現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)(1)ppt課件

1、2022/7/151企業(yè)生存的目的企業(yè)生存的目的：利潤(rùn)來自于？企業(yè)的中心競(jìng)爭(zhēng)力：質(zhì)量、本錢、交付、效力.2022/7/152只需帶著問題，才干找到答案什么是質(zhì)量什么是產(chǎn)品提高產(chǎn)質(zhì)量量有什么方法質(zhì)量是第一嗎質(zhì)量與本錢的矛盾質(zhì)量與消費(fèi)的矛盾.2022/7/153質(zhì)量本錢的誤區(qū)損失本錢鑒定和預(yù)防本錢.2022/7/154什么是質(zhì)量管理質(zhì)量：滿足規(guī)定的要求質(zhì)量管理：零缺陷零缺陷：產(chǎn)品的一致性請(qǐng)闡明已采用的質(zhì)量管理方法。 為保證一致性，我們需求對(duì)人，機(jī)，料，法，環(huán)，丈量等要素進(jìn)展控制。.2022/7/155質(zhì)量是制造出來的產(chǎn)品是制造出來的，質(zhì)量也是?？刂瀑|(zhì)量不良的發(fā)生緣由是第一要?jiǎng)?wù)。質(zhì)量部門只需一個(gè)職責(zé)

2、，實(shí)現(xiàn)零缺陷。質(zhì)量管理是設(shè)定發(fā)現(xiàn)問題的系統(tǒng)，進(jìn)而制定徹底根除問題的系統(tǒng)。質(zhì)量管理人員必需全面掌握制造過程。質(zhì)量管理人員必需掌握改善的技巧。.2022/7/156質(zhì)量是制造出來的離線檢驗(yàn)是一種浪費(fèi)抽樣檢驗(yàn)等于不檢，必需實(shí)施100%檢驗(yàn)不良的五大緣由：質(zhì)量認(rèn)識(shí)動(dòng)作不良工藝不良物流不良丈量不良.2022/7/157質(zhì)量不良的根本緣由不良品是必然存在的多勞多得績(jī)效考核引導(dǎo)任務(wù)結(jié)果對(duì)不合格的懲罰導(dǎo)致隱藏不合格品。專職檢驗(yàn)判別工廠質(zhì)量程度的高低只需看看專職檢驗(yàn)員的數(shù)量。.2022/7/158質(zhì)量管理的方法預(yù)防篇5S管理作業(yè)規(guī)范化物流管理工程條件管理變卦點(diǎn)控制控制圖的運(yùn)用保證丈量的一致性最正確的進(jìn)貨質(zhì)量控制

3、.2022/7/159工廠內(nèi)不良景象作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)間隔長(zhǎng)且通道被阻耗費(fèi)工時(shí)。物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，廢品、半廢品未很好的 區(qū)分質(zhì)量難以保證。工裝夾具隨地放置效率損失，本錢添加。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，缺點(diǎn)多精度降低，消費(fèi)效率下降。私人物品隨意亂放，員工頻繁走動(dòng)無次序無效率。地面臟污，設(shè)備陳舊，燈光昏暗不平安，易感疲倦。物品沒有標(biāo)識(shí)區(qū)分，誤送誤用質(zhì)量不佳，退貨增多。管理氣氛緊張，員工無所適從士氣不振。.2022/7/1510企業(yè)中管理者的想法：什么地方有什么東西，靠覺得就可以。出現(xiàn)不良沒關(guān)系，努力消費(fèi)就可以。流這么多汗來搬運(yùn)，效果當(dāng)然好。機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)，供貨缺乏，無法按期交貨，這是沒方法的事

