企業(yè)資源計(jì)劃復(fù)習(xí)(含計(jì)算題)(共17頁(yè))

1、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）原理(yunl)與實(shí)踐1、生產(chǎn)(shngchn)類型面向(min xin)訂單設(shè)計(jì)(Engineer To Order, ETO)；面向訂單設(shè)計(jì)以工程項(xiàng)目來組織生產(chǎn)，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)。接收到訂單以后首先要進(jìn)行產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)，有相當(dāng)大程度的客戶化定制或獨(dú)一無二的設(shè)計(jì)，每一訂單會(huì)產(chǎn)生一套新的工件號(hào)、BOM、工藝路線。生產(chǎn)特征訂單交貨周期長(zhǎng)，成本控制難度大，庫(kù)存基本沒有積壓但報(bào)廢率高；BOM并不固定，版本更新迅速；采購(gòu)周期長(zhǎng)短均有，制造周期相對(duì)較長(zhǎng)。是典型行業(yè)有造船、鍋爐、電梯等大型設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。面向訂單裝配(Assemble To Order, ATO) ；面向訂單裝

2、配的企業(yè)通常先設(shè)計(jì)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)零部件，當(dāng)接到客戶訂單后，按照客戶要求再進(jìn)行組裝，利用這一生產(chǎn)方式可縮短按訂單生產(chǎn)定制化產(chǎn)品的交貨周期。生產(chǎn)特征客戶相對(duì)少而穩(wěn)定，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性高；總裝作業(yè)計(jì)劃較為可控，但是變化非常頻繁，同時(shí)配件作業(yè)計(jì)劃和加工計(jì)劃難度大；材料存貨和車間庫(kù)存偏高；典型行業(yè)有計(jì)算機(jī)、變壓器等機(jī)電和家具行業(yè)。生產(chǎn)問題：產(chǎn)品配置方法面向訂單制造(Made To Order, MTO)；在接收到客戶訂單時(shí)才開始制定生產(chǎn)計(jì)劃，安排物料采購(gòu)，按照訂單的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)計(jì)劃依賴于客戶的訂單。生產(chǎn)特征客戶相對(duì)少，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性高，訂單相對(duì)穩(wěn)定，交貨期長(zhǎng)，交貨壓力非常大，生產(chǎn)彈性完全由訂單決定，材料

3、存貨和成品存貨及車間庫(kù)存合理，是這種類型企業(yè)的特征。典型行業(yè)有包裝機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備企業(yè)。生產(chǎn)問題：縮短交貨期面向庫(kù)存生產(chǎn)(Made To Stock, MTS)；面向庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)在接到訂單之前就已經(jīng)開始生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃依賴于對(duì)市場(chǎng)的分析與預(yù)測(cè)?？蛻粲唵蔚诌_(dá)后，直接從倉(cāng)庫(kù)出貨。生產(chǎn)特征大眾化的產(chǎn)品，客戶可以從零售商或分銷商那里購(gòu)買相應(yīng)的產(chǎn)品。預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性低，訂單不穩(wěn)定交貨期短，明顯的季節(jié)性（淡旺季），生產(chǎn)彈性大，材料存貨、成品存貨及車間庫(kù)存偏大典型行業(yè)有啤酒、日用消費(fèi)品行業(yè)。生產(chǎn)問題(wnt)：庫(kù)存2、企業(yè)(qy)資源計(jì)劃ERP是對(duì)物流、資金流和信息流3種資源進(jìn)行全面集成管理的信息系統(tǒng)，是建立在信

4、息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)(qy)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。ERP第一個(gè)字母E（enterprise）:是企業(yè)的意思，首先對(duì)企業(yè)的內(nèi)涵要有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。ERP不是管理功能的簡(jiǎn)單組合，而是從企業(yè)的整體利益出發(fā)，為企業(yè)和全局目標(biāo)服務(wù)的，應(yīng)用信息技術(shù)平臺(tái)構(gòu)造起來的一套全新的管理方法和管理模式，它是各項(xiàng)管理功能按照ERP理念和思想的有機(jī)集成，不是一般傳統(tǒng)意義的管理業(yè)務(wù)電子化。ERP第二個(gè)字母R（resource）:代表資源，資源對(duì)于企業(yè)而言有兩個(gè)最基本的特征:企業(yè)獲得資源是要付出代價(jià)而且是有限的；企業(yè)在利用資

