DL 435-2004 電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程講課講稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DL 435-2004 電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程-目次前言1范圍2術(shù)語(yǔ)3防止?fàn)t膛爆炸的有關(guān)要求附錄A（資料性附錄）可能引起爐膛爆炸的原因附錄B（資料性附錄）爐膛瞬態(tài)設(shè)計(jì)承壓能力的說(shuō)明附錄C（規(guī)范性附錄）燃料跳閘的延時(shí)及附加報(bào)警項(xiàng)目前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原電力工業(yè)部關(guān)于下達(dá)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知（綜科教199828號(hào)文），對(duì)DL4351991火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程進(jìn)行修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)DL4351991修訂的主要內(nèi)容如下：修改了爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力的規(guī)定值；增加了術(shù)語(yǔ)；增加了防止?fàn)t膛內(nèi)爆的內(nèi)容；

2、對(duì)有關(guān)設(shè)備及其系統(tǒng)的要求以及運(yùn)行操作的規(guī)定作了新的補(bǔ)充；增加了資料性附錄“可能引起爐膛爆炸的原因”（附錄A）；增加了資料性附錄“爐膛瞬態(tài)設(shè)計(jì)承壓能力的說(shuō)明”（附錄B）；增加了規(guī)范性附錄“燃料跳閘的延時(shí)及附加報(bào)警項(xiàng)目”（附錄C）。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替DL4351991。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)電熱工研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭澤民、高漢襄、袁穎、許傳凱。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布：1991年9月18日。電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防止電站煤粉鍋爐爐膛外爆

3、/內(nèi)爆在有關(guān)設(shè)備及其系統(tǒng)方面的基本要求，給出了對(duì)設(shè)備啟、停的順序及運(yùn)行操作的指南。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電站煤粉鍋爐。2術(shù)語(yǔ)下列術(shù)語(yǔ)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1總一次風(fēng)關(guān)斷門(mén)mainprimaryairshutoffgate能?chē)?yán)密關(guān)閉而阻止一次風(fēng)送入所有燃燒器的總風(fēng)門(mén)。一般應(yīng)裝在不含煤粉的氣流中，如正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)出口或負(fù)壓直吹制粉系統(tǒng)及貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)的入口。2.2火焰檢測(cè)器flamedetector檢測(cè)有無(wú)火焰并提供信號(hào)的裝置。2.3方向閉鎖directionalblocking當(dāng)檢測(cè)到爐膛壓力偏離正常值過(guò)大時(shí)，禁止所有相關(guān)的終端控制元件，向可能會(huì)增大偏差的方向移動(dòng)的一種連鎖系統(tǒng)。2.4風(fēng)機(jī)選

4、型點(diǎn)能力fantestblockcapability簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)機(jī)TB點(diǎn)。風(fēng)機(jī)選型時(shí)，在其流量壓頭特性曲線上所要求的對(duì)應(yīng)點(diǎn)，即在鍋爐最大連續(xù)出力時(shí)，所計(jì)算出的風(fēng)量壓頭，再加一定的裕量后，相應(yīng)在風(fēng)機(jī)特性曲線上的那一點(diǎn)的能力。2.5風(fēng)機(jī)控制裝置超馳動(dòng)作fancontroldevice（s）overrideaction一種控制動(dòng)作，即當(dāng)檢測(cè)到爐膛壓力出現(xiàn)突然偏差過(guò)大時(shí)，使引風(fēng)機(jī)的控制裝置優(yōu)先于正常自動(dòng)的動(dòng)作，快速調(diào)節(jié)到能保持爐膛正常負(fù)壓的位置。2.6總?cè)剂咸lmasterfueltrip（簡(jiǎn)稱(chēng)MFT）一旦出現(xiàn)危及鍋爐安全的危險(xiǎn)工況時(shí)，切斷所有入爐燃料，包括點(diǎn)火器的燃料，它是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)主要功能的一部分

5、。2.7總?cè)剂咸l繼電器masterfueltriprelay當(dāng)總?cè)剂咸l時(shí)，用于同時(shí)解列所有要求解列的設(shè)備的繼電器。2.8全火焰喪失lossallflame送入爐膛內(nèi)的燃料和空氣不能燃燒轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物，全爐膛無(wú)可見(jiàn)火焰的異常情況。2.9局部火焰喪失partiallossofflame爐膛中個(gè)別燃燒器火焰喪失，而其余燃燒器仍保持著火的現(xiàn)象。2.10點(diǎn)火器安全關(guān)斷閥ignitorsafetyshutoffvalve（fueltripvalve）響應(yīng)燃料跳閘指令，自動(dòng)并完全切斷進(jìn)入點(diǎn)火器燃料的關(guān)斷閥門(mén)。2.11點(diǎn)火器ignitor能在一瞬間提供足夠的點(diǎn)火能量點(diǎn)著主燃燒器燃料的常設(shè)裝置（包括電火花發(fā)

6、生器和點(diǎn)火的油、汽槍?zhuān)?。點(diǎn)火器的容量大小與主燃料的著火特性、燃燒器的型式以及對(duì)點(diǎn)火器功能的要求有密切的關(guān)系，一般可分為一類(lèi)和二類(lèi)點(diǎn)火器。一類(lèi)點(diǎn)火器：用于點(diǎn)著從主燃燒器在任何運(yùn)行條件下送入爐膛的氣粉混合物。這類(lèi)點(diǎn)火器所要求的容量較大，一般應(yīng)在主燃燒器滿負(fù)荷熱量的20以上。二類(lèi)點(diǎn)火器：只能用于點(diǎn)著從主燃燒器按點(diǎn)火時(shí)所規(guī)定的風(fēng)量和煤粉量送入爐膛的氣粉混合物，其容量一般在主燃燒器滿負(fù)荷熱量的1020。上述兩種點(diǎn)火器均可用于在低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)時(shí)助燃，但不能在爐膛已滅火而尚未按規(guī)定要求吹掃前作為搶救滅火的手段。2.12啟動(dòng)油槍warm-upoilgun用于鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中暖爐、升壓、沖管和帶低負(fù)荷而熱功率（

7、通常其總熱功率為鍋爐滿負(fù)荷熱功率的30左右）較點(diǎn)火器大的油槍。2.13爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)furnacesafetysupervisorysystem（簡(jiǎn)稱(chēng)FSSS）是保證鍋爐燃燒系統(tǒng)中各設(shè)備按規(guī)定的操作順序和條件安全啟停、切投，并能在危急工況下，迅速切斷進(jìn)入爐膛的全部燃料（包括點(diǎn)火燃料），防止發(fā)生爆燃、爆炸等破壞性事故的安全保護(hù)和順序控制裝置。注：國(guó)外有的廠家所稱(chēng)的“燃燒器管理系統(tǒng)（burnermanagementsystem）”、“燃料燃燒安全系統(tǒng)（fuel-firingsafetysystem）”或“燃燒器控制系統(tǒng)（burnercontrolsystem）”的主要功能與本標(biāo)準(zhǔn)所定義的FSSS

8、是一樣的。2.14邏輯部分logicportion邏輯部分可由繼電器或固態(tài)元件或可編程邏輯控制器構(gòu)成，是FSSS的核心，所有的安全保護(hù)、操作、監(jiān)視和報(bào)警功能都要經(jīng)過(guò)邏輯運(yùn)算，正確判斷發(fā)出信號(hào)。2.15報(bào)警alarm用聲、光信號(hào)顯示運(yùn)行工況偏離標(biāo)準(zhǔn)限值或其他不正常的工況。2.16連鎖interlock是一種控制程序，用于某個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)已達(dá)到限值或已編離限值時(shí)，使其跳閘，停止運(yùn)行；或操作順序不正確時(shí)，使其操作不能繼續(xù)進(jìn)行；或某一設(shè)備跳閘時(shí)，與其直接相關(guān)的設(shè)備必須隨即連鎖跳閘，以免事故擴(kuò)大。2.17富空氣airrich供給爐膛（或燃燒器）的空氣和燃料之比，高于燃料最佳燃燒時(shí)之比，即過(guò)量空氣大于最

9、佳值。2.18富燃料fuelrich供給爐膛（或燃燒器）的空氣和燃料之比，低于燃料最佳燃燒時(shí)之比，即過(guò)量空氣小于最佳值。2.19燃燒器調(diào)風(fēng)擋板adjustableairdamper（register）裝在燃燒器前的一組空氣調(diào)節(jié)擋板，用以按需要分配各燃燒器進(jìn)入爐膛的空氣量；裝在旋流燃燒器內(nèi)的通風(fēng)擋板或葉片，用于調(diào)節(jié)氣流的旋流度，使空氣與煤粉得到所需要的混合并卷吸爐內(nèi)高溫?zé)煔?，使進(jìn)入爐膛的煤粉著火、燃燒。2.20穩(wěn)定火焰stableflame在鍋爐運(yùn)行范圍內(nèi)，以及在以規(guī)定的最大的變化率改變負(fù)荷過(guò)程中均能連續(xù)保持燃燒穩(wěn)定的火焰。2.21燃燒器burner將燃料和空氣按所要求的速度、湍流度和濃度送入爐