4、情。任務(wù)中受點(diǎn)傷沒關(guān)系，搽點(diǎn)紅藥水就可以了。工廠臟亂點(diǎn)沒關(guān)系，產(chǎn)品好銷就行了。.2022/7/1511產(chǎn)生浪費(fèi)的根源多亂臟.2022/7/15125S管理的中心多整理亂整頓臟清掃制度化-清潔習(xí)慣化-素養(yǎng).2022/7/1513提高現(xiàn)場(chǎng)管理程度5S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)紅牌作戰(zhàn)三定管理臟污源的杜絕法與搜集法.2022/7/15145S管理當(dāng)他不知道需求做什么的時(shí)候，無妨先做5S管理日本企業(yè)勝利的兩大法寶之一5S之適用與美觀橫向與縱向的評(píng)選.2022/7/1515作業(yè)規(guī)范化許多不良的緣由是操作者的素質(zhì)呵斥的？我們不是雷鋒，操作者也不是質(zhì)量的構(gòu)成應(yīng)該依賴于管理，而不是人為要素讓操作者象自動(dòng)加工

5、的設(shè)備一樣任務(wù)。設(shè)備的離人化和操作簡(jiǎn)單化的改善.2022/7/1516作業(yè)規(guī)范化以人的動(dòng)作為中心由監(jiān)視者建立作業(yè)規(guī)范準(zhǔn)確到每一個(gè)動(dòng)作留意作業(yè)平安推進(jìn)站立式作業(yè)，防止懈怠留意減少操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)整，刀具研磨的規(guī)范化.2022/7/1517物流管理質(zhì)量管理要?jiǎng)?wù)虛現(xiàn)可追溯性追溯性可以：及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隔絕不良品找到問題發(fā)生的根本緣由現(xiàn)行消費(fèi)方式下實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)可追溯性的難點(diǎn)在制品量大批次量大，且數(shù)量不穩(wěn)定工序交替時(shí)混批消費(fèi)周期長(zhǎng).2022/7/1518物流管理為什么出現(xiàn)大批量的物流方式消費(fèi)批量大程序復(fù)雜按售出的情況進(jìn)展消費(fèi)的概念薄弱物流水準(zhǔn)低大批量=長(zhǎng)的消費(fèi)周期.2022/7/1519.2022/

6、7/1520.2022/7/1521河流與水庫 在延續(xù)流消費(fèi)過程中，一定設(shè)法使物流、信息流、價(jià)值流讓其不斷流動(dòng)，切切不可停頓，停頓的東西不能發(fā)明附加價(jià)值。物流物留.2022/7/1522消費(fèi)平準(zhǔn)化是物流優(yōu)化的根底數(shù)量的平衡化最大值最小值動(dòng)搖大動(dòng)搖小數(shù)量ACAACA種類的平衡化物流管理.2022/7/1523物流管理批次管理實(shí)現(xiàn)可追溯性汽車召回制度實(shí)施的根底無論在什么地方，必需實(shí)現(xiàn)先入先出庫房的先入先出工位的先入先出最正確方法，一個(gè)流的消費(fèi)和搬運(yùn)。.2022/7/1524控制圖的種類與適用場(chǎng)所類別稱號(hào)控制圖符號(hào)特點(diǎn)適用場(chǎng)所計(jì)量均值-極差控制圖x-R最常用，判別工序能否正常的效果好，計(jì)算R值的任務(wù)

7、量小。適用于產(chǎn)品批量大且消費(fèi)正常、穩(wěn)定的工序。值控均值-規(guī)范差控制圖x-s常用，判別工序能否正常的效果最好，但計(jì)算s值的任務(wù)量大。適用于產(chǎn)品批量大且消費(fèi)正常、穩(wěn)定的工序。中位數(shù)-極差控制圖x-R 計(jì)算簡(jiǎn)便，但效果較差。適用于產(chǎn)品批量大且消費(fèi)正常、穩(wěn)定的工序。制圖單值-挪動(dòng)極差控制圖X-MR簡(jiǎn)便省事，能及時(shí)判別工序能否處于穩(wěn)定形狀。缺陷是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化。因各種緣由時(shí)間或費(fèi)用每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)或盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常要素。計(jì)數(shù)不合格品數(shù)控制圖p較常用，計(jì)算簡(jiǎn)約，作業(yè)人員易于掌握。樣本含量較大。樣本含量相等。值控不合格品率控制圖np樣本取樣量大，且計(jì)算量大，控制曲線凹凸不平。樣本含量可以不

