINK l _Toc376961819 1 總則(zngz) PAGEREF _Toc376961819 h 6 HYPERLINK l _Toc376961820 通則(tngz) PAGEREF _Toc376961820 h 61.2 HYPERLINK l _Toc376961821 生產(chǎn)區(qū)域和工作(gngzu)場所 PAGEREF _Toc376961821

2、h 6 HYPERLINK l _Toc376961822 1.3 工作人員的條件和個人防護 PAGEREF _Toc376961822 h 8 HYPERLINK l _Toc376961823 1.4 設備的維護 PAGEREF _Toc376961823 h 8 HYPERLINK l _Toc376961824 1.5 一般電氣安全注意事項 PAGEREF _Toc376961824 h 9 HYPERLINK l _Toc376961825 1.6 工具的使用 PAGEREF _Toc376961825 h 9 HYPERLINK l _Toc376961826 2 熱力機械工作票

3、PAGEREF _Toc376961826 h 12 HYPERLINK l _Toc376961827 2.1 熱力機械工作票的填用 PAGEREF _Toc376961827 h 12 HYPERLINK l _Toc376961828 2.2 工作票中所列人員的基本條件和責任 PAGEREF _Toc376961828 h 13 HYPERLINK l _Toc376961829 2.3外包工作票 PAGEREF _Toc376961829 h 14 HYPERLINK l _Toc376961830 2.4工作票填寫 PAGEREF _Toc376961830 h 15 HYPERLI

4、NK l _Toc376961831 2.5執(zhí)行安全措施的要求 PAGEREF _Toc376961831 h 15 HYPERLINK l _Toc376961832 2.6工作票的執(zhí)行程序 PAGEREF _Toc376961832 h 15 HYPERLINK l _Toc376961833 2.7 工作票管理 PAGEREF _Toc376961833 h 17 HYPERLINK l _Toc376961834 3貯運煤設備的運行和檢修 PAGEREF _Toc376961834 h 17 HYPERLINK l _Toc376961835 3.1基本規(guī)定 PAGEREF _Toc3

5、76961835 h 17 HYPERLINK l _Toc376961836 3.2 廠內(nèi)鐵道、汽車運輸與卸煤碼頭 PAGEREF _Toc376961836 h 18 HYPERLINK l _Toc376961837 3.3 煤車清掃與煤船清艙 PAGEREF _Toc376961837 h 19 HYPERLINK l _Toc376961838 3.4 儲煤場、儲煤筒倉 PAGEREF _Toc376961838 h 20 HYPERLINK l _Toc376961839 3.5 各式卸煤、運煤機械 PAGEREF _Toc376961839 h 20 HYPERLINK l _T

6、oc376961840 3.6 皮帶運輸機 PAGEREF _Toc376961840 h 21 HYPERLINK l _Toc376961841 3.7 原煤斗 PAGEREF _Toc376961841 h 22 HYPERLINK l _Toc376961842 3.8 除鐵、篩煤與碎煤機 PAGEREF _Toc376961842 h 22 HYPERLINK l _Toc376961843 3.9 給煤機 PAGEREF _Toc376961843 h 23 HYPERLINK l _Toc376961844 4 燃油及燃機設備的運行和檢修 PAGEREF _Toc37696184

7、4 h 23 HYPERLINK l _Toc376961845 4.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961845 h 23 HYPERLINK l _Toc376961846 4.2 卸供油工作 PAGEREF _Toc376961846 h 24 HYPERLINK l _Toc376961847 4.3 燃油的儲存管理 PAGEREF _Toc376961847 h 24 HYPERLINK l _Toc376961848 4.4 燃油設備的檢修 PAGEREF _Toc376961848 h 25 HYPERLINK l _Toc376961849 4.5 燃氣輪機及其系統(tǒng)

8、的運行與檢修 PAGEREF _Toc376961849 h 25 HYPERLINK l _Toc376961850 5 鍋爐和煤粉制造設備的運行與維護 PAGEREF _Toc376961850 h 32 HYPERLINK l _Toc376961851 5.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961851 h 32 HYPERLINK l _Toc376961852 5.2 吹灰 PAGEREF _Toc376961852 h 32 HYPERLINK l _Toc376961853 5.3 排污 PAGEREF _Toc376961853 h 33 HYPERLINK l _

