小區(qū)天然氣入戶工程施工組織設計及對策

1、-PAGE . z. . - -可修編- -小區(qū)天然氣入戶工程施工組織設計編制：審核：審批：公司2016年 月 日-. z.- -可修編- -目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況及主要工作量2三、施工準備3四、現(xiàn)場管理3五、施工組織設計5六、總工期及施工進度計劃10七、施工進度保證措施11八、分部工程施工方案12-PAGE . z.一、編制依據(jù)城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī) GB50028-2006建筑設計防火規(guī) GBJ16-87 高層民用建筑設計防火規(guī)（2005年版） GB50045-1995 城市燃氣輸配工程施工及檢驗規(guī) GJJ33-2005工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)-金屬管道篇 GB50235-1997現(xiàn)場設

2、備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準GB50236-1998 埋地鋼制管道石油瀝青防涂層技術標準 SVTJ18-1984壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 技監(jiān)局鍋字1999154聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程 CJJ63-1995燃氣用埋地聚乙烯管材 GB1558.1-1995輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-1999如有新規(guī)定按照新的執(zhí)行城態(tài)唯公司的質量.健康.安全.環(huán)境管理手冊及施工能力、施工經(jīng)驗。二、工程概況及主要工程量2.1概況小區(qū)天然氣入戶工程新建埋地管、圍樓管、立管及室低壓管道、調壓箱、燃氣流量計、廚房可燃氣體報警儀的安裝，小區(qū)氣源起始點管線至調壓箱前中壓燃氣管道輸氣壓力為 0.4 Mpa，

3、調壓箱至用戶表后閥管道輸氣壓力為 3 KPa,埋地管線采用三層PE加強級防腐，補口用熱縮套防腐補口，根據(jù)太和鎮(zhèn)星樂綜合小區(qū)天然氣入戶工程施工圖設計,埋地管線管頂埋深 1.2 m，管線穿越公路處需加套管。在施工過程中除了嚴格執(zhí)行安全措施外，還有對管線焊接安裝、穿越公路、閥井施工及管線試壓等工序必須重點控制。2.2主要工程量1）室 戶燃氣管線、閥門、燃氣表、可燃氣體報警儀的安裝；2）新建埋地管線PE90-63 3）安裝圍樓管DN403.54）立管安裝DN253的鍍鋅管；戶管均為DN403.5- DN153的鍍鋅管5）拆除及恢復混凝土方磚人行道路面m，拆除寬度為m，厚度為m；6) 頂管穿越公路處；7

4、）開挖穿越小區(qū)道路 處。三 、施 工 準 備3.1在工程開工前，作好以下幾項準備工作，確保按期、保質、保量完成施工任務。、由技術負責人組織與項目相關的技術施工人員熟悉施工圖紙，做好圖紙會審、設計交底準備工作。、編制施工預算及施工材料計劃。、組織與項目有關的技術人員、施工人員勘察熟悉施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場交底和交樁工作。、積極配合建設單位做好各項工作和搭設臨時設施。、認真組織工程所需的材料、機械設備進場及報驗工作。、編制施工組織設計及詳細施工方案。、對施工人員進行安全教育并辦好相關證件。、建立生產(chǎn)生活保障系統(tǒng)，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和生活環(huán)境。四 、施 工 現(xiàn) 場 管 理4.1、 施工現(xiàn)場質量管理1

5、、參加施工的全體人員必須掌握本工種操作規(guī)程，熟悉規(guī)規(guī)定。2、對參予現(xiàn)場施工全體人員進行安全教育及按工種進行安全培訓，現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定穿戴工作服及安全防護用具。3、堅持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，做到現(xiàn)場清潔、整齊、暢通。4、正確處理好質量與進度的關系，在保證質量的前提下，提高施工進度。5、做好質檢器具和施工計量器具的維修、保養(yǎng)和校檢工作。6、積極開展施工機組活動，不斷努力尋找和發(fā)現(xiàn)影響質量的因素，采取相應措施，保證每道工序質量。7、施工過程中，切實做到三檢制”，機組或個人必須對勞動產(chǎn)品做到自檢、互檢或專檢，保證系統(tǒng)質量的運行正常。8、工程資料與施工進度同步運行，做好各項資料。4.2、施

6、工現(xiàn)場HSE管理制度所有人員勞保配備整齊，服裝統(tǒng)一安排。HSE監(jiān)督員堅持每日開工前，進行安全講話，并做好安全講話記錄。掃線、布管、管線連接、土方開挖等各項施工作業(yè)必須在規(guī)定的作業(yè)帶，不得破 壞作業(yè)帶周圍植被，施工的廢棄物應及時回收或及時處理，不得亂丟，注意保護環(huán) 境。施工作業(yè)現(xiàn)場，配備應急用藥品、保障飲用水的充足。禁止在原有管道、光纜3米圍動土（機械），嚴禁機械、設備在原有管道、光纜等地下障礙物上任意行走和轉向?，F(xiàn)場施工機組必須配備充足、有效的消防器材,指定專人保護和維護,使其處于良好狀態(tài)。施工現(xiàn)場氧氣瓶和乙炔瓶不得混放。應確認所有容器的儲存介質。使用中氧氣瓶與乙炔瓶距離應保持安全距離。施工車

7、輛應均配備安全警示標志，公路邊停車后必須及時擺放安全警示標志。在停車前后50米各設一塊警示牌，并在停車位旁擺設交通用警示三角牌，引導車輛通行。臨時用電嚴格按照規(guī)要求布置和使用，由專業(yè)電工接線。4.3、現(xiàn)場設備管理制度每個機組有專人管理設備。建立設備運行及設備保養(yǎng)記錄，準確按時填寫。設備的運行保養(yǎng)按照各設備的操作使用規(guī)程和運行保養(yǎng)規(guī)程嚴格實施。設備的保養(yǎng)應有專人操作。設備使用和停用期間應做好保護措施，防止設備雨淋暴曬，防止沙塵進入。特種設備的操作人員應持證上崗，不得違規(guī)操作。服從現(xiàn)場技術人員的安排指揮。禁止設備操作人員酒后上崗，脫崗。五、施工組織設計一）施工總體部署以技術為先導，創(chuàng)建優(yōu)質工程，降

