西客站前1#-人行天橋施工組織設(shè)計(jì)

1、西客站前1#人行天橋施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：1、概況西客站前1#人行天橋由北京市市政工程總公司承發(fā)包部籌資，北京市市政專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由北京市市政六建設(shè)工程有限公司承包施工。2、編制依據(jù)西客站前1#人行天橋工程施工圖設(shè)計(jì) 2002天003-S-01；西客站前1#人行天橋工程地質(zhì)勘察咨詢報(bào)告 2002咨016；市政工程施工技術(shù)規(guī)范公路橋函施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-89焊接數(shù)據(jù)手冊(cè)北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-2001市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GJJ2-90北京市市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)315文件建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ 01-51-2000建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范G

2、B/T 50328-20013、工程位置：本工程位于西客站前廣場(chǎng)東側(cè)。4、工程目的本工程建設(shè)的目的是為了解決該地區(qū)過(guò)路行人過(guò)街的矛盾，緩解該地區(qū)交通堵塞現(xiàn)象，提高道路通行能力，保證交通安全。5、結(jié)構(gòu)形式上部結(jié)構(gòu)：主橋平面呈“工”字形，上部結(jié)構(gòu)為四跨連續(xù)桁架梁，跨徑：11.624+21.426+29.7+19.926m，梁高4.0m，橋面寬6.0m，橋面鋪塑膠板，梯梁為1：2連續(xù)梁，截面形式為兩個(gè)邊箱和中間焊踏步鋼板；下部結(jié)構(gòu)：中墩采用鋼筋混凝土矩形墩，邊墩采用鋼筋混凝土墩柱，梯墩為鋼管混凝土“T”形墩柱，主墩基礎(chǔ)、梯墩基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)，梯腳基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)；橋梁支座采用板式橡膠支座，規(guī)格為2003

3、0064mm和20015024mm；全橋欄桿扶手均為不銹鋼管焊接制做。該橋全長(zhǎng)89.126米，總建筑面積613平方米。6、場(chǎng)地位置及水文地質(zhì)概述該橋位于北京西客站北廣場(chǎng)東側(cè)，南北向橫跨現(xiàn)狀蓮花池東路路塹（包括機(jī)動(dòng)車(chē)道及自行車(chē)道）及輔路。其中主橋中墩位于現(xiàn)況蓮花池東路路塹的機(jī)動(dòng)車(chē)道與自行車(chē)道交接部位；梯道橋及邊墩位于現(xiàn)況蓮花池東路南北兩側(cè)人行步道上。場(chǎng)地基本平坦，現(xiàn)況自然地面標(biāo)高約47.0048.00m。地下埋藏有電纜、上、下水等各種管線。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料表層為厚1.603.90m的人工堆積之中亞粘土填土層，房渣土、碎石填土1層；人工堆積層以下為新近沉積的輕亞粘土、重亞砂土層，中亞粘土1層；卵石

4、、圓礫層，細(xì)砂1層，中亞粘土、輕亞粘土2層，新近沉積層以下為第三紀(jì)沉積的礫巖層，粘土巖1層。在本工程基礎(chǔ)應(yīng)向深度范圍內(nèi)主要賦存有1層地下水，其地下水類(lèi)型屬潛水，水位標(biāo)高為39.00m左右。地下水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，但在干濕交替條件下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性。7、工期自2002年10月31日開(kāi)工至2002年12月31日竣工，全部工期為60天。二、施工部署及主要工程量： 1、施工部署： （1）該橋位于西客站前廣場(chǎng)東側(cè)，地處繁華街區(qū)，過(guò)往行人、自行車(chē)、各種車(chē)輛多，為做好交通疏導(dǎo)，不斷路施工，在施工范圍內(nèi)設(shè)置圍擋，橋下部分工程采取先主樁后梯樁流水作業(yè)。 （2）所有鋼筋加工、鋼梁制作在廠

5、內(nèi)加工成型后直接運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （3）開(kāi)工前應(yīng)積極配合有關(guān)方面對(duì)有礙施工的拆遷工作加以解決。 （4）施工組織： 項(xiàng)目經(jīng)理：常 松 ； 總工：謝生彥 施工員： 張福軍、謝彬 測(cè)量員： 胡希剛 、張乃莊 質(zhì)控員： 張 煒、趙海清 安全員： 劉繼剛 材料員： 張福軍2、主要工程量： 建筑面積：613平方米 混凝土灌注樁：11根，深16.5米，孔徑0.8米 鋼管混凝土墩柱：10根，柱徑0.5米 鋼筋加工：18 噸 鋼結(jié)構(gòu)加工： 噸 3、施工平面布置圖(見(jiàn)附圖三) 4、施工所用工(表一)、料(表二)、機(jī)(表三)計(jì)劃表及施工進(jìn)度計(jì)劃（表四）三、技術(shù)措施： 1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 （1）施工前組織有關(guān)人員

6、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系協(xié)商解決，并進(jìn)行實(shí)地踏勘調(diào)查，學(xué)習(xí)有關(guān)地質(zhì)資料，了解地上、地下情況，做好拆遷工作，確保施工順利進(jìn)行。 （2）對(duì)設(shè)計(jì)單位所交付的有關(guān)橋梁定位的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)，并拴點(diǎn)保護(hù)。 （3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、車(chē)流量大、行人密集的特點(diǎn)，從開(kāi)始至工程完工，施工項(xiàng)目部應(yīng)作好交通疏導(dǎo)工作； （4）鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。2、特殊工序與關(guān)鍵工序特殊工序?yàn)楹附庸に?，具體描述見(jiàn)焊接工藝。經(jīng)過(guò)分析確定關(guān)鍵工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)加工，詳細(xì)描述見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)加工方案。 3、鋼筋加工及成型 （1）鋼筋采取廠內(nèi)加工綁

