裝置區(qū)地下管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、-PAGE . z.1工程概況 1.1工程主要情況1.1.1工程名稱：伊泰化工*公司120萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示項(xiàng)目水煤漿氣化裝置區(qū)地下管網(wǎng)以及中央控制室地下管網(wǎng)工程。1.1.2工程地點(diǎn)：自治區(qū)鄂爾多斯市杭錦旗錫尼鎮(zhèn)伊泰工業(yè)園區(qū)1.1.3建設(shè)單位：伊泰化工*公司1.1.4設(shè)計(jì)單位：中國(guó)五環(huán)工程1.1.5監(jiān)理單位：中達(dá)工程項(xiàng)目管理1.1.6施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第設(shè)1.2設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介與施工條件1.2.1工程特征：1.2.1.1地理氣候特征：本工程位于自治區(qū)西部，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)為濕陷性黃土，土質(zhì)松散，氣候干燥，經(jīng)常出現(xiàn)大風(fēng)揚(yáng)沙天氣，降雨少。1.2.1.2設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)特征：部分管道埋設(shè)深度達(dá)到3m，管道材質(zhì)多，且

2、現(xiàn)場(chǎng)外圍已施工管線較多，導(dǎo)致存在很多交叉作業(yè)。施工難度較大。1.2.2主要技術(shù)參數(shù)：本工程包括水煤漿氣化裝置和中央控制室地下管網(wǎng)。管線系統(tǒng)有穩(wěn)高壓消防水管線（FW）、生活給水管線（SW）、廠區(qū)供水管線（RW）、循環(huán)水管線（CWS/CWR）、雨水管線（RD）以及生活污水管線（SD）系統(tǒng)。管道材質(zhì)主要有直縫焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、鋼筋混凝土管、HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管、球墨鑄鐵管、聚乙烯雙壁波紋管等。1.3主要工程實(shí)物量和技術(shù)參數(shù)一覽表 本工程共計(jì)管線1055余米，各類鋼筋砼井室17座，雨水口20個(gè)，化糞池1座，室外消火栓6套，消防水炮5套。主要工程量一覽表 表1.3管線系統(tǒng)規(guī)格型號(hào)材料名稱材質(zhì)

3、單位工程量備注穩(wěn)高壓消防水管線FWDN100400無(wú)縫鋼管20#m389水煤漿氣化裝置穩(wěn)高壓消防水管線FW1500*2000mm鋼筋砼井室鋼筋砼座3水煤漿氣化裝置穩(wěn)高壓消防水管線FW室外消火栓套6水煤漿氣化裝置穩(wěn)高壓消防水管線FW消防水炮套5水煤漿氣化裝置生活給水管線SWDN50無(wú)縫鋼管20#m30水煤漿氣化裝置廠區(qū)供水管線RWDN150無(wú)縫鋼管20#m33水煤漿氣化裝置雨水管線RDDN600鋼筋砼管鋼筋砼m106水煤漿氣化裝置雨水管線RDDN300500高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管HDPEm197水煤漿氣化裝置雨水管線RDDN300球墨鑄鐵管球墨鑄鐵m102水煤漿氣化裝置雨水管線RD1650*16

4、50mm鋼筋砼井室鋼筋砼座1水煤漿氣化裝置雨水管線RD1250mm鋼筋砼井室鋼筋砼座3水煤漿氣化裝置雨水管線RD1000mm鋼筋砼井室鋼筋砼座5水煤漿氣化裝置雨水管線RD750*450mm雨水口鋼筋砼座20水煤漿氣化裝置循環(huán)水管線CWS/CWRDN500600直縫焊接鋼管Q235Bm48水煤漿氣化裝置循環(huán)水管線CWS/CWRDN20400無(wú)縫鋼管20#m58水煤漿氣化裝置生活污水管線SDDN200聚乙烯雙壁波紋管HDPEm92中央控制室2 編制依據(jù)2.1伊泰化工*公司120萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示項(xiàng)目建設(shè)工程施工合同（合同編號(hào)為GF19990201）2.2伊泰化工*公司120萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示項(xiàng)

5、目水煤漿氣化裝置、中央控制室地下管網(wǎng)施工藍(lán)圖2.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50242-2002）2.4給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50268-2008）2.5工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)（GB50235-2010)2.6工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50184-2011）2.7室外給水設(shè)計(jì)規(guī)（GB50013-2006）2.8室外排水設(shè)計(jì)規(guī)（GB50014-2006）2.9給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（2002年、2003年、2005年）2.10給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50141-2008）2.11混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）2.12埋地聚乙烯

6、排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164:2004）2.13水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件（GB/T13295-2008）2.14石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（SH3522-2003）2.15伊泰化工*公司HSE管理制度2.16伊泰化工*公司質(zhì)量管理制度匯編2.17伊泰化工*公司施工過程資料管理規(guī)定3 施工安排3.1施工程序：測(cè)量定位施工準(zhǔn)備管基處理溝槽復(fù)測(cè)放線開挖水壓試驗(yàn)溝底復(fù)測(cè)焊接檢驗(yàn)組對(duì)焊接管道敷設(shè)管道預(yù)制管材防腐材料驗(yàn)收 井室澆筑電火花檢測(cè)竣工驗(yàn)收竣工測(cè)量回填夯實(shí)焊縫防腐3.2 施工安排：3.2.1管溝開挖、管材防腐、管道預(yù)制：先大管后小管，先深后淺。管溝開挖的同時(shí)可進(jìn)行管

