成本管理培訓資料

1、成本管理培訓資料采購之家 收集 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc76872136 16.1 庫存成本系統(tǒng) PAGEREF _Toc76872136 h 3 HYPERLINK l _Toc76872137 標準成本與其他成本計算方法的比較 PAGEREF _Toc76872137 h 4 HYPERLINK l _Toc76872138 16.2 標準成本 PAGEREF _Toc76872138 h 4 HYPERLINK l _Toc76872139 標準成本概述 PAGEREF _Toc76872139 h 4 HYPERLINK l _Toc768

2、72140 單級別成本分攤 PAGEREF _Toc76872140 h 5 HYPERLINK l _Toc76872141 到達成本分攤 PAGEREF _Toc76872141 h 5 HYPERLINK l _Toc76872142 采購物料的標準成本 PAGEREF _Toc76872142 h 6 HYPERLINK l _Toc76872143 制造物料標準成本 PAGEREF _Toc76872143 h 7 HYPERLINK l _Toc76872144 設置時間和批的大小 PAGEREF _Toc76872144 h 9 HYPERLINK l _Toc76872145

3、損耗成本 PAGEREF _Toc76872145 h 9 HYPERLINK l _Toc76872146 計算標準成本 PAGEREF _Toc76872146 h 9 HYPERLINK l _Toc76872147 標準成本報告 PAGEREF _Toc76872147 h 13 HYPERLINK l _Toc76872148 差異分析 PAGEREF _Toc76872148 h 13 HYPERLINK l _Toc76872149 16.3 其他成本計算方式 PAGEREF _Toc76872149 h 14 HYPERLINK l _Toc76872150 先進先出/后進先出

4、 PAGEREF _Toc76872150 h 15 HYPERLINK l _Toc76872151 平均成本 PAGEREF _Toc76872151 h 16 HYPERLINK l _Toc76872152 平均成本 計算例子 PAGEREF _Toc76872152 h 16 HYPERLINK l _Toc76872153 平均成本 更新單位成本 PAGEREF _Toc76872153 h 17 HYPERLINK l _Toc76872154 16.4 設置總帳的在制品(WIP)過賬 PAGEREF _Toc76872154 h 19 HYPERLINK l _Toc76872

5、155 普通過賬設置 PAGEREF _Toc76872155 h 19 HYPERLINK l _Toc76872156 庫存過賬組 PAGEREF _Toc76872156 h 21 HYPERLINK l _Toc76872157 16.5 將成本過賬到總帳 PAGEREF _Toc76872157 h 22 HYPERLINK l _Toc76872158 生產(chǎn)單成本 PAGEREF _Toc76872158 h 22 HYPERLINK l _Toc76872159 總帳過賬 PAGEREF _Toc76872159 h 24 HYPERLINK l _Toc76872160 采購原

6、材料 PAGEREF _Toc76872160 h 27 HYPERLINK l _Toc76872161 處理生產(chǎn)單的輸出 PAGEREF _Toc76872161 h 29 HYPERLINK l _Toc76872162 過賬消耗 PAGEREF _Toc76872162 h 31 HYPERLINK l _Toc76872163 生產(chǎn)訂單在制品報告 PAGEREF _Toc76872163 h 31 HYPERLINK l _Toc76872164 關閉生產(chǎn)訂單 PAGEREF _Toc76872164 h 32 HYPERLINK l _Toc76872165 其他成本方式的總帳過賬

7、 PAGEREF _Toc76872165 h 34 HYPERLINK l _Toc76872166 外包操作的總帳過賬 PAGEREF _Toc76872166 h 34 HYPERLINK l _Toc76872167 16.6 庫存價值調(diào)整 PAGEREF _Toc76872167 h 37 HYPERLINK l _Toc76872168 庫存估價 PAGEREF _Toc76872168 h 37 HYPERLINK l _Toc76872169 庫存定期活動 PAGEREF _Toc76872169 h 37 HYPERLINK l _Toc76872170 調(diào)整成本 物料分錄