9、Toc376961854 5.4 除焦 PAGEREF _Toc376961854 h 33 HYPERLINK l _Toc376961855 5.5 除灰、渣 PAGEREF _Toc376961855 h 33 HYPERLINK l _Toc376961856 5.6 煤粉制造設備的維護 PAGEREF _Toc376961856 h 34 HYPERLINK l _Toc376961857 6鍋爐設備的檢修 PAGEREF _Toc376961857 h 35 HYPERLINK l _Toc376961858 6.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961858 h 35

10、HYPERLINK l _Toc376961859 6.2 燃燒室的清掃(qngso)與檢修 PAGEREF _Toc376961859 h 35 HYPERLINK l _Toc376961860 6.3 煙道(yn do)及受熱面、空氣預熱器的檢修 PAGEREF _Toc376961860 h 36 HYPERLINK l _Toc376961861 6.4 煤粉倉 PAGEREF _Toc376961861 h 36 HYPERLINK l _Toc376961862 6.5 鍋筒內(nèi)部(nib)的檢修 PAGEREF _Toc376961862 h 37 HYPERLINK l _To

11、c376961863 6.6 轉動機械的檢修 PAGEREF _Toc376961863 h 37 HYPERLINK l _Toc376961864 6.7 水壓試驗 PAGEREF _Toc376961864 h 37 HYPERLINK l _Toc376961865 6.8安全門的校驗 PAGEREF _Toc376961865 h 38 HYPERLINK l _Toc376961866 6.9 電除塵器檢修 PAGEREF _Toc376961866 h 38 HYPERLINK l _Toc376961867 6.10 氣力輸灰系統(tǒng)運行與檢修 PAGEREF _Toc376961

12、867 h 38 HYPERLINK l _Toc376961868 6.11 袋式除塵器運行與檢修 PAGEREF _Toc376961868 h 39 HYPERLINK l _Toc376961869 6.12 水力除渣系統(tǒng)運行與檢修 PAGEREF _Toc376961869 h 39 HYPERLINK l _Toc376961870 6.13 鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運行與檢修 PAGEREF _Toc376961870 h 39 HYPERLINK l _Toc376961871 6.14 鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)運行與檢修 PAGEREF _Toc376961871 h 40 HYPERLIN

13、K l _Toc376961872 7 汽輪機的運行與檢修 PAGEREF _Toc376961872 h 42 HYPERLINK l _Toc376961873 7.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961873 h 42 HYPERLINK l _Toc376961874 7.2 汽輪機的檢修 PAGEREF _Toc376961874 h 42 HYPERLINK l _Toc376961875 7.3 凝汽器的清洗 PAGEREF _Toc376961875 h 44 HYPERLINK l _Toc376961876 7.4 熱交換器的檢修維護 PAGEREF _Toc3

14、76961876 h 44 HYPERLINK l _Toc376961877 7.5 在井下和溝內(nèi)的工作 PAGEREF _Toc376961877 h 44 HYPERLINK l _Toc376961878 7.6 噴水池、冷水塔及空冷塔的維護 PAGEREF _Toc376961878 h 44 HYPERLINK l _Toc376961879 8 管道、容器的檢修 PAGEREF _Toc376961879 h 45 HYPERLINK l _Toc376961880 8.1 汽、水管道和可燃氣體、油管道的檢修 PAGEREF _Toc376961880 h 45 HYPERLIN

15、K l _Toc376961881 8.2 地下管道 PAGEREF _Toc376961881 h 46 HYPERLINK l _Toc376961882 8.3 容器內(nèi)的工作 PAGEREF _Toc376961882 h 47 HYPERLINK l _Toc376961883 9 化學工作 PAGEREF _Toc376961883 h 47 HYPERLINK l _Toc376961884 9.1 化驗工作基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961884 h 47 HYPERLINK l _Toc376961885 9.2 取樣工作 PAGEREF _Toc376961885

16、 h 48 HYPERLINK l _Toc376961886 9.3 水處理藥品的使用 PAGEREF _Toc376961886 h 48 HYPERLINK l _Toc376961887 9.4 強酸性或強堿性藥品的使用 PAGEREF _Toc376961887 h 48 HYPERLINK l _Toc376961888 9.5 磷酸酯抗燃油的使用 PAGEREF _Toc376961888 h 49 HYPERLINK l _Toc376961889 9.6 液氯設備的運行和檢修 PAGEREF _Toc376961889 h 50 HYPERLINK l _Toc3769618

17、90 9.7 水處理設備的檢修和運行 PAGEREF _Toc376961890 h 50 HYPERLINK l _Toc376961891 10 氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護 PAGEREF _Toc376961891 h 51 HYPERLINK l _Toc376961892 10.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961892 h 51 HYPERLINK l _Toc376961893 10.2 制氫設備的運行與維護 PAGEREF _Toc376961893 h 52 HYPERLINK l _Toc376961894 10.3 儲氫罐與氣瓶 PAGEREF _