7、材的防腐以及管道的預(yù)制工作。3.2.2運(yùn)管下管：基槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管道的運(yùn)輸及布管下管工作。3.2.3鋼管組隊(duì)焊接、非金屬管道安裝。3.2.4井室澆筑、焊縫的檢測(cè)以及管道的液壓試驗(yàn)。3.2.5隱蔽前驗(yàn)收檢查。3.2.6隱蔽回填。4施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備： 圖紙已收到，并澄清了圖紙中不明確的地方。人員已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，且經(jīng)培訓(xùn)，能合格上崗。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地的準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)已完成，臨時(shí)道路已修建，施工用電、施工用水、通訊、臨時(shí)工棚、庫(kù)房等均已準(zhǔn)備完畢。具備施工條件。4.2.2工程材料和設(shè)備的檢查、驗(yàn)收與保管：4.2.2.1所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶生產(chǎn)單位合格證及檢驗(yàn)單位

8、復(fù)試合格的質(zhì)量證明文件（合格證和質(zhì)量證明文件均需要一份原件），并由施工單位進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后報(bào)由監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行三方共檢。合格后方可用于本工程施工。4.2.2.2管材驗(yàn)收時(shí)，管材與管件應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)，且管材與管件顏色一致；碳鋼管應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺及游標(biāo)卡尺進(jìn)行外徑、壁厚等實(shí)測(cè)；非金屬管道應(yīng)根據(jù)配件尺寸與管材本身直徑進(jìn)行比照，如鋼筋混凝土管和聚乙烯雙壁波紋管需要復(fù)測(cè)插口和承口的尺寸，且需檢測(cè)橡膠圈是否能套入插口的波紋中。所有材料均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。4.2.2.3閥門到貨時(shí)要先檢查閥門的規(guī)格型號(hào)、幾何尺寸、結(jié)構(gòu)形式是否與設(shè)計(jì)相同，還檢查閥門的外觀是否有其它質(zhì)量問題，閥門的銘牌是否齊全，

9、閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。閥門試壓按照規(guī)要求每種規(guī)格10%且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后用于該現(xiàn)場(chǎng)。4.2.2.4材料運(yùn)輸及安裝過程中，注意輕裝輕卸，并不得由高處向下拋擲。4.2.2.5材料由材料管理人員統(tǒng)一保管、發(fā)放，并分類、標(biāo)識(shí)。法蘭、螺絲、墊片等小件應(yīng)入庫(kù)保管。4.2.3分部分項(xiàng)工程施工前的上道工序檢查驗(yàn)收及處理4.2.3.1進(jìn)場(chǎng)所有管材、管件、閥門等須經(jīng)自檢，合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主三方共檢。共檢合格后才能用于該現(xiàn)場(chǎng)的施工。4.2.3.2每道工序施工完畢經(jīng)班組自檢，填寫班組自檢記錄，合格后報(bào)項(xiàng)目隊(duì)檢查，合格后再報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員檢查，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，并同時(shí)上

10、報(bào)驗(yàn)收資料。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后，納入竣工資料。施工過程資料和交工資料清單序號(hào)資料清單備注1室外給水管道及配件安裝2室外排水管道及配件安裝3土方開挖工程檢驗(yàn)批4土方回填工程檢驗(yàn)批5管溝及井室4.2.4測(cè)量準(zhǔn)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等測(cè)量設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢測(cè)合格。4.2.5做好各專業(yè)間的工序交接工作，合理安排施工順序及交叉作業(yè)。4.3影響本方案實(shí)施的其他專業(yè)施工要求4.3.1因建筑專業(yè)進(jìn)場(chǎng)早，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室已經(jīng)搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)已成型，且設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)堆放于裝置區(qū)。部分地下管網(wǎng)管線坐標(biāo)位于施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施以及設(shè)備堆放處，施工過程中需協(xié)調(diào)。4.3.2管道試驗(yàn)合格后需及時(shí)進(jìn)行隱蔽回填工作，以免影響

11、土建以及安裝單位設(shè)備安裝等。5施工方法及技術(shù)措施5.1施工方法及工藝要求5.1.1溝槽開挖5.1.1.1施工測(cè)量放線要求：給排水管道工程的放線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和已有的控制點(diǎn)進(jìn)行。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。各控制樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。 5.1.1.2施工排水方法與要求：溝槽底部一側(cè)應(yīng)留200mm排水溝，每隔3050m設(shè)一個(gè)集水坑，便于抽排積水，并應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，防止浸泡造成塌方，視情況加大邊坡坡度。5.1.1.3溝槽開挖：溝槽開挖以機(jī)械開挖為主，人工清槽為輔。開挖前先辦理動(dòng)土申請(qǐng)單。按照當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)勘察資料顯示，土質(zhì)類別為一二類土，

12、土方開挖放坡系數(shù)按定額執(zhí)行。根據(jù)業(yè)主方提供的圖紙資料，此次地下管網(wǎng)管溝開挖深度較深，為保證本次地下管網(wǎng)施工土方開挖的安全以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，避免溝槽邊地面堆載超負(fù)荷引起土體位移，開挖出的土方全部外運(yùn)，待回填時(shí)運(yùn)回；并且由于地管到圖時(shí)間晚于土建圖紙，土建部分基礎(chǔ)已經(jīng)施工，部分溝槽需進(jìn)行人工開挖及平整。溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工規(guī)的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。（3）槽底高程的允許偏差為20mm。2）土方開挖過程中嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。人工修整后及時(shí)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，施工管道基

