雨屏鋁合金板施工工法（20頁(yè)）

1、雨屏鋁合金板施工工法1 前言隨著社會(huì)的發(fā)展，建筑技術(shù)的進(jìn)步，幕墻工程的種類(lèi)更加豐富，規(guī)模日益龐大。其中，異形鋁板幕墻在建筑上的應(yīng)用，使建筑的表現(xiàn)形式更為多姿多彩，大大提高了建筑的觀賞性和藝術(shù)性。2 特點(diǎn)2. 0. 1 整體外立面效果宏大，外形獨(dú)特。唇形雨屏板幕墻位于整個(gè)東立面，上唇中間低兩側(cè)上翹，下唇中間高兩側(cè)下彎，上下唇間距從中部到兩端由16m連續(xù)變化到40m，南北向總長(zhǎng)402m。唇形幕墻外飾面由雨屏板呈“魚(yú)鱗”狀交疊排列而成，嚴(yán)密平滑，通縫順直。金屬質(zhì)感和獨(dú)特的裝飾造型表現(xiàn)出建筑凝重與端莊,同時(shí)，唇形幕墻整體造型又好似一座橋梁，象征了人與人之間的溝通和交流。整個(gè)唇形幕墻大體量顯恢弘，細(xì)微處

2、見(jiàn)精致，彰顯出建筑物豐富的內(nèi)涵和獨(dú)特的藝術(shù)魅力，是*中心工程的標(biāo)志性造型。2. 0. 2 支撐體系復(fù)雜，連接方式獨(dú)特。唇形幕墻主要由主受力體系、次受力體系（弧形龍骨）、雙翼龍骨、防水鋁板，鋁合金百葉組成。主受力體系由鋼方通焊接組成平面框架系統(tǒng)，次受力體系由弧形龍骨以及槽鋼組成弧形框架體系，雙翼龍骨焊接在次受力系統(tǒng)上，并設(shè)置葉片專(zhuān)用托件，用以安裝鋁合金葉片板。2. 0 .3 系統(tǒng)隔熱隔聲，密閉排水。面板系統(tǒng)采用內(nèi)外雙層構(gòu)造，外層為鋁合金裝飾葉片板，板塊接縫水平重疊搭接，豎向開(kāi)縫，下設(shè)隱藏式排水槽；內(nèi)層是粉末噴涂的2mm鋁板防水層，阻止雨水進(jìn)入室內(nèi)。在下唇的鋼結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置下沉式不銹鋼排水溝

3、及不銹鋼柵，同時(shí)在室內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫棉、防火棉，在滿(mǎn)足立面裝飾效果的同時(shí)達(dá)到很好的防火保溫隔熱防噪音性能。3 適用范圍唇形鋁板幕墻體系，充分滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)意圖，具有強(qiáng)烈的視覺(jué)效果。為今后類(lèi)似的大型共建的設(shè)計(jì)和施工提供了借鑒。4 工藝原理4. 0. 1 支撐系統(tǒng)構(gòu)造唇形幕墻的主要傳力途徑為：鋁合金葉片專(zhuān)用托件雙翼龍骨次受力系統(tǒng)主受力系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)。支撐系統(tǒng)主要由主受力系統(tǒng)、次受力系統(tǒng)和雙翼龍骨組成。主受力系統(tǒng)是相互焊接的主梁和次梁組成的平面框架體系，與主體結(jié)構(gòu)連接。主受力體系由現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成，在拼裝時(shí)，主次梁間距可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)；次受力系統(tǒng)主要由一系列弧形龍骨組成，焊接在主受力系統(tǒng)上。因唇形幕墻特殊的構(gòu)造形式

