風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則-利津風(fēng)電_第1頁(yè)
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1、華能利津風(fēng)電工程一期49.5MW項(xiàng)目風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司華能利津風(fēng)電項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理文件報(bào)審表表號(hào):HNLJ-JL-B5工程名稱:華能利津風(fēng)電工程一期49.5MW項(xiàng)目 編號(hào):JL-HNJL-007致: 華能利津風(fēng)力發(fā)電有限公司 (建設(shè)管理單位):我方已完成華能利津風(fēng)電工程一期49.5MW項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 的編制,并已履行我公司內(nèi)部審批手續(xù),請(qǐng)審批。附:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目監(jiān)理部(章):總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 建設(shè)管理單位審批意見(jiàn):建設(shè)管理單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 年 月 日 本表一式 份,由項(xiàng)目監(jiān)理部填寫,建

2、設(shè)管理單位存一份、項(xiàng)目監(jiān)理部存 份批準(zhǔn):潘孝義年 月 日審 核:年 月 日編 制:禹永輝 年 月 日目 錄一、專業(yè)工程特點(diǎn).11、工程概況.12、編制依據(jù).23、本工程的目標(biāo).24、工序特點(diǎn)及要求.3二、監(jiān)理工作流程:.6三、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo).111、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁. . .112、承臺(tái)施工控制要點(diǎn).123、土方工程施工質(zhì)量控制.154、鋼筋砼工程.17四、監(jiān)理工作的方法及措施.231、組織措施.232、技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施.233、質(zhì)量監(jiān)理工作的方法及措施.234、合同及經(jīng)濟(jì)監(jiān)理工作的方法措施.245、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)控制及措施.246、檔案管理及措施.26 根據(jù)監(jiān)理規(guī)

3、劃和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)施工的專業(yè)特點(diǎn)及監(jiān)理工程師在各分項(xiàng)、分部工程中的具體要求,做法和簽證手續(xù)等工作內(nèi)容,編寫監(jiān)理實(shí)施細(xì)則且對(duì)其不斷的細(xì)化與豐富,為工程上的順利實(shí)施提供服務(wù)。專業(yè)工程特點(diǎn):工程概況:1.1工程名稱:華能利津風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)工程 (一)工程概況項(xiàng)目名稱:華能利津風(fēng)電場(chǎng)一期(49.5MW)工程。建設(shè)地點(diǎn):山東省東營(yíng)市利津縣刁口鄉(xiāng)北部渤海灣南岸沿海灘涂,黃河故道西側(cè)。面積約為9.5km2。華能東營(yíng)利津風(fēng)電場(chǎng)一期工程由華能新能源公司投資開(kāi)發(fā)建設(shè),風(fēng)電場(chǎng)規(guī)劃總裝機(jī)容量49.5MW。華能利津風(fēng)電場(chǎng)擬分期建設(shè),本工程為其一期工程,本期工程共安裝33 臺(tái),單機(jī)容量為1500kw 的風(fēng)力

4、發(fā)電機(jī)組,裝機(jī)規(guī)模為49.5MW。工程等別:參照水電樞紐工程等級(jí)劃分及設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)(DL5108-2003),工程等別為三級(jí),主要建筑物級(jí)別為3級(jí)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋砼圓形基礎(chǔ),砼強(qiáng)度等級(jí)C40,抗?jié)B等級(jí)P6,抗凍等級(jí)F100,墊層砼強(qiáng)度等級(jí)C20.基礎(chǔ)下設(shè)高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC樁),強(qiáng)度等級(jí)C80。基礎(chǔ)直徑為16米,厚0.92.05m,埋深2.3m。每個(gè)基礎(chǔ)下共布置23根PHC樁,分兩圈布置,外圈20根,內(nèi)圈3根。PHC樁外徑0.6m,樁長(zhǎng)2731m。施工進(jìn)度計(jì)劃:本工程計(jì)劃工期2011年05月01日開(kāi)工,竣工日期2011年12月25日, 總工期239天。(二)工程實(shí)施項(xiàng)目本工程實(shí)施項(xiàng)目包括風(fēng)

5、機(jī)基礎(chǔ)及箱式變壓器基礎(chǔ)工程。1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋砼圓形基礎(chǔ),砼強(qiáng)度等級(jí)C40,抗?jié)B等級(jí)P6,抗凍等級(jí)F100,墊層砼強(qiáng)度等級(jí)C20.基礎(chǔ)直徑為16米,厚0.92.05m,埋深2.3m。本工程所有樁基均采用PHC樁,基礎(chǔ)下設(shè)高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC樁),砼強(qiáng)度等級(jí)C80。每個(gè)基礎(chǔ)下共布置23根PHC樁,分兩圈布置,外圈20根,內(nèi)圈3根。PHC樁外徑0.6m,樁長(zhǎng)2731m。樁身配筋形式選用AB核A型,本工程樁基為2或3根樁段連接而成,自上而下第一根樁配筋形式為AB型,其余為A型。2、箱變基礎(chǔ)工程每臺(tái)風(fēng)機(jī)配置一臺(tái)35kV箱式變壓器1臺(tái),基礎(chǔ)埋深1.7m,箱變基礎(chǔ)型式為矩形底板與上部井字型

