杭州卷煙廠建立冷卻風(fēng)選風(fēng)門自動(dòng)控制系統(tǒng)

1、建立冷卻風(fēng)選風(fēng)門自動(dòng)控制系統(tǒng)2017年煙草行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成員發(fā)表會(huì)成果交流制絲車間技術(shù)創(chuàng)新QC小組浙江中煙杭州卷煙廠前言/PREFACE杭州卷煙廠自十一五易地技改以來，基于柔性生產(chǎn)和精確控制，選用就地風(fēng)選設(shè)備代替了原有的冷卻機(jī)設(shè)備，來實(shí)現(xiàn)烘絲后的煙絲冷卻功能。冷卻風(fēng)選主要工藝任務(wù)是完成對(duì)經(jīng)過烘絲機(jī)后的煙絲進(jìn)行冷卻、定型；此外，還承擔(dān)濕塊剔除、及部分梗簽剔除功能，對(duì)烘后煙絲的水分、溫度、填充值及煙絲純凈度等指標(biāo)有較大影響。公司技術(shù)中心出于精益質(zhì)量控制的考慮，對(duì)烘后煙絲純凈度提出了更高的要求，這就需要冷卻風(fēng)選設(shè)備降低風(fēng)速來實(shí)現(xiàn)更多煙梗的剔除。由于冷卻風(fēng)選風(fēng)力由動(dòng)力車間除塵系統(tǒng)提供，管路長(zhǎng)、彎

2、頭較多，運(yùn)行過程中風(fēng)速波動(dòng)大；而目前，冷卻風(fēng)選的風(fēng)速通過機(jī)械風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法滿足生產(chǎn)過程精確控制的要求，當(dāng)風(fēng)速波動(dòng)范圍太大時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致冷卻風(fēng)選堵塞，從而使整個(gè)烘絲段停機(jī)，更會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。為解決冷卻風(fēng)門降低風(fēng)速和風(fēng)速降低后過程穩(wěn)定性之間的矛盾，建立冷卻風(fēng)選風(fēng)門自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)選運(yùn)行過程中風(fēng)速的精確控制，對(duì)保證過程穩(wěn)定性的同時(shí)提高烘后煙絲純凈度有十分重要的意義。 0102030405目錄CONTENTS0607080910111201小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介技術(shù)先行、持續(xù)創(chuàng)新活躍在車間生產(chǎn)一線提高產(chǎn)品質(zhì)量提高設(shè)備運(yùn)行效率圍繞重點(diǎn)難點(diǎn)工作各類專業(yè)人員組成QC小組2014年度浙江省十佳QC

3、小組榮譽(yù)稱號(hào)2014年國(guó)際質(zhì)量管理小組大會(huì)（ICQCC）金獎(jiǎng)獎(jiǎng)杯2015年全國(guó)“海洋王杯”優(yōu)勝獎(jiǎng)02選題理由選題理由風(fēng)選運(yùn)行示意圖選題理由 冷卻風(fēng)選主要工藝作用是通過風(fēng)冷使煙絲冷卻定型，并達(dá)到烘后水分要求，并剔除烘絲形成的濕塊以及煙絲中的梗簽。隨著精益質(zhì)量的不斷推進(jìn)，公司技術(shù)中心對(duì)烘后煙絲純凈度提出了更高的要求，要求冷卻風(fēng)選剔除的梗簽每批次在10Kg以上，而目前每批剔除的梗簽量在4.1Kg左右。批次20140411A20220140422A10320140523A10220140626A20120140722A10120140821A10320140824A20120140915A102201

4、41016A10120141126A103風(fēng)選濕塊與梗簽剔除量（kg）4.6 4.94.03.84.23.54.83.94.13.8選題理由動(dòng)力車間除塵風(fēng)機(jī)距風(fēng)選本地設(shè)備1234水平距離約210米垂直距離約20米風(fēng)阻系數(shù)大風(fēng)管彎頭超過10個(gè)生產(chǎn)線D線E線F線最大風(fēng)速（m/s）16.817.520.9最小風(fēng)速（m/s）13.914.816.1風(fēng)速波動(dòng)值（m/s）2.92.74.8 出于烘后煙絲純凈度要求剔除更對(duì)的梗簽，風(fēng)速要盡可能小。但由于除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)管長(zhǎng)度長(zhǎng)、彎頭多少的偏差，風(fēng)速波動(dòng)大，三臺(tái)最小波動(dòng)值也要超過2.7m/s，無法滿足冷卻風(fēng)選在降低風(fēng)速后仍保證過程穩(wěn)定，當(dāng)風(fēng)速低位運(yùn)行超過100秒時(shí)，

