質(zhì)量管理與認(rèn)證8抽樣檢驗(yàn)原理及應(yīng)用ppt課件

1、第八章 抽樣檢驗(yàn)原理與運(yùn)用1 質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)2 抽樣檢驗(yàn)原理3 常用計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案. 1 質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)一、檢驗(yàn)的分類產(chǎn)品驗(yàn)證：經(jīng)過(guò)科技手段和方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展察看、實(shí)驗(yàn)、丈量后所提供的客觀證據(jù)，證明規(guī)定的要求曾經(jīng)可以得到滿足，是一種管理性的檢查活動(dòng)。監(jiān)視：過(guò)程監(jiān)視是一種有效的質(zhì)量控制方式。監(jiān)視與質(zhì)量檢驗(yàn)相輔相成、互為補(bǔ)充，不能相互替代。產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)：包括產(chǎn)品性能實(shí)驗(yàn)和環(huán)境條件實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品性能實(shí)驗(yàn)：機(jī)電產(chǎn)品的性能實(shí)驗(yàn)主要有功能實(shí)驗(yàn)、構(gòu)造力學(xué)實(shí)驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)、負(fù)載實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件實(shí)驗(yàn)：包括：自然暴露實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和人工模擬實(shí)驗(yàn)。環(huán)境實(shí)驗(yàn)常用的方法有：高低溫實(shí)驗(yàn)、濕熱實(shí)驗(yàn)、防腐實(shí)驗(yàn)、霉菌實(shí)驗(yàn)、密封實(shí)驗(yàn)、振

2、動(dòng)實(shí)驗(yàn)、老化實(shí)驗(yàn)、運(yùn)輸包裝實(shí)驗(yàn)。.二、質(zhì)量檢驗(yàn)1.定義：質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)展察看、丈量、實(shí)驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)展比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢查活動(dòng)。檢驗(yàn)活動(dòng)包括丈量、比較、判別、處置等過(guò)程。2.目的：是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性能否符合規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范獲得客觀證據(jù)。.3.質(zhì)量檢驗(yàn)的根本特點(diǎn)1不同的產(chǎn)品有不同的質(zhì)量特性，同一產(chǎn)品的不同用途，其質(zhì)量特性也會(huì)有所不同。2產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖樣、作業(yè)文件和檢驗(yàn)規(guī)程，成為質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)根據(jù)和比較檢驗(yàn)結(jié)果的根底。3不僅要對(duì)人員、設(shè)備、作業(yè)方法、環(huán)境進(jìn)展核定、監(jiān)控，而且要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。4需求適當(dāng)?shù)臋z測(cè)手段，并對(duì)

3、其實(shí)施有效的控制，堅(jiān)持所需準(zhǔn)確度和精細(xì)度。5質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果要對(duì)單件產(chǎn)品或批產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)展斷定。.4.質(zhì)量檢驗(yàn)功能鑒別功能保證功能報(bào)告功能預(yù)防和改良功能區(qū)分合格品和不合格品對(duì)不合格品進(jìn)展隔離檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、過(guò)程才干調(diào)查、控制圖的運(yùn)用編制質(zhì)量報(bào)告、報(bào)表.5.質(zhì)量檢驗(yàn)的方式序號(hào)分類依據(jù)類別1按檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)2按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性值劃分計(jì)數(shù)型檢驗(yàn)計(jì)量型檢驗(yàn)3按檢驗(yàn)方法的特征劃分理化檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)4按檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)后的狀態(tài)破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)5按檢驗(yàn)實(shí)施的位置固定檢驗(yàn)流動(dòng)檢驗(yàn)6按檢驗(yàn)儀器的特征驗(yàn)收檢驗(yàn)監(jiān)控檢驗(yàn)7按檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中的作用進(jìn)貨檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)完工檢驗(yàn).6. 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度1. 三檢制

4、：自檢、互檢、專檢2.質(zhì)量復(fù)查制度：產(chǎn)品出廠前，由同產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝、消費(fèi)、實(shí)驗(yàn)和其他相關(guān)部門的人員進(jìn)展復(fù)查。3.不合格品的管理制度：對(duì)不合格品采取的措施包括：返修、返工、報(bào)廢、重新改換、退讓接受。不合格品必需進(jìn)展標(biāo)識(shí)、隔離，并進(jìn)展分析報(bào)告制度，防止不合格品的運(yùn)用、交付和再次發(fā)生同類不合格。4.質(zhì)量跟蹤制度：ISO9001中標(biāo)識(shí)和可追溯性條款。.7.檢驗(yàn)任務(wù)的實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)：是對(duì)外購(gòu)貨品的質(zhì)量驗(yàn)證。包括：采購(gòu)的原資料、輔料、外購(gòu)件、外協(xié)件及配套件等入庫(kù)前的接納檢驗(yàn)。過(guò)程檢驗(yàn)：又稱工序檢驗(yàn)或階段檢驗(yàn)。目的是防止加工過(guò)程中出現(xiàn)大批不合格品，防止不合格品流入下道工序。最終檢驗(yàn)：是全面考核半廢品或廢

