交聯(lián)聚乙烯電纜加工設(shè)計(論文)(共19頁)

1、哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文雜化材料結(jié)課論文- PAGE II -I摘 要交聯(lián)聚乙烯是電纜(dinln)的絕緣層常采用(ciyng)交聯(lián)材料，而交聯(lián)絕緣(juyun)電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運行安全性能和熱過載機(jī)械性能，以及安裝運行維修簡便等優(yōu)點。本文主要是簡單介紹交聯(lián)聚乙烯電纜的特點和一些簡單的加工工藝。PAGE II- -目 錄摘要(zhiyo)I TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc392508957 第1章 緒 論 PAGEREF _Toc392508957 h 1 HYPERLINK l _Toc392508958 1.1 交聯(lián)聚乙烯電纜(di

2、nln)介紹 PAGEREF _Toc392508958 h 1 HYPERLINK l _Toc392508959 1.1.1 交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)的結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc392508959 h 1 HYPERLINK l _Toc392508960 1.1.2 交聯(lián)聚乙烯電纜的特點 PAGEREF _Toc392508960 h 3 HYPERLINK l _Toc392508961 1.2 交聯(lián)聚乙烯電纜的應(yīng)用 PAGEREF _Toc392508961 h 3 HYPERLINK l _Toc392508962 第2章 交聯(lián)聚乙烯電纜 PAGEREF _Toc39250

3、8962 h 4 HYPERLINK l _Toc392508963 2.1 金屬導(dǎo)體的選擇 PAGEREF _Toc392508963 h 4 HYPERLINK l _Toc392508964 2.2 交聯(lián)聚乙烯的制備 PAGEREF _Toc392508964 h 5 HYPERLINK l _Toc392508965 2.2.1 干法化學(xué)交聯(lián) PAGEREF _Toc392508965 h 5 HYPERLINK l _Toc392508966 2.2.2 溫水交聯(lián) PAGEREF _Toc392508966 h 5 HYPERLINK l _Toc392508967 2.3 成纜 P

4、AGEREF _Toc392508967 h 5 HYPERLINK l _Toc392508968 第3章 加工工藝設(shè)計 PAGEREF _Toc392508968 h 7 HYPERLINK l _Toc392508969 3.1 加工流程 PAGEREF _Toc392508969 h 7 HYPERLINK l _Toc392508970 3.2 工藝流程說明 PAGEREF _Toc392508970 h 8 HYPERLINK l _Toc392508971 3.3 主要設(shè)備參數(shù)及性能 PAGEREF _Toc392508971 h 9 HYPERLINK l _Toc392508

5、972 3.3.1 行走式主動放線架（兩臺） PAGEREF _Toc392508972 h 10 HYPERLINK l _Toc392508973 3.3.2 儲線器 PAGEREF _Toc392508973 h 10 HYPERLINK l _Toc392508974 3.3.3 包帶牽引機(jī) PAGEREF _Toc392508974 h 10 HYPERLINK l _Toc392508975 3.3.4 三層共擠機(jī)頭 PAGEREF _Toc392508975 h 10 HYPERLINK l _Toc392508976 3.3.5 上封閉器 PAGEREF _Toc3925089

6、76 h 11 HYPERLINK l _Toc392508977 3.3.6 懸垂控制器 PAGEREF _Toc392508977 h 11 HYPERLINK l _Toc392508978 3.3.7 隔離段 PAGEREF _Toc392508978 h 11 HYPERLINK l _Toc392508979 3.3.8 冷卻段 PAGEREF _Toc392508979 h 11 HYPERLINK l _Toc392508980 3.3.9 下封閉器 PAGEREF _Toc392508980 h 12 HYPERLINK l _Toc392508981 3.3.10 履帶牽引

7、機(jī) PAGEREF _Toc392508981 h 12 HYPERLINK l _Toc392508982 3.3.11 張力調(diào)節(jié)器 PAGEREF _Toc392508982 h 12 HYPERLINK l _Toc392508983 3.3.12 收排線架 PAGEREF _Toc392508983 h 12 HYPERLINK l _Toc392508984 3.4 交聯(lián)聚乙烯配方 PAGEREF _Toc392508984 h 12 HYPERLINK l _Toc392508985 總 結(jié) PAGEREF _Toc392508985 h 15 HYPERLINK l _Toc39

