各種地面建筑施工工藝設(shè)計

1、8.11.1樓地面8.11.1.1防滑地磚樓地面，?；u樓地面1）施工工藝基層處理-抹底層砂漿-彈線、找規(guī)矩-鋪磚-撥縫修整-勾縫-養(yǎng)護。2基層處理：先將地面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑的污物剔刷干凈。3）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高，將砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。4）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定

2、好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。5）鋪磚：鋪設(shè)前，地磚應(yīng)在前一天用水浸泡；鋪設(shè)時，從門口開場，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩位置及標高，以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。缺乏整塊的應(yīng)用在邊角處。6）勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。7）養(yǎng)護：完工24小時后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，7天前方準上人。8）施工考前須知面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合粘結(jié)應(yīng)結(jié)實，無空鼓。磚面層的外表應(yīng)干凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接

3、處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。踢腳線外表應(yīng)干凈、高度一致、結(jié)合結(jié)實、出墻厚度一致。面層外表的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密結(jié)實，無滲漏。8.11.1.2環(huán)氧樹脂地面1）工藝流程基層處理-含水率測定-清理基面-涂刷底涂間隔時間30分鐘左右-配制自流平漿料-澆注-刮涂面層-專用滾筒消泡在20分鐘-自流平面完成。2）基層處理施工基層應(yīng)平整、粗糙，去除浮塵、舊涂層等，到達C25以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑剩余物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝

4、土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈外表疏松顆粒，待其枯燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)于1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。因自流平砂漿地面屬剛性地面，因而基層必須留伸縮縫，可降低收縮影響。3）基層含水率要求混凝土含水率應(yīng)小于9%，否那么應(yīng)排除水分前方可進展涂裝。4用層外表處理方法用噴砂或電磨機去除外表突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩子填平修補后再進展下步操作合格基層指標檢查工程濕度強度平整度PH值外表狀況合格指

5、標21.0MP2mm/M2約3.2一般外表整平3約4.8標準全空間整平6約9.6嚴重/、平整基體整平2H，設(shè)計有規(guī)定的以設(shè)計為準。2一般工程飽滿度：在固化好的自流平地面上的反光率應(yīng)到達95%，一個比擬快捷的目視方法是，在開燈情況下，假設(shè)飽滿度比擬好的地坪，上方的熒光燈管在地坪上的投影清楚而不會發(fā)生走形現(xiàn)象；而在飽滿度不好的情況下，燈管的投影像那么會模糊、變形。環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和檢驗方法項次工程用做基層用做面層檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2抹刀痕跡與涂抹接頭不允許不允許3凸起、剝離、凹陷、裂縫不允許不允許4針孔、劃、形山孔允許輕微少

6、量不允許5裝飾線、分色線直線度允許偏差mm11拉5m線，缺乏5m拉通線，鋼尺檢查8.11.1.3花崗石地面1施工工藝基層處理-打灰餅-混凝土墊層-水泥砂漿抹平-試排-鋪設(shè)花崗石-打蠟1基層處理a、場地應(yīng)先去除基底上的垃圾、浮土、淤泥、積水等，并采取措施防止地表滯水流入。b、將場地用夯機充分夯實和碾壓密實。2打灰餅用水準儀在場地周圍彈好墨線，根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度并做好灰餅，以便混凝土墊層澆筑平整。3根據(jù)灰餅鋪設(shè)100厚c15混凝土墊層并抹平。4）水泥砂漿抹平根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂

7、漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。5）鋪設(shè)花崗石鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪適宜后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板不得用木錘直接敲擊花崗巖板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝?；◢弾r板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。6）打蠟當各工序完工不再上人時可打蠟到達光滑潔亮。2質(zhì)量標準1主控工程a花崗巖面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。b面層與下一層應(yīng)結(jié)

8、合結(jié)實，無空鼓。c飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。2一般工程a花崗巖面層的外表應(yīng)干凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。b花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定。外表平整度：2mm TOC o 1-5 h z 縫格平直：2mm接縫上下：0.5mm踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm3石材六面防護劑涂刷時需注意的事項1涂刷石材的防護必須待石材的水分干透前方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待工程完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石

