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文檔簡介
1、1 工程概況1.1 工程概述內(nèi)鄂爾多斯市北驕熱電(4330MW)直接空冷供熱機(jī)組工程,其脫硝裝置為哈爾濱鍋爐廠設(shè)計、制造的 1185 t/h 亞臨界,單汽包自然循環(huán)、一次中間再熱、切向燃燒、固體排渣、架懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉鍋爐鍋爐脫硝構(gòu)架為架結(jié)構(gòu),承載體系為桁架,連接形式采用鉸接,主要承載桿件之間采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接,構(gòu)架寬度為 35.8m(B0B35.8),深 18.12m(BK-BM),構(gòu)架沿高度方向劃分成四層,整個鋼結(jié)構(gòu)在平面上共設(shè)置四層水平支撐,即 12.6,20.8,31.6 和 43.95m,脫硝反應(yīng)器底標(biāo)高為 31.6 米;在立面上共設(shè)置三片立面框架(抗剪平面),即 B0、 B
2、35.8、BM,通過水平支撐和立面框架(抗剪平面)來保證整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及將風(fēng)荷載、荷載等水平載荷傳遞到基礎(chǔ)。零米處共布置 10 根柱。鍋爐脫硝構(gòu)架總重約 696t(不含脫硝反應(yīng)器)。其中主結(jié)構(gòu)約 496t,、脫硝屋頂構(gòu)架、脫硝管道生根梁等約 200t。安裝時采用分層吊裝的方法,待高強(qiáng)度螺栓終緊驗收合格后,才能進(jìn)行下層鋼結(jié)構(gòu)的安裝。安裝時要注意所有桿件必須按設(shè)計要求就位。各層構(gòu)架重量見下表。其中最長最高最重的桿件為用于支撐脫硝反應(yīng)器的梁 3LD222,長寬1800 重 8.4t。為 14500480本脫硝裝置鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱均為結(jié)構(gòu),安裝時要注意先后順序和方式,脫硝裝置鋼柱靠柱與柱之間的面?zhèn)鬟f受力
3、,安裝時應(yīng)采取措施確保面的相互緊貼,以保證鋼柱傳力有效,安裝時要注意所有桿件必須按設(shè)計要求就位。脫硝裝置主扶梯集中布置在脫硝裝置兩側(cè),它與組成一個供脫硝裝置監(jiān)督和檢修用的通道系統(tǒng)。1.2 作業(yè)范圍柱底板安裝、鋼架柱劃線、四層鋼架安裝、連接梁安裝、扶梯、安裝。名稱重量范圍第一層構(gòu)架200000kg-50012600第二層構(gòu)架66000kg1260020800第三層構(gòu)架140000kg2080031600第四層構(gòu)架90000kg3160043950合計496000kg1.3 主要技術(shù)特點1.3.1 鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)所有鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為 Q345-B,大型的 H 型鋼采用 Q345B 鋼。立柱和垂直支撐、剛性
4、平面的軸線梁、梁、次梁等的材質(zhì)為Q345-B 型鋼。工字鋼、槽鋼以及角鋼采用 Q235 鋼。螺栓的材質(zhì)為 20MnTiB,螺母材質(zhì)為 45#鋼,墊片材質(zhì)為 35#鋼。1.3.2 設(shè)計特點鋼結(jié)構(gòu)的生根方法采用無墊鐵安裝,柱底板由直埋式地腳螺栓固定,且柱底板與鋼架柱分別安裝方式,連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。1.4 相關(guān)專業(yè)的作業(yè)要求1.4.1 脫硝裝置基礎(chǔ)必須按進(jìn)度要求交付使用,且符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。1.4.2脫硝煙道組合應(yīng)提前完成,以備鋼架吊裝過程中存放。1.4.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備應(yīng)及時到貨,以免影響吊裝。1.4.4柱底板安裝驗收后待第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝找正驗收后進(jìn)行二次灌漿。1.4.