10、膛，并使燃料能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火和燃燒的裝置。2.22燃燒器關(guān)斷擋板burnershutoffdamper裝在每個(gè)燃燒器前的關(guān)斷擋板，用于關(guān)斷進(jìn)入主燃燒器的燃料與空氣的混合物。2.23燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)combustioncontrolsystem自動(dòng)控制進(jìn)入爐膛的燃料量和風(fēng)量以及爐膛負(fù)壓，使鍋爐在指令負(fù)荷范圍內(nèi)維持適當(dāng)?shù)目諝?燃料比，保證鍋爐爐內(nèi)火焰穩(wěn)定和燃料燃燒良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。2.24燃煤鍋爐的爐膛吹掃pulverizedcoalfiringfurnacepurge用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)保持恒定的不小于25鍋爐滿負(fù)荷，也不大于40鍋爐滿負(fù)荷時(shí)的空氣質(zhì)量流量，對(duì)鍋爐爐膛進(jìn)行吹掃

11、，其時(shí)間取決于下列兩者中的大者：a）不少于5min；b）使?fàn)t膛及其后部承壓部件空間得到5次換氣。2.25爐膛外爆furnaceexplosions在爐膛或與爐膛相連接的后部煙道受限空間內(nèi)，積聚有煤粉、油霧、燃?xì)馀c空氣的混合物，當(dāng)這些混合物的濃度處于爆燃極限范圍內(nèi)時(shí)，如遇到點(diǎn)火源即會(huì)爆燃，燃燒產(chǎn)物溫度驟增，體積膨脹，壓力瞬間升高，乃致?tīng)t膛損壞，此現(xiàn)象即為爐膛外爆。煤粉中揮發(fā)物的析出愈多，煤粉愈細(xì)，則懸浮于空氣中煤粉爆炸時(shí)所產(chǎn)生的壓力愈大。煤粉/空氣混合物的濃度只要達(dá)到0.05kg/m3，即可形成爆炸性的混合物。而混合物濃度在0.3kg/m30.6kg/m3，最容易爆炸。2.26爐膛內(nèi)爆furna

12、ceimplosions爐膛負(fù)壓過(guò)大使?fàn)t墻內(nèi)、外所產(chǎn)生的壓差超過(guò)爐墻承受壓力，導(dǎo)致?tīng)t墻向內(nèi)爆裂的現(xiàn)象稱(chēng)為爐膛內(nèi)爆?？赡芤馉t膛內(nèi)爆的原因參見(jiàn)附錄A。3防止?fàn)t膛爆炸的有關(guān)要求3.1總體要求總體要求包括：a）防止?fàn)t膛爆炸的要求，涉及到火力發(fā)電廠工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選型和制造，以及安裝和運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)。因此要求各有關(guān)部門(mén)緊密配合，按3.2的要求，對(duì)設(shè)備作出正確的選擇，特別是業(yè)主單位應(yīng)及早參與有關(guān)建設(shè)的全過(guò)程，掌握和熟悉各設(shè)備的配置情況和性能，配備能勝任設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)工作的人員，并編制出相應(yīng)的運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程。b）新建鍋爐的各項(xiàng)設(shè)備及重要儀器、儀表，未安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格前，鍋爐不應(yīng)啟動(dòng)。安全保護(hù)系統(tǒng)

13、在未調(diào)試合格前，鍋爐不允許交付生產(chǎn)運(yùn)行。c）隨著現(xiàn)代化火力發(fā)電廠的設(shè)備日趨復(fù)雜，自動(dòng)化水平應(yīng)相應(yīng)提高，對(duì)重大的自動(dòng)化操作事項(xiàng)，應(yīng)配有能連續(xù)顯示其數(shù)據(jù)變化的顯示器，以便運(yùn)行人員能迅速作出判斷，避免不安全工況的發(fā)生。3.2對(duì)設(shè)備與相應(yīng)系統(tǒng)的要求3.2.1爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求是：a）爐膛結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受非正常情況所出現(xiàn)的瞬態(tài)壓力。在此壓力下，爐膛不應(yīng)由于任何支撐部件發(fā)生彎曲或屈服而導(dǎo)致永久變形。b）爐膛設(shè)計(jì)瞬態(tài)壓力不應(yīng)低于8.7kPa（有關(guān)說(shuō)明參見(jiàn)附錄B）。注：對(duì)容量為400t/h（相當(dāng)于100MW機(jī)組的鍋爐）及以下的鍋爐，其爐膛設(shè)計(jì)瞬態(tài)壓力，絕對(duì)值可低于8.7kPa，但不宜低于6.7kPa。

14、c）無(wú)論由于什么原因使引風(fēng)機(jī)選型點(diǎn)的能力超過(guò)8.7kPa時(shí)，爐膛設(shè)計(jì)瞬態(tài)負(fù)壓都應(yīng)考慮予以增加。3.2.2煙風(fēng)道設(shè)計(jì)煙風(fēng)道設(shè)計(jì)的要求是：a）從送風(fēng)機(jī)出口一直到煙囪所有的風(fēng)道及煙道，在設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)考慮爐膛承受瞬態(tài)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，煙風(fēng)道所受到的壓力。b）如尾部煙道裝有煙氣脫硫設(shè)備而配備增壓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，防止?fàn)t膛承受引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)疊加的壓頭。3.2.3原煤供應(yīng)系統(tǒng)原煤供應(yīng)系統(tǒng)的要求是：a）火力發(fā)電廠所用的燃煤在兩種以上混燒時(shí)，應(yīng)有混煤的措施，保證進(jìn)入原煤倉(cāng)的煤是已混合好的煤。b）從煤場(chǎng)到原煤倉(cāng)的上煤系統(tǒng)中，應(yīng)防止雜物進(jìn)入，并配有碎煤機(jī)、煤篦、磁鐵分離器、木屑分離器，以保證供煤系統(tǒng)正常運(yùn)行和進(jìn)入

15、磨煤機(jī)的煤粒徑不大于30mm或符合設(shè)備制造廠家規(guī)定的要求。c）給煤機(jī)的容量應(yīng)能適應(yīng)在燃煤顆粒度、含水量及煤質(zhì)發(fā)熱量允許的變化范圍內(nèi)，提供需要的燃煤量。給煤機(jī)出、入口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)保證燃煤在上述規(guī)定的粒度及含水量變化范圍內(nèi)煤流暢通，不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)配置有便于探測(cè)或觀察煤流的設(shè)施，以及為清除障礙和采取煤樣的孔門(mén)。d）對(duì)采用直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐，應(yīng)有防止燃煤供應(yīng)中斷或給煤不穩(wěn)定、失控等的措施。3.2.4制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的要求是：a）制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，必須能在規(guī)定的煤質(zhì)特性及其允許的變化范圍內(nèi)，磨制出合格的煤粉。b）制粉系統(tǒng)和磨煤機(jī)的型式，應(yīng)根據(jù)燃煤的特性選定。其總出力在滿足鍋爐最大出力需要煤量后，

16、尚應(yīng)有一定的裕度。其中：1）對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)：機(jī)組容量為200MW以下時(shí)，每臺(tái)鍋爐裝設(shè)的中速磨或風(fēng)扇磨煤機(jī)宜不少于三臺(tái)，其中一臺(tái)備用。機(jī)組容量為200MW及以上時(shí)，每臺(tái)鍋爐裝設(shè)的中速磨煤機(jī)宜不少于四臺(tái)、風(fēng)扇磨煤機(jī)宜不少于六臺(tái)，其中一臺(tái)備用；當(dāng)裝設(shè)的風(fēng)扇磨煤機(jī)為6臺(tái)以上時(shí)，可設(shè)兩臺(tái)備用；當(dāng)采用雙進(jìn)、雙出鋼球磨煤機(jī)時(shí)，每臺(tái)鍋爐宜不少于兩臺(tái)，按煤質(zhì)情況一般可不設(shè)備用磨煤機(jī)。磨煤機(jī)的計(jì)算出力應(yīng)有備用裕量，對(duì)中、高速磨煤機(jī)在磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)，除備用磨煤機(jī)外，總出力應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)燃煤消耗量的110；采用雙進(jìn)、雙出鋼球磨煤機(jī)時(shí)，磨煤機(jī)總出力在磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)燃煤消耗量的

17、115。對(duì)中速磨和風(fēng)扇磨，磨煤機(jī)的計(jì)算出力按研磨件磨損中、后期出力考慮；雙進(jìn)、雙出鋼球磨煤機(jī)宜按制造廠推薦的鋼球裝載量取用。2）采用鋼球磨煤機(jī)的貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)：每臺(tái)鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)應(yīng)不少于兩臺(tái)，可不設(shè)備用；每臺(tái)鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)計(jì)算總出力，在磨煤機(jī)最佳鋼球裝載量下，按設(shè)計(jì)煤種應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)所需耗煤量的115。c）對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)，由同一臺(tái)磨煤機(jī)供煤的燃燒器，在無(wú)可靠和嚴(yán)密的隔斷門(mén)時(shí)，應(yīng)全部投入運(yùn)行，以防停用的燃燒器一次風(fēng)管內(nèi)積粉，并盡可能減少磨煤機(jī)的起、停次數(shù)。d）設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取措施使同層或同組各燃燒器的一次風(fēng)及空氣煤粉混合物分配均勻，在鍋爐初次啟動(dòng)后即應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整

