精益策略與工廠全面改善(教材)ppt課件

1、精益戰(zhàn)略與全面改善目 錄 什么是精益戰(zhàn)略 精益工具與方法運(yùn)用 精益管理目的拉動(dòng)全面改善 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是提高的第一級(jí)階梯 破譯優(yōu)秀的基因什么是精益戰(zhàn)略引子中國(guó)制造所處的環(huán)境中國(guó)經(jīng)濟(jì)“硬著陸擔(dān)憂(yōu)再起溫總理：2021年維持通脹4%以下有困難制造業(yè)工資迅速上漲宏觀層面：有這樣一些數(shù)據(jù)2021年，我國(guó)GDP總量占世界GDP總量的9.5；但是，我國(guó)耗費(fèi)的能源、原煤、鐵礦石分別占世界的20、48和36.8。如何做到可繼續(xù)開(kāi)展？節(jié)約型社會(huì)如何建立？什么是精益戰(zhàn)略精益戰(zhàn)略： 以精益消費(fèi)的思想為指點(diǎn)，在一樣的運(yùn)營(yíng)環(huán)境下，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手做的更好的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略。 著眼點(diǎn)：1、耐久的競(jìng)爭(zhēng)才干提升；2、全面的競(jìng)爭(zhēng)才干提升。什么是精益

2、消費(fèi)美國(guó)MIT麻省理工的研討小組指出： 豐田消費(fèi)方式TPS是一種不做無(wú)用功的精干型消費(fèi)系統(tǒng)Lean Production簡(jiǎn)稱(chēng)L.P，并命名為精益消費(fèi)方式。 精:即少而精，不投入多余的消費(fèi)要素; 益:即一切運(yùn)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 破譯優(yōu)秀的基因新木桶效應(yīng)指點(diǎn)的職責(zé)我們的異常燈為什么不亮安燈系統(tǒng)Andon： 當(dāng)操作者需求協(xié)助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，他就拉下吊繩激活安燈系統(tǒng)，該信息經(jīng)過(guò)操作工位信號(hào)燈將信息發(fā)布出去，提示一切人留意。 問(wèn)題出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)察看現(xiàn)場(chǎng)處理安燈系統(tǒng)中隱含了什么管理思想為什么可以中斷消費(fèi)？與消費(fèi)數(shù)量對(duì)比，我們更注重產(chǎn)質(zhì)量量。為什么去現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題？現(xiàn)場(chǎng)是價(jià)值流

3、直接產(chǎn)生的地方。討論：精益消費(fèi)通知我們指點(diǎn)的職責(zé)是什么？一切答案都在現(xiàn)場(chǎng)謎面在報(bào)表中，謎底在現(xiàn)場(chǎng)例：一切都很完美，只是不能完成產(chǎn)量產(chǎn)品型號(hào)A123-27節(jié)拍50秒工作時(shí)間（秒）停止時(shí)間（秒）實(shí)際工作時(shí)間（秒）實(shí)際產(chǎn)量（臺(tái)）備注2790020027700522實(shí)際產(chǎn)量=27700/50=554臺(tái)？不到現(xiàn)場(chǎng)的管理者會(huì)食言例：保證完成義務(wù)！“三拍型管理干部的典型特征！為什么托盤(pán)里放了海綿？例：吃飯時(shí)間夠不夠？員工：不夠！管理員：足夠！聽(tīng)到的信息需求到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核夫得言不可以不察，數(shù)傳而白為黑，黑為白，故狗似攫jue，攫似母猴，母猴似人，人之與狗那么遠(yuǎn)矣。此愚者之所以大過(guò)也。聞也審那么福矣，聞而不審，不假