5、冷卻風(fēng)選就會(huì)發(fā)生堵料，從而導(dǎo)致整條烘絲生產(chǎn)線停機(jī)。選題理由 根據(jù)公司技術(shù)中心規(guī)定，烘絲段每停機(jī)一次，需鎖定停機(jī)前后共5箱約600Kg煙絲，該部分煙絲需進(jìn)行降級(jí)使用（由高牌號(hào)如利群等降級(jí)為底牌號(hào)如雄獅等）。由此，冷卻風(fēng)選堵料問題，也直接造成了加工原料的浪費(fèi)。小組成員統(tǒng)計(jì)了2014年3月至2015年2月以來，因冷卻風(fēng)選堵料而引發(fā)的烘絲停機(jī)28次，平均2.33次/月；共鎖定并降級(jí)的物料達(dá)14400Kg。選題理由 小組成員通過中國(guó)知網(wǎng)、中國(guó)學(xué)術(shù)期刊、萬方數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的文獻(xiàn)搜索，檢索詞為“風(fēng)門自動(dòng)控制”，檢索出11篇相關(guān)文獻(xiàn)，檢索結(jié)果如下，通過查新，我們發(fā)現(xiàn)目前針對(duì)風(fēng)門自動(dòng)控制在煤礦、空調(diào)機(jī)組等的應(yīng)用已

6、經(jīng)成熟，風(fēng)門的自動(dòng)控制可以實(shí)現(xiàn)，為冷卻風(fēng)選風(fēng)速的實(shí)時(shí)控制提供了理論基礎(chǔ)。選題理由選定課題：建立冷卻風(fēng)選風(fēng)門自動(dòng)控制系統(tǒng)03目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定小組成員對(duì)此次課題提出目標(biāo)：將冷卻風(fēng)選堵料次數(shù)降低為0.4次/月04目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析人員技術(shù)能力 項(xiàng)目組成員涵蓋機(jī)械、電氣、工藝等各專業(yè)人員，具有設(shè)備改進(jìn)、軟件開發(fā)、工藝驗(yàn)證等各領(lǐng)域較多的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，且項(xiàng)目組各成員長(zhǎng)期活躍在創(chuàng)新改進(jìn)工作中，且榮獲“浙江省十佳QC小組”、“2014年國(guó)際質(zhì)量管理小組大會(huì)（ICQCC）金獎(jiǎng)獎(jiǎng)杯”、“2015年全國(guó)“海洋王杯”優(yōu)勝獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)，有資質(zhì)及能力完成本課題。目標(biāo)可行性分析類似風(fēng)速自動(dòng)控制裝置調(diào)查車間烘絲機(jī)通過對(duì)

7、風(fēng)門的自動(dòng)控制，來調(diào)節(jié)烘絲機(jī)罩壓力，使其在合理范圍內(nèi)。通過對(duì)烘絲機(jī)數(shù)據(jù)采集，在風(fēng)門的自動(dòng)調(diào)節(jié)下，烘絲機(jī)罩壓力輸出數(shù)值穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)對(duì)烘絲機(jī)罩壓力的精確控制。目標(biāo)可行性分析設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)查生產(chǎn)線A線B線C線最大風(fēng)速22.822.922.8最小風(fēng)速22.422.322.3風(fēng)速波動(dòng)值0.40.60.5選取E線冷卻風(fēng)選作為對(duì)象，對(duì)冷卻風(fēng)選運(yùn)行期間的風(fēng)速情況進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)表明風(fēng)選堵料與風(fēng)速有直接關(guān)系，只要保證風(fēng)速穩(wěn)定，就可減少堵料的發(fā)生。對(duì)三臺(tái)葉片風(fēng)選的運(yùn)行風(fēng)速也進(jìn)行了測(cè)量，由于葉片風(fēng)選配置本地風(fēng)機(jī)，三條線的葉片風(fēng)選風(fēng)速可實(shí)現(xiàn)基本一致，且風(fēng)速波動(dòng)較小。小組成員統(tǒng)計(jì)了葉片風(fēng)選14年3月至15年2月因風(fēng)速

