一期石灰石稱重給料機檢修作業(yè)指導書格式

1、編號：一期石灰石稱重給料機檢修作業(yè)指導書批準：審核：編制：內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限公司石灰石稱重給料機檢修作業(yè)指導書范圍本作業(yè)指導書適用于上都發(fā)電公司脫硫?qū)I(yè)一期2臺石灰石稱重給料機檢修工作作業(yè)目的是保證石灰石稱重給料機檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。檢修前的準備石灰石稱重給料機停電，辦理檢修工作票。石灰石稱重給料機系統(tǒng)隔絕。作業(yè)組成員了解檢修前石灰石稱重給料機的缺陷。作業(yè)組成員了解石灰石稱重給料機的運行狀態(tài)及小時數(shù)。清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)

2、指導書的安全技術(shù)措施。準備好檢修用的各易損件，及材料。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。2.10 所需的備品和工器具準備備件序號物資名稱編碼規(guī)格型號數(shù)量1主動滾筒軸承與JCGF-40配套2盤2從動滾筒軸承與JCGF-40配套2盤3清掃裝置主動軸承與JCGF-40配套2盤4清掃裝從主動軸承與JCGF-40配套2盤5清掃器鏈板與JCGF-40配套1套6環(huán)形裙邊皮帶5004(3+1.5)19282米材料序號名 稱編碼規(guī)格型號數(shù)量1煤油2kg2清洗劑7551瓶3砂布#28010張4包布65松動劑2瓶678工器具序號名 稱型號及規(guī)格數(shù)量編號1十字螺絲刀6”1把2十字

3、螺絲刀8”1把3一字螺絲刀6”1把4一字螺絲刀8”1把5布剪刀1把6銅棒細2個7平銼細齒2把8手錘1kg2把9三角銼6”1把10活絡(luò)扳手10”2把11活絡(luò)扳手12”2把12活絡(luò)扳手15”2把13管子鉗3001把14撬棍2把15刮刀平面2把16梅花扳手5-32mm2套17敲擊扳手462把危險點分析及安全措施石灰石稱重給料機檢修總體危險點分析解體石灰石稱重給料機前必須確認電機停電、系統(tǒng)可靠隔絕等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。石灰石稱重給料機解體、檢修和吊轉(zhuǎn)子時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。工作人員掄大錘時不能帶手套，以防大錘飛出傷人。使用電動工器具必須帶絕緣手套。起吊設(shè)備時防止碰傷人員和設(shè)備。高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安

4、全帶或防墜器。每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當天的安全工作情況所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。石灰石稱重給料機作業(yè)安全措施嚴格按電氣設(shè)備檢修工藝規(guī)程和維修作業(yè)技術(shù)標準質(zhì)量驗收記錄開展工作。所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”?，F(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，石灰石稱重給料機拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。石灰石稱重給料機工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場地清，石灰石稱重給料機本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須及時清理。所有檢修人

5、員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。檢修項目及作業(yè)程序場地準備檢修工具、起吊工具運至現(xiàn)場。準備乙炔，氧氣及烘槍。繪制各零件定置圖，準備檢修圍欄，準備安放零件用的枕木，橡皮墊等。準備作業(yè)文件包，檢修記錄、驗收單等技術(shù)記錄表單。辦理工作票辦理工作票、驗證隔離措施。確認控制專業(yè)人員已拆除熱控測點。4.3給料機的解體4.3.1確認措施已經(jīng)進行有效的機械電氣隔離4.3.2拆除給料機的各相關(guān)管路，做好位置記號，以便回裝。4.3.3打開給料機的前后及側(cè)面檢修門。4.3.4拆除稱重裝置后進行檢查。4.3.5抽出傳動皮帶和清