8、等。缺陷數(shù)控制圖c較常用，計(jì)算簡(jiǎn)約，作業(yè)人員易于掌握。要求樣本量大。樣本含量相等。制圖單位缺陷數(shù)控制圖u計(jì)算量大，控制曲線凹凸不平。樣本含量可以不等?？刂茍D的運(yùn)用.2022/7/1525控制圖的運(yùn)用-統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施流程丈量系統(tǒng)評(píng)價(jià)構(gòu)筑SPC系統(tǒng)關(guān)鍵質(zhì)量特性確認(rèn)初始過程才干研討控制圖的實(shí)踐運(yùn)用和質(zhì)量改良活動(dòng)質(zhì)量控制點(diǎn)選定SPC方案設(shè)定.2022/7/1526被監(jiān)控的特性UCL = 控制上限 中心線LCL = 控制下限畫的數(shù)據(jù)工程的控制線是基于來自工程本身的數(shù)據(jù)而計(jì)算出來的 他們基于 +/- 3s (預(yù)期99.73% 的工程分布落在控制線之間 )管理圖上沒有產(chǎn)品規(guī)格限 3)按時(shí)間繪制控制圖按 時(shí)

9、 間 畫 數(shù) 據(jù).2022/7/1527初始的控制限計(jì)算 遵照100個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的規(guī)那么 少了不準(zhǔn)確 多了不用要 控制限重新計(jì)算 控制限是從工程輸出本身推導(dǎo)出來的，只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候才重算 普通情況下, 再計(jì)算的條件：樣本圖最近才開場(chǎng)，而且存在一個(gè)對(duì)抽樣，丈量，畫圖等學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)機(jī)期 工程有一個(gè)知的變化，而且其影響曾經(jīng)由“老的 控制限所證明.2022/7/1528 管理圖通知了我們什么？ .2022/7/1529合理子群化是一種組織數(shù)據(jù)的方法，目的是讓管理圖回答正確的問題子群選擇的方式：子群內(nèi)的樣本是同質(zhì)的 群內(nèi)分布最小化 最小化的群內(nèi)分布讓我們?nèi)菀最I(lǐng)會(huì)群間分布及特殊要因事件 不要在子群中包括他希望采取措施

10、的、影響工程平均值的要素 “假設(shè)數(shù)據(jù)沒有以合理的方式子群化，那么管理圖將不過是墻紙罷了 Donald Wheeler.2022/7/1530控制圖根本的斷定準(zhǔn)那么延續(xù)點(diǎn)在7點(diǎn)呈上升或下降趨勢(shì)時(shí)，這也是異常！能夠與設(shè)備老化、光滑缺乏、人員疲勞有關(guān)。延續(xù)點(diǎn)在7點(diǎn)在中心線的一側(cè)時(shí)，這是異常！ 點(diǎn)子不能超出控制界限.2022/7/1531 管理圖解讀多少%的數(shù)據(jù)點(diǎn)應(yīng)該落到UCL和 LCL之間?假設(shè)一個(gè)點(diǎn)落在了UCL或 LCL之外，這意味著我們?cè)诮o顧客制造一個(gè)不良品嗎？ UCLLCL.2022/7/1532#1) 把規(guī)格限 放在管理圖上 #2) 把UCL 和 LCL 當(dāng)做規(guī)格限對(duì)待 假設(shè)他做了其中一個(gè)，

11、管理圖將變成僅供檢查的工具-它不再是管理圖了 UCL / LCL 不直接和顧客不良相聯(lián)絡(luò) 兩大管理圖錯(cuò)誤 .2022/7/1533我們將運(yùn)用的規(guī)那么:規(guī)那么 #1: 1點(diǎn)脫離UCL 或 LCL (3-sigma 限) 規(guī)那么 #2: 3個(gè)延續(xù)點(diǎn)中2點(diǎn)脫離2-sigma限 規(guī)那么 #3: 5個(gè)延續(xù)點(diǎn)中4點(diǎn)脫離1- sigma限 規(guī)那么 #4: 8個(gè)延續(xù)點(diǎn)在中心線的一側(cè) ，延續(xù)7點(diǎn)延續(xù)上升或下降。圖案規(guī)那么: 一個(gè)圖案自我反復(fù) 為了協(xié)助鑒別出如今我們工程中的特殊要因事件，制定了一套規(guī)范規(guī)那么,當(dāng)違反了一個(gè)規(guī)那么時(shí)，我們用“脫離控制來描畫.這意味著某些“非正常情況發(fā)生了，去把它查出來! 管理圖規(guī)那么