18、，并在設(shè)備及運(yùn)行方式有重大改變時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。同層或同組各燃燒器之間的偏差（最大與最小值之差）不宜大于下列要求：風(fēng)量偏差不大于5；煤粉量偏差：貯倉(cāng)式系統(tǒng)不大于10；直吹式系統(tǒng)不大于15。e）磨煤機(jī)出口空氣煤粉混合物的溫度應(yīng)根據(jù)煤種、制粉系統(tǒng)的型式及干燥介質(zhì)、磨煤機(jī)的型式以及制造廠家的規(guī)定控制在限定范圍內(nèi)。出口溫度過(guò)低，會(huì)妨礙磨粉；出口溫度過(guò)高，則會(huì)造成磨煤機(jī)著火，引起爆炸。磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)根據(jù)煤種的變化進(jìn)行調(diào)整，維持規(guī)定的出口溫度還有助于控制燃料和一次風(fēng)的比例關(guān)系。f）制粉系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備的結(jié)構(gòu)不應(yīng)存在易發(fā)生煤粉沉積的死角，通流面積的設(shè)計(jì)應(yīng)保證吹掃空氣通過(guò)時(shí)的流速能將沉積的煤粉吹掃

19、干凈。3.2.5燃燒器系統(tǒng)燃燒器系統(tǒng)的要求是：a）燃燒器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須與所選定的燃料特性和爐膛的結(jié)構(gòu)型式緊密配合，保證能向爐膛提供需要的煤粉量和空氣量，并保持火焰穩(wěn)定和在爐內(nèi)有較好的充滿度。b）供給各燃燒器的燃料與空氣的系統(tǒng)，應(yīng)有可靠的調(diào)節(jié)裝置，以滿足需要的空氣/燃料比。c）每個(gè)燃燒器煤粉噴口應(yīng)配有點(diǎn)火器。某些不單獨(dú)運(yùn)行的燃燒器煤粉噴口，其相鄰運(yùn)行的燃燒器煤粉噴口能提供可靠的點(diǎn)火源時(shí)，可不設(shè)點(diǎn)火器。d）在設(shè)計(jì)爐膛及布置燃燒器時(shí)，即應(yīng)根據(jù)爐型選定爐膛壓力的取樣點(diǎn)、火焰檢測(cè)器、點(diǎn)火器、暖爐油（氣）槍的安裝地點(diǎn)以及提供能正確觀察到燃燒器著火區(qū)情況的條件。e）燃燒器所在的位置，必須便于接近和進(jìn)行維護(hù)，

20、防止附近管道漏粉、漏油而引起火災(zāi)，并為清除燃燒器噴口結(jié)渣提供條件。3.2.6燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求是：a）燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐運(yùn)行的負(fù)荷范圍內(nèi)，保持輸入爐膛的燃料量和空氣量與鍋爐負(fù)荷相匹配，其空氣/燃料比在運(yùn)行初期可控制在設(shè)計(jì)的限值內(nèi)，然后通過(guò)燃燒優(yōu)化試驗(yàn)予以驗(yàn)證或修正。b）鍋爐啟動(dòng)狀態(tài)即可投入的燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其空氣流量應(yīng)維持在鍋爐規(guī)定的吹掃風(fēng)量，燃料量應(yīng)控制在鍋爐啟動(dòng)時(shí)所規(guī)定的要求量。同時(shí)，在運(yùn)行中，各燃燒器的燃料量應(yīng)與其風(fēng)量相匹配，防止發(fā)生空氣與燃料比例失調(diào)的現(xiàn)象。c）燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)在改變爐膛輸入燃料量時(shí)，必須同時(shí)改變風(fēng)量，以保持需要的空氣/燃料比。也可以采用在增加負(fù)荷時(shí)先加空氣后加

21、燃料，減負(fù)荷時(shí)先減燃料后減空氣，但不允許只使用對(duì)燃料調(diào)節(jié)為自動(dòng)調(diào)節(jié)，而風(fēng)量調(diào)節(jié)不自動(dòng)的這種調(diào)節(jié)方式。d）調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)防止鍋爐爐膛在富燃料混合物條件下運(yùn)行，當(dāng)空氣/燃料比降至預(yù)定值以下時(shí)，控制系統(tǒng)對(duì)增加燃料和減少空氣量的動(dòng)作應(yīng)閉鎖。此時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)減少燃料量或增加空氣量，或者兩者同時(shí)進(jìn)行。e）對(duì)于平衡通風(fēng)的爐膛，爐膛運(yùn)行壓力應(yīng)控制在規(guī)定的限值范圍內(nèi)，并提供有壓力越限時(shí)的報(bào)警和保護(hù)。f）設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作程序的制定應(yīng)盡可能允許燃燒調(diào)節(jié)裝置能在線維護(hù)，并提供對(duì)燃燒調(diào)節(jié)和相關(guān)的連鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn)和校驗(yàn)用的儀表和有關(guān)的裝置。g）直吹式制粉系統(tǒng)的每臺(tái)磨煤機(jī)應(yīng)有計(jì)量其供煤量的裝置，以控制其總?cè)剂狭颗c總風(fēng)量之

22、比。對(duì)儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，應(yīng)確保給粉量的可控性。h）應(yīng)提供有控制空氣煤粉混合物溫度的手段，及足夠輸送煤粉的一次風(fēng)量。3.2.7點(diǎn)火器和啟動(dòng)油（氣）槍點(diǎn)火器和啟動(dòng)油（氣）槍的要求是：a）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)燃料著火特性和運(yùn)行方式的要求，確定采用一類(lèi)或二類(lèi)點(diǎn)火器。并可在實(shí)際的運(yùn)行試驗(yàn)中予以驗(yàn)證或修改，如原設(shè)計(jì)為一類(lèi)點(diǎn)火器，而實(shí)際試驗(yàn)證明只能為二類(lèi)，即應(yīng)改定為二類(lèi)，并按試驗(yàn)得出的條件進(jìn)行點(diǎn)火。當(dāng)煤種變換而著火特性有改變時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行上述試驗(yàn)，確定新的點(diǎn)火條件及其功能。b）點(diǎn)火器除點(diǎn)火功能外，在煤質(zhì)比正常運(yùn)行的規(guī)定值差而影響到鍋爐低負(fù)荷燃燒穩(wěn)定性時(shí)，點(diǎn)火器應(yīng)有助燃功能。如在直吹式制粉系統(tǒng)中，給煤機(jī)工作不正常，儲(chǔ)倉(cāng)

23、式制粉系統(tǒng)中給粉機(jī)供粉不良，已影響到有關(guān)主燃燒器著火時(shí)，點(diǎn)火器應(yīng)投入助燃。c）點(diǎn)火器應(yīng)固定安裝并可伸縮，并便于維護(hù)。所有點(diǎn)火器油（氣）系統(tǒng)的安全關(guān)斷閥應(yīng)盡可能靠近點(diǎn)火器安裝，使此閥與點(diǎn)火器之間管道內(nèi)的存油最少，因?yàn)樵邳c(diǎn)火器運(yùn)行時(shí)，無(wú)論由于什么原因使此閥緊急關(guān)閉，其管道內(nèi)過(guò)多的存油可能由于重力的作用而漏入爐膛，出現(xiàn)不安全因素。d）根據(jù)煤質(zhì)和設(shè)備特性，為了滿足鍋爐啟動(dòng)時(shí)暖爐及升負(fù)荷的需要，還可設(shè)置一定數(shù)量的啟動(dòng)油（氣）燃燒器，必要時(shí)應(yīng)配置相應(yīng)的點(diǎn)火器。3.2.8爐膛壓力檢測(cè)爐膛壓力檢測(cè)的要求是：a）爐膛壓力測(cè)點(diǎn)見(jiàn)圖1方框（B）的規(guī)定。b）各類(lèi)機(jī)組爐膛壓力越限報(bào)警和MFT的動(dòng)作值應(yīng)按鍋爐制造廠的規(guī)定

24、，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐予以驗(yàn)證或修改。c）對(duì)400t/h及以上容量的鍋爐，應(yīng)設(shè)置能連續(xù)記錄爐膛壓力變化情況的儀表，以供運(yùn)行人員了解爐膛壓力變化趨勢(shì)和供事故后分析之用。圖1中：方框（A）爐膛壓力控制系統(tǒng)，控制爐膛壓力在制造廠規(guī)定的設(shè)定值；方框（B）三個(gè)獨(dú)立從爐膛壓力測(cè)點(diǎn)引出的三臺(tái)壓力變送器組件。為了減少由于爐膛負(fù)壓測(cè)量出問(wèn)題而引起誤判斷，應(yīng)設(shè)置三個(gè)獨(dú)立的取樣點(diǎn)（取樣點(diǎn)四周不應(yīng)有吹灰孔等強(qiáng)氣流擾動(dòng)），分別從爐膛上部負(fù)壓在50Pa100Pa（或按制造廠規(guī)定）的斷面引出并送到三臺(tái)壓力變送器組件，并經(jīng)變送器監(jiān)控系統(tǒng)（C）再送至爐膛壓力控制系統(tǒng)（A），以盡量減少爐膛在壓力測(cè)量錯(cuò)誤情況下運(yùn)行的可能性。以三個(gè)測(cè)量值的

25、中間值作為被調(diào)量，當(dāng)兩個(gè)測(cè)量值之間偏差增大時(shí)報(bào)警，以確認(rèn)爐膛壓力信號(hào)的測(cè)量是否正常。當(dāng)三個(gè)測(cè)量值中有兩個(gè)值達(dá)到引風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)定的超馳動(dòng)作值或?qū)ο嚓P(guān)控制元件方向閉鎖的設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)超弛動(dòng)作或相關(guān)控制元件方向閉鎖（G）。圖1爐膛壓力控制及內(nèi)爆保護(hù)系統(tǒng)方框（C）變送器監(jiān)控系統(tǒng)。方框（D）前饋指令信號(hào)。代表鍋爐需要風(fēng)量的信號(hào)，可以選用燃料量信號(hào)、鍋爐主控信號(hào)或其他合適的指令信號(hào)，但不應(yīng)是所測(cè)量出的空氣流量信號(hào)。方框（E）自動(dòng)/手動(dòng)切換站。方框（F）由總?cè)剂咸l觸動(dòng)的前饋動(dòng)作，以減少爐膛壓力出現(xiàn)大的變動(dòng)。方框（G）爐膛負(fù)壓偏差大時(shí)，控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)超馳動(dòng)作或?qū)λ心芤馉t膛負(fù)壓偏差增大的相關(guān)