6、直立墻連為整體的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直立墻頂部為工作平臺(tái)。1.3工程質(zhì)量等級(jí):優(yōu)良等級(jí)1.4各參建單位(按照合同中全稱) 建設(shè)單位:華能利津風(fēng)力發(fā)電有限公司勘察單位:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位:中鐵十四局集團(tuán)第二工程分公司2、編制依據(jù):2.1建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)2.2電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)若干規(guī)定建質(zhì)(1995)13號(hào)2.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文土建部分 2006版2.4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2002)2.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

7、2-20022.6混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.7建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20022.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分:土建工程(DLT5210.12005)的有關(guān)規(guī)定。2.9施工合同2.10風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙2.11華能利津風(fēng)電工程一期49.5MW項(xiàng)目風(fēng)電場(chǎng)工程監(jiān)理規(guī)劃2.12華能利津風(fēng)電工程一期49.5MW項(xiàng)目風(fēng)電場(chǎng)工程施工單位施工組織設(shè)計(jì)文件2.13華瑞風(fēng)機(jī)安裝公司的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、本工程的目標(biāo)1、安全文明施工目標(biāo):1)不發(fā)生人身輕傷及以上事故(本公司員工),不發(fā)生人身重傷及以上事故(參建單位);2)不發(fā)生一般及以上設(shè)備事故; 3)不發(fā)生

8、一般及以上火災(zāi)、爆炸事故;4)不發(fā)生重大及以上交通責(zé)任事故;5)不發(fā)生重大跨(坍)塌事故;6)投產(chǎn)風(fēng)機(jī)設(shè)備年平均可利用率:95%;7)一般設(shè)備事故率:0.1次/臺(tái)年;8)發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)率:0.5次/臺(tái)年;9)不發(fā)生各類誤操作事故;10)不發(fā)生計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓?jiān)斐傻氖鹿省?、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):保護(hù)生態(tài)環(huán)境,不超標(biāo)排放,不發(fā)生環(huán)境污染事故,落實(shí)環(huán)保措施;廢棄物處理符合規(guī)定,力爭(zhēng)減少施工場(chǎng)地和周邊環(huán)境植被的破壞,不發(fā)生水土流失事件、環(huán)境污染事件;建設(shè)過(guò)程中環(huán)保水保措施執(zhí)行到位,工程環(huán)保、水保驗(yàn)收合格率100。3、質(zhì)量目標(biāo):1)符合設(shè)計(jì)要求,滿足現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的

9、優(yōu)良級(jí)要求。其中,建筑工程:?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率為100%,觀感得分率95%;安裝工程:?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率為100%;在施工、安裝和服務(wù)質(zhì)量管理上,符合ISO9001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求;所有風(fēng)機(jī)均通過(guò)500小時(shí)試運(yùn),保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及監(jiān)測(cè)儀表投入率100%;不發(fā)生一般及以上質(zhì)量事故,工程無(wú)永久性缺陷;檔案資料合格率100%,歸檔率100%;投產(chǎn)后風(fēng)電場(chǎng)的可利用率、利用小時(shí)及發(fā)電量滿足設(shè)計(jì)要求;確保建設(shè)項(xiàng)目高分達(dá)標(biāo)投產(chǎn),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。4、工序特點(diǎn)及要求4.1本工程中原材料要求 混凝土:基礎(chǔ)(承臺(tái))采用C40混凝土,樁身高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼管樁,基礎(chǔ)墊層采用C20混凝土;鋼筋:一級(jí)HPB235級(jí)

10、鋼筋,二級(jí)HRB335級(jí)鋼筋,三級(jí)HRB400級(jí)鋼筋,型鋼及預(yù)埋件用鋼材為Q235B;水泥:采用硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5;骨料:骨料采用連續(xù)級(jí)配,粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒徑應(yīng)小于25mm,細(xì)骨料選用干凈的中粗砂,不采用海砂;凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水均可用于拌合與養(yǎng)護(hù)混凝土,采用地表水,地下水和其它類型水在首次用于拌合與養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,須按照現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.2施工技術(shù)要求鋼筋混凝土最小保護(hù)層厚度,擴(kuò)展基礎(chǔ)(承臺(tái))底面為100mm;擴(kuò)展基礎(chǔ)(承臺(tái))頂面、側(cè)面,臺(tái)柱頂面、側(cè)面為50mm;保護(hù)層厚度的施工允許誤差為0+10mm。同一根鋼筋長(zhǎng)度小于原料長(zhǎng)度時(shí),不應(yīng)設(shè)

11、置接頭;鋼筋長(zhǎng)度大于原料長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)盡量少設(shè)接頭;鋼筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接?;娱_(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)采取有效措施組織好基坑降、排水,并防止地面雨水的流入,基坑開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行降水,地下水位應(yīng)將至坑底以下1m,基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后方可停止降水?;娱_(kāi)挖應(yīng)均衡分層進(jìn)行,高差不應(yīng)超過(guò)1m。挖出的土方不得堆置在基坑附近,機(jī)械挖土?xí)r坑底應(yīng)保留200300mm土層用人工開(kāi)挖,坑底不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露,基坑開(kāi)挖完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。場(chǎng)地回填土不應(yīng)采用凍脹性土、腐蝕性的、非液化的,壓實(shí)性好的回填料進(jìn)行回填?;A(chǔ)周圍素土回填,回填土應(yīng)分層夯實(shí),分層厚度不大于200mm,壓實(shí)系數(shù)不小于0.94,回填土干容重必須大于等于18KN/M。