4、，每個(gè)剖面上的弧形的半徑都不相同，所以，每根弧形龍骨的半徑也都各不相同。雙翼龍骨由兩道弧形角鋼制作，焊接在弧形龍骨上，弧度與其相對(duì)應(yīng)的弧形龍骨保持一致；專(zhuān)用托件為鋼制U形卡槽，與雙翼龍骨連接，托件可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)，用以調(diào)整與之相連葉片的角度和高度。弧形龍骨次 梁主 梁與主體結(jié)構(gòu)連接圖4. 0. 14. 0 .2 面板系統(tǒng)構(gòu)造面板系統(tǒng)由兩部分組成，一部分是最外側(cè)的鋁型材葉片，與雙翼龍骨連接。葉片由鋁型材制作，規(guī)格為1000200mm，厚度為3mm，表面經(jīng)過(guò)氟碳噴涂處理。葉片背部有兩道滑軌，U形卡槽可以在滑軌上滑動(dòng)，以便于安裝時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。面板的另一部分是內(nèi)側(cè)的防水鋁背板，鋁板厚度為2mm，表面

5、經(jīng)過(guò)粉末噴涂處理，位于弧形龍骨與雙翼龍骨之間，并固定在弧形龍骨上。每相鄰兩段弧形龍骨之間設(shè)置一道，接縫處打膠密實(shí)。鋁型材葉片防水鋁背板圖4. 0. 21鋁型材葉片防水鋁背板圖4. 0. 22圖4. 0. 23圖4. 0. 244. 0 .3 排水系統(tǒng)構(gòu)造幕墻系統(tǒng)下唇的排水槽設(shè)置在幕墻根部，支撐體系為鋼通和角鋼，排水槽采用2mm厚不銹鋼板彎折而成，不銹鋼板后附50mm厚保溫棉，保溫棉背板采用1.5mm鍍鋅鋼板封堵。不銹鋼排水槽內(nèi)設(shè)置防水膜，外扣的不銹鋼格柵蓋板通過(guò)焊接在不銹鋼排水槽的卡槽固定在不銹鋼排水槽上，維修或清潔時(shí)可靈活拆卸。葉片和排水槽之間覆蓋鋁板蓋板，蓋板做5%的找坡，坡向排水槽。蓋板

6、和葉片及排水槽之間的縫隙打密封膠以防止雨水滲漏，同時(shí)保證雨水順暢流入排水槽中。構(gòu)造詳圖如下：不銹鋼排水溝鋁板蓋板做5%找坡圖4. 0. 31不銹鋼排水溝詳圖巖 棉虹吸雨水口篦子蓋板圖4. 0. 325 工藝流程及操作要點(diǎn)5. 1 工藝流程安裝工藝流程：測(cè)量放線 主支撐體系 次支撐體系 防水鋁背板的安裝 雙翼龍骨 托架 鋁合金百葉 防水蓋板 排水溝5. 2 操作要點(diǎn)5. 2. 1 測(cè)量放線測(cè)量放線以及定位的準(zhǔn)確，是整個(gè)幕墻安裝過(guò)程中的關(guān)鍵步驟。我們首先用計(jì)算機(jī)建立了唇形幕墻1：1三維模型，確定了葉片的位置、數(shù)量等參數(shù)，然后以0、15軸、1/N 軸相交的A點(diǎn)，作為基準(zhǔn)點(diǎn)，這樣，當(dāng)在計(jì)算機(jī)中輸入A點(diǎn)

7、坐標(biāo)值之后，我們便得到了幕墻上各關(guān)鍵點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系（相對(duì)坐標(biāo)）。圖5. 2. 1為保證弧形龍骨安裝的精確，每根龍骨在加工制作的時(shí)候，弧度都要與計(jì)算機(jī)模型中的參數(shù)符合，并且在弧形龍骨上適宜位置設(shè)置4個(gè)標(biāo)記點(diǎn)（a=上端部、b=上部、c=下部、d=下端部），現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，首先由基準(zhǔn)點(diǎn)引出每根弧形龍骨的控制點(diǎn)B（用焊接在主受力體系的角鋼表示具體位置），計(jì)算出每根龍骨山4個(gè)標(biāo)記點(diǎn)與控制點(diǎn)的位置關(guān)系，即由B點(diǎn)確定出a、b、c、d點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)，安裝時(shí)，標(biāo)記點(diǎn)坐標(biāo)必須與設(shè)計(jì)計(jì)算坐標(biāo)吻合，隨安裝隨調(diào)整，從而保證了弧形龍骨安裝的精確度。為提高工作效率，減少工作量，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝過(guò)程中，每4個(gè)根弧形龍骨設(shè)置