7、扎后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝； （2）使用鋼筋要有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)； （3）加工鋼筋要編號(hào)掛牌，使用位置要清楚，以免造成綁扎、用料混亂； （4）鋼筋加工前，必須進(jìn)行清潔處理，不得有油污、鐵銹、鋼筋彎曲成型后表面不得有裂紋、剝落或斷裂等現(xiàn)象； （5）為防止加工好的鋼筋骨架在起吊時(shí)發(fā)生變形，必須將鋼筋骨架進(jìn)行加固處理； （6）鋼筋綁扎、焊接要牢固，先按劃好的間距將鋼筋放好后再同時(shí)進(jìn)行綁扎或焊接； （7）鋼筋加工焊接必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； （8）因現(xiàn)場(chǎng)過(guò)于狹窄，故應(yīng)租賃場(chǎng)地堆放成形鋼筋。4、機(jī)械鉆孔 （1）根據(jù)水文地質(zhì)資料，決定采用R-622懸挖斗鉆機(jī)。 （2）鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)確保平穩(wěn)，

8、在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因及時(shí)處理；鉆機(jī)對(duì)位，其偏差不得大于2cm； （3）升降鉆錐時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，鉆錐提出鉆孔時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁及勾掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿力求迅速； （4）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正； （5）開(kāi)挖前由施工技術(shù)人員對(duì)施工班組做詳細(xì)的施工技術(shù)交底及安全交底，成孔后由質(zhì)檢等人員檢查，并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 5、混凝土灌注 （1）根據(jù)有關(guān)要求，決定采用商品混凝土，同時(shí)要具備商品混凝土合格證及各種原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告； （2）灌注樁基混凝土必須按規(guī)范進(jìn)行，采用導(dǎo)管灌注，控制拔管長(zhǎng)度，保證導(dǎo)管在混凝土中的埋

9、深部小于1.5m，以保證灌注樁混凝土不出現(xiàn)夾層和斷樁； （3）灌注樁基混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定制作試塊，并進(jìn)行養(yǎng)生、試壓； （4）為使鋼筋籠沉入樁孔后擺放居中，并能滿足設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，必須在鋼筋骨架上綁扎混凝土墊塊，墊塊厚度5cm； （5）灌注墩柱混凝土?xí)r要支搭工作臺(tái)，要有一定的承載能力、高度及穩(wěn)定性； （6）灌注墩柱混凝土?xí)r進(jìn)行分層灌注，每層厚度控制在50cm至70cm，采用插入式振搗器振搗； （7）采用支模灌注的混凝土部位分層灌注，每層厚度控制在30cm至50cm，采用插入式振搗器振搗，并保證混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆模。6、鋼結(jié)構(gòu)加工工程 （1）做好各項(xiàng)標(biāo)識(shí)，合格品與不合格品分別碼放。

10、 （2）為了保證質(zhì)量，拼板焊接必須采用埋弧焊，腹板面板，底板采用二次下料，下料前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員驗(yàn)線合格后方可實(shí)施。 （3）組裝焊接必須在預(yù)制的胎架上進(jìn)行，并卡、壓牢固防止變形。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)核后方可使用。 （4）特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程。 （5）為了保證制作質(zhì)量，焊接順序：先立、再橫、后縱的焊接縫原則，并采用對(duì)稱退步焊。 （6）為了保證焊縫質(zhì)量、焊條、焊絲、焊劑必須烘焙。 （7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 （8）鋼橋和其桿件表面涂漆作業(yè)，應(yīng)先進(jìn)行除銹，表面潔凈度符合要求后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂漆。 7、焊接工藝焊接表面及附近部位，需進(jìn)行除銹、除塵。埋弧自動(dòng)焊需將黑皮清除干凈

11、，露出焊縫金屬。焊接及冷卻過(guò)程中，對(duì)焊件不要有較大的沖擊和振動(dòng)。焊條、焊劑使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，對(duì)脫皮、潮濕的焊條不允許使用，焊條、焊劑選擇及其保溫烘干參見(jiàn)表：焊接材料選擇表材質(zhì)手工焊焊條埋弧焊焊絲焊劑Q235E4303H08AHJ431焊條、焊劑烘干溫度表焊接材料烘干溫度保溫時(shí)間保存溫度備注酸性焊條E43031001502h80100HJ431250350100150 （4）焊工需持證上崗。 （5）焊接方法優(yōu)先考慮自動(dòng)焊；多層焊在焊第二層前，必須將表面的熔渣、飛濺清除，更換焊條及最后焊完亦按此同樣處理。 （6）手工焊端部及圓周焊連接部位，必須把弧坑填滿。 （7）埋弧自動(dòng)焊原則上應(yīng)連續(xù)施焊，斷弧時(shí)

12、應(yīng)在焊縫端部回延50毫米以上處，連續(xù)施焊。 （8）焊接過(guò)程中，嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作（見(jiàn)下表）：低碳鋼手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)焊縫位置焊件厚度(mm)第一層焊縫以后各層焊縫封底焊縫焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊條直徑(mm)焊接電流(A)平對(duì)接焊縫3.2100-3003.2100-3004.0160-2004.0160-2105.0200-2605.0220-2505.04.0160-2204.0160-2104.0180-2205.0170-2805.0220-260124.0160-2204.0160-2105.0170-280立對(duì)接焊縫3.280-1103.2