5、5 鋼架安裝前需要具備的條件脫硝裝置基礎(chǔ)出零米并已交安,基礎(chǔ)土方已回填,塔吊已具備使用條件,高強(qiáng)螺栓復(fù)檢合格,現(xiàn)場已達(dá)到“五通一平”條件,鋼架設(shè)備已到貨,力能供應(yīng)充足,起吊用具已備齊。圖紙已會審。2 編制依據(jù)2.1脫硝裝置鋼架施工詳圖和柱底板施工詳圖2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝說明書哈爾濱鍋爐廠;2.3電力建設(shè)施工及及驗收技術(shù)規(guī)范土建部分 DL/T5190。2-2012;2.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程鍋爐部分 DL/T5210.2-2009;2.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GB50205/20062.6鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計、施工及驗收技術(shù)規(guī)范;2.7電力建設(shè)規(guī)程火力發(fā)電廠部分;2.8電力建設(shè)安
6、全施工管理規(guī)定;2.9電力建設(shè)安全建設(shè)與環(huán)境管理工作規(guī)定;2.10 相關(guān)文件:ISO14000 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及 OHSAS18000 職業(yè)安全衛(wèi)生系列標(biāo)準(zhǔn)。3 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)主要責(zé)任人、職責(zé)及應(yīng)具備的條件專業(yè)公司經(jīng)理的職責(zé):執(zhí)行有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定,組織編制本工地安全健康與環(huán)境保護(hù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施。在計劃、布置、檢查施工時,把安全文明施工工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié),在確保安全的前提下組織施工。 負(fù)責(zé)組織對跨班組重要施工項目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、并確認(rèn)。對重要的施工項目,應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。3.1.2 專責(zé)工程師的職責(zé):負(fù)責(zé)本工地的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地
7、技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的施工措施。負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)編制創(chuàng)國優(yōu)措施,解決施工中存在的質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)組織相關(guān)對二級驗收項目的檢查、驗收。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3.1.3 負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員的職責(zé):全面負(fù)責(zé)本項施工的技術(shù)工作;組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會審、處理設(shè)計變更,編制施工技術(shù)措施,主持技術(shù)交底,編制施工預(yù)算;深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。制定本項工程的施工方法和施工工藝,作好工作量、工期、材料消耗和勞動工時等資料的積累工作;主持本項工程量管理工作,整理匯總施工技術(shù),提交竣工移交技術(shù)資料。對違章操作,制止,嚴(yán)重
8、者可令其停工,并及時向有關(guān)匯報。3.1.4 負(fù)責(zé)施工的質(zhì)檢員的職責(zé):熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),參加圖紙會審,技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場,掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收工作,配合項目部質(zhì)檢師,監(jiān)理完成三級,四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍,不殉私情。對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議,請有關(guān)部門處理。整理、匯總質(zhì)量驗收。3.1.5 負(fù)責(zé)施工的安全員的職責(zé):全面負(fù)責(zé)脫硝裝置安裝工作的施工安全。參加對指導(dǎo)書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全,督促采取防患措施,責(zé)令先停止工作,并立即處理。做好事故的,