6、掃鏈，取下各傳動及從動輥、稱重輥進行檢查，必要時進行更換。4.3.6進入給料機內(nèi)部，檢查防磨襯板的磨損情況，必要時進行更換。4.3.7解體皮帶驅(qū)動裝置和清掃鏈驅(qū)動裝置，檢查其內(nèi)部傳動部件磨損情況，決定更換與否。4.3.8檢查給料機出入口閘門的嚴密性及靈活性。4.4給料機的回裝4.4.1回裝傳動及從動輥、稱重輥。4.4.2回裝清掃鏈和皮帶。4.4.3安裝并皮帶和清掃鏈驅(qū)動裝置，調(diào)節(jié)皮帶張力。4.4.4安裝并調(diào)節(jié)稱重裝置。4.4.5回裝給料機出入口閘板門。4.4.6清掃給料機內(nèi)部。4.4.7關(guān)閉給料機檢修門。4.4.8連接給料機相應(yīng)線路。4.4.9各部位加油。5、檢修工序及質(zhì)量標準部件名稱質(zhì)量標準

7、檢查情況頭架、尾架應(yīng)牢固地安裝在基礎(chǔ)上中間支架應(yīng)牢固裝在中間的機殼內(nèi)安裝中，各部件相互聯(lián)接處應(yīng)按規(guī)定要求進行裝配，保證牢固、正確機架中心線對輸送機縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm中間架在鉛垂面內(nèi)的不垂直度不應(yīng)超過長度的1/1000左右固定端高低的偏差不得超過1mm間距L的偏差1.5mm相對標高偏差2/ 1000托輥橫向中心對輸送機縱向中心線的不重合度3 mm螺旋拉緊裝置前后行程100mm膠帶連接應(yīng)按規(guī)定要求進行要求接頭處平整、清潔膠帶接頭應(yīng)和膠帶中心線垂直，接口弧度達到規(guī)定要求膠帶應(yīng)無割傷、裂紋及其它原因造成的損傷，給料機皮帶表面磨損嚴重時或出現(xiàn)嚴重劃傷、燒傷等嚴重缺陷時，予以更換給料機內(nèi)部防

8、磨襯板磨損量超過原厚度 1/2時進行更換滾筒、托輥及時加油潤滑軸承，確保運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)托輥損壞或不轉(zhuǎn)應(yīng)予更換或調(diào)整輸送膠帶運轉(zhuǎn)初期磨合不充分，從而產(chǎn)生初期拉伸，以及由于尾部皮帶輪的位置調(diào)整不當都會產(chǎn)生膠帶的跑偏，如不及時調(diào)整都將產(chǎn)生計量誤差甚至使給料機無法正常工作。膠帶的磨合及拉伸一般要運轉(zhuǎn)7個月左右穩(wěn)定給料機在投運初期盡可能延長膠帶的空轉(zhuǎn)時間發(fā)生伸縮，旋轉(zhuǎn)尾部的張緊絲桿予以調(diào)整，同時要注意左右兩個絲桿同向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整完畢運轉(zhuǎn)達10圈以上看皮帶偏轉(zhuǎn)情況，仍然偏繼續(xù)調(diào)輸送膠帶根據(jù)膠帶的跑偏方向，同向同時調(diào)整左右兩個絲桿，每次旋轉(zhuǎn)1/31/2圈調(diào)整皮帶跑偏時，絕對不能只旋轉(zhuǎn)一側(cè)的張緊絲桿驅(qū)動裝置內(nèi)部齒輪嚙合出現(xiàn)不當時需進行 調(diào)整，各級齒輪無掉齒、裂紋等情況，齒輪的磨損應(yīng)不超過原齒厚的30%，齒輪的嚙合區(qū)在中間部位，不偏斜，齒合線沿齒 長不得小于75%沿齒高接觸不少于60%軸承無麻點、裂紋、無嚴重磨損等缺陷傳動軸和拉緊軸如只是輕微磨損時可進行補焊，但注意不能產(chǎn)生彎曲稱重輥與兩側(cè)稱重跨距輥應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度誤差不大于0.05mm，以保證精確的測量精度6、檢修完工報告項目名稱稱重皮帶給料機檢修檢驗級別檢修單位除灰脫硫檢修隊工作負責人計劃檢修時間年月日時至 年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三