12、.2022/7/15341、對(duì)管理圖的管理上下限，在必要時(shí)進(jìn)展合理的再計(jì)算。 2、嚴(yán)厲遵守管理周期，及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)展描點(diǎn)畫圖。3、當(dāng)發(fā)生超出控制限的點(diǎn)即異常點(diǎn)時(shí)，及時(shí)對(duì)工程 實(shí)施改善對(duì)策，并將相應(yīng)的對(duì)策標(biāo)在管理圖上。 管理圖的維持管理.2022/7/1535工程條件管理變差變差產(chǎn)生的緣由輸入的變差將導(dǎo)致輸出的變差條件管理的方法首件確認(rèn)什么過程參數(shù)的延續(xù)監(jiān)控單值和挪動(dòng)極差圖關(guān)于條件設(shè)定的作業(yè)指點(diǎn)書監(jiān)控儀表的校準(zhǔn)與檢定刀具定位及調(diào)整的思緒再確認(rèn).2022/7/1536保證丈量的一致性客戶退貨能否證明廢品檢驗(yàn)不擔(dān)任任工人能否不斷不仔細(xì)檢驗(yàn)，以致于專職檢驗(yàn)人員總是大量發(fā)現(xiàn)自檢合格后的不良品。除了質(zhì)量認(rèn)

13、識(shí)外，丈量系統(tǒng)的不一致性是重要緣由丈量系統(tǒng)：被測(cè)特性、量具、丈量人、丈量環(huán)境、丈量方法。.2022/7/1537丈量系統(tǒng)變動(dòng)的了解部件的變差丈量者變動(dòng)再現(xiàn)性正確性反復(fù)性穩(wěn)定性線性丈量?jī)x器變動(dòng)丈量變差察看數(shù)據(jù)變差Manpowerethodaterialachine &Environmenteasurement 10% Accept 能夠10% to 29% 有條件 Accept29%- 不能適用 (改善措施)Gage R&R 判別基準(zhǔn):.2022/7/1538正確性偏倚(Accuracy)可靠性(Stability)丈量者變動(dòng)再現(xiàn)性丈量?jī)x器變動(dòng)丈量變差正確性反復(fù)性穩(wěn)定性線性表示偏離的大小程度.樣

14、本真值正確度利用最正確的儀器丈量的值設(shè)定為真值.Time 1Time 2平安性 對(duì)規(guī)范品(Master品) 的同一特性,利用同 一儀器, 隔一段時(shí)間 進(jìn)展丈量時(shí)發(fā)生的 丈量值變動(dòng)。線形性(Linearity) 規(guī)定任務(wù)范圍的 上/下限區(qū)間內(nèi), 至 少各確認(rèn)一次精度 時(shí)發(fā)生的差別.USLLSL丈量值丈量值(無偏向)真值精度偏向小真值精度偏向大.2022/7/1539反復(fù)性(Repeatability)反復(fù)性(Repeatability):指能得到有一向性的結(jié)果反復(fù)丈量時(shí)的變動(dòng)真值再現(xiàn)性(Reproduceability)丈量者B丈量者A丈量者C再現(xiàn)性丈量者變動(dòng)再現(xiàn)性丈量?jī)x器變動(dòng)丈量變差正確性反復(fù)

15、性穩(wěn)定性線性同一丈量者利用同一 儀器短時(shí)間內(nèi), 對(duì)同 一對(duì)象,同一特性,進(jìn) 行反復(fù)丈量時(shí)發(fā)生的 丈量值變動(dòng).對(duì)同一部品,同一特性, 利用同一儀器, 數(shù)名測(cè) 量者,進(jìn)展丈量時(shí)發(fā)生 的 丈量值變動(dòng).2022/7/1540Gage R&R 研討計(jì)量型測(cè)量者A測(cè)量者B零件12345123451次試驗(yàn)2172202172142162172162162162201次試驗(yàn)2162162162122192192162152122201次試驗(yàn)216218217212220220220216212220X216.3218.0216.3212.7218.3218.3217.3215.7213.3220.0=X216