12、基礎(chǔ)底面以下?lián)Q層回填土應(yīng)選用級(jí)配良好,不含植物殘?bào)w、垃圾等雜項(xiàng)的碎石進(jìn)行回填,回填料中粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過(guò)總重的40%,最大粒徑不宜大于200mm,換層回填土應(yīng)分層,對(duì)稱夯實(shí),分層厚度不大于200mm,壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,換層回填土地基承載力特征值大于190KPa.沉降觀測(cè)在承臺(tái)頂面四周設(shè)4個(gè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn),位置距離基礎(chǔ)中心6.0m左右,應(yīng)妥善保護(hù),作為沉降觀測(cè)用。在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)四周適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)專用水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則,位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),但必須在基礎(chǔ)所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。沉降觀測(cè)應(yīng)從澆筑基礎(chǔ)時(shí)開(kāi)始觀測(cè),施工期間觀測(cè)次數(shù)不少于4次。大體積混凝土施

13、工,應(yīng)采用有效措施防止溫度應(yīng)力引起裂縫,要控制混凝土的入模時(shí)的氣溫,不宜大于25度;混凝土入模后的內(nèi)部最高溫度不高于70度,內(nèi)部與表層溫差不大于20度。拆模時(shí)間除考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的混凝土溫度不能過(guò)高,溫差不大于1520度,混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)不少于21天,潮濕養(yǎng)護(hù)后仍應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。基礎(chǔ)(承臺(tái))混凝土中應(yīng)摻入適量引氣劑、高效減水劑等減少混凝土裂紋的外加劑,外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑,外加劑使用應(yīng)專門測(cè)定外加劑之間及外加劑與水泥之間的相容性?;炷翝仓蠡A(chǔ)表面應(yīng)壓平收光,基礎(chǔ)表面必須密實(shí),施工

14、中在基礎(chǔ)混凝土表面出現(xiàn)的裂縫必須立即處理?;炷翍?yīng)一次澆筑成型,不得留設(shè)施工縫,至少應(yīng)在冰凍季節(jié)前一個(gè)月完成施工。布置預(yù)埋管時(shí)鋼筋允許在小范圍內(nèi)移動(dòng),但不允許截?cái)噤摻?,鋼筋間縫大于等于200mm時(shí),用直徑16mm的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。工程開(kāi)工后,確定各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行正式施工。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理按照規(guī)范內(nèi)容檢查施工過(guò)程中的工藝包括打樁的設(shè)備、打樁順序、打樁高度、捶擊數(shù)、灌入度等,要滿足設(shè)計(jì)要求。二、監(jiān)理工作流程質(zhì)量控制流程圖下一道工序開(kāi)工合格合格不合格合格不合格分包單位資質(zhì)審查 監(jiān)施工方案及施工組織設(shè)計(jì)審查 理設(shè)備、材料審查 方開(kāi)工申請(qǐng)批準(zhǔn)每道工序開(kāi)工分包單位自檢總包單位檢查專業(yè)監(jiān)理工程師總

15、監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師簽署工程報(bào)驗(yàn)單 .準(zhǔn)備階段 .施工階段驗(yàn)收階段 鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程熟 悉 結(jié) 構(gòu) 圖 紙審核廠家資質(zhì)、材料進(jìn)場(chǎng) 出廠合格證、材料抽樣檢驗(yàn) 不合格 鋼材退場(chǎng)合格檢查焊工上崗證件焊工進(jìn)行試焊合格進(jìn)行下道工序、否則換人鋼筋下料、焊接按規(guī)定檢測(cè) 核對(duì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收 四 級(jí) 驗(yàn) 收 結(jié) 果 返工整改 不合格 合格 簽署同意隱蔽驗(yàn)收單模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程施工方基層處理、材料準(zhǔn)備施工方測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高,截面放樣監(jiān)理工程師驗(yàn)收軸線、標(biāo)高等施工方整改 合 不合格格模板支設(shè)、校正,施工方自檢后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收模板系統(tǒng)施工方整改 合 不合格格監(jiān)理簽署驗(yàn)收意見(jiàn),評(píng)定質(zhì)量等級(jí)

16、,準(zhǔn)許下道施工?;炷吝_(dá)到養(yǎng)護(hù)周期,施工方提出拆模申請(qǐng)審查砼強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度模板拆除,缺陷修補(bǔ) 混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程熟悉圖紙,審核施工方案檢查施工機(jī)具準(zhǔn)備情況檢驗(yàn)原材料準(zhǔn)備情況施工方報(bào)表審定砼配合比試配 隱蔽驗(yàn)收情況不合格返 工 合格同意進(jìn)行砼澆筑隨機(jī)抽查、動(dòng)態(tài)控制、測(cè)塌落度、制作試塊施工方申請(qǐng)拆模砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)簽署拆模通知砼質(zhì)量檢驗(yàn) 無(wú)有缺陷缺陷審核缺陷處理方案簽署中間驗(yàn)收證明 合缺陷處理 格進(jìn)入下道工序施工回填土質(zhì)量監(jiān)理工作流程選定土場(chǎng),取樣進(jìn)行擊實(shí),液塑限試驗(yàn)監(jiān)理 、施工方監(jiān) 理 工 程 師 審 批 不合格 合 格監(jiān)、承雙方共同檢測(cè)松鋪厚度進(jìn)行碾壓(監(jiān)理旁站) 壓實(shí)度檢測(cè)