8、問題引起的停機(jī)，發(fā)現(xiàn)三條線停機(jī)次數(shù)均為0。目標(biāo)可行性分析冷卻風(fēng)選堵塞現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)堵料現(xiàn)象剔除口堵塞進(jìn)料口堵塞出料口堵塞輸送帶斷裂傳動(dòng)鏈條損壞堵料次數(shù)241111 冷卻風(fēng)選機(jī)剔除口堵塞造成的停機(jī)多達(dá)24次，占冷卻風(fēng)選堵塞原因的86%，造成該部位堵塞原因?yàn)轱L(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速波動(dòng)。小組認(rèn)為解決了冷卻風(fēng)選機(jī)內(nèi)風(fēng)速波動(dòng)的問題，便在降低冷卻風(fēng)選風(fēng)速的同時(shí)仍能將風(fēng)速控制在合理的范圍，可解決因風(fēng)速波動(dòng)造成的堵塞，即理論上堵塞次數(shù)可降低至0.33次/月，設(shè)定0.4次/月的目標(biāo)切實(shí)可行。理論測(cè)算目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析：課題目標(biāo)可行05提出并確定方案提出并確定方案整體方案提出提出并確定方案整體方案提出方案選擇表小組經(jīng)過

9、討論認(rèn)為，只有同時(shí)滿足以下條件時(shí)，才能確定為最佳方案功能性能在設(shè)定風(fēng)速條件下進(jìn)行風(fēng)門制動(dòng)調(diào)節(jié)，并保證風(fēng)速穩(wěn)定通用性適合車間全部3臺(tái)風(fēng)選設(shè)備經(jīng)濟(jì)性滿足制作成本50000的要求便捷性對(duì)設(shè)備改進(jìn)盡可能小，施工周期5天/臺(tái)難易程度可否獨(dú)立完成提出并確定方案整體方案提出功能性能實(shí)現(xiàn)風(fēng)門自動(dòng)控制能實(shí)現(xiàn)風(fēng)門自動(dòng)控制能實(shí)現(xiàn)風(fēng)門自動(dòng)控制通用性3臺(tái)風(fēng)選均適用3臺(tái)風(fēng)選均適用3臺(tái)風(fēng)選均適用經(jīng)濟(jì)性1.需購置新風(fēng)門、控制元件2.控制程序可自行修改總費(fèi)用可控制在5萬元以下需將動(dòng)力車間控制系統(tǒng)與制絲車間集控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，費(fèi)用在20萬元以上1.需購置控制元件2.需對(duì)風(fēng)管進(jìn)行改造，總費(fèi)用可控制在5萬元以下方案方案一：重新設(shè)置

10、風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方案二：除塵風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方案三：利用本地風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方案方案一：重新設(shè)置風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方案二：除塵風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方案三：利用本地風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制便捷性1.能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管情況選擇合適的安裝位置2.每臺(tái)施工周期為4天1.需跨部門放置數(shù)據(jù)線，同時(shí)需對(duì)線槽進(jìn)行改進(jìn)2.跨部門間信號(hào)傳輸，信號(hào)兼容性需轉(zhuǎn)換3.每臺(tái)施工周期在15天以上1.需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)門的連接方式進(jìn)行改進(jìn)2.需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)門前段的風(fēng)管進(jìn)行改進(jìn)3.每臺(tái)施工周期在7天以上難易程度可獨(dú)立完成不可獨(dú)立完成可獨(dú)立完成綜合評(píng)價(jià)該方案功能全面實(shí)現(xiàn)，具有實(shí)施便利性及通用性該方案成本高，需跨部門協(xié)調(diào)，不易操作對(duì)原有設(shè)備改進(jìn)大，風(fēng)險(xiǎn)較高提出