5、源的過程中，資源是運(yùn)動(dòng)和變化的，運(yùn)動(dòng)和變化是有規(guī)律的，并且按照企業(yè)的要求來進(jìn)行，這就是說資源的有效利用和合理配置是企業(yè)的核心任務(wù)。資源:人、工具、料，資源的價(jià)值體現(xiàn)是資金 物流：物流是基礎(chǔ)，物流過程是企業(yè)最重要的價(jià)值鏈和增值過程。 信息：資源的運(yùn)動(dòng)和變化是通過數(shù)據(jù)和信息來反映的。 第三個(gè)字母P（planning）是代表計(jì)劃，這是ERP理念中和思想中最核心的部分：計(jì)劃是指在企業(yè)整體層面上的而不是局部或某個(gè)別部門的計(jì)劃；計(jì)劃是有依據(jù)的：資源的運(yùn)動(dòng)變化規(guī)律市場(chǎng)需求企業(yè)自身經(jīng)營(yíng)管理3、ERP發(fā)展的五個(gè)階段訂貨點(diǎn)法MRP閉環(huán)MRPMRPERPMRPII系統(tǒng)特點(diǎn)：計(jì)劃的一貫性與可行性管理的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)共享性

6、動(dòng)態(tài)應(yīng)變性模擬預(yù)見性物流、資金流的統(tǒng)一ERP同MRPII的主要區(qū)別在資源管理范圍方面(fngmin)的差別 ：供應(yīng)鏈在生產(chǎn)方式管理(gunl)方面的差別 ：混合(hnh)模式在管理功能方面的差別：內(nèi)外物流在事務(wù)處理控制方面的差別：事前的計(jì)劃能力事中的控制能力事后的反饋能力關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別 在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別 ：C/S、B/SERP的制勝絕技相關(guān)需求、時(shí)間分割（及時(shí)區(qū)和時(shí)界）、能力平衡（多層次）8、提前期提前期:指某一工作的工作時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的這段時(shí)間周期。 提前期的作用生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期：是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成的時(shí)間

7、段；采購(gòu)提前期：采購(gòu)訂單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間；計(jì)劃展望期計(jì)劃展望期:生產(chǎn)計(jì)劃所覆蓋的時(shí)間范圍，即計(jì)劃的時(shí)間跨度。計(jì)劃展望期應(yīng)大于產(chǎn)品的總提前期，許多企業(yè)以月、季度等為計(jì)劃展望期的時(shí)間跨度。不同產(chǎn)品設(shè)置不同的計(jì)劃展望期 安全庫(kù)存：是為了應(yīng)付意外事故發(fā)生、保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行而設(shè)置的物料庫(kù)存水平。預(yù)測(cè)分類按預(yù)測(cè)范圍宏觀市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)是從全社會(huì)商品銷售或社會(huì)消費(fèi)品零售的角度，對(duì)未來一定(ydng)時(shí)期的市場(chǎng)需求總量的預(yù)測(cè)。 行業(yè)(hngy)需求預(yù)測(cè)是指對(duì)一定市場(chǎng)上某類產(chǎn)品總需求水平的預(yù)測(cè)。企業(yè)需求預(yù)測(cè)是企業(yè)從合理組織商品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)(jngyng)的角度出發(fā)，對(duì)未來一定時(shí)期具體市場(chǎng)對(duì)某類或某種產(chǎn)品的

8、購(gòu)買量的推測(cè)和估計(jì)。行業(yè)需求預(yù)測(cè)和企業(yè)需求預(yù)測(cè)都屬于微觀預(yù)測(cè)。按時(shí)間長(zhǎng)期預(yù)測(cè)：工廠擴(kuò)展、機(jī)器設(shè)備，5年或更早 中期預(yù)測(cè)：設(shè)備、資金或較長(zhǎng)提前期的物料，1至2年短期預(yù)測(cè)：采購(gòu)件、自制件或委外件，3至6個(gè)月近期預(yù)測(cè)：每周或每日的采購(gòu)、生產(chǎn)進(jìn)度與庫(kù)存分配按方式定性預(yù)測(cè)：調(diào)查研究法、德爾非方法、歷史類比法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法等定量預(yù)測(cè)：時(shí)間序列分析法、因果回歸法等ERP的層次（宏觀、微觀）時(shí)區(qū)與時(shí)界需求時(shí)界(Demand Time Fence, DTF)，一般與產(chǎn)品的總裝提前期一致，可以稍大于總裝提前期，以提醒計(jì)劃人員，早于這個(gè)時(shí)界的計(jì)劃訂單已經(jīng)在進(jìn)行最后的總裝，除非情況緊急，不能改變這個(gè)時(shí)期內(nèi)的計(jì)劃。計(jì)劃時(shí)