17、監(jiān)、承雙方選擇位置,承包方自檢 施工方送報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率抽檢監(jiān)理工程師審批 合 不合格 格進(jìn)行下道工序三、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)在施工過(guò)程中,對(duì)不同的施工部位分別采取停工待檢、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和旁站工作方式,表示如下:文件見(jiàn)證點(diǎn): R現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn): W停工待檢點(diǎn): H旁 站 點(diǎn): S(一)、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁工程開(kāi)工后,確定各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行正式施工。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理按照規(guī)范內(nèi)容檢查施工過(guò)程中的工藝包括打樁的設(shè)備、打樁順序、打樁高度、捶擊數(shù)、貫入度等,要滿足設(shè)計(jì)要求。1)檢查預(yù)應(yīng)力樁外觀質(zhì)量、尺寸偏差及砼抗壓強(qiáng)度、抗裂性能的檢驗(yàn)2)檢查成孔成樁機(jī)械設(shè)備(包括打樁、錘擊核壓樁等的

18、壓力機(jī)械),成孔和成樁設(shè)備安裝就位應(yīng)平整、穩(wěn)固,確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),要設(shè)置用于施工中觀測(cè)深度和斜度的裝置。3)樁基施工前應(yīng)進(jìn)行成孔或成樁試驗(yàn),施工參數(shù)及工藝滿足要求。4)材料質(zhì)量保證:進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁必須按照規(guī)定的監(jiān)理程序在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)驗(yàn)。5)施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁,焊接用焊條等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),滿足建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)規(guī)定方可允許進(jìn)入施工。6)樁頭鋼板的孔口采用環(huán)氧砂漿封堵,樁尖封頭鋼板與樁底端的連接縫用環(huán)氧砂漿封堵。7)沉樁過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查沉樁的灌入情況、樁頂完整情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的間歇時(shí)間等項(xiàng)目,樁身強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1

19、00%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,且蒸壓養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停三天后方可沉樁。8)管樁施打:錘擊法沉樁時(shí)宜重錘低擊,待入土深度且樁身穩(wěn)定后再按照要求落距進(jìn)行,中途不得人為停錘,確需停錘盡量縮短停錘時(shí)間。9)接樁:接樁均采用鋼端板焊接法,焊接形式參照預(yù)應(yīng)力砼管樁(03SG409)第26頁(yè),焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,滿足一級(jí)焊縫。10)焊接后涂刷防腐涂層:預(yù)應(yīng)力管樁外露鋼圈應(yīng)事先作環(huán)氧樹(shù)脂涂層防腐(焊縫處除外),應(yīng)在施焊后約五分鐘后繼續(xù)沉樁。11)打樁順序:應(yīng)先內(nèi)圈、再中圈、后外圈,同一圈樁間隔至少一根跳打。12)沉樁過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確的做好沉樁記錄,包括:(樁號(hào)、沉樁開(kāi)始、中途間歇、結(jié)束時(shí)間、前一半樁長(zhǎng)時(shí)的錘擊度、后一半樁長(zhǎng)每

20、一米的錘擊度、最后1m的錘擊數(shù)和貫入度)。13)樁頂連接:預(yù)應(yīng)力管樁樁頂與承臺(tái)應(yīng)可靠連接,樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板,再放入鋼筋骨架,放入前清理管壁內(nèi)浮土等雜物,在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)施工前至少7天澆筑砼。14)樁基檢測(cè):本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)所有樁基均需要進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),并抽樣進(jìn)行樁身豎向抗壓承載力檢測(cè)、水平承載力檢測(cè)。15)低應(yīng)變樁身檢測(cè):抽檢率100%,檢測(cè)樁身缺陷及其位置,判定樁身完整性;高應(yīng)變打樁檢測(cè):檢測(cè)樁身抗壓承載力,每臺(tái)風(fēng)機(jī)抽取3根,結(jié)合試樁結(jié)果,判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;樁身水平承載力檢測(cè):采用水平靜載試驗(yàn),每臺(tái)風(fēng)機(jī)抽取1根,判定水平承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,獲取樁頂水平力與樁身水平位移的

21、關(guān)系。16)受檢測(cè)樁的選擇應(yīng)在樁基施工完成后,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師隨機(jī)指定,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)樁身質(zhì)量或沉樁質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí),可增加檢測(cè)數(shù)量。17)樁基檢測(cè)應(yīng)符合建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)有關(guān)條款規(guī)定,樁身的檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)量認(rèn)證,并具有樁基檢測(cè)資質(zhì)。 (二)、承臺(tái)施工控制要點(diǎn) 承臺(tái)屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu),必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施降低其溫度,控制應(yīng)力與裂縫的開(kāi)展。材料選擇控制(1)粗骨料選擇控制,應(yīng)選用結(jié)構(gòu)致密強(qiáng)度高、不含活性二氧化硅的骨料;石子骨料不宜用砂巖,不得含有蛋白石凝灰?guī)r等遇水明顯降低強(qiáng)度的石子。其壓碎指標(biāo)應(yīng)低于16;粗骨料應(yīng)盡可能選擇大粒徑,但最大不得超過(guò)鋼筋凈距的3/4;