11、并確定方案整體方案提出采納提出并確定方案方案分解提出并確定方案方案分解備選方案選擇依據(jù)1.可實(shí)施性：能就近布置信號(hào)線，施工周期1天2.穩(wěn)定性：數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，數(shù)據(jù)線長(zhǎng)度2m3.控制系統(tǒng)便利性：能接入集控系統(tǒng)信號(hào)傳輸方式提出并確定方案方案分解信號(hào)傳輸方式方案指標(biāo)描述方案一：PA信號(hào)傳輸方案二：4-20mA信號(hào)傳輸可實(shí)施性施工周期小于1天需從最近的HUANI烘絲機(jī)設(shè)備引PA信號(hào)線并重新鋪設(shè)線槽，施工周期2天可從鋼格柵上的風(fēng)管旁線槽內(nèi)直接引4-20mA信號(hào)線，施工周期0.5天穩(wěn)定性數(shù)據(jù)線長(zhǎng)度小于2m數(shù)據(jù)線長(zhǎng)度再15米左右數(shù)據(jù)線長(zhǎng)度1.5米控制便利性能接入集控系統(tǒng)可先接入HUANI控制系統(tǒng)再進(jìn)入

12、集控界面可直接接入集控系統(tǒng)合計(jì)1“”3“”采納提出并確定方案方案分解信號(hào)采集點(diǎn)位置備選方案選擇依據(jù)1.信號(hào)采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定，且數(shù)據(jù)變化成趨勢(shì)；2.采集方便提出并確定方案方案分解信號(hào)采集點(diǎn)位置風(fēng)門開度（%）020406080100風(fēng)速（m/s）方案一0510172328方案二0815202835方案三00.81.41.92.53壓差值（Hpa)方案一0-2.2-4.1-5.5-8.1-10方案二0-2.3-3.9-6.1-8.2-10方案三車間本地風(fēng)管采集方案一動(dòng)力車間風(fēng)管采集方案二風(fēng)選箱內(nèi)采集方案三表1風(fēng)門開度由小到大所測(cè)量的風(fēng)速、壓差值通過風(fēng)選機(jī)本地風(fēng)門開關(guān)調(diào)節(jié)，測(cè)量風(fēng)速、負(fù)壓變化提出并確定方案

13、方案分解信號(hào)采集點(diǎn)位置車間本地風(fēng)管采集方案一動(dòng)力車間風(fēng)管采集方案二風(fēng)選箱內(nèi)采集方案三時(shí)間（min）369121518均值方差風(fēng)速方案一151819161816172方案二201720231519196.3方案三1.71.81.81.71.71.71.730負(fù)壓方案一-5.3-4.8-5.1-5.6-4.6-5.2-5.10.1方案二-3.1-5.2-3.5-5.5-4.8-6.3-4.71.2方案三風(fēng)門固定開度（60%）后不同時(shí)間點(diǎn)測(cè)量的風(fēng)速、壓差值通過風(fēng)選機(jī)本地風(fēng)門開關(guān)調(diào)節(jié)，測(cè)量風(fēng)速、負(fù)壓變化提出并確定方案方案分解信號(hào)采集點(diǎn)位置車間本地風(fēng)管采集方案一動(dòng)力車間風(fēng)管采集方案二風(fēng)選箱內(nèi)采集方案三風(fēng)

14、門固定開度（60%）后不同時(shí)間點(diǎn)測(cè)量的風(fēng)速值通過風(fēng)選機(jī)本地風(fēng)門開關(guān)調(diào)節(jié)，測(cè)量風(fēng)速、負(fù)壓變化風(fēng)門固定開度（60%）后不同時(shí)間點(diǎn)測(cè)量的風(fēng)速值提出并確定方案方案分解信號(hào)采集點(diǎn)位置車間本地風(fēng)管采集方案一動(dòng)力車間風(fēng)管采集方案二風(fēng)選箱內(nèi)采集方案三風(fēng)門固定開度（60%）后不同時(shí)間點(diǎn)測(cè)量的壓差值通過風(fēng)選機(jī)本地風(fēng)門開關(guān)調(diào)節(jié)，測(cè)量風(fēng)速、負(fù)壓變化風(fēng)門固定開度（60%）后不同時(shí)間點(diǎn)測(cè)量的壓差值提出并確定方案方案分解信號(hào)采集點(diǎn)位置車間本地風(fēng)管采集方案一動(dòng)力車間風(fēng)管采集方案二風(fēng)選箱內(nèi)采集方案三1.風(fēng)門開度逐漸增大，測(cè)得風(fēng)速范圍在028m/s、壓差值在-100HPa ；風(fēng)門開度60%固定后，測(cè)得風(fēng)速方差2、壓差方差值0.1