8、低工程成本，縮短工期，認真履行合同，為業(yè)主提供滿意的質量工程。1. 部署原則1.1調集我公司技術全面、經(jīng)驗豐富的項目管理人員和施工技術人員組建專業(yè)化施工隊伍，負責整個工程的施工；1.2根據(jù)該項目的工程特點，配備適應性強的施工工具，合理利用車輛、設備、儀器、材料、人員、財力和資源，優(yōu)化施工順序，保證工期；1.3按專業(yè)化分工，組建專業(yè)化作業(yè)班組，提高施工效率和各工序質量；1.4實行預制和現(xiàn)場組對相結合，采取平行、交叉和流水相結合的施工辦法加快施工速度；1.5施工中，嚴抓重點環(huán)節(jié)，注意特殊與普通相結合，通觀全局、點面配套、縮短工期；1.6制定質量管理和檢查計劃，使施工質量全員、全方位、全過程受控；1

9、.7工程中嚴格執(zhí)行HSE（健康、安全、環(huán)保）保證措施，保障施工順利進行。2. 施工工期安排施工中，可采用水平施工、交叉作業(yè)，統(tǒng)籌安排施工時間，最大程度節(jié)約時間，縮短施工工期，去除施工中可能發(fā)生的非人為因素造成的時間耽擱，計劃總工期為天。詳見施工進度計劃表。3. 工程質量要求與工期本工程質量要求：單位工程合格率100%。 工程工期：在有效工期天建成該工程。二）施工組織機構1. 項目部組織機構設置為了順利完成小區(qū)天然氣入戶工程，我公司成立以為項目經(jīng)理的項目部，調集公司優(yōu)秀的工程技術人員和項目管理人員組建專業(yè)化施工隊伍，實行項目經(jīng)理負責制，采用動態(tài)管理、目標控制、節(jié)點考核的辦法管理工程施工的全過程。

10、1.1項目經(jīng)理部組織機構圖：成本預算組質量安全組技術資料組各施工機組材料供應組項目經(jīng)理1.1.2. 項目主要施工管理人員配置表序號職 務姓 名聯(lián)系方式備 注1項目經(jīng)理高級工程師2技術負責人3現(xiàn)場負責人4施 工 員5QHSE監(jiān)督員6質 檢 員7材 料 員8資 料 員9預算員技術資料組 組長： 成員：2名成本預算組 組長： 成員：1名質量安全環(huán)境組 組長： 成員：2名材料供應組 組長： 成員：3人后勤保障組 組長： 成員：3人埋地管線焊接組 機組長： 成員：24人（埋地管焊接）圍樓管焊接組 機組長： 成員：24人（圍樓管焊接）室安裝組 機組長： 成員：15人（室管線安裝）防腐機組 機組長： 成員：

11、15人（防腐補口補傷）電氣、儀表機組 機組長： 成員：12人（電氣儀表安裝）土建施工作業(yè)機組 機組長： 成員：40人（配套土建施工）1.1.3. 項目部主要職能與管理職責1.1.3.1技術質量管理組：負責工程技術管理、技術交底、資料整理、保管及匯總；施工技術措施與方案的管理與審核，負責質量控制，組織單位工程的質量評定，各項規(guī)、標準的貫徹和實施。1.1.3.2生產(chǎn)協(xié)調管理組：負責現(xiàn)場施工過程中工程量的計劃、統(tǒng)計、協(xié)調管理工作，組織協(xié)調人員、機具、設備及材料等工作，確保工程如期完成。1.1.3.3安全監(jiān)督管理組：負責貫徹ISO-9000質量體系的執(zhí)行，貫徹HSE保證措施；負責本工程的安全管理措施的

12、落實和執(zhí)行，確保本工程施工過程保持健康、安全、環(huán)保。1.1.3.4物質材料管理組：負責現(xiàn)場施工過程中材料、設備、機具、工具及工程消耗材料的采購；負責業(yè)主提供主材料的交接驗收和保管發(fā)放工作，確保工程如期完成。.5計劃預算管理組：負責本工程的計劃管理、成本控制和工程預結算；負責該工程的合同管理、項目資金控制管理。1.1.4. 投入本工程主要施工機械設備表設備名稱型 號制造國或產(chǎn)地制造年份數(shù)量（臺）熊谷電焊機6電焊發(fā)電一體機3逆變直流電弧機1發(fā)電機3發(fā)電機1發(fā)電機1柴油發(fā)電機組6頂管機移動電站1電火花檢漏儀1管口切割機2水 泵4空氣壓縮機組2裝載機1千斤頂2中巴車2半掛車2自吊車21.1.5. 施工

13、隊伍崗位設置表工 種定 員施工一機組工藝安裝施工二機組工藝安裝施工三機組工藝安裝電氣儀表組防腐保溫組土建施工組備 注隊 長111111安全員111111技術員111111質檢員111111技術工種666438電工，電、氣焊工、特種設備操作手普 工1010103430202020111142總計：124人-. z.六、總工期及施工進度計劃施工中，可采用水平施工、交叉作業(yè)，統(tǒng)籌安排施工時間，最大程度節(jié)約時間，縮短施工工期，去除施工中可能發(fā)生的非人為因素造成的時間耽擱，計劃總工期為90天。附表：1小區(qū)天然氣入戶工程施工進度計劃表序號樁 號起-止(天)施工進度計劃表510152025303540455

14、055606570758085901開挖管溝602焊接503管道補口、補傷304土方回填155穿越406安裝陰極保護657圍樓管、立管安裝458吹掃59試壓510連頭311閥池7012室部分安裝7013室試壓6014現(xiàn)場道路設施等恢復10-. z.七、施工進度保證措施：7.1、進度控制的管理措施7.1.1.進度控制的管理措施涉及到管理的思想、管理的方法、管理的手段等，在理順組織的前提下，在施工過程中有效地把人、材、機組合起來，運用科學的管理方法合理安排。7.1.2.針對本工程的特點，應該把測量放線、管溝開挖、運管布管、管道組裝焊接、管道下溝、管道試壓、附屬工程等各項工作作為關鍵工作進行流水作業(yè)

15、施工，合理利用人力、物力、財力,確保工程按計劃實施和總體目標的實現(xiàn)。7.1.3. 認真制定機具設備使用計劃，充分發(fā)揮設備效能，提高設備利用率；合理安排機械設備的維修保養(yǎng)時間，確保施工和設備保修兩不誤，并認真填寫設備運轉記錄及維修保養(yǎng)記錄；機械設備在使用前應例行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，嚴禁設備帶病作業(yè)。7.1.4.進度控制的經(jīng)濟措施涉及資金需求計劃、資金供應的條件和經(jīng)濟激勵措施等，確保工程施工不因資金不到位而影響進度，計劃實施是工程進度控制工作的重要因素。7.2、進度控制的技術措施根據(jù)各工序的特點應正確選擇施工方法，以確保施工進度實施的可操作性。嚴格按施工計劃組織各工序施工,抓住關鍵線路，解決主

