坡屋面模板與支撐工程施工設(shè)計(jì)方案

1、WORD24/24目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2693090561 編制依據(jù)HYPERLINK l _Toc2693090612 工程概況HYPERLINK l _Toc2693090683 施工安排HYPERLINK l _Toc2693090724施工準(zhǔn)備HYPERLINK l _Toc2693090755模板施工方法與措施HYPERLINK l _Toc2693090876環(huán)保與文明施工措施HYPERLINK l _Toc2693090887模板驗(yàn)算1 編制依據(jù)1.1大徑山旅游集散中心工程施工組織設(shè)計(jì)1.2大徑山旅游集散中心工程主體結(jié)構(gòu)施工圖1

2、.3有關(guān)規(guī)規(guī)程1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50005-2003 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50204-2002 5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50205-2001 6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013 7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46-2005 8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011 9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ 162-2008 10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-9112、建筑施

3、工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)JGJ300-201313、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文14、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）15、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知（浙建安監(jiān)發(fā)201219號(hào)文）16、關(guān)于加強(qiáng)模板支撐體系與構(gòu)配件安全管理的通知（浙建安監(jiān)發(fā)201429號(hào)文）2 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況工程名稱：大徑山旅游集散中心建設(shè)單位：余杭徑山旅游度假設(shè)計(jì)單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司勘察單位: 核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：明康工程咨詢施工單位：貝利建設(shè)集團(tuán)。1建筑面積（）總建筑面積21932地下總建筑面積17745占地面積32

4、010.7地上總建筑面積41872層數(shù)地下1-2地 上1-23層高（m）B1非標(biāo)準(zhǔn)層/標(biāo)準(zhǔn)層5m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30 P6材料防水單層4mm厚SBS（聚酯胎）改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水止水鋼板6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度400+100外墻厚度地下300墻厚度/柱斷面600X600梁斷面400X400樓 板120mm7坡屋頂屋面坡度30板厚度120mm8施工縫設(shè)置水平施工縫導(dǎo)墻、板下、板上豎向施工縫設(shè)在后澆帶處9混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁、樓板、樓梯C30基礎(chǔ)底板、墻、柱C302.2現(xiàn)場(chǎng)情況斜屋面平面圖2.4工程難點(diǎn)2.4.1管理方面難點(diǎn)2.4.1.

5、1 建筑規(guī)模大本工程總建筑面積21932，屋面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。同時(shí)施工，施工組織要求高。大模板、木模板用量很大，組裝、吊裝、拆除與日常維護(hù)頻率高。2.4.1.2 群塔作業(yè)施工區(qū)設(shè)置3臺(tái)塔吊，以滿足各棟號(hào)材料吊運(yùn)需求。各棟號(hào)模板從配裝到工作面安裝，每個(gè)工序所需的模板需要在塔吊圍分類堆放，現(xiàn)場(chǎng)綜合管理要求高。2.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)2.4.2.1 測(cè)量定位結(jié)構(gòu)部構(gòu)件多，標(biāo)高點(diǎn)控制變化多，對(duì)測(cè)量通視影響大，相應(yīng)增加測(cè)量工作量。2.4.2.1結(jié)構(gòu)尺寸與模板模數(shù)不匹配 結(jié)構(gòu)尺寸變化多需要加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量控制，以免影響外觀質(zhì)量。3 施工安排3.1施工部位與工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2016.4.

6、202016.5.100.00以下2016.5.52016.6.10.00以上2016.5.152016.6.153.2勞動(dòng)組織與職責(zé)分工為了保證模板施工技術(shù)措施的落實(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保證各種施工設(shè)備和物資與時(shí)到位，嚴(yán)格按照既定的施工措施，合理安排施工，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理層負(fù)責(zé)人盧新建 工程師（生產(chǎn)副經(jīng)理）全面主持各區(qū)工作1）全面組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目

7、的安全管理組織體系。4）協(xié)調(diào)各分包商與作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理地進(jìn)行。5）具體抓住項(xiàng)目的進(jìn)度管理，控制計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整。余錫夢(mèng)工程師全面主持1、監(jiān)督木工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板拼裝、安放；2、監(jiān)督架子工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板支撐架體的搭設(shè)；3、監(jiān)督作業(yè)班組的安全教育工作。4、監(jiān)督作業(yè)工人按安全交底進(jìn)行作業(yè)；5、協(xié)調(diào)調(diào)度保證進(jìn)度。勞務(wù)負(fù)責(zé)人鐘月吉工程師所有勞務(wù)作業(yè)1、配合項(xiàng)目管理人進(jìn)行勞務(wù)管理工作；2、負(fù)責(zé)對(duì)代班工長(zhǎng)的教具、培訓(xùn)；3、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的安全教育。崗位 職稱責(zé)任3.3工人數(shù)量與分工工種單位數(shù)量備注塔吊司機(jī)人2模板吊

