攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)及對策景觀大道

1、-. z.目 錄TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc293053022第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc293053022 h 1HYPERLINK l _Toc293053023第二章工程概況 PAGEREF _Toc293053023 h 2HYPERLINK l _Toc293053024一、工程簡介 PAGEREF _Toc293053024 h 2HYPERLINK l _Toc293053025二、工程目標(biāo) PAGEREF _Toc293053025 h 2HYPERLINK l _Toc293053026第三章施工組織 PAGEREF _Toc29

2、3053026 h 3HYPERLINK l _Toc293053027一、施工條件 PAGEREF _Toc293053027 h 3HYPERLINK l _Toc293053028二、深層攪拌樁設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc293053028 h 4HYPERLINK l _Toc293053029三、施工方案 PAGEREF _Toc293053029 h 5HYPERLINK l _Toc293053030第四章組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc293053030 h 11HYPERLINK l _Toc293053031一、施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc29305303

3、1 h 11HYPERLINK l _Toc293053032二、各作業(yè)組主要職能 PAGEREF _Toc293053032 h 11HYPERLINK l _Toc293053033第五章施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc293053033 h 13HYPERLINK l _Toc293053034一、組織措施 PAGEREF _Toc293053034 h 13HYPERLINK l _Toc293053035二、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc293053035 h 13HYPERLINK l _Toc293053036三、質(zhì)量檢查措施 PAGEREF _Toc29305

4、3036 h 16HYPERLINK l _Toc293053037四、質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施 PAGEREF _Toc293053037 h 17HYPERLINK l _Toc293053038第六章施工工期保證措施 PAGEREF _Toc293053038 h 18HYPERLINK l _Toc293053039一、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc293053039 h 18HYPERLINK l _Toc293053040二、施工工期保證措施 PAGEREF _Toc293053040 h 18HYPERLINK l _Toc293053041第七章安全文明施工保證措施 PAGEREF

5、 _Toc293053041 h 19HYPERLINK l _Toc293053042一、安全施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc293053042 h 19HYPERLINK l _Toc293053043二、施工安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc293053043 h 20HYPERLINK l _Toc293053044三、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc293053044 h 21HYPERLINK l _Toc293053045四、文明施工措施 PAGEREF _Toc293053045 h 21HYPERLINK l _Toc293053046五、夜間施工措施 PAG

6、EREF _Toc293053046 h 21HYPERLINK l _Toc293053047六、雨天施工保證措施 PAGEREF _Toc293053047 h 22-. z.第一章 編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程等；2、本合同段招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)施工圖，其它詳見設(shè)計(jì)說明；3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等；4、我公司投入本項(xiàng)目的施工機(jī)械、上場人員等；5、本工程工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告；6、番禺景觀大道工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件及變更設(shè)計(jì)文件；7、地基處理技術(shù)規(guī)（DBJ08-40-94)；8、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)（DBJ08-11-99）；9、硅酸鹽、普通硅

7、酸鹽水泥GB175-2007。第二章 工程概況一、工程簡介番禺景觀大道（廣明高速至S362線段）工程第三標(biāo)段市番禺區(qū)，自汀根村起，跨禺路至橫江村，在沙灣邊涌南側(cè)跨越市橋水道至南堤西路止，里程圍K2+640-K5+636.8，全線長2.997Km。本標(biāo)段工程容主要包括：景觀大橋主橋和北引橋、軟基處理、排水工程、箱涵、路基路面工程、人行道工程、交通和照明工程以及其他附屬設(shè)施等。本段路基水泥攪拌樁軟基處理圍為K5+273-K5+406和K5+607-K5+636.8段車行道、人行道圍。二、工程目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，一次性通過。2.安全目標(biāo)：嚴(yán)格按市施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)組織管理，確保無任