4、設(shè)無(wú)聞矣。 三現(xiàn)主義講解 現(xiàn)場(chǎng)：現(xiàn)實(shí)發(fā)生的場(chǎng)所 現(xiàn)物：變化的或有問(wèn)題的實(shí)物 現(xiàn)實(shí)：發(fā)生問(wèn)題的環(huán)境、背景、要素三現(xiàn)主義者：?jiǎn)栴}發(fā)生時(shí)，快速到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)現(xiàn)物，調(diào)查現(xiàn)實(shí)。改善文化孕育出精益消費(fèi)方法思想文化改善文化孕育出精益消費(fèi)成果改善文化包含的元素放棄“一夜暴富一根筋式的堅(jiān)持立刻行動(dòng)清單作業(yè)追根溯源勿以善小而不為愚直變懲罰為鼓勵(lì)不苛責(zé)失敗培育思想過(guò)程協(xié)作：變選擇性型管理為改善型管理培育標(biāo)桿管理Bench Marking遠(yuǎn)大理想60分就可以開(kāi)場(chǎng)挑戰(zhàn)改善文化孕育出偉大的企業(yè)精益消費(fèi)的本質(zhì)就是： 以客戶(hù)需求為導(dǎo)向以現(xiàn)場(chǎng)為中心的繼續(xù)改善！ 精益管理目的拉動(dòng)全面改善沒(méi)有管理工程的后果管理工程：用于評(píng)價(jià)任務(wù)好壞的

5、因子管理工程+目的 = 讓管理有明確方向管理目的：Q、C、D、S、M我們要強(qiáng)化內(nèi)部管理，我們要加大力度我們要呼應(yīng)號(hào)召，努力任務(wù)！最近的批量合格率有下降的趨勢(shì)，什么緣由老板，我們正在研討對(duì)策目 標(biāo)：明確經(jīng)過(guò)努力要到達(dá)程度錯(cuò)誤的管理目的后果同樣會(huì)很?chē)?yán)重？定義管理目的的方法1、客戶(hù)期望倒推法 確認(rèn)內(nèi)外部客戶(hù)是誰(shuí)？ 了解內(nèi)外部客戶(hù)期望？ 嘗試用客觀數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)期望？ 詳細(xì)定義數(shù)據(jù)來(lái)源？2、Q C D S M 定義法 廣義了解每個(gè)部門(mén)的Q C D S M如何評(píng)判管理目的的好壞？ 能否具有好的導(dǎo)向性？ -能促進(jìn)管理者和員工動(dòng)腦筋想方法做改善好的管理目的 = 導(dǎo)向性好客觀數(shù)據(jù) 能否可以獲得客觀數(shù)據(jù)？ -防止人造

6、數(shù)據(jù)，防止下有對(duì)策工作內(nèi)容改善食堂伙食不客觀管理指標(biāo)客觀管理指標(biāo)不客觀管理指標(biāo)員工滿(mǎn)意度客觀管理指標(biāo)人均剩菜重量追求客戶(hù)滿(mǎn)意客戶(hù)滿(mǎn)意度投訴件數(shù) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是提高的第一級(jí)臺(tái)階發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提高層發(fā)明勇于暴露問(wèn)題的氣氛與環(huán)境以暴露本人部門(mén)的問(wèn)題為主對(duì)事不對(duì)人讓一切人都看到問(wèn)題，離處理問(wèn)題就近了一大步企業(yè)發(fā)現(xiàn)本身問(wèn)題的才干 決議了 企業(yè)未來(lái)能夠到達(dá)的高度怎樣才干有效發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 定義問(wèn)題 問(wèn)題認(rèn)識(shí) 精益思想 有效工具定義問(wèn)題什么是問(wèn)題 問(wèn)題的定義： 傳統(tǒng)的意思：給人、任務(wù)帶來(lái)費(fèi)事的事物 現(xiàn)代的意思：現(xiàn)狀與應(yīng)有形狀的差距 理想現(xiàn)實(shí)差距問(wèn)題沒(méi)有問(wèn)題意味著問(wèn)題認(rèn)識(shí)一顆心：不滿(mǎn)現(xiàn)狀追求杰出的雄心；兩條腿：勤到現(xiàn)場(chǎng)的