8、2508986 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc392508986 h 16千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。在目錄上點右鍵“更新域”，然后“更新整個目錄”。打印前，不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一空行- PAGE 10 - PAGE 17 -緒 論交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)介紹(jisho)交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯作為絕緣材料的一類電纜，適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。交聯(lián)聚乙烯電纜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)體用金屬材料交聯(lián)電纜導(dǎo)體使用的導(dǎo)體材料，首先必須具有良好的導(dǎo)電性能；第二，有良好的機(jī)械強(qiáng)度；第三，具有一定的防腐蝕能力；第四，

9、在冷熱狀態(tài)下都具有良好的工藝性能；第五，在資源上能保證供應(yīng)。銅、鋁等金屬是常用的導(dǎo)體材料，銅的導(dǎo)電性能好，鋁的導(dǎo)電性能和機(jī)械物理性能雖然不如銅，但其具有資源豐富，重量輕等特點，也已成為應(yīng)用較廣的導(dǎo)體材料。交聯(lián)聚乙烯絕緣材料交聯(lián)聚乙烯絕緣材料應(yīng)具備下列的主要性能： 1、高的擊穿場強(qiáng)（脈沖、工頻、操作波）； 2、低的介質(zhì)損耗角正切(tg)； 3、相當(dāng)高的絕緣電阻； 4、優(yōu)良的耐樹枝（移滑）放電、局部放電性能； 5、具有一定的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度； 6、絕緣性能長期穩(wěn)定等。 交聯(lián)聚乙烯絕緣料是由聚乙烯加入其他添加劑組成的。不同的交聯(lián)方法，加入交聯(lián)聚乙烯絕緣混合料中的添加劑也不同，但都是將聚乙烯分子結(jié)構(gòu)從

10、線型變成立體網(wǎng)狀型，從而大大地提高了聚乙烯耐熱和機(jī)械性能。交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)的結(jié)構(gòu)交聯(lián)聚乙烯電纜和大家熟悉的油浸紙統(tǒng)包電纜的區(qū)別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料以及線芯形狀是圓形之外，還有兩層半導(dǎo)體膠涂層。在芯線的外表面涂有第一層半導(dǎo)體膠，它可以(ky)克服電暈及游離放電，使芯線與絕緣層之間有良好的過渡。在相間絕緣外表面涂有第二層半導(dǎo)體膠，同時擠包了一層0.1mm厚的薄銅帶，它們組成了良好的相間屏蔽層，它保護(hù)著電纜，使之幾乎不能發(fā)生相間故障，如圖1-1和圖1-2所示。圖1-1交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)斷面構(gòu)造示意圖1.絕緣層；2-線芯；3-半導(dǎo)體膠層；4-銅帶屏蔽層；5-填料；6-塑

11、料內(nèi)襯；7-鎧裝層；8-塑料外護(hù)層圖1-2交聯(lián)聚乙烯電纜結(jié)構(gòu)示意圖交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)的特點由于(yuy)交聯(lián)聚乙烯為體型大分子,故為不熔不溶物,耐熱性明顯提高。 交聯(lián)度低,軟化(runhu)點變化不大;交聯(lián)度高,維卡耐熱溫度可提高30 40 ;交聯(lián)聚乙烯的長期使用溫度為95 100 。交聯(lián)聚乙烯結(jié)晶區(qū)減少,密度均勻,使其電絕緣性基本無變化,所以仍屬好的絕緣材料,并且絕緣性在較高溫度和苛刻的化學(xué)介質(zhì)中仍能保持高值,常用于電纜護(hù)套層。由于分子鏈間架起化學(xué)鏈橋,物理力學(xué)性能提高,特別是硬度、剛度、耐磨性、耐蠕變性和耐尺寸穩(wěn)定性;同時因為交聯(lián)部分的分子鏈雖受限制,但還可在原位置附近作輕微振動