22、石子粒徑,C40選525mm的碎石;石子應(yīng)連續(xù)級(jí)配,以510mm含量稍低為佳,針、片狀含量應(yīng)15;泥含量不得大于1,泥塊含量不得大于0.25。(2)細(xì)骨料選擇控制,應(yīng)優(yōu)選用中、粗砂,其粉粒含量通過(guò)篩孔0.315不小于15;宜使用細(xì)砂,砂的SO3含量應(yīng)1;砂的含泥量應(yīng)不大于3,泥塊含量不大于0.5;天然砂或巖石破碎篩分的產(chǎn)品均應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。(3)水泥選擇控制,使用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);應(yīng)選用低、中熱、微干縮水泥;不得使用高強(qiáng)度高細(xì)度的水泥。利用后期強(qiáng)度的混凝土,不得使用低熱微膨脹水泥;進(jìn)場(chǎng)水泥和出廠時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)月,懷疑變質(zhì)的水泥應(yīng)作復(fù)試檢驗(yàn)并合格,使用前必

23、須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收審核。(4)施工用水必須是飲用水。(5)摻合料的控制,粉煤灰不應(yīng)低于二級(jí),以球狀顆粒為最佳,其摻量不宜大于20,硅粉摻量不應(yīng)大于3;粉煤灰的使用應(yīng)符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ 146);緩凝劑用量不宜過(guò)高;膨脹劑取代水泥量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說(shuō)明書并經(jīng)試驗(yàn)確定,必須滿足膨脹率的要求?;炷恋目刂疲?)根據(jù)施工方案的規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié);攪拌采用二次投料工藝,加料順序?yàn)?,先將水和水泥、摻合料、外加劑攪拌約1min成水泥漿,然后投入粗、細(xì)骨料攪拌均勻;計(jì)量精度每班至少檢查二次,計(jì)量控制在:外加劑0.5,水泥、摻和料、水1,砂石2以內(nèi)。其中加水量應(yīng)扣除骨料含水量;(2)攪拌應(yīng)符

24、合所用機(jī)械說(shuō)明中所規(guī)定的時(shí)間,一般不少于90S,加膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30S,以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn),時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng);出灌混凝土應(yīng)隨時(shí)測(cè)定坍落度,與要求不符時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(3)混凝土的澆筑必須滿足整體連續(xù)澆筑的要求,承臺(tái)要采取全面分層澆筑混凝土,做到第一層全面澆筑完畢后,開(kāi)始澆筑第二層時(shí),已施工的第一層混凝土還未初凝,如此逐層進(jìn)行,直至澆筑完成。(4)混凝土表面處理:處理程序,初凝前一次抹壓臨時(shí)覆蓋塑料膜 混凝土終凝前12h掀膜二次抹壓覆膜 ;混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)導(dǎo)流,集中排除;混凝土表面浮漿較厚時(shí),應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平;混凝土硬化后的表面塑

25、性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù),為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮產(chǎn)生裂縫,大體積混凝土應(yīng)在澆筑完畢后,及早灑水養(yǎng)護(hù)(早期為避免太陽(yáng)直接照射,混凝土表面應(yīng)用草袋遮蓋),以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)為原則,模板上亦經(jīng)常灑水;混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制方法有兩種,一是降溫法,通過(guò)循環(huán)的冷卻水進(jìn)行降溫法,二是保溫法,混凝土澆筑成形后,通過(guò)保溫材料(如常用的模板、草袋、據(jù)末、塑料袋等)、碘鎢燈或定時(shí)噴澆熱水等辦法,以提高混凝土表面及四周散熱面的溫度?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。(6)混凝土的溫度控制:當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定,混凝土內(nèi)部

26、溫差(中心與表面100mm或50mm處)不大于20C;混凝土表面溫度(表面以下100mm或50mm)于混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25C,對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土,允許介于3035C之間;混凝土降溫速度不大于1.5C/d;撤除保溫層時(shí),混凝土表面與大氣溫差不大于20C。(附:玻璃溫度計(jì)測(cè)溫,每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為100mm呈三角形布置,分別埋于距板底200mm,板中間距5001000mm及距混凝土表面100mm處的測(cè)溫管構(gòu)成;測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于6m,測(cè)溫管可使用水管或鐵皮卷焊管,下端封閉,上端開(kāi)口,管口高于保溫層50100mm.)砼工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)A澆筑前質(zhì)量控制要點(diǎn)a對(duì)砼澆筑方

27、案進(jìn)行審批,要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、砼原材料供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬(wàn)無(wú)一失。b模板、鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱驗(yàn)。在澆筑砼前應(yīng)再次檢查,確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸預(yù)設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物已清理干凈,鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已被修好,關(guān)鍵部位應(yīng)再次檢查鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨箍情況。c檢查機(jī)具準(zhǔn)備。對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、火塞泵、輸送線、振搗器等要準(zhǔn)備充足,對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有準(zhǔn)備,必要時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。d砼澆灌申請(qǐng)已辦妥。e水、電、照明燈現(xiàn)場(chǎng)條件已

28、做好,且應(yīng)有保證。B常規(guī)砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn):a對(duì)澆筑砼應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤鑒定制度,原則上開(kāi)盤鑒定每天都要根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。b砼澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查砼的塌落度,嚴(yán)禁在已拌好的砼中注水,不合格的砼要退出攪拌站。c檢查振搗情況,不能漏振、過(guò)振,注視模板、鋼筋的位置和牢固度,有跑模和鋼筋位移情況應(yīng)及時(shí)處理,特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼澆筑處理。d對(duì)節(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)砼的澆筑順序和澆筑砼等級(jí)要嚴(yán)格檢查,防止低等級(jí)砼筑入高等級(jí)砼部位。e根據(jù)砼澆筑情況,在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位,留置砼試塊由監(jiān)理工程師親自監(jiān)制。并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)后親自送到試驗(yàn)室,在監(jiān)理人員的監(jiān)督