15、 。數(shù)值穩(wěn)定成趨勢(shì)2.采集點(diǎn)在車間內(nèi)部，易實(shí)施1.風(fēng)速測(cè)量值太小，參與控制難度大，且負(fù)壓數(shù)據(jù)無法采集采納綜合評(píng)價(jià)1.風(fēng)門開度逐漸增大，測(cè)得風(fēng)速在035m/s、壓差值-100HPa ；風(fēng)門開度60%固定后，測(cè)得風(fēng)速方差6.3、壓差方差值1.2。數(shù)據(jù)成趨勢(shì)，波動(dòng)相對(duì)較大2.采集點(diǎn)在動(dòng)力車間，數(shù)據(jù)傳輸難度大提出并確定方案方案分解信號(hào)采集類型備選方案選擇依據(jù)1.直觀性：信號(hào)能直接或間接反映風(fēng)速變化2.可實(shí)施性：實(shí)施周期1天3.經(jīng)濟(jì)性：元件成本1.5萬元4.維護(hù)便捷性：后期維護(hù)周期1年提出并確定方案方案分解信號(hào)采集類型方案指標(biāo)描述方案一：采集風(fēng)速信號(hào)方案二：采集負(fù)壓信號(hào)方案三：采集除塵器壓差信號(hào)直觀性信

16、號(hào)能直接或間接反映風(fēng)速變化能直接反映風(fēng)速信號(hào)能通過負(fù)壓轉(zhuǎn)換反映風(fēng)速信號(hào)通過壓差數(shù)據(jù)及計(jì)算出風(fēng)速信號(hào)可實(shí)施性實(shí)施周期1天安裝方便，實(shí)施周期1天安裝方便，實(shí)施周期1天需跨部門傳輸信號(hào)，實(shí)施周期15天以上經(jīng)濟(jì)性元件成本1.5萬元西門子風(fēng)速傳感器1.4萬元/件西門子壓力變送器1.2萬元/件需進(jìn)行軟硬件改造，改造費(fèi)用10萬元以上維護(hù)便捷性后期維護(hù)周期1年采集信號(hào)時(shí)需在風(fēng)管內(nèi)插入傳感器探針，需定期清理，清理周期3月/次校準(zhǔn)周期2年改造好后再網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定的下，維護(hù)周期1年以上合計(jì)3“”4“”2“”采納提出并確定方案方案分解自動(dòng)風(fēng)門調(diào)節(jié)方式備選方案選擇依據(jù)1.可靠性：能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無級(jí)調(diào)節(jié)的功能2.可實(shí)施性：實(shí)施周期

17、1天3.經(jīng)濟(jì)性：元件成本3.5萬元4.維護(hù)便捷性：后期維護(hù)周期3年提出并確定方案方案分解自動(dòng)風(fēng)門調(diào)節(jié)方式方案指標(biāo)描述方案一：開度可調(diào)氣動(dòng)執(zhí)行器控制方案二：氣缸帶動(dòng)連桿調(diào)節(jié)方案三：直連式歐瑪調(diào)節(jié)可靠性能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無級(jí)調(diào)節(jié)的功能能通過開度控制風(fēng)門在任意位置可通過旋轉(zhuǎn)氣缸進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整角度30180，基本滿足運(yùn)行時(shí)風(fēng)門開度能實(shí)現(xiàn)任意位置調(diào)節(jié)可實(shí)施性實(shí)施周期1天實(shí)施方便，周期1天實(shí)施方便，周期1天實(shí)施方便，周期1天提出并確定方案方案分解自動(dòng)風(fēng)門調(diào)節(jié)方式方案指標(biāo)描述方案一：開度可調(diào)氣動(dòng)執(zhí)行器控制方案二：氣缸帶動(dòng)連桿調(diào)節(jié)方案三：直連式歐瑪調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)性元件成本3.5萬元需配置氣動(dòng)執(zhí)行器和風(fēng)門，成本為3.5萬元需