8、裝木工人20模板配置安裝架子工人15支架搭設(shè)電工人1測(cè)量放線工人3電焊工人2普工人10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)要求，掌握施工圖的容要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄通過(guò)會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收要求。4.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單 位數(shù)量塔吊臺(tái)3木工平刨臺(tái)3木工圓

9、盤鋸MB504臺(tái)1木工電鋸臺(tái)12電鉆臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)14.3材料準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注多層板183091515mm 5600m22016年5月方 木50100mm50m32016月5月鋼 管483.53000根2016年5月5模板施工方法與措施5.1流水段劃分為保證工程均衡連續(xù)施工、發(fā)揮勞動(dòng)效率、減少周轉(zhuǎn)材料的投入，依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）中關(guān)于施工縫留置的具體要求、考慮后澆帶的施工位置，科學(xué)留置施工縫，合理組織流水施工。三個(gè)施工段，按照開工順序保證資源合理利用。5.2隔離劑的選用與使用注意事項(xiàng)頂板模板選用新多層板，澆筑前澆水濕潤(rùn)即可，不需刷脫模劑。

10、5.3模板與支撐設(shè)計(jì)5.3.1模板與支撐體系整個(gè)屋面模板體系采用15mm厚覆膜多層板，50100mm方木配置。模板支架采用483.5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm，水平桿步距1200mm、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度（30）與標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿與落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫?。模板與支撐總剖面圖5.3.2模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線與坡屋面屋脊與陰角線（整個(gè)坡屋面水平投影線），搭架時(shí)按控制標(biāo)高，立好高點(diǎn)與低點(diǎn)立桿與水平桿，兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。如桿件長(zhǎng)度不夠采用搭接。梁底立桿上均架設(shè)一

11、個(gè)抗滑移扣件。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板。方木順屋面坡度擺放，下端和墻面頂緊。5.3.3特殊部位模板支設(shè)5.3.3.1檐口檐口設(shè)計(jì)有1500cm挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外墻阻擋影響，部分鋼管支撐不能伸出外墻為挑檐直接提供懸挑支架，此時(shí)可利用已懸挑部分，按下圖搭設(shè)模板支撐：5.3.3.2屋脊屋脊模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線與控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確。屋脊梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖模板與支撐體系5.4.4模板支設(shè)注意事項(xiàng)5.4.4.

12、1 屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標(biāo)高，然后安放次龍骨、面板。5.4.4.2按施工規(guī)定要求超過(guò)4m跨梁中部起拱25.4.4.3配置模板時(shí)，木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。5.4.4.4所有模板對(duì)接處均要切割整齊，拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。5.4.4.5 模板面板必須用鋼釘和50100mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。5.4.4.6屋脊梁、屋面梁側(cè)幫采用鋼管夾緊釘牢，防止跑位或扭曲。5.4.5模板支撐體系安裝要點(diǎn)滿堂紅模板支撐體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為立桿間距1200mm,檐口

13、下水平桿步距1200mm。沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿，檐口至頂板三角圍水平桿步距隨立桿支撐點(diǎn)連續(xù)布置，并設(shè)置連續(xù)剪刀撐，確保整個(gè)體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計(jì)模型詳見(jiàn)下圖：5.4.5.1 滿堂紅架縱橫向必須設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.5.4.5.2 桿件連接必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度1000mm，搭接圍三個(gè)扣件擰緊。5.4.5.3檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無(wú)縫隙，控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰痪鈱?dǎo)致架體水平位移，確保施工精度。5.4.5.3 剪刀撐設(shè)置（1）檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度4560。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無(wú)法連續(xù)設(shè)置時(shí)，結(jié)構(gòu)跨連續(xù)設(shè)置

14、。（2）橫向剪刀撐同時(shí)也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)定體系（詳見(jiàn)上圖），在結(jié)構(gòu)墻每跨設(shè)置一道。縱向不設(shè)置剪刀撐。 1-2單元剪刀撐布置平面圖說(shuō)明：其他單元剪刀撐布置參照本圖。（3）商業(yè)用房：商業(yè)用房豎向?yàn)榭蚣?，滿堂紅每跨設(shè)置一道由下向上的橫向剪刀撐，做法參見(jiàn)5.4.5。橫向剪刀撐同時(shí)也是支撐體系的穩(wěn)定基礎(chǔ)體系，不能缺失。架體外圍四周設(shè)置連續(xù)通長(zhǎng)剪刀撐。每個(gè)框架柱上、中、下位置設(shè)置三道拉結(jié)點(diǎn)，將架體和框架柱連接起來(lái)。商業(yè)用房剪刀撐布置平面圖5.4.6模板存放:模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.7模板安裝質(zhì)量模板安裝允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表