13、80-1103.290-1203.290-1203.290-1204.0120-1603.290-1203.2120-150113.290-1204.0120-1603.2160-2204.0120-1605.0160-200橫角焊縫4.0160-2004.0160-2004.0160-2205.0220-280仰角焊縫3.290-1204.0140-1603.290-1204.0140-1804.0140-160埋弧焊工藝參數(shù)表焊件厚度(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度m/h交流直流(反接)10-14750-80034-3632-343214-22775-82634-3632-34

14、30 8、鋼梁吊裝臨時(shí)支撐方案 （1）臨時(shí)支撐由桁架式平臺(tái)支架、方木和可調(diào)千斤頂組成； （2）桁架式平臺(tái)周?chē)O(shè)置護(hù)欄，以保證施工安全，鋼結(jié)構(gòu)要點(diǎn)焊牢固，方木須平整、結(jié)實(shí)； （3）支架地基應(yīng)按要求進(jìn)行處理： A、支架地基的場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，標(biāo)高一致，找平夯實(shí)后，再鋪設(shè)5cm厚木腳手板； B、支架遇到斜坡時(shí)，要采取加固措施； C、支架地基應(yīng)排水通暢，不得有積水。 （4）臨時(shí)支架周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志 9、吊裝工程 （1）鋼梁安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置要與設(shè)計(jì)和吊裝負(fù)責(zé)人商定； （2）構(gòu)件裝車(chē)前質(zhì)檢員要對(duì)構(gòu)件外觀尺寸進(jìn)行認(rèn)真的檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決； （3）因主梁屬于超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件，故在運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)察看路

15、線，運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)警車(chē)護(hù)送； （4）吊裝順序：由南向北依次吊裝主梁；最后吊裝梯梁； （5）吊裝方法：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)箱梁的外形、尺寸、重量及現(xiàn)場(chǎng)情況，選用兩臺(tái)80噸汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)行主梁吊裝作業(yè)，具體吊裝方法如下： A：將兩部80噸吊車(chē)分別就位于所吊跨兩側(cè)； B：將40噸運(yùn)梁車(chē)開(kāi)、倒進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，車(chē)頭、車(chē)尾分別停機(jī)于兩部80噸吊車(chē)工作半徑內(nèi)； C：用兩部80噸吊車(chē)配合，采用雙機(jī)抬吊作業(yè)法將鋼梁吊裝就位；注：此方法同樣適用于梯梁的吊裝（兩部40噸吊車(chē)雙機(jī)抬吊作業(yè)）；吊裝示意圖見(jiàn)附圖六； （6）吊裝前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制切實(shí)可行的吊裝方案，并經(jīng)技術(shù)主任工批準(zhǔn)后方可實(shí)施；10、變形縫保護(hù)措施 （1）防水工程須使用由業(yè)主認(rèn)

16、定的有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍； （2）在鋼梁接縫部分其變形縫除填縫外還采用橡膠止水帶封縫，止水帶采用埋入法安裝； （3）止水帶采用埋入法施工，位置應(yīng)準(zhǔn)確，止水帶中心應(yīng)在變形縫的中心線上；止水帶應(yīng)固定，粘結(jié)前鋼梁表面應(yīng)加以清理，以保證與鋼梁粘結(jié)嚴(yán)密； （4）止水帶如需接長(zhǎng)，接縫應(yīng)嚴(yán)密平整，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，止水帶的接頭應(yīng)設(shè)置在變形縫的平直部位，不得設(shè)置在變形縫的轉(zhuǎn)角處。 11、橋面鋪塑工程 （1）橋面鋪塑工程須使用有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍； （2）施工過(guò)程中嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工； 12、道路工程 （1）鋪砌方磚采用1:3白灰砂漿，砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面510厘米左右； （2）砂漿層不平時(shí)應(yīng)拿起

17、方磚從新用砂漿找平，嚴(yán)禁用磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等； （3）鋪好方磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即修整。最后用干砂摻入1/10水泥（按體積）拌和均勻?qū)⒋u縫灌注飽滿，并在磚面潑水使砂灰混合料下沉，再灌混合料補(bǔ)足； （4）方磚養(yǎng)生期不少于3天，在此期間嚴(yán)禁行人、車(chē)輛通行； （5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、平整度允許偏差：不大于5毫米（用3米小線檢查）； B、橫坡允許偏差：0.3%； C、縱橫縫允許偏差：10毫米（20米直線檢查）； D、縫寬允許偏差：3毫米； E、相鄰兩塊方磚高差：不大于2毫米。 13、施工工藝技術(shù)措施 （1）鉆孔灌注樁施工： A、工藝流程： 平整場(chǎng)地 樁位放線 埋