8、一個(gè)控制點(diǎn)，龍骨安裝位置進(jìn)行精確調(diào)整。5. 2. 2 支撐體系和面板的安裝 1 主支撐體系為鋼梁相互焊接而成的平面框架體系，首先將主梁與結(jié)構(gòu)預(yù)留埋件進(jìn)行焊接安裝，然后在主梁上用角鋼焊接引出控制點(diǎn)，做好標(biāo)記（B點(diǎn)）。圖5. 2. 21然后完成主支撐體系其他部分的安裝。2 通過(guò)控制點(diǎn)（B點(diǎn)），確定弧形龍骨的安裝位置，使每根弧形龍骨上的標(biāo)記點(diǎn)（a、b、c、d點(diǎn)），與計(jì)算坐標(biāo)吻合。確定位置之后，焊接在主龍骨上。圖5. 2. 22每個(gè)控制點(diǎn)，控制4根弧形龍骨的安裝位置?；⌒锡埞前惭b完畢后，安裝弧形龍骨之間的水平橫梁，組成次支撐體系。3 安裝2mm厚防水鋁背板。每?jī)傻阑⌒锡埞窃O(shè)置一道鋁背板，用鉚釘固定在龍

9、骨上。4 安裝雙翼龍骨。雙翼龍骨用兩根角鋼并列由專(zhuān)用連接件焊接制作完成?；《扰c對(duì)應(yīng)的弧形龍骨一致。圖5. 2. 23然后通過(guò)連接件，與弧形龍骨焊接牢固。圖5. 2. 24將相鄰防水鋁板接縫處打耐侯膠。5 鋁型材葉片的安裝。首先安裝專(zhuān)用托件。專(zhuān)用托件為U形，安裝在角鋼上的調(diào)節(jié)孔上。調(diào)節(jié)空長(zhǎng)5cm，可以用來(lái)調(diào)整托件的安裝高度。托件安裝完畢后，安裝鋁型材葉片。葉片背部有兩道滑軌，U形卡槽可以在滑軌上滑動(dòng)，以便于安裝時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。圖5. 2. 255. 2. 3 安裝不銹鋼排水槽首先安裝次梁，次梁為鋼方通，安裝前應(yīng)合理調(diào)整主次梁間的小鋼柱到適宜位置，然后將其焊接牢固。在排水槽位置合理設(shè)置小托梁、立

10、柱組成的托架，然后將排水槽置于托架上，最后安裝好虹吸雨水所用的管道。圖5. 2. 35. 2. 4 安裝防水鋁蓋板最后，將3mm厚鋁蓋板固定于次梁上，縫隙處打高耐候密封膠封嚴(yán)。并做5%的找坡。然后將不銹鋼篦子蓋在排水溝上。圖5. 2. 46 材料和設(shè)備訂貨周期主要以鋼材、鋁型材、玻璃、鋁單板、密封材料為主。表61 材料選用清單材料及部件產(chǎn)地（或類(lèi)似以下同等級(jí)）材料與級(jí)別（或類(lèi)似以下等級(jí)）1室外鋁型材表面處理（氟碳噴涂）Tiger奧地利PVDF,4-CoatPVDF,3-Coat2室內(nèi)鋁型材表面處理（粉末噴涂）Tiger奧地利粉末噴涂(需經(jīng)過(guò)10年佛羅里達(dá)暴曬試驗(yàn))3鋁型材平果亞洲6063-T5

11、，6061-T64鋁板高士達(dá)3003-H141100-H145背板高士達(dá)2mm鋁板6鋁板表面處理Tiger奧地利PVDF3-Coating氟碳噴涂，粉末噴涂(需經(jīng)過(guò)10年佛羅里達(dá)暴曬試驗(yàn))7不銹鋼部件SADEV,德國(guó)SUS316(S355)8螺栓中國(guó)SUS3169螺絲美國(guó)SUS316自攻自鉆釘必須采用美國(guó)原產(chǎn)Elco產(chǎn)品10保溫棉中國(guó)-CRS保溫巖棉，防火等級(jí)60分鐘11防火棉中國(guó)-CRS防火巖棉,密度60kg/m3厚度135mm防火等級(jí) 120分鐘12隔熱條Technoform, 德國(guó)PA-66,GF聚氨酯隔熱注膠,最小寬度9.5mm13擋煙板中國(guó)1.5mm鍍鋅鋼板14密封膠美國(guó)GE2000

