板式家具加工流程與作業(yè)指導(dǎo)書

1、1板式家具加工流程與作業(yè)指導(dǎo)書-包裝部分-*精華*包裝部分：1、修邊加工標(biāo)準(zhǔn)：修邊后的部件,封邊條應(yīng)與板面持平,不允許有創(chuàng)傷、劃痕、壓痕等現(xiàn)象存在;修好邊的邊條口必須平滑,不許有崩口或帶有刨屑,直角部位砂磨應(yīng)保持角度準(zhǔn)確,不得砂成圓弧狀，R角應(yīng)控制在0.5-1mm之間;手工執(zhí)色要均勻,邊部表面執(zhí)色應(yīng)成一條直線,不允許有多處色痕,大小須一致,顏色應(yīng)與板面相一致,保持板面清潔,不得有木屑什物。加工好的部件手感應(yīng)順滑，不得有刮手、刺手的現(xiàn)象。2、安裝加工標(biāo)準(zhǔn)：安裝前須檢查五金配件表面無劃傷、鍍（涂）層牢固，無脫落、生銹等現(xiàn)象；部件表面無明顯劃花、刮（碰）傷（在500mm范圍內(nèi)目測，允許范圍為5mm）

2、，成品整體尺寸符合圖紙要求（公差為+5mm）；產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)牢固，著地平衡，搖動時組件無松動，接縫嚴(yán)密，無明顯縫隙（公差為0.5mm）；抽屜、柜門推拉順暢，松緊合適，周邊縫隙保持均勻；抽屜面、柜門應(yīng)在同一水平上，木紋對稱協(xié)調(diào)，無擦邊現(xiàn)象；鏡面、玻璃柜門清潔無膠痕，膠合或接頭嚴(yán)密、牢固；五金、膠母位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，所在位置無錘??；安裝好的產(chǎn)品、五金件必須嚴(yán)實(shí)、方正、牢固,結(jié)合處不得崩茬、歪扭和松動等現(xiàn)象存在。指導(dǎo)項(xiàng)目注意事項(xiàng)裝飾條安裝首先要對照流程表上的工藝要求,圖紙上所標(biāo)明的裝飾條的型號的規(guī)格,檢查裝飾條的寬度是否符合要求,裝飾條的表面狀況是否有氣泡,劃花現(xiàn)象,亮光度是否達(dá)到要求;同時須檢

3、驗(yàn)被加工的零部件表面有無質(zhì)量問題,檢驗(yàn)合格后,方可加工;加工時,必須加放適當(dāng)?shù)哪z水,操作時必須有節(jié)奏、有規(guī)律的一錘跟著一錘,用力須均勻確保表面平整光滑,不得有凹凸現(xiàn)象存在,接口處必須平整,彎角必須接貼,不允許有開裂現(xiàn)象存在;加工完的零部件,首先要自檢,確認(rèn)合格后,方可按“十”件堆放法,平穩(wěn)的錯位堆（疊）放。手工貼木線清理好所須加工的零部件,檢查木邊的寬度、厚度、長度是否符合被加工零部件的要求,木邊表面不得有劃花、掛流、起泡等現(xiàn)象;加工過程中不得有膠水溢出現(xiàn)象，接口縫隙要均勻，范圍應(yīng)控制在0.5mm內(nèi)。加工時,放膠水的位置清潔,膠水必須均勻適當(dāng),貼好后,用美紋膠紙固定,以防走位和變形,檢查四周有

4、無膠水溢出,搞好清潔衛(wèi)生工作后,將其錯位堆放平穩(wěn)。玻璃和鏡子的安裝先清理好零部件,檢查玻璃或鏡子的尺寸是否與要加工的零部件的規(guī)格相符（如長度、寬度、對角線等）,玻璃和鏡子必須經(jīng)過挑選,不符合標(biāo)準(zhǔn)的,要及時挑出不得遷就使用,標(biāo)準(zhǔn)中允許存在的問題,使用時要盡量放在產(chǎn)品的內(nèi)部或不顯眼的地方;玻璃安裝時應(yīng)先把玻璃槽清理干凈,放膠必須均勻,盡量不要溢出,下嵌應(yīng)平直,嚴(yán)防玻璃竄角;2.2.3.3鏡子安裝時,應(yīng)檢查鏡子的質(zhì)量,檢查是否有飛砂、崩邊、氣泡、刮花、露黑、掉水銀角等現(xiàn)象,使用的玻璃膠應(yīng)為中性,即不帶酸性,加工后,用美紋膠紙固定,每塊板之間應(yīng)墊放泡沫,以防走位；對于較大的鏡子（如門板鏡），在貼之前應(yīng)