18、設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位對(duì)中 樁位復(fù)測(cè) 鉆進(jìn)、掏渣 清孔 測(cè)量孔深、斜度、直徑 成孔檢查 鉆機(jī)移位 下導(dǎo)管 灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作 安放鋼筋骨架 鋼筋骨架制作 灌注架就位 制作試塊 灌注混凝土 灌注架移位 拆、拔護(hù)筒 清理樁頭 鉆孔灌注樁工藝流程圖 B、根據(jù)交底樁位級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)拴樁，以控制樁位及高程不變。 C、根據(jù)設(shè)計(jì)樁位埋設(shè)護(hù)筒，作好填料工作，測(cè)好地面和孔口高程。 D、作好泥漿池，高40、寬2、長(zhǎng)5，保證達(dá)到循環(huán)作用。 E、在正式鉆孔前應(yīng)進(jìn)行試鉆，保證機(jī)械各操作系統(tǒng)有效。 F、鉆孔中根據(jù)土質(zhì)情況，控制泥漿稠度。泥漿應(yīng)及時(shí)用吸污車(chē)運(yùn)走。 G、鉆孔完成后,應(yīng)進(jìn)行孔底清渣；清孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝鋼

19、筋籠，立即進(jìn)行樁混凝土的澆注，以防塌孔； H、安裝鋼筋籠應(yīng)確保設(shè)計(jì)高程，采取耳環(huán)吊裝法，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行壓頂固定，以防澆注時(shí)鋼筋籠的漂?。?I、鋼筋籠固定后安放混凝土導(dǎo)管，導(dǎo)管距孔底40m； J、導(dǎo)管應(yīng)在使用前作閉氣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用； K、第一車(chē)混凝土澆注時(shí)，應(yīng)確?；炷劣昧孔銐?，使混凝土包住導(dǎo)管； L、用測(cè)錘法對(duì)每次澆注的厚度和拔管高度進(jìn)行控制，以防止斷樁，并應(yīng)作好記錄直至澆注完畢。 （2）梯腳、樁帽、柱腳施工 A、工藝流程： 基坑開(kāi)挖 定位放線 基底處理（混凝土、砂性材料） 模板加工 支 模 模板預(yù)檢 鋼筋加工 鋼筋綁扎 鋼筋隱檢 混凝土澆注 成形養(yǎng)護(hù) B、基坑開(kāi)挖 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)打樁順序，

20、在不影響灌注樁的情況下開(kāi)挖梯腳基坑，直槽下挖1.5米，必須放坡，如無(wú)條件放坡必須進(jìn)行支護(hù)，確保施工安全； C、基坑邊緣1米內(nèi)禁止堆土； D、基坑為防止超挖，應(yīng)進(jìn)行人工清理基底，待驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下步工序施工； E、墊層施工在支好模板后方可進(jìn)行澆注混凝土工序，模板支撐必須牢固，表面平整度在3mm內(nèi)； F、梯腳鋼筋綁扎、安裝工序要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行施工，受力鋼筋間距及位置擺放必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，符合質(zhì)量規(guī)范要求； G、澆注梯腳混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒進(jìn)行分層振搗，每層3050cm，其每棒間距控制在4050cm范圍內(nèi)進(jìn)行，不得漏振； H、混凝土澆注完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （3）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

21、流程圖 設(shè) 計(jì) 圖施 工 圖放樣 材料準(zhǔn)備 放樣檢查 材料檢查號(hào)料 原材料矯正 焊接材料切割開(kāi)坡口對(duì)接焊 X射線檢查變形矯正組裝焊接 焊接檢查變形矯正 組裝齊頭除銹 桿件檢查涂漆 涂漆檢查發(fā)運(yùn) （4）主梁組裝工藝流程圖：鋼梁在預(yù)制的胎架上正向組裝制作下翼緣板橫隔板腹板（中）兩側(cè)橫隔板兩側(cè)腹板（外）兩側(cè)牛腿加勁板（9）上翼緣板地袱 四、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)：工程總體質(zhì)量目標(biāo) 總目標(biāo)：精心組織、精心施工，確保交付優(yōu)良產(chǎn)品。 （1）各工序質(zhì)量鑒定面100； （2）全部量測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率的平均值85； （3）全部工序檢驗(yàn)合格率的平均值85%； （4）全部部位檢測(cè)合格率的平均值85%； 2、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)北

22、京市市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 3、質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附圖一） 4、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)措施要點(diǎn)： （1）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量三級(jí)復(fù)核制，待樁位檢測(cè)無(wú)誤后，方可成孔施工； （2）灌樁完成后，應(yīng)在自檢、互檢、交接檢基礎(chǔ)上及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下步工序； （3）橋梁工程中使用的鋼筋必須有合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格。進(jìn)場(chǎng)后要按不同的型號(hào)、規(guī)格、類(lèi)型分別碼放，并有防雨措施； （4）鋼筋焊接操作必須遵守“持證”上崗的規(guī)定。每種焊件先做焊接試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)施焊； （5）按設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)過(guò)測(cè)量復(fù)核后的線位、高程、幾何尺寸支搭模板； （6）混凝土澆筑前，嚴(yán)格驗(yàn)收模板，并依據(jù)驗(yàn)收結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)，確認(rèn)模板牢固合格后，方準(zhǔn)澆筑混凝

23、土； （7）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，要嚴(yán)格按混凝土施工配比準(zhǔn)確計(jì)量，進(jìn)行原材料配制，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （8）使用商品混凝土，應(yīng)選用技術(shù)可靠、服務(wù)態(tài)度好、信守合同、生產(chǎn)條件好的廠家，并應(yīng)及時(shí)與商品混凝土廠家簽定合理的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議，在商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，派人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、 （9）構(gòu)件吊裝時(shí)，測(cè)量、質(zhì)控人員要盯現(xiàn)場(chǎng)，保證構(gòu)件就位位置、高程、垂直度等符合規(guī)定要求。 混凝土基礎(chǔ)允許偏差 （mm）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差目標(biāo)偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定每座基礎(chǔ)符合規(guī)定（GB10787）2斷面尺寸長(zhǎng)度20204用鋼尺量長(zhǎng)寬向各計(jì)2點(diǎn)3基礎(chǔ)厚度1082用鋼尺量長(zhǎng)寬向各計(jì)1點(diǎn)4頂面高程