9、界(Planned Time Fence, PTF)，一般與產(chǎn)品的累計(jì)提前期一致，可以稍大于產(chǎn)品的累計(jì)提前期，它提醒計(jì)劃人員，在這個(gè)時(shí)界與需求時(shí)界之間的某些采購(gòu)計(jì)劃或生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)開始執(zhí)行，資金已經(jīng)投入，資源已經(jīng)開始消耗，在這個(gè)時(shí)間范圍的主生產(chǎn)計(jì)劃的修改只能由計(jì)劃員來控制。 MRP計(jì)劃展望期中的需求時(shí)界與計(jì)劃時(shí)界將整個(gè)計(jì)劃展望期劃分為了3個(gè)部分，這三個(gè)時(shí)間區(qū)間即所謂的時(shí)區(qū)，分別為需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。1) 需求時(shí)區(qū)2) 計(jì)劃時(shí)區(qū)3) 預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)需求(xqi)區(qū)間：實(shí)際訂單需求計(jì)劃區(qū)間(q jin)：預(yù)測(cè)與訂單需求中的大者預(yù)測(cè)(yc)區(qū)間：預(yù)測(cè)量13、物料需求計(jì)劃（Material Requ

10、irement Planning，簡(jiǎn)稱為 MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的數(shù)量需求計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。工作中心（Working Center, WC）是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元，是一組機(jī)器設(shè)備、人等生產(chǎn)資源的總稱。一個(gè)工作中心可以是由一臺(tái)或者多臺(tái)能力相近或相同、功能相同的機(jī)器設(shè)備組成，也可以由一個(gè)或者多個(gè)直接生產(chǎn)人員組成。工藝路線主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。16、工藝路線的作用：用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算與平衡各個(gè)工作中心的能力

11、?？捎糜谟?jì)算自制件的生產(chǎn)提前期。用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。用于計(jì)算加工成本。對(duì)在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。常用的確定訂貨批量的方法：固定訂貨批量法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 按需訂貨批量法 固定周期法庫(kù)存(kcn)的作用維持銷售產(chǎn)品(chnpn)的穩(wěn)定維持生產(chǎn)(shngchn)的穩(wěn)定平衡企業(yè)物流平衡流通資金的占用應(yīng)對(duì)不確定因素 高庫(kù)存水平帶來的問題占用企業(yè)大量資金，增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)(jsh)進(jìn)步帶來的風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算題面向(min xin)庫(kù)存生產(chǎn)MTS-平均法例：假設(shè)一個(gè)生產(chǎn)兒童推車的工廠編制生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望(zhnwng)期為一年，按月劃分時(shí)區(qū)，年末庫(kù)存目標(biāo)是100輛，當(dāng)

12、前實(shí)際庫(kù)存量為500輛，拖欠訂單數(shù)量是300輛。兒童推車的年預(yù)測(cè)銷售量是1200輛。(1) 把年預(yù)測(cè)銷售量1200輛按月平均分布，每月為100輛。(2) 計(jì)算期初庫(kù)存期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存一拖欠訂單=500-300=200輛(3) 計(jì)算庫(kù)存變化庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存-100-200=(-100)輛（庫(kù)存減少）(4) 計(jì)算總生產(chǎn)需求總生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)數(shù)量庫(kù)存變化=1200+(-100)=1100輛(5) 把總生產(chǎn)需求量按時(shí)間段分配在整個(gè)計(jì)劃展望期內(nèi)，所得到的生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿如表4-2所示。第K+1時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存=第K時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存+第K+1時(shí)段的生產(chǎn)規(guī)劃量-第K+1時(shí)段的銷售預(yù)測(cè)量 （K=0,1)