18、配置壓力調(diào)節(jié)器、旋轉(zhuǎn)氣缸、風(fēng)門，成本4.2萬元需配置歐瑪及風(fēng)門，成本超過10萬元維護(hù)便捷性后期維護(hù)周期3年根據(jù)膨脹線經(jīng)驗(yàn)，氣動(dòng)執(zhí)行器使用周期超過5年氣缸密封件易損壞，更換周期在2年左右根據(jù)膨脹線經(jīng)驗(yàn)，歐瑪周期超過5年合計(jì)4“”2“”3“”采納提出并確定方案方案分解自動(dòng)風(fēng)門安裝位置備選方案選擇依據(jù)通過調(diào)節(jié)風(fēng)門開度能反映負(fù)壓與風(fēng)速的直觀關(guān)系提出并確定方案方案分解自動(dòng)風(fēng)門安裝位置方案一:信號(hào)采集點(diǎn)前端（靠近除塵風(fēng)機(jī)側(cè)）方案二:信號(hào)采集點(diǎn)后端（靠近風(fēng)選箱體）VS不同風(fēng)門開度負(fù)壓與風(fēng)速的關(guān)系不同風(fēng)門開度負(fù)壓與風(fēng)速的關(guān)系當(dāng)風(fēng)門開度超過40%時(shí)，兩個(gè)采集點(diǎn)的風(fēng)速和負(fù)壓成正向比例，但風(fēng)門開度小于40%時(shí)，由于

19、采集點(diǎn)的不同，方案二的負(fù)壓急劇上升，與風(fēng)速不成比例，尤其當(dāng)風(fēng)門全關(guān)時(shí)，負(fù)壓接近采集設(shè)備量程上限。采納提出并確定方案方案分解操作界面顯示方式方案方案一：本地觸摸屏顯示操作方案二：中控室顯示操作調(diào)查分析本地觸摸屏可實(shí)現(xiàn)本地操作人員實(shí)施控制、操作，但本地操作人員無法全局掌握生產(chǎn)線整體情況中控室觸摸屏可掌握生產(chǎn)線整體情況，并根據(jù)前后工序變化進(jìn)行實(shí)施控制采納提出并確定方案確定最佳方案06對(duì)策制定對(duì)策制定對(duì)策目標(biāo)措施實(shí)施人實(shí)施地點(diǎn)完成時(shí)間風(fēng)速控制信號(hào)采集選擇合適的負(fù)壓變送器型號(hào)1.可實(shí)現(xiàn)4-20mA信號(hào)輸出2.量程在5kPa型號(hào)為EJA430A壓力變送器吳貴平金軍杰風(fēng)選機(jī)現(xiàn)場(chǎng)15年5月壓力變送器安裝1.固

20、定支架可靠2.數(shù)據(jù)采集可靠1.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪壓力變送器固定支架，并制作2.安裝后觀察數(shù)據(jù)穩(wěn)定性吳貴平金軍杰王有利楊凱華風(fēng)選機(jī)現(xiàn)場(chǎng)15年6月自動(dòng)風(fēng)門制作安裝設(shè)計(jì)、制作風(fēng)門1.風(fēng)門與風(fēng)管直徑尺寸誤差5mm2.風(fēng)門調(diào)節(jié)板與風(fēng)管間隙均勻3.利用12吋扳手力矩測(cè)試力矩在10Nm以內(nèi)1.根據(jù)設(shè)備風(fēng)管測(cè)繪風(fēng)門，并加工制造2.測(cè)試風(fēng)門各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)吳貴平金軍杰陳奇盛謝 峰風(fēng)選機(jī)現(xiàn)場(chǎng)15年8月風(fēng)門及控制氣動(dòng)執(zhí)行器安裝1.管路坡度不小于8%2.固定支架可靠3.數(shù)據(jù)采集可靠現(xiàn)場(chǎng)安裝氣動(dòng)執(zhí)行器并測(cè)試吳貴平金軍杰謝 峰風(fēng)選機(jī)現(xiàn)場(chǎng)15年9月實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制增加上位機(jī)控制程序1.程序與原有生產(chǎn)程序兼容性強(qiáng)2.控制界面友好，且易操作