24、1054用水準(zhǔn)儀測(cè)5軸線位置15104用經(jīng)緯儀縱橫各2點(diǎn)鉆孔灌注樁允許偏差 （mm）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差()目標(biāo)偏差()檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍頻率1混凝土抗壓強(qiáng)度必須按規(guī)范規(guī)定2樁位基礎(chǔ)樁100100每根樁1用鋼尺檢查排架樁50503孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1用探孔器檢測(cè)4樁深500050001用尺或測(cè)繩量5垂直度L/100L/1001用垂線檢查沉淀厚度摩擦樁0.40.41開(kāi)灌砼前用測(cè)繩加特制錘球測(cè)量端承樁50501鋼筋加工允許偏差 （mm）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差目標(biāo)偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類(lèi)型）抽查10且小于5件用鋼尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度

25、5105103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置2020彎起高度0100104箍筋尺寸0303用鋼尺量高寬各一點(diǎn)5鋼筋點(diǎn)長(zhǎng)510510用鋼尺量鋼筋成型與安裝允許偏差 （mm）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差目標(biāo)偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱1010每個(gè)構(gòu)筑物2在任意一個(gè)斷面連接量取鋼筋間排距，取其平均值計(jì)一點(diǎn)基礎(chǔ)20204順高度方向配置兩排以上的排距5522箍筋及構(gòu)造筋間距20205連續(xù)取5檔其平均值計(jì)一點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋截面積焊接不大于50不大于50觀察綁扎不大于25不大于254保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10106用鋼尺量柱55澆混凝土柱允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(）目標(biāo)偏差()檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)

26、方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求2斷面尺寸長(zhǎng)度直徑55每根柱2用鋼尺量長(zhǎng)寬各1點(diǎn)圓柱量2點(diǎn)3柱高1091用鋼尺量柱全高4頂面高程10101用水準(zhǔn)儀測(cè)5垂直度015/H且不大于10015/H且不大于102用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)6軸線位移882用經(jīng)緯儀7平整度542用2直尺量取最大值 鋼筋電弧焊縫允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）目標(biāo)偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭抽查3件每批1按GB228執(zhí)行2幫條沿接頭中心線縱向偏移0.5d0.5d1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎曲折4414接頭處軸線的偏移0.1d且不大于3mm0.1d且不大于3mm1

27、5焊縫厚度-0.05d-0.05d2用焊接工具和尺量6焊縫寬度-0.1d-0.1d27焊縫長(zhǎng)度-0.3d-0.3d28咬肉深度0.05 d且不大于1mm0.05d且不大于1mm29焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量及大小在2d的長(zhǎng)度上不多于2個(gè)不多于2個(gè)2觀察和用鋼尺量直徑不大于3mm不大于3mm10鋼模、銅模對(duì)焊接中心的縱向偏移0.1d0.1d1用鋼尺量鋼柱制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1柱高5.04.0每件2用尺量2支撐面的翹曲(q)2.0同左用水平尺3柱身?yè)锨父週/1000,但不得大于12.0同左用尺量4柱身扭曲8.0同左5柱截面幾何尺寸5.04

28、.0 鋼平臺(tái)和鋼梯制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度4.03.0每件2用尺量2平臺(tái)兩對(duì)角線6.05.03平臺(tái)表面不平直度在1范圍內(nèi)3.0同左4梯子長(zhǎng)度5.0同左5梯子寬度3.0同左6梯子縱向鐃曲矢高Lr/1000同左7梯子踏步間距5.0同左8梯子踏步板不平直度1/100同左鋼梁制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1梁長(zhǎng)度LL/2500,不得大于10.0同左每件2用尺量2端部高度H2m2.0同左3寬度3.0同左4起拱度L24m+L/5000同左沿全長(zhǎng)拉線用尺量5側(cè)彎矢高(fl)L1/2000不

29、得大于10.0同左用尺量6扭曲H/250同左棱角吊小線用尺量7腹板局部不平直度(f2)&14mm3L2/1000同左用尺量8翼緣板傾斜度(q)2.0同左 欄桿安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(m m)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1直順度地伏7.0同左每跨側(cè)1拉10米小線量取最大值扶手5.0同左2垂直度欄桿柱3.0同左抽查20%每處各計(jì)劃1點(diǎn)用垂線檢驗(yàn)3相鄰欄桿扶手高差有柱5.0同左用尺量無(wú)柱1.0同左 鋼柱安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1軸線對(duì)行、列定位軸線5.04.0每件2用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì)1點(diǎn)2柱基標(biāo)高+3.0-5.0同左4用水準(zhǔn)

30、儀測(cè)量四周各計(jì)1點(diǎn)3鋼柱軸線的不垂直度H10mm10.0同左2用經(jīng)緯儀或垂線測(cè)量縱橫各計(jì)1點(diǎn) 橋面鋪裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1厚度5.0同左每20延米3用尺量2平整度5.0同左用3米直尺或小線取量最大值3中線高程10.0同左1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4橫斷高程10.0且橫坡差不得大于3%同左4 主梁、梯梁和支座安裝的允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法市政標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1柱梁墩、臺(tái)處中線位于移10.08.0每件1用經(jīng)緯儀測(cè)量梯梁墩、臺(tái)處梁頂高程10.08.01用水準(zhǔn)儀測(cè)量2支座支架十字線扭轉(zhuǎn)值1.0同左1用尺量支座位移3.0同左23