16、.3216.9極差1.04.01.02.04.04.04.01.04.00234511.411.912.242.4821.281.812.152.4031.231.772.122.3841.211.752.112.3751.191.742.102.3661.181.732.092.3571.171.732.092.3581.171.722.082.3591.161.722.082.34101.161.722.082.34111.161.712.082.34121.151.712.072.34131.151.712.072.34141.151.712.072.34151.151.712.072.

17、34平均極差分布的d2值丈量次數(shù)丈量人數(shù)極差數(shù)23名丈量者，對(duì)5個(gè)樣品，反復(fù)丈量23次Spec:2160.5.2022/7/1541Gage R&R 研討計(jì)量型反復(fù)性(Repeatability)再現(xiàn)性(Reproduceability)Gage R & R%EV = 5.15Rd2= 5.152.51.72= 7.5= 5.15= 5.15216.9-216.31.41= 2.2AV估計(jì)值A(chǔ)V校正值 5.15R0d22 nr2= 2.22=R0=5.15 537.52= 1.01.452= +0.192=1.47= 2.5% R & R =100%= 51%e eood2e2= +2eomR

18、pd2 =p6.22.48=2.502= +1.472=2.92= +2pmtmt 1.47 2.9100% =% R & R =100%= 378%m 5.15 1.47 2100% =5.15T.2022/7/1542Gage R&R 研討計(jì)數(shù)型官能的合格 及不合格 或者 斷定 Go/No Go的時(shí)候Visual Inspection Gage Study評(píng)委間的相互不同結(jié)果- 假設(shè) 丈量4次的丈量結(jié)果一樣 Gage能夠 Accept.- % Gage R&R = 3 / 18 x 100% = 17%- 評(píng)委的丈量結(jié)果不同, Gage要改善或再評(píng)價(jià).- 如不能改善, 得找別的丈量系統(tǒng).2

19、022/7/1543丈量與消費(fèi)的一致性消費(fèi)組織需求按節(jié)拍進(jìn)展丈量需求時(shí)間，精細(xì)丈量需求更長(zhǎng)的時(shí)間快速檢驗(yàn)的方法殘留工件法物流管理保證法.2022/7/1544最正確的進(jìn)貨質(zhì)量控制60%的質(zhì)量取決于供應(yīng)商互利的供方關(guān)系單一供應(yīng)商的選擇進(jìn)貨檢驗(yàn)是多余的任務(wù).2022/7/1545預(yù)防篇總結(jié)處理問題的最好方法是不讓問題發(fā)生問題的發(fā)生必然有其緣由質(zhì)量管理的根本目的是消除產(chǎn)生不良的緣由質(zhì)量是制造出來的.2022/7/1546質(zhì)量管理的方法檢測(cè)篇定位停頓方式防錯(cuò)法目視管理公用檢具的運(yùn)用檢驗(yàn)工序的職責(zé)殘留工件法工藝保證的假象.2022/7/1547 A.BRAIN CONSULTING 運(yùn)營(yíng)LINESTOP

20、制度 “不會(huì)停線的消費(fèi)線決不是好的消費(fèi)線精益思想帶 給我們的啟發(fā) 不要等不良品作業(yè)堆積起來 盲目消費(fèi)，尤其是帶著問題盲目消費(fèi)，最終結(jié)果只 能是制造不良品 停頓的目的是為了更快的前進(jìn)效率.2022/7/1548停頓的方法-自働化一出現(xiàn)不合格，消費(fèi)線就停頓產(chǎn)品不良作業(yè)不良作業(yè)不平衡把人員從監(jiān)視設(shè)備中解放出來加工完成后自動(dòng)停頓，對(duì)需求變化的高度順應(yīng)快速暴露問題，找到對(duì)策尊重人格.2022/7/1549防錯(cuò)法針對(duì)不良的思緒錯(cuò)誤是不可防止的-錯(cuò)誤可以被排除取樣檢測(cè)是最好的嗎-100%檢測(cè)用戶是最好的監(jiān)測(cè)者下道工序即用戶，產(chǎn)品延續(xù)流的消費(fèi)。.2022/7/1550防錯(cuò)法缺陷的根源被忽略的過程工序錯(cuò)誤錯(cuò)誤的