15、面標(biāo)高53截面部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4-54相鄰兩板表面高低差25表面平整（2m長(zhǎng)度上）55.4.8預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù) 留 洞中心線位置10截面部尺寸+10/05.4.9模板拆除5.4.9.1模板拆模強(qiáng)度要求梁板底模拆除強(qiáng)度表構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁拱87581005.4.9.2模板拆除（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使

16、其龍骨自由墜落。（3）先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。（4）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和部受到損傷。（5）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面與楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆模。（6）拆下的模板與時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件與時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。5.9.10模板的維護(hù)與維修5.9.10.1模板運(yùn)輸時(shí)不得碰撞鋼筋與已安裝完的模板。5.9.10.2拆下的模板和支撐、

17、加固件、連接材料，應(yīng)清理粘結(jié)物，并分類堆放。模板堆放時(shí)，高度不得超過(guò)1.5m。 5.9.10.3檢查合格的模板，平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊。5.9.10.4模板應(yīng)與時(shí)清理維護(hù)，保持模板整潔。5.9.10.5模板存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。模板平放，模板觸地處要加墊木，保證模板不扭曲變形。5.9.10.6多層板的維修：用電鋸切割破損的邊角后，刷好封邊漆，對(duì)模板上的螺栓孔，采用廠家提供的專用堵孔塑料塞子封堵。5.9.10.7模板拆除后要與時(shí)清理干凈，并且涂刷脫模劑，按規(guī)格型號(hào)堆放在規(guī)定的場(chǎng)地中，準(zhǔn)備下次投入使用。脫模劑使用油性脫模劑，絕對(duì)禁止使用廢機(jī)油。5.9.10

18、.8搬運(yùn)模板時(shí)不可隨意拋擲而損壞模板。5.9.10.9拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要與時(shí)修理。5.5質(zhì)量要求5.5.1允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5尺 量 2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層高垂直全高5m吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平整（2m長(zhǎng)度上）5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度3尺 量5.6混凝土施工5.6.1 施工準(zhǔn)備5.6.1.1澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時(shí)，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口，沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將

19、模板澆水濕潤(rùn)。5.6.1.2事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距2m焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制線,找平時(shí)按控制線進(jìn)行,以保證混凝土平整度與棱角分明。5.6.1.3 斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時(shí)只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。5.6.1.4 斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140，采用汽車泵直接泵送至澆筑面。5.6.1.5 混凝土澆筑速率控制在10m/h以，同時(shí)沿屋面間隔1m（以后根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整）設(shè)置鋼絲網(wǎng)阻隔帶，和上下鐵綁扎固定

20、牢靠，避免澆筑過(guò)快造成混凝土無(wú)法固定。5.6.1.6澆筑前對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)加固整改。5.6.2混凝土的澆筑順序5.6.2.1混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)自下而上，平行推進(jìn)，以屋脊為線，對(duì)稱澆筑。5.6.2.2振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。5.6.2.3振動(dòng)棒在混凝土的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為10，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?.6.2.4澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于500振搗棒插入間距不大于300。5.6.2.5嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過(guò)程中預(yù)留筋的留設(shè)。5.6

21、.2.6 板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線（鋼絲）控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水11.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯(cuò)落處棱角完整,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。5.6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)5.6.3.1在砼澆筑完畢后的12h以對(duì)砼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。 5.6.3.2澆筑完成后要采用覆蓋塑料布方式養(yǎng)護(hù)。5.6.3.3 試件留置本工程采用商品混凝土，試塊留置組數(shù)按下面執(zhí)行。（1）每次不超過(guò)100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3時(shí)，其取樣不得少于一次。（3）每一現(xiàn)澆層段同配合比的砼取樣不

22、得少于一次。每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件試件、一組同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。5.5模板現(xiàn)場(chǎng)加工 本方案模板加工涉與到的有柱、梁、洞口模板與頂板面板（現(xiàn)場(chǎng)滿鋪）。工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡(jiǎn)單，沒(méi)有異型與大型模板，無(wú)需專門設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能滿足要求?，F(xiàn)對(duì)模版的配置做以下要求：5.5.1 面板選用多層板，龍骨采用50100mm、100100mm方木。原材選用需考慮剛度、含水率、強(qiáng)度幾個(gè)方面。彎曲變形、受潮、脆弱的木材不得使用。5.5.2 多層板厚15mm，起皮、脫漆、切割邊毛刺過(guò)多、易彎曲變形現(xiàn)象突出的板材嚴(yán)禁使用。5.5.3 模板加工前放大