16、要矛盾，使各工序之間配合緊密、協(xié)調；合理組織人員，嚴密控制施工階段的施工工期，以保證總工期的實現(xiàn)。7.3、進度控制的動態(tài)管理7.3.1.根據(jù)不同需要對各分項工程進行定期和不定期的檢查，對進度偏差應及時、有效的進行調整，并進行施工進度控制總結，為進度控制提供反饋信息，確保工程進度按計劃實施。7.3.2.各專業(yè)技術人員每天向項目經(jīng)理匯報一次工程進度情況，對當日沒有完成計劃的項目提請項目經(jīng)理進行協(xié)調，次日補救。7.3.3.建立工地信息網(wǎng)絡，全面掌握施工動態(tài)和施工進度，密切與建設及其它單位的協(xié)作關系，及時解決施工中外部條件存在的矛盾和問題，特別協(xié)調好工地的油料、材料供應工作。7.4、工期控制措施7.4

17、.1.項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調施工，及時向監(jiān)理匯報工作，接受指令，調整施工進度，確保工期目標實現(xiàn)。7.4.2.做好防風、防雨施工準備，減少不利氣候的影響。7.4.3.組織合理的立體交叉作業(yè)，優(yōu)化資源配置，從管理角度保證工期。7.4.4.加強與地方政府的聯(lián)系，搞好與當?shù)厝罕姷年P系，保證施工的正常進行。7.4.5.在工程施工中，項目經(jīng)理為材料供應第一責任人，保證材料的按時按需供應，從而保證工期。7.4.6 .要保證工期，就必須保證工程質量，不能因為工程質量原因造成返工，而耽誤工期。7.5、施工調度控制措施7.5.1調集我公司管道工程施工經(jīng)驗豐富的管理和技術人員，選用先進、精良的設備，采用同行為領先的

18、管道焊接工藝和施工方法。7.5.2合理安排交叉作業(yè)，充分利用工作面，最大限度地增加作業(yè)人員的數(shù)量，多專業(yè)、多層次地開展施工作業(yè)。7.5.3及時協(xié)調解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，確保工程施工有序、高效地進行。7.5.4 協(xié)同技術、質量部門檢查安全生產(chǎn)、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向領導匯報，調整作業(yè)。7.5.5 協(xié)調工序銜接，維護正常施工秩序，迅速準確傳達業(yè)主、工程項目部7.5.6做好天氣預報，及時有效的做好施工現(xiàn)場的防雨、防汛工作。八、分部工程施工方案8.1. 工程執(zhí)行標準規(guī) 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī) GB50028-2006建筑設計防火規(guī) GBJ16-87 高層民用建筑設計防火規(guī)（2005年版） GB50

19、045-1995 城市燃氣輸配工程施工及檢驗規(guī) GJJ33-2005工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)-金屬管道篇 GB50235-1997現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準GB50236-1998 埋地鋼制管道石油瀝青防涂層技術標準 SVTJ18-1984壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 技監(jiān)局鍋字1999154聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程 CJJ63-1995燃氣用埋地聚乙烯管材 GB1558.1-1995輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-1999如有新規(guī)定按照新的執(zhí)行城態(tài)唯公司的質量.健康.安全.環(huán)境管理手冊及施工能力、施工經(jīng)驗。8.2工程施工方案與技術措施：分部工程劃分：線路部分，土建部分，深井

20、陽極井（陰極保護裝置）安裝部分、頂管穿越部分、圍樓管及立管部分、室部分。線路部分工程施工方案8.2.1.1線路部分施工順測量放線搭設圍護欄管溝開挖運管、布管焊接無損檢測防腐補口管線下溝、回填土建施工管線吹掃管線試壓管線連頭恢復地貌交工驗收、投運測量放線：a.在進行現(xiàn)場交樁、移樁時，核對樁號、里程；b.記錄管道須經(jīng)過沿線的構筑物、道路、溝渠等的相對位置，為土地協(xié)調和施工組織提供信息和依據(jù)；c.根據(jù)設計控制（轉角）樁進行測量放線，由專業(yè)測量人員測出轉角樁、控制樁、測試樁位置并做出明顯標記;8.2.1.3測量放線及搭設圍護欄：a.根據(jù)測量放線標識及現(xiàn)場實際地理環(huán)境，進行施工帶清理掃線，除單獨規(guī)定的地

21、段外，施工帶寬度均為米。在施工帶上清除各種障礙。b.在地勢低洼和地下水位較高地帶制定有效的排水措施；c.清理和平整施工作業(yè)帶時，應注意保護施工標志樁，如果損壞應立即恢復；d施工作業(yè)帶兩邊全部用彩鋼板進行維護，南新路和南泉路靠路邊用腳手架做欄桿，然后用彩鋼板封閉，小區(qū)欄桿用彩鋼板進行封閉。e.小區(qū)管線施工時作業(yè)帶兩邊均用腳手架做欄桿，用彩鋼板進行封閉，在小區(qū)人行道用腳手架做臨時橋，下面用竹夾板、側面用彩鋼板做防護欄，并每處掛安全警示牌。 8.2.1.4管溝開挖a.為防止管溝塌方，管溝的幾何尺寸嚴格按設計要求放坡，管溝驗收符合相關規(guī)、標準要求。b.開挖前，技術人員對施工人員進行技術交底，交底容包括

22、管溝挖深、邊坡坡度、溝底寬度、管溝質量、施工安全及標志樁保護。c.開挖前，將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，防止無關人員誤入、發(fā)生不安全事故。d.管溝開挖時一旦發(fā)現(xiàn)化石、錢幣、有價值的物品、文物、建筑結構以及有地質或考古價值的其他遺物等，首先應采取措施保護施工現(xiàn)場，防止其他人員移動或損壞上述物品。然后立即向業(yè)主、監(jiān)理單位及當?shù)刂鞴懿块T報告，并按照要求進行處理。 e.開挖時如遇到地下水，則及時使用潛水泵進行抽水，防止塌方，對排出的水給與合理導流，對此地段應及時進行下一工序的施工。f.直線段管溝應順直,曲線段管溝應圓滑過渡，并保證達到設計要求。g.在開挖過程中將可能發(fā)生管溝塌部位的土必須挖掉，如果影響別