26、終端控制元件進(jìn)行方向閉鎖。方框（H）爐膛負(fù)壓控制元件，如風(fēng)機(jī)入口擋板的調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)裝置、軸流風(fēng)機(jī)葉片節(jié)距的調(diào)節(jié)裝置等，這些調(diào)節(jié)裝置應(yīng)滿足下列要求：a）控制元件的工作速度不應(yīng)超過(guò)控制系統(tǒng)的敏感度及定位能力，以避免控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或過(guò)調(diào)，速度過(guò)大還可能會(huì)使負(fù)壓產(chǎn)生不穩(wěn)定，而且速度過(guò)大對(duì)手動(dòng)操作也是不合適的。b）引風(fēng)機(jī)控制元件的工作速度不應(yīng)低于送風(fēng)機(jī)控制元件的工作速度。c）當(dāng)采用變速控制或軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)專(zhuān)門(mén)考慮，能保證有滿意的反應(yīng)速率。d）采用軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)避免在失速情況下運(yùn)行而使氣流無(wú)法控制。3.2.9爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求是：a）爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)

27、不同于鍋爐生產(chǎn)蒸汽過(guò)程中的各種生產(chǎn)過(guò)程控制（調(diào)節(jié)）系統(tǒng)（如燃燒、給水、汽溫等），與燃燒系統(tǒng)、燃燒器的總數(shù)目及布置、運(yùn)行中燃燒器數(shù)目及位置等密切相關(guān)。因此，應(yīng)根據(jù)具體的燃燒系統(tǒng)的要求及運(yùn)行特性專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。總的安全功能應(yīng)包括，但也不限于下列功能：1）爐膛吹掃連鎖及定時(shí)；2）點(diǎn)火試驗(yàn)定時(shí)；3）火焰檢測(cè)及強(qiáng)制性安全停爐等。也可根據(jù)鍋爐容量大小，增減其功能。如容量較小，只有單臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)的鍋爐，爐膛吹掃及定時(shí)的要求，可規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中，由運(yùn)行人員按規(guī)程的要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。而對(duì)容量較大的鍋爐，爐膛安全監(jiān)控可按有關(guān)設(shè)備（如點(diǎn)火系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)）的啟、停條件，跳閘條件及強(qiáng)制性總?cè)剂咸l的各種條件，進(jìn)行爐膛安

28、全運(yùn)行的控制。b）爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的核心是邏輯部分，總的要求是：根據(jù)外部輸入和內(nèi)部邏輯運(yùn)算，正確判斷提供輸出，同時(shí)不會(huì)因邏輯部分發(fā)生某一單一故障時(shí)而危及鍋爐安全運(yùn)行，也不應(yīng)為此而要求立即停爐處理。c）邏輯部分的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：1）設(shè)計(jì)者至少對(duì)下述故障的影響應(yīng)有評(píng)估并編址：電源條件變化的影響，包括電壓波動(dòng)、瞬時(shí)中斷、部分失電；信息傳輸錯(cuò)誤和信息丟失；輸入和輸出錯(cuò)誤；信號(hào)錯(cuò)誤或?qū)π盘?hào)不能識(shí)別；尋址錯(cuò)誤；處理器故障；計(jì)時(shí)器故障；如果用繼電器，則應(yīng)考慮由于線圈故障所產(chǎn)生的影響或繼電器誤接觸所產(chǎn)生的影響等。2）設(shè)計(jì)中必須包含診斷功能，以監(jiān)控處理器的邏輯功能。3）邏輯部分故障應(yīng)不排除操作人員適當(dāng)?shù)母深A(yù)

29、。4）應(yīng)能防止未經(jīng)批準(zhǔn)而修改邏輯，同時(shí)當(dāng)有關(guān)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，不能修改邏輯。5）系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間（輸入到輸出信息的時(shí)間）必須非常短，以免引起負(fù)面效應(yīng)。6）具有較強(qiáng)的抗干擾能力，以防止誤動(dòng)作。7）邏輯系統(tǒng)內(nèi)任何個(gè)別部件故障，不得妨礙強(qiáng)制性的總?cè)剂咸l。8）應(yīng)提供由運(yùn)行人員專(zhuān)用的手操開(kāi)關(guān)，以便獨(dú)立和直接操作總?cè)剂咸l繼電器。9）以下獨(dú)立性的要求還應(yīng)滿足：執(zhí)行爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)功能的邏輯系統(tǒng)，不得與任何其他邏輯系統(tǒng)組合在一起；一套邏輯系統(tǒng)應(yīng)只限于用在一臺(tái)鍋爐上，其輸入/輸出系統(tǒng)的電源必須獨(dú)立，并與其他邏輯系統(tǒng)（如鍋爐燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)）分開(kāi)；允許爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)與其他邏輯系統(tǒng)使用同一種型式的硬件和與其他系統(tǒng)間采用數(shù)

30、據(jù)傳輸通信，觸發(fā)強(qiáng)制性總?cè)剂咸l的信號(hào)必須是硬接線的。10）用于安全停止燃燒器運(yùn)行的邏輯程序或裝置一旦觸動(dòng)，應(yīng)使有關(guān)的燃燒器跳閘或總?cè)剂咸l，跳閘后是否恢復(fù)或何時(shí)恢復(fù)運(yùn)行應(yīng)由運(yùn)行人員根據(jù)檢查的結(jié)果決定，任何邏輯程序或裝置均不應(yīng)允許主燃燒器或點(diǎn)火器的燃料控制閥門(mén)瞬時(shí)關(guān)閉后，隨即又重新開(kāi)啟。3.2.10火焰檢測(cè)及跳閘系統(tǒng)火焰檢測(cè)及跳閘系統(tǒng)的要求是：a）火焰檢測(cè)器是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)中的重要組成部分。每個(gè)燃燒器，包括其點(diǎn)火器及啟動(dòng)油（氣）槍?zhuān)鶓?yīng)配置相應(yīng)的火焰檢測(cè)器。b）火焰檢測(cè)器應(yīng)選用已有運(yùn)行業(yè)績(jī)證實(shí)為可靠的類(lèi)型，安裝時(shí)探頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰的敏感區(qū)段，有最佳的視角范圍，并可調(diào)整。c）為保證火焰檢測(cè)器探頭工

31、作穩(wěn)定，不受煙塵污染的影響，應(yīng)有足夠風(fēng)量與壓頭的專(zhuān)用風(fēng)機(jī)（并有備用）向探頭供給經(jīng)過(guò)濾的清潔冷卻風(fēng)，并保證爐膛在出現(xiàn)正壓時(shí)，煙氣不會(huì)直接接觸探頭，使其探頭不被污染和溫度不超過(guò)允許值。d）火焰檢測(cè)器應(yīng)具有自檢功能，以防止在正?；鹧媲闆r下由于火焰檢測(cè)器自身的故障而導(dǎo)致誤跳閘。e）當(dāng)采用低NOx燃燒方法時(shí)，會(huì)影響到火焰特性，因此在選擇火焰探測(cè)器及其裝設(shè)位置和視角時(shí)，均應(yīng)予以特別考慮。f）根據(jù)火焰檢測(cè)觸發(fā)有關(guān)設(shè)備自動(dòng)跳閘的原則：由于燃燒器出口煤粉著火的位置受到很多因素的影響，因而火焰檢測(cè)器有可能在某一時(shí)刻檢測(cè)不到火焰，而火焰實(shí)際是存在的，同時(shí)鍋爐在運(yùn)行中都是多臺(tái)燃燒器在運(yùn)行，因此對(duì)每個(gè)燃燒器可不必僅憑某

32、一時(shí)刻檢測(cè)不到火焰即認(rèn)為該燃燒器已滅火而觸發(fā)有關(guān)設(shè)備自動(dòng)跳閘。但應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，由運(yùn)行人員檢查、判斷是否需要停止該燃燒器運(yùn)行。g）根據(jù)火焰檢測(cè)，觸發(fā)自動(dòng)跳閘的對(duì)象：由于鍋爐容量、爐膛型式、燃燒方式、燃燒器的布置、制粉系統(tǒng)的型式及鍋爐負(fù)荷等與火焰檢測(cè)自動(dòng)跳閘的對(duì)象密切相關(guān)，因此沒(méi)有一種通用的自動(dòng)跳閘模式，能適用于所有型式的鍋爐。設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)根據(jù)同類(lèi)型式及容量的鍋爐和制粉系統(tǒng)，在燒類(lèi)似燃料的條件下已取得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出本機(jī)組的跳閘模式，運(yùn)行部門(mén)在運(yùn)行初期即應(yīng)通過(guò)實(shí)踐予以驗(yàn)證或修改。3.2.11連鎖系統(tǒng)3.2.11.1爐膛保護(hù)的連鎖及總?cè)剂咸l系統(tǒng)爐膛保護(hù)的連鎖及總?cè)剂咸l系統(tǒng)如圖2所示。圖2總?cè)剂咸?/p>