23、樣，按照?qǐng)D示尺寸劃線，切割縫要順直，保證拼縫嚴(yán)實(shí)。5.5.4 梁、柱陽(yáng)角部位面板拼接處設(shè)置夾木，即在陽(yáng)角處設(shè)置一道木條，把兩邊的面板釘在一起，保證角部剛度，避免開口漏漿。5.5.5 模板管理與驗(yàn)收5.5.5.1 模板加工好以后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。5.5.5.2模板專區(qū)堆放，對(duì)于梁板所用模板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到部位明確。5.5.5.3日常管理中需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，避免暴曬、雨淋造成模板變形損壞。5.5.5.4 模板加工要和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)，不必過(guò)剩堆積，滿足進(jìn)度需求。5.5.5.5 模板正式安裝前再次驗(yàn)收，避免存放過(guò)程中出現(xiàn)缺陷并與時(shí)修補(bǔ)。6安全注意事項(xiàng)6.1模板與支撐體系6.1.1從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技

24、術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。6.1.2安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不符合者嚴(yán)禁使用。6.1.3模板安裝高度在2m與以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80的有關(guān)規(guī)定。6.1.4作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。6.1.5模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng),吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。6

25、.1.6吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞墻體。6.1.7裝拆模板時(shí),操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。拆模后起吊模板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除,模板上有無(wú)活動(dòng)固件，在確無(wú)遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準(zhǔn)起吊,待起吊高度超過(guò)障礙物后,方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。6.1.8裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。6.1.9裝拆高處模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業(yè)時(shí)

26、，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、相互呼應(yīng)。6.1.10拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊突然坍落。6.1.11模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，不得超過(guò)36V的低壓電源；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架與特潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò)12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。6.1.12高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋，不得掉落。6.1.13遇6級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行施工。6.1.14拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)構(gòu)件必須

27、一次拆除。6.1.15模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。6.1.16操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。6.1.17模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。6.1.18拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板上。拆下的模板應(yīng)與時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。6.1.19木工操作場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，刨花木屑等應(yīng)與時(shí)清運(yùn)，附近設(shè)置消防器材。6

28、.1.20對(duì)于木工所涉與的機(jī)械的使用，必須有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和了解其操作程序。6.2混凝土工程6.2.1項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。6.2.2所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受“三級(jí)安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。6.2.3混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開關(guān)。6.2.4必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺(tái)，混凝土澆筑過(guò)程中密切注意模板與支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常與時(shí)進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。6.2.5用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。6.3鋼筋與屋

29、面工程6.3.1高空作業(yè)操作人員不得過(guò)分集中，必要時(shí)應(yīng)系安全帶。6.3.2施工人員不準(zhǔn)嬉戲打鬧，追逐跑跳，嚴(yán)禁在女兒墻上站立行走，嚴(yán)禁爬在女兒墻上向外探望。6.3.3 運(yùn)輸線路應(yīng)暢通，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，屋面空洞與檐口應(yīng)有安全措施。6.3.4 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿長(zhǎng)衣膠鞋。6.3.5 施工用的液體材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。6.3.6 施工所用材料多為易燃材料，所以庫(kù)房要有良好的消防措施，而且存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。6.3.7施工機(jī)具用完后要與時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。6.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)的電源，用電設(shè)備應(yīng)由持證上崗的電工設(shè)專人操作，其他人嚴(yán)禁

30、操作，夜間不得進(jìn)行屋面施工。6.3.9要有消防意識(shí)，每天上班前檢查一遍消防器材是否齊備。6.3.10每天施工操作完成后，必須將未用完的材料回收入庫(kù)，不得隨意亂扔。6.3.11按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，接觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。6.3.12雨天、三級(jí)風(fēng)(含三級(jí))以上均不得施工。7環(huán)保與文明施工措施7.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。7.2 搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。7.3現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不說(shuō)臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。7.4對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛(ài)惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)

31、，嚴(yán)禁野蠻施工。7.5每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)與時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。7.6施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評(píng)面布置圖劃定區(qū)域堆放。7.7班長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，作到活完場(chǎng)清。7.8建筑結(jié)構(gòu)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)與時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。7.9每天正常施工時(shí)間早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)，在每天晚22點(diǎn)至次日早7點(diǎn)前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)，此期間只安排無(wú)噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)