8、何重大傷亡事故發(fā)生。3.工期目標(biāo)：計(jì)劃工期60天。第三章 施工組織一、施工條件1、工程地質(zhì)條件：本場地地貌單元屬丘陵前緣沖積地帶，場地地面相對平坦。場巖土自上而下分為：1、人工回填土層：層厚1.04.80米，平均厚度2.2米，該層主要由沙質(zhì)粘土、粉土組成。呈淺黃色、灰白、黃褐等色，結(jié)構(gòu)松散，填土層欠壓實(shí)，為新近堆填，土質(zhì)均一性較差。2、全新世耕土：厚度1.20米，土黃色，可塑，土質(zhì)不均，主要成分為粉質(zhì)粘土。3、全新世海陸交互相沉積層：自上而下為：淤泥、粉質(zhì)粘土、中砂。4、全新世沖洪積層：主要成分為粗砂，含較多粒砂，分選性較差。5、第四系全新統(tǒng)殘積巖：主要為粉質(zhì)粘土，粘性一般，遇水易崩解易軟化，

9、硬塑為主。根據(jù)工程地質(zhì)縱剖面及軟基處理豎向設(shè)計(jì)圖，本道路圍淤泥（淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土）層和細(xì)砂層均為飽和軟弱欠固結(jié)土層，且厚度較大，達(dá)到712米，普通固結(jié)沉降方法無法滿足沉降控制要求。根據(jù)特殊路基設(shè)計(jì)原則及市軟土處理習(xí)慣辦法，本工程采用水泥攪拌樁法處理軟土地基。2、水文條件：本道路軟基處理圍多為舊有魚塘回填改地，地下水位較高，工程施工時(shí)適逢雨季，對道路路床影響較大。3、社會(huì)條件本工程利用場地已修建施工便道及南堤西路作為材料物資運(yùn)輸?shù)缆?。K5+273-K5+406段位于市橋水道北岸，有施工場地已修建便道相通，交通相對便利，K5+607-K5+636.8段位于市橋水道南岸，有南堤西路直接與場地交叉相通，

10、但該道路相對較窄，因此，必須做好對交通的疏導(dǎo)和導(dǎo)向標(biāo)志等安全措施，同時(shí)采取措施，以防造成對既有市政道路的污染。二、深層攪拌樁設(shè)計(jì)要求1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求深層攪拌樁固化劑采用標(biāo)號42.5級水泥，水泥用量暫定為60Kg/m。實(shí)驗(yàn)性施工前，應(yīng)取原狀土在實(shí)驗(yàn)室做水泥土的配比實(shí)驗(yàn)，以確定滿足設(shè)計(jì)要求的樁身水泥用量。水泥攪拌樁按梅花形布置，樁間距為1.5米。攪拌樁應(yīng)穿過淤泥質(zhì)土，粉砂層，當(dāng)樁長小于5米時(shí)，按照進(jìn)入持力層1m控制，當(dāng)樁長大于5米時(shí)，按照進(jìn)入持力層0.5米控制。設(shè)計(jì)要求單樁承載力不小于120kpa，經(jīng)檢測單樁承載力滿足要求后，進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測，復(fù)合地基承載力要求不小于100KPa。 室配比試

11、驗(yàn)：確定現(xiàn)場水泥土攪拌樁的配方，水泥摻入比是否滿足設(shè)計(jì)要求的深層攪拌樁樁身強(qiáng)度。 成樁試驗(yàn)：水泥用量、樁體攪拌均勻程度、成樁過程（下沉、噴漿提升速率、復(fù)攪次數(shù)等），樁體直徑、取樣檢測樁身強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2、施工技術(shù)要求（1）深層攪拌樁垂直偏差不得大于1%；樁位偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。（2）深層攪拌樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁徑、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定參數(shù)施工，樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)，樁體施工噴攪次數(shù)嚴(yán)格按照試樁確定的施工工藝進(jìn)行。（3）深層攪拌樁施工完成后，應(yīng)按照規(guī)要求進(jìn)行單樁和復(fù)合地基承載力檢測，抽檢合格，且深層攪拌樁施工一個(gè)月后，方可分層填筑上部路基碎石墊