9、分析和處理工作。3.1.6 班組長的職責(zé):負(fù)責(zé)組織安排施力,物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工,作好班前技術(shù)交底和班后小結(jié);作好質(zhì)量管理工作,確保工程質(zhì)量。3.2施工前圖紙必須齊全,且經(jīng)過圖紙會審交付使用。施工所需工器具準(zhǔn)備齊全。3.3施地平整,在交叉作業(yè)區(qū),應(yīng)有可靠的措施(用安全網(wǎng))。3.4進(jìn)施工現(xiàn)場的道路必須暢通,水、氧氣、乙炔要滿足現(xiàn)場需要。施工所需的供電經(jīng)安裝調(diào)試結(jié)束具備使用條件。3.5吊裝所需的大型機(jī)械經(jīng)安裝調(diào)試結(jié)束且具備使用條件。3.6參加施工的施員經(jīng)過安全及技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)合格,具
10、備上崗條件。3.7施工所需工器具及配置見(附表 1)4 作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1 作業(yè)程序鋼結(jié)構(gòu)安裝時全部采用自然件吊裝的方法,各安裝層的連接點為分段標(biāo)高,安裝時按標(biāo)高分層安裝,待高強(qiáng)螺栓終緊驗收合格后,才能進(jìn)行上一層鋼結(jié)構(gòu)的安裝。在保證整體鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及強(qiáng)度的前提下,爐左側(cè)的部分組件、連接梁的吊裝,具體根據(jù) 500吊的機(jī)械性能,每安裝完一層構(gòu)架,相應(yīng)的、梯子欄桿隨即安裝,為下一層的安全施工創(chuàng)造條件。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中,煙道、反應(yīng)器等臨時吊掛或存入相應(yīng)的各層??疹A(yù)器應(yīng)隨第一、二層鋼架的吊裝而進(jìn)行,上部鋼結(jié)構(gòu)及其它設(shè)備待空預(yù)器大件吊裝后再安裝。吊掛梁和支撐應(yīng)與組件同步,確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。4.2
11、 作業(yè)步驟施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)查劃線柱底板劃線柱底板安裝鋼架安裝鋼架復(fù)查扶梯安裝4.3 作業(yè)方法4.3.1 施工準(zhǔn)備:對到貨的柱底板依據(jù)圖紙逐一進(jìn)行核對,根據(jù)圖紙對柱底板進(jìn)行,必須清楚明顯;準(zhǔn)備好必要的工器具和校驗過的量具(水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等)。鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)按照施工圖樣清點構(gòu)件數(shù)量,并對柱子、梁等主要構(gòu)件進(jìn)行檢查。檢查其數(shù)量是否齊全,尺寸、規(guī)格、是否符合規(guī)定要求,并核對結(jié)果,若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)處理。4.3.2 基礎(chǔ)復(fù)查劃線:對鋼架基礎(chǔ)幾何尺寸復(fù)查,應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)的要求;對復(fù)查結(jié)果做好;劃線前對基礎(chǔ)表面要干凈; 根據(jù)土建提供的基準(zhǔn),對脫硝裝置基礎(chǔ)
12、中心線與主廠房建筑基準(zhǔn)點校核應(yīng)無誤。脫硝裝置中心線確定后,依據(jù)圖紙尺寸,根據(jù)脫硝裝置中心線再確定各個基礎(chǔ)的中心線,并在基礎(chǔ)上用油漆做出明顯的標(biāo)記;基礎(chǔ)的中心線確定后,對脫硝裝置整個基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,并做好。4.3.3 柱底板劃線根據(jù)圖紙對柱底板的幾何尺寸、平整度復(fù)查;按圖紙要求在柱底板上劃出中心線,做出明顯的標(biāo)記。對柱底板進(jìn)行,并標(biāo)出安裝方向。4.3.4 柱底板安裝清除所有柱底板上的油污及銹皮。根據(jù)圖紙和,把柱底板放到相應(yīng)的柱基礎(chǔ)上,按照圖紙所示位置和方向安裝,不得任意改變位置和轉(zhuǎn)動方向。調(diào)整柱底板及標(biāo)高的調(diào)整:用水平儀測量柱底板的標(biāo)高,用調(diào)整螺栓調(diào)整柱底板標(biāo)高到設(shè)計標(biāo)高。幾何尺寸調(diào)整:把柱底板的
13、中心線與基礎(chǔ)中心線對齊,用鋼卷尺復(fù)查柱底板的幾何尺寸,如尺寸不在允許范圍內(nèi),再調(diào)整柱底板,使幾何尺寸達(dá)到要求。調(diào)整好后,把調(diào)整螺栓與下側(cè)的鋼板焊接固定,并把柱底板上、下側(cè)的螺母擰緊。柱底板固定后,整體對各個柱底板的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查,準(zhǔn)確無誤后待第一層鋼架安裝找正并驗收合格后通知土建進(jìn)行二次灌漿。4.3.5 鋼架復(fù)查設(shè)備清點:根據(jù)設(shè)備清冊和圖紙對鋼架每一設(shè)備逐一清點,對清點結(jié)果做好,對整捆設(shè)備清點時應(yīng)用吊車配合清點。 設(shè)備清點完后,堆放要整齊有序,并在下面墊平、墊實。鋼架檢查、:根據(jù)圖紙對每件設(shè)備外形尺寸進(jìn)行復(fù)查。根據(jù)規(guī)范對鋼架到貨設(shè)備進(jìn)行檢查,主要檢查彎曲度、度、廠家焊縫、螺栓孔數(shù)、孔位、孔徑