7、雙腿；一雙眼：識(shí)別變化與異常的慧眼；一個(gè)腦：擅于總結(jié)比較的頭腦。管理者的基本職責(zé)提示：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)先不要在意如今有無(wú)處理方案精益的思想： 本質(zhì)上就是追求極限的思想 不僅僅是現(xiàn)狀的極限 也應(yīng)思索理想的極限用好精益思想有效工具識(shí)別浪費(fèi)浪費(fèi)： 類(lèi)型一：不添加價(jià)值的活動(dòng)；類(lèi)型二：雖然是添加價(jià)值的活動(dòng)，但所用 的資源超越了“絕對(duì)最少的界限。第一類(lèi)浪費(fèi)：超量消費(fèi)消費(fèi)量超越市場(chǎng)需求量；消費(fèi)量超越了下工序的需求量；有效產(chǎn)出能有效滿(mǎn)足客戶(hù)或下工序需求的產(chǎn)出判別有效產(chǎn)出三項(xiàng)根本原那么：數(shù)量種類(lèi)有效產(chǎn)出第二類(lèi)浪費(fèi)：庫(kù)存庫(kù)存？可不僅僅是倉(cāng)庫(kù)里的那些客觀認(rèn)識(shí)庫(kù)存第三類(lèi)浪費(fèi)：等待的浪費(fèi)因等待原資料、輔助資料、工具、消費(fèi)指示

8、、技術(shù)信息等，導(dǎo)致人員設(shè)備等待。第四類(lèi)浪費(fèi)：消費(fèi)不良品因消費(fèi)不良品導(dǎo)致的返修、報(bào)廢、原資料、水電等方面的浪費(fèi)；第五類(lèi)浪費(fèi)：搬送的浪費(fèi)沒(méi)有添加價(jià)值的任務(wù)；搬送活性評(píng)價(jià)第六類(lèi)浪費(fèi)：加工過(guò)程過(guò)分準(zhǔn)確加工；不用要的工序；第七類(lèi)浪費(fèi)：動(dòng)作的浪費(fèi)不用要、不合理的動(dòng)作；效率改善與提高強(qiáng)度的區(qū)別任務(wù)內(nèi)容有效內(nèi)容任務(wù)內(nèi)容有效內(nèi)容任務(wù)內(nèi)容有效內(nèi)容任務(wù)內(nèi)容有效內(nèi)容效率改善強(qiáng)度提高第八類(lèi)浪費(fèi)：管理的浪費(fèi)問(wèn)題發(fā)生后，管理人員事后想方法補(bǔ)救的浪費(fèi)；各種浪費(fèi)間的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品本錢(qián)添加 過(guò)多的倉(cāng)庫(kù)過(guò)多的搬送人員、設(shè)備過(guò)多的倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量維護(hù)人員過(guò)剩庫(kù)存的浪費(fèi)制造過(guò)剩的浪費(fèi)過(guò)剩的消費(fèi)要素人員設(shè)備等景象外表緣由深層緣由本質(zhì)緣由 精益工

9、具與方法運(yùn)用 意 識(shí) 改 革徹底的5S管理員工的培訓(xùn)(QC7工具、IE手法等)全 員、全 面、全 過(guò) 程生 產(chǎn) 的 快 速 與 維 護(hù) 精 益 品 質(zhì) 保 證柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)均 衡 化 同 步 化現(xiàn) 場(chǎng) IE 作 業(yè) 研 究生 產(chǎn) 工 藝 與 物 流 系 統(tǒng)產(chǎn) 品 并 行 設(shè) 計(jì) 系 統(tǒng)追求7個(gè)“零極限目的零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)零不良、零缺點(diǎn)、零停滯、零災(zāi)禍3A企管總結(jié)的精益消費(fèi)體系徹底的5S管理根底管理節(jié)拍管理與效率提高日常業(yè)務(wù)規(guī)范化全面本錢(qián)管理質(zhì)量提升之路交貨才干提高徹底的5S管理與現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)親密結(jié)合，從保證平安、提高效率、提升質(zhì)量出發(fā)的5S管理。是5S管理，不是5S活動(dòng)；是任務(wù)中