23、的構筑物安全的部位應及時做支護（用鋼模板、竹夾板、木板和腳手架），防止管溝塌方，管溝已經(jīng)塌方部位全部進行重新清理，將管溝中心線位置和深度達到設計和規(guī)要求后，再進行下一道工序。k.開挖管溝后，應及時檢查驗收，做好相應記錄。運管、布管：a.按設計要求對鋼管、材料、附件進行核對驗收，清潔干凈，妥善存放，鋼管應防止銹蝕、變形、老化或性能下降。b.管材裝卸、搬運時，不得拋、摔、滾、拖；當使用機械設備吊裝時，必須采用非金屬繩（帶）吊裝；運管應對管段采取保護措施，不得與硬物直接接觸，防止損壞、傷及管材和防腐層，運至現(xiàn)場檢查驗收，辦理交接手續(xù)。c.布管時管子與地面之間墊放軟墊管墩，避免管子與地面直接接觸，一般

24、地段采用人工布管，管道擺放在距要開挖的管溝中心線1.5m處，相鄰兩管口要錯開一個管徑，并且首尾銜接，使布好的管子成鋸齒形。焊接：（1）技術要求本工程在市區(qū)，公路及小區(qū)的地下管線、電力電纜、通訊電纜、供排水管線及其它地下障礙物位置不是很明確，因此焊接工作在管溝開挖完，確定地下障礙物位置及埋深后再進行焊接作業(yè)，管溝沒有障礙物段采用溝上焊接，有地下障礙物段采用溝下焊接及連頭。圍樓管、立管（詳細方案另行編制） 1、圍樓管和立管焊接工作均處于高空作業(yè)，圍樓管焊接平臺采用施工方自制平臺；立管焊接操作平臺采用雙排腳手架搭設木板，焊接作業(yè)前需在施工區(qū)域設置醒目標志，焊接現(xiàn)場需配備滅火器，施工人員需佩戴安全帶，

25、安全帶要高掛低用；2、立管安裝要求 （1）立管離墻需100mm； （2）立管應置于圍樓管側； （3）立管焊縫間距大于100mm； （4）立管頂端焊縫與最近三通焊縫間距不小于300mm； （5）立管底部焊接300mm長帶等徑三通及絲堵短節(jié)； （6）入戶管與立管連接如不能直接對焊要加長管線時可采用冷彎，如不夠冷彎長度，可采用27*4成品彎頭焊接； （7）水平圍樓管的末端用的同心大小頭變徑后與最末端立管用等徑三通焊接； （8）三通或焊縫與支架的距離不應小于100mm； （9）立管閥管線與水平圍樓管的連接方式采用挖眼三通（挖眼方式采用機械方式），立管與入戶管連接采用成品異徑三通焊接； （10）焊接完畢

26、后，打開立管最底端絲堵并敲擊立管，排除立管雜物后，再用生料帶填充后上緊絲堵。3、焊接質量控制 a. 管道焊接應采用與母材材質相適應的焊條、均應有產(chǎn)品合格證書和質量證明書、產(chǎn)品說明書。b.在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落、電弧偏吹、易粘等不正?，F(xiàn)象時，應立即停止焊接，重新更換焊條。在焊接時應為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，溝下焊接要挖出安全可靠、空間充足的操作坑。c.焊接前應將管道、管材及閥門等部清理干凈，不得有雜物。d.在雨天、風速大于5m/s、大氣相對濕度超過90%等環(huán)境下，若無有效的防護措施，嚴禁施焊。e. 施焊時，管子應保持平衡，不得受到震動和沖擊。引弧應在坡口進行，嚴禁在坡口外表面引弧，打底

27、焊接完畢后，應盡快進行填充焊接，其間隔不宜超過10min。層間清理必須做到清除一切肉眼可見缺陷，并保證坡口形狀及焊層的厚度；相鄰兩層焊道接頭不得重疊，應錯開30mm以上。每道焊口應連續(xù)焊完，中間不能中斷。每層焊道焊完后，應對焊渣進行清理，修磨時不得傷及管外表面及坡口形狀。f.焊后清渣及焊縫修磨。焊后用電動鋼絲刷清渣，清渣時注意清理焊道和坡口兩側夾角，回焊修磨時不可將焊道修磨過薄，切忌修磨成槽鋼形。.焊接完成后作好焊口標志和焊接記錄。（2）外觀檢查a、焊縫外觀應均勻一致，焊縫及其表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害焊瘤、凹坑、飛濺、夾具焊點等缺陷。b、焊縫、外余高為0.51.6m

28、m，管底部處于時鐘5點7點位置不大于3mm，超標的部分用電動砂輪機進行打磨，但不能傷及母材并與母材進行圓滑過度，除咬邊缺陷外焊縫表面不應低于母材表面。c、焊后錯邊量：不應大于1.6mm,局部不超過2.0mm；焊縫寬度在每邊比坡口寬0.5mm3.0mm。d、咬邊深度不得超過0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格。咬邊深度在0.30.5mm之間時，單個長度不得超過30mm，累計長度不得大于焊縫圓周長度的15%。（3）焊材的烘干及保溫a、本工程管線填充及蓋面焊材采用 焊條；（4）焊接質量控制焊接質量影響因素、控制方法序號影響因素產(chǎn)生缺陷圍控 制 方 法1對口間隙間隙過大易產(chǎn)生凹；間隙過

29、小易產(chǎn)生未焊透1 注意加工坡口時的管口平直度；2 保證對口間隙符合要求。2錯邊量單面未熔合、未焊透1 選口組對，減小組對錯邊量：選擇橢圓度、圓周長相近的管口進行組對；2 焊接中發(fā)現(xiàn)個別點錯邊量較大時，應采用特殊的焊接角度，焊絲指向錯邊量大的一側進行焊接。3焊接角度角度不當引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄絲現(xiàn)象在正常情況下，保證在全位置焊接中，采用相同的焊接角度、擺動寬度、熔敷速度。4焊絲伸出長度氣孔、凹h.焊接施工注意事 焊接施工注意事項序號注意事項容1注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現(xiàn)象。2在焊接的全過程中，應注意仔細觀察對口的間隙以及錯邊量的變化情況，觀察焊絲在熔池中的熔化情況。應始終保

30、持熔池飽滿、活躍。也就是說，焊接角度、熔池狀態(tài)、實際間隙、電弧過渡形式這四方面應兼顧配合。3在實際焊接中，對接口的間隙和錯邊量是隨時變化的，應根據(jù)變化的具體情況具體對待。間隙過大時，應配合焊絲的擺動；間隙過小時，應加快焊接速度，并確保焊透。錯邊量大時，應采取傾斜的焊接角度,針對錯邊量較大的一側進行焊接。4平縫焊接中容易出現(xiàn)未焊透、過流等缺陷，與焊接速度有關。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。平縫焊接中熔池的熔化速度以及成型較好，重點控制焊接速度，容易得到高質量的焊縫。5立縫焊接中容易產(chǎn)生凹缺陷，這與焊接角度有關。當焊接角度大于70時，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿，根部金屬熔