8、PAGEREF _Toc76872170 h 38 HYPERLINK l _Toc76872171 過帳庫存成本到總帳 PAGEREF _Toc76872171 h 38 HYPERLINK l _Toc76872172 重新估價例子 PAGEREF _Toc76872172 h 38 HYPERLINK l _Toc76872173 重新估價在制品庫存 PAGEREF _Toc76872173 h 40 HYPERLINK l _Toc76872174 16.7使用定期活動過帳成本 PAGEREF _Toc76872174 h 45 HYPERLINK l _Toc76872175 例子設

9、置 PAGEREF _Toc76872175 h 45 HYPERLINK l _Toc76872176 處理生產(chǎn)訂單 PAGEREF _Toc76872176 h 47 HYPERLINK l _Toc76872177 原材料開發(fā)票 PAGEREF _Toc76872177 h 50 HYPERLINK l _Toc76872178 運行定期活動 PAGEREF _Toc76872178 h 51 HYPERLINK l _Toc76872179 16.8 練習 PAGEREF _Toc76872179 h 5316.1 庫存成本系統(tǒng)注意:開始本章之前,從The Safe復制safedata

10、base.fdb. 然后,運行調(diào)整成本從庫存，定期活動，物料分錄批處理任務. 程序支持5種不同的庫存成本計算方式:先進先出后進先出實際成本平均成本標準成本本章我們討論并演示如何使用這些成本計算方法.標準成本與其他成本計算方法的比較一個標準的成本系統(tǒng)里庫存單位成本是根據(jù)過去和預期的合理成本來確定的.這些成本是不變的除非標準成本的設計有所改變.出于管理控制的目的，制造產(chǎn)品的實際成本和標準成本相互比較，并對差異進行計算和分析。 當您使用其他成本方式時，系統(tǒng)按您選擇的計算方式連續(xù)重復計算單位成本. 標準成本和其他成本計算方式都有不少問題要解決.比如,標準成本必須確定何時及如何適當?shù)卣{(diào)整固定成本.其它成

11、本計算方式,時間問題(供應商 延遲提供采購物料的發(fā)票)可能需要重新計算單位成本，必須調(diào)整. 與產(chǎn)能資源相關的成本通常使用標準成本.首先,我們看一下如何設置制造的標準成本然后了解其它成本計算方法的使用.然后我們看一下制造總帳的過賬來確定如何在總帳中設置在制品（WIP）的過賬分錄.我們會演示實際的WIP總帳過賬.最后我們了解一下庫存的價值.16.2 標準成本注意:開始之前我們必須準備演示的父項物料:從物料日記賬,對物料1000，1003和1005創(chuàng)建10件的正調(diào)整，庫位在blank,時間為工作日期.然后轉(zhuǎn)到物料卡片1000的標準成本:物料，制造，計算標準成本，所有級別.標準成本概述 庫存物料的標準

12、成本包括下列內(nèi)容:材料成本包括配件及采購的原材料的成本.能力成本包括內(nèi)部勞動和機器成本.外包成本與外部供應商提供的服務有關.間接成本與物料的核銷或“非直接”有關.間接費用可以分為材料，能力和外包成本.例如,采購物料成本只包括材料成本 (如果需要，包括直接材料和間接材料成本). 另一方面,生產(chǎn)物料的成本包括材料，能力和外包成本(包括直接和間接費用). 程序可以按單級別或多級別（滾動）計算庫存物料的標準成本.區(qū)別在于分析庫存費用分配在材料，能力或外包的比例不同.單級別成本等于物料清單上所有物料的成本.能力成本只是制造或裝配父項的內(nèi)部勞力和機器成本.外包成本只是父項的外部服務成本。多級別或滾動成本材

