高效率生產(chǎn)方式的概論ppt課件

1、高效率生產(chǎn)方式的概論高效率生產(chǎn)方式的概念學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義高效率生產(chǎn)方式的實現(xiàn)方法一.高效率生產(chǎn)方式的概念高效率生產(chǎn)方式的概念:是指本錢最低,品質(zhì)最好,速度最快的一種追求綜合效率最高的生產(chǎn)方式.具體說:就是改善一切部門任務(wù)(作業(yè))中的浪費,勉強(qiáng),不平衡等狀況,徹底持續(xù)地追求最好的高效率的任務(wù)方法和教育方法的活動,包含建立最短的任務(wù)(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)或體系活動.(即:盡量縮短從接納訂單到交給顧客手中之間所用的時間工具)企業(yè)目的企業(yè)目的:是以最少的投入,得到最大的產(chǎn)出,從而獲得最大的效益.投入包括哪幾個方面?資金人力物料機(jī)器設(shè)備廠房企業(yè)隨著大批量的消費,大批量生

2、產(chǎn),相對規(guī)模會逐漸擴(kuò)大.投入的結(jié)合如何斷定此投入為最有效的結(jié)合呢?能否可以達(dá)到高效率,品質(zhì)穩(wěn)定,交期準(zhǔn),浪費少,本錢低的目的呢?想斷定此投入為有效的結(jié)合時,首先要了解何為生產(chǎn)系統(tǒng),概況等.生產(chǎn)系統(tǒng)概況六個指標(biāo)制造更多的產(chǎn)量製造更受歡迎的品質(zhì)更低廉的本錢更短的周期平安的任務(wù)環(huán)境高昂的任務(wù)士氣如何達(dá)到高效率的目標(biāo)為了達(dá)到這些目標(biāo):我們必須設(shè)法改進(jìn)加工技術(shù)與提升管理技術(shù),使企業(yè)的投入與產(chǎn)出比最小化,即在相對較少的投入下,以最快的速度生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品.高效率生產(chǎn)方式的意義高效率生產(chǎn)方式是在工業(yè)工程幾十所的生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,將工業(yè)工程中的“浪費,勉強(qiáng),不平衡部分具體量化為“7種浪費現(xiàn)象及“12種動作

3、的浪費,把深奧難懂的IE簡單化,實用化,創(chuàng)建在保證品質(zhì)的前提下,用最少的人員,最少的設(shè)備,最短的周轉(zhuǎn)時間,創(chuàng)造出高品質(zhì)和相對價格較低(具有本錢競爭才干)的產(chǎn)品改革推進(jìn)體系.二.學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法2-1.排除“浪費,勉強(qiáng),不平衡的作業(yè)方法或流程:對於製造業(yè)來說,產(chǎn)品的質(zhì)量好壞最終由生產(chǎn)現(xiàn)場決定,所以對生產(chǎn)現(xiàn)場體現(xiàn)的“浪費,勉強(qiáng),不平衡的作業(yè)方法徹底改善,應(yīng)站在現(xiàn)場的角度重新申視本人或部門的任務(wù)流程及方法.2-2.要理論結(jié)合實際,重點在於實踐:這並不時新穎的事物,但中讀教書是不能了解其重點,深度,廣度的,只需通過實踐活動才干體會得到高效率的本質(zhì).2-3.建立全員參與體系,創(chuàng)造人人參與的氣氛:

4、就是建立讓一個人擔(dān)當(dāng)一個工位,全員“本人發(fā)現(xiàn)浪費,勉強(qiáng),不平衡等作業(yè),本人進(jìn)行改善“的生產(chǎn)體系,全員參與改善.二,學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法2-4.重視員工的意見:不論對管理者還是作業(yè)者,我們必須重視他們的心思感受,告訴他們這種高效率生產(chǎn)方式並不是壓迫性的提高速度,其精華是排除不用要的動作浪費,使作業(yè)者能夠舒適而又快捷地作業(yè)或任務(wù)的方式方法,只需排除和改善“浪費,勉強(qiáng),不平衡的作業(yè)動作,再前減工程,才干達(dá)到最正確的效果.三.推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義高效率生產(chǎn)方式之所以遭到人們的普遍歡迎就是因為它具有一些無可比擬的特點,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:3-1.高效率生產(chǎn)方式是簡單化的IE技術(shù).