31、化不好，造成凹。無損檢測：無損檢測由第三方專業(yè)檢測單位完成。焊接完畢及時通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師下達檢測指令，檢測單位根據(jù)設計要求進行相應檢測。管道焊縫100%射線探傷，級為合格。防腐補口：(1)本工程埋地管子防腐采用聚乙烯三層結構防腐涂層，補口材料為熱收縮套。(2)工序流程圖：不合格噴砂除銹涂刷底漆檢查驗收準備工作更換熱收縮帶管口補口標識加熱熱收縮帶管口加熱、測溫熱收縮帶安裝填寫施工記錄(3)準備工作a）補口補傷機組開工前7天向業(yè)主、監(jiān)理單位提交書面開工報告（包括施工期間停工后重新開工），取得同意后按照要求進行百口考核。b）檢查熱收縮帶和補傷片的出廠合格證，使用說明書和檢驗報告。c）現(xiàn)場

32、防腐補口、補傷人員應經(jīng)過防腐施工培訓并持有操作合格證，且對現(xiàn)場防腐施工人員作好安全防護工作。作業(yè)現(xiàn)場要設有安全標志。d）補口機具及檢測器具應符合下列要求：空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，空壓機排量不小于6m3/min?；鹧鎳姌尅⒕鬯姆蚁┹佪営刹牧仙a(chǎn)廠商提供。液化氣罐要符合安全要求，減壓閥輸出壓力不小于0.15MPa。數(shù)字式測溫儀測溫圍0300之間，且5s顯示穩(wěn)定。電火花檢漏儀的輸出電壓應滿足15kV檢漏電壓的要求。e）熱收縮帶基材邊緣應平直，表面平整、清潔、無氣泡、裂口及分解變色。熱收縮帶的基材厚度應不小于1.5mm，膠層厚度應不小于0.8mm，周向收縮率應不小于15%，軸向收縮率應符合業(yè)

33、主定貨要求?；慕?jīng)2002，5min自由收縮后，其性能應符合規(guī)要求。f）噴砂除銹用砂采用干燥的石英砂，砂粒在2mm4mm之間，空氣壓縮機工作壓力為0.4MPa0.6MPa。g）底漆的使用和配制按生產(chǎn)廠商提供的使用說明書進行。(4)管口清理a）管口清理前對補口處未防腐的寬度進行記錄。b）將補口處的油污、雜物、毛刺、飛濺、焊瘤等清理干凈。c）防腐層端部如有翹邊、開裂等缺陷時，應進行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。d）切割時先彈好環(huán)行線，把帶坡角的環(huán)行靠尺固定好，兩人同時在管兩側切割，切割過程中靠尺不能有任何錯動。防腐層端部坡角不大于30。(5)管口預熱當管口表面有水氣（露水或霜）時

34、，利用火焰加熱器，清除管道表面的水份，加熱溫度為 3040。加熱完畢后，測量管子表面上下左右4點溫度，達到要求后進行噴砂除銹。(6)噴砂除銹a）噴砂要連續(xù)進行，噴槍與管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。管口表面除銹等級為Sa2.5級。圖片如右圖：b）噴砂除銹時，將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接部分的防腐層表面一并打毛處理，為不損傷補口區(qū)以外的防腐層，可在補口區(qū)以外的防腐層表面包=5mm的膠皮。c）除銹完畢后，清除灰塵管口表面噴砂除銹與補口間隔時間不超過2小時。如果出現(xiàn)浮銹，要進行重新除銹。(7)管口加熱、涂刷底漆a）用噴槍在補口處兩側均勻加熱，火焰呈蘭色，距

35、管表面150200mm為宜，加熱時注意補口處以外的防腐層的保護。b）加熱完畢后，立即用測溫儀測量管頂、側面、管底4點處的溫度。4點溫差不大于5。合格后，涂刷底漆，底漆厚度不小于100m。(6)熱收縮帶安裝、定位熱收縮帶的安裝和定位嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行。(8)熱收縮帶加熱a）熱收縮帶定位后，用火焰噴槍從中間沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。b）采用2人從中央向兩側均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮帶均勻收縮，用輥子滾壓平整，使空氣完全排出。c）加熱至端部50mm處時，將火焰調小，轉從側向向加熱膠面；至膠熔融后，再緩緩加熱熱收縮帶，直至端部周向底膠均勻溢出。熱收縮帶的加熱過程中，不能

36、對任意一點長時間噴烤，防止熱收縮帶表面出現(xiàn)炭化現(xiàn)象。(9)檢查驗收a）補口完畢后，應逐個進行外觀檢查，熱收縮帶表面應光滑平整、無皺折、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙、表面沒有燒焦炭化現(xiàn)象。b）熱收縮套與防腐涂層搭接寬度不小于100mm，采用熱收縮帶時，應用固定片固定，周向搭接寬度不小于80mm。利用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓為15kv。如出現(xiàn)針孔，重新進行補口。C）熱收縮帶補口粘結力的檢驗，在255下剝離強度應不小于50N/cm，每100個補口抽查一個口，如不合格，應加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線的補口應全部返修。(10)補傷技術措施a）對于直徑30mm的

37、損傷，先用補傷片進行補傷，然后用熱收縮帶包覆。b）對于直徑30mm的損傷，采用補傷片補傷。(11)補傷方法A、直徑30mm損傷的修補a）用直徑30mm空壓沖頭沖緩沖孔，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角小于30。并將補傷區(qū)域的污物清理干凈，把搭接寬度100mm圍的防腐層打毛。b）用火焰加熱器預熱破損處管體表面，在破損處填充尺寸略小于破損面的密封膠，然后用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平。c）剪一塊補傷片，補傷片的尺寸應保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。剪去補傷片四角，將補傷片的中心對準破損面貼上。用火焰加熱器加熱補傷片，邊加熱邊擠出部空氣。d）按壓四個角，能產(chǎn)生輕微的壓痕