13、第0時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存=期初庫(kù)存練1：某公司生產(chǎn)自行車，現(xiàn)編制PP，計(jì)劃展望期是1年，按月劃分時(shí)區(qū)。自行車的年預(yù)測(cè)銷售量為3600輛，當(dāng)前庫(kù)存為700輛，年末庫(kù)存目標(biāo)是200輛，拖欠訂單數(shù)量是400輛，請(qǐng)編制其PPS初稿。（1）把年預(yù)測(cè)銷售量3600輛按月平均分布，每月為3600/12=300 輛（2）計(jì)算期初庫(kù)存 期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存水平-拖欠訂貨數(shù)=700-400=300 輛（3）計(jì)算庫(kù)存水平的變化 庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存=200-300=-100輛（庫(kù)存減少）（4）計(jì)算總生產(chǎn)需求量 總生產(chǎn)需求量=預(yù)測(cè)數(shù)量+庫(kù)存改變量=3600-100=3500 輛（5）把總生產(chǎn)需求量按時(shí)間段分布在整個(gè)展

14、望期上，分配時(shí)按均衡生產(chǎn)率的原則，其中110月均為290輛，1112月為300輛。面向(min xin)訂單(dn dn)生產(chǎn)(shngchn)MTO例：假設(shè)一個(gè)生產(chǎn)兒童推車的工廠編制生產(chǎn)規(guī)劃，計(jì)劃展望期為一年，按月劃分時(shí)段，年末未完成訂單數(shù)量為300輛，當(dāng)前未完成訂單量為420輛，年預(yù)測(cè)銷售量為1200輛。(1) 把年預(yù)測(cè)銷售量1200輛按月平均分布，每月為100輛。(2) 計(jì)算未完成訂單的改變量拖欠訂貨數(shù)變化期末目標(biāo)拖欠訂貨數(shù)-當(dāng)前拖欠訂貨數(shù)300-420（-120）輛（未完成訂單量減少）(3) 計(jì)算總生產(chǎn)量總生產(chǎn)量預(yù)測(cè)銷售量-拖欠訂貨數(shù)變化1200-(-120)1320輛(4) 把總生產(chǎn)

15、量平均分配到各月。第K+1時(shí)段的預(yù)計(jì)未完成訂單量=第K時(shí)段的預(yù)計(jì)未完成訂單量+第K+1時(shí)段銷售預(yù)測(cè)量-第K+1時(shí)段生產(chǎn)規(guī)劃量（K=0,1)第0時(shí)段的預(yù)計(jì)未完成訂單量=期初預(yù)計(jì)未完成訂單量練2：某公司生產(chǎn)自行車，現(xiàn)編制PP，計(jì)劃展望期是1年，按月劃分時(shí)區(qū)。當(dāng)前未完成訂單是1000輛，期末未完成訂單數(shù)量為700輛，請(qǐng)編制其PPS初稿。（1）把年預(yù)測(cè)銷售量3600輛按月平均分布，每月3600/12=300輛（2）按交貨日期把未完成的訂單數(shù)量分配到計(jì)劃展望期的相應(yīng)時(shí)間段內(nèi)。 把未完成訂單數(shù)1000輛分配到相應(yīng)時(shí)段內(nèi)，具體其數(shù)量為1月160輛，2月為160輛，3月為150輛。4月為150輛，5月為140

16、輛，6月為120輛，7月為120輛。（3）計(jì)算未完成訂貨的改變量。 拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標(biāo)拖欠量-期初拖欠量=700-1000=-300（4）計(jì)算總生產(chǎn)需求量。 總生產(chǎn)需求量=預(yù)測(cè)量-拖欠訂貨數(shù)變化=3600-（-300）=3900（5）把總生產(chǎn)需求量分配到各月，月產(chǎn)量應(yīng)滿足當(dāng)月的拖欠并保持均衡生產(chǎn)率。主生產(chǎn)(shngchn)計(jì)劃MPS練3：假設(shè)(jish)對(duì)于毛需求(xqi)的確定，按照如下的原則：毛需求量(在需求時(shí)區(qū))=合同量；毛需求量(在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū))=預(yù)測(cè)量；毛需求量(在計(jì)劃時(shí)區(qū))= 預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。物料號(hào)：203001 物料名稱：噴墨打印機(jī) 計(jì)劃日期：2002/02/28 計(jì)劃