18、Toc376961894 h 52 HYPERLINK l _Toc376961895 10.4 發(fā)電機氫系統(tǒng) PAGEREF _Toc376961895 h 52 HYPERLINK l _Toc376961896 11 水輪發(fā)電機組的檢修 PAGEREF _Toc376961896 h 53 HYPERLINK l _Toc376961897 12 水工建筑物及水庫的運行與維護 PAGEREF _Toc376961897 h 54 HYPERLINK l _Toc376961898 12.1 一般要求 PAGEREF _Toc376961898 h 54 HYPERLINK l _Toc3

19、76961899 12.2 水工建筑物的運行與維護 PAGEREF _Toc376961899 h 55 HYPERLINK l _Toc376961900 12.3 水工金屬結構的運行與檢修 PAGEREF _Toc376961900 h 55 HYPERLINK l _Toc376961901 12.4 輸水系統(tǒng)的檢修 PAGEREF _Toc376961901 h 56 HYPERLINK l _Toc376961902 12.5 鉆孔與灌漿 PAGEREF _Toc376961902 h 56 HYPERLINK l _Toc376961903 12.6 野外作業(yè) PAGEREF _T

20、oc376961903 h 57 HYPERLINK l _Toc376961904 12.7 水上作業(yè) PAGEREF _Toc376961904 h 57 HYPERLINK l _Toc376961905 13 風電(fn din)機組的運行與檢修 PAGEREF _Toc376961905 h 58 HYPERLINK l _Toc376961906 13.1基本(jbn)規(guī)定 PAGEREF _Toc376961906 h 58 HYPERLINK l _Toc376961907 13.2風電機組(jz)運行 PAGEREF _Toc376961907 h 59 HYPERLINK

21、l _Toc376961908 13.3風電機組檢修 PAGEREF _Toc376961908 h 59 HYPERLINK l _Toc376961909 13.4其他 PAGEREF _Toc376961909 h 60 HYPERLINK l _Toc376961910 14 電焊和氣焊 PAGEREF _Toc376961910 h 61 HYPERLINK l _Toc376961911 14.1 一般安全工作要求 PAGEREF _Toc376961911 h 61 HYPERLINK l _Toc376961912 14.2 電焊 PAGEREF _Toc376961912 h

22、 62 HYPERLINK l _Toc376961913 14.3 氣焊 PAGEREF _Toc376961913 h 62 HYPERLINK l _Toc376961914 14.4 氬弧焊 PAGEREF _Toc376961914 h 64 HYPERLINK l _Toc376961915 15 高處作業(yè) PAGEREF _Toc376961915 h 65 HYPERLINK l _Toc376961916 15.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961916 h 65 HYPERLINK l _Toc376961917 15.2 腳手架 PAGEREF _Toc37

23、6961917 h 66 HYPERLINK l _Toc376961918 15.3 爐膛內(nèi)腳手架 PAGEREF _Toc376961918 h 68 HYPERLINK l _Toc376961919 15.4 移動式腳手架 PAGEREF _Toc376961919 h 69 HYPERLINK l _Toc376961920 15.5 懸吊式腳手架、爐內(nèi)升降平臺與吊籃 PAGEREF _Toc376961920 h 69 HYPERLINK l _Toc376961921 15.6 腳手架的拆除 PAGEREF _Toc376961921 h 70 HYPERLINK l _Toc3

24、76961922 15.7 斜道與跳板 PAGEREF _Toc376961922 h 70 HYPERLINK l _Toc376961923 15.8 梯子 PAGEREF _Toc376961923 h 70 HYPERLINK l _Toc376961924 15.9 懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定 PAGEREF _Toc376961924 h 71 HYPERLINK l _Toc376961925 16 起重和搬運 PAGEREF _Toc376961925 h 71 HYPERLINK l _Toc376961926 16.1 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc376961926 h

25、 71 HYPERLINK l _Toc376961927 16.2 各式起重機 PAGEREF _Toc376961927 h 72 HYPERLINK l _Toc376961928 16.3 鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、棉紗繩、合成纖維繩）、吊鉤、滑車、千斤頂和手拉葫蘆 PAGEREF _Toc376961928 h 75 HYPERLINK l _Toc376961929 16.4 桅桿、纜索起重機 PAGEREF _Toc376961929 h 77 HYPERLINK l _Toc376961930 16.5 人工搬運 PAGEREF _Toc376961930 h 78 HYPE