38、即可停止加熱，然后用輥子按壓各邊。B、直徑30mm的補傷a）用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應切成坡口形，坡角小于30。b）補傷操作方法與直徑30mm的補傷方法相同。c）將熱收縮帶包覆圍的污物清理干凈，然后用熱收縮帶蓋住補傷片。d）安裝和加熱熱收縮帶的方法與用熱收縮帶補口的方法相同。8.2.1.9管線下溝（1）管道下溝工序流程圖準備工作管段下溝下溝后檢查測量溝底處理填寫施工記錄（2）下溝技術要求a、管道組裝完畢應及時下溝，管溝下溝前溝底應鋪墊200mm細土夯實并密實度達到設計要求，細土粒徑10mm。b、下溝前應組織專人先進行管溝驗收、防腐絕緣層電火花檢漏及補口質量進行自檢自查工作，并且填寫驗溝記錄

39、和電火花檢漏記錄，自檢合格后報與監(jiān)理進行復檢，經(jīng)驗溝和電火花檢漏合格后方可進行下溝工作。c、管道下溝前，應由安全員對下溝段進行安全檢查，檢查防止管道滾溝的措施是否可靠，確認溝或管道側無人、牲畜、物品或用具，通行路口處設醒目標志和安排專人巡防把守后，方可準予下溝。e、管道下溝時，應輕輕放到溝底，不準空檔下落。應注意避免與溝壁刮碰，曲線段管道下溝時，應使吊帶位于管溝弧形的頂點附近，管線彎曲段側應設置側向軟性材料支墩，防止管道下溝過程中管線與溝壁接觸和管線不能準確就位。f、管道下溝后，管道應與溝底表面貼實且放到管溝中心位置，嚴禁出現(xiàn)管底懸空?；靥詈蠊茼敻餐梁穸葢显O計要求，不得出現(xiàn)淺埋。g、管道埋

40、深是業(yè)主關注的問題，為保證埋深管道下溝完畢后應對管頂標高進行測量，在豎向曲線段還應對曲線的起點、中點和終點應測量標高，不合格進行修整。 k、管道下溝后，應按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質量進行檢查和復測確認合格并在記錄上簽字后，方可進行管溝回填。（3）安全技術措施a、下溝工作前，應先對吊車進行安全檢查。b、下溝作業(yè)中，應注意各機械的相互配合，無關人員禁止進入工作區(qū)。c、清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行，吊管下溝時管道與管溝之間不準有任何人站立。d、下溝作業(yè)嚴禁單機作業(yè)，以免發(fā)生滾管事故。下溝必須專人指揮，以免發(fā)生混亂，出現(xiàn)事故。e、大風、雨霧天氣

41、應停止下溝作業(yè)。管線回填：管溝進行分層回填和夯實，回填前鋼質管線電火花檢查必須合格，第一次回填0.2m并再進行夯實，第二次回填到管頂0.2m，在進行夯實，其余管溝每次回填夯實厚度不得超過0.3m，如有地下水則排除溝積水，方可回填?；靥钸^程中應請具有相應資質的實驗室做好每層回填的壓實度報告，并向監(jiān)理報告壓實度是否合格，再決定是否進行下層回填?；靥钔旰蟀凑請D紙要求鋪設示蹤線；在綠化帶每25米設置一個標志樁，高出綠化帶100mm，在人行道硬化路面下敷設燃氣管道每15米設置一個標志牌，與地面齊平。管線吹掃、試壓（詳細方案另行編制）：a.管道施工完畢，對已建管線使用干燥空氣進行吹掃，用壓縮空氣吹掃，氣溫

42、不能高于40，流速不宜小于20米/秒?？諝獯祾咦钚×魉俨恍∮?0m/s，吹掃壓力為0.3MPa；吹掃口徑為DN25，當目測排氣無煙塵時，在排氣口設置白布檢驗，5分鐘白布上無鐵銹、塵土等雜物時為吹掃合格。b.吹掃合格后，對管線進行強度試壓和嚴密性試壓，調壓箱之前試驗壓力MPa，嚴密性試壓為MPa。 c.強度試壓時，試壓介質為空氣，先將壓力緩慢上升至MPa時，暫停升壓，初步檢查管線有無泄壓等異常（如出現(xiàn)異常則泄壓至大氣壓力后進行返修，直至合格，然后再次進行強度試壓），如無異常則繼續(xù)緩慢升壓至MPa，穩(wěn)壓1小時并檢查系統(tǒng)有無泄露等異常情況，無壓降為合格；d. 強度試壓合格后，將壓力緩慢降至嚴密性實驗

43、壓力值MPa，穩(wěn)壓24小時，每小時記錄1次，穩(wěn)壓結束，當修正壓力降小于Pa為合格。管線連頭（詳細方案另行編制）：連頭前，對與新建管線連頭的管線進行氮氣置換，達到安全要求后方可進行動火連頭作業(yè)。.11恢復地貌：施工完畢，對施工區(qū)域的地貌進行恢復，保證達到施工前的地貌；對施工區(qū)域和由于施工而產(chǎn)生的垃圾、廢物進行回收或環(huán)保處理，保證達到工完料盡場地清。交工驗收、投運：所有工序施工完畢后，向建設單位提出驗收申請，由建設單位組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位對工程進行驗收，驗收按照相關標準、設計文件、施工合同等要求進行。8.2.2.、土建（閥井）施工： 8.2.2.1施工順序：定位放線墊層澆注鋼筋綁扎支模

44、板混凝土澆注脫模蓋板預制抹面8.2.2.2定位放線1）基坑開挖前，根據(jù)建設單位提供的圖紙資料定出工程圍，考慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土時派專人控制開挖深度及尺寸。2）當墊層施工完，強度達到設計要求以后開始放線，用經(jīng)緯儀將閥池墻體軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將齒墻的外緣基礎線等逐一放出。3）按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線）。8.2.2.3墊層澆注1）為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面，用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調整。2）按照已測的墊層表面標高，標注正負誤差值。安全防護措施：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，渠道兩岸設置1.5m高的臨邊防護、長度根據(jù)現(xiàn)場施工

45、圍定，防護材料用483.5鋼管搭設立桿間距1.5m，三排橫桿，距地面300用60厚的架木板作腳手板，用密目網(wǎng)在架體上綁扎牢固。鋼筋綁扎：所有鋼筋均現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。鋼筋接頭綁扎接頭，搭接長度30d。鋼筋保護層要符合要求。鋼筋制作綁扎應特別注意以下幾點，并采取相應措施：1）綁扎底板鋼筋的關鍵是控制好鋼筋的保護層，這就要求在認真分析圖紙的基礎上，根據(jù)鋼筋的直徑與分布情況，預先確定保護層墊塊與架立筋的擺放間距。2）墻筋除綁設保護層墊塊外，模板上口應用鋼管綁扎固定。3）本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負責，以保證質量及連續(xù)性、一致性。4）鋼筋綁扎時，各種加筋、不得遺漏