10、的5S，不是班前、班后的5S。將點(diǎn)檢表中“清掃“干凈和“擺整齊去掉，還剩下什么內(nèi)容？是全員參與改善的5S,不是簡(jiǎn)單執(zhí)行管理規(guī)范的5S。徹底的5S管理根底管理節(jié)拍管理與效率提高日常業(yè)務(wù)規(guī)范化全面本錢(qián)管理質(zhì)量提升之路交貨才干提高什么是節(jié)拍Cycle Time(CT節(jié)拍 每日任務(wù)時(shí)間(例：27600秒)任務(wù)時(shí)間內(nèi)方案消費(fèi)量前端經(jīng)過(guò)，前端到達(dá)，所需時(shí)間不僅僅運(yùn)用于流水線節(jié)拍管理與客戶(hù)需求節(jié)拍管理與客戶(hù)需求 理想公式：消費(fèi)節(jié)拍客戶(hù)需求速度規(guī)劃了企業(yè)消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)速度是企業(yè)各環(huán)節(jié)消費(fèi)才干評(píng)價(jià)的比較規(guī)范節(jié)拍管理方法規(guī)范作業(yè)節(jié)拍的平衡度改善識(shí)別瓶頸11 A B C D E F G H I J瓶頸1010811

11、991010118時(shí)間工序瓶頸消費(fèi)線平衡度 = = = 69%瓶頸工序 工序數(shù)各工序作業(yè)時(shí)間合計(jì)100%11 1076100%平衡度的計(jì)算平衡損失率計(jì)算公式平衡損失率 = 1-平衡度 = 1-69% = 31%平衡損失率反映消費(fèi)線投入人員浪費(fèi)的比率損失人數(shù)=作業(yè)時(shí)間合計(jì)平衡損失率 /節(jié)拍 =76 31%/10 =2.35改善空間靜態(tài)目的平衡度的改善步驟規(guī)范作業(yè)內(nèi)容分割每工序作業(yè)時(shí)間測(cè)定計(jì)算平衡度識(shí)別待改善點(diǎn)調(diào)整作業(yè)內(nèi)容與動(dòng)作、程序改善再次計(jì)算平衡度作業(yè)內(nèi)容規(guī)范化平衡度的改善少量、機(jī)加工35108平衡度：65徹底的5S管理根底管理節(jié)拍管理與效率提高日常業(yè)務(wù)規(guī)范化全面本錢(qián)管理質(zhì)量提升之路交貨才干提

12、高為什么要規(guī)范化規(guī)范化改善日常業(yè)務(wù)規(guī)范化日常業(yè)務(wù)識(shí)別基層組織競(jìng)爭(zhēng)才干提高作業(yè)內(nèi)容問(wèn)題防止作業(yè)流程任務(wù)質(zhì)量保證執(zhí)行力提高 為每項(xiàng)日常業(yè)務(wù)制造作業(yè)指點(diǎn)書(shū)徹底的5S管理根底管理節(jié)拍管理與效率提高日常業(yè)務(wù)規(guī)范化全面本錢(qián)管理質(zhì)量提升之路交貨才干提高消費(fèi)本錢(qián)的定義成本 為過(guò)程增值和結(jié)果有效已付出或應(yīng)付出的資源代價(jià)。中國(guó)成本協(xié)會(huì)（CCA） 生產(chǎn)成本 與產(chǎn)品生產(chǎn)有直接關(guān)系的費(fèi)用，包括直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)和直接用于管理和組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)兩部分。會(huì)計(jì)學(xué) 消費(fèi)本錢(qián)的構(gòu)成總本錢(qián)消費(fèi)本錢(qián)制造本錢(qián)非消費(fèi)本錢(qián)期間費(fèi)用直接資料直接人工制造費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用錯(cuò)誤的本錢(qián)控制方法事例一：既然檢驗(yàn)不產(chǎn)生價(jià)值，品管部要裁減人員事例二