33、閘系統(tǒng)爐膛連鎖方框圖圖2中：方框1表示單個(gè)點(diǎn)火器滅火，此時(shí)必須完成下列連鎖動(dòng)作：關(guān)閉該單個(gè)點(diǎn)火器的安全關(guān)斷閥和切斷點(diǎn)火器電源；當(dāng)點(diǎn)火器處于助燃工況下運(yùn)行時(shí)，如單個(gè)點(diǎn)火器滅火，而火焰檢測(cè)顯示主燃燒器有火焰，則向主火焰保護(hù)系統(tǒng)發(fā)出此點(diǎn)火器已滅火的信號(hào)。由保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的跳閘模式確定是否觸發(fā)總?cè)剂咸l。方框2是點(diǎn)火器燃料總管壓力不正常時(shí)的情況，它必須連鎖觸發(fā)點(diǎn)火器燃料總管及單個(gè)點(diǎn)火器的燃料安全關(guān)斷閥關(guān)閉并切斷點(diǎn)火器的電源（使用燃?xì)庾鼽c(diǎn)火燃料時(shí)，其壓力過(guò)高和過(guò)低都屬于壓力不正常；用油作點(diǎn)火燃料時(shí)，其壓力過(guò)低屬于不正常）。方框3是用油作為點(diǎn)火燃料并用空氣或蒸汽作為霧化介質(zhì)，當(dāng)其霧化介質(zhì)壓力不正常時(shí)，也

34、必須關(guān)閉點(diǎn)火器燃油總管和各單個(gè)點(diǎn)火器的燃料安全關(guān)斷閥，并切斷點(diǎn)火器的電源。方框4到方框14表示通過(guò)總?cè)剂咸l繼電器觸發(fā)主燃料和點(diǎn)火燃料同時(shí)跳閘的工況條件。總?cè)剂咸l繼電器的類(lèi)型，必須是在跳閘后一直保持“斷開(kāi)”狀態(tài)，直至爐膛吹掃工作（如圖2所示）完成，允許復(fù)位為止。運(yùn)行中，每當(dāng)總?cè)剂咸l繼電器動(dòng)作時(shí)，貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)給粉機(jī)即應(yīng)跳閘，直吹式制粉系統(tǒng)所有燃燒器的關(guān)斷擋板（或有相當(dāng)功能的其他設(shè)施）應(yīng)跳閘關(guān)閉，以停止向燃燒器送粉，并解列一次風(fēng)機(jī)或排粉機(jī)、解列給煤機(jī)、切斷點(diǎn)火器電源，以及鍋爐煙道內(nèi)所有可能產(chǎn)生火源的設(shè)備（如電除塵器等）的電源及火源。方框4到方框8表示送入爐膛的空氣量或從爐膛抽出的煙氣量大量減

35、少或減至零時(shí)的保護(hù)，當(dāng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)或一臺(tái)送風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)或其他原因使大量空氣減少時(shí)，必須減少燃料量以保持正常的空氣/燃料比，此功能可以經(jīng)連鎖動(dòng)作或作為燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一部分（見(jiàn)3.2.13和3.3.6）；當(dāng)所有引風(fēng)機(jī)或所有送風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)時(shí)，必須觸發(fā)總?cè)剂咸l繼電器。方框9為燃燒空氣量低于允許下限值時(shí)，應(yīng)連鎖觸發(fā)總?cè)剂咸l繼電器。方框10表示爐膛超壓時(shí)，也應(yīng)與總?cè)剂咸l繼電器連鎖，以防止?fàn)t膛工況不正常（如爐內(nèi)管子破裂，調(diào)節(jié)擋板故障等）使事故擴(kuò)大。方框11代表無(wú)論由于什么原因停爐，即應(yīng)切斷所有入爐燃料的一種連鎖操作，由于切斷所有入爐燃料即觸發(fā)總?cè)剂咸l，因而也關(guān)閉了所有單個(gè)的燃料安全關(guān)斷閥，這是在燃料恢

36、復(fù)供應(yīng)前，使用“爐膛吹掃程序”所必須具備的條件。因此方框11不僅有跳閘功能，還附帶有證實(shí)“爐膛吹掃系統(tǒng)”中所有單個(gè)的燃料安全關(guān)斷閥已關(guān)閉，允許進(jìn)行爐膛吹掃的功能。方框12表示全爐膛無(wú)火焰時(shí)，應(yīng)連鎖使總?cè)剂咸l繼電器動(dòng)作。方框13表示爐膛局部滅火到可能導(dǎo)致仍在運(yùn)行的燃燒器瀕臨滅火危險(xiǎn)的工況，此時(shí)，不管局部火焰喪失時(shí)是否已觸發(fā)其他連鎖保護(hù)動(dòng)作或由于其他連鎖保護(hù)故障而引起局部火焰喪失，均應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l。在低負(fù)荷時(shí)，這種潛在的危險(xiǎn)更大。采用這一特定的跳閘要求，必須由設(shè)計(jì)單位根據(jù)爐膛的結(jié)構(gòu)形式、燃燒器總數(shù)、受影響的燃燒器數(shù)目所占運(yùn)行中燃燒器的比例、受影響的燃燒器的布置、連鎖系統(tǒng)、負(fù)荷大小以及燃料特性等

37、情況，并借鑒其他同類(lèi)型設(shè)備的運(yùn)行實(shí)績(jī)提出跳閘條件，在運(yùn)行試驗(yàn)中加以驗(yàn)證或修改。方框14表示手動(dòng)跳閘開(kāi)關(guān)，由運(yùn)行人員在緊急情況時(shí)操作。手動(dòng)跳閘開(kāi)關(guān)，將直接使總?cè)剂咸l繼電器動(dòng)作。方框15表示主燃燒器火焰喪失時(shí)，應(yīng)按3.2.10f）所述的要求而建立的跳閘模式處理。3.2.11.2連鎖系統(tǒng)連鎖系統(tǒng)應(yīng)有的功能：a）保證鍋爐按規(guī)定的操作順序啟、停，并在運(yùn)行中出現(xiàn)瀕臨危險(xiǎn)工況時(shí)，即觸發(fā)有關(guān)設(shè)備跳閘，保護(hù)人身安全和設(shè)備不受到損壞。b）任何引起跳閘的連鎖操作，必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并顯示跳閘的原因，在引起跳閘的原因未消除前，防止再啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。c）監(jiān)視啟動(dòng)過(guò)程和操作，確保操作方法和操作順序正確，使為保證人員和設(shè)備

38、安全的按正常順序跳閘的設(shè)備減至最小。d）任一連鎖系統(tǒng)必須正確地設(shè)計(jì)和安裝，并盡可能保留有改變運(yùn)行方式的靈活性，以便采用經(jīng)實(shí)踐證明是好的運(yùn)行方式。e）連鎖系統(tǒng)觸發(fā)裝置的動(dòng)作值和動(dòng)作時(shí)間，必須整定到與所保護(hù)的設(shè)備和爐膛安全要求相匹配，在整定完畢后，對(duì)每一通路和整個(gè)系統(tǒng)必須進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證其整定工作的正確性。使用中還應(yīng)進(jìn)行定期的檢查試驗(yàn)和維護(hù)，以保持其有良好的功能，并應(yīng)有措施防止無(wú)權(quán)人員對(duì)定值進(jìn)行任何修改。f）強(qiáng)制性總?cè)剂咸l的檢測(cè)元件和線路，必須與所有其他控制元件及線路分開(kāi)。只有以下情況可例外：允許來(lái)自鍋爐控制系統(tǒng)的空氣量測(cè)量信號(hào)和爐膛負(fù)壓三取二的信號(hào)超限時(shí)作為總?cè)剂咸l的信號(hào)，且連鎖系統(tǒng)是硬接線

39、而納入FSSS系統(tǒng)中，任何檢測(cè)元件和線路發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)妨礙強(qiáng)制性總?cè)剂咸l。g）連鎖系統(tǒng)必須有防止電源中斷和恢復(fù)時(shí)出現(xiàn)誤動(dòng)的措施。h）不應(yīng)為了啟動(dòng)或操作某一設(shè)備而取消其連鎖，任何時(shí)候，某一安全連鎖裝置退出運(yùn)行，應(yīng)有其他替代措施，并在運(yùn)行操作記錄本上加以說(shuō)明和掛出警告牌。i）在連鎖或自動(dòng)設(shè)備無(wú)法完成預(yù)期功能的地方，必須提供一定的檢測(cè)儀表，以便由運(yùn)行人員手操完成。j）“跳閘原因”指示：總?cè)剂咸l繼電器動(dòng)作時(shí)，必須有“跳閘原因”指示信號(hào)，以便運(yùn)行人員了解跳閘的首出原因。3.2.11.3爐膛吹掃程序在鍋爐正常啟動(dòng)程序中，應(yīng)按圖3所示的爐膛吹掃程序進(jìn)行一次吹掃，即在總?cè)剂咸l繼電器復(fù)位前，所有入爐燃料