12、層，并控制填筑速率，加強(qiáng)沉降和變形觀測。三、施工方案1、施工原理深層攪拌樁是利用深層攪拌機(jī)械在軟弱土層中邊鉆進(jìn)邊向軟土中噴射水泥漿作固化劑，借助攪拌軸帶動(dòng)鉆葉旋轉(zhuǎn)攪拌土層，使在原位破碎的土體與噴入的水泥漿充分拌和，經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的水泥土樁。2、施工準(zhǔn)備(1)施工機(jī)具的選擇序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1PH-5系列深層攪拌樁機(jī)/2臺2PH-5泥漿泵/2臺3灰漿攪拌桶1.5m32臺4三級配電箱/3個(gè)5發(fā)電機(jī)150KW1臺本工程選用PH-5A系列深層攪拌樁機(jī)，每臺攪拌樁機(jī)配備流量計(jì)、控制柜、低壓變壓器、泵送裝置、輸漿膠管、攪拌軸、灰漿攪拌機(jī)和集料斗等成套系統(tǒng)

13、。(2)主要機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)PH-5A系列樁機(jī)最大加固深度：1825m；成樁直徑：500800鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：7108r/min；最大扭矩：21.2155.28KN.M提升速度：0.1161.497m/min；鉆桿規(guī)格：125125mm觸地比壓：0.02690.038Mpa；步履行規(guī)格：0.51.2m電機(jī)功率：3745kw。PH-5A泥漿泵輸送量：9.296.5L/min；垂直輸送距離：40m水平輸送距離：150m； 工作壓力：1.5Mpa電機(jī)容量：4kw；電機(jī)轉(zhuǎn)速：1251250r/min。3、施工步驟：水泥攪拌樁機(jī)械就位移動(dòng)鉆機(jī)準(zhǔn)確對孔預(yù)攪下沉噴漿攪拌提重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口關(guān)閉攪拌

14、機(jī)械移機(jī)施工步驟應(yīng)根據(jù)試樁時(shí)確定的工藝步驟進(jìn)行。4、施工工藝流程本工程水泥攪拌樁的施工按照軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，采取復(fù)噴復(fù)攪工藝，其工序圖見下圖：5、施工注意事項(xiàng)(1)配合比：按500樁每米水泥用量為60kg進(jìn)行施工。后期根據(jù)試樁結(jié)果與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位共同確定配合比再做調(diào)整。(2)水灰比：根據(jù)規(guī)要求，攪拌樁水泥漿水灰比應(yīng)控制在0.450.55之間，為了便于操作，確定本工程水灰比為0.50，配制水泥漿水灰比最大不得大于0.55。(3)施工過程控制：隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提

15、升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度，停漿處理方法。施工準(zhǔn)備場地清理測放樁位鉆機(jī)定位噴漿預(yù)攪下沉復(fù)攪噴漿下沉提升噴漿攪拌檢查垂直度制備水泥漿檢查樁位、樁距復(fù)攪噴漿提升至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移機(jī)至下一樁位(4)成樁后施工檢測：在成樁28d后，取芯檢驗(yàn)，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取水泥土攪拌樁樁芯，直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性，任意抽檢的檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的3%，要求攪拌樁上、中、下部各取至少一處，取芯鉆孔在取芯后用水泥砂漿回填灌注。地基竣工驗(yàn)收時(shí)，靜載荷試驗(yàn)，每一深層攪拌樁加固區(qū)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不少于3點(diǎn)。單樁復(fù)合地基實(shí)驗(yàn)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)（JGJ79-2002）附錄A要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