13、礎(chǔ)墊層。開挖過程要保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干態(tài)性。若有潮濕土，及時(shí)進(jìn)行排水處理，以防浸泡。3）因地下管網(wǎng)到圖的時(shí)間晚于土建圖紙，現(xiàn)土建施工已全面展開，給我單位地下管網(wǎng)的施工造成一定難度，按照?qǐng)D紙合槽開挖的管溝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行單槽開挖并及時(shí)進(jìn)行管道安裝驗(yàn)收回填，再進(jìn)行另一趟管線的開挖安裝工作。且會(huì)無(wú)形中加大吊車的臺(tái)班數(shù)量。5.1.2管道安裝5.1.2.1鋼管安裝鋼管焊接：鋼管焊接工藝采用手工電弧焊。按照設(shè)計(jì)要求，循環(huán)水管線（CWS/CWR）中規(guī)格為DN500和DN600的管道采用直縫焊接鋼管，需進(jìn)行20%的*射線探傷。焊材選用：焊條選用J427電焊條。電焊條需在溫度為350的烘烤箱中烘烤1小時(shí)，然后

14、放置溫度為100150度的恒溫裝置中保存，電焊條表面不得有脫皮或明顯的裂痕，電焊條由專人烘烤 、發(fā)放，烘烤、發(fā)放記錄齊全?，F(xiàn)場(chǎng)必須用保溫筒存放焊條。未使用完畢的焊條以及焊條頭需回收。3）焊條應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。 （2）焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定。（3）焊條應(yīng)干燥。4）管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。管道坡口采用V型坡口，坡口角度6070，對(duì)口間隙1.54mm（焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定

15、）。 電焊管端修口各部尺寸 表5.1.3.1-4）修口形式 間隙b （mm） 鈍邊p （mm） 坡口角度 a（）圖示壁厚t（mm）at pb491.53.01.01.5607010262.04.01.02.06055）鋼管點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條。（2）點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。（3）鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。（4）點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合下表規(guī)定點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350500506056007006070680080100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm6）管道坡口采用砂輪機(jī)打磨去除坡口表面的氧

16、化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。7）管道組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其外表面進(jìn)行的清理圍大于10mm，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。8）管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到壁齊平，壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。9）嚴(yán)禁在母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。10）焊縫的外觀質(zhì)量符合下表規(guī)定： 表5.1.3.1-10） 項(xiàng)目技術(shù)要求 外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡 寬度應(yīng)焊出坡口邊23mm 表面余高應(yīng)小于或等于10.2倍坡口邊寬度，且不應(yīng)大于4mm 咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5

17、mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm 錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2 t，且不應(yīng)大于2mm（t為壁厚mm） 未焊透不允許11）當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除。12）不等厚管道對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之，當(dāng)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工。1501 1 2 2 1502110mm 2110mm （a ）壁尺寸不相等 （b）外壁尺寸不相等 1501 2 150（c）外壁尺寸均不相等13）除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)

18、無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。14）管道焊接完畢后應(yīng)及時(shí)將表面溶渣及其兩側(cè)飛濺物消除干凈。并做好焊接施工記錄，貼上焊接標(biāo)識(shí)。5.1.2.2鋼筋混凝土排水管安裝管道安裝采用橡膠圈接口承插連接，插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致，即承口朝上。管道基礎(chǔ)采用120混凝土帶形基礎(chǔ)。3）管座分層澆筑時(shí)，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。4）采用混凝土管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土。5）混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略

19、高于混凝土的澆筑高度。6）澆筑混凝土管座，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸；（2）管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土；（3）采用墊塊法一次澆筑管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊。7）混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)下表規(guī)定：管口間的縱向間隙（mm）管材種類接口類型管徑縱向間隙鋼筋混凝土管平口、企口6001.05.07007.015承插式甲型

20、口5006003.55.0承插式乙型口30015005.01.58）預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管安裝時(shí)，承口工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓瑚橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲。安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。9）預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管不得截?cái)嗍褂谩?0） 當(dāng)預(yù)力、自應(yīng)力混凝土管道采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。11）當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道的接口材料應(yīng)清除，填縫后應(yīng)立即拖平。12）水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，因本次管道管徑400mm，故應(yīng)分兩層抹成

21、；（2）抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。13）水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。14）混凝土管接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；（2）水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為0+5mm；15） 非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15mm管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度010mm高程0-15mm厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座

22、肩寬+10mm-5mm肩寬20mm搞壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道底高程D10001020D10001530剛性接口相鄰管節(jié)底錯(cuò)口D100033D100055注：D為管道徑（mm）5.1.2.3高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管安裝（B型結(jié)構(gòu)壁管）管道連接方式采用承插式電熔連接。連接前，應(yīng)先清除承插口工作面的污垢，檢查電熱網(wǎng)焊線是否完好，并確認(rèn)插口應(yīng)插入承口的深度。通電前先用鎖緊扣帶在承口外扣緊，然后根據(jù)不同型號(hào)的管道設(shè)定電流及通電時(shí)間。接通電源期間，不得移動(dòng)管道或在連接件上施加任何外力，通