26、RLINK l _Toc376961931 16.6 車輛和船舶運輸 PAGEREF _Toc376961931 h 78 HYPERLINK l _Toc376961932 16.7 碼頭工作 PAGEREF _Toc376961932 h 79 HYPERLINK l _Toc376961933 16.8 卸船機和推扒機 PAGEREF _Toc376961933 h 80 HYPERLINK l _Toc376961934 17 土石方工作 PAGEREF _Toc376961934 h 80 HYPERLINK l _Toc376961935 17.1 基本規(guī)定 PAGEREF _To

27、c376961935 h 80 HYPERLINK l _Toc376961936 17.2 挖土 PAGEREF _Toc376961936 h 82 HYPERLINK l _Toc376961937 17.3 打眼工作 PAGEREF _Toc376961937 h 83 HYPERLINK l _Toc376961938 17.4 爆破工作 PAGEREF _Toc376961938 h 83 HYPERLINK l _Toc376961939 18 水銀和潛水工作 PAGEREF _Toc376961939 h 84 HYPERLINK l _Toc376961940 18.1 水銀

28、工作 PAGEREF _Toc376961940 h 84 HYPERLINK l _Toc376961941 18.2 潛水工作 PAGEREF _Toc376961941 h 85 HYPERLINK l _Toc376961942 附錄A 緊急救護法 PAGEREF _Toc376961942 h 87 HYPERLINK l _Toc376961943 附錄B熱力機械工作票格式 PAGEREF _Toc376961943 h 96 HYPERLINK l _Toc376961944 附錄C外包熱力機械工作票格式 PAGEREF _Toc376961944 h 97 HYPERLINK

29、l _Toc376961945 附錄D生產(chǎn)區(qū)域工作聯(lián)系單格式 PAGEREF _Toc376961945 h 98 HYPERLINK l _Toc376961946 附錄E生產(chǎn)區(qū)域外包工作聯(lián)系單格式 PAGEREF _Toc376961946 h 99 HYPERLINK l _Toc376961947 附錄F事故緊急搶修單格式 PAGEREF _Toc376961947 h 100 HYPERLINK l _Toc376961948 附錄G動火作業(yè)措施票格式 PAGEREF _Toc376961948 h 101 HYPERLINK l _Toc376961949 附錄H特殊作業(yè)措施票格式

30、 PAGEREF _Toc376961949 h 102 HYPERLINK l _Toc376961950 附錄I繼熱作業(yè)措施票格式 PAGEREF _Toc376961950 h 103 HYPERLINK l _Toc376961951 附錄(fl)J熱力機械(jxi)工作票（附頁） PAGEREF _Toc376961951 h 104 HYPERLINK l _Toc376961952 附錄(fl)K外包熱力機械工作票（附頁） PAGEREF _Toc376961952 h 105 HYPERLINK l _Toc376961953 附錄L停電聯(lián)系單格式 PAGEREF _Toc37

31、6961953 h 106 HYPERLINK l _Toc376961954 附錄M送電聯(lián)系單格式 PAGEREF _Toc376961954 h 106 HYPERLINK l _Toc376961955 附錄N 儲油罐防火間距 PAGEREF _Toc376961955 h 106 HYPERLINK l _Toc376961956 附錄O腳手架委托單格式 PAGEREF _Toc376961956 h 107 HYPERLINK l _Toc376961957 附錄P腳手架驗收合格牌格式 PAGEREF _Toc376961957 h 108 HYPERLINK l _Toc37696

32、1958 附錄Q腳手架驗收單格式 PAGEREF _Toc376961958 h 108 HYPERLINK l _Toc376961959 附錄R起重設備的檢查與試驗參考標準 PAGEREF _Toc376961959 h 109 HYPERLINK l _Toc376961960 附錄S白棕繩及合成纖維繩的承載計算 PAGEREF _Toc376961960 h 113 HYPERLINK l _Toc376961961 附錄T手拉葫蘆日常檢查和定期檢查項目 PAGEREF _Toc376961961 h 113 HYPERLINK l _Toc376961962 附錄U 風電機組工作票格

33、式 PAGEREF _Toc376961962 h 115 HYPERLINK l _Toc376961963 附錄V 外包風電機組工作票格式 PAGEREF _Toc376961963 h 117 HYPERLINK l _Toc376961962 附錄W 水電廠機械工作票格式 PAGEREF _Toc376961962 h 119 HYPERLINK l _Toc376961963 附錄X 水電廠外包機械工作票格式 PAGEREF _Toc376961963 h 1211 總則(zngz)通則(tngz)為了加強華能集團公司電力生產(chǎn)安全管理，規(guī)范各類工作人員的行為(xngwi)，保證人身和