46、，綁扎時做到橫平豎直，間距準確，保證綁扎質量。8.2.2.7.模板工程及支撐腳手架1）模板選擇根據(jù)本工程特點，閥池工程均采用新組合鋼模。2）模板安拆注意事項（1）模板安裝后，必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許圍，驗收合格后方進行下一道工序。（2）板模安裝前，用483.5鋼管設支撐架，架頂必須嚴格找平后再鋪模板和木枋等，立柱間距不大于0.75m。（3）模板及支架安裝過程中，應多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時固定措施。（4）拆模時，應共同作業(yè)，注意防止整塊模板掉下傷人，搬運模板要互相配合，動作協(xié)調。（5）安拆模板均應嚴格按有關安全規(guī)定進行，拆下的模板應及時清理、修補，堆放整齊，以利再用。.混凝土澆注

47、：1）、砼的試配本工程為C30、S6，砼配合比、砼強度均需由試驗室通過反復試配，出具配合比方可進行施工。2）、砼的拌制砼均采用商砼。3）砼的澆灌a、澆筑前，應會同監(jiān)理人員對模板、支撐、鋼筋等進行檢查，做好隱蔽工程驗收記錄，并簽發(fā)砼澆灌令。b、砼澆筑應連續(xù)進行，盡量減少間歇時間，間歇不超過規(guī)定的時間。c、澆灌前，應先對接頭部位進行清理，保持濕潤，先鋪20mm50mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪水泥砂漿與砼的澆筑相隔時間不應過長。d、砼應分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應超過30cm，沿墻高度均勻攤鋪。e、插入式振動器的移動間距不大于30cm，振動棒要插到下一層混凝土510cm，使下一層

48、未凝固的砼受到二次振搗。砼的養(yǎng)護（1）砼澆筑完成后，應視氣溫與砼的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于規(guī)定時間。（2）墻體等豎向構件的帶模養(yǎng)護時間為7天，在此期間應噴水養(yǎng)護，拆模后采用掛濕麻袋保濕養(yǎng)護。（3）頂板等平面構件采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，或加蓋黑色塑料布及減少澆水時間增加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應能使砼處于濕潤狀態(tài)。8.2.2.10.抹面：按照圖紙要求用砂漿將閥井面抹平。模板安裝施工: 模板的作用主要是保證砼在澆筑和硬化過程中能保持構件位置、形狀和尺寸的正確，并能承受施工中所產(chǎn)生的荷載，它本身不能構成工程實體。因此要求模板和支架必須符合下述規(guī)定：保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置

49、的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼的重力和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構造簡單、裝拆方便，便于周轉使用，降低成本，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫應嚴密，不得漏漿。模板拆除施工：模板的拆除取決于砼的強度、各種模板的用途、結構的性質，砼硬化時的氣溫。及時拆模，可提高模板的周轉效率，也可為下道工序盡早提供工作面。但過早拆模、砼強度不足而造成砼結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結構的安全和使用功能，拆模時砼必須達到一定的強度。模板的拆除順序一般是誰安裝的誰拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆

50、除承重部分。鋼筋安裝：鋼筋下料時應嚴格按照設計圖示尺寸進行配料，并盡量減少鋼筋間的搭接。鋼筋制作時應嚴格按照結構設計總說明中要求的搭接長度、錨固長度和彎鉤長度及角度進行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場制作，以減少半成品的倒運。鋼筋安裝時其位置要準確、牢固要可靠、接頭的連接方式和質量要符合設計及相關規(guī)的規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，應檢查其鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負彎矩鋼筋的位置是否正確，同時還應檢查鋼筋接頭和保護層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前，應對鋼筋安裝進行驗收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。防腐施工：按照圖紙要求將整體結構澆筑完畢后，對閥池外壁用SBS進行防腐及防水處理。8.

51、2.2.15頂管管線穿越（詳細方案另行編制） 1）該工程有1條公路需要頂管穿越，頂管長度20m.2）作業(yè)坑周圍堆土高度不得超過1.5m并離作業(yè)坑邊距離不得小于1.5m，如果高度超過1.5時，超過部分的土拉運出去。頂管深度跟市政工程處溝通后確定，但套管頂部埋深不得小于1.5m，地下水位較高時，作業(yè)坑的水抽到最近的排水井里。3）作業(yè)坑周圍必須用腳手架和彩鋼板進行圍護，晚上或者沒有施工時有專人看護，在顯著位置掛安全警示牌和警示燈，非施工人員不得進入施工作業(yè)帶更不能進入作業(yè)坑。8.2.2.17開挖穿越1、本工程在小區(qū)開挖穿越21處（具體見主要工程量表），穿越前將管線焊接、無損檢測、補口補傷、套管外防腐

52、、管線穿套管及套管兩端封口等工作全部完成，公路開挖手續(xù)辦理后對公路進行開挖，穿越時最近的路口擺放前方施工，請繞行牌子，為減少對居民影響開挖時間盡量減少（盡量一天完成），管線下溝后回填寬度不得小于原公路寬度。8.2.2.18室部分：該工程采用低壓燃氣管道，為Q235B熱浸鍍鋅鋼管。室絲接管件采用成品螺紋管件鍛制承插焊和螺紋管件GB/T14383-2008，按照城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)GB50028-2006要求螺紋管件應采用國家現(xiàn)行標準55密封螺紋第2部分：圓錐圓錐螺紋于圓錐外螺紋GB/T7306.2-2000規(guī)定的螺紋（錐/錐）連接，絲扣處填料采用聚四氟乙烯膠帶。自控容及要求本次設計用戶用氣廚房設自動報

53、警、燃氣表具有聯(lián)運切斷功能。 在用戶廚房安裝自動報警器。由用戶供給自動報警器220V電源，自動報警器開啟后自動對用氣區(qū)域進行可燃氣體檢測，當檢測到可燃氣體濃度達到20%LED時，即進行聲光報警，并同時輸出24V脈沖信號給燃氣表，對燃氣表進行切斷操作。居民入戶工藝居民燃氣入戶采用立管外掛支管入戶方式，新建供氣管道經(jīng)調壓箱調壓后，沿住宅樓外墻一層板頂處架空敷設。每戶供氣分支管道沿住宅廚房外墻壁敷設至樓頂，設計管徑D343，每戶從經(jīng)過廚房的分支管道上引入天然氣，經(jīng)燃氣表計量后送至爐灶。居民住宅廚房入戶管設計管徑D274.5/20，入戶后變徑為D21.33.5，材質為熱浸鍍鋅鋼管。燃氣計量表燃氣計量表