5、有規(guī)律的加貼0.5mm厚的海綿雙面膠墊，間隔在200-250mm之間均勻貼放。加工過程中應(yīng)注意保持四周邊均勻，不要有偏離現(xiàn)象。 TOC o 1-5 h z 首先要檢查零部件是否與要加工的圖線要求相符,零配件準(zhǔn)備齊全,工作臺要干凈,準(zhǔn)備妥當(dāng)后方可安裝;安裝時,板件上應(yīng)先把相應(yīng)的連接件安裝好，木塞孔上下都必須放適當(dāng)?shù)哪z水,然后進(jìn)行組裝；抽斗整裝時,四周槽都必須加放膠水后,用氣釘加固,安裝的首件產(chǎn)品,要自檢，且要經(jīng)質(zhì)檢員或班組長檢查后,方可繼續(xù)安裝;安裝好的產(chǎn)品、五金件必須嚴(yán)實(shí)、方正、牢固,結(jié)合處不得崩茬、歪扭和松動等現(xiàn)象存在。2.2.5氣釘連接框架加工2.2.5.1首先檢查需加工的零部件有無質(zhì)量問

6、題,確認(rèn)合格后,方可加工;加工時,須加放膠水,打釘時,不得有漏釘、穿透、歪斜等現(xiàn)象存在,釘頭不能高出板面;加工完后,檢查是否有膠水溢出,如有溢出應(yīng)及時處理；堆放時,每件之間須加放PE紙保護(hù)。2.2.6電鍍五金件安裝2.2.6.1首先要檢查鍍金件是否存在質(zhì)量問題,五金件表面應(yīng)該平整光滑,粗細(xì)適中,不得有麻點(diǎn)及刮痕存在,更不能有生銹、漏鍍、白點(diǎn)或大面積露白出現(xiàn);鍍金件的規(guī)格與圖紙相符后,方可安裝,安裝好的鍍金件,不能有太大的松動,以及歪斜等現(xiàn)象存在,堆放時,每層之間應(yīng)加墊PE紙保護(hù),以防表面刮花。3、包裝加工標(biāo)準(zhǔn)：3.1、首先對安裝的產(chǎn)品進(jìn)行100%全檢及部件的衛(wèi)生清理，防止不良品包裝入箱；品部件

7、必須嚴(yán)格遵照“十件包裝法”進(jìn)行備料與包裝，五金配件要齊全，不能有錯包、漏包現(xiàn)象。3.3、包裝方式符合防護(hù)要求，包裝后搖動紙箱時，無明顯的響聲，紙箱內(nèi)產(chǎn)品、五金配件包無移位現(xiàn)象，玻璃、鏡面等易碎品的包裝符合防震要求。3.4、檢查紙箱規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，外表是否光滑、平整、無污漬；紙箱嘜頭內(nèi)容是否正確無誤，字跡清晰，易碎品的包裝是否有明顯的標(biāo)識；合格證填寫是否規(guī)范，字跡工整；3.5、封箱膠紙要平整，牢固、規(guī)范；3.6、成品的堆放方式應(yīng)正確，不能超過安全高度，且符合防潮要求，易碎品應(yīng)嚴(yán)格按要求堆放，豎放不宜平放。3.7、五金配件包裝3.7.1五金配件的包裝,必須按材料用量的要求進(jìn)行,用訂書針封口,

8、應(yīng)牢固、嚴(yán)實(shí),包裝后的五金件不允許出現(xiàn)重件、缺件及不合格的五金件等現(xiàn)象;包裝完的五金配件,須送質(zhì)檢檢查,確保 TOC o 1-5 h z 五金配件出錯率降到最低程度。3.8、注意事項(xiàng)3.8.1看清產(chǎn)品包裝清單后,方可進(jìn)行備料工作,檢查板件是否合格,是否清潔衛(wèi)生,檢查合格后,方可按“十”件錯位法（主要是做好數(shù)量上的清點(diǎn)工作）堆疊,要注意需朝對加工的部件不能混亂；同時應(yīng)使紙箱、泡沫、木條到位,并檢查其是否與包裝說明上的規(guī)格相符;、包裝過程中,包裝板件講究放置平穩(wěn)嚴(yán)實(shí),受力平衡均勻,也就是說,不允許有板件傾斜現(xiàn)象,以及只有某一點(diǎn)或某一部分受力的現(xiàn)象存在；3.8.3、箱內(nèi)若有玻璃或鏡子等易破碎物品,應(yīng)