29、之下做試驗(yàn),以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。f要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),防止砼出現(xiàn)裂縫。g承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆模。應(yīng)注意的問(wèn)題:蜂窩:原因是砼一次下料過(guò)后,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙水泥漿流失,鋼筋較密而塌落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致砼的砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞:原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就澆筑上層砼。縫隙與夾渣層:施

30、工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是砼澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。(三)土方工程施工質(zhì)量控制1、場(chǎng)地平整按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地,將土方棄到規(guī)定棄土區(qū);凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹(shù)根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。2、修建臨時(shí)設(shè)施及道路根據(jù)土方和施工力量安排等修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施。同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、管線路,并進(jìn)行試水、試電,及時(shí)修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行道路。3、施工測(cè)量放線做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作。閱讀與校

31、核圖紙,校測(cè)儀器及測(cè)量用具。測(cè)量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則:驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。驗(yàn)線要獨(dú)立進(jìn)行,復(fù)驗(yàn)三次,平差后精度必須合格。驗(yàn)線的主要部位有:原始樁與定位條件,主軸線與其控制樁(引樁),原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和+0.000標(biāo)高線,測(cè)量記錄應(yīng)做到正確、完整,計(jì)算工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確,方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線:施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)(施工方按案)報(bào)審表”的要求向監(jiān)理部報(bào)送施工測(cè)量放線施工方案。當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后,方能按該方案進(jìn)行施工?;A(chǔ)驗(yàn)線的允許偏差如下:長(zhǎng)度L30M 允許偏差 +5mm30ML60M 允許偏差 +10 mm60ML90M

32、 允許偏差 +15 mm 90ML 允許偏差 +20 mm由+0.000水平線向下或向上土量高差時(shí),要注意控制各層的標(biāo)高,防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。檢測(cè)、樁位保護(hù)與復(fù)測(cè),以保證樁位及標(biāo)高的正確性。4、基槽的開(kāi)挖與回填本工程包括以下分項(xiàng)工程;定位及高程點(diǎn)的控制(H點(diǎn));挖方(W點(diǎn));回填(W點(diǎn))。質(zhì)量控制重點(diǎn)如下:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)保證項(xiàng)目:柱基、基坑、基槽和管溝基底土質(zhì),必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng)。(2)允許偏差項(xiàng)目如下: 單位:mm項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1標(biāo)高0 -50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度0由設(shè)計(jì)中心向兩邊量拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查(3)應(yīng)注意的問(wèn)題:

33、基底超挖:開(kāi)挖基坑(槽)或管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。基底未保護(hù):基坑(槽)開(kāi)挖后,應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高上留0.3M厚土層,待作基礎(chǔ)時(shí)開(kāi)挖。施工順序不合理:土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)挖,分層分段依次施工,形成一定坡度,以利排水。開(kāi)挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開(kāi)挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面的寬度,如排水設(shè)施,支撐結(jié)構(gòu)所需寬度?;樱ú郏┗蚬軠线吰虏恢?、基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗(yàn)收。5、人工填土:(W點(diǎn))1)填土前,應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。2)應(yīng)將回填處

34、的各種垃圾清理干凈,達(dá)道要求后再進(jìn)行。3)填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求。4)施工分層填土,壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后的干容重。合格后,才能回填上一層。5)應(yīng)分層分段回填,每層接縫處應(yīng)作斜坡,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于1米。6)施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)要求繪制“回填土取樣平面布置圖”并報(bào)監(jiān)理,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)工作。7)當(dāng)挖方或填方施工完畢,施工單位進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn),合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(四)、鋼筋砼工程該分部工程包括:模板(W點(diǎn))、鋼筋(W點(diǎn))、砼(S點(diǎn))三個(gè)分項(xiàng)工程。1)框架結(jié)構(gòu)定型組合模板(竹膠板)(w點(diǎn))。質(zhì)量

35、標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施?;卷?xiàng)目:模板結(jié)縫不應(yīng)漏漿,模板與砼接觸表面清理干凈并涂耍隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。允許偏差項(xiàng)目: 單位:mm項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1柱墻梁軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+5尺量檢查柱梁+4 -54每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺或楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)留洞中心位移截面內(nèi)部尺寸10+10應(yīng)注意的問(wèn)題:柱模板

36、容易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題:截面尺寸不準(zhǔn),砼保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲。防治辦法:支模前按圖紙彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確,根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:梁身不平支,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。防治辦法:梁板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止?jié)岔艜r(shí)模板變形,模板支柱的底部應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉,梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過(guò)大,兩模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。2)模板工程質(zhì)量控制(w點(diǎn))A、模板工程的質(zhì)量預(yù)控

37、:審核模板工程的施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見(jiàn)。審核的重點(diǎn)是:a能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異性部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板)。b是否有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。c模板接縫處理方案是否能保證不漏漿。d模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)。e承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)

38、量進(jìn)行檢查。目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料膜板等,監(jiān)理工程師對(duì)模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)、外形尺寸、平整度、板面的結(jié)凈程度、相應(yīng)的附件(角模、連接附件)以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程。提出修整意見(jiàn)。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提處預(yù)控意見(jiàn),確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。隔離劑(脫模劑)。應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的,隔離劑是提高砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件,在審批時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、注意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí),應(yīng)具有防銹