16、6、施工方法及技術(shù)措施施工前，應(yīng)取地基原狀土作室配比實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場工藝性成樁實(shí)驗(yàn)，以確定最佳摻灰量，確定成樁工藝。樁機(jī)定位，利用自行移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對中，為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于50mm，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，垂直度的偏離不應(yīng)超過1%。漿液配制，采用42.5水泥，漿液的配制要嚴(yán)格控制水灰比，一般為0.450.55為宜，使用砂漿攪拌機(jī)攪拌時(shí)，每次攪拌時(shí)間不宜少于3min。噴漿成樁，開動(dòng)灰漿泵，漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿成樁并連續(xù)噴入水泥漿液，鉆頭攪拌鉆進(jìn)速度一般為0.61.2m/min之間，轉(zhuǎn)速60r/min左右，噴漿壓力控制在1.01.4Mp

17、a，噴漿量控制30L/min，鉆進(jìn)噴漿到設(shè)計(jì)樁長或?qū)游缓?，原地噴漿攪拌30s，再反轉(zhuǎn)勻速提升。提升攪拌，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌噴漿提升，直到地面，攪拌頭如被軟土包裹時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。重復(fù)鉆進(jìn)攪拌及提升攪拌成樁，按上述步驟鉆進(jìn)及提升攪拌成樁，其噴漿量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，成樁完畢后，開動(dòng)漿泵清洗管路中殘存的水泥漿。機(jī)具下沉攪拌中遇到硬土層阻力大，下沉慢且難攪拌鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重然后啟動(dòng)加壓裝置或邊輸漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁。樁機(jī)操作者應(yīng)與攪漿施工人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿，因故需停漿時(shí)，須立即通知樁機(jī)操作者，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿施工。因故停機(jī)超過3h,拆卸輸漿管徹底清洗管路。施工中應(yīng)設(shè)專人

18、詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時(shí)間、供漿與停漿的時(shí)間，記錄深度誤差不得大于10cm，時(shí)間誤差不得大于10s,在施工中發(fā)生的問題及時(shí)處理，處理情況均應(yīng)加以記錄并說明。深層攪拌樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)，全樁應(yīng)復(fù)攪一次。成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。施工中常見問題和處理方法常見問題發(fā)生原因處理方法預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘電壓偏低土質(zhì)硬，阻力太大遇大石塊，樹根等障礙物調(diào)高電壓適量沖水或漿液挖除障礙物攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度土質(zhì)粘性大，攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重或開動(dòng)加壓裝置噴漿未到設(shè)計(jì)樁頂面（或底部樁端）標(biāo)高，集料斗漿液已排空投

19、料不準(zhǔn)確灰漿泵磨損漏漿灰漿泵輸漿量偏大重新標(biāo)定投料量檢修灰漿泵重新標(biāo)定灰漿輸漿量噴漿到設(shè)計(jì)位置集料中剩液過多拌漿加水過量輸漿管路部分阻塞重新標(biāo)定灰漿用水量清洗輸漿管路輸漿管堵塞爆裂輸漿管有水泥結(jié)塊噴漿口球閥間隙大小拆洗輸漿管使噴漿口球閥間隙適當(dāng)攪拌鉆頭和混合土同步旋轉(zhuǎn)灰漿濃度過大攪拌葉片角度不適宜重新標(biāo)定漿液水灰比調(diào)整葉片角度攪拌樁的施工工藝如下圖所示:a:鉆孔就位b:噴漿預(yù)攪下沉c:到達(dá)設(shè)計(jì)孔深 d:鉆機(jī)提升 e:提升完成 f:重復(fù)噴漿攪拌下沉 g:重復(fù)提升 h：重復(fù)提升成樁第四章 組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)軟基處理深層攪拌樁的施工現(xiàn)場配置施工隊(duì)長、技術(shù)主管、技術(shù)員，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。施工