5、質(zhì)量量能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范的重要手段。產(chǎn)品出廠前的最后一次檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)必需嚴(yán)厲按照程序和規(guī)程進(jìn)展，嚴(yán)厲制止不合格品投入運(yùn)用。 首件批樣品檢驗(yàn) 市場(chǎng)貨品采購(gòu)檢驗(yàn) 成批進(jìn)貨檢驗(yàn) 首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 末件檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn) 入庫(kù)廢品驗(yàn)收檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn).8.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能活動(dòng)制定產(chǎn)品的檢驗(yàn)方案進(jìn)貨物料的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工序間在制品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)廢品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)不合格品的處置糾正措施的實(shí)施丈量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的記錄、報(bào)告及質(zhì)量信息的反響.檢驗(yàn)方案：是企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量檢驗(yàn)任務(wù)進(jìn)展系統(tǒng)謀劃與安排的重要質(zhì)量文件。它是對(duì)檢驗(yàn)的指點(diǎn)思想和檢驗(yàn)所涉及的活動(dòng)、過(guò)程和資源所作出書面化的文件規(guī)定，用以指點(diǎn)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、

6、協(xié)調(diào)地進(jìn)展。檢驗(yàn)方案的根本內(nèi)容：編制檢驗(yàn)流程圖，確定適宜消費(fèi)的檢驗(yàn)程序；合理設(shè)置檢驗(yàn)站、檢驗(yàn)點(diǎn)；質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)表；檢驗(yàn)站質(zhì)控點(diǎn)的設(shè)置編制檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指點(diǎn)書；檢驗(yàn)手冊(cè)選擇檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)方法；編制丈量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置方案；確定檢驗(yàn)人員組織方式、培訓(xùn)方案和資歷認(rèn)定。檢驗(yàn)方案.不合格質(zhì)量的重要性分級(jí)1.分級(jí)原那么質(zhì)量特性的重要程度對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度用戶不稱心程度偏離規(guī)范程度對(duì)下道工序的影響程度2.分級(jí)A類不合格非常嚴(yán)重B類不合格嚴(yán)重C類不合格中等嚴(yán)重D類不合格不嚴(yán)重嚴(yán)重性分級(jí)表：是產(chǎn)品檢驗(yàn)方案的組成部分。.思索題進(jìn)展產(chǎn)質(zhì)量量的重要性分級(jí)，對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)有什么作用？答根據(jù)制造工藝部門編制的質(zhì)量特性分

7、析表，質(zhì)量檢驗(yàn)部門從檢驗(yàn)的角度將質(zhì)量特性的缺陷按其重要性及其產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性進(jìn)展分級(jí)，可以在檢驗(yàn)任務(wù)中明確檢驗(yàn)重點(diǎn)、選好驗(yàn)收抽樣方案、對(duì)缺陷進(jìn)展分級(jí)管理、綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)質(zhì)量量，提高產(chǎn)品檢驗(yàn)的效率，降低檢驗(yàn)本錢。.不合格品的處置對(duì)不合格品產(chǎn)品、原資料、零部件等應(yīng)經(jīng)過(guò)指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)擔(dān)任評(píng)審。經(jīng)過(guò)評(píng)審對(duì)不合格品進(jìn)展如下處置：. 返工. 返修. 原樣運(yùn)用：退讓接納. 降級(jí). 報(bào)廢.2 抽樣檢驗(yàn)原理一、全數(shù)檢驗(yàn)1.全數(shù)檢驗(yàn)的局限性：檢驗(yàn)任務(wù)量大，周期長(zhǎng)、本錢高；由于任務(wù)量大導(dǎo)致檢驗(yàn)規(guī)范降低、錯(cuò)檢；不能用于破壞性和檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)工程；對(duì)批量大，出現(xiàn)的不合格品不會(huì)引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品，全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失。

8、2.全數(shù)檢驗(yàn)運(yùn)用條件：非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)目少，數(shù)量不多；便于仔細(xì)檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)費(fèi)用低時(shí)3. 全數(shù)檢驗(yàn)適宜于下述場(chǎng)所：精度要求較高的產(chǎn)品和零件；后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量工程；質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序；要對(duì)不合格交驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)展100%重檢及挑選的場(chǎng)所。.二、抽樣檢驗(yàn)1.定義是指從已交驗(yàn)的一批產(chǎn)品N中，隨機(jī)抽取含量為n的樣本進(jìn)展檢驗(yàn)，將測(cè)試結(jié)果同質(zhì)量規(guī)范進(jìn)展比較，從而對(duì)這批產(chǎn)品的質(zhì)量情況進(jìn)展評(píng)價(jià)，并對(duì)該批產(chǎn)品作出合格與否、能否接納的判別。2.運(yùn)用條件破壞性檢驗(yàn)產(chǎn)量數(shù)量大，質(zhì)量要求不高流程性資料檢驗(yàn)工程多而且復(fù)雜。.3.抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)缺陷節(jié)約時(shí)間和檢驗(yàn)費(fèi)用存在錯(cuò)判的能夠性: 抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對(duì)整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判呵