31、支座底板四角相對(duì)高差2同左4用水準(zhǔn)儀測(cè)量四周各計(jì)1點(diǎn)五、測(cè)量設(shè)計(jì)： 根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確保工程質(zhì)量。1、平面控制 為滿足橋和橋梯施工放線的需要，必須在主軸線兩端設(shè)拴樁控制。 2、高程控制 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，在該橋南北兩端和橋梯外圍，各測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)1個(gè)。3、施工放線測(cè)量 （1）平面位置放線：根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的橋位設(shè)計(jì)圖和施工圖中的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行放樣； （2）高程點(diǎn)放樣：根據(jù)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對(duì)放樣點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量。 4、放樣點(diǎn)樁測(cè)量 拴樁的目的是為了恢復(fù)放樣點(diǎn)，進(jìn)行施工中實(shí)施放樣的檢查和監(jiān)測(cè)，為此要求拴點(diǎn)要方便上述作業(yè)和避免施工

32、過(guò)程中損壞。六、施工安全措施： 1、樁基： （1）機(jī)械成孔 A、挖孔前應(yīng)了解地質(zhì)及地下設(shè)施情況，制定安全措施； B、機(jī)械施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障； C、施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程； D、作好泥漿處理工作，防止流入路面，從而避免交通事故。 （2）吊運(yùn)鋼筋骨架 A、起重臂下嚴(yán)禁站人，也不得停留與行走，夜間施工應(yīng)有足夠照明； B、作好骨架支撐。 （3）澆注混凝土 安裝拆除導(dǎo)管應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，事前對(duì)其進(jìn)行安全教育，工作時(shí)要有專(zhuān)職安全員指揮。 2、基礎(chǔ)工程： （1）土方工程： A、梯腳、樁帽基礎(chǔ)挖方，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行放坡、基坑邊緣1米內(nèi)不得堆土，堆土高度不超過(guò)1.5米； B、坑內(nèi)工作人員戴好安全帽； C、上

33、下基坑走安全梯，嚴(yán)防土方坍塌。 （2）混凝土工程 嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。 （3）鋼筋工程 A、操作人員必須持證上崗； B、吊裝時(shí)要保證與架空電線有一定的安全距離。 3、中小型機(jī)械安全措施： （1）中小型機(jī)械使用前，必須認(rèn)真檢查各部件和電動(dòng)機(jī)的安裝是否符合安全規(guī)定，安全措施是否齊全有效，使用前必須進(jìn)行試運(yùn)行，合格方準(zhǔn)進(jìn)行正式操作。 （2）機(jī)械操作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，按時(shí)保養(yǎng)維修，加注潤(rùn)滑劑并經(jīng)常保持整潔與完好，各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，在檢修、停電、間歇或下班時(shí)必須拉開(kāi)電閘或切斷電源，各機(jī)械的電器設(shè)備，必須有接地或接零的保護(hù)裝置，接地電阻不得大于4歐姆，蛙夯振搗器操作人員必須佩戴必要的勞保用品。4、

34、鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施 （1）噴漆時(shí)不得與電、氣焊交叉作業(yè)；噴漆現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和用明火。 （2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （3）建立健全用電管理制度，設(shè)專(zhuān)職電管人員。 （4）所用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢修，達(dá)到機(jī)件齊全，安全可靠。 （5）乙炔瓶與氧氣瓶保持安全距離。 （6）組織班前會(huì)、布置安全工作，設(shè)專(zhuān)職安全員，作業(yè)中重視安全工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，工序要有安全交底。 5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝運(yùn)輸安全措施： （1）構(gòu)件裝車(chē)要將鏢繩打牢固，支墊處墊好膠皮，以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn)；吊裝前檢查起重設(shè)備和吊具，看鋼絲繩，卡環(huán)等工具是否符合安全要求，不合要求的杜絕使用； （3）在起

35、重機(jī)工作有效半徑內(nèi)和有效高度并增加適當(dāng)安全范圍內(nèi)不得有障礙物，對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)空中的高壓線要遠(yuǎn)離，必要時(shí)應(yīng)斷電或采取其他有效措施； （4）吊裝現(xiàn)場(chǎng)地面要平整堅(jiān)實(shí)，有松軟的土層要夯實(shí)或加墊木，以保證吊機(jī)穩(wěn)定作業(yè)； （5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽； （6）吊裝構(gòu)件禁止斜拉，斜吊，構(gòu)件吊起后要檢查機(jī)身是否穩(wěn)定； （7）吊車(chē)作業(yè)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，指揮信號(hào)要鮮明準(zhǔn)確； （8）雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)要堅(jiān)持載荷降效25%，堅(jiān)持試吊作業(yè)，保持兩機(jī)同步； （9）吊裝前要向班組進(jìn)行安全交底。6、消防、交通安全措施： （1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)貫徹“以防為主，消防結(jié)合”的消防方針，搞好建筑施工的防火安全，對(duì)職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，建