13、料成本是父項產(chǎn)品結構所有采購物料的成本. 能力成本是父項結構中所有的內(nèi)部勞力和機器成本.外包成本是所有父項結構中的物料外包成本.程序提供了兩個報告，您可以分析單級或多級成本: 滾動成本分攤單級成本分攤 本章后面我們會了解物料1000的這些報告.我們會簡要解釋兩者之間的區(qū)別.假設我們有物料A由 兩個配件組成: 物料B & 物料C.在單級別計算,成本首先在配件級別計算然后和父項的材料成本和并 (物料 A). 在這個例子中我們假設物料A,B,C能力和間接成本如下:物料能力成本間接成本A$ 5$ 6B$ 3$ 3C$ 2$ 1我們也假定物料B的物料成本為$ 10 ,物料C為$ 5 .單級別成本分攤在單

14、級別成本分攤計算,首先計算配件.他們的總成本分攤在父項的材料成本.在這個例子物料B和C是物料A的材料成本 ($ 24).到達成本分攤在到達成本分攤計算時,只有配件的材料成本分攤到父項的材料成本.配件的成本分成不同的產(chǎn)品組件成本(材料,能力,和間接費用)增加到相應父項的產(chǎn)品組件成本. 在我們的例子中, 物料A的能力成本是物料B能力成本和 物料C 的匯總($ 3 + 2)以及物料A($ 5)的能力成本.最后的能力成本是$ 10.物料A 的間接成本也是一樣，等于$ 10 ($ 1 + $ 2 +$ 6).采購物料的標準成本庫存物料在開發(fā)票欄設置了成本計算方式 (包括采購和生產(chǎn)的). 如果選擇標準,標

15、準成本就是單位成本 (包括之間和間接成本). 對于采購的物料, 您可以在開發(fā)票欄輸入并維護標準成本. 作為采購物料的標準成本的一部分,您可以確定非直接成本%或間接成本率。非直接成本百分比和/或固定間接成本率可以代表與采購物料相關運費和庫存運輸成本.直接成本%是一個增加到直接成本的百分比.比如,如果直接成本是$ 100 ，非直接成本% 是10%,那么標準成本是$ 110. 在開發(fā)票欄,您輸入$ 110作為標準成本. 間接費用也可以按一定數(shù)量增加到直接成本.比如,如果直接成本是$ 100而間接費用是$ 5, 那么標準成本是$ 105.在開發(fā)票欄,您可以輸入$ 105作為標準成本.如果需要，您可以指

16、出非直接成本 % 和間接費用。這些字段在外卡片的制造欄定義。為了演示,我們調(diào)整自行車采購物料1900的標準成本。 從庫存菜單,點擊物料.按F5 并選擇物料1900.點擊開發(fā)票欄.注意標準成本是$ 15.70。 點擊制造欄.注意間接成本% 和間接費用是$ 0. 我們判斷一下$ 15.70, 大約$ 1.70 實際上是庫存運輸成本. 在制造欄,輸入$ 1.70作為間接費用率. 注意總的部標準成本和單位成本炳美歐改變. 通過指出間接費用占總的標準成本的多少，可以把物料間接成本從生產(chǎn)物料的滾動成本中分離出來。比如,$ 1.70的間接費用會定義為自行車的滾動成本的材料間接費用。 制造物料標準成本當采購物

17、料的標準成本只包括材料成本 (直接和間接),生產(chǎn)物料的標準成本包括材料，能力和外包成本(直接和間接).因為這么多的成本因素, 很難計算生產(chǎn)物料的標準成本.因此,程序提供了很容易計算生產(chǎn)物料的標準成本工具。 在我們演示如何計算制造物料的標準成本,我們看一下如何定義所有的成本因素: 材料成本 這包括產(chǎn)品結構中的低級別材料成本.在單級別,它是生產(chǎn)BOM的所有物料成本。在多級別(滾動),它是整個產(chǎn)品結構-全部級別所有采購物料的成本。對于采購物料,您可以在物料卡片的制造欄定義間接成本%和/或間接費用.這個間接費用可以代表生產(chǎn)物料的庫存運送成本。能力成本 這包括內(nèi)部工藝路徑成本,有時稱為勞力成本. 在單級