20、隊(duì)下設(shè)測量放線組，攪拌樁施工組，技術(shù)管理組，資料管理組，安全生產(chǎn)管理組，后勤服務(wù)組，材料管理組七個(gè)作業(yè)組，其組織機(jī)構(gòu)如下圖：施工隊(duì)長施工副隊(duì)長、技術(shù)主管安全生產(chǎn)組后勤服務(wù)組材料管理組攪拌樁施工組測量放線組技術(shù)管理組資料管理組1號機(jī)組發(fā)電機(jī)組2號機(jī)組2、二、各作業(yè)組主要職能(1)安全生產(chǎn)組：負(fù)責(zé)深層攪拌樁安全生產(chǎn)的組織管理工作，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，消除安全生產(chǎn)隱患，負(fù)責(zé)與項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人聯(lián)系工作，組織經(jīng)常性的現(xiàn)場安全巡回檢查，制訂安全生產(chǎn)計(jì)劃，督促機(jī)臺抓好安全生產(chǎn)管理。(2)后勤服務(wù)組：負(fù)責(zé)安排機(jī)組人員的生活，購置生產(chǎn)零配件，提供各類后勤保障服務(wù)。(3)材料管理組：負(fù)責(zé)購買材料、油料

21、、零配件的組織管理，對項(xiàng)目材料部、機(jī)臺進(jìn)行材料用量簽驗(yàn)工作。(4)攪拌樁施工組：按照項(xiàng)目部的要求，組織攪拌樁機(jī)的施工，維修和樁機(jī)管理。(5)測量放線組：負(fù)責(zé)組織測量放線，布設(shè)測量控制點(diǎn)，布設(shè)施工樁位，組織施工驗(yàn)線和進(jìn)行資料整理。(6)技術(shù)管理組：對機(jī)臺實(shí)行24小時(shí)輪班工序質(zhì)量監(jiān)控，糾正違章行為，確保施工質(zhì)量。(7)資料管理組：負(fù)責(zé)施工資料的整理、工程量統(tǒng)計(jì)、簽驗(yàn)工作，編制進(jìn)度計(jì)劃，歸檔原始資料。第五章 施工質(zhì)量保證措施深層攪拌樁施工質(zhì)量要求高，為確保攪拌樁施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)的要求，必須從組織上、施工工藝管理上嚴(yán)格要求，采取切實(shí)有效的控制措施，保證施工質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。一、組織措施項(xiàng)目部由

22、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織材料管理組、測量放線組、技術(shù)管理組、資料管理組各專業(yè)組，對影響攪拌樁施工質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制和管理，制訂管理措施，落實(shí)崗位責(zé)任制。材料組負(fù)責(zé)對加固材料的質(zhì)量把關(guān)，審查材料的品質(zhì)、計(jì)量、合格證明、近期的抽檢報(bào)告，在施工過程中及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，嚴(yán)把加固材料的質(zhì)量關(guān)。測量放線組根據(jù)業(yè)主提供的測控點(diǎn)，合理布設(shè)攪拌樁控制點(diǎn)，組織復(fù)核驗(yàn)線，對技術(shù)員布設(shè)的樁位進(jìn)行檢查復(fù)核。技術(shù)管理組根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底的容，安排專人在施工現(xiàn)場巡視檢查，24小時(shí)輪班作業(yè)，檢查質(zhì)量指標(biāo)的控制情況，發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的質(zhì)量隱患，督促質(zhì)量保證措施的落實(shí)。資料管理組每天及時(shí)將施工數(shù)據(jù)歸檔、制圖，并辦