23、電時(shí)要特別注意連接電纜線不能受力，以防短路。通電完成后，適當(dāng)收緊扣帶，并保持一定的冷卻時(shí)間。在自然冷卻期間，不得移動(dòng)管道。管道安裝時(shí)插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致，即承口朝上。 管道基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)，再鋪設(shè)250mm厚砂墊層。 5.1.2.4球墨鑄鐵管安裝1）施工前，對(duì)管材、橡膠圈進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不能用于該現(xiàn)場(chǎng)。2）清理管口、膠圈：將承口的所有雜物消除干凈，并將膠圈的粘著物擦干凈，把膠圈變成梅花形”或&”形裝入承口槽，將整個(gè)膠圈按壓一遍，必要時(shí)用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻的卡在槽。3）在槽口外表面和膠圈上涂抹洗潔精，將插口水平放入承口且插口壓在承口的膠圈上，接好鋼

24、絲繩和倒鏈拉緊倒鏈，直到拉入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。4）用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。5.1.2.5聚乙烯雙壁波紋管安裝1）聚乙烯雙壁波紋管安裝采用承插橡膠圈接口，橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷，不得有凹凸不平現(xiàn)象。橡膠圈不能長(zhǎng)期受日光照射，距熱源的距離不小于1.0m。橡膠圈不允許同油類、苯等溶解橡膠的溶劑和對(duì)膠有害的酸、堿、鹽以及二氧化碳等物質(zhì)接觸；*些金屬，如銅和錳對(duì)橡膠圈有害，應(yīng)采取措施將他們隔開，橡膠圈在運(yùn)輸過程中避免日曬雨淋，存放時(shí)也不能長(zhǎng)期受擠壓，以免變形。2）管道連接前，應(yīng)先檢查橡

25、膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號(hào)。3）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承插口外的工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。4）插口插入承口時(shí)，可在管端設(shè)置木檔板，用橇棒將管材沿軸線徐徐插入承口；或用纜繩系住管材，用手拉葫蘆等工具將管子徐徐拉入承口。5）管道基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)，再鋪設(shè)250mm厚砂墊層。 6） 施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位。（2）安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢

26、查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口。（3）安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。（4）軟吊帶與管子接觸處，應(yīng)墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不受軟吊帶損壞。5.1.3閥門安裝5.1.3.1閥門在保管運(yùn)輸過程中不得將索具直接栓在手輪上或?qū)㈤y門倒置。5.1.3.2閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求校對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。且應(yīng)檢查填料、其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。5.1.3.3閥門安裝前按規(guī)要求進(jìn)行10%且不小于1個(gè)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.3.4當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以

27、焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。5.1.3.5閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。5.1.3.6所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。5.1.4附屬構(gòu)筑物施工5.1.4.1井室采用鋼筋砼井室。排水管道井室做法參照02S515，給水管道井室做法參照05S502。5.1.4.2所有穿閥門井、檢查井和水封井的管道均設(shè)剛性防水套管且與所穿構(gòu)筑物同時(shí)施工，控制滲水漏水。5.1.4.3除特殊要求外，閥門井、檢查井和水封井位于鋪裝的路面或地面時(shí)，井頂與路面相平；位于綠化帶或土路時(shí)，高出地面5010

28、0mm，并與地面連接平順。5.1.4.4高壓消防管線的消火栓、消防炮立管伸出地面500mm后用盲板封堵。待材料到齊后進(jìn)行安裝。5.1.5管道壓力試驗(yàn)及無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)5.1.5.1管道安裝完畢，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.5.2管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)符合下列要求：1）管道系統(tǒng)施工完畢，并符合圖紙和設(shè)計(jì)要求。2）埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)檢合格。3）管道試驗(yàn)用的壓力表不少于兩塊，并經(jīng)過檢驗(yàn)校正，其精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)。5.1.5.3給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不小于0.9Mpa。各給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力如下表：管線名稱設(shè)計(jì)工作壓力（Mpa）試

29、驗(yàn)壓力（Mpa）穩(wěn)壓時(shí)間（min）循環(huán)水管線CWS/CWR0.81.210穩(wěn)高壓消防給水管線FW1.62.410生活給水管線SW0.81.210廠區(qū)供水管線RW0.71.05105.1.5.4試驗(yàn)前應(yīng)將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥和自動(dòng)排氣閥等加以隔離。5.1.5.5管道試壓，當(dāng)管徑不小于600mm時(shí)，管口盲板的加工制作應(yīng)符合規(guī)要求。試壓管段端部第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口堵板，不得用閘閥做堵板。對(duì)于較大管徑，試壓時(shí)后背應(yīng)設(shè)頂稱，管道兩端不得站人。試壓管段周圍應(yīng)設(shè)置警戒線。5.1.5.6管道分段壓力試驗(yàn)合格后，兩管段之間的接口應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工連接并在通水時(shí)進(jìn)行檢查。5.1.5.7管道試壓

30、時(shí)， 壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，檢查接口及管件等無(wú)異?，F(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后降至工作壓力進(jìn)行管道嚴(yán)密試驗(yàn)，壓降在規(guī)允許圍之嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5.1.5.8管道泄壓時(shí),閥門開啟應(yīng)緩慢，水應(yīng)排放到臨時(shí)排水溝或用泵抽。5.1.5.9 管道試壓完后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，管道沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全，沖洗時(shí)以流速不小于1m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，待出口水的顏色與入口水的顏色一致時(shí)則沖洗合格。5.1.5.10無(wú)壓管道回填前應(yīng)用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列要求：1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。2）管道未回填土且溝槽無(wú)積水。3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。4）管道兩