12、15結(jié)構(gòu)膠美國(guó)GE4000/440016膠條河北新華EPDM17泛水板中國(guó)0.8mm不銹鋼板2mm厚鋁板(Alum sheet)18雙面貼美國(guó)Norton V210019幕墻鋁合金碼件平果亞洲6061-T620修補(bǔ)用砼錨栓慧魚(yú)Fischer 瑞士不銹鋼(S.S.)/鍍鋅板(GSM)21防碳化涂層Evercrete美國(guó)22百葉蘋(píng)果亞州6063-T5PVDF3-Coating氟碳噴涂Powder Coating粉末噴涂23次要鋼結(jié)構(gòu)中國(guó)GMS Q235B表面應(yīng)覆有20年以上的保護(hù)涂層系統(tǒng)表62 主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1砂輪切割機(jī)ASI725臺(tái)19

13、99年10月3/臺(tái)良好下料2臺(tái)式立鉆LTL31臺(tái)1998年1月2.2/臺(tái)良好下料3電焊機(jī)500A10臺(tái)2000年7月24/臺(tái)良好加工4手動(dòng)葫蘆2T10臺(tái)2000年7月良好安裝5射釘槍5把2003年1月良好安裝6手電鉆20臺(tái)2002年8月0.3/臺(tái)良好安裝7沖擊鉆5臺(tái)2002年8月0.8/臺(tái)良好安裝8角磨機(jī)20臺(tái)2000年7月0.8/臺(tái)良好加工9拉鉚槍6把2003年3月良好安裝10氧氣焊4套2002年10月良好加工12電鎢燈50個(gè)1/個(gè)良好照明7 質(zhì)量控制7. 0. 1 所有組件在下料組裝時(shí)應(yīng)去除毛刺，不允許留有銳角。7. 0. 2 框架上安裝角部位的保護(hù)膜應(yīng)去除干凈。7. 0. 3 橫框與豎框

14、間安裝要求。7. 0. 4 橫框與豎框之間設(shè)有彈性橡膠墊，在安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密。7. 0. 5 橫框與豎框之間連接牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且齊全。7. 0. 6 橫框與豎框的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于0.2mm。7. 0. 7 角片安裝形式，自攻釘數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，角片緊固后，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。7. 0. 8 鋁合金框架安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目尺寸范圍幕墻吊頂檢查工具1豎框垂直度一層1.0吊線經(jīng)緯儀三層2.5H30m430mH60m760m100m152相鄰兩根豎框間距固

15、定端頭1.0鋼卷尺任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭1.53相鄰橫框間距20001.0鋼卷尺20001.54分格對(duì)角線長(zhǎng)度差20002.5鋼卷尺200035同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度（b為寬度尺寸）相鄰橫框1水平儀水平尺b20m3b30m4b60m6b60m76同一層豎框外表面平面度（相對(duì)位置）（注：b寬度尺寸）相鄰三根豎框0.5鋼板尺及拉線檢查b20m220m60m37弧形幕墻豎框外表面定位位置差2鋼板尺鋼卷尺8豎框伸縮縫尺寸22鋼卷尺7. 0. 9 結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對(duì)桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7. 0. 10 結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符

16、合表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品直角截 料長(zhǎng)度尺寸L立柱0.30.5鋼卷尺橫梁及副 框鋁型材0.30.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-5-10角度尺斜載角料長(zhǎng)度尺寸L立柱0.30.5鋼卷尺橫梁及副框鋁型材0.30.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-5-10角度尺型材弧形截料弧長(zhǎng)尺寸LL20000.51.0鋼卷尺L20001.01.5端頭角度a-5-10角度尺7. 0. 11 截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達(dá)到無(wú)毛刺后，再組裝。7. 0. 12 孔位的允許偏差為0.3mm，孔距的允許