9、斥的損失往往很大。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理精心設(shè)計(jì)抽樣方案可以減小或控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但不能絕對(duì)防止。4.抽樣檢驗(yàn)的根本分類按質(zhì)量特性值的性質(zhì)：計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量抽樣檢驗(yàn)按抽取樣本的最多次數(shù)：一次抽樣、二次抽樣、多次抽樣按采用的抽樣原理：規(guī)范型、挑選型、調(diào)整型、延續(xù)型5.隨機(jī)抽樣方法.隨機(jī)抽樣方法舉例 某種廢品零件分別裝在20個(gè)零件箱中，每箱各裝50個(gè)，共1000個(gè)。假設(shè)從中取出100個(gè)零件組成樣本進(jìn)展測(cè)試研討，那么怎樣運(yùn)用上述4種抽樣方法？1將20箱零件倒在一同，混合均勻，并將零件從11000一一編號(hào)，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的方法從中抽出編號(hào)毫無(wú)規(guī)律的100個(gè)零件組成樣本，這就是簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣。2將

10、20箱零件倒在一同，混合均勻，并將零件從11 000逐一編號(hào)，然后 用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的方法先決議起始編號(hào)，比如16號(hào)，那么其他入選樣本零件編號(hào)依次為26，36，46，56，906，916，926，996。于是就由這樣100 個(gè)零件組成樣本，這就是系統(tǒng)抽樣。 3對(duì)一切20箱零件，每箱隨機(jī)抽出5個(gè)零件，共100件組成樣本，這就是分層抽樣。 4先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱，然后對(duì)這2箱零件進(jìn)展全數(shù)檢查，即 這2箱零件看成是“整群，由它們組成樣本，這就是整群抽樣。 .思索題舉例闡明隨機(jī)抽樣的四種方法。.三、術(shù)語(yǔ)及有關(guān)概念單位產(chǎn)品、批、批量N不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的某項(xiàng)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求，稱為一個(gè)不合格。

11、不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。. 產(chǎn)品批質(zhì)量的表示方法1.批不合格品率p2.批不合格品百分率100p3.每百單位產(chǎn)品不合格數(shù).抽樣方案：它規(guī)定了每批應(yīng)檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品數(shù)樣本量或系列樣本量和有關(guān)接納準(zhǔn)那么包括接納數(shù)、拒收數(shù)、接納常數(shù)和斷定準(zhǔn)那么等的組合。抽樣方案：是一組嚴(yán)厲度不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)移規(guī)那么的組合。.計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：是指根據(jù)給定的技術(shù)規(guī)范，將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品的檢驗(yàn)；或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn)。前者稱為計(jì)件檢驗(yàn)，后者稱為計(jì)點(diǎn)檢驗(yàn)。計(jì)量檢驗(yàn)：是指根據(jù)給定的技術(shù)規(guī)范，將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性如分量、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等用延續(xù)尺度丈量出詳細(xì)數(shù)值并與規(guī)范對(duì)比的檢

12、驗(yàn)。.四、產(chǎn)品批質(zhì)量抽樣驗(yàn)收判別過(guò)程1. 一次抽樣檢驗(yàn)程序批量N抽取容量為n的樣本批合格統(tǒng)計(jì)樣本中不合格品數(shù) d批不合格dAcdAcN.n.Ac.2. 二次抽樣檢驗(yàn)程序批量N抽取容量為n1的樣本批合格統(tǒng)計(jì)樣本中不合格品數(shù) d1批不合格d1 Ac1d1 Ac2N.n1. n2 . Ac1.Ac2Ac1 d1 A c2再抽取n2檢查其中不合格品數(shù) d2.六、接納概率和質(zhì)量特性O(shè)C曲線曲線接納概率合格概率：對(duì)于給定的抽樣方案(n, Ac)，具有給定的質(zhì)量程度的批，被判為接納的概率。設(shè)接納概率為L(zhǎng)(p)；批不合格率為p；規(guī)定當(dāng)pp0時(shí)，L(p)=1；當(dāng)pp1時(shí)，L(p)=0抽樣特性曲線OC曲線：概念：

13、假設(shè)給定了一次抽樣方案n，Ac，其中n為樣本量，Ac為合格斷定數(shù)。對(duì)于批量為N和批不合格率為p的檢驗(yàn)批進(jìn)展驗(yàn)收時(shí)，把檢驗(yàn)批判為接納的概率為L(zhǎng)(p)，那么L(p)是p的函數(shù)，函數(shù)L(p)的圖形稱為抽樣檢特性曲線。習(xí)稱OC曲線。.抽樣特性曲線.c一定而n不同的OC曲線n 一定而c不同的OC曲線.七、抽樣檢驗(yàn)中的兩類錯(cuò)誤只需采用抽樣檢驗(yàn)方法，就能夠產(chǎn)生兩種錯(cuò)誤的判別：第一類錯(cuò)判概率：它反映了將質(zhì)量較好的批判為不合格批的能夠性。這種錯(cuò)判的結(jié)果會(huì)給消費(fèi)方帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失，所以又稱為“消費(fèi)方的風(fēng)險(xiǎn)概率第二類錯(cuò)判概率 ：反映了質(zhì)量差的批被判為合格批的能夠性大小，這種錯(cuò)判的結(jié)果會(huì)運(yùn)用戶蒙受經(jīng)濟(jì)損失，因此又稱為