40、的擋板或閥門(mén)均在關(guān)閉狀態(tài)，點(diǎn)火器的電源已切斷，燃燒器調(diào)風(fēng)器處于規(guī)定的吹掃位置時(shí)，啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)，保持吹掃風(fēng)量完成機(jī)組吹掃工作，吹掃完成后，應(yīng)有信號(hào)指示。圖3爐膛吹掃系統(tǒng)a）直吹式制粉系統(tǒng)強(qiáng)制性連鎖，應(yīng)使啟動(dòng)程序只能按下列順序進(jìn)行：1）由該磨煤機(jī)供煤的所有燃燒器的點(diǎn)火器已投入，并證實(shí)已著火；2）啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)或排粉機(jī)；3）啟動(dòng)磨煤機(jī)；4）啟動(dòng)原煤給煤機(jī)。b）直吹式制粉系統(tǒng)單臺(tái)磨煤機(jī)跳閘和連鎖保護(hù)：1）強(qiáng)制性自動(dòng)跳閘：失去一次風(fēng)機(jī)或排粉機(jī)時(shí)，有關(guān)的燃燒器關(guān)斷門(mén)或相當(dāng)?shù)脑O(shè)備應(yīng)跳閘關(guān)閉，給煤機(jī)應(yīng)跳閘。磨煤機(jī)跳閘應(yīng)按制造廠的規(guī)定。磨煤機(jī)故障時(shí)，給煤機(jī)應(yīng)跳閘和一次風(fēng)關(guān)斷門(mén)應(yīng)關(guān)閉。給煤機(jī)故障時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)

41、，并在給煤機(jī)啟動(dòng)條件沒(méi)有重新建立之前，應(yīng)一直處于閉鎖狀態(tài)。2）可不必自動(dòng)的強(qiáng)制性跳閘：在磨煤機(jī)啟動(dòng)期間，點(diǎn)火器滅火或者沒(méi)有足夠的點(diǎn)火能量，應(yīng)解列其磨煤機(jī)；單個(gè)燃燒器滅火，已危及到爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)解列其磨煤機(jī)；磨煤機(jī)系統(tǒng)到燃燒器的供粉中斷，應(yīng)解列其給煤機(jī)。如果所配的為一類(lèi)點(diǎn)火器，即點(diǎn)火不受燃燒器運(yùn)行方式的影響，并在運(yùn)行中，則給煤機(jī)可以不解列。3.2.12報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)的要求是：a）報(bào)警系統(tǒng)的功能是即時(shí)指出有危險(xiǎn)的運(yùn)行工況、誤操作及設(shè)備故障，并以聲響和視覺(jué)（光電）信號(hào)，顯示給運(yùn)行人員，對(duì)音響信號(hào)可以設(shè)有在運(yùn)行人員聽(tīng)到后由其消除信號(hào)的措施，但運(yùn)行人員應(yīng)記錄在運(yùn)行日志中，而視覺(jué)信號(hào)應(yīng)保持到恢復(fù)正

42、常后才能消除。b）報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)使運(yùn)行人員難以用手自行解列使其退出運(yùn)行，如果由于設(shè)備故障而必須使其退出運(yùn)行時(shí)，則必須由經(jīng)過(guò)授權(quán)的人員去進(jìn)行，并應(yīng)將“退出運(yùn)行”的標(biāo)志牌掛在該報(bào)警信號(hào)上。c）要求報(bào)警的項(xiàng)目，除圖2連鎖系統(tǒng)中已示出的總?cè)剂咸l報(bào)警項(xiàng)目外，還必須有下列各項(xiàng)預(yù)報(bào)警信號(hào)，以提醒運(yùn)行人員注意：1）點(diǎn)火器霧化蒸汽或空氣壓力低于運(yùn)行規(guī)定范圍，有可能導(dǎo)致燃油霧化質(zhì)量不良，但尚未達(dá)到規(guī)定的跳閘值之前；2）點(diǎn)火器燃油總管的壓力低預(yù)報(bào)警信號(hào)，其預(yù)報(bào)警信號(hào)的監(jiān)視點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近點(diǎn)火器，以便在總管壓力低至跳閘值前，預(yù)先提醒運(yùn)行人員注意，并進(jìn)行檢查，采取相應(yīng)的措施；3）一臺(tái)磨煤機(jī)跳閘：當(dāng)直吹式制粉系統(tǒng)多臺(tái)

43、磨煤機(jī)在運(yùn)行，其中有一臺(tái)跳閘時(shí)；4）一次風(fēng)機(jī)跳閘：當(dāng)有多臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其中一臺(tái)跳閘時(shí)；5）磨煤機(jī)斷煤：此時(shí)相應(yīng)的給煤機(jī)仍在運(yùn)行而煤流檢測(cè)器指示無(wú)煤供應(yīng)或給煤機(jī)已故障跳閘；6）風(fēng)粉混合物溫度超過(guò)限值并接近于應(yīng)跳閘工況時(shí)；7）爐膛負(fù)壓已超過(guò)正常運(yùn)行值并接近于應(yīng)跳閘工況時(shí)；8）爐膛風(fēng)量低至接近吹掃風(fēng)量時(shí)；9）連鎖系統(tǒng)失去動(dòng)力源：必須對(duì)整個(gè)連鎖功能所需的一切動(dòng)力源進(jìn)行監(jiān)視，例如連鎖系統(tǒng)同時(shí)使用125V直流電源和壓縮空氣時(shí)，不管失去哪一個(gè)動(dòng)力源都必須分別報(bào)警；10）控制系統(tǒng)失去動(dòng)力源；11）鍋爐汽包水位低或高于限值時(shí)應(yīng)報(bào)警；12）其他由設(shè)計(jì)和運(yùn)行需要而選定的監(jiān)視和報(bào)警項(xiàng)目（參見(jiàn)附錄C）。3.2.13

44、防止?fàn)t膛內(nèi)爆的保護(hù)（包括相關(guān)連鎖動(dòng)作和操作順序的要求）3.2.13.1防內(nèi)爆保護(hù)系統(tǒng)爐膛在結(jié)構(gòu)上除按3.2.1規(guī)定的承壓能力設(shè)計(jì)外，還應(yīng)設(shè)置如圖1所示的爐膛自動(dòng)控制及防內(nèi)爆保護(hù)系統(tǒng)。3.2.13.2防內(nèi)爆保護(hù)系統(tǒng)必須配備的連鎖防內(nèi)爆保護(hù)系統(tǒng)必須配備下列連鎖：a）爐膛正壓超限總?cè)剂咸l：1）當(dāng)爐膛正壓超過(guò)正常運(yùn)行壓力達(dá)到制造廠所規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l。跳閘后，風(fēng)機(jī)如果仍在運(yùn)行，則應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，但不應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)增加通風(fēng)量。2）總?cè)剂咸l后，經(jīng)過(guò)5min爐膛吹掃，在主燃料尚未點(diǎn)火前，如果爐膛壓力仍超過(guò)制造廠的規(guī)定值，則送風(fēng)機(jī)應(yīng)跳閘。b）爐膛負(fù)壓超限總?cè)剂咸l：1）當(dāng)爐膛負(fù)壓超過(guò)正常運(yùn)行負(fù)壓而達(dá)

45、到制造廠所規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l（不一定是自動(dòng)跳閘）。跳閘后，如果風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)行，則應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，但不應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)增加通風(fēng)量。2）總?cè)剂咸l后，經(jīng)過(guò)5min爐膛吹掃，在主燃料未點(diǎn)火前，如果爐膛負(fù)壓仍超過(guò)制造廠所規(guī)定的限值，則所有引風(fēng)機(jī)均應(yīng)跳閘。3）如果是由于暫時(shí)燃燒不穩(wěn)或個(gè)別燃燒器滅火而引起爐膛負(fù)壓有一較大的瞬時(shí)波動(dòng)，則總?cè)剂咸l允許有短時(shí)延遲，以避免不必要的總?cè)剂咸l，此種情況下的負(fù)壓跳閘值應(yīng)高于3.2.13.2b）中1）的跳閘值。c）送風(fēng)機(jī)事故跳閘：1）每臺(tái)送風(fēng)機(jī)均應(yīng)有連鎖跳閘裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于不能繼續(xù)運(yùn)行，或轉(zhuǎn)速已逐漸降低，或其風(fēng)量達(dá)不到需要的風(fēng)量時(shí)，均應(yīng)跳閘。2）變速風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)需

46、要有專(zhuān)門(mén)的規(guī)定作為連鎖跳閘的條件。3）當(dāng)送風(fēng)機(jī)事故跳閘時(shí)，如果還有其他送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，則跳閘風(fēng)機(jī)的擋板應(yīng)關(guān)閉。4）當(dāng)采用的連鎖是成對(duì)啟、停和跳閘送、引風(fēng)機(jī)，如果不是最后在運(yùn)行的一對(duì)送、引風(fēng)機(jī)，則送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)亦應(yīng)跳閘，兩者相應(yīng)的擋板應(yīng)關(guān)閉。如果是最后在運(yùn)行的一對(duì)送、引風(fēng)機(jī)，則送風(fēng)機(jī)跳閘后，引風(fēng)機(jī)仍應(yīng)在受控狀態(tài)下運(yùn)行，而送風(fēng)機(jī)相應(yīng)的擋板應(yīng)保持在開(kāi)啟的位置。5）當(dāng)所有送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l，并觸發(fā)引風(fēng)機(jī)控制裝置超馳動(dòng)作，所有送風(fēng)機(jī)擋板應(yīng)在開(kāi)啟位置，但其開(kāi)度應(yīng)避免由于風(fēng)機(jī)惰走對(duì)風(fēng)道產(chǎn)生較高的風(fēng)壓。如果有煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，則其擋板應(yīng)關(guān)閉，并按3.3.5緊急停爐的要求處理。d）引風(fēng)機(jī)