23、理有關(guān)簽證工作，按照有關(guān)資料建檔的規(guī)定組建工程施工檔案資料。二、質(zhì)量控制措施(1)攪拌樁的施工按照樁機(jī)對位、調(diào)平制備水泥漿噴漿預(yù)攪下沉噴漿提升攪拌重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)噴漿提升成樁提鉆頭出地表移機(jī)、沖洗管路”的復(fù)噴復(fù)攪工藝施工。(2)本工程攪拌樁樁數(shù)多，工程量大，且多機(jī)臺分區(qū)作業(yè)，為保證攪拌樁施工質(zhì)量，每臺樁機(jī)開工前必須進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并經(jīng)過監(jiān)理工程師和現(xiàn)場施工人員檢查統(tǒng)一開工后方可進(jìn)行施工。當(dāng)前后臺相距較遠(yuǎn)時(shí)，為保證前臺樁機(jī)鉆進(jìn)與后臺壓漿協(xié)調(diào)一致，由前臺敲擊機(jī)架，后臺聽到聲響后開始壓漿，前臺發(fā)現(xiàn)漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。后臺因故不能壓漿時(shí)，因及時(shí)派人通知前臺停止鉆進(jìn)。(3)攪拌

24、樁的軸線控制點(diǎn)由項(xiàng)目部測量人員統(tǒng)一測設(shè)，經(jīng)驗(yàn)線后交由機(jī)臺管理，現(xiàn)場用不短于60cm的木樁釘牢，樁頭用水泥砂漿固定。施工樁位由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一布置，現(xiàn)場用小竹簽定位，一樁一簽，樁位誤差小于5cm。布樁完成后，由技術(shù)監(jiān)督組檢查復(fù)核后，交由機(jī)臺施工。(4)攪拌樁施工時(shí)，由于相鄰樁體施工時(shí)擾動(dòng)樁周土，孔口返出大量淤泥而湮埋相鄰樁位，容易造成樁位偏差，因此，采取在樁機(jī)旁側(cè)焊導(dǎo)向桿，桿上設(shè)定位卡尺，提高對樁的精度，確保樁位準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場安排1臺挖掘機(jī)，及時(shí)清除孔口返土，確保樁頂標(biāo)高、垂直度偏差和樁位誤差滿足設(shè)計(jì)要求。(5)攪拌樁有效直徑500，在砂層中施工阻力加大，為了確保攪拌樁成樁過程水泥土攪拌

25、均勻，攪拌樁的施工鉆頭采用雙翼十字型攪拌鉆頭，鉆頭翼徑500mm，由于攪拌均勻程度與葉片數(shù)量有關(guān)，因此，鉆頭攪拌葉片的數(shù)量不得少于4片。當(dāng)遇土層厚度大、標(biāo)貫級數(shù)較高的中粗砂層時(shí)，可在鉆頭葉片上焊接鈀齒提前切土。(6)每臺樁機(jī)必須配備水平尺，樁機(jī)預(yù)攪下沉前從前后到左右兩個(gè)垂直方向檢查垂直度，水平尺氣泡偏差不得超過半格。每臺樁機(jī)在操作臺前方懸吊重錘，并用紅油漆標(biāo)注中線，施工中隨時(shí)進(jìn)行垂直度調(diào)整，防止機(jī)械輾軋和地面濕陷造成樁體垂直度偏差。(7)每臺樁機(jī)開工前，將樁機(jī)型號、鉆桿尺寸報(bào)項(xiàng)目組留存，每臺樁機(jī)在鉆塔旁側(cè)用紅油漆標(biāo)注深度標(biāo)尺，并用紅塑料帶在樁機(jī)鏈條上做好深度標(biāo)記，便于施工控制和管理。(8)進(jìn)場

26、水泥由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，由施工機(jī)臺現(xiàn)場簽收，每批水泥必須嚴(yán)格按照規(guī)要求進(jìn)行抽檢，技術(shù)組每天將水泥用量與實(shí)際施工樁長進(jìn)行對比分析，對水泥用量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。(9)機(jī)臺實(shí)行定量加灰制，即在開工前由技術(shù)組根據(jù)設(shè)計(jì)樁長算出每根樁的水泥用量，一次制成水泥漿，并一樁噴完，沒有用完水泥漿時(shí)不能施工下一條樁。(10)機(jī)臺配備比重計(jì)，每天每班檢查漿液比重，確保漿液水灰比滿足設(shè)計(jì)要求。施工前由技術(shù)員根據(jù)各機(jī)臺漿池尺寸，計(jì)算出水面和水泥漿液面的高度，機(jī)臺用鐵絲在漿池旁側(cè)作好標(biāo)記，便于機(jī)臺操作，值班技術(shù)人員每班至少用比重計(jì)抽查每臺樁機(jī)漿液比重一次，對于控制程序較差的機(jī)臺加密檢查次數(shù)。(11)樁機(jī)施工前，機(jī)臺將樁機(jī)技術(shù)參數(shù)