18、別, 這只是生產(chǎn)物料的成本,或是生產(chǎn)物料工藝路徑的成本.在多級別(滾動),這是產(chǎn)品結構中父項所有制造物料工藝路徑的成本. 您可以定義能力成本的直接和間接部分.這是對于工藝路徑內(nèi)部的每個機器和工作中心來說的。比如,工作中心的直接成本可以建立車間費用 來完成功能.工作中心的間接費用可以代表一些工廠間接費用的分攤.象材料,能力間接費用可以表示為間接成本%和/或固定間接費用. 外包成本 這包括進行制造的外部服務成本.和材料及能力一樣,外包成本可以表示為直接和間接的數(shù)量.直接外包費用可以按單位進行實際服務計算。間接外包費用可以表示為運輸或裝卸成本。象能力成本,您可以在工作中心卡片為外包操作指定直接和間接

19、成本.我們做一個演示的例子.但我們不用工作中心，看一下機器中心110.從能力需求計劃菜單,點擊機器中心.按F5并選擇機器中心110.點擊過賬欄.注意直接單位成本是$ 0.30每分鐘.間接成本% 和/或間接費用增加到直接成本以計算工作中心的總單位成本. 輸入$ 0.50作為間接費用.總的單位成本是$ .80.您可以在工藝路徑的每個工作中心操作步驟輸入單位成本，優(yōu)先級高于工作中心卡片上的單位成本.為了使之有效,在工作中心卡片的特定單位成本字段打勾.然后在工藝路徑行輸入準確的成本.總之,總的生產(chǎn)物料能力成本定義如下:單級別 工藝路徑上的工作中心和機器中心直接和間接費用的總計.滾動 制造物料的產(chǎn)品結構

20、中所有制造物料的每個機器和工作中心的直接和間接數(shù)量的匯總.設置時間和批的大小生產(chǎn)物料的標準成本基于標準的批的大小.在庫存物料卡片,您可以定義批的大小.這意味著工藝路徑每一步驟設置時間是按批量大小比例分配的。確定一個物料的能力成本因素,包含下列工藝路徑步驟操作信息:設置時間:1 hour運行時間:1 hour操作的單位成本:$ 20批量大小:10計算是: (1 hour *$ 20) 運行時間 + (1 hour/10) * $ 20) 設置時間. 總的能力成本= $ 22 每個物料.一些公司可能出于計劃的目的，希望在工藝路徑定義設置時間,但是在標準成本計算不包括這個費用.在制造設置菜單的常規(guī)欄

21、,您可以定義成本是否包括設置時間.損耗成本成本的另一個考慮是損耗成本.我們前面章節(jié)了解到,所有在生產(chǎn)BOM或工藝路徑的損耗會導致所需產(chǎn)品組件的數(shù)量的增加.損耗成本不使孤立的 它包括在材料成本中.比如,一個生產(chǎn)BOM的采購組件的材料成本直接標準成本是$ 5.00,數(shù)量需求2, 損耗百分比10% ，計算如下:(數(shù)量2 + (2 * 0.10) *$ 5.00 = $ 11.00. 如果在生產(chǎn)BOM沒有定義損耗,采購物料的材料成本是比較簡單的2 * $ 5.00 = $ 10.00.因此,損耗成本是$ 1.00 (損耗數(shù)量0.2) * $ 5.00).注意:如果您的系統(tǒng)標準成本偏差很高,很可能的原因

22、之一就是您選擇了包括準備成本的字段，但是，誒有在物料卡片上定義物料的批量大小.計算標準成本我們看一下程序如何計算制造物料的標準成本。標準成本可以在物料卡片計算，通過計算標準成本功能來做?；蛘邚脑俟纼r日記賬計算庫存價值功能計算標準成本。 一旦計算了標準的成本,標準成本值自動記錄到物料卡片的開發(fā)票欄的標準成本字段。我們看一下物料1000的當前標準成本.當前成本沒有反映出BOM上的組件材料間接費用的變化以及工藝路徑上的機器中心增加的能力間接費用。當前的平均成本是690.074，是受我們手工庫存分錄10 件的影響. 在我們計算新的標準成本之前,我們給工藝路徑的其他操作步驟增加能力間接費用。從能力需求計