14、,逐一復(fù)查,并把檢查結(jié)果做好對檢查完的設(shè)備應(yīng)重新,并標(biāo)記安裝方向。標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在顯眼易見的地方。檢查設(shè)備所用量具經(jīng)校驗合格后方可使用。從始至終使用同一種測量器具,用彈簧稱拉緊鋼尺在相同緊力下測量,緊力為 10kg。鋼架劃線。柱中心線的確定:用鋼板尺在柱的兩端頭,等分鋼柱的寬度測中心點, 用粉線連接兩中心點,形成柱中心線,沿線上做好標(biāo)記。用洋銃打眼,油漆作兩條點劃線標(biāo)記。標(biāo)記要多作幾點。標(biāo)高 1m 線確定:從柱子底部用鋼卷尺根據(jù)圖紙尺寸拉到 1m 標(biāo)高線處,每一面從柱底最少拉兩點。然后根據(jù)兩點確定 1m 標(biāo)高線。1m 標(biāo)高線應(yīng)與柱中心線垂直。打上銃眼,并用油漆作兩條點劃線的標(biāo)記。4.3.6 鋼架安裝
15、鋼架立柱安裝前,在柱頂四角各栓一根拖拉繩(15),鋼絲繩頭部打一背扣,上兩個卡子。應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩,沒有斷股、斷絲現(xiàn)象。接頭處要打背扣不能用單卡??ㄗ右欢ㄒ獢Q緊。腳手架的制作安裝:本臺脫硝裝置鋼架柱的腳手架采用70707 的角鋼,雙抱鋼柱的型式。如圖:=5 橡膠墊M20 雙頭螺紋20 圓鋼707兩角鋼的兩個端頭處焊 200mm 長的架子管,以便安裝時搭設(shè)護(hù)欄。兩角鋼通過20 兩端頭帶螺紋的圓鋼,用螺母連接。安裝腳手架時,角鋼與鋼柱之間加一層=5 的橡膠墊。螺母要擰緊。腳手架每側(cè)綁兩塊架子板,架子板應(yīng)綁扎牢固結(jié)實,不可松動。并在腳手架四周由專人安裝防護(hù)欄。腳手架安裝完畢后,經(jīng)專人檢查合格方可使用
16、,否則應(yīng)重新安裝綁扎。爬梯的制作安裝:采用鋼性硬爬梯,用30303 的角鋼和16 的圓鋼制作。 制作爬梯時,圓鋼與角鋼接觸處兩面焊,焊接完后,由焊接工地專人檢查焊縫是否牢固可靠。爬梯相互搭接處,應(yīng)在下爬梯上部焊兩個搭接鉤子,在搭接時,并用鐵絲綁扎牢靠。鋼柱上、下兩端爬梯生根件一定要綁扎牢固可靠。中間與腳手架生根件相綁扎。綁扎由專業(yè)人員綁扎。鋼架柱上綁扎的拖拉繩及腳手架安裝完畢后,應(yīng)檢查是否完善,并由專職安全員整體檢查腳手架、爬梯、拖拉繩的綁扎是否牢固可靠。鋼架柱就位:第一層鋼架就位時,首先把鋼架柱中心與柱底板中心相對應(yīng)。其次打好拖拉繩,角度一般小于 45。最后測量柱的垂直度,以及 1m 標(biāo)高線
17、處的開檔及對角尺寸,用拖拉繩來調(diào)整。鋼架柱找正就位后,把四條地腳螺栓的螺母擰緊固定。橫梁支撐安裝:就位柱平面橫梁時,可以把梁兩端高強(qiáng)螺栓直接穿滿。就位柱槽內(nèi)橫梁時,應(yīng)先把對應(yīng)橫梁上的安裝螺栓退出,再就位橫梁,然后把高強(qiáng)螺栓穿滿,并對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。待橫梁連接成整體后,方可松拖拉繩。整體找正后,對高強(qiáng)螺栓再進(jìn)行終緊。錯孔的梁與柱或支撐與梁安裝時,采取過眼銃子,打銃子時看對面是否有人。高強(qiáng)螺栓孔嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔,應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。對于設(shè)備的微量位移采用撬棍施工的方式,切勿用手。安裝過程中所有配合應(yīng)聽從指揮,以脫硝鋼結(jié)構(gòu)安裝工為主。高強(qiáng)螺栓的施工: 高強(qiáng)螺栓及連接副應(yīng)妥善保管,在和施工過程中嚴(yán)禁受潮、生
18、銹、沾污和碰傷。施工過程中,高強(qiáng)螺栓及連接副,需要多少拿多少,在施工過程中剩余的高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)歸還庫房。必要時,在施工現(xiàn)場中設(shè)臨時庫房保管。各連接摩擦面處,嚴(yán)禁有焊渣、污水、油污、塵土、毛刺、飛邊、油漆等物質(zhì)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,穿入方向應(yīng)一致,便于操作。不得做臨時安裝固定螺栓使用,并不得在引起摩察系數(shù)變化的條件下施工,如雨、雪天。高強(qiáng)螺栓連接副,必須有出廠質(zhì)量保,到達(dá)現(xiàn)場施工前,高強(qiáng)螺栓連接副的各種檢驗齊全,在施工前,對高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行復(fù)檢并出據(jù)相關(guān)檢驗,檢驗合格后方可使用。相鄰鋼架柱的就位找正:吊相鄰鋼架柱時,還要以第一片鋼架為基準(zhǔn),測量相鄰鋼架的開檔、對角,全部符合
19、驗標(biāo)后,再將地腳螺栓的螺母擰緊固定。對第二層以上的鋼架安裝,把鋼架柱與下層用高強(qiáng)螺栓全部連接,打好拖拉繩,橫梁連接成整體后,才可松拖拉繩。脫硝裝置鋼柱靠柱與柱之間的面?zhèn)鬟f受力,安裝中柱接頭要求,用塞尺檢查其端面接觸面積,邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。對鋼架安裝作好自檢。頂板梁安裝,七層鋼架安裝結(jié)束驗收合格后,根據(jù)吊裝方案與本體穿插進(jìn)行。每一層鋼架安裝完后要進(jìn)行整體找正,主要控制柱的柱距、對角線、柱的垂直度。調(diào)整過程中采取拖拉繩和橫梁端部加墊片進(jìn)行調(diào)整,找正后做好。每一層鋼架安裝完畢后經(jīng)質(zhì)檢部驗收后,方可進(jìn)行下一道工序。對于第一層鋼架找正驗收后,檢查地腳螺栓與柱連接的螺母是否擰緊,把地腳螺栓