13、：間接人員沒(méi)有直接產(chǎn)出，間接人員要減少事例三：設(shè)備壞了，能不能先不修事例四：不論他說(shuō)的多好，讓我多花錢(qián)可不行修沖頭的故事防止本錢(qián)控制誤區(qū)的根本原那么原那么一：追求多贏，不損傷員工、客戶(hù)和供應(yīng)商的利益原那么二：分清真本錢(qián)和假本錢(qián)沉沒(méi)本錢(qián)原那么三：學(xué)會(huì)計(jì)算性?xún)r(jià)比和投資回收期原那么四：不要吝嗇邊沿資源投入本錢(qián)控制思索方向方向一：全面本錢(qián)控制方向二：全過(guò)程本錢(qián)控制方向三：全周期本錢(qián)控制徹底的5S管理根底管理節(jié)拍管理與效率提高日常業(yè)務(wù)規(guī)范化全面本錢(qián)管理質(zhì)量提升之路交貨才干提高優(yōu)秀企業(yè)勝利的質(zhì)量是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)不勝利的企業(yè)有各有各自的“不幸，勝利的企業(yè)有共同的“幸福質(zhì)量要做到什么程度稱(chēng)心度顧客稱(chēng)心區(qū)域顧

14、客不稱(chēng)心區(qū)域根本質(zhì)量期望質(zhì)量令人興奮的質(zhì)量質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)壓力0顧客稱(chēng)心度與質(zhì)量相關(guān)圖快速添加緩慢添加質(zhì)量損失隨著偏向的添加快速增大 假設(shè)產(chǎn)品的質(zhì)量目的值為m，產(chǎn)質(zhì)量量特性的實(shí)踐值記為y，當(dāng)ym時(shí)就以為會(huì)對(duì)社會(huì)呵斥損失，兩者的差別越大損失也就越大。常用平方損失函數(shù)表示這種損失關(guān)系： 平方損失函數(shù)圖質(zhì)量提升的三個(gè)階梯規(guī)范作業(yè)問(wèn)題處理問(wèn)題預(yù)防根本質(zhì)量稱(chēng)心質(zhì)量超越期望規(guī)范作業(yè)規(guī)范制定規(guī)范執(zhí)行步驟與順序內(nèi)容與要點(diǎn)資源需求時(shí)間與節(jié)拍訓(xùn)練規(guī)范訓(xùn)練方案訓(xùn)練方法過(guò)程監(jiān)控問(wèn)題處理 PDCA循環(huán)的七個(gè)步驟 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。分析質(zhì)量問(wèn)題中各種影響要素。找出影響質(zhì)量問(wèn)題的主要緣由。針對(duì)主要緣由，提出處理的措施并執(zhí)行。檢查

15、執(zhí)行結(jié)果能否到達(dá)了預(yù)定的目的。把勝利的閱歷總結(jié)出來(lái)，制定相應(yīng)的規(guī)范。把沒(méi)有處理或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循 環(huán)去處理。 79缺陷可能性及影響分析 產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA 過(guò)程系統(tǒng)FMEA 編號(hào)：第 頁(yè)共 頁(yè)類(lèi)型/型號(hào)/生產(chǎn)/批號(hào)：零件號(hào)：更改狀態(tài)：責(zé)任人：公司：部門(mén)：日期系統(tǒng)編號(hào)/系統(tǒng)單元：功能/任務(wù)：零件號(hào)：更改狀態(tài)：責(zé)任人：公司：部門(mén)：日期潛在缺陷后果S潛在缺陷潛在缺陷原因預(yù)防措施頻度發(fā)現(xiàn)缺陷措施探測(cè)度RPN責(zé)任人/完成日期問(wèn)題預(yù)防 (Failure Mode and Effects Analysis )80措施跟蹤 FMEA FMEA編號(hào)：第 頁(yè)共 頁(yè)類(lèi)型/型號(hào)/生產(chǎn)/批號(hào)：零件號(hào)：更改狀態(tài)：責(zé)任人：公司：部門(mén)：日期系統(tǒng)編號(hào)/系統(tǒng)單元：功能