中石化總公司帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定(2021新版)

1、中石化總公司帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定（2021新版）Standard text of safety management（安全管理規(guī)范）單位名：負(fù)責(zé)人：日期：適用于工作計(jì)劃/工作匯報(bào)/新年計(jì)劃/全文可改新編文本 通用版| Quality text中石化總公司帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定（2021新版） TOC o 1-5 h z ;I安全管理是企業(yè)、單位在生產(chǎn)過(guò)程中重要的組成部分，是由企業(yè)或單位根據(jù)各!I自行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，而制定的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)職工的II:I安全意識(shí)，提高安全技能，及時(shí)總結(jié)，完善安全管理工作的不足之處II:ILI第一章總則第1條為了加強(qiáng)帶壓堵漏操作的管理，確保安全可靠

2、作業(yè)，保 障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，使裝置安全經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)帶 壓堵漏的特點(diǎn)及國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定和試驗(yàn)研究結(jié)論，特制定帶壓 堵漏技術(shù)暫行規(guī)定。（以下簡(jiǎn)稱規(guī)定）第2條本規(guī)定適用于運(yùn)行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備的 泄漏部位（原來(lái)封閉空腔或新建立的空腔）注入密封劑而實(shí)現(xiàn)消除 泄漏的帶壓帶溫堵漏技術(shù)。帶壓堵漏包括卡具設(shè)計(jì)、密封劑的選擇，堵漏操作和專用工具 的使用。本規(guī)定不適用采用焊接方法的帶壓堵漏和極度有害介質(zhì)的新編文本 通用版| Quality text帶壓堵漏。第3條本規(guī)定是對(duì)中石化系統(tǒng)應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行管理 的基本規(guī)定。帶壓堵漏的研究、生產(chǎn)和使用部門都應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī) 定。本規(guī)定由主管帶

3、壓堵漏技術(shù)應(yīng)用的管理部門負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行， 由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。第4條為有利于帶壓堵漏技術(shù)應(yīng)用管理，根據(jù)帶壓堵漏技術(shù)及 封堵條件不同，將堵漏作業(yè)分為兩個(gè)等級(jí)。4.1下列情況為一類作業(yè)泄漏點(diǎn)溫度：常溫300C。（含300C）泄漏點(diǎn)壓力：真空4Mpa。（含4Mpa）泄漏介質(zhì)：空氣、水、水蒸氣。油類、酸、堿、苯、聯(lián)苯以及 其他毒性能夠危害程度為中度以下的介質(zhì)。泄漏量：一處泄漏當(dāng)量直徑小于5毫米。泄漏部位：法蘭公稱直徑小于600毫米的法蘭密封面泄漏。管 道、閥門泄漏部位在地面或有圍欄的固定平臺(tái)處作業(yè)。新編文本 通用版| Quality text4.2以下情況為二類作業(yè)泄漏點(diǎn)溫度：-20C常溫、301C

4、650C泄漏點(diǎn)壓力：4.0Mpa32Mpa泄漏介質(zhì)：水、水蒸氣、油類、酸、堿、聯(lián)苯、苯以及各種其 他毒性危害程度為高度以下的介質(zhì)。4.3各種低溫壓力容器以及管道應(yīng)用帶壓堵漏無(wú)安全保障時(shí)，不 采用帶壓堵漏，而按有關(guān)壓力容器及管道規(guī)程處理。第二章注入密封劑專用工具第5條注入密封劑工具是指用推料桿對(duì)圓柱狀密封劑壓成粘流 態(tài)流動(dòng)的專職。它由注射槍、動(dòng)力源以及連接件組成，動(dòng)力源可以 用手動(dòng)、氣動(dòng)和液壓。第6條用液壓驅(qū)動(dòng)的注射槍（液壓注射槍）及其連接件必須能 耐壓600Mpa以上。第7條為控制液壓注射槍的注射壓力，觀察密封劑的注入流動(dòng) 狀態(tài)，液壓泵出口必須裝有量程60Mpa壓力表。第8條壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合

5、格，適用過(guò)程中保持完好。新編文本 通用版| Quality text第9條為保證密封劑緩慢均衡的注入到密封空腔內(nèi)，防止局部 超壓，液壓裝置正常操作應(yīng)配用手動(dòng)液壓泵，不準(zhǔn)使用電動(dòng)液壓油 泵。第三章密封劑第10條密封劑對(duì)被封堵介質(zhì)必須具有足夠的耐溶脹性，耐腐蝕 性，耐溫度性能和抗水溶性、不透氣性及良好的流動(dòng)性和高、低溫 固化的適應(yīng)性。密封劑的性能必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、考核，由供貨單位提供完 善的書面數(shù)據(jù)。必須經(jīng)省、部級(jí)單位鑒定合格。第11條密封劑必須無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不易燃易爆/第四章專用夾具第12條夾具是裝在泄漏部位上，包容密封劑，承受泄漏介質(zhì)壓 力和注射密封劑壓力的受壓元件。夾具的選材、設(shè)計(jì)、制造等