31、端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。5）管段閉水試驗(yàn)的上游水頭應(yīng)高于設(shè)計(jì)水頭2米，閉水試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有漏水現(xiàn)象。滲水量應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。5.1.6土方回填5.1.6.1埋地管道在管道試驗(yàn)合格后須及時(shí)回填?；靥畈捎梅謱雍惶?。5.1.6.2管道按照設(shè)計(jì)要求在管頂500mm以下采取人工夯填，其余部位用細(xì)土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2工序質(zhì)量檢驗(yàn)要求工序質(zhì)量檢驗(yàn)表 表5.2序號(hào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)備注1土方開挖眼觀、試驗(yàn)100%1：0.53、開挖深度符合圖紙要求2給水管道安裝試驗(yàn)100%液壓試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求3排水管道安裝試驗(yàn)100%閉水試驗(yàn)

32、達(dá)到設(shè)計(jì)要求4井室施工眼觀尺量、試驗(yàn)100%不滲不漏5土方回填試驗(yàn)100%場(chǎng)地平整、密實(shí)度達(dá)到要求5.3季節(jié)性施工技術(shù)措施5.3.1防風(fēng)沙施工技術(shù)措施：風(fēng)沙氣候一般避免施工，特殊情況下如趕工期配合，需搭設(shè)防風(fēng)棚等技術(shù)措施。5.4施工成果保護(hù)措施5.4.1管道運(yùn)輸及下管過程中需注意保護(hù)防腐層不被破壞。5.4.2管道中斷施工時(shí)需及時(shí)封堵管口；埋地管甩出地面后應(yīng)對(duì)立管管口進(jìn)行封堵，以防物品掉入管口中造成管道堵塞。6. 施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工部署：收到圖紙后，明確地下管網(wǎng)施工工藝，及時(shí)提出工程備料計(jì)劃，并及時(shí)催促材料的進(jìn)場(chǎng)；同時(shí)做好部人力、輔材、機(jī)具等的準(zhǔn)備工作。在材料到場(chǎng)并驗(yàn)收合格后的第一時(shí)間展開工

33、作，并積極做好各專業(yè)部溝通，了解施工順序，編制部進(jìn)度計(jì)劃，并落實(shí)到日計(jì)劃、周計(jì)劃，當(dāng)天的計(jì)劃工程量必須施工完；若遇到大風(fēng)、揚(yáng)沙天氣，須終止施工的，于第二天加班延點(diǎn)，做到不拖延。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工項(xiàng)目計(jì)劃日期2015年6月2015年7月102031102031水煤漿氣化裝置中央控制室備注：本計(jì)劃節(jié)點(diǎn)將根據(jù)材料到場(chǎng)時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等做適當(dāng)調(diào)整。6.3本工程涉及到交叉作業(yè)較多，施工前應(yīng)先了解各程序，以便我專業(yè)可以及時(shí)有效的進(jìn)行各種工作，節(jié)省工效和成本。6.3.1施工前需具備的條件：方案已審批，人員已進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工班組做好了施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。材料已進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格，機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并能有效用于

34、現(xiàn)場(chǎng)的施工。6.3.2挑選技術(shù)熟練的管工和電焊工，爭(zhēng)取做到一次焊接合格，避免返工，提高施工進(jìn)度。6.3.3鋼筋砼井室采用現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制，待管道安裝完畢后及時(shí)就位，以提高工效。7. 施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)：根據(jù)伊泰化工*公司建設(shè)工程施工合同，質(zhì)量管理控制目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率90%以上，單位工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%，單位工程質(zhì)量合格率100，焊接一次合格率96%，重大質(zhì)量事故發(fā)生率為零。分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表表7.1序號(hào)分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注建筑安裝1土方開挖合格2管道安裝合格3管道液壓試驗(yàn)合格4附屬構(gòu)筑物安裝合格5井室澆筑合格6土方回填合

35、格7.2現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目主管：趙亮項(xiàng)目經(jīng)理：*志軍項(xiàng)目總工：陳尹施工經(jīng)理：高涌財(cái)務(wù)部：楊金濤質(zhì)量部：李 昆經(jīng)營(yíng)科：薛 強(qiáng)辦公室：黃勁松安全部：李登科設(shè)材部：徐迎風(fēng)工程部：趙小鋒項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：李斌質(zhì)量檢查員：胡國(guó)慶技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡國(guó)慶施工員：倪龍坡材料員：周海輪土建班組安裝班組7.3施工過程質(zhì)量控制7.3.1主要質(zhì)量問題（含質(zhì)量通?。┖涂刂拼胧┵|(zhì)量通病預(yù)控措施表表7.3.1序號(hào)通病名稱預(yù)控措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人責(zé)任人監(jiān)督人1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料質(zhì)量不符合要求，逐一檢查設(shè)計(jì)及規(guī)要求技術(shù)員材料員斌胡國(guó)慶昆2鋼管焊接藥皮、焊渣等不及時(shí)清理，在管道上引弧焊口及時(shí)清理藥皮、焊渣等外觀打磨平整電焊工斌胡國(guó)慶昆3