14、“運(yùn)用方的風(fēng)險(xiǎn)概率合理的抽樣方案是將風(fēng)險(xiǎn)控制在雙方能接受的合理的最小范圍。.簡(jiǎn)答題概括抽樣檢驗(yàn)中的兩類錯(cuò)誤，闡明抽樣檢驗(yàn)有無(wú)風(fēng)險(xiǎn)？名詞解釋OC曲線.八、對(duì)百分比抽樣方案的評(píng)價(jià)對(duì)百分比抽樣方案：就是不論產(chǎn)品的批量如何，均按同一百分比抽取樣本，在樣本中允許的不合格品數(shù)即合格斷定數(shù)c都是一樣的。假設(shè)Ac=0，按5%的比率抽樣：當(dāng)N=2000時(shí)，抽100個(gè)樣品；當(dāng)N=100時(shí)，抽取5個(gè)樣品，顯然前一批100個(gè)樣品中含有不合格品的概率大于后一批5個(gè)樣品中包含的不合格品的概率。數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)闡明，在不合格品率一樣的情況下，批量N越大，方案越嚴(yán)，批量越小，方案越松。這等于對(duì)批量大的交驗(yàn)批提高了驗(yàn)收規(guī)范。因此百分

15、比抽樣方案是不合理的，不適宜在工廠企業(yè)用。.論述題：為什么百分比抽樣方案不適宜在工廠企業(yè)運(yùn)用？.九、常見(jiàn)的抽樣方案類型按質(zhì)量特性值的性質(zhì)1.計(jì)數(shù)型2.計(jì)量型按抽取樣本的最多次數(shù)1.一次抽樣2.二次抽樣3.多次抽樣按采用的抽樣原理1.規(guī)范型抽樣2.挑選型抽樣3.調(diào)整型抽樣4.延續(xù)型抽樣.3 常用計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)方案一、計(jì)數(shù)規(guī)范型抽樣檢驗(yàn)方案含義：計(jì)數(shù)規(guī)范型抽樣方案就是同時(shí)規(guī)定對(duì)消費(fèi)方的質(zhì)量要求和對(duì)運(yùn)用方的質(zhì)量維護(hù)的抽樣過(guò)程。參數(shù)：消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)概率：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批質(zhì)量程度不合格品率p為某一指定的可接納值如可接納質(zhì)量界限p0時(shí)的拒收概率。即好質(zhì)量的批被拒收時(shí)消費(fèi)方所承當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)用方風(fēng)險(xiǎn)：對(duì)于

16、給定的抽樣方案，當(dāng)批質(zhì)量程度不合格品率p 為一給定不稱心值如極限質(zhì)量程度p1時(shí)的接納概率。即質(zhì)量不稱心批被接納時(shí)運(yùn)用方所承當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量p0：對(duì)于給定的抽樣方案，與規(guī)定的消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量程度。對(duì)于給定不合格品率P p0 ，錯(cuò)判的概率 p1 ，錯(cuò)判概率 .GB/T13262計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽樣方案的實(shí)施要點(diǎn)適用范圍：給定=0.05，=0.10；適用于對(duì)孤立的一批產(chǎn)品進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，批量N250，n/N0.1，對(duì)不能全檢的產(chǎn)品或不要求對(duì)不合格批進(jìn)展全數(shù)挑選的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。運(yùn)用范圍廣泛。 抽檢程序確定質(zhì)量規(guī)范：確定p0、p1的原那么：由供需雙方協(xié)商確定。根據(jù)消費(fèi)才干、制造本錢、質(zhì)量要求、檢

17、驗(yàn)費(fèi)用等并思索缺陷等級(jí)與類型。 缺陷分類：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、細(xì)微缺陷。確定p0：致命缺陷p0應(yīng)取小些，如p0=0.1%；細(xì)微缺陷，通常p0=3%、5%、10%；確定p1：p0p1；p1 /p03；4 p1 / p0 10; 組成交驗(yàn)批：原那么：保證一批產(chǎn)品在一樣條件下制造出來(lái)。通常按一個(gè)消費(fèi)批量或?qū)⑾M(fèi)批量分成假設(shè)干批交驗(yàn)。抽樣方案檢索：查表法。抽樣：采用單純隨機(jī)不反復(fù)抽樣方法，抽取子樣n個(gè)。測(cè)試檢驗(yàn)：按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，在合理的環(huán)境與任務(wù)條件下，對(duì)n個(gè)子樣逐一進(jìn)展檢驗(yàn)。設(shè)n中不合格數(shù)為d。斷定：dAc，那么交驗(yàn)批合格；假設(shè) dAc，那么不合格。批處置：對(duì)于合格批予以接納；對(duì)合格批中的不合格品和

18、不合格批按雙方協(xié)議處置。由于誤判的能夠性存在，普通不合格批不允許按原樣交檢。.判別題計(jì)數(shù)規(guī)范型抽樣方案泛指能對(duì)供需雙方的利益提供必要維護(hù)的一種抽樣方案。簡(jiǎn)述題 在計(jì)數(shù)規(guī)范型抽樣中， p0、 p1的含義及確定原那么。名詞解釋1.消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)概率2.運(yùn)用方風(fēng)險(xiǎn) .二、計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)定義：用預(yù)先規(guī)定的抽樣方案對(duì)批進(jìn)展初次抽樣，判為合格的批直接接納，判為不合格的批必需進(jìn)展全數(shù)檢驗(yàn)，將批中的不合格品全部挑出并換成合格品后再提交檢驗(yàn)的過(guò)程。適用范圍：在非破壞性檢驗(yàn)的情況下1. 產(chǎn)品一批接一批入庫(kù)2.各工序間的半廢品交接3. 向指定的用戶直接供貨幾個(gè)概念.1.過(guò)程平均定義：一定時(shí)期或一定量產(chǎn)品范圍內(nèi)的過(guò)程