6、必須符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的技術(shù)要求，其強(qiáng)度計(jì)算按帶壓堵漏夾具設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行。新編文本 通用版| Quality text第13條使用鋼帶捆扎代替專用夾具，只適用于2.0Mpa以下的 管道、法蘭密封面的泄漏封堵。第14條密封夾具的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)過(guò)中國(guó)石油化工總公司指 定的單位培訓(xùn)取證后，方允許從事專用夾具的設(shè)計(jì)。第五章安全操作第15條有下列情況之一者，不能進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)；15.1毒性程度為極度的介質(zhì)。15.2設(shè)備器壁等主要受壓元件及管道，因裂紋而產(chǎn)生的泄漏部 位。15.3原設(shè)計(jì)法蘭密封墊采用透鏡式墊片的泄漏點(diǎn)。15.4管道腐蝕、沖刷減薄情況不清楚的泄漏點(diǎn)。注：管道發(fā)生腐蝕和局部

7、沖刷減薄，按工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī) 程（試行）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，如管壁減薄到計(jì)算值以下時(shí)，可作 為短期運(yùn)行的臨時(shí)應(yīng)急措施處理，必須采用保證安全的其它措施。15.5由于介質(zhì)泄漏，使螺栓承受高于原來(lái)設(shè)計(jì)使用溫度的泄漏 點(diǎn)。新編文本 通用版| Quality text15.6 一個(gè)泄漏點(diǎn)當(dāng)量直徑大于10毫米，且不符合堵漏施工要求。15.7堵漏現(xiàn)場(chǎng)安全措施不符合企業(yè)安全規(guī)定。15.8堵漏含顆粒的泄漏介質(zhì)其成功率較低。第16條帶壓消除法蘭密封面泄漏時(shí)，必須執(zhí)行：16.1檢查法蘭螺栓的完好情況，要求將腐蝕嚴(yán)重的螺栓全部更 換。更換螺栓的操作必須參照第19條拆換螺栓的規(guī)定。16.2全部注射閥、排泄閥打開，使泄漏介

8、質(zhì)順利排出，降低注 射壓力。16.3注入密封劑必須分多次進(jìn)行，按順序由泄漏點(diǎn)最遠(yuǎn)處的注 射點(diǎn)注入密封劑，然后逐步向泄漏點(diǎn)附近的注射點(diǎn)轉(zhuǎn)移。直到最后 封堵。16.4嚴(yán)格控制注射壓力，初始注射壓力不宜大于 6Mpa。最后注 射點(diǎn)壓力（全部封死猴的最高注射壓力）不宜大于10Mpa，在泄漏系 統(tǒng)10Mpa的泄漏點(diǎn)，其注射壓力要適當(dāng)提高，但最大注射壓力不能 大于泄漏系統(tǒng)壓力+10Mpa。第17條帶壓消除設(shè)備、管道、閥門器壁上的泄漏時(shí)，要查清泄新編文本 通用版| Quality text漏部位周圍器壁的減薄程度，必要時(shí)，用高溫測(cè)厚儀測(cè)量其厚度， 以便從夾具設(shè)計(jì)上，注入密封劑操作等方面采取相應(yīng)措施，防止把

9、器壁壓癟，加重泄漏的事故。第18條對(duì)閥門、法蘭密封面泄漏的封堵，采用鉆孔法作為附助 措施時(shí)需執(zhí)行：18.1對(duì)閥門填料函泄漏當(dāng)填料函壁厚10毫米時(shí)，可采用在填料函外壁上鉆孔，攻絲。或增設(shè)專用卡蘭注入密封劑。當(dāng)填料函壁厚10毫米時(shí)，需增設(shè)專用卡蘭注入密封劑。18.2對(duì)法蘭密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系統(tǒng)壓力大于2MPa 時(shí)，方可采用法蘭鉆孔法。第19條采用鋼帶法或銅絲法代替專用卡具的帶壓堵漏，在松開 法蘭螺栓的螺母，裝上注入接頭前必須在松開的螺栓附近裝上一個(gè) 卡蘭擰緊后才可進(jìn)行上述作業(yè)，不能同時(shí)松開兩個(gè)以上螺母。第20條為保證注入密封劑操作安全，在注射閥上連接注射槍， 取下注射槍，退出推料桿加入

10、密封劑時(shí)，都必須首先關(guān)閉注射閥上新編文本 通用版| Quality text的旋塞，繼續(xù)注入密封劑時(shí)，必須對(duì)注射槍內(nèi)的密封劑加上一定壓 力后，才能打開注射閥上的旋塞。第21條原帶壓密封結(jié)構(gòu)再泄漏時(shí)，可在泄漏處原來(lái)的注射點(diǎn)重 新注入密封劑。為降低注視壓力，用小鉆頭通過(guò)注射孔鉆孔，直至 與泄漏介質(zhì)接通。第22條泄漏的法蘭密封面，經(jīng)帶壓注入密封劑封堵后，不允許 再擰緊法蘭螺栓。第六章安全及防護(hù)第23條帶壓堵漏管理人員及施工操作人員必須遵守防火、防爆、 防靜電、防毒、防化學(xué)品易燃、防燙、防墜落、碰傷、防噪音等國(guó) 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的規(guī)定。第24條在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）進(jìn)行堵漏作業(yè)必 須遵守高