39、、阻銹功能;用于塑料膜板時(shí),應(yīng)不時(shí)塑料膜板軟化變質(zhì);用于木板時(shí),要求它滲入木材一定的深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。b、要考慮砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰,應(yīng)選用不影響砼表面粘結(jié)的脫模劑;有建筑裝飾的砼構(gòu)件,則選用不會(huì)使砼表面污染和變色的脫模劑。c、要注意施工時(shí)的氣候和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí),要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑;在雨季施工時(shí)要選用耐雨水沖刷的脫模劑。d、應(yīng)注意施工工藝的實(shí)用性。有些脫模劑刷后即可澆筑砼,但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑砼。因此,選用適應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否滿足施工工藝要求。脫模劑得脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān),當(dāng)脫模劑與

40、砼接觸面之間粘結(jié)力大于砼的內(nèi)聚力時(shí),往往發(fā)生表層砼被局部粘掉的現(xiàn)象,因此,具體拆模時(shí)間應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn):、柱墻支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。b、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差,位置偏離,漏漿造成蜂窩、麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求:模板應(yīng)有斜撐和拉桿,柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在預(yù)先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度,拉桿與抵面夾角宜為45,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60100cm為宜。支柱上面墊10X10cm方木,只柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模

41、板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口用卡子固定,當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm,大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為4060cm;對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿或縮頸現(xiàn)象;梁、板底模當(dāng)跨度大于4米適應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),一般起拱高度為1/10003/1000;預(yù)埋件、預(yù)留空洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核,預(yù)埋件的固定方法應(yīng)可靠防止位移,模板在下列情況下要開(kāi)洞:一次支模過(guò)高,澆筑困難有較大的預(yù)留孔洞,洞口下難以澆筑,由暗梁或梁過(guò)穿,鋼筋密集,下部不易澆筑。合模前鋼筋陰檢已合格,模內(nèi)已清理干凈,應(yīng)剔鑿部位

42、已剔鑿合格,合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量等,符合要求后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土合砼殘物,再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或粘污鋼筋。c、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則:底模砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上,(砼強(qiáng)度能保證應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也可參照砼強(qiáng)度增長(zhǎng)率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8米的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%,方可拆模。側(cè)模砼強(qiáng)度能保證其表面模角不因拆模而損壞;在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù);對(duì)于大體積砼的拆模時(shí)間,除應(yīng)滿足砼

43、強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)強(qiáng)度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施,使砼內(nèi)外溫差降低到25C 以下時(shí)方可拆模。未了加速模板周轉(zhuǎn),需要提早拆模時(shí),必須采取有效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合,便拆模便用草袋覆蓋,以防止外部砼溫度降低過(guò)快,使內(nèi)外溫差超過(guò)25C而產(chǎn)生裂縫;夏季注意砼的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),防止砼水份蒸發(fā)后導(dǎo)致砼強(qiáng)度偏低。3)鋼筋綁扎(H點(diǎn))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目:鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;帶有顆粒狀和片壯老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔;鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼

44、筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定?;卷?xiàng)目:缺扣、松口的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值;箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d(d為箍筋的直徑);鋼筋對(duì)焊接頭、級(jí)鋼筋污燒傷和橫向裂縫,焊包均勻,對(duì)焊接接頭處彎折不大于4,對(duì)焊接接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d(d為對(duì)焊鋼筋的直徑)且不大于2mm。允許偏差項(xiàng)目如下: 單位:mm項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度+10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸+20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度+5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度+10尺量檢查5受力鋼筋

45、間距+10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距+56鋼筋綁扎、構(gòu)造鋼筋間距+20尺量連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3 09受力鋼筋保護(hù)層梁柱+5尺量檢查墻板+3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:柱筋位移:原因是振搗砼時(shí),碰動(dòng)鋼筋,應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確,當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,一般宜采用以下處理方法:豎筋位移可按1:6坡度進(jìn)行調(diào)整;加墊筋或墊鋼板的焊接方法。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配置箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬度和高度均小于設(shè)計(jì)尺寸;另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸,在翻樣

46、和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后應(yīng)加強(qiáng)檢查。梁、柱交接核心處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁軋鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再進(jìn)行綁扎。箍筋搭接處未彎成135,平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按135彎鉤。梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠,完成鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑砼之前檢查合格后在澆筑。板鋼筋綁扎不直,位置不準(zhǔn):板的主筋分部要用尺桿劃線,從一面開(kāi)始標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)

47、直。柱網(wǎng)筋骨架不垂直:綁豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再進(jìn)行綁扣,凡是搭接部位要綁3個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形;另外,綁扣不能綁成一個(gè)方向的順扣,層高超過(guò)4米的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋措施。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過(guò)程中,切斷鋼筋時(shí)要注意,斷頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。4)鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控(R點(diǎn)、W點(diǎn))鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查,按批量(一般為60T,冷拉鋼筋為20T)進(jìn)行復(fù)試,未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋,不能用于工程,見(jiàn)下附表,建筑用鋼一般不做化學(xué)分析,但如果鋼筋在加工過(guò)程種發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),或者無(wú)出廠證明