19、質(zhì)量程度的平均。在抽樣檢驗(yàn)中常將其解釋為“一系列延續(xù)提交批的平均不合格品率、“一系列初次提交檢驗(yàn)批的平均質(zhì)量用每單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示計(jì)算公式： .2. 批允許不合格品率(LTPD) 定定義：在道奇-羅米格抽樣表中，把對(duì)應(yīng)于接納概率L(p)=10的不合格品率稱為批允許不合格品率，記為L(zhǎng)TPD。它是孤立批抽樣檢驗(yàn)的重要參數(shù)，嚴(yán)厲控制LTPD就能起到維護(hù)運(yùn)用方的作用 目前，在國(guó)際規(guī)范ISO 2859-1(1999)和國(guó)標(biāo)GBT 4692中，已將 LTPD的概念擴(kuò)展為極限質(zhì)量LQ，即把對(duì)應(yīng)于很小接納概率的不合格品率稱為極限質(zhì)量。.3.平均檢出質(zhì)量(Average Outgoing

20、 Quality AOQ)定義： 對(duì)于一定質(zhì)量的待驗(yàn)收產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)后合格批直接經(jīng)過(guò)，不合格批經(jīng)全數(shù)挑選后，變?yōu)槿亢细衿方M成的批之后也被經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)這兩種方式經(jīng)過(guò)的產(chǎn)品平均質(zhì)量稱為平均檢出質(zhì)量，簡(jiǎn)稱AOQ AOQ的求法： 設(shè)有不合格品率為p的k批產(chǎn)品接受挑選型抽檢，批的接納概率為L(zhǎng)(p)， 檢驗(yàn)后的批平均質(zhì)量AOQ應(yīng)是檢驗(yàn)(初檢和復(fù)檢)合格經(jīng)過(guò)的批中包含的不合格品數(shù)除以接納的產(chǎn)品總數(shù)。AOQ = p L(p)在抽樣方案(n, Ac)已定的情況下，不論產(chǎn)品的不合格品率p是多少，平均漏過(guò)去的不合格品率總不會(huì)超越某個(gè)定值。這個(gè)值就是AOQ曲線的最大值，稱為平均檢出質(zhì)量上限，簡(jiǎn)稱AOQL。.4.平均檢驗(yàn)

21、總數(shù)(ATl) 定義：用抽樣方案(n, Ac)抽檢不合格品率為p的多批產(chǎn)品，這時(shí)會(huì)出現(xiàn)有的批經(jīng)過(guò)初次抽檢就合格，而有的批那么初檢不合格，還需全數(shù)挑選的情況。將這兩種情 況下發(fā)生的平均每批檢驗(yàn)產(chǎn)品的個(gè)數(shù)，稱作平均檢驗(yàn)總數(shù)，簡(jiǎn)稱ATI，記作I。設(shè)交檢各批的批量為N，不合格品率為p，采用n,Ac抽檢方案，那么平均檢驗(yàn)總數(shù)I為： I=nL(p) +N1-L(p)ATI是挑選型抽樣檢驗(yàn)中的重要經(jīng)濟(jì)目的，是衡量挑選型抽樣方案經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)尺度。.保證質(zhì)量?jī)煞N方法1.控制LTPD，保證每批的質(zhì)量：例如，用戶希望不合格品率高于2%的批在抽檢時(shí)不合格，那么批允許不合格品率可定為2，即LTPD=2。2控制AOQL，

22、保證多數(shù)批的平均質(zhì)量：預(yù)先規(guī)定平均檢出質(zhì)量上限AOQL，保證抽檢經(jīng)過(guò)的多數(shù)批的平均不合品率在AOQL以下。這里指的“抽檢經(jīng)過(guò)的批，既包括初檢合格直接經(jīng)過(guò)的批，也包括初檢雖不合格，但經(jīng)全數(shù)挑選后經(jīng)過(guò)的批(不合格品如數(shù)換成了合格品，而使批不合格品率變?yōu)?)。 AOQL思索的是多數(shù)批(至少10批)的平均不合格品率，因此不適用少數(shù)批的抽樣檢驗(yàn)。 .名詞解釋：1.計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)2.過(guò)程平均3.平均檢驗(yàn)總數(shù)(ATl)4.批允許不合格品率(LTPD)5.平均檢出質(zhì)量(Average Outgoing Quality AOQ)判別題：1.在計(jì)算過(guò)程平均不合格品率時(shí)，經(jīng)過(guò)返修或挑選后交檢的批產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)也