11、處作業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)帶壓堵漏的特點(diǎn)，必須架設(shè)帶 防護(hù)圍欄的防滑平臺(tái)，同時(shí)設(shè)有便于人員撤離泄漏點(diǎn)的安全通道。第25條帶壓堵漏施工操作人員，作業(yè)時(shí)必須佩戴適合帶壓堵漏 特殊需要的帶有面罩的安全帽，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防新編文本 通用版| Quality text靜電和鞋。使用防護(hù)用品的類型和等級(jí)，由泄漏介質(zhì)性質(zhì)和溫度壓 力來(lái)決定。按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。第26條帶壓密封有毒介質(zhì)時(shí)，須戴防毒面具，過(guò)濾式防毒面具 的配備與使用必須符合GB2890-82過(guò)濾式防毒面具的規(guī)定。其它 特種類防毒面具按現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)特性確定。第27條泄漏現(xiàn)場(chǎng)的噪音高于110分貝時(shí)，操作人員須配戴防噪 音耳罩，同時(shí)

12、需經(jīng)常與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)系。第28條帶壓密封易燃、易燃介質(zhì)時(shí)，要用水蒸氣或惰性氣體保 護(hù)，用無(wú)火花工具進(jìn)行作業(yè)，檢查并保證接地良好。操作人員要穿 戴防靜電服和導(dǎo)電性工作鞋，不允許在施工操作時(shí)產(chǎn)生火花。封堵由非導(dǎo)電材料制成的設(shè)備、管道應(yīng)在外壁繞以金屬絲并將 金屬絲接地。第29條在易燃易爆泄漏介質(zhì)裝置進(jìn)行堵漏鉆孔時(shí)，必須從下面 操作法中選擇一種以上的操作法。29.1冷卻降溫法：在鉆孔過(guò)程中，冷卻液連續(xù)不斷澆在鉆孔表 面上，降低溫度，使之無(wú)法出現(xiàn)火花。新編文本 通用版| Quality text29.2隔絕空氣法：在注射閥或卡蘭的孔道內(nèi)充填密封劑，鉆孔 時(shí)鉆頭在孔道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空隙被密封劑包圍堵漏，空氣不能

13、進(jìn)入鉆孔 處。29.3惰性氣體保護(hù)法：設(shè)計(jì)一個(gè)可以通入惰性氣體的注射閥， 鉆頭通過(guò)注射閥到與介質(zhì)接通時(shí)，惰性氣體可以起保護(hù)作用。第30條帶壓密封作業(yè)時(shí)，施工操作人員要站在泄漏處的上風(fēng)口， 或者用壓縮空氣或水蒸氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊，避免泄漏介質(zhì)直接 噴射到人員身上，保證操作安全。第七章帶壓堵漏管理第31條中國(guó)石化總公司設(shè)備管理協(xié)會(huì)帶壓堵漏專業(yè)組，是帶壓 堵漏技術(shù)的專業(yè)管理組織，它的任務(wù)是協(xié)助中國(guó)石化總公司有關(guān)部 門，負(fù)責(zé)對(duì)帶壓堵漏技術(shù)的開發(fā)、研究、應(yīng)用、推廣、組織技術(shù)交 流，制定和修訂帶壓堵漏有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等工作。第32條應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)的管理。32.1凡應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)的操作人員必須經(jīng)由中石化

14、總公司指 定的部門進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)理論和實(shí)際操作考核合格獲堵漏技術(shù)等新編文本 通用版| Quality text級(jí)證書后，才能上崗進(jìn)行帶壓堵漏。32.2應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)的單位必須有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進(jìn)行，應(yīng)配 備必要的檢測(cè)儀器及完善的堵漏設(shè)備和工具，必須設(shè)有技術(shù)負(fù)責(zé)人， 負(fù)責(zé)組織堵漏技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)操作，夾具設(shè)計(jì)及安全措施的制定工作。32.3嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定32.4凡經(jīng)培訓(xùn)獲證的操作人員中，應(yīng)有取得帶壓密封專用卡具 設(shè)計(jì)資格的人員，否則企業(yè)只能組織進(jìn)行一類作業(yè)。32.5嚴(yán)格執(zhí)行帶壓堵漏相關(guān)的國(guó)家勞動(dòng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第33條經(jīng)培訓(xùn)獲證的操作人員，連續(xù)工作三年，需重新?lián)Q證后 才能繼續(xù)上崗進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。第34條要做好帶壓堵漏施工前的準(zhǔn)備工作。專業(yè)技術(shù)人員和施 工操作人員要到泄漏現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查和勘測(cè)，提出具體施工方案，