36、焊接前不打坡口焊前打坡口按照規(guī)要求打破口電焊工斌胡國(guó)慶昆4附屬設(shè)備按自己意愿隨意安裝按照設(shè)計(jì)及圖集要求施工外形美觀，試驗(yàn)合格作業(yè)人員斌胡國(guó)慶昆7.3.2 A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)ABC三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)一覽表 表7.3.2工序編碼控制點(diǎn)名稱質(zhì)檢等級(jí)質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法1管材、管件、安裝材料及防腐材料合格證AR旁站監(jiān)督目測(cè)法、量測(cè)法2焊工合格證及技能檢查AR旁站監(jiān)督試驗(yàn)法3閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)BR旁站監(jiān)督試驗(yàn)法4管道安裝水平和垂直度B測(cè)量量測(cè)法5管道清潔度A試驗(yàn)試驗(yàn)法6管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)AR試驗(yàn)試驗(yàn)法7隱蔽工程檢查AR旁站監(jiān)督目測(cè)法8工程定位測(cè)量A測(cè)量量測(cè)法9管溝復(fù)測(cè)B測(cè)量量測(cè)法10井

37、室澆筑BR旁站監(jiān)督目測(cè)法7.3.3質(zhì)量檢查程序及要求7.3.3.1根據(jù)公司的三工序管理，建立工序交接制度：檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序”。及時(shí)做好隱蔽工程的檢查確認(rèn)和簽字手續(xù)，及時(shí)辦理施工過程中的專業(yè)交接。7.3.3.2工程施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)報(bào)檢程序，每到一個(gè)具體的共檢點(diǎn)”，按相關(guān)的施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行自檢合格，原則上提前48小時(shí)以書面形式發(fā)布通知共檢通知單。若共檢不合格，則應(yīng)限期整改合格后，重新組織共檢。7.3.3.3共檢工作流程1）A級(jí)共檢”：A級(jí)共檢點(diǎn)自檢合格后，填寫共檢通知單報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科檢查確認(rèn)后，通知監(jiān)理單位，監(jiān)理單位檢查合格后報(bào)業(yè)主按共檢通知上規(guī)定的檢查時(shí)間、

38、容，對(duì)該共檢點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，并及時(shí)簽署共檢報(bào)告。2）B級(jí)共檢”：B級(jí)共檢點(diǎn)自檢合格后，填寫共檢通知單報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科檢查確認(rèn)后，提前24小時(shí)書面通知監(jiān)理，按共檢通知上規(guī)定的檢查時(shí)間、容，對(duì)該共檢點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，并及時(shí)簽署共檢報(bào)告。3）C級(jí)共檢”：C級(jí)共檢點(diǎn)由專業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄存檔。7.3.4計(jì)量控制措施7.3.4.1水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、壓力表等計(jì)量器具必須具有合格證，經(jīng)過檢驗(yàn)且在檢驗(yàn)有效期使用。7.4關(guān)鍵工序控制計(jì)劃關(guān)鍵工序一覽表 表7.4序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱關(guān)鍵工序名稱計(jì)劃實(shí)施時(shí)間主要監(jiān)控人主要施工人員控制要點(diǎn)1建筑給排水管道安裝焊縫質(zhì)量檢查胡國(guó)慶胡景文

39、高云亮逐一檢查焊縫外觀，按規(guī)及設(shè)計(jì)和業(yè)主要求進(jìn)行各焊縫檢測(cè)試驗(yàn)2建筑給排水管道安裝管道回填隱蔽檢查胡國(guó)慶胡景文高云亮焊縫檢測(cè)及管道試壓合格，補(bǔ)口補(bǔ)傷合格，標(biāo)高復(fù)測(cè)合格7.5質(zhì)量保證措施7.5.1在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)質(zhì)量手冊(cè)和有關(guān)質(zhì)量體系程序文件，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。7.5.2 在施工過程中，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，配備相應(yīng)的人員，使質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常有序。7.5.3 施工中每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議，重點(diǎn)檢查該周質(zhì)量體系運(yùn)行及質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況，檢查質(zhì)量管理及工程質(zhì)量上存在的問題并制定改進(jìn)措施。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)常發(fā)生的質(zhì)量問題組織開展質(zhì)量專題會(huì)，

40、嚴(yán)格控制質(zhì)量事故的發(fā)生。8.施工安全與環(huán)境保護(hù)措施8.1施工安全與環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目主管：趙亮項(xiàng)目經(jīng)理：*志軍項(xiàng)目總工：陳尹施工經(jīng)理：高涌安全經(jīng)理：李登科財(cái)務(wù)部：楊金濤質(zhì)量部：李 昆經(jīng)營(yíng)科：薛 強(qiáng)辦公室：黃勁松安全部：袁貴慶設(shè)材部：徐迎風(fēng)工程部：趙小鋒項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：李斌勞資員：周海輪技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡國(guó)慶施工員：倪龍坡材料員：周海輪土建班組安裝班組8.2職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施8.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施不可接受風(fēng)險(xiǎn)(IV)LECD中1施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)證動(dòng)火、無(wú)防火設(shè)施或不符合防火要求火災(zāi)I大及時(shí)辦理動(dòng)火證，設(shè)立