23、應(yīng)該包括進(jìn)去。2. 極限質(zhì)量LQ是對(duì)應(yīng)于很小接納概率的不合格品率。是 LTPD概念的擴(kuò)展。3.檢驗(yàn)后的批平均質(zhì)量AOQ計(jì)算時(shí)不包括復(fù)檢合格經(jīng)過(guò)的批中包含的不合格品數(shù)。填空題：1.設(shè)有不合格品率為p的k批產(chǎn)品接受挑選型抽檢，批的接納概率為L(zhǎng)(p): 檢驗(yàn)后的批平均質(zhì)量AOQ應(yīng)是檢驗(yàn)(初檢和復(fù)檢)合格經(jīng)過(guò)的批中 除以 總數(shù)。. 兩類抽樣表 我國(guó)根據(jù)道奇羅米格挑選型抽樣表的制定原理，于1992年制定并公布了。編號(hào)為GBT4692，規(guī)范中用極限質(zhì)量(LQ)替代了道奇羅米格抽樣表中的LTPD，并設(shè)計(jì)了以AOQL進(jìn)展平均質(zhì)量保證方式的一次抽樣表11張和以LQ進(jìn)展單批質(zhì)量保證的一次抽樣表10張。.三、計(jì)數(shù)調(diào)

24、整型抽樣檢驗(yàn)含義：根據(jù)已檢驗(yàn)過(guò)的批質(zhì)量信息，按照規(guī)定的轉(zhuǎn)移規(guī)那么，調(diào)整檢驗(yàn)的嚴(yán)厲程度。它是由正常、加嚴(yán)、放寬三種寬嚴(yán)程度不同的方案和一套轉(zhuǎn)移規(guī)那么組成的抽樣檢驗(yàn)體系。適用范圍：延續(xù)批產(chǎn)品的逐批檢驗(yàn)，常用于以下場(chǎng)所：延續(xù)批產(chǎn)品原資料、外購(gòu)件的檢驗(yàn)工序間在制品交接檢驗(yàn)廢品入庫(kù)、出廠檢驗(yàn)庫(kù)存品檢驗(yàn)工序檢驗(yàn). 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)規(guī)范的開展項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)號(hào)制定者制定時(shí)間1MIL-STD-105D(1963) MIL-STD-105E(1989)ANSIASQCZ1.4(1993)美國(guó)、英國(guó)和加拿大聯(lián)合制定美國(guó)國(guó)防部美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)1963 1989 19932BS-9001(1963)DEF-13lA(196

25、3英國(guó)民用工業(yè)英國(guó)軍用工業(yè)3105-GP-1(1963) CA-G115(1963)，統(tǒng)稱：ABC- STD-105方案簡(jiǎn)稱：為ABC方案。加拿大民用工業(yè)軍用工業(yè)4JIS-Z-9015(1980)日本5IS02859：1974ISO2859-1 IS02859-1:1999ISO 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1973 197419896GB 2828(1987)中國(guó)逐批檢查計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣程序及抽樣表19871988.5.1.GB/T2828的設(shè)計(jì)原那么(1) AQL是整個(gè)抽樣系統(tǒng)的根底。在思索過(guò)程平均的根底上，確定一個(gè) “合格質(zhì)量程度(AQL)。(2)采取了維護(hù)供方利益的接納準(zhǔn)那么。當(dāng)供方提交了

26、等于或優(yōu)于AQL的 產(chǎn)質(zhì)量量時(shí)，那么該當(dāng)幾乎全部接納交檢的產(chǎn)品批。(3)當(dāng)供方提交的產(chǎn)品批質(zhì)量低于(有時(shí)甚至很低)AQL值時(shí)，基于AQL的接納準(zhǔn)那么，普通不能對(duì)運(yùn)用方進(jìn)展令人稱心的維護(hù)。為了彌補(bǔ)這個(gè)缺乏，在抽樣系統(tǒng)中擬定了從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)的內(nèi)容、規(guī)那么，從而維護(hù)了運(yùn)用方的利益，這是基于AQL的整個(gè)抽樣系統(tǒng)的中心。(4)不合格分類是整個(gè)抽樣系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。對(duì)于A類不合格的接納準(zhǔn)那么，比對(duì)于B類不合格的接納準(zhǔn)那么要嚴(yán)厲得多。也就是說(shuō)，對(duì)于A類不合格，AQL可以選的小一些，而對(duì)于B類不合格，AOL可以選的大一些。(5)供方提供產(chǎn)品批的質(zhì)量一向好的時(shí)候，可以采用放寬檢驗(yàn)給運(yùn)用方帶來(lái)節(jié)約。但是能否

27、放寬，應(yīng)按轉(zhuǎn)移規(guī)那么而定。(6)更多地根據(jù)實(shí)際閱歷，而不是單純依托數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)來(lái)確定批量與樣本量之間的關(guān)系。對(duì)從大批量產(chǎn)品中抽取隨機(jī)樣本的困難和錯(cuò)判為接納或拒收的一大批產(chǎn)品帶來(lái)的嚴(yán)重后果，給予了足夠的注重。. GB/T2828的假設(shè)干要素及其運(yùn)用1.合格可接納質(zhì)量程度Acceptable Quality Level定義：AQL是指在供需雙方都以為可以接受的最大過(guò)程平均不合格程度，是計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的質(zhì)量目的。它是指定的、根據(jù)運(yùn)用的抽樣方案能接納絕大多數(shù)提交批的不合格品率或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。檢驗(yàn)的嚴(yán)厲度：在調(diào)整型方案中：當(dāng)P=AQL時(shí)，采用正常檢檢驗(yàn)；當(dāng)PAQL時(shí)，采用加嚴(yán)檢驗(yàn)；確定AQL的