47、事故跳閘：1）每臺(tái)引風(fēng)機(jī)均應(yīng)有連鎖跳閘裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于不能繼續(xù)運(yùn)行，或轉(zhuǎn)速已逐漸降低，或其風(fēng)量達(dá)不到需要的風(fēng)量時(shí)均應(yīng)跳閘。2）變速風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)需要有專(zhuān)門(mén)的規(guī)定作為連鎖跳閘的條件。3）當(dāng)引風(fēng)機(jī)事故跳閘時(shí)，如果還有其他引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，則關(guān)閉跳閘引風(fēng)機(jī)相應(yīng)的擋板。4）當(dāng)采用的連鎖是成對(duì)啟、停和跳閘送、引風(fēng)機(jī)，如果不是最后在運(yùn)行的一對(duì)送、引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)事故跳閘時(shí)，相應(yīng)的送風(fēng)機(jī)亦應(yīng)跳閘，并關(guān)閉跳閘的送、引風(fēng)機(jī)相應(yīng)的擋板，如果跳閘的是最后在運(yùn)行的一對(duì)送、引風(fēng)機(jī)，則兩者的擋板均應(yīng)保持在開(kāi)啟位置。5）當(dāng)所有引風(fēng)機(jī)事故跳閘時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l及所有送風(fēng)機(jī)跳閘，緩慢全開(kāi)所有煙、風(fēng)道擋板，以建立盡可能大的自然通風(fēng)。

48、但開(kāi)擋板時(shí)，應(yīng)避免由于引風(fēng)機(jī)隋走對(duì)煙道產(chǎn)生較大的負(fù)壓，并按3.3.5緊急停爐的要求處理。e）對(duì)多臺(tái)并聯(lián)的雙速或變速風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的要求：無(wú)論是送風(fēng)機(jī)還是引風(fēng)機(jī)，當(dāng)啟動(dòng)第二臺(tái)和以后的風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，在開(kāi)啟擋板前，應(yīng)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到有足夠的能力將風(fēng)量送出。3.2.13.3報(bào)警系統(tǒng)除3.2.12規(guī)定的報(bào)警外，防止?fàn)t膛內(nèi)爆所需增加的預(yù)報(bào)警：a）方向閉鎖或風(fēng)機(jī)控制裝置超馳動(dòng)作；b）爐膛壓力控制系統(tǒng)三臺(tái)爐膛壓力變送器任何一臺(tái)故障；c）如果采用軸流風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行接近失速線時(shí)。3.2.13.4操作順序操作順序的要求是：a）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的要求。為了防止在引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)生爐膛內(nèi)爆，無(wú)論是配單臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)或多臺(tái)送、引風(fēng)

49、機(jī)，在引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，從送風(fēng)機(jī)入口一直到引風(fēng)機(jī)入口的整個(gè)通道內(nèi)，所有風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板及關(guān)斷擋板均應(yīng)開(kāi)啟，以保證氣流能暢通。b）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序及要求。當(dāng)只配有單臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)時(shí)，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，調(diào)節(jié)擋板和關(guān)斷擋板應(yīng)關(guān)閉，送風(fēng)機(jī)的關(guān)斷擋板應(yīng)全開(kāi)，調(diào)節(jié)擋板應(yīng)開(kāi)至當(dāng)其啟動(dòng)時(shí)允許的電流開(kāi)度。然后，先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，全開(kāi)引風(fēng)機(jī)的關(guān)斷擋板，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，隨即將送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)到爐膛吹掃風(fēng)量并保持正常的爐膛負(fù)壓。當(dāng)配有多臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)時(shí)，第一臺(tái)準(zhǔn)備啟動(dòng)的引風(fēng)機(jī)應(yīng)在調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉的情況下啟動(dòng)。然后，第一臺(tái)送風(fēng)機(jī)也可在調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉的情況下啟動(dòng)。當(dāng)?shù)谝慌_(tái)送、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并有空氣通過(guò)爐膛后，可關(guān)閉其余尚未運(yùn)行的送、引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板和關(guān)

50、斷擋板。c）禁止引風(fēng)機(jī)的壓頭在超出送風(fēng)量或鍋爐負(fù)荷要求的條件下運(yùn)行。d）停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的操作順序與啟動(dòng)操作順序相反。e）啟、停風(fēng)機(jī)時(shí)所用的方法以及有關(guān)控制元件的操縱，都應(yīng)盡量減少爐膛壓力和風(fēng)量的波動(dòng)，一旦條件許可即投入爐膛壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)，使?fàn)t膛負(fù)壓在自動(dòng)控制條件下運(yùn)行。f）無(wú)論是什么原因，在停最后一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，其調(diào)節(jié)擋板應(yīng)在風(fēng)機(jī)停后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的延遲再開(kāi)啟，或調(diào)節(jié)板的開(kāi)度能受到控制，以避免由于風(fēng)機(jī)惰走使?fàn)t膛風(fēng)壓出現(xiàn)大的波動(dòng)。3.3鍋爐的啟動(dòng)、設(shè)備調(diào)試、性能試驗(yàn)和正常運(yùn)行及停爐3.3.1編制運(yùn)行規(guī)程的要求運(yùn)行單位在建設(shè)期間即應(yīng)派出運(yùn)行人員到有同類(lèi)型鍋爐的火力發(fā)電廠進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)，根據(jù)制造及設(shè)

51、計(jì)單位提供的文件，同類(lèi)型鍋爐的運(yùn)行規(guī)程及本章所提出的基本要求，編制出本鍋爐臨時(shí)運(yùn)行規(guī)程，并通過(guò)啟動(dòng)后的調(diào)試及性能試驗(yàn)的結(jié)果以及運(yùn)行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，即時(shí)加以補(bǔ)充及完善，最后編制出正式的運(yùn)行規(guī)程。對(duì)規(guī)程規(guī)定的操作順序和條件，無(wú)論是手操還是由連鎖及自動(dòng)控制來(lái)完成某些功能，都必須遵守。3.2.2冷態(tài)啟動(dòng)3.3.2.1啟動(dòng)前的檢查及對(duì)設(shè)備狀態(tài)要求啟動(dòng)前的檢查及對(duì)設(shè)備狀態(tài)要求為：a）爐膛及煙道檢修完畢，并無(wú)遺留異物在內(nèi)。b）爐底及尾部煙道的灰斗應(yīng)無(wú)沉積的固體或液體燃料，爐膛和煙道內(nèi)無(wú)可燃?xì)怏w。c）所有人員已從機(jī)組和相關(guān)設(shè)備中撤出，所有人孔門(mén)和檢查孔均已關(guān)閉。d）應(yīng)檢查所有空氣和煙氣擋板的操作機(jī)構(gòu)，全行程調(diào)節(jié)是

52、否靈活，然后放在使風(fēng)機(jī)能在最小風(fēng)量下啟動(dòng)的位置，并且不致造成機(jī)組任何部分超壓。e）應(yīng)檢查所有燃燒器的可調(diào)擋板或調(diào)風(fēng)器的操作機(jī)構(gòu)，全行程調(diào)節(jié)是否靈活。f）如果每個(gè)點(diǎn)火器已進(jìn)行過(guò)定期的全部運(yùn)行試驗(yàn)，則此時(shí)點(diǎn)火器安全關(guān)斷閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，點(diǎn)火器電源應(yīng)切斷。g）如果每個(gè)點(diǎn)火器尚未進(jìn)行過(guò)全部運(yùn)行試驗(yàn)，則應(yīng)安排在爐膛吹掃后，投入主燃料之間進(jìn)行全部試驗(yàn)。h）直吹式磨煤機(jī)或貯倉(cāng)式給粉機(jī)已有效隔離，以防止煤粉漏入爐膛。i）直吹式磨煤機(jī)、給煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備完好，并已調(diào)整到準(zhǔn)備啟動(dòng)的狀態(tài)；貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)備啟動(dòng)向煤粉倉(cāng)送粉（有條件的火力發(fā)電廠也可不啟動(dòng)本爐的制粉系統(tǒng)，而由鄰爐的制粉系統(tǒng)向本爐的煤粉倉(cāng)送粉到啟動(dòng)所需的粉

53、位）。j）汽包鍋爐已達(dá)到在啟動(dòng)時(shí)所要求的水位，輔助循環(huán)鍋爐已建立正常的水循環(huán)，直流鍋爐已建立起最小水流量。k）控制系統(tǒng)和安全連鎖系統(tǒng)已送電或送氣。l）氧量計(jì)應(yīng)能正常取樣運(yùn)行，此時(shí)氧量計(jì)指示應(yīng)在最大值。m）在大修或重大維修后，安全連鎖的全部功能應(yīng)已作過(guò)檢查。3.3.2.2啟動(dòng)順序啟動(dòng)應(yīng)按下列順序進(jìn)行：a）確認(rèn)從送風(fēng)機(jī)入口到煙囪的通道暢通無(wú)阻。b）先啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，然后再啟動(dòng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)。根據(jù)對(duì)吹掃風(fēng)量的要求決定是否需要啟動(dòng)另外的引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)。c）如果有回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)，按制造廠建議的方式啟動(dòng)。d）將燃燒器調(diào)風(fēng)擋板放到吹掃位置，并調(diào)節(jié)鍋爐通風(fēng)量到吹掃風(fēng)量，對(duì)機(jī)組進(jìn)行吹掃。e）如果每