9、加墊10mm的泡沫加以保護(hù),.如果是大面積的玻璃或鏡子,還應(yīng)補(bǔ)加木條,以防抬箱時,整包彎曲,致使玻璃破裂;產(chǎn)品包裝時，面與面之間應(yīng)加墊PE紙,以防表面刮花，邊部是油漆的產(chǎn)品，邊部還須加放泡沫,邊角須用紙皮護(hù)角,以防運(yùn)輸過程中損壞;包裝好的產(chǎn)品,箱內(nèi)不允許有較大空隙,板件在箱內(nèi)應(yīng)基本上沒有位置可移動或在允許范圍內(nèi)沒有損壞板件的移動,空隙較大時,必須加放泡沫填實(shí);五金配件的放置,應(yīng)選擇合適的位置,如包裝件是油漆或易損物品,配件包應(yīng)放置在內(nèi)盒或有紙皮保護(hù)的情況下方可;包裝時，對配件擺放的位置應(yīng)統(tǒng)一固定，養(yǎng)成習(xí)慣，以防止漏放或重放現(xiàn)象。包裝好的產(chǎn)品在紙箱接縫處,應(yīng)用封箱膠紙封口,封膠紙時應(yīng)注意正確的操

10、作方法，拉出的膠紙應(yīng)平實(shí)，沒有起皺現(xiàn)象，根據(jù)紙箱規(guī)格來確定所用膠紙的長度，盡量做到規(guī)范、統(tǒng)一、美觀；對于某些產(chǎn)品需要采用打包帶進(jìn)行包裝，應(yīng)視包裝箱的長度和重量,決定打包帶的條 TOC o 1-5 h z 數(shù),打包必須牢固,嚴(yán)禁打反帶和包裝帶打得不均勻的現(xiàn)象存在;包裝后的產(chǎn)品堆放，必須平穩(wěn)，堆放高度不能超過1.5m,長度若突出鐵架，其突出部分不能超過包裝件總長度的1/4,同時應(yīng)按紙箱箭頭所指定的方向堆放;包裝后的產(chǎn)品,必須蓋上包裝人員的工號、批號以及產(chǎn)品的顏色。十件包裝法什么叫“十件包裝法”？就是對包裝的某包產(chǎn)品按照每十包備一次料及開展一次打包的包裝方法，它要求把要包裝的某包產(chǎn)品的所有部件、配件

11、及包裝材料等按工位布置的需要合理擺放好，然后按“十件”的原則進(jìn)行分開或錯位，并作標(biāo)識或標(biāo)記，做好以上準(zhǔn)備工作之后才能開始打包，包到第十包時，要檢查一下剩下的部件材料數(shù)量是否剛好最后一套，如有多件或少件則說明這十包產(chǎn)品在包裝過程中出現(xiàn)了問題，應(yīng)立即對這十包產(chǎn)品全部拆包檢查，直至準(zhǔn)確無誤為止?！笆b法”的工作程序：1、看圖確認(rèn)。把要包裝的某包產(chǎn)品的所有部件、配件及包裝材料等，對照技術(shù)資料（圖紙、流程卡、部件清單、包裝說明等）進(jìn)行確認(rèn)；2、分類清點(diǎn)。把不同（或不同方向）的部件進(jìn)行分類及質(zhì)量檢查，并清點(diǎn)數(shù)量，做好記錄；3、對位擺放。把分類清點(diǎn)好的部件按照包裝工位布置的需要擺放在對應(yīng)的位置，以利方便

12、拿取，同時不能與其它部件混放，防止拿錯；十件錯位。在包裝前按“十件包裝法”的要求把十套部件、配件及包裝材料等進(jìn)行錯位標(biāo)識或分開擺放；開始打包。做好以上工作后才能開始打包；確認(rèn)無誤。在包裝到第十包時，應(yīng)檢查剩下的部件材料數(shù)量是否剛好最后一套，如有多件或少件則說明這十包產(chǎn)品在包裝過程中出現(xiàn)了問題，此時應(yīng)立即對這十包產(chǎn)品全部拆包檢查，直至準(zhǔn)確無誤為止；另值得注意的是在“十件”打包過程中，如遇下班或其它原因（如上廁所、領(lǐng)材料、請假、換人、參加其它臨時工作等）而未把十件打包完的，則在繼續(xù)打包前應(yīng)認(rèn)真檢查剩下部件和材料的數(shù)量、質(zhì)量及擺放等，否則在包裝人員離開工作位時會有較多的不可控因素而造成錯誤出現(xiàn)。非定型產(chǎn)品的包裝對照圖紙,清理板件是否齊全,表面有無質(zhì)量問題,檢驗(yàn)合格后,方可加工;根據(jù)板件的規(guī)格,量出須用紙皮的長度,以及所需的泡沫、PE紙的規(guī)格,這些材料到位后,方可包裝.根據(jù)圖紙上的孔位尺寸,進(jìn)行安裝,