28、方法：確定AQL時(shí)，應(yīng)思索對(duì)消費(fèi)方的認(rèn)知程度(如過(guò)程平均、質(zhì)量信譽(yù))、運(yùn)用方的質(zhì)量要求(如性能、功能、壽命、互換性等)、產(chǎn)品復(fù)雜程度、產(chǎn)質(zhì)量量不合格類別、檢驗(yàn)工程的數(shù)量和經(jīng)濟(jì)性等要素。 .按過(guò)程平均確定：按需方的質(zhì)量要求確定。表8-8教材P223按不合格類別確定。對(duì)于不同的不合格類別的產(chǎn)品，分別規(guī)定不同的AQL值，越是重要的檢驗(yàn)工程，驗(yàn)收后的不合格品呵斥的損失越大，越應(yīng)制定嚴(yán)厲的AQL值。原那么上，A類AQL值B類AQL值C類AQL值 ，另外，可以思索在同類中對(duì)部分或單個(gè)不合格再規(guī)定可接納質(zhì)量界 限，也可以思索在不同類別之間再規(guī)定可接納質(zhì)量界限。表8-9教材P223。思索檢驗(yàn)工程數(shù)確定。有多個(gè)

29、檢驗(yàn)工程 (好像屬B類不合格的檢驗(yàn)工程有3個(gè))的檢驗(yàn)，AQL的規(guī)定值應(yīng)比只需一個(gè)檢驗(yàn)工程時(shí)的規(guī)定值要適當(dāng)大。如表8-10所示。根據(jù)益損平衡點(diǎn)確定。.在ISO2859-1抽樣系統(tǒng)中，規(guī)定不合格可以分成以下三類：A類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的普通質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性細(xì)微不符合規(guī)定。與這三類不合格相對(duì)應(yīng)的不合格品有以下三類：A類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格，也能夠有B類不合格和 (或)C類不合格的單位產(chǎn)品。B類不合格品

30、：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格，也能夠有C類不合格，但沒(méi) 有A類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格，但沒(méi)有A類不合格，也沒(méi)有B類不合格的單位產(chǎn)品，稱C類不合格。.2. 檢驗(yàn)程度(IL)：批量N與樣本量n之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系，稱為檢驗(yàn)程度。反映檢驗(yàn)方案對(duì)質(zhì)量的分辨才干。ISO2859檢驗(yàn)程度檢驗(yàn)程度I特殊檢驗(yàn)程度普通檢驗(yàn)程度檢驗(yàn)程度II檢驗(yàn)程度IIIS-1S-2S-3S-4特別檢驗(yàn)程度所抽取的樣品較少，適用于必需用較小樣本而且允許有較大誤判風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所。適用于破壞性檢驗(yàn)和費(fèi)用較高的小樣本檢驗(yàn)。小樣本檢驗(yàn)程度從I到III抽樣量添加，抽樣方案對(duì)批質(zhì)量的判別才干添加.ISO 2859

31、-1中，檢驗(yàn)程度的設(shè)計(jì)原那么：假設(shè)批量增大，樣本量普通也隨之增大。大批量中樣本量占的比例比小批量中樣本量所占比例要小。在ISO 2859-1中，檢驗(yàn)程度I、III的樣本量比率約為0.4:1:1.6。表6.5.2-3中給出了檢驗(yàn)程度的批量與樣本量之間的關(guān)系。 例如，普通檢驗(yàn)程度，當(dāng)N由4增至27，那么樣本量n由2增至8，但 比值卻由 降至 這闡明在同一檢驗(yàn)程度下，批量添加，樣本量普通也相應(yīng)添加，但是n與N的比值反而變小，即大批量中樣本量所占的比例小于小批量中樣本量所占的比例。這是符合ISO2859-1對(duì)檢驗(yàn)程度的設(shè)計(jì)原那么的。.檢驗(yàn)程度確實(shí)定：對(duì)運(yùn)用方很重要。選擇檢驗(yàn)程度應(yīng)思索下面幾點(diǎn)：產(chǎn)品的復(fù)

32、雜程度與價(jià)錢。構(gòu)造簡(jiǎn)單、價(jià)錢低廉的產(chǎn)品檢驗(yàn)程度比構(gòu)造復(fù)雜、價(jià)錢昂貴的產(chǎn)品的檢驗(yàn)程度低。破壞性檢驗(yàn)適于低檢驗(yàn)程度，甚至選特別檢驗(yàn)程度。維護(hù)用戶的利益。假設(shè)想讓大于AQL的劣質(zhì)批盡量不合格，那么宜選用高檢驗(yàn)程度。 消費(fèi)的穩(wěn)定性。穩(wěn)定延續(xù)性消費(fèi)宜選用低檢驗(yàn)程度，不穩(wěn)定或新產(chǎn)品消費(fèi)宜選用高檢驗(yàn)程度。各批之間的質(zhì)量差別程度。批間質(zhì)量差別小而且檢驗(yàn)總是合格的產(chǎn)品批，宜用低檢驗(yàn)程度。批內(nèi)產(chǎn)質(zhì)量量動(dòng)搖的大小。批內(nèi)質(zhì)量動(dòng)搖比規(guī)范規(guī)定的動(dòng)搖幅度小， 宜采用低檢驗(yàn)程度。.3. 批量：大批量的優(yōu)點(diǎn) 從大批中抽取大樣本是經(jīng)濟(jì)的，而大樣本對(duì)批質(zhì)量有較高的判別力。當(dāng)AQL一樣時(shí)，樣本量在大批中的比例比在小批中的比例要小。