9、材防護劑處理，最后石材打蠟。2石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保存水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理和修復(fù)了。8.11.1.4防靜電水磨石板樓面施工流程：清理基層-打灰餅-輕集料混凝土-水泥漿一道-防靜電水泥漿配防靜電網(wǎng)片-防靜電水泥一道-防靜電水磨石鋪設(shè)1施工前準備作為防靜電必需的一種特殊要求，在進展靜電水磨石施工前，必須做好以下幾點：1方案及圖紙設(shè)計：按照及行業(yè)有關(guān)對防靜電地坪的技術(shù)要求和施工規(guī)，在做水磨石之前，必須有一個詳細的施工方案和明確的施工圖紙（根據(jù)電氣或建筑平面圖進展二次設(shè)計），以便作為施工的依據(jù)。2基層處理：在施工水磨石找

10、平層?（由水泥砂漿或細石砼材料構(gòu)成）前應(yīng)對基層（現(xiàn)澆砼樓板）進展清理，去除浮漿，灰塵，尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應(yīng)去除或進展絕緣處理。3靜電導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)：導(dǎo)泄網(wǎng)最主要的作用就是泄流靜電。具體的平面要根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場實際情況確定；導(dǎo)泄網(wǎng)采用-40X4鍍鋅扁鋼，按4000X4000組成網(wǎng)格。在施工時要將扁鋼調(diào)直，橫向貫穿，縱向切斷并將兩端與橫向可靠焊接。同時，靜電導(dǎo)泄網(wǎng)的出線端要與主樓獨立的接地干線相連（需加接地電阻等元器件）。4找平層施工：導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)后，找平層要與導(dǎo)泄網(wǎng)上口平齊。在攪拌水泥砂漿時，?按不大于砂漿中水泥用量的5，滲入導(dǎo)靜電材料劑，將找平層改為靜電導(dǎo)泄網(wǎng)?（防靜電石渣漿面層施工前應(yīng)將

11、附著在接地扁鋼外表的水泥砂漿擦試干凈，并涂復(fù)外表電阻小于5X100Q的導(dǎo)電膠，壓在其上的分格銅條，應(yīng)以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開）。2防靜電網(wǎng)片與面層施工1找平層檢查：在找平層硬結(jié)后，應(yīng)檢查其外表，不得留有任何金屬物裸露。2找平層細碎面彈線要求：本工程分格尺寸為800X800mm,鑲邊尺寸為200mm,踢月卻高200mm,厚15mm（f艮據(jù)現(xiàn)場及業(yè)主要求定尺寸）。3防靜電網(wǎng)片：防靜電網(wǎng)片事先要調(diào)直，截面呈“I型?（防止水磨石磨好后網(wǎng)片上跑）,在下部5mm處預(yù)先打孔，孔距每米4個，孔徑25mm（穿22#鋼絲固定用）。4鑲貼網(wǎng)片：a先將木刀口條按墨線靠直，銅條緊靠木刀口條，使用水泥純漿在網(wǎng)片一

12、側(cè)抹成45度角穩(wěn)固銅條，網(wǎng)片穩(wěn)固后取開木加條。同時，在另一側(cè)使用水泥純漿抹成45度角固定。應(yīng)注意不得污染上口5mm網(wǎng)片，且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。b分格網(wǎng)片與其它分格網(wǎng)片接口處應(yīng)留有10mm空隙，？且按810M2的面積分隔成相對獨立的塊空間以保證產(chǎn)生靜電時不相互干擾。(5)面層施工：本工程要求水磨石才T磨、打蠟后凈高不小于15mm,防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5,?18mm厚。用425#白硅酸鹽水泥；在接地扁鋼周圍50mm處不刷水泥漿；遇有金屬物，如水、電、暖、管道等，在其周圍100mm圍應(yīng)敷設(shè)同種但未經(jīng)防靜電處理的石渣水泥漿或?qū)饘傥镞M展絕緣處理。(6)防靜電水磨石樓地面

13、養(yǎng)護、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規(guī)要求進展。(7)接地端子安裝及系統(tǒng)測試。3有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求(1)鍍鋅扁鋼：熱鍍鋅。(2)網(wǎng)片質(zhì)量要求：網(wǎng)片上口水平一致，網(wǎng)片接頭處應(yīng)對齊，不得錯位，并保證接頭嚴密接觸。(3)樓地面要求：a外表光滑平整無裂紋，無砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，顏色圖案一致不混色，分格條結(jié)實順直和清晰。 TOC o 1-5 h z b外表平整度不大于2mm。c縫格平直不大于2mm。d踢腳線上口平直不大于2mm。e水磨石規(guī)格、型號、編制方法：4防護及保養(yǎng)(1)防靜電水磨石樓地面施工完畢后應(yīng)防止被利器或被重物撞擊。(2)防靜電水磨石樓地面應(yīng)長期保持清潔，但不得用水擦