48、,鋼種鋼號(hào)不明時(shí)或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí),仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。集中加工的鋼筋,應(yīng)有加工單位出據(jù)證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件(復(fù)印件),必須加蓋加工廠單位印章,鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋種類外 觀 要 求熱軋鋼筋表面物裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度,其它缺陷的高度合身度不得大于所在部位的允許偏差。熱處理鋼筋表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高度表面,不得粘有油污。焊條應(yīng)有出廠合格證,且應(yīng)預(yù)焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的種類、規(guī)格一致;考慮目前鋼筋用量大,結(jié)構(gòu)接點(diǎn)鋼筋密集,交叉復(fù)雜,而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化,因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋

49、布置情況圖(翻樣),或座出節(jié)點(diǎn)樣板,以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序,此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做,專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙,繪制必要的圖表,以免控制失誤。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證(每?jī)赡陱?fù)試一次),在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。5)鋼筋工程施工的控制要點(diǎn):a必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖紙上,以免遺忘,造成失誤,要掌握砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)

50、鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。b監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的交底,要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,且親自到加工場(chǎng)地,對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位整改。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。c在鋼筋綁扎過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問(wèn)題的監(jiān)視。d在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位包驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖,確認(rèn)所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程

51、要求,經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí),才正式簽發(fā)認(rèn)可書。四、監(jiān)理工作的方法及措施1、組織措施加強(qiáng)監(jiān)理人員的職業(yè)道德、業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)工作,經(jīng)常進(jìn)行系統(tǒng)的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高監(jiān)理人員的業(yè)務(wù)水平。編制可依據(jù)的各種細(xì)則、制度等,做到有章可循。按工程、分專業(yè)定人定崗,落實(shí)各崗位責(zé)任分工及有關(guān)制度。堅(jiān)守工作崗位,做到事事有人管、層層有控制。2、技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施做好材料供貨單位的選擇工作,合理錄用、認(rèn)真比選,保證材料質(zhì)量好,價(jià)格合理。審核施工單位施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案,重視和加強(qiáng)工程的組織的協(xié)調(diào)工作,按合同工期、最佳方案組織施工。組織和要求施工單位,做好圖紙自審和會(huì)審工作,把施工中各專業(yè)打架和存在的問(wèn)題,及時(shí)

52、提出,協(xié)調(diào)解決,保證施工中不因圖紙及協(xié)調(diào)不利問(wèn)題出現(xiàn)停工或返工現(xiàn)象,以致影響工期。嚴(yán)格事前、事中和事后控制,要通過(guò)樣板示范,重點(diǎn)工序?qū)m?xiàng)審查,樣品檢驗(yàn),旁站監(jiān)理,嚴(yán)格驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量。做好保證項(xiàng)目資料的落實(shí)、審核把關(guān),保證資料不全的、缺項(xiàng)的、不符合要求的,一律不準(zhǔn)開(kāi)工和使用。做到報(bào)驗(yàn)審核簽發(fā)手續(xù)齊全。3、質(zhì)量監(jiān)理的工作方法及措施 要求承包單位編制重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝,并嚴(yán)格審查,達(dá)到切實(shí)可行,確保工程質(zhì)量。承包單位寫出質(zhì)量保證措施和通病防止措施,監(jiān)理認(rèn)真審查并監(jiān)督實(shí)施。末經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn),并限期將不合格的材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場(chǎng)。

53、工程開(kāi)工前,應(yīng)將工程材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件的合格證、試驗(yàn)單實(shí)物進(jìn)行詳細(xì)審核檢查,合格后方可審批使用。施工中經(jīng)常對(duì)施工用料進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有不合格材料,禁止使用、清除出廠,并追求責(zé)任,已用到工程中的必須返工,并進(jìn)行懲罰。隱蔽工程驗(yàn)收,根據(jù)具體情況,分別在施工前、施工中、施工后分別進(jìn)行,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可隱蔽,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的必須重新驗(yàn)收,不合格的必須返工,否則不予簽發(fā)隱蔽記錄,不予進(jìn)行工程驗(yàn)收。經(jīng)常檢查砂漿、砼的配比計(jì)量,坍落度的檢查,如發(fā)現(xiàn)配比不準(zhǔn),要進(jìn)行嚴(yán)罰。強(qiáng)化監(jiān)理通知單的使用與管理,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切問(wèn)題,均以單的形式通知,監(jiān)理做好登記和存檔。4、合同及投資控制工作的方法措施確定工程建

54、設(shè)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合同原則,對(duì)不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。嚴(yán)格按工程形象進(jìn)度支付工程預(yù)付款,并有監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)簽發(fā),總監(jiān)理工程師審核后,方可支付。不按程序施工,不按規(guī)范操作,質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)理已提出,未整改或沒(méi)整改完的不予付款。監(jiān)理要積極對(duì)設(shè)計(jì)和施工方案提出合理化建議,對(duì)能縮短施工期,提高工種質(zhì)量,節(jié)約投資的要鼓勵(lì)。5、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)控制及措施1、安全方面(1)生產(chǎn)、生活用電必須按照規(guī)范要求,由專業(yè)上崗證的人員進(jìn)行操作,嚴(yán)禁亂扯,亂接,機(jī)械設(shè)備用電要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。(2)因本工程處于內(nèi)蒙古科爾沁草原腹地,此季節(jié),草原已干枯及易引燃,所以要求現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及點(diǎn)燃明火,為了體現(xiàn)人性化管理,可在規(guī)定的地點(diǎn)設(shè)

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