12、以消耗沖擊能,故沖擊強(qiáng)度也提高。交聯(lián)聚乙烯電纜的應(yīng)用Cable Compound為過氧化物可交聯(lián)無鹵阻燃聚乙烯電纜料，可適用于電線護(hù)套和電線電纜穿線管，應(yīng)用于公共場所建筑物、電梯間、民用住宅、車船的電線護(hù)套和電線電纜穿線管。交聯(lián)聚乙烯電纜(dinln)金屬導(dǎo)體(dot)的選擇交聯(lián)電纜導(dǎo)體使用的導(dǎo)體材料，首先必須具有良好的導(dǎo)電性能；第二，有良好的機(jī)械強(qiáng)度；第三，具有一定的防腐蝕能力；第四，在冷熱狀態(tài)下都具有良好的工藝性能；第五(d w)，在資源上能保證供應(yīng)。銅、鋁等金屬是常用的導(dǎo)體材料，銅的導(dǎo)電性能好，鋁的導(dǎo)電性能和機(jī)械物理性能雖然不如銅，但其具有資源豐富，重量輕等特點，也已成為應(yīng)用較廣的導(dǎo)體材

13、料。作為導(dǎo)體使用的銅、鋁一般都用電解法制成，純度很好，鋁導(dǎo)體的純度應(yīng)在99.5%以上，銅導(dǎo)體的純度應(yīng)在99.9%以上。釩、鈦、錳等是電解鋁中影響導(dǎo)電性能較大的雜質(zhì)。砷、鐵、銻、鋅等則是電解銅中影響導(dǎo)電性能較大的雜質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有這些含量的限量。電解銅中含氧量在0.001%以下稱為“無氧銅”。銅的主要特點：1、導(dǎo)電性好，僅次于銀而居第二，如以銅的電導(dǎo)率為100%，銀的電導(dǎo)率則為108.5%。 2、導(dǎo)熱性好，僅次于銀和金而居第三位，導(dǎo)熱系數(shù)為銀的73%。 3、塑性好，熱加工時，首次壓力加工量可達(dá)30%40%。 4、耐腐蝕性好，它與鹽酸或稀硫酸作用甚微，銅在干燥的空氣中具有較好的耐腐蝕性，但在潮濕空

14、氣中表面易生成有毒的銅綠。 5、機(jī)械性能好，有較高的炕拉和伸長率。 6、易焊接。鋁的主要特點：1、導(dǎo)電性能好。僅次于銀、銅、金。而位于第四位，按相同體積比較，約為銅的60%65%。 2、導(dǎo)熱性能良好(lingho)。 3、比重(bzhng)小，約為銅的1/3。 4、耐腐蝕性良好。鋁在空氣中與氧反應(yīng)，很快生成一層致密的氧化鋁膜，它能防止(fngzh)內(nèi)層鋁進(jìn)一步氧化。 5、塑性好，可用壓力加工方法制成各種形狀的產(chǎn)品。 6、資源豐富，價格便宜，但是鋁的缺點是機(jī)械性能較差。交聯(lián)聚乙烯的制備干法化學(xué)交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層的擠出后，連

15、續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。傳熱媒體為氮氣（惰性氣體），交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級。溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-95熱水中進(jìn)行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達(dá)10KV。成纜目前常用的成纜方法為三層共擠法，指的是線芯屏蔽，絕緣屏蔽和交聯(lián)聚乙烯通過擠出機(jī)同時擠出成型。這種成纜方法對機(jī)組精度要求極高，對操作人員要求大，但是由于擠出的電纜材料表面光滑，缺陷少，沒有凹凸面，貼合緊密，韌性高等優(yōu)點，仍作為最常用的

16、成纜方法。另一種方法是雙層擠出機(jī)的絕緣與外屏蔽用同一個機(jī)頭擠出，又稱1+2擠出，如不采用雙層共擠出，在電纜擠包絕緣層時，由于絕緣表面溫度很高，無法(wf)進(jìn)入外半導(dǎo)電屏蔽擠出機(jī)，如采用雙機(jī)頭，絕緣層和外半導(dǎo)電層就可同時擠出了，擠出層間接觸緊密，且消除了絕緣和外屏蔽間的氣隙，提高電纜的性能。擠出機(jī)與擠塑工藝學(xué)中的擠出機(jī)操作基本相同，不同的是擠包的材料是教練(jiolin)型材料，對擠出機(jī)的溫度控制要求特別嚴(yán)格，應(yīng)按工藝要求調(diào)節(jié)好，擠出機(jī)的關(guān)鍵部分是螺桿，清理螺桿一定要小心，不要損壞光潔度。加工(ji gng)工藝設(shè)計加工(ji gng)流程一般的電纜(dinln)加工流程為：拉絲絞絲絕緣火花成纜