41、防火設(shè)施火災(zāi)易燃易爆物品使用和存在不符合要求火災(zāi)、爆炸I大保持通風(fēng)，按規(guī)存放管道試壓未設(shè)置警戒區(qū)域，盲板厚度不符合要求人身傷害I大設(shè)置警戒區(qū)域，并按照要求計(jì)算盲板厚度2施工機(jī)具用電設(shè)備線路絕緣不良、無(wú)接地接零、無(wú)漏電保護(hù)器或不合格觸電IV大按安全用電要求規(guī)設(shè)置，確保安全用電設(shè)備帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損害IV大杜絕運(yùn)行中檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行3電氣設(shè)備未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電IV大使用五芯電纜和TN-S系統(tǒng)保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤觸電I大按規(guī)接保護(hù)零線和工作零線電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電III大加強(qiáng)絕緣保護(hù)正確接線觸電未按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地觸電IV大按規(guī)定重復(fù)接地電纜過

42、路保護(hù)觸電V667252大架空或穿管，埋設(shè)電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電V667252大架設(shè)和埋設(shè)符合規(guī)安全距離達(dá)不到規(guī)定要求、無(wú)保護(hù)觸電、系統(tǒng)停電III大確保安全距離和采用保護(hù)措施4現(xiàn)場(chǎng)操作人員未正確佩戴安全帽物體打擊III中按規(guī)正確佩戴安全帽物體打擊打磨、切割不戴防護(hù)鏡人身傷害IV中按規(guī)正確佩戴防護(hù)鏡焊接、高溫作業(yè)不正確穿戴勞動(dòng)用品人身灼傷III中按規(guī)佩戴安全帶防護(hù)服5土方開挖放坡不符合要求坍塌IV中按規(guī)放坡 注：判別依據(jù)：I：不符合法律法規(guī)；II：曾發(fā)生過事故，仍未采取有效措施；III:有關(guān)方合理抱怨或要求；IV：直接觀察到的危險(xiǎn)；V：定量評(píng)價(jià)LEC法LEC:L指事故發(fā)生的可能性，E指暴露

43、于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。8.2.2安全控制措施8.2.2.1不可接受風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施(IV)LECD中1施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)證動(dòng)火、無(wú)防火設(shè)施或不符合防火要求火災(zāi)I大及時(shí)辦理動(dòng)火證，設(shè)立防火設(shè)施2電氣設(shè)備電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電III大加強(qiáng)絕緣保護(hù)正確接線3現(xiàn)場(chǎng)操作人員未正確佩戴安全帽物體打擊III中按規(guī)正確佩戴安全帽8.3環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施8.3.1環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)表序號(hào)分部工程名稱活動(dòng)類型主要來源環(huán)境因素可能產(chǎn)生的環(huán)境影響控制措施影響程度1建筑給排水工程工程安裝電焊機(jī)運(yùn)行噪聲擾民，損傷聽力，干擾睡眠

44、。噪聲排放應(yīng)符合建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12523-90和城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93一般粘結(jié)劑廢棄物侵占土地，污染土壤和水體。集中后交由業(yè)主指定的廠家處理砂輪打磨噪聲擾民，損傷聽力，干擾睡眠。噪聲排放應(yīng)符合建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12523-90和城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93一般金屬粉塵大氣污染，影響人的呼吸系統(tǒng)粉塵排放應(yīng)符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-96。 一般廢砂輪片占用土地集中回收并排放至業(yè)主垃圾場(chǎng)一般2現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行電能消耗資源的有效利用資源的有效利用一般水資料消耗資源的有效利用一般建材使用鋼材消耗資源的有效利用資源的有效利用一般木材消耗資源的有

45、效利用一般水泥消耗資源的有效利用一般8.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控與管理措施安全與環(huán)境管理目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)五項(xiàng)為零、四項(xiàng)達(dá)標(biāo)”的安全、環(huán)境管理目標(biāo)。即：生產(chǎn)性死亡事故為零、火災(zāi)事故（經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)元以上）為零、機(jī)械設(shè)備事故（經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)元以上）為零、職業(yè)病群體發(fā)病率和群體中毒率為零、環(huán)境不良記錄為零；污水處理達(dá)標(biāo)、粉塵控制達(dá)標(biāo)、噪聲排放達(dá)標(biāo)、危險(xiǎn)廢棄物分類收集處置達(dá)標(biāo)；事故發(fā)生頻率為零。環(huán)境不良記錄為零；污水排放達(dá)標(biāo)；粉塵排放達(dá)標(biāo)；噪聲控制達(dá)標(biāo)；危險(xiǎn)廢棄物分類收集達(dá)標(biāo)。8.4.1組織全體人員進(jìn)行安全入場(chǎng)教育及安全技術(shù)交底，使各職業(yè)人員懂得本職工作可能發(fā)生的安全隱患，作業(yè)時(shí)加以預(yù)防，杜絕安全事故的發(fā)生。8.4.2建立有

46、效的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采取污染防治措施，減少施工噪聲、粉塵、固體廢棄物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響。8.4.3實(shí)行持證上崗操作制度，特殊工種必須持有操作證，不斷改善勞動(dòng)條件，做好勞動(dòng)保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目、便于識(shí)別。8.4.5現(xiàn)場(chǎng)施工用電一律按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)使用三相五線制配電箱，所有電動(dòng)設(shè)備、機(jī)械均需接地接零。所有用電設(shè)施必須由電工統(tǒng)一管理、使用，其他人員不得擅自接電。8.4.6專職安全員每天巡視檢查各施工點(diǎn)的安全帽等安全防護(hù)用品的佩帶及安全操作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度。8.4.7砂輪機(jī)打磨時(shí)，要戴防護(hù)鏡；現(xiàn)場(chǎng)防腐時(shí)，需帶口罩。8.4.8現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，班前班中嚴(yán)禁飲酒。8