36、立現(xiàn)場(chǎng)安全用火制度。 （2）入場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)培訓(xùn)，并有考核記錄。 （3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，分區(qū)、分類(lèi)隔離存放，倉(cāng)庫(kù)不許為易燃建筑，設(shè)置防火通道。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)及基地內(nèi)道路應(yīng)暢通，道路寬度應(yīng)滿足消防要求，一般不小于3.5米。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)及基地內(nèi)配備足夠合格的干粉滅火器、存水箱、存沙箱，設(shè)專(zhuān)人管理并定期檢查。 （6）安裝使用電器設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求及防火要求，并不得在宿舍內(nèi)用電爐做飯。 （7）施工現(xiàn)場(chǎng)要注意明火的管理，使用電焊、氣焊時(shí)要有專(zhuān)人看管。 （8）抓好職工的交通安全教育，實(shí)施全方位、全天候的管理。 （9）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)房和各種設(shè)施，均按照公安交通管理部門(mén)的規(guī)定做。 （1

37、0）在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)標(biāo)志牌，注明工程名稱、施工單位、竣工日期、工程負(fù)責(zé)人等。 （11）施工用料應(yīng)在批準(zhǔn)占路的范圍內(nèi)堆整齊，禁止堆放易燃、易爆物品，棄土、棄物應(yīng)及時(shí)清除，保持現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)缆返臅惩ā?（12）挪移交通設(shè)施，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)公安交通管理機(jī)關(guān)同意。 （13）設(shè)置交通疏導(dǎo)人員維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)煌ㄖ刃颉?（14）主梁、梯梁吊裝就位時(shí)，因現(xiàn)場(chǎng)條件因素應(yīng)進(jìn)行斷路施工，要與交通管理部門(mén)緊密配合，進(jìn)行交通疏導(dǎo)維護(hù)，以保障吊裝順利進(jìn)行。 （15）主梁運(yùn)輸時(shí)，因主梁長(zhǎng)22.91米、寬3米屬超長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸，因此應(yīng)與交通部門(mén)配合施工，進(jìn)行交通護(hù)送，加派引導(dǎo)車(chē)，以保障運(yùn)輸工作順利進(jìn)行。 （16）打樁、挖土方時(shí)，

38、因道路交通狹窄，故采用半幅半幅分別進(jìn)行施工。如無(wú)法克服侵占主路現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)另行設(shè)計(jì)施工疏導(dǎo)方案和施工維護(hù)方案（如護(hù)欄、墩臺(tái)等），以保障工程正常進(jìn)行。 （17）工程完工后，及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，棄土和棄料，并按市政管理機(jī)關(guān)或公路管理機(jī)關(guān)的要求回填夯實(shí)，修復(fù)路面。 （18）作好安全保衛(wèi)工作，派專(zhuān)職保安人員值班防止建材及工具被盜。 （19）組織班前會(huì)、布置安全工作，設(shè)立專(zhuān)職安全員，作業(yè)中重視安全工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，工序要有安全交底。七、安全用電：1、安全系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)： 安全負(fù)責(zé)人：常 松 電工：吳 偉 安全員： 劉繼剛 2、施工現(xiàn)場(chǎng)供電說(shuō)明： （1）、引入380V電源，備用兩個(gè)配電箱，采用三

39、級(jí)保護(hù)措施，二級(jí)漏電保護(hù)； （2）、配電箱應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工檢測(cè)合格才能使用，貼有標(biāo)志、日期；3、施工用電圖附后（見(jiàn)附圖二）4、施工用電管理制度： （1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； （2）電工執(zhí)證上崗； （3）設(shè)備停止工作后，應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好閘箱。5、施工用電技術(shù)措施： （1）電工應(yīng)使用合格的工具； （2）嚴(yán)禁使用不合格的電器設(shè)備； （3）任何電器設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行； （4）電氣裝置附近不得存放易燃、易爆、易腐蝕物品，禁止在架空線上懸掛物品； （5）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查； （6）當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)徹底查清原因，進(jìn)行排除； （7）移動(dòng)配電箱支架應(yīng)牢固； （8）加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理，定

40、期檢查。八、文明施工： 1、下決心控制開(kāi)工面，盡力縮短工期，集中兵力，由領(lǐng)導(dǎo)親自指揮；2、繪制現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)施工工布置；（現(xiàn)場(chǎng)要有四板一圖）3、開(kāi)好施工配合協(xié)調(diào)會(huì)，以取得市容、園林、交通、電信、當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)以及工程涉及到的主要單位的配合和協(xié)助；4、在施工前提前將工程的意義、概況、工期告知北京日?qǐng)?bào)、晚報(bào)及有關(guān)單位，以取得輿論的支持和配合； 5、經(jīng)常按施工平面圖檢查施工現(xiàn)場(chǎng)；6、定期征求配合單位的意見(jiàn)；7、本工程施工在交通要道上，尤其在上下班時(shí)，交通量大，人員往來(lái)頻繁，采用開(kāi)放性施工，為了解決易與過(guò)往行人、車(chē)輛發(fā)生磨擦和為了安全，采取先南側(cè)施工，再北側(cè)施工；8、施工中多余土方、廢料要及時(shí)清