34、設備安全，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)，結合電力生產(chǎn)的實際情況，制定本規(guī)程。各級人員應牢記“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，全面樹立“安全就是信譽，安全就是效益，安全就是競爭力”的華能安全理念。安全生產(chǎn)，人人有責。各級領導必須以身作則，要充分發(fā)動群眾，依靠群眾，發(fā)揮安全監(jiān)督機構和群眾性安全組織的作用，嚴格監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。本規(guī)程適用于華能集團公司生產(chǎn)性企業(yè)。各級管理人員、生產(chǎn)技術人員、運行人員、檢修人員以及本規(guī)程涉及到的有關人員均須認真學習本規(guī)程的全部或有關部分，并嚴格貫徹執(zhí)行。熱機系統(tǒng)管理和工作人員對本規(guī)程每年應考試一次。企業(yè)必須對所有新進入員工和新入廠外來作業(yè)人員進行廠（公司）

35、、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，并按本部分和其他相關安全規(guī)程的要求，考試合格后方可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學習本規(guī)程的有關部分，并經(jīng)過考試合格后方可上崗。對于中斷工作連續(xù)1個月以上人員，必須重新學習本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。對外來參觀、檢查、指導人員，必須進行現(xiàn)場危險有害因素的告知，并在有關人員陪同下，方可進入現(xiàn)場。各級領導應組織、教育職工學習和遵守本規(guī)程，督促檢查規(guī)程中規(guī)定的安全設施和安全用具的完整齊全。班組長及以上崗位人員應負責和監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。各級領導人員不準發(fā)出違反本規(guī)程的命令。

36、工作人員接到違反本規(guī)程的命令，應拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本規(guī)程外，還應督促周圍的人員遵守本規(guī)程。如發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程者，應立即制止。對認真遵守本規(guī)程者，應給予表揚和獎勵。對違反本規(guī)程者，應認真分析，加強教育，分別情況，嚴肅處理。對造成事故者，應按情節(jié)輕重，予以處分。各企業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場情況制定補充規(guī)定和實施細則，但安全要求不得低于本規(guī)程，特殊情況下必須采取其它能保證安全的措施，并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準后執(zhí)行。生產(chǎn)區(qū)域和工作場所新建或改、擴建項目應經(jīng)過安全條件論證，平面布局合理。工程竣工后，安全設施應經(jīng)過竣工驗收。廠房等主要建筑物、構筑物必須定期進行檢查，結構應無傾斜、

37、裂紋、風化、下塌、腐蝕的現(xiàn)象，門窗及鎖扣應完整，化妝板等附著物固定牢固。寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔、風機葉輪、葉片等處的冰溜子（覆冰），若有掉落傷人的危險時，應及時清除。如不能清除，應采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應無因漏汽、漏水而造成的嚴重結冰，以防壓垮房頂。廠區(qū)的道路應保持暢通。室外設備的通道上、廠區(qū)的主要道路有積雪或結冰時，應及時清除，室外作業(yè)場所路滑的地段應采取防滑措施。易燃、易爆、有毒有害危險品，高噪音(zoyn)以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設備、設施、場所，在符合相關技術標準的前提下，應遠離人員聚集場所。進

38、入易燃易爆場所（氨站、氫站等）的機動車，必須有防火防爆措施。工作場所必須設有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、主要樓梯、通道(tngdo)等地點，必須設有事故照明。工作地點應配有手持、移動式等應急照明。高度低于2.5m的電纜(dinln)夾層、隧道應采用安全電壓供電。室內(nèi)的通道應隨時保持暢通，地面應保持清潔。所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應保持完整、牢固。踏板及平臺表面應防滑。在樓梯的始、末級應有明顯的防踏空線標志。門口、通道、樓梯和平臺等處，不準放置雜物；電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地板上；地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，必須設置明顯的警告標志。當過道上方存在距地

39、面高度低于2m的物件時，必須設置明顯的防碰頭線標志。地面有油水、泥污等，必須及時清除，以防滑跌。工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設有牢固的臨時圍欄，并設有明顯的警告標志。臨時打的孔、洞，施工結束后，必須恢復原狀。所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設不低于1200mm高的欄桿和不低于180mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設牢固的臨時遮欄和明顯的警告標志，并在檢修結束時將欄桿立即裝回。原有高度1000mm或1050mm的欄桿可不作改動。所有高出地面、平臺1.5m，需經(jīng)常操作的閥門，必須設有便于操作，牢固的梯子或平臺