32、噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。7.10模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電器切割時(shí)，應(yīng)與時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合理的電錘，與時(shí)在鉆頭上注油或水。7.11提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理，最大限度地減少噪音擾民。7.12施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類存放，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)存放，并設(shè)置安全防措施且有醒目標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、清運(yùn)。7.13夜間

33、施工所用照明設(shè)備安裝時(shí)，讓光線盡量避開居民區(qū)。7.15在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋圍出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。7.16如有民擾事情發(fā)生，項(xiàng)目副經(jīng)理專門接待群眾來(lái)訪，并負(fù)責(zé)解決一切事宜。7模板驗(yàn)算鋼 管： =205N/mm2 多層板： =15N/mm2 方 木： =15N/mm2允許撓度：鋼 管： =L/500多層板： =L/250方 木： =L/250彈性模量：多層板： 6103N/mm2 方 木：9103N/mm2鋼 管： 2.06105N/mm2面板采用15mm厚1220244015mm多層覆膜膠合板,面板下密排次龍骨10050mm方木（和面板固定在一起），中距250mm，主龍

34、骨選用483.5mm鋼管，間距1200mm.模板支撐為滿堂紅腳手架，立桿間距12001200mm，采用鋼管搭設(shè)。頂板最厚處180mm，新澆混凝土自重：240.18=4.32KN/m2，其它荷載查查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ162-2008）第14頁(yè)相關(guān)規(guī)定如下：鋼筋自重：1.10.18=0.198KN/m2；模板自重：0.5KN/m2；施工荷載：2.5KN/m2；7.1面板驗(yàn)算計(jì)算模型取1m寬板，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ162-2008）第4.1.2規(guī)定，活荷載應(yīng)取均布荷載2.5KN/m2和集中荷載2.5KN兩種組合。7.1.1活荷載為均布荷載的組合均布線荷載q

35、1=1.2（4.32+0.198+0.5）+1.42.5=9.52KN/m 均布線荷載q2=1.35（4.32+0.198+0.5）+1.40.72.5=9.22 KN/m 取計(jì)算線荷載q=q1= 9.52KN/m 7.1.2活荷載為集中荷載的組合均布線荷載q=1.20.51=0.6KN/m 集中荷載 P=1.42.5=3.5KN 7.1.3強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載作用下，最大彎矩:M1=0.1qL2=0.19.522502=5.95104N.集中荷載、均布荷載作用下:M2= 0.08qL2 +0.175PL=0.080.62502+0.1753.5103250=1.56105N. M1 M2,取M=

36、 M1=1.56105N.進(jìn)行演算。面板為15mm厚多層板，截面抵抗矩： W=bh2/6=1000152/6=3.75104 mm3=M/W=1.56105/3.75104=4.16N/mm2查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ162-2008）第83頁(yè)，其允許應(yīng)力為：=15N/mm2，滿足要求。7.1.4撓度驗(yàn)算面板參數(shù)： E=8103N/mm2，I= bh3/12=1000153/12=2.811054均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=(4.32+0.198+0.5) 1=5.02N/實(shí)際撓度為：=0.677qL4/100EI=(0.6775.022504)/(10081032.81105)=0.06m

37、m250/250=1。，故剛度滿足要求。7.2背楞驗(yàn)算層背楞采用100 mm50mm方木（有效截面取90mm40mm），間距為250mm，支撐點(diǎn)間距1200mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。荷載組合如下7.2.1活荷載為均布荷載均布線荷載q=1.35（4.32+0.77+0.5）+1.40.72.5 0.25=2.5KN/m 7.2.2活荷載為集中荷載方木自重q=1.230=3610-3N/mm 集中荷載P=1.42.5=3.5KN 7.2.3強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載作用下，最大彎矩M1=0.1qL2=0.12.512002=3.6105N.集中荷載、均布荷載作用下M2= 0

38、.08qL2 +0.175PL=0.083610-312002+0.1753.51031200=7.39105N. M2 M1,取M= M2=7.39105N.進(jìn)行演算。截面抵抗矩： W=bh2/6=40902/6=5.4104 mm3=M/W=7.39105/5.4104=13.7N/mm2查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)（JGJ162-2008）第83頁(yè)，其允許應(yīng)力為：=15 MPa6.65MPa,故強(qiáng)度符合要求。7.2.4撓度驗(yàn)算面板參數(shù)： E=8103N/mm2，I= bh3/12=40903/12=2.431064均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=(4.32+0.198+0.5) 0.25=1.255N/實(shí)際撓度為：=0.677qL4/100EI=(0.6771.25512004)/(10081032.43106)=0.91mm 1200/400=3。，故剛度滿足要求。7.3外背楞驗(yàn)算外層