41、理，在早晨5點(diǎn)以前運(yùn)出施工區(qū)，并隨時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)的散落物，以保持市容的整潔；9、嚴(yán)格控制人為噪聲，夜間卸料要輕拿輕放，嚴(yán)禁大聲喧嘩。 10、施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法：為了保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)文明施工，減少施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)周?chē)h(huán)境的干擾，更好完成人行天橋基礎(chǔ)工程，特制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法。 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照總平面圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝機(jī)具堆放材料，不得擅自超出總平面圖的規(guī)定范圍； （2）施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)措施，要設(shè)專(zhuān)人指揮土方機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛，便道設(shè)防護(hù)欄桿，夜間有燈標(biāo)； （3）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種車(chē)輛必須按規(guī)定的路線行駛，車(chē)輛停放要按規(guī)定地點(diǎn)排列整齊； （4）凡為施工服務(wù)臨時(shí)搭建的辦公、生活等設(shè)施在工程竣工后應(yīng)盡

42、快拆除，并將占用的場(chǎng)地恢復(fù)原狀達(dá)到交通、市容部門(mén)和當(dāng)?shù)厝罕姷臐M意。九、施工節(jié)約技術(shù)措施： 1、為節(jié)約開(kāi)支，要盡量考慮全面、精打細(xì)算，制定出合理的施工方法和步驟，盡量減少二次搬運(yùn)；2、加強(qiáng)管理工作，認(rèn)真搞好四單一算工作，采取限額領(lǐng)料制度，加強(qiáng)材料日常管理；計(jì)劃好外租模板的使用期，用完立刻送還，節(jié)約租金；3、土方外運(yùn)要精心安排；4、泥沙排放設(shè)置專(zhuān)人專(zhuān)管，做好排放工作。圍堰用草袋填土，作到嚴(yán)密，泥漿量過(guò)大，即時(shí)排放；5、機(jī)械的使用，特別是大型機(jī)械進(jìn)廠日期，要精心安排，盡量使機(jī)械發(fā)揮最大效益；6、提高工程質(zhì)量，無(wú)返工，節(jié)約工力和材料，縮短施工周期。7、采用樣板號(hào)料，材料套裁，先號(hào)大料，后號(hào)小料，達(dá)到物

43、盡其用。8、胎卡具用料重復(fù)使用，工具、剩余原材料及時(shí)退庫(kù)。 9、班后及時(shí)放回焊條、焊劑，防止受潮、丟失。十、冬季施工措施：開(kāi)工前對(duì)各級(jí)施工人員進(jìn)行冬季施工教育，做好冬施準(zhǔn)備工作；2、樁孔開(kāi)挖后根據(jù)氣候情況要用草簾或其它保溫材料蓋好，防止受凍；3、混凝土澆注后要注意養(yǎng)護(hù)保溫，并且達(dá)到容許溫度后方可拆除保溫材料；4、各種施工機(jī)械設(shè)備有專(zhuān)人管理，定期檢修保持完好，設(shè)備水箱及膠管內(nèi)的水在下班前必須放盡，嚴(yán)禁積水，外露水管必須采取相應(yīng)保溫措施；5、冬季取暖用電及保溫措施符合防火要求，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，同時(shí)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制；6、加強(qiáng)道路維修，斜坡及踏板處要有防滑措施，消防器具要齊全，消火栓、水

44、源等處要保持干凈；7、焊條烘干后，現(xiàn)場(chǎng)焊接采用保溫桶保溫，確保焊接質(zhì)量；8、環(huán)境濕度低于-20 0C不得碳素結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行剪切下料。9、環(huán)境濕度低于-16 0C不得隊(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。10、主要受力零件冷彎曲時(shí)，環(huán)境濕度不宜低于-5 0C，冷彎曲后的零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。11、焊接主要焊縫優(yōu)先考慮在白天濕度相對(duì)較高的情況下進(jìn)行，當(dāng)遇到雪天或濕度高于80%，應(yīng)停止焊接做業(yè)。12、冬季天氣干燥，風(fēng)大時(shí)，要嚴(yán)禁高空名火作業(yè)，特殊情況下，要采取安全可靠的防范措施，確保施工安全。13、雨雪天氣和相對(duì)濕度大于80%以上時(shí)，停止噴涂作業(yè)。14、認(rèn)真作好防凍工作，備齊所有防凍材料，防止凍傷。機(jī)械設(shè)備班

45、后必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行放水。15、密切關(guān)注天氣變化情況，及時(shí)傳達(dá)天氣預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)預(yù)防措施。十一、確保質(zhì)量措施：1、在整個(gè)施工過(guò)程中，做好各道工序的檢查驗(yàn)收和交接班工作，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度；2、堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度，不驗(yàn)收不許執(zhí)行下道工序施工；3、堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度；4、做好各道工序的技術(shù)交底工作，原始資料的收集和整理工作，保證資料齊全，為竣工做好準(zhǔn)備工作；5、嚴(yán)格執(zhí)行本方案施工措施及市政規(guī)范有關(guān)規(guī)定。6、鋼結(jié)構(gòu)焊接是特殊的工藝過(guò)程，為確保焊接質(zhì)量制定焊接工藝； 7、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，裝車(chē)支墊點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)要求，鏢繩打緊并墊上鋼包角，防止鋼梁邊角處變形； 8、吊車(chē)卸車(chē)，安裝時(shí)車(chē)臂起落要平穩(wěn)，低速，禁止忽快忽慢或突然制動(dòng)，避免碰撞而引起構(gòu)件變形； 9、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，技術(shù)質(zhì)檢人員要及時(shí)進(jìn)行校正、驗(yàn)收，直到符合質(zhì)量要求方可脫鉤； 10、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用市政工程（橋梁）質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 11、吊裝前向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。十二、環(huán)境保護(hù)措施：1、環(huán)保組織措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常采取多種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，如黑