14、洗，可用干布或沾有煤油的墩布待其根本晾干后擦試。(3)外表光亮減弱后可打地板蠟并拋光。8.11.1.5水泥砂漿樓面1)施工工藝基層清理-素水泥漿結(jié)合層一道-打灰餅、沖筋-20厚水泥砂漿-養(yǎng)護(1)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大；(2)打灰餅、沖筋：根據(jù)+1.00m線，在地面四地做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，那么應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅；

15、(3)水泥漿二道：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，到達壓平、壓實、壓光；(4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。2)質(zhì)量標準(1)保證工程a面層的材質(zhì)、強度配合比和密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)規(guī)定。b面層與基層結(jié)合必須結(jié)實，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無裂紋，且在一個檢查圍不多于二處者，可不計。(2)根本工程水泥砂漿面層外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：外表無明顯脫皮和起砂，局部有

16、少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800c褶，且在一個檢查圍不多于二處。檢驗方法：觀察檢查。8.11.1.6塑料地板樓面、實驗室樓面工藝流程：基層處理-彈線-試鋪-刷底子膠-鋪貼塑料地面-鋪貼塑料踢腳板-擦光上蠟基層處理：1)地面基層為水泥砂漿抹面時，外表應(yīng)平整其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應(yīng)大于2mm、堅硬、枯燥，無油及其它雜質(zhì)。當外表有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應(yīng)采用乳液膩子處理配合比為水泥：107膠：水=1：0.20.3：0.3處理時每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm，枯燥后應(yīng)用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到外表平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍配合比為水泥：107

17、膠：水=1：0.50.8：68。2)基層為預(yù)制大樓板時，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子配合比為水泥：107膠：水=1：0.20.3:04,刮平后,第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層外表清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。3)彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計要求進展分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定

18、位法。4)試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪，并進展編號，然后將板塊掀起按編放好，將基層清理干凈。)配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對原材料進展檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進展稀釋時，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反響，膠液失效。)刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其枯燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑非水溶性參加其重量10%的汽油65號和10%的醋酸乙

19、酯或乙酸乙酯，并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。7)鋪貼塑料地面(1粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的反面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應(yīng)在塑料板反面和基層上同時均勻涂膠，即用3油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的反面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應(yīng)超出分格線10mm,涂刷厚度應(yīng)小于或等于1mm。在鋪貼塑料板塊時，應(yīng)待膠層枯燥至不粘手約1020min為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準確，粘貼密實用滾子壓實，再進展第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進展?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷

20、。對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預(yù)先對板塊進展處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液1：8進展脫脂除蠟，干后再進展涂膠貼鋪，方法同上。(3)軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進展預(yù)熱處理，宜放入75的熱水浸泡1020min,待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以前方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要一樣。(4塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已方案好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓

21、滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。(6)鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。(6)擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂12遍重量配合比為軟蠟：汽油=100:2030,另摻1%3%與地板一樣顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至外表光滑、光亮。（7）冬期施工：室操作時，環(huán)境溫度不得低于+10。質(zhì)量標準1）塑料板

22、面層應(yīng)采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設(shè)。2）水泥類基層外表應(yīng)平整、堅硬、枯燥、密實、干凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。4.3膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行標準?民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)？GB50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。I主控工程3）塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4）面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)結(jié)實，不翹邊、不脫膠、無溢膠。檢驗方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。注：卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20cm2,且

23、相隔間距不小于50cm可不計；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間標準間不超過總數(shù)的5者可不計。n一般工程5）塑料板面層應(yīng)外表干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢驗方法：觀察檢查。6）板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為0.6mm焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。檢驗方法：觀察檢查和檢查檢測報告。7）鑲邊用料應(yīng)尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法：用鋼尺和觀察檢查。成品保護1）塑料地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴禁入，必須進入室工作時，應(yīng)穿拖鞋。

24、）2塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。）3電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。應(yīng)注意的質(zhì)量問題）塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼，都易造成翹曲現(xiàn)象。基層清理不凈、鋪設(shè)時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境溫度過低，都易導(dǎo)致空鼓的發(fā)生。）板塊上下差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設(shè)前要對塑料板塊進展挑選，但凡不方正、薄厚不均的，要剔出不用。）踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線，造成板塊之間上下不平。鋪貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實際不符等，都易造成空鼓。4）塑料板面不干凈