17、（鋼帶）護(hù)套耐壓試驗成品包裝拉絲一般進(jìn)過來的銅桿都是7.00-8.00mm，拉絲機(jī)有連拉連退火一次成型的拉絲機(jī)，也有光拉絲的拉絲機(jī)然后再單獨退火，現(xiàn)在拉絲機(jī)基本都是一次成型的。2.絞絲將拉好絲的線盤上到絞籠上，一般絞籠分四節(jié)，分別為8+12+16+25，有的過緊壓模（圓形），有的就是壓型模(扇形，瓦型）3.絕緣交聯(lián)聚乙烯本色是乳白色，加上色母可調(diào)配顏色。此處為質(zhì)量控制點。4.火花 為防止出絕緣時有破口，故在此設(shè)有火花機(jī)以檢查線纜的質(zhì)量問題。如有破口可發(fā)現(xiàn)及時修補(bǔ)。5.成纜 將出好的絕緣線芯絞合到一起，圓形絕緣線芯不用考慮轉(zhuǎn)型，只需將幾根絕緣線芯留有的空隙填平，使絞合的半成品圓整。壓型絕緣線芯要

18、考慮轉(zhuǎn)型問題，必須使絞合出來的線芯按規(guī)定形狀合到一起，使其圓整。不帶凱外層只需包裹一層PP帶即可。如需纏鋼帶需纏一層塑帶再纏鋼帶，可一道工序做完。6.護(hù)套 將聚氯乙烯護(hù)套料填入料斗，經(jīng)機(jī)身機(jī)頭加溫成合適溫度擠出，將出好的成品降溫噴字，上軸。7.耐壓試驗 低壓耐壓試驗都是用3.5KV的電壓，打壓5分鐘。8.成品包裝 將打好壓的成品兩頭沒護(hù)套的鋸掉，封頭，然后將頭綁好，封上包裝布，將耐壓試驗合格證訂到軸側(cè)。工藝流程(n y li chn)說明 如圖3-1，一樓放有兩臺放線架（放線架有主動放線和被動放線）。二臺紡線架主要是節(jié)省換線盤的時間，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。導(dǎo)體線芯通過轉(zhuǎn)向(zhunxing)輪及

19、夾線器進(jìn)入二樓的儲線器。儲線器正常(zhngchng)時儲線120m，當(dāng)放線架停機(jī)換線盤時，夾線器把入儲線器進(jìn)線端線芯夾住，這時儲線器可繼續(xù)維持放線，供生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)放線架又正常放線時，夾線器松開，由于儲線器張力大于放線張力，儲線器可自動儲線，一直到儲滿為止。導(dǎo)體線芯從儲線器最后一個輪出來，又經(jīng)過轉(zhuǎn)向輪進(jìn)入包帶牽引，包帶牽引輪外部有兩層膠帶，把導(dǎo)體線芯壓住，通過張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)的壓力大小使兩層皮帶加緊(jijn)力發(fā)生變化，保證有足夠的牽引力，用兩層膠帶夾線能避免線芯外表面被碰傷，確保電纜的質(zhì)量，到剔除上牽引機(jī)進(jìn)入三層共擠機(jī)頭。導(dǎo)體通過三層共擠擠頭時，由65擠出機(jī)先擠導(dǎo)體屏蔽(pngb

20、)層，再由150塑料擠出機(jī)擠絕緣層，90塑料擠出機(jī)擠絕緣外屏蔽層，實現(xiàn)三層一次完成擠包過程。導(dǎo)體從機(jī)頭出來后，直接進(jìn)入上封閉器，再進(jìn)入加熱段，加熱段由六節(jié)管組成，分六個溫度控制區(qū)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，調(diào)節(jié)各區(qū)的溫度，使電纜(dinln)絕緣層加熱充分交聯(lián)，確保電纜的絕緣質(zhì)量。加熱段中間為懸垂控制器，懸垂控制其主要是通過本生的電信號來調(diào)節(jié)履牽引機(jī)速度，使之與包帶牽引機(jī)同步，保證電纜懸浮在管路中間，在每進(jìn)入冷卻段前方紡織機(jī)包電纜拖管劃傷。電纜線從加熱段出來后進(jìn)入隔離段，隔離段上游及電器控制的放氣閥。每小時放3立方米氮氣，目的是把混入但其中的混合器水蒸氣定時排放出去，防止突然冷卻產(chǎn)生水樹和由于電纜絕緣