47、.4.9土方開挖前需辦理動(dòng)土作業(yè)票，確認(rèn)有無(wú)電線、地管等設(shè)施，并按要求放坡，杜絕塌方現(xiàn)象。8.4.10動(dòng)火作業(yè)8.4.10.1動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火作業(yè)票。動(dòng)火點(diǎn)周邊的易燃物需清理完畢。8.4.10.2氧氣瓶、乙炔瓶的壓力閥、回火器、氣帶及其他安全附件需完好。8.4.10.3動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)必須配合合格的滅火器材，且操作人員能勾熟練使用。8.4.10.4焊接人員需配合合格的個(gè)人防護(hù)用品。如面罩、焊工手套等。8.4.11管道試壓時(shí)需設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試壓區(qū)域。試壓所用臨時(shí)法蘭盲板必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，不得出現(xiàn)以小代大的情況；管道帶壓時(shí)不得進(jìn)行管道補(bǔ)焊工作。8.5環(huán)境保護(hù)措施8.5.1噪聲控制8.5

48、.1.1選用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，降低施工噪聲。8.5.1.2進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的車輛，不使用高音和怪音喇叭，盡量減少鳴笛次數(shù)，最好以燈光代替喇叭。8.5.2健康保護(hù)遵守并執(zhí)行國(guó)家或當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門制定的有關(guān)規(guī)定、條例和要求，采取合理有效的預(yù)防措施預(yù)防傳染病，并定期進(jìn)行滅蚊、滅鼠、滅蠅等工作。8.5.3資源保護(hù)在施工過程中，對(duì)全體員工加強(qiáng)然資源保護(hù)的宣傳教育，盡量減輕對(duì)現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境的破壞。在工程完工后，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的的施工廢棄物。8.5.4污染防治機(jī)械車輛使用過程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。不在施工區(qū)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物

49、質(zhì)。8.5.5廢品處理保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活營(yíng)地設(shè)置足夠數(shù)量的臨時(shí)垃圾貯存設(shè)施，防止垃圾流失，定期將垃圾送至指定垃圾場(chǎng)，按要求進(jìn)行覆土填埋。做好棄渣場(chǎng)的綜合治理，按照設(shè)計(jì)要求采取工程保護(hù)措施，避免邊坡失穩(wěn)和棄渣流失。8.6應(yīng)急預(yù)案本工程可能存在以下幾項(xiàng)重大事故及緊急情況的危險(xiǎn)源： 1）觸電 危險(xiǎn)等級(jí)級(jí)2）火災(zāi) 危險(xiǎn)等級(jí)級(jí)3）物體打擊 危險(xiǎn)等級(jí)級(jí)4）土方坍塌 危險(xiǎn)等級(jí)級(jí)急救中心：68991198.6.1職責(zé)8.6.1.1成立應(yīng)急搶救隊(duì)，由項(xiàng)目主管亮任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全面指揮；項(xiàng)目經(jīng)理志軍、HSE主任登科任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)開展救護(hù)；項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)斌、現(xiàn)場(chǎng)安全員袁貴慶任組員，負(fù)責(zé)疏散人群；項(xiàng)目

50、隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)胡國(guó)慶任組員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、項(xiàng)目部協(xié)調(diào)聯(lián)系。8.6.1.2人員應(yīng)急聯(lián)系方式組 長(zhǎng)：亮（:）副組長(zhǎng)：志軍（:）、登科（：）組 員：斌（：）、 袁貴慶（：） 胡國(guó)慶（：） 8.6.1.3項(xiàng)目經(jīng)理督促有關(guān)人員落實(shí)應(yīng)急物資：急救藥品、消防器材、搶險(xiǎn)機(jī)械等。并將物資放在施工現(xiàn)場(chǎng)的明顯處，掛上標(biāo)識(shí)。8.6.1.4保持施工區(qū)域的道路暢通和文明施工包干區(qū)域的清潔，便利車輛進(jìn)出。8.6.1.5發(fā)生事故和緊急情況，首先發(fā)現(xiàn)的人員立即逐級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告，當(dāng)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)的最高管理者主動(dòng)負(fù)責(zé)，立即安排搶險(xiǎn)、救護(hù)。8.6.2措施8.6.2.1觸電事故的性質(zhì)與后果：操作者可能在使用小型機(jī)械，如潛水泵、夯機(jī)、電纜負(fù)荷過大，推閘發(fā)生電弧等因而發(fā)生電弧燒傷、昏迷休克、假死、死亡。1）發(fā)現(xiàn)者用木棒或帶橡皮手套關(guān)閉、切斷電源，使觸電者脫離電源。如是高壓則通知甲方車間變電所。2）將觸電者仰臥，保持呼吸系統(tǒng)暢通，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法。（1）人工呼吸：口對(duì)口進(jìn)行。（2）胸外心臟擠壓：兩手交叉互疊，按在觸電者胸部，掌根向下擠壓，而后突然放松，以每分鐘60次的頻率進(jìn)行。3）迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)聯(lián)系車輛送傷員去醫(yī)院。8.6.2.2火災(zāi)事故的性質(zhì)與后果：由于動(dòng)火不慎、電氣短路造成可燃物燃燒，形成大火，發(fā)生