17、偏差為0.3mm，累計(jì)偏差0.6mm。7. 0. 13 鉚釘用通孔；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：鉚釘用通孔GB152.1；沉頭用沉孔GB152.2；圓柱頭用沉孔GB152.3的規(guī)定。7. 0. 14 鋁型材裝配組件尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差測(cè)量工具1組件長(zhǎng)度尺寸1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對(duì)角線差及組件對(duì)角線差20001.520002.07.0.15鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目裝配間隙同一平面度差允許偏差0.40.38 安全措施8. 1 安全生產(chǎn)技術(shù)措施8. 1. 1 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣

18、鞋，正確使用安全防護(hù)用品。8. 1. 2 吊裝前要仔細(xì)檢查吊索具是否有損傷并符合規(guī)格要求，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗，吊裝時(shí)地面要?jiǎng)澇鼍緟^(qū)，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8. 1. 3 電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過(guò)分集中。并要綁扎牢固，防止機(jī)器工作中產(chǎn)生震動(dòng)而松動(dòng)。8. 1. 4 所有高空墜落防護(hù)安全設(shè)施由專(zhuān)業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)安全總監(jiān)驗(yàn)收，其它人不得隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)安全總監(jiān)允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員進(jìn)行復(fù)查。8. 1. 5 各種施工機(jī)械要掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制牌，操作人員要嚴(yán)守崗位。8.

19、 1. 6 易燃易爆防護(hù)，切實(shí)搞好防火。氧氣、乙炔氣要放在安全處，并配備足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí)，先觀察周?chē)h(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。8. 1. 7 電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任，使用電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)，保證用電萬(wàn)無(wú)一失。8. 1. 8 高空、地面通迅聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī)，禁止在高空和地面互相直接喊話傳達(dá)口令。起重指揮要果斷，指令要標(biāo)準(zhǔn)、簡(jiǎn)潔、明確。起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”操作規(guī)程。8. 1. 9 高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中，不得放在易

20、滑落的地方，所有，專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用，非持證上崗人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。8. 1. 10 重要機(jī)械設(shè)備，要掛設(shè)醒目明顯安全警示標(biāo)志牌。手動(dòng)工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。8. 2 吊裝工具、施工器具、吊具的的安全檢測(cè)8. 2. 1 吊裝工具主要采用吊機(jī)，施工前必須檢查。8. 2. 2 手電鉆、沖擊鉆、射釘槍、切割機(jī)、切割機(jī)、角向砂輪機(jī)、手拉葫蘆及電動(dòng)葫蘆在施工前必須進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格無(wú)安全隱患后方可使用。8. 2. 3 吊裝配件（鋼絲繩和吊鉤）在吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，經(jīng)檢查均無(wú)安全隱患存在時(shí)

21、方可使用。8. 3 施工安全用電8. 3. 1 現(xiàn)場(chǎng)施工用電，應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，嚴(yán)格按 “一機(jī)一閘一漏一箱”組織臨電施工。電箱應(yīng)設(shè)門(mén)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。8. 3. 2 機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。8. 3. 3 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。8. 3. 4 電纜布設(shè)，應(yīng)架空或埋地，嚴(yán)禁亂拉亂布。電纜穿過(guò)道路時(shí)，應(yīng)穿管，管兩端管壁與電纜接觸位置，應(yīng)采用橡膠包裹管壁或?qū)﹄娎|外皮進(jìn)行包裹。8. 3. 5 非電工不得任意接駁用電設(shè)備。8. 3. 6 主要作業(yè)場(chǎng)所和臨時(shí)用電安全疏散通道24h36V安全照明和必要的警示防止各種可能事故。8. 4 安全保障設(shè)施8. 4. 1 鋼結(jié)構(gòu)每榀桁架頂面拉一道安全鋼絲繩，以便施人員行走掛安全帶；以防人員墜落事故發(fā)生時(shí)保障人員安全。8. 4. 2 胎架上要搭設(shè)焊接、拼裝平臺(tái)。平臺(tái)上滿(mǎn)鋪模板，四周立網(wǎng)封邊。8. 4. 3 腳手架的搭設(shè)要有方案上報(bào)，并附有安全設(shè)施。經(jīng)上