5、3-2.高效率生產(chǎn)方式是制訂任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)方式.3-3.高效率生產(chǎn)方式時企業(yè)管理的根本技術(shù)3-4.高效率生產(chǎn)方式是一種解決問題的通用方法3-5.高效率生產(chǎn)方式是雙贏的任務(wù)方法3-1.高效率生產(chǎn)方式是簡單化的IE技術(shù).無論哪個企業(yè)要擴(kuò)大生產(chǎn),發(fā)展生產(chǎn),普通來說有兩條途徑:一是靠資金的投入進(jìn)行根本建設(shè),就是人們常說的外延式擴(kuò)大再生產(chǎn).二是靠改進(jìn)管理,走發(fā)掘潛力革新,改善的路,即內(nèi)涵式擴(kuò)大再生產(chǎn);大多數(shù)企業(yè)還是主要靠後一種辦法來發(fā)展生產(chǎn),IE正是符合這個要求的一門提高生產(chǎn)效率的技術(shù),它通過重新組織任務(wù)系統(tǒng)的方法,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,是一種不需求投資或只需有限投資就能提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)生可觀效益的方

6、法,高效率生產(chǎn)方式將IE技術(shù)的原理在實踐中提煉並簡單化,使復(fù)雜的IE變得易懂,實用,效果顯著.3-2.高效率生產(chǎn)方式是制訂任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)方式.應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式原理制訂的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不僅先進(jìn),科學(xué),合理,而且整個制定過程就是該項任務(wù)的改進(jìn)過程,它並不是描畫現(xiàn)狀,而是從改進(jìn)現(xiàn)狀入手通過系列改進(jìn)之後,用標(biāo)準(zhǔn)的方式把改進(jìn)的成果固定下來,加以堅持的推廣.3-3.高效率生產(chǎn)方式時企業(yè)管理的根本技術(shù)企業(yè)實行計劃管理(確定生產(chǎn)才干),勞動管理(制定勞動定額標(biāo)準(zhǔn)),設(shè)備管理(發(fā)掘設(shè)備潛力),生產(chǎn)組織(平衡生產(chǎn)線才干)以及必講車間佈局,抑制薄弱環(huán)節(jié),開展技術(shù)革新和生產(chǎn)合理化等任務(wù),都可以以高效率生產(chǎn)方式和其相關(guān)資

7、料為基礎(chǔ)進(jìn)行.3-4.高效率生產(chǎn)方式是一種解決問題的通用方法高效率生產(chǎn)方式具有一套思索問題的規(guī)則和工具,使人們毫無遺漏地迅速找到緣由,得出有效對策,這種方法不僅適用於加工業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,辦公室,倉庫,實驗室,而且運用於商業(yè),服務(wù)業(yè),甚至政府機(jī)關(guān).3-5.高效率生產(chǎn)方式是雙贏的任務(wù)方法高效率生產(chǎn)方式並不是資本家殘酷剝削員工的手段,其目的是尋求一種高效,舒適,省力的任務(wù)方法,既增進(jìn)企業(yè)效益,以減輕員工的勞動強(qiáng)度,因此深受廣大管理者和作業(yè)者的歡迎.四.高效率生產(chǎn)方式的實現(xiàn)方法4-1.先進(jìn)的製造技術(shù),是高效率生產(chǎn)的根本保證.據(jù)統(tǒng)計美國從1929年1978年工業(yè)勞動生產(chǎn)率的增長中,40%是利用和推廣現(xiàn)代科