40、。樓板、平臺應有明顯的允許荷載標志。禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設備。在樓板和結構上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重設備或堆放重物等，必須事先經(jīng)過本單位有關技術部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝起重設備的地點應標以明顯的標記，并標出界限和荷重限度。生產(chǎn)廠房及倉庫應備有必要的消防設施和消防防護裝備，如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、防火毯和其他消防工具以及正壓式空氣呼吸器、防毒面具等。消防設施和防護裝備應定期檢查和試驗，保證隨時可用。嚴禁將消防工具移作他用；嚴禁放置雜物妨礙消防設施、工具的使用。禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精、油漆、稀釋劑等。運行中所需少量的潤滑油

41、和日常使用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)或密閉鐵箱內(nèi)。生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的擦拭材料應另放在廢棉紗箱內(nèi)。含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應設置專用箱收集，定期處理。所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當環(huán)境溫度在25時，保溫層表面溫度不宜超過50。油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼，熱管道或其它熱體保溫層外必須再包上金屬皮。如發(fā)現(xiàn)保溫有滲油，應更換保溫。油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油，如有漏油現(xiàn)象，應及時修好，漏油應及時拭凈。生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾

42、層、開關柜等處的電纜孔洞，必須按相關規(guī)定用防火材料嚴密封閉，并沿兩側規(guī)定長度上涂以防火涂料或其它阻燃物質。生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應有專人管理。使用壓力應符合取暖設備的要求，如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應定期校驗。冬季室外作業(yè)采取臨時取暖設施時，必須做好相應的防火措施，高處作業(yè)的場所必須設置緊急疏散通道。進入煤倉、引水洞、閥門井等相對受限場所以及地下廠房等空氣流動性較差的場所作業(yè)，必須事先進行良好的通風(tng fng)，并測量氧氣、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒、爆炸等情況，方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設有監(jiān)護人，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)

43、絡。進出人員應登記。在高溫場所作業(yè)時，應為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料(ynlio)及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風設備，根據(jù)現(xiàn)場情況安排間歇作業(yè)并做好監(jiān)護工作。主控室、化驗室等必要場所(chn su)應配備急救箱，應根據(jù)生產(chǎn)實際存放相應的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。應根據(jù)生產(chǎn)場所、設備、設施可能產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分別設置明顯的安全及職業(yè)危害警示、告知標志。電梯在使用前應經(jīng)有關部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度等。電梯應有專責人負責維護管理，相關人員持證上崗。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用

44、，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。冬季作業(yè)中對溫度有特殊要求的工序，將分別采取搭設帳篷，使用電暖器或熱風機等取暖設備，以確保作業(yè)的正常進行，應做好防觸電、防火措施。廠區(qū)內(nèi)機動車行駛規(guī)定:1.2.31.1機動車在無限速標志的廠內(nèi)主干道行駛時，在保證安全的情況下不得超過20km/h。1.2.31.2機動車行駛下列廠內(nèi)地點、路段或遇到特殊情況時, 在保證安全的情況下不得超過10km/h: （1）在道口、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道、設有警告標志處或轉彎、調(diào)頭； （2）結冰、積雪、積水的道路； （3）惡劣天氣能見度在30m以內(nèi)時。1.2.31.3機動車行駛下列廠內(nèi)地點、路段或

45、遇到特殊情況時, 在保證安全的情況下不得超過5km/h: （1）進出廠房、倉庫大門、停車場、油庫、加卸油區(qū)域、上下地中衡、危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車或拖帶損壞車輛時； （2）貨運汽車載運易燃、易爆等危險貨物時。 1.2.31.4惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以上且能見度在10m以內(nèi)時，應停止行駛。1.2.31.5因特殊原因須超過上速規(guī)定的速度，應經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準后執(zhí)行。1.2.31.6執(zhí)行應急救援任務的消防車、工程搶險車、救護車在保證安全的情況下，不受上述規(guī)定速度限制。1.3 工作人員的條件和個人防護1.3.1 新錄用的工作人員應經(jīng)過身體檢查合格。工作人員