17、員：李四 現(xiàn)有庫(kù)存量：80 安全庫(kù)存量：50 批量：100 批量增量：100 提前期：2 需求時(shí)界：3 計(jì)劃時(shí)界：8 單位：臺(tái)表5-13 主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算報(bào)表時(shí)段當(dāng)期123456789101103/0403/1103/1803/2504/0104/0804/1504/2204/2905/0605/13預(yù)測(cè)量6080806060606060606060合同量1109070705060805020毛需求計(jì)劃接收量PAB初值現(xiàn)有量8a0PAB凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量可供量ATP調(diào)整后練4：物料需求(xqi)計(jì)劃MRP練5：已知某獨(dú)立需求物料（最終產(chǎn)品）ZXC的BOM結(jié)構(gòu)(jigu)如圖1所示。每個(gè)Z

18、XC由2個(gè)物料A和1個(gè)物料B組成，每個(gè)物料B由1個(gè)物料C和2個(gè)物料D組成。ZXCA（2）B（1）D（2）C（1）圖1 最終(zu zhn)產(chǎn)品ZXC的BOM結(jié)構(gòu)圖最終產(chǎn)品ZXC的MPS如表2前三行(sn xn)所示（即最終產(chǎn)品ZXC的裝配提前期為1時(shí)段，表2中第2行和第3行分別給出其最終產(chǎn)品ZXC計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃產(chǎn)出量的有關(guān)數(shù)據(jù)）。表2還同時(shí)給出其他物料A、B、C、D有關(guān)數(shù)據(jù)。其中物料A的有關(guān)屬性是：計(jì)劃接收量為150，PAB初值為60，訂貨批量為150，安全庫(kù)存量為30，提前期為1個(gè)時(shí)段。物料B的有關(guān)屬性是：計(jì)劃接收量為100，PAB初值為50，訂貨批量為100，安全庫(kù)存量為25，提前期為1

19、個(gè)時(shí)段。物料C的有關(guān)屬性是：計(jì)劃接收量為120，PAB初值為80，訂貨批量為200，安全庫(kù)存量為80，提前期為1個(gè)時(shí)段。物料D的有關(guān)屬性是：計(jì)劃接收量為280，PAB初值為150，訂貨批量為300，安全庫(kù)存量為120，提前期為1個(gè)時(shí)段。試根據(jù)相關(guān)的法則完成物料A、B、C、D的MRP計(jì)算過程，并將相應(yīng)數(shù)據(jù)填入下表中。物料時(shí)段當(dāng)期12345678910ZXC計(jì)劃產(chǎn)出量909090120120120120150150計(jì)劃投入量909090120120120120150150 粗能力(nngl)需求計(jì)劃RCCP例：如下(rxi)，試用資源清單法編制RCCP。產(chǎn)品(chnpn)A的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品A的工藝

20、路線文件產(chǎn)品A的能力清單產(chǎn)品A的能力計(jì)劃參考答案練3：表5-13 主生產(chǎn)(shngchn)計(jì)劃運(yùn)算(yn sun)報(bào)表(bobio)時(shí)段當(dāng)期123456789101103/0403/1103/1803/2504/0104/0804/1504/2204/2905/0605/13預(yù)測(cè)量6080806060606060606060合同量1109070705060805020毛需求11090707060608060606060計(jì)劃接收量PAB初值現(xiàn)有量80-30-2010408020408020600PAB7080110140801201408012060100凈需求8070401030103050計(jì)劃產(chǎn)出量100100100100100100100100計(jì)劃投入量100100100100100100100100可供量ATP701030-2040205080調(diào)整后701010040205080練4：練5：表2 最終產(chǎn)品(chnpn)ZXC的MRP計(jì)算表物料時(shí)段當(dāng)期12345678910ZXC計(jì)劃產(chǎn)出量909090120120120120150150計(jì)劃投入量909090120120120120150150A毛需求量180180180240240240240300300計(jì)劃接收量150PAB6030150120309015060606060凈需求量1806015