21、1.修改控制程序，增加PID控制窗口2.設(shè)置操作權(quán)限王有利楊凱華中控室15年10月調(diào)節(jié)參數(shù)測(cè)試及固化數(shù)據(jù)符合實(shí)際生產(chǎn)需要1.在生產(chǎn)過程中測(cè)量負(fù)壓、風(fēng)速數(shù)據(jù)2.通過數(shù)據(jù)分析相應(yīng)關(guān)系并進(jìn)行固化吳貴平金軍杰陳奇盛中控室16年2月07對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施一選擇合適的負(fù)壓變送器型號(hào)根據(jù)4-20mA的數(shù)據(jù)傳輸及量程在5kPa的要求，最終選定負(fù)壓變送器型號(hào)為JA430A壓力變送器目標(biāo)1.可實(shí)現(xiàn)4-20mA信號(hào)輸出；2.量程在5kPa實(shí)施過程目標(biāo)檢查該壓力變送器信號(hào)傳輸為4-20mA的數(shù)據(jù)傳輸，量程為4kPa，符合實(shí)施要求對(duì)策實(shí)施實(shí)施二壓力變送器安裝根據(jù)方案確定，在風(fēng)選風(fēng)管上安裝負(fù)壓變送器，小組針對(duì)該方案，選

22、擇了一段直管進(jìn)行安裝。原因?yàn)橹惫軆?nèi)風(fēng)速、負(fù)壓均比較穩(wěn)定。目標(biāo)實(shí)施過程目標(biāo)檢查1.管路坡度不小于8%；2.固定支架可靠；3.數(shù)據(jù)采集可靠1.實(shí)測(cè)風(fēng)管坡度為1.2%，符合安裝要求2.壓力變送器通過4顆M8螺栓固定在安裝支架上，固定可靠3.通過固定風(fēng)門，讀取數(shù)值變化范圍在0.2KPa以內(nèi)，數(shù)據(jù)采集有效對(duì)策實(shí)施實(shí)施三設(shè)計(jì)、制作風(fēng)門小組成員根據(jù)壓力變送器信號(hào)采集點(diǎn)直管管路測(cè)繪并加工風(fēng)門點(diǎn)1點(diǎn)2點(diǎn)3點(diǎn)4點(diǎn)5點(diǎn)6點(diǎn)7點(diǎn)84mm3mm5mm4mm4mm5mm4mm4mm1對(duì)風(fēng)門直徑與風(fēng)管直徑進(jìn)行比較，直徑差值為3mm，符合標(biāo)準(zhǔn)；2.對(duì)風(fēng)門調(diào)節(jié)板隨機(jī)取8點(diǎn)進(jìn)行間隙測(cè)量，間隙均勻3.通過扭矩測(cè)試，利用12吋扳手力

23、矩測(cè)試值為8.35Nm，符合目標(biāo)值。目標(biāo)實(shí)施過程目標(biāo)檢查1.風(fēng)門與風(fēng)管直徑尺寸誤差5mm；2.風(fēng)門調(diào)節(jié)板與風(fēng)管間隙均勻3.利用12吋扳手力矩測(cè)試力矩在10Nm以內(nèi)對(duì)策實(shí)施實(shí)施四風(fēng)門及控制氣動(dòng)執(zhí)行器安裝 將風(fēng)門安裝在負(fù)壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)前（靠近動(dòng)力車間源頭風(fēng)機(jī)一側(cè)），并在風(fēng)門上安裝由可調(diào)節(jié)開度氣動(dòng)執(zhí)行器，來調(diào)節(jié)控制風(fēng)門的開度。 1.風(fēng)門兩側(cè)法蘭與風(fēng)管法蘭連接，固定可靠；氣動(dòng)執(zhí)行器與風(fēng)門連接固定可靠2.通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)啟動(dòng)執(zhí)行器開度，調(diào)節(jié)靈敏。目標(biāo)實(shí)施過程目標(biāo)檢查1.固定可靠；2.控制可靠對(duì)策實(shí)施實(shí)施五增加上位機(jī)控制程序 將采集的負(fù)壓在中控室上位機(jī)上進(jìn)行監(jiān)控。并通過PID控制，實(shí)現(xiàn)定負(fù)壓值的風(fēng)門自動(dòng)調(diào)節(jié)目標(biāo)實(shí)施