46、至少兩年進行一次身體檢查。凡患有不適于擔任熱力和機械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)相應資質的醫(yī)療機構鑒定后，按照國家有關法律法規(guī)，調(diào)換從事其它工作。1.3.2 所有工作人員都應具備必要的安全救護知識，應學會緊急救護方法，特別要學會觸電急救法、窒息急救法、心肺復蘇法等，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。1.3.3 使用易燃物品（如乙炔、氫氣(qn q)、油類、天然氣、煤氣等）的人員，必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)則。1.3.4 使用有毒危險品（如氯氣、氨、汞、酸、堿）的人員，必須熟悉這些物質的特性及應急處理常識(chngsh)，防止不當施救。1.3.5 使用(shyng)有放射性物質（

47、如鈷、銫）的人員，必須熟悉放射防護及應急處理常識。1.3.6 作業(yè)人員的著裝不應有可能被轉動的機械絞住的部分和可能卡住的部分，進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著合格的工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；對接觸高溫物體、酸堿作業(yè)、易爆易爆、帶電設備、有毒有害、輻射等作業(yè)，必須穿專用的防護工作服、戴面罩、手套等。帶電作業(yè)必須穿絕緣鞋。1.3.7 油漆等揮發(fā)性液體作業(yè)時，應保持現(xiàn)場通風良好，工作人員戴防護口罩或防毒面具，現(xiàn)場應做好防火措施。1.3.8 任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場

48、（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須正確配戴安全帽。辮子、長發(fā)必須盤在帽內(nèi)。1.3.9 冬季在高寒地區(qū)的室外作業(yè)，必須穿防寒衣物及戴棉安全帽。1.3.10 工作服、專用防護服，個人防護用品等應根據(jù)產(chǎn)品說明或實際情況定期進行更換或檢驗。1.4 設備的維護1.4.1 機械的轉動部分必須裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端必須設有護蓋。在機器設備斷電隔離之前或在機器轉動時，禁止從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。1.4.2 對于正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。1.4.3 在機器未完全停止以前，不準進行維修工作。維修中的機器應做好防止轉動

49、的安全措施，如：切斷電源（電動機的斷路器、隔離開關或熔絲應拉開；斷路器操作電源的熔絲也應取下；DCS系統(tǒng)操作畫面上也應設置“禁止操作”），切斷風源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關閘板、閥門等應關閉，必要時，應加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“禁止操作，有人工作”警告牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在開工前，必須對上述安全措施進行檢查，確認措施到位無誤后，方可開始工作。1.4.4 禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動部分，嚴禁將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉中機器的固定部分時，嚴禁戴手套或將抹布纏在手上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油

50、槍往油蠱和軸承里加油。1.4.5 禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐、立，如需要在管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。1.4.6 應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，以及可能受到有毒有害氣體、污染物損害或強酸、強堿泄漏傷害的地方。例如：汽、水、燃油、酸堿管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、鍋筒的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應做好安全措施。1.4.7 設備異常(ychng)運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除必要的運行、維護人員外，其他人員不準接

51、近該設備或在該設備附近停留。1.4.8 廠房外墻和煙囪等處固定的爬梯，必須(bx)牢固可靠，2.4m以上部分應設有護圈，高百米以上的爬梯，中間應設有休息的平臺，并應定期進行檢查和維護。上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，不準兩手同時抓一個(y )梯階。1.5 一般電氣安全注意事項1.5.1 所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。1.5.2 任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。1.5.3 不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守華能集團公司電力安全工作規(guī)程（電氣部分

52、）中的有關規(guī)定。1.5.4 嚴禁用濕手去觸摸電源開關以及其他電氣設備。1.5.5 電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電工修好，否則不準使用。1.5.6 敷設臨時低壓電源線路，應使用絕緣導線。架空高度室內(nèi)應大于2.5m，室外應大于4m，跨越道路應大于6m。嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上。 所有臨時電線在檢修工作結束后，應立即拆除。1.5.7 廠房內(nèi)應合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標志清晰，分級配置漏電保安器，宜采用插座式接線方式，方便使用。1.5.8 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時必須注意防止高

53、處墜落。1.5.9 遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不能撲滅時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式呼吸器。1.5.10 在進入電纜溝、孔洞、密閉容器內(nèi)工作前，必須進行充分通風，確認有足夠的空氣可供正常呼吸。1.5.11 在室（內(nèi)）外作業(yè)現(xiàn)場嚴禁亂拉臨時電源，檢修工作必要時，要將臨時電源線架起并