20、上的螺母進(jìn)行終緊。每一層鋼架找正驗收后,要進(jìn)行每一層高強(qiáng)螺栓終緊。高強(qiáng)螺栓分初緊和終緊兩步進(jìn)行,對于大型節(jié)點應(yīng)分為初緊、復(fù)緊和終緊。初緊扭矩值為 300N.m 左右,復(fù)緊扭矩等于初緊扭矩值,終緊以擰掉尾部梅花卡頭為終緊結(jié)束。高強(qiáng)螺栓初緊和終緊時,應(yīng)先緊后緊兩邊對稱進(jìn)行,高強(qiáng)螺栓外露絲扣不得少于 2-3 扣。最后對緊固的高強(qiáng)螺栓要進(jìn)行 10的抽檢。檢驗扭矩為 600Nm。對高強(qiáng)螺栓的緊固作好標(biāo)記和。4.3.7扶梯安裝扶梯的安裝要隨鋼架安裝進(jìn)行,每一層鋼架找正驗收后,扶梯要隨著安裝完畢。鋼架梁安裝完畢后,進(jìn)行鋼網(wǎng)格板安裝。網(wǎng)格板安裝一定要依照圖紙進(jìn)行鋪設(shè),規(guī)格型號不許用錯,特別是異型板必須與圖紙相
21、符。不能隨意切割網(wǎng)格板。 網(wǎng)格板之間間隙為 5-10mm,間隙均勻一致,鋪設(shè)方向一致,邊緣應(yīng)平直。扶梯在梁安裝完畢后,鋪設(shè)網(wǎng)格板過程中,根據(jù)之間距離和圖紙安裝相應(yīng)的扶梯。扶梯安裝一定要依據(jù)圖紙尺寸安裝,否則,以后安裝彎頭。上、下扶梯應(yīng)在一條線上。不得隨意割短或加長扶梯,不得改變傾斜角度,改變上、下踏板高度。立柱、彎頭、圍板的安裝:、扶梯立柱的間距為 1000mm 左右。安裝扶梯立柱時,先定兩端部立柱,掛粉線確定其它立柱位置。立柱應(yīng)點焊一根固定一根,不許光進(jìn)行點焊不滿焊的安裝作業(yè)。立柱焊好后,上欄桿、圓鋼,欄桿、圓鋼接口處焊好后磨平。圓鋼穿立柱處點焊。彎頭安裝要注意彎頭型號,不可錯用,彎頭間接口
22、處及與欄桿接口處焊完后磨平。圍板安裝時對接處平整,不可搭接,上邊緣在同一條線上。對有設(shè)備存放的,外護(hù)欄可用臨時欄桿代替,并在設(shè)備存放時,注意保護(hù)網(wǎng)格,設(shè)備存放后恢復(fù)正式欄桿。扶梯設(shè)備安裝時,應(yīng)安裝一件焊接固定一件。不允許有點焊固定或平鋪直放不焊接的現(xiàn)象存在。安裝完畢后,掛正式標(biāo)志牌,其它工種施工時壓損壞。扶梯安裝完畢后,整體外觀平直美觀,上下左右均勻?qū)ΨQ,結(jié)構(gòu)牢固可靠。扶梯的安裝,應(yīng)安裝一件固定一件,不許安裝件未固定好,就進(jìn)行下一道工序或通行。鋼架臨時設(shè)施的拆除:在脫硝裝置每一層鋼架設(shè)備及其它存放設(shè)備安裝完畢,扶梯鋪設(shè)到位后,對鋼架上的腳手架、爬梯等進(jìn)行拆除。拆除時一律不許從高空拋擲或直接從高
23、空拋到零米,可互相傳遞或采用吊車或麻繩溜放,集中放到指定地點,以備下層鋼架安裝。5 技術(shù)措施5.1 首先由技術(shù)員編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)質(zhì)量、安監(jiān)、工程、物資共同審核通過并報總工批準(zhǔn),最后由工程部上報監(jiān)專工審核批準(zhǔn)。施工作業(yè)指導(dǎo)書包括工程概況、施工過程、完成工程所需的資源(組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、物資供應(yīng)、設(shè)備配備)、工程所需要的資料、工程質(zhì)量的檢測方法、安全措施以及不合格部位的處理措施等;5.2 各分項工程開工前,必須進(jìn)行交底,由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行交底,施員簽字后,交班組長施工。上一級要對下一級進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,每個施員明白施工要求、技術(shù)要求、質(zhì)量要求,堅持做到:沒有技術(shù)要求不施工,沒有技術(shù)交底不施工,
24、沒有工序交接手續(xù)不施工。每道工序結(jié)束,小組首先自檢,并如實填寫自檢;5.3 所有測量工具應(yīng)定期檢查,校驗合格后方可使用,在施工過程中始終應(yīng)使用同一測量器具,需要更換時應(yīng)校驗。5.4 吊裝隊必須配有專職安全員,配合安監(jiān)部安全員的安全監(jiān)督,避免安全事故的發(fā)生。6 質(zhì)量保證體系及措施6.1 本施工項目的質(zhì)量具體指標(biāo)主要驗收指標(biāo)達(dá)到合格級;消除質(zhì)量通病,驗收一次通過。6.2 驗收等級及主要的工序質(zhì)量控制點6.3 保證質(zhì)量的主要措施各分項工程開工前,必須進(jìn)行交底,并做好交底。所有測量工具應(yīng)定期檢查,校驗合格后方可使用,在施工過程中始終應(yīng)使用同一測量器具,需要更換時應(yīng)校驗。嚴(yán)格按圖紙和廠家技術(shù)文件要求施工
25、,需要變更時應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)。 安裝過程中,嚴(yán)格按火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn),控制安裝質(zhì)量和進(jìn)行驗收。各施工班組做好施工自檢,每一道工序完工后,都應(yīng)組織有關(guān)進(jìn)行驗收,確保下道工序的安裝質(zhì)量。鋼結(jié)鉤安裝過程中,既要保證按圖紙、規(guī)范要求施工,又要保證外觀工藝,力求美觀大方,無表面缺陷。鋼柱與鋼柱,梁與梁,柱與梁的連接過程中確保工藝和外觀。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,高強(qiáng)螺栓穿接,盡可能的保證平整,整齊劃一。施員要仔細(xì)審閱圖紙,熟知圖紙要求,掌握施工技巧和方法,嚴(yán)禁錯誤施工的出現(xiàn)。施員認(rèn)真學(xué)習(xí)各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),了解鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。脫硝裝置基礎(chǔ)劃線、柱底板安裝是整個脫硝裝置安裝的基礎(chǔ)和關(guān)鍵