27、報(bào)技術(shù)組留存?zhèn)洳?，或由技術(shù)員現(xiàn)場測試，確定每臺樁的施工技術(shù)參數(shù)，控制提升噴漿成樁時(shí)的速度不得超過1.0米/分鐘。(12)攪拌樁施工時(shí)必須全樁執(zhí)行四噴四攪工藝，淤泥段必須加大噴漿量，確保淤泥層攪拌樁的樁身強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。(13)攪拌樁施工過程中，因故出現(xiàn)堵管，停機(jī)時(shí)，記錄鉆孔當(dāng)前的孔深，待事故排除后，繼續(xù)施工時(shí)，加深鉆進(jìn)1.0米重疊接樁，防止出現(xiàn)斷樁。(14)擋墻攪拌樁施工時(shí)，若遇深厚密實(shí)的中粗砂層時(shí)，可用清水或稀水泥漿鉆進(jìn)，提升成樁時(shí)改換濃水泥漿施工，確?？咨顫M足設(shè)計(jì)要求。(15)樁機(jī)供漿系統(tǒng)必須就近布設(shè)，輸漿管路應(yīng)保持平直，水平輸送距離不得超過50米，以盡量減少管路壓力損耗。(16)每批水

28、泥進(jìn)場必須出具合格證明材料，水泥進(jìn)場后現(xiàn)場抽樣送有關(guān)單位進(jìn)行物理檢測，不合格的水泥不準(zhǔn)使用。水泥進(jìn)場后應(yīng)采取防雨防潮措施。(17)每臺樁機(jī)開工之前，由技術(shù)組書面下達(dá)施工技術(shù)指令，機(jī)臺必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。班組按照指定的表格，詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄每條樁的施工參數(shù)和水泥用量，不得弄虛作假，不得追記。(18)技術(shù)組派技術(shù)人員24小時(shí)輪班作業(yè)，巡回檢查工序質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，糾正查處違規(guī)作業(yè)人員，消除質(zhì)量隱患。三、質(zhì)量檢查措施攪拌樁的施工質(zhì)量檢查以事前和事中控制為主，事后檢查為輔，重點(diǎn)抓好工序質(zhì)量的控制檢查，具體采取如下幾方面的檢查措施。(1)抓好加固材料的質(zhì)量檢查。重點(diǎn)檢查加固材

29、料的質(zhì)量、原材料的保護(hù)措施、摻入比、水灰比、漿液比重等質(zhì)量的指標(biāo)的執(zhí)行情況，對不合格原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)作用，對不符合設(shè)計(jì)要求的水泥漿液堅(jiān)持重新拌制。(2)嚴(yán)格工序質(zhì)量的管理，重點(diǎn)抓好質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制。攪拌樁施工過程中，值班技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，加強(qiáng)對樁位、有效樁長、樁體頂?shù)装鍢?biāo)高、樁機(jī)垂直度、提升成樁速度、噴漿均勻性、復(fù)噴復(fù)攪情況和施工時(shí)間的檢查，確保工序質(zhì)量。(3)加強(qiáng)成樁效果檢查，優(yōu)化施工措施。成樁7d以后，對已施工的攪拌樁進(jìn)行開挖檢查，檢查其布樁網(wǎng)度、樁徑、樁身強(qiáng)度，同時(shí)進(jìn)行輕便觸探檢測或截取樁體樣品進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測，根據(jù)檢查效果，更一步優(yōu)化施工措施。成樁28天以后，對樁體進(jìn)行抽芯檢查，