21、層驟冷而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，確保電纜質(zhì)量及使用壽命。電纜出隔離段然后進(jìn)入冷卻段，電纜與水交換熱量，達(dá)到冷卻的目的的，再通過下封閉器，進(jìn)入履帶牽引機(jī)，通過調(diào)節(jié)氣壓膠帶的氣缸力的大小，是履帶牽引機(jī)的牽引力發(fā)生變化，通過懸垂控制器給的信號，調(diào)節(jié)直流電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，從而使履帶牽引機(jī)的速度與包帶牽引機(jī)同步。由下牽引機(jī)出來(ch li)進(jìn)入到了張力調(diào)節(jié)器，張力調(diào)節(jié)器是調(diào)節(jié)收線快慢的機(jī)構(gòu)。最后收線，線盤纏滿線后，割斷(gdun)電纜，全線生產(chǎn)即結(jié)束。主要設(shè)備(shbi)參數(shù)及性能行走式主動放線架（兩臺）行走式主動放線架是比較先進(jìn)的放線設(shè)備，整機(jī)有兩個帶滾輪的底梁，兩個立柱，升降卷繞機(jī)構(gòu)，滑動式收縮橫梁，線橋，電氣控制系

22、統(tǒng)組成。行走式放線架，采用國際先進(jìn)的歐式590+系列四象限直流變速裝置，作為放線的速度控制核心器件。儲線器本設(shè)備為連續(xù)硫化線的一個單機(jī)，用于在放線架換線盤時能夠繼續(xù)供給生產(chǎn)線。本設(shè)備為臥式移動型儲線器，由直流伺服電機(jī)減速器帶動，實現(xiàn)儲線、吐線動作。儲線器由定輪、動輪、限位器、控制箱等部件組成。移動輪在導(dǎo)軌上面滾動。在導(dǎo)軌兩端設(shè)有限位器及行走開關(guān)限制移動輪的儲線位置。儲線器的儲線長度為120m，適用于電纜截面為150500的連續(xù)硫化線上。儲線器正常工作時，定輪與動輪相距一定距離有效儲線120m。當(dāng)放線架停車換線盤時，夾線器將儲線器入口的線芯夾住，此時動輪向定輪移動，儲線器上的線被逐漸放出，維持繼

23、續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)換盤，接頭完畢后，夾線器打開，由儲線器控制放線加快放線速度，再次儲滿線。包帶牽引機(jī)本設(shè)備主要用于將導(dǎo)體線芯或電纜從低處向上牽引到一定高度，同時也承擔(dān)硫化管中的電纜位置，包帶牽引機(jī)速度為本線基準(zhǔn)線速，履帶牽引機(jī)應(yīng)與它同步。保證電纜在硫化管內(nèi)連續(xù)硫化與冷卻，達(dá)到連續(xù)上產(chǎn)的目的。三層共擠機(jī)頭該機(jī)頭為油加熱自然冷卻式。機(jī)頭有機(jī)頭體、分膠體、模芯、模濤、導(dǎo)膠管、連接法蘭、加熱瓦等組成。三臺擠出機(jī)分別通過各自的導(dǎo)膠管、分膠體及模芯、模套實現(xiàn)(shxin)各層的擠包過程。分為65塑料擠出機(jī)、150塑料擠出機(jī)、90塑料擠出機(jī)。上封閉器上封閉器適用于氮氣交聯(lián)機(jī)組交聯(lián)管路上端密封的設(shè)備，它與下封閉器一起

24、(yq)，使整個管路形成一個封閉系統(tǒng)，使電纜在管路內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)交聯(lián)和冷卻。懸垂(xun chu)控制器懸垂控制器分接觸式懸垂控制器和非接觸式懸垂控制器，本設(shè)計采用非接觸式懸垂控制器。懸垂控制器為非接觸式，安裝于加熱段中部，用于測量懸鏈生產(chǎn)線的硫化管中電纜的精確位置。電纜的位置在接收器和外部顯示器中顯示。顯示方式為百分比：自管道中心位置到靠近管壁。輸出模擬信號控制收線。管子的內(nèi)徑與生產(chǎn)線的直徑相符。懸垂控制器是用感應(yīng)測量系統(tǒng)工作。信號發(fā)生器把電流輸入到環(huán)形變壓器的線圈（初級線圈）。變壓錢莊在測量裝置的一端。通過在生產(chǎn)線冷卻段朝向地面一側(cè)的接地與另一側(cè)擠出機(jī)頭之前的裸導(dǎo)體接地之間的絕緣電容，穿過環(huán)形