26、,要高度重視,把好劃線質(zhì)量關(guān)。要認(rèn)真對待設(shè)備復(fù)查、工作,對各構(gòu)件的外觀、幾何尺寸一定要仔細(xì)復(fù)查,并作好,把設(shè)備缺陷消除在安裝之前,構(gòu)件的要正確無誤,安裝位置、方向標(biāo)記醒目、明顯。施員要以高度責(zé)任心投入到工作中,嚴(yán)格控制每個步驟,每個環(huán)節(jié),每個程序的質(zhì)量,做到程序控制。6.4 驗收等級驗收等級按照工程質(zhì)量驗收分級項目劃分表的規(guī)定。6.5 驗收標(biāo)準(zhǔn)(見附表 4)6.6 施工安裝的項目:脫硝裝置基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝、鋼架整體復(fù)查找正。6.7 附施工安裝表格:(見附表 3)7 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7.1 本作業(yè)的安全環(huán)境目標(biāo)在鋼架安裝過程中,實現(xiàn)安全無火災(zāi)、機(jī)械、設(shè)備事故;無人身傷亡事故;不發(fā)生
27、負(fù)主要責(zé)任的交通事故、環(huán)境污染事故、不發(fā)生重傷事故。文明施工達(dá)標(biāo)率 100%。7.2 作業(yè)的安全技術(shù)措施7.2.1 班組應(yīng)設(shè)立安全員,負(fù)責(zé)本班的,監(jiān)督本班成員做好班組安全學(xué)習(xí)。7.2.2 所有參加高空作業(yè)必須進(jìn)行體格檢查,合格后方可參加高空作業(yè)。患有、心臟病、高血壓等不得參加高空作業(yè)。高空作業(yè)必須佩帶安全帶,攜帶的工器具必須拴好安全防墜繩。傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲。7.2.3 打拖拉繩時,采用鋼絲繩索具,嚴(yán)禁倒鏈鉤直接掛梁上,鋼絲繩拴掛處要有抱角。在柱四周拴安全防護(hù)走繩,并用倒鏈打緊。鋼架形成框架后鋪設(shè)安全網(wǎng)。并在每一層鋼架柱頂搭設(shè)三米寬的安全網(wǎng)。7.2.4 在上面做到有洞就有蓋,有邊就有欄,施員
28、不能在腳手架或安全網(wǎng)內(nèi)休息,不能憑借欄桿起吊物件。起吊工作應(yīng)有指揮,參加吊裝作業(yè)必須堅守崗位集中精力,聽從指揮。起吊大件時應(yīng)在組件上拴好溜繩,以防轉(zhuǎn)動,在組件未固定好前松動。7.2.5 遇有六級或以上大風(fēng)及雨、雪、霧天時,停止吊裝工作。7.2.6 腳手架的搭設(shè),必須由專業(yè)搭設(shè),腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板,使用后,方可使用;腳手架載荷不大于 270kg/m2。前應(yīng)由專職仔細(xì)檢查,確認(rèn)沒有7.2.7 臨時電源應(yīng)由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)安裝檢修,嚴(yán)禁亂接亂拉,并且必須有良好的接地并安裝漏電保護(hù)器。7.2.8 磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動工具使用前,進(jìn)行仔細(xì)檢查,是否存在砂輪片開裂,螺母松動等現(xiàn)象,確認(rèn)無異常時再使用。打
29、磨切割時,必須戴防護(hù)眼鏡。7.2.9 安全網(wǎng)必須拴牢拉緊,不能隨便改變位置,確因安裝需要,需通知安全部門,采取措施后,方可拆除,待工作完畢后需及時恢復(fù)。7.2.10 施工過程中所使用的小型起吊設(shè)施,如倒鏈、千斤頂?shù)?,必須有出廠合格證,并要經(jīng)負(fù)荷實驗合格后,方可使用。7.2.11 起吊設(shè)備時,嚴(yán)禁在起吊重物下部站人,防止砸傷事故發(fā)生。安裝時廢料必須放在指定位置,不能隨處亂扔。7.2.12 乙炔瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施,氣瓶與明火距離不得小于 10m,氧氣瓶不得沾染油脂。7.2.13 脫硝裝置零米安裝柱底板時,與土建施工交叉作業(yè)的項目應(yīng)做好措施。7.3 作業(yè)的安全文明施工要求7.3.1
30、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。7.3.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施員著裝要;7.3.3施員不許吸煙;7.3.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的施員必須正確佩帶安全帽,高空作業(yè)系好安全帶;7.3.5施工現(xiàn)場材料、工具應(yīng)堆放整齊,必須工完料盡場地清。7.3.6認(rèn)真學(xué)習(xí)安全施工制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全施工措施,不違章作業(yè)。7.4 作業(yè)的成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求7.4.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,要有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁破壞;施工完后,要現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)起吊,倒運(yùn)過程中,既不損壞其他設(shè)備,也不損壞鋼結(jié)構(gòu)自身。現(xiàn)場的安全設(shè)施嚴(yán)禁拆卸和破壞。7.4.2 嚴(yán)禁在成品上切割,專業(yè),不得在成品上任意改動。7.4.3 凡在施工現(xiàn)場作業(yè),要考慮廢料的,一些有污染的