24、過程目標(biāo)檢查 1.程序與原有生產(chǎn)程序兼容性強(qiáng)；2.控制界面友好，且易操作 1.增加程序?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)控制程序?qū)儆谕鈷煨颓度?，不影響生產(chǎn)程序，兼容性強(qiáng)；2.現(xiàn)場(chǎng)操作人員反饋界面友好，操作簡(jiǎn)單對(duì)策實(shí)施實(shí)施六調(diào)節(jié)參數(shù)測(cè)試及固化（1）冷卻風(fēng)選正常運(yùn)行所需的風(fēng)速小組選取了E線冷卻風(fēng)選進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)冷卻風(fēng)選運(yùn)行期間的風(fēng)速情況進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集，結(jié)果顯示：將冷卻風(fēng)選內(nèi)風(fēng)速控制在16.8-17.5m/s范圍內(nèi)，便可保證其正常運(yùn)行不堵塞。對(duì)策實(shí)施實(shí)施六調(diào)節(jié)參數(shù)測(cè)試及固化（2）正常運(yùn)行（風(fēng)速16.8-17.5m/s范圍內(nèi)）所需的壓差值通過統(tǒng)計(jì)，將作為監(jiān)控的負(fù)壓值設(shè)定在-5.00.3HPa的監(jiān)控范圍內(nèi)，可將風(fēng)速控制在16.8

25、-17.5m/s范圍內(nèi)，從而保證冷卻風(fēng)選正常運(yùn)行不堵塞，此時(shí)風(fēng)門開度67%左右變化。對(duì)策實(shí)施實(shí)施六調(diào)節(jié)參數(shù)測(cè)試及固化目標(biāo)檢查通過數(shù)據(jù)固化后，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，冷卻風(fēng)選運(yùn)行穩(wěn)定，統(tǒng)計(jì)16年3、4月份停機(jī)記錄，因風(fēng)速波動(dòng)導(dǎo)致的堵料次數(shù)為0次/月08效果檢查效果檢查建立冷卻風(fēng)選風(fēng)門自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證冷卻風(fēng)選風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速保持基本恒定風(fēng)速自動(dòng)控制功能實(shí)現(xiàn)效果檢查對(duì)2016年3月到2016年12月，冷卻風(fēng)選堵料次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如下表，平均每月堵料停機(jī)次數(shù)為0.1次/月，其中2016年5月份停機(jī)原因?yàn)槔鋮s風(fēng)選本地設(shè)備與動(dòng)力車間除塵設(shè)備的通訊故障閃斷，并非風(fēng)速波動(dòng)引起的停機(jī)。降低風(fēng)選堵料停機(jī)次數(shù)時(shí)間16.316.416.516.616.716.816.916.1016.1116.12堵料/次0010000000效果檢查E線的濕塊和梗簽剔除量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，項(xiàng)目實(shí)施前每批濕塊及梗簽剔除量大約為4.1Kg，項(xiàng)目實(shí)施后，濕塊與梗簽剔除量均在11.9Kg以上，每批多剔除梗簽7.8 Kg，達(dá)到了公司技術(shù)中心提出的每批大于10Kg以上的梗簽剔除量，提高了煙絲純凈度。濕塊與梗簽剔除達(dá)標(biāo)效果檢查冷卻風(fēng)選風(fēng)門自動(dòng)控制系統(tǒng)所選用主要零部件如壓力變送器、氣動(dòng)執(zhí)行器、風(fēng)門等所需的成本如下，累計(jì)需花費(fèi)材料成本4.7萬元。2014年3月至2015年2月間風(fēng)選堵料停機(jī)造成了共14400kg煙絲被判定為并降級(jí)。