54、擺放(bi fn)整齊。電源線應使用橡膠電纜線，禁止使用花線或護套線。裸露電源線嚴禁使用，必要時將裸露電源部位用絕緣膠布包扎合格。1.6 工具(gngj)的使用1.6.1 一般(ybn)工具1.6.1.1 使用工具前應進行檢查，不具備安全條件的工具不準使用。1.6.1.2 大錘和手錘的榔頭應完整，其表面應光滑微凸，不應有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄應用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定，楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應大于安裝孔的三分之二，錘把上不應有油污。嚴禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準有人靠近。1.6.1.3 用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），須戴

55、防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。1.6.1.4 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。1.6.1.5 使用撬杠作業(yè)時，支撐物應可靠，并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。在使用加力桿時，必須保證其強度和嵌套深度滿足要求，以防折斷或滑脫。1.6.2 磨削工具1.6.2.1 使用前必須檢查砂輪片，應無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應檢查其額定轉速與砂輪片轉速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結合劑砂輪片存儲一年后必須經(jīng)回轉試驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運輸和使用過程中不應碰

56、堅硬的物體。砂輪片應遠離油脂、水或其他溶劑。1.6.2.2 砂輪機必須裝有用鋼板制成、有足夠強度的防護罩。防護罩的開口角度不超過90，其中輪軸水平中心線以上不應大于65。砂輪應使用法蘭盤固定，法蘭盤的直徑應大于砂輪直徑的三分之一。1.6.2.3 固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于10時，應裝設擋屑板。擋屑板安裝于防護罩開口正端，寬度大于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙應小于6mm。1.6.2.4 固定式砂輪機應安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙應不大于1mm。1.6.2.5 固定式砂輪機磨削產(chǎn)生的火花應向下；移動式砂輪機磨削時產(chǎn)生的火花應向遠離使用者

57、的方向。1.6.2.6 使用砂輪機時，禁止撞擊，禁止用砂輪的側面磨削，嚴禁站在砂輪機的正面操作，嚴禁兩人同時使用一個砂輪機，操作人員應戴合格的防護眼鏡、防護面罩。1.6.2.7 除特殊工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒有防護罩的砂輪機。1.6.2.8 角向磨光機的砂輪應選用增強纖維樹脂型，其線速度不得小于80m/s。磨削時，應使砂輪與工件保持1510 的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。1.6.2.9 使用手提電動砂輪、坡口機，應選用結構特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護罩，其圓周和側面(cmin)的最大外露角不應大于180。1.6.2.10 使用磨削機具時，應采用防火措

58、施(cush)，防止火花引發(fā)火災。1.6.3 切割(qig)工具1.6.3.1 使用無齒鋸時操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不得過猛用力?；鸹w濺方向不準有人停留或經(jīng)過，并應預防火花點燃周圍物品。1.6.3.2 使用手持切割機、角磨機、砂輪機時，工作人員必須戴好頭盔或防護面罩，工作場所除工作人員外其他人員應盡量遠離。1.6.4 機加工設備1.6.4.1 機加工設備應定期維護保養(yǎng)。設備上或附近應有明顯的安全操作規(guī)定，操作人員應經(jīng)過培訓和安全考試合格。 1.6.4.2 機加工設備的本體照明應使用安全電壓，電機外殼應接地良好，不加防護罩的旋轉連接部位楔子、銷子不凸出。1.6.4.

59、3 沖、剪、壓機器的離合器應動作靈活、可靠、無連沖，制動器靈敏可靠。安全防護裝置齊全有效。1.6.4.4 金屬切削機床的防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。1.6.4.5 使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉動。不準用手直接清除鐵屑。1.6.4.6 使用鉆床、車床等轉動機械時嚴禁戴手套。1.6.4.7 使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應墊牢，并防止工件鋸斷時傷人。1.6.5 電氣工器具 電氣工器具應由專人保管，每六個月須由電氣試驗單位進行定期檢查；絕緣不合格或電線破損裸露的不準使用；使用時應按有關規(guī)定接好漏電保護器和接地線

60、；使用中發(fā)生故障，須立即找電氣人員修理。不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員不準擅自使用。使用類或外殼為金屬材料的電動工具時，應戴絕緣手套。使用電動工具時，必須裝設漏電保護器。 手持式電動工具的負荷線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。電氣工器具的電線不應接觸熱體，不應放置潮濕的地上，經(jīng)過通道時必須采取架空或套管等其他保護措施，嚴禁重載車輛或重物壓在電線上。使用塑料外殼的電氣工器具應防止碰、磕以免損壞外殼，且嚴禁與汽油及其他有機溶劑接觸。使用電氣工具時，不應提著電氣工具的電線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止感應電墜落的安全措施。工作中離開工作場所、暫停作業(yè)或遇