31、溶劑,諸如、等,用后剩余嚴(yán)禁亂倒,現(xiàn)場的廢電池嚴(yán)禁亂扔,采取集中回收,處理。7.4.4 在現(xiàn)場的施員不得隨便,要回收,分類處理。7.4.5 施員要對環(huán)境進(jìn)行保護(hù),盡量減少對原材料的浪費(fèi),減少成本消耗,減少廢料的產(chǎn)生。7.4.6 由施工建立一種制度,對廢料的重復(fù)利用給予,提高廢品的利用率。7.4.7 鋼結(jié)構(gòu)、扶梯一經(jīng)安裝后,任何施員不得隨意改動,破壞,任何損壞會影響工期及增加原材料投入和浪費(fèi)。7.5 危急的預(yù)防及應(yīng)對措施7.5.1 現(xiàn)場要有足夠的消防器材,有專人監(jiān)護(hù);7.5.2 如發(fā)現(xiàn)情況,能解決的解決,不能解決的向匯報。附表 1:施員配備附表 1:常用工具、測量工具一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1倒鏈
32、2T件502倒鏈5T件63千斤頂16T件44千斤頂10T件25手錘2.5 磅把126大錘8 磅把37活扳手12把128電動扳手臺49水平儀精度 3 級臺210經(jīng)緯儀精度 2 級臺211玻璃管水平付312鐵水平L=500mm把613鋼卷尺100m把214鋼卷尺50m把215鋼卷尺30m把216角尺400200 mm把617鋼板尺1000mm把618彈簧秤25Kg把219線墜0.5Kg個10序號名稱數(shù)量備注脫硝裝置工架子工焊工起重工吊車420磨光機(jī)125臺421劃規(guī)400個322割炬把623刨錘把2024空壓機(jī)臺125過眼銃L=200mm根2026工具袋個10工程質(zhì)量驗評范圍附表 3鄂爾多斯市北驕
33、熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(脫硝裝置基礎(chǔ)劃線)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-01-01性質(zhì):主控表 4.4.1分項工程名稱脫硝裝置基礎(chǔ)劃線工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論基礎(chǔ)檢查及劃線基礎(chǔ)表面打出麻面,且放置墊鐵處以琢平基礎(chǔ)中心線與廠房基準(zhǔn)點距離偏差主控mm20基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差mm0-20基礎(chǔ)外型尺寸偏差mm+200預(yù)埋地腳螺栓中心線偏差mm2驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(鋼架立柱/梁/支撐檢查)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-04-01
34、性質(zhì):一般表 4.3.14.3.2分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論立柱檢查設(shè)備外觀檢查無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷廠家焊縫主控焊逢尺寸符合廠家技術(shù)文件要求,焊接無夾渣、咬邊、氣孔未焊透等缺陷,焊縫成型良好材質(zhì)主控?zé)o錯用柱彎曲度mm不大于柱長度的 1/1000,且最大不超過 10柱長度偏8mmm0-48mmm+2-6柱扭轉(zhuǎn)值mm不大于柱長度的 1/1000,且最大不超過 10柱底板垂直度偏差mm5/1000 底板長度柱底板平整度偏差mm5/1000 底板長(寬)驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直
35、接空冷供熱機(jī)組工程(鋼架立柱/梁/支撐檢查)檢驗批施工質(zhì)量驗收表表 4.3.14.3.2工程:02-GL-08-01-04-01性質(zhì):一般分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論橫梁檢查設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷廠家焊縫焊逢尺寸符合廠家技術(shù)文件要求,焊接無夾渣、咬邊、氣孔未焊透等缺陷,材質(zhì)主控?zé)o錯用長度偏差L1000mm0-41000L3000mm0-63000L5000mm0-8L5000mm0-10撓度和旁彎偏差mm不大于全長的 1/1000,且最大不超過 10扭轉(zhuǎn)值不大于全長的 1/1000,且最大不超過 10橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙驗收結(jié)論:驗收簽
36、字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(鋼架高強(qiáng)度螺栓連接)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-03-02性質(zhì): 主控表 4.3.4分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論高強(qiáng)度螺栓連接螺栓徑偏差17mmmm+1.00.017mmmm+1.50.0螺栓孔橢圓度偏差17mmmm1.017mmmm1.5連接副外觀無裂紋、碰傷,絲扣完整無損,無油垢、浮銹螺栓、螺母、墊圈主控符合 GB 502052001 有關(guān)規(guī)定摩擦面抗滑移系數(shù)主控每批三組試件,檢查最小值必須不小于設(shè)計規(guī)定值高強(qiáng)螺栓連接副主控符