33、但是大批量不是無(wú)條件的，應(yīng)由消費(fèi)條件和消費(fèi)時(shí)間根本一樣的同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(尺寸、特性、本錢等)的單位產(chǎn)品組成。批量與檢驗(yàn)批密不可分，檢驗(yàn)批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批一樣或不同。批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，應(yīng)由供應(yīng)方與訂貨方協(xié)商確定。必要時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)對(duì)每個(gè)提交檢驗(yàn)批提供適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存場(chǎng)所，提供識(shí)別批質(zhì)量所需的設(shè)備，以及管理和取樣所需的人員。 在IS02859-1抽樣系統(tǒng)中，規(guī)定的是批量范圍，由18、915、 150 001500 000、500 000等15檔組成(見(jiàn)表8-13) 教材P226 。.4. 檢驗(yàn)的嚴(yán)厲度與轉(zhuǎn)移規(guī)那么檢驗(yàn)的嚴(yán)厲度：是指交檢批所接受抽樣檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度。計(jì)數(shù)調(diào)

34、整型抽樣系統(tǒng)通常有以下三種不同嚴(yán)厲度的檢驗(yàn)：正常檢驗(yàn)：正常檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原那么是：1.當(dāng)過(guò)程質(zhì)量?jī)?yōu)于AQL時(shí)，應(yīng)以很高的概率接納檢驗(yàn)批，以維護(hù)消費(fèi)方的利益。P231/圖8-7；2.鼓勵(lì)消費(fèi)方交出大批量的產(chǎn)品批，即當(dāng)AQL一樣時(shí)，批量越大，p=AQL的接納概率越高。 加嚴(yán)檢驗(yàn)：加嚴(yán)檢驗(yàn)是為維護(hù)運(yùn)用方的利益而設(shè)立的。普通情況下，讓加嚴(yán)檢驗(yàn)的樣本量同正常檢驗(yàn)的樣本量一致而降低合格斷定數(shù)。只需當(dāng)A=0 和A=1時(shí)，才采用二者A值不變而增大加嚴(yán)檢驗(yàn)的樣本量的做法，這才不至于使抽檢特性變壞。加嚴(yán)檢驗(yàn)是帶強(qiáng)迫性的。 放寬檢驗(yàn)。放寬檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)原那么是：當(dāng)批質(zhì)量一向很好，為了盡快得到批質(zhì)量的信息、情報(bào)并獲得經(jīng)濟(jì)利益

35、，以減少樣本量為宜。因此，放寬檢驗(yàn)的樣本量要小，普通僅是正常檢驗(yàn)樣本量的40。放寬檢驗(yàn)是非強(qiáng)迫性的。.ISO 28591中規(guī)定了正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)三種不同嚴(yán)厲程度的檢驗(yàn)，并 按下述原那么確定提交檢驗(yàn)批應(yīng)接受何種嚴(yán)厲度的檢驗(yàn)：除非另有規(guī)定，在檢驗(yàn)開場(chǎng)時(shí)應(yīng)運(yùn)用正常檢驗(yàn)。除需求按轉(zhuǎn)移規(guī)那么改動(dòng)檢驗(yàn)的嚴(yán)厲度外，下一批檢驗(yàn)的嚴(yán)厲度繼續(xù)堅(jiān)持不變。檢驗(yàn)嚴(yán)厲度的改動(dòng)，原那么上按各種不同類型不合格分別進(jìn)展，允許在不同類型不合格之間給出改動(dòng)檢驗(yàn)嚴(yán)厲度的一致規(guī)定。加嚴(yán)檢驗(yàn)開場(chǎng)后，假設(shè)不合格批數(shù)(不包括再次提交檢驗(yàn)批)累計(jì)到5批 (不包括以前轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格批數(shù))，那么暫時(shí)停頓按照本規(guī)范所進(jìn)展的檢驗(yàn)。在暫停檢驗(yàn)后，假設(shè)供貨方確實(shí)采取了措施，使提交檢驗(yàn)批到達(dá)或超越所規(guī)定的質(zhì)量要求，那么經(jīng)主管質(zhì)量部門贊同后，可恢復(fù)檢驗(yàn)，普通應(yīng)從加嚴(yán)檢驗(yàn)開 始。.放寬檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)延續(xù)5批或至少5批中有2批經(jīng)初檢被拒收假設(shè)以下條件均滿足1.延續(xù)10批經(jīng)初檢均被接納2.條件1規(guī)定的批所抽取的樣本中，不合格品總數(shù)或缺陷總數(shù)小于或等于R3.消費(fèi)穩(wěn)定4.擔(dān)任部門以為可以執(zhí)行放寬檢驗(yàn)出現(xiàn)以下任一情況：1.有一批初檢拒收2.附條件合格3.消費(fèi)不正?；蛲?.其它緣由.延續(xù)5批經(jīng)初檢