30、檢查樁長圍樁體的連續(xù)性，樁身攪拌均勻程度，并取樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測試。四、質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施為確保施工質(zhì)量，攪拌樁施工過程中采取獎(jiǎng)勤罰懶，遏止投機(jī)取巧的惡劣行為。(1)實(shí)行施工質(zhì)量一票否決制，對違反工序質(zhì)量要求的樁體，堅(jiān)決要求返工重做，并賠償相關(guān)損失。(2)對違規(guī)作業(yè)人員，給予一定數(shù)額的經(jīng)濟(jì)處罰，視情節(jié)輕重給予3050元/次罰款處理；對三次以上違章作業(yè)人員，給予調(diào)離崗位處理。(3)對認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格按工藝要求施工，樁體檢測效果良好的機(jī)臺，給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。第六章 施工工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃在2011年6月30日全面開工，2011年8月30日前完成本分項(xiàng)工程的全部施工任務(wù)。二、施工

31、工期保證措施為確保攪拌樁的施工工期，爭取提前竣工，擬采取如下工期保證措施。(1)選擇性能優(yōu)良的攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工。(2)選擇工作負(fù)責(zé)、技術(shù)精湛的熟練職工擔(dān)任機(jī)班長，配足樁機(jī)操作人員。(3)備足部分易損零部件，及時(shí)維修保養(yǎng)樁機(jī)，減少故障率。(4)施工現(xiàn)場合理安排樁機(jī)施工，減少無效勞動(dòng)時(shí)間，樁機(jī)就近作業(yè)，分區(qū)管理。(5)合理調(diào)配樁機(jī)，減少輔助工作時(shí)間。(6)積極組織材料采購，保證原材料供應(yīng)。第七章 安全文明施工保證措施根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備多、樁機(jī)交叉作業(yè)的特點(diǎn)，結(jié)合工藝要求，必須建立安全管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制訂嚴(yán)格的安全保證措施，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。一、安全施工組織機(jī)構(gòu)開工前組建工地安全生產(chǎn)

32、組織管理系統(tǒng)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)抓安全生產(chǎn)，安全員直接對施工安全負(fù)檢查責(zé)任，其組織機(jī)構(gòu)如下圖。項(xiàng)目經(jīng)理：第一負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理：安全施工直接責(zé)任人安全員各區(qū)施工主管機(jī)臺負(fù)責(zé)人生產(chǎn)班組長操作工人二、施工安全防護(hù)措施為確保工程順利進(jìn)行，不發(fā)生重大的安全責(zé)任事故，改善勞動(dòng)條件，保證勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，施工中堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主”的方針，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)抓好安全工作，具體措施如下：(1)健全和完善安全保證體系，根據(jù)工程的自然條件和施工特點(diǎn)，制定各工種安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，并在施工過程中認(rèn)真貫徹落實(shí)。(2)加強(qiáng)安全教育，貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)安全意識，消除麻痹思想，做到領(lǐng)導(dǎo)不違章指揮，人人按章操作。施工現(xiàn)場清除物的不安全因素，杜絕人的不安全行為。(3)實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制”堅(jiān)持誰主管生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)安全，各級責(zé)任人要親自抓安全管理和安全措施的貫徹落實(shí)。(4)各種用電設(shè)備都要安上漏電保護(hù)開關(guān)，一機(jī)一漏一閘，并按三相五線制的規(guī)定安裝保護(hù)裝置。過路電纜要穿管深埋，破皮電纜應(yīng)包扎后架空，防止亂拉亂接。(5)特殊工種和樁機(jī)操作人員要持證上崗，各工種按各自的操作規(guī)程操作，不允許串崗作業(yè)。(6)制漿人員必須戴防塵口罩、穿長袖褲衫，嚴(yán)禁穿