37、合 GB 502052001 有關(guān)規(guī)定材質(zhì)主控符合廠家技術(shù)文件節(jié)點摩擦結(jié)合面主控表面處理達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求,表面干燥整潔,灰塵干凈螺栓緊固扭矩主控符合設(shè)備技術(shù)文件要求,按 GB50205-2001 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(鋼架立柱安裝)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-04-03性質(zhì): 主控表 4.4.4分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論立柱安裝立柱劃線主控方法正確,標(biāo)記明顯柱腳中心線偏差主控mm5立柱標(biāo)高偏差mm5各立柱間相互標(biāo)高偏差
38、mm3各立柱間距偏差mm1柱 距,且10立柱垂直度偏差mm1立柱長度,且15立 角柱 線對 差柱頂大、角主控mm1.5對角線長度,且151m 標(biāo)高處大、角主控mm1.5對角線長度,且15焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求,焊縫成型良好連接板安裝平整,位置正確,與構(gòu)件緊貼驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(鋼架橫梁安裝)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-04-04性質(zhì):一般表 4.4.5分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論橫梁安裝橫梁劃線方法正確標(biāo)高偏差mm+5水平
39、度偏差mm5與柱中心偏差mm+5連接板安裝平整,位置正確,與構(gòu)件緊貼焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求,焊接無夾渣、咬邊、氣孔未焊透等缺陷,焊縫成型良好驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(鋼架整體復(fù)查找正)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-05-01性質(zhì): 主控表 4.4.4-4.4.6鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論立柱安裝立柱劃線主控方法正確,標(biāo)記明顯柱腳中心線偏差主控mm5立柱標(biāo)高偏差mm5各立柱間相
40、互標(biāo)高偏差mm3各立柱間距偏差mm1柱 距,且10立柱垂直度偏差mm1立柱長度,且15立 角柱 線對 差柱頂大、角主控mm1.5對角線長度,且151m 標(biāo)高處大、角主控mm1.5對角線長度,且15焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求,焊縫成型良好連接板安裝平整,位置正確,與構(gòu)件緊貼驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日(鋼架整體復(fù)查找正)檢驗批施工質(zhì)量驗收表工程:02-GL-08-01-05-01性質(zhì):一般表 4.4.5-4.4.6鄂爾多斯市北驕熱電4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程(柱腳二次灌漿)檢驗批施工質(zhì)量驗收表分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)
41、準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論橫梁安裝橫梁劃線方法正確標(biāo)高偏差mm+5水平度偏差mm5與柱中心偏差mm+5連接板安裝平整,位置正確,與構(gòu)件緊貼焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求,焊接無夾渣、咬邊、氣孔未焊透等缺陷,焊縫成型良好驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日工程:02-GL-08-01-06-01性質(zhì):主控表 4.4.7附表 3施 工 安 裝分項工程名稱鋼架安裝工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具結(jié)論柱腳二次灌漿基礎(chǔ)潔凈度主控?zé)o雜物、污垢地腳螺栓(鋼筋)外觀檢查無漏焊,焊縫長度、高度符合設(shè)計要求,無焊渣。螺栓緊固完畢,無油垢二次灌漿混凝土標(biāo)號主控符合設(shè)計要求二次灌漿灌漿時搗實,表面光潔,無麻面,外形尺寸符合設(shè)計驗收結(jié)論:驗收簽字施工年月日監(jiān)理年月日制造年月日設(shè)計年月日建設(shè)年月日:文圖表共頁第頁8:強(qiáng)制性條文:電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T 5190-2012項目名稱鄂爾多斯市北驕熱電公司4330MW 直接空冷供熱機(jī)組工程名稱監(jiān)理
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