54、采用帶置電磁閥2.5Nm/h，燃氣計量表安裝要求按照城鎮(zhèn)燃氣室工程施工及驗收規(guī)CJJ94-2009燃氣計量表安裝及檢驗執(zhí)行。本工程中燃氣計量表采用高位安裝，表底距離室地面不得小于1.4m。室部分施工要求（1）戶管采用成品螺紋管件連接，密封材料選用聚四氟乙炔膠帶，室燃氣管道明設，管道安裝橫平豎直。明設管道應用管卡、管托等固定在牢固的墻上，管卡、管托的安裝位置及要求如下：a燃氣表前后管段可適當增設管卡。b灶前下垂管至少設一個管卡。c水平管除兩端均應設置管托外，在管徑DN25時，每隔2米增設一個管托。在管徑為DN32-DN50時，每隔3米增設一個管托。d垂直管在管徑DN25時，每隔3米增設一個管托。

55、在管徑為DN32-DN50時，每隔4米增設一個管托。e管道彎頭附近和長度超過1米的連接灶具水平管上應增設管卡。f嚴禁將安裝管卡作為調直、整形管道的手段。（2）室燃氣管道應貼墻敷設，與墻面的凈距要求如下：a 在管徑DN25時，凈距不小于30。b在管徑為DN32-DN50時，凈距不小于50。c在管徑DN50時，凈距不小于70。室管道試壓（1）引入管閥門至表前閥門強度試驗壓力為0.1MPa，當系統(tǒng)達到試驗壓力時，穩(wěn)壓不少于0.5h后，應用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓降為合格。（2）引入管至表前閥門至表后閥嚴密試驗壓力為5Kpa。在試驗壓力下，居民用戶應穩(wěn)壓不少于15分鐘，并用發(fā)泡劑檢

56、查全部連接點，無滲透、壓力計無壓力降為合格。（3）室燃氣管道驗收應符合現(xiàn)行行業(yè)標準城鎮(zhèn)燃氣室工程施工及驗收規(guī)（CJJ94-2009）的規(guī)定。（4）閥門嚴格按閥門的檢查與安裝規(guī)（SY/T4102-95）中的相關規(guī)定進行試壓。（5）試驗用壓力計應在校驗的有效期，其量程應為被測最大壓力的1.5-2倍。8.3. 工程工期保證措施8.3.1根據(jù)工程情況優(yōu)化施工方案，各施工作業(yè)機組以工程全局為重，局部服從整體，確保施工進度按計劃執(zhí)行。8.3.2提前作好施工準備，盡快熟悉所有圖紙，熟悉工藝順序和設計要求，保證施工正常開工。8.3.3加強現(xiàn)場協(xié)調與調度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，及時調整施工隊伍的布置，

57、盡量減少窩工與停工。8.3.4最大限度地提高管件的預制程度，以減少現(xiàn)場安裝工作量。8.3.5加強質量控制，強化質量管理體系，使整個工程全過程、全方位地受到控制，不出現(xiàn)質量返工現(xiàn)象。8.3.6執(zhí)行健康、安全、環(huán)保保證措施，采取有效措施，保護施工人員身體健康和人生安全，在施工過程中加強環(huán)境保護。8.3.7施工設備機具的進場就位、移位和轉場，均應提前查明線路、環(huán)境和障礙，提前做出方案和計劃，保證設備機具的順利調遷。8.3.8對平行、交叉、流水施工要認真協(xié)調、提前安排，留有作業(yè)時間。8.3.9及時收聽氣象部門的天氣預報，提前做好防風、防雨的施工措施和防暑準備，盡量不因天氣而影響施工進度。8.3.10及

58、時調整施工力量，保證各工序的平穩(wěn)過渡和正常銜接。8.3.11加強同業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，隨時聽取他們對工程的意見和指導，根據(jù)他們的意見，及時調整施工部署。8.3.12組織工程、技術、供應及施工作業(yè)組認真執(zhí)行進度計劃，嚴格各項施工進度的跟蹤檢查。8.3.13每周召開一次工程進度會議，每日進行日進度檢查安排和總結，落實進度所需的材料、機械設備的供應，嚴格按計劃跟蹤管理。8.4. 雨季施工技術措施8.4.1開工前先排除施工場地的雨水，雨水可排入明溝或允許排水的低洼處。8.4.2作好臨時防雨設施的儲備。8.4.3合理規(guī)劃材料堆放場地，始終保持排水系統(tǒng)暢通。8.4.4檢查加固臨時電路，電線距地面高度要

59、在3米以上。8.4.5做好雨季施工技術和物資的儲備。8.5、質量保證措施8.5.1在工程施工過程中嚴格按照GB/T19002ISO 9002質量體系標準的要施，執(zhí)行本公司質量、健康、安全、環(huán)境管理手冊及程序文件的規(guī)定，堅持質量第一、信譽至上的思想，并將其貫徹于施工的全過程，精心施工提高工程質量。1、質量目標工程質量 ： 合 格。 工程一次交驗合格率100%。2、質量保證體系為了保證工程質量，公司成立以項目經(jīng)理為質量第一責任人的克拉瑪依市中心城區(qū)苑泉小區(qū)天然氣入戶工程項目經(jīng)理部。8.5.2 項目部的質量管理組織機構組成：項目經(jīng)理材料供應組各施工機組技術資料組后勤保障組質量安全組成本預算組8.5.

60、3主要崗位及人員質量職責a.項目經(jīng)理質量職責.項目經(jīng)理是工程質量的第一責任人，負責項目工程質量方針、目標及質量體系的建立和運行工作。.組織制定項目部質量管理制度。.組織制定和批準質量獎罰等質量文件并監(jiān)督執(zhí)行。.對重大工程質量事宜做出決策。b.質量員職責.在項目經(jīng)理的領導下，負責工程的日常質量管理工作，并對機組進行工作考核、指導和管理。.編制項目工程各項質量檢查計劃，負責計量器具的檢定、保管和使用工作。.做好項目質量教育和培訓工作。.對現(xiàn)場文明施工、健康、安全、環(huán)保的實施情況進行監(jiān)督檢查，將質量管理制度落在實處。.做好質量方針目標的宣傳貫徹工作。對每道工序進行質量檢查并做好相關記錄，發(fā)現(xiàn)的質量問