54、個(gè)點(diǎn)火器尚未進(jìn)行過(guò)全部運(yùn)行試驗(yàn)，則應(yīng)在爐膛吹掃后進(jìn)行。點(diǎn)火器進(jìn)行試驗(yàn)的間隔周期及要求：1）每個(gè)點(diǎn)火器進(jìn)行定期的全部運(yùn)行試驗(yàn)的間隔周期，取決于點(diǎn)火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及運(yùn)行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但至少應(yīng)在機(jī)組大修或重大維修后啟動(dòng)時(shí)做一次全面的試驗(yàn)，這種試驗(yàn)必須納入啟動(dòng)順序中，并安排在爐膛吹掃后和送入主燃料之間進(jìn)行；2）單個(gè)點(diǎn)火器或點(diǎn)火器組也應(yīng)允許在機(jī)組運(yùn)行中進(jìn)行試驗(yàn)，這種試驗(yàn)必須在該燃燒器不投主燃料和調(diào)風(fēng)器在正常啟動(dòng)或點(diǎn)火位置下進(jìn)行；3）點(diǎn)火器不夠可靠時(shí)，應(yīng)增加定期試驗(yàn)次數(shù)，以檢查點(diǎn)火器和點(diǎn)火系統(tǒng)的元件連續(xù)運(yùn)行的能力。f）如果每個(gè)點(diǎn)火器已進(jìn)行全部運(yùn)行試驗(yàn)，則開(kāi)啟點(diǎn)火燃料總安全關(guān)斷閥，并證實(shí)點(diǎn)火燃料控制閥將燃料壓力控

55、制在適合點(diǎn)火器容量所規(guī)定的壓力。g）將準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃燒器調(diào)風(fēng)器或擋板調(diào)節(jié)到制造廠所建議的開(kāi)度或經(jīng)過(guò)試驗(yàn)所確定的開(kāi)度；有些鍋爐在調(diào)風(fēng)擋板處于正常開(kāi)度進(jìn)行鍋爐吹掃后，所有調(diào)風(fēng)擋板仍可維持在原開(kāi)度，只有準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃燒器的調(diào)風(fēng)擋板可能需要關(guān)小以建立初始點(diǎn)火條件；如果有些鍋爐需要風(fēng)箱與爐膛維持一定的差壓才能得到吹掃及點(diǎn)火的湍流度，在這種情況下，最好的方法是將所有燃燒器內(nèi)的調(diào)風(fēng)擋板（調(diào)風(fēng)器）的開(kāi)度放在中間位置（即點(diǎn)火的位置），當(dāng)燃燒器或每組燃燒器已經(jīng)點(diǎn)著后，立即逐漸將其調(diào)風(fēng)器開(kāi)到正常運(yùn)行的位置。h）鍋爐從啟動(dòng)到帶初始負(fù)荷，均應(yīng)將所需要的燃燒器的調(diào)風(fēng)擋板一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，并維持其通風(fēng)量相當(dāng)于吹掃風(fēng)量，直到由于

56、負(fù)荷需要而增加風(fēng)、煤量為止。這樣做不但可保證在啟動(dòng)期間爐膛一直處于富空氣的氣氛，而且在爐膛建立一個(gè)最低的風(fēng)速，以防止可燃物積聚。i）觸發(fā)準(zhǔn)備點(diǎn)火的一個(gè)或一組燃燒器的點(diǎn)火火花，然后打開(kāi)該單個(gè)點(diǎn)火器的安全關(guān)斷閥，如果第一個(gè)點(diǎn)火器在10s內(nèi)不能建立穩(wěn)定的火焰，則應(yīng)關(guān)閉其安全關(guān)斷閥，查明點(diǎn)火失敗的原因并加以消除，當(dāng)風(fēng)量一直維持在吹掃風(fēng)量，可不必進(jìn)行再吹掃，但必須至少等待1min以后，才能再次點(diǎn)火；禁止在沒(méi)有查明和消除點(diǎn)火失敗的原因之前就試圖重復(fù)點(diǎn)火。j）對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng)，在給煤機(jī)停運(yùn)的情況下，應(yīng)打開(kāi)煤倉(cāng)和給煤機(jī)之間的所有閘門(mén)，并確認(rèn)給煤機(jī)能得到煤的供應(yīng)。對(duì)于貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，應(yīng)打開(kāi)煤粉倉(cāng)與給粉機(jī)之間的

57、閘門(mén)。k）確認(rèn)點(diǎn)火器正在燃燒并有足夠的點(diǎn)火能量去點(diǎn)燃主燃燒器。直吹式制粉按制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定啟動(dòng)磨煤機(jī)。l）安排直吹式制粉系統(tǒng)啟動(dòng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)考慮投入后能連續(xù)運(yùn)行，不會(huì)出現(xiàn)磨煤機(jī)已在最低負(fù)荷，但仍大于鍋爐的需要，而迫使磨煤機(jī)間斷運(yùn)行。m）直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將所帶的燃燒器均投入運(yùn)行。除非原設(shè)計(jì)已采取專(zhuān)門(mén)措施，允許部分燃燒器不投入運(yùn)行。磨煤機(jī)啟動(dòng)后，按預(yù)先設(shè)定的給煤量啟動(dòng)給煤機(jī)向磨煤機(jī)供煤。貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)啟動(dòng)給粉機(jī)送粉。對(duì)于直吹式系統(tǒng)，由于磨煤機(jī)內(nèi)在運(yùn)行中要有一定的貯煤量，而制出合格的煤粉并送到燃燒器也需要一定的時(shí)間。因此，煤粉從燃燒器噴入爐膛比原煤從給煤機(jī)送出要有一定的時(shí)間滯后，這

58、一時(shí)間的滯后由試驗(yàn)得知，可以是幾秒鐘或者多達(dá)幾分鐘，依設(shè)備型式及一次風(fēng)管道的布置不同而不同。對(duì)于貯倉(cāng)式系統(tǒng)，煤粉由給粉機(jī)送出到從燃燒器噴入爐膛的時(shí)間，僅取決于一次風(fēng)管道布置的長(zhǎng)度及一次風(fēng)速，因此只需幾秒鐘，此滯后時(shí)間可先估算再由試驗(yàn)確認(rèn)。n）確認(rèn)從主燃燒器噴入爐膛的燃料已點(diǎn)燃。滿意的結(jié)果應(yīng)該是上述的滯后時(shí)間之后的10s內(nèi)點(diǎn)燃。當(dāng)直吹式系統(tǒng)投入的第一臺(tái)磨煤機(jī)（或貯倉(cāng)式給粉機(jī)）的燃燒器點(diǎn)火失敗或燃燒器滅火時(shí)，則總?cè)剂咸l必須動(dòng)作。除非證實(shí)失敗或滅火的原因是由于磨煤機(jī)系統(tǒng)無(wú)煤（或給粉機(jī)不下粉），則總?cè)剂咸l可以不動(dòng)作，但在恢復(fù)供煤（或供粉）前應(yīng)滿足所有點(diǎn)火條件。o）對(duì)于直吹式系統(tǒng)，第二臺(tái)和隨后的其他

59、磨煤機(jī)投運(yùn)時(shí)，如果任何一個(gè)燃燒器不管何種原因點(diǎn)火失敗或滅火，如果制造廠原設(shè)計(jì)可單獨(dú)停用一個(gè)燃燒器，則應(yīng)停用該燃燒器，在查明原因并消除后，可再啟動(dòng)該燃燒器，但在啟動(dòng)該燃燒器前，應(yīng)滿足所有點(diǎn)火條件，如果制造廠原設(shè)計(jì)沒(méi)有措施可單獨(dú)停用一個(gè)燃燒器，則應(yīng)停該磨煤機(jī)，待查明原因并消除后再啟動(dòng)。p）建立穩(wěn)定火焰后，可緩慢將調(diào)風(fēng)器或擋板調(diào)整到正常位置，但在調(diào)整過(guò)程中應(yīng)注意防止滅火。q）直吹式磨煤機(jī)在運(yùn)行中的負(fù)荷應(yīng)保持在另一臺(tái)磨煤機(jī)投入時(shí)，不致使其負(fù)荷下降到允許的低限值以下。r）在運(yùn)行的直吹式制粉系統(tǒng)中，如果有一臺(tái)磨煤機(jī)還有燃燒器尚未投入運(yùn)行，只有：1）確認(rèn)該燃燒器的煤粉管道中沒(méi)有積粉。2）煤粉進(jìn)入燃燒器時(shí)不會(huì)

60、在燃燒器內(nèi)部著火。3）對(duì)正在運(yùn)行的燃燒器的空氣/煤粉比例不會(huì)造成大的干擾時(shí)，才可將該燃燒器投入運(yùn)行。否則，應(yīng)啟動(dòng)另一臺(tái)磨煤機(jī)，并將所帶的燃燒器全部投入運(yùn)行，而停下該臺(tái)磨煤機(jī)。s）當(dāng)正在向爐膛送入燃料時(shí)，在沒(méi)有確認(rèn)爐膛燃燒正常之前，絕不應(yīng)將任何燃燒器的點(diǎn)火器投入，因?yàn)榇藭r(shí)如果有個(gè)別燃燒器正處于滅火狀態(tài)，即會(huì)出現(xiàn)爐膛爆炸。t）當(dāng)主燃料輸入超過(guò)預(yù)定最小值后，此時(shí)，燃燒器如已能維持輸入燃料的穩(wěn)定著火，可將點(diǎn)火器停掉。點(diǎn)火器停掉后，必須檢查主燃燒器是否能維持連續(xù)的穩(wěn)定火焰。u）在下述條件滿足后，正常工況用的（為啟動(dòng)過(guò)程特別設(shè)計(jì)的燃燒調(diào)節(jié)裝置除外）在線燃燒調(diào)節(jié)裝置才允許投入使用：1）已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的最小主燃