21、工序流程短少零件錯(cuò)誤的零件錯(cuò)誤的任務(wù)基準(zhǔn)誤操作調(diào)整錯(cuò)誤設(shè)備安裝不當(dāng)工具和夾具預(yù)備不當(dāng).2022/7/1551防錯(cuò)法五項(xiàng)最好的防過失技術(shù)不同規(guī)格的定位銷錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)與警告限制開關(guān)消滅按鈕檢查清單.2022/7/1552防錯(cuò)法識(shí)別錯(cuò)誤的三個(gè)出發(fā)點(diǎn)經(jīng)過特征識(shí)別產(chǎn)品經(jīng)過分量經(jīng)過尺寸經(jīng)過外形從程序或忽略的過程發(fā)現(xiàn)偏向嚴(yán)厲的過程次序，如先折彎，后打孔，打孔無法進(jìn)展從固定數(shù)值中發(fā)現(xiàn)偏向操作次數(shù)余出零件臨界條件.2022/7/1553防錯(cuò)法8條根本原那么建立過程質(zhì)量去除一切人為的錯(cuò)誤和缺陷從如今開場(chǎng)，讓錯(cuò)誤停頓，正確開場(chǎng)別找借口，思索如何作對(duì)60%的勝利時(shí)機(jī)曾經(jīng)足夠了如今實(shí)施他的想法大家共同去消除錯(cuò)誤和缺陷時(shí)，他

22、們可以減為零十人智慧遠(yuǎn)勝一人智慧5ws+H.2022/7/1554 目視管理就是經(jīng)過視覺導(dǎo)致人的認(rèn)識(shí)變化的一種管理方法。在日?；顒?dòng)中會(huì)獲得人的一切信息的60%。因此，在企業(yè)管理中強(qiáng)調(diào)各種管理形狀，管理方法清楚明了，讓員工自主性地完全了解，到達(dá)“一目了然，目視管理.2022/7/15551.異常及問題的外表化將正常形狀予以標(biāo)識(shí)，一旦分開此形狀就意味著異常，問題的發(fā)生，那么可早發(fā)現(xiàn)，早做對(duì)策。2.讓應(yīng)該管理、控制的工程眾所周知。大家都知道如何做，那么全員能正確執(zhí)行。3.管理的效率化對(duì)管理者來說，管理本身也許會(huì)帶來優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來說卻并不是件愉快的事情，“盡量減少管理，實(shí)行自主管理“這一切符合

23、人性化的管理法那么，只存在目視管理中才干發(fā)揚(yáng)得淋漓盡致。實(shí)施目視管理，即使部門之間，全員之間并不相互了解，但經(jīng)過眼睛現(xiàn)查就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)況判別任務(wù)的正常與異常，這就可以實(shí)現(xiàn)“自主管理目的。省卻了許多無謂的請(qǐng)示、命令、訊問，使系統(tǒng)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。目視管理的用途.2022/7/1556目視管理目視化管理將到達(dá)最簡(jiǎn)單的管理方法容易監(jiān)控低本錢例如： 交通用的紅綠燈管理。 包裝箱的箭頭管理 空調(diào)機(jī)上的小布條。 包裝上的翻開標(biāo)志。.2022/7/1557為了到達(dá)容易明白，易于遵守的目的，目視管理要符合以下三個(gè)要點(diǎn)。無論是誰都能判明是好是壞能迅速判別，精度高判別結(jié)果不會(huì)因人而異目視管理的要點(diǎn).2022/7/1558質(zhì)量管理中的目視之要點(diǎn)1.防止因“人的失誤導(dǎo)致的質(zhì)量問題。方法：合格品與不合格品