8、學(xué)技術(shù)實現(xiàn)的,其影響要素如下:四.高效率生產(chǎn)方式的實現(xiàn)方法要想提高勞動生產(chǎn)率,首先要提高製造技術(shù):提高製造技術(shù)包含兩方面:a.更新生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工具“工欲善其事,必先利其器,生產(chǎn)裝備,生產(chǎn)工具的先進(jìn)程度,制約著高效率的程度.b.重組生產(chǎn)流程革新工藝方法,要有效的組織運用企業(yè)所擁有的設(shè)備,人員,資料,場地,信息等資源.4-2.大力推行統(tǒng)計技術(shù),5W2H以及ECRS是改進(jìn)產(chǎn)品,改善工藝,改進(jìn)流程,實現(xiàn)高效率生產(chǎn)的有效途徑.尋找問題的根本緣由時要連續(xù)問5次為甚麼?第六次才提出怎麼辦,這樣就必須追根究底,把隱藏在問題背后的真正緣由找出來:1.為甚麼(why)2.做甚麼(what) 3.怎樣做(how)

9、 4.誰來做(who)5.甚麼地方做(where) 6.做到甚麼程度(how much)其中why是最重要的,普通認(rèn)為要發(fā)現(xiàn)與解決某個問題時,必須連續(xù)問5個為甚麼,才干由現(xiàn)象觸及本質(zhì).ECRS:剔除、合並,簡化,重排.4-2.大力推行統(tǒng)計技術(shù),5W2H以及ECRS是改進(jìn)產(chǎn)品,改善工藝,改進(jìn)流程,實現(xiàn)高效率生產(chǎn)的有效途徑.例如:他的機(jī)器為甚麼停了?問:為甚麼他的機(jī)器停了?答:因為超負(fù)荷,保險絲斷了.問:為甚麼超負(fù)荷?答:因為抽承部分的潤滑不夠.問為甚麼潤滑不夠?答:因為潤滑泵汲不上油來.問:為甚麼汲不上油來?答:因不油泵磨損,鬆動了.問:為甚麼磨損了?答:因為沒有安裝過濾器,混進(jìn)鐵屑了.徹底運用

10、5W2H時應(yīng)留意事項1.讓每個人都知道問題所在(假設(shè)能清楚的了解問題,那麼采取措施就比較容易,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場不防設(shè)置一些指示追溯性標(biāo)識,便於了解問題所在.2.明確解決問題的目的,要真正解決問題(不徹底清查真正緣由,就采取措施,那只不過是臨時措施,不能防止問題的再發(fā)生.3.尋本溯源,不放過任何蛛絲馬跡(問題普通具有隱藏性,缺陷爆發(fā)也是 閃而過,因此必須緊緊抓住這個銷纖即逝的機(jī)會,追根究地.4-3.發(fā)揮各職能部門人員的主觀能動性,是高效率生產(chǎn)的重要條件4-3-1.90%的製造缺陷是在生產(chǎn)現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)與捕獲的,10%的製造缺陷是利用管理理論推導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的.(發(fā)現(xiàn)與捕獲製造缺陷的並不是設(shè)計專家或遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場

11、的工藝工程師,而是生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員和管理人員,為甚麼講呢? 答:因為開發(fā)設(shè)計人員的知識,經(jīng)驗,技藝集中體現(xiàn)在實現(xiàn)產(chǎn)品功能,降低本錢上,他們對製造過程缺乏親身體會,對製造設(shè)備,工藝流程了解有限,在設(shè)計開發(fā)過程中考慮製造便利性也相當(dāng)有限;而現(xiàn)場任務(wù)人員親身每一步製造過程,在日復(fù)一日的任務(wù)過程中,他們對產(chǎn)品的可製造性有切身體會,有足夠的時間,動機(jī),機(jī)會去發(fā)現(xiàn)製造缺陷,是發(fā)現(xiàn)製造缺陷的最正確人選.4-3.發(fā)揮各職能部門人員的主觀能動性,是高效率生產(chǎn)的重要條件4-3-2.將生產(chǎn)技術(shù),品管,製造,計劃,物控部門糅合為一個生產(chǎn)單元,能最大限制在發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.(盡管工藝工程師有豐富的產(chǎn)品知識,工藝知識,但對迅速變化的生產(chǎn)現(xiàn)場畢竟認(rèn)識有限,缺乏對生產(chǎn)現(xiàn)場的第一手資料,而現(xiàn)場任務(wù)人員對生產(chǎn)工藝作業(yè)流