25、變壓器，形成回路。隔離(gl)段隔離(gl)段長12.1m，其中包括一節(jié)胖管，二節(jié)2194管，工作(gngzu)壓力：1.01.6MPa，中間有定時排氮孔，每小時排氮約3。冷卻段由八節(jié)管組成，包括下封閉器，最后一節(jié)管設(shè)有進(jìn)水口。管最低處設(shè)有排水口，總長為50.5m下封閉器下封閉器由氣缸、密封箱、封閉總成、管、導(dǎo)軌等組成。下封閉器的作用是防止硫化管中的壓力沿著電纜邊緣排出，封閉墊有膠墊和鋼墊，通過兩端壓緊螺栓使膠墊收緊，可達(dá)到最佳密封狀態(tài)。履帶牽引機(jī)設(shè)備的上下兩排壓緊氣缸推動履帶對電纜施加壓力，從而拖動電纜向前平穩(wěn)運行，既不損傷電纜表面，又不能引起電纜變形，使電纜行業(yè)理想的牽引設(shè)備。張力調(diào)節(jié)器張

26、力調(diào)節(jié)器由支架、齒輪、齒輪軸、電位器、擺桿、滑輪等組成。使用時，滾輪壓在電纜線上，電纜線松開時，擺桿頭向下，擺桿帶動齒輪旋轉(zhuǎn)使電位器電阻增大，給收排線電機(jī)信號，收線加速，反之收線變慢。張力調(diào)節(jié)器是控制收線速度快慢地裝置。收排線架本設(shè)備主要用于氮氣交聯(lián)機(jī)組(jz)線纜卷繞成盤時用，其速度上分高低兩檔，每檔卷繞速度都根據(jù)卷繞線徑及卷繞半徑采用直流調(diào)速系統(tǒng)無機(jī)調(diào)速，完成卷繞和排線的功能。交聯(lián)聚乙烯配方(pi fng)A 料為已接枝了硅烷的聚乙烯,B 料為催化劑母料,其重量(zhngling)比一般為AB = 955 ,A 料和B 料由電纜料廠制成后售于電纜廠,電纜廠在使用前將A 料和B 料按比例混合

27、后,在普通擠出機(jī)中即可擠制電纜絕緣線芯,而后在溫水或蒸汽中使絕緣層交聯(lián)。硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料的配方一般由基材樹脂、引發(fā)劑、硅烷、抗氧劑、阻聚劑、催化劑等組成。 (1) 基材樹脂一般是熔體指數(shù)(MI) 為2 的低密度聚乙烯(LDPE) 樹脂,但近來隨合成樹脂技術(shù)的發(fā)展及成本壓力,線性低密度聚乙烯(LLDPE) 也用作或部分用作該材料的基材樹脂。不同的樹脂往往由于其大分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的差異,對其接枝交聯(lián)產(chǎn)生很大影響,所以使用不同的基材樹脂或不同生產(chǎn)廠的同一種類型的樹脂,其配方也將隨之而修正。 (2) 引發(fā)劑常用的為過氧化二異丙苯(DCP) ,關(guān)鍵是把握量的問題,過少導(dǎo)致硅烷接枝不夠;過多引起聚乙烯交聯(lián),從而使其流動性降低,擠出的絕緣線芯表面粗糙,擠制困難。由于引發(fā)劑的加入量很小,又很敏感,所以怎樣分散均勻也很重要,一般將其溶入硅烷一起加入。 (3) 硅烷一般采用乙烯基不飽和硅烷,包括乙烯基三甲氧基硅烷(A2171) 和乙烯基三乙氧基硅烷(A2151) ,由于A2171 的水解速率快,所以選用A2171者較多。同樣,硅烷也有一個加入(jir)量的問題,目前各電纜料生產(chǎn)廠都力