23、劃菜單,點擊機器中心。在過賬欄,輸入下列信息:機器中心間接費用120.50130.50210.50現(xiàn)在,回到物料1001的卡片，并點擊物料,制造,計算標準成本來更新標準成本: 從物料卡片修改標準成本這個簡便的方法常用于心建立的物料，這時沒有庫存，只對將來的業(yè)務有影響. 下面的例子我們主要了解再估價日記賬中擴展的庫存價值計算功能.從再估價日記賬過賬一個修改過的標準成本會影響過賬前所有庫存的產(chǎn)品組件或制造物料的標準成本. 從再估價日記賬計算并修改標準成本制造公司通常按年，半年或季度檢查并修改所有物料的標準成本.演示如下.要從日記賬計算新的標準成本,我們首先計算采購組件1500然后計算它的父項物料1

24、000。兩個估價日記賬都在 12/31/01進行以模擬實際環(huán)境，對已有的庫存有影響。 從庫存菜單,點擊再估價日記賬.點擊功能,計算庫存價值.在物料欄輸入1500 作為編號過濾器然后設置選項欄如下:點擊OK 調(diào)入日記賬行12/31/01。現(xiàn)在修改單位成本 (再估價)為$ 6.00點擊過賬,過賬.回到組件1500的物料卡片注意標準成本已經(jīng)更新了:我們現(xiàn)在對制造物料1000進行同樣的處理，處理時間相同以便對父項包括的組件的已有庫存進行計算. 回到再估價日記賬并點擊功能,計算庫存價值.在物料欄輸入1000作為編號過濾器，并在選項欄填寫如下:在計算標準成本字段選擇制造確保生產(chǎn)BOM組件包括在內(nèi).點擊OK

25、 調(diào)入帶相關的再估價單位成本的日記帳行并更新物料1000的庫存價值:現(xiàn)在點擊過賬,過賬確認完成計算.下面物料1000卡片顯示標準成本（以及在12/31/01之前的庫存價值）如何被修改，如何受12/31/01變化的產(chǎn)品組件成本的影響: 您可以按CTRL+F8放大，在物料卡片察看組成標準成本的不同因素. 這些包括每個單位的材料,能力和間接成本,單級別和多級別成本是一樣的.標準成本報告使用多種成本報告很容易了解生產(chǎn)物料的單級別和多級別成本. 從制造報告菜單,點擊單級別成本分攤報告. 打印物料1000的單級別報告.您也可以打印多級別成本的報告. 您能確定它們的不同嗎?另一個報告多級別成本分攤報告將成本

26、因素分離. 打印物料1000的這個報告了解一下. 最后一個顯示生產(chǎn)物料成本因素報告是詳細的計算報告. 打印物料1000的這個報告了解一下.差異分析除了定期調(diào)整庫存,制造人員可以利用標準成本分析生產(chǎn)差異來幫助維護更好的標準.程序提供了報告來幫助分析。 我們看一下這個報告:從制造菜單,點擊報告.選擇已完成生產(chǎn)單成本Dev. 預覽演示數(shù)據(jù)的3個已完成生產(chǎn)單的這個報告.練習在這個練習我們復習一下目前所了解的內(nèi)容.回到物料卡片并寫下物料1005的標準成本.對物料1005, 運行計算庫存價值，選擇06/01/01作為過賬日期, 更新標準成本和制造.過賬再估價.察看物料1005的標準成本報告,單級別成本分攤

27、,多級別成本分攤和詳細的計算.當您預覽單級別成本分攤,在選項欄選定多級別,報表指出物料 1005 多級別能力間接費用成本是$ 75.50.您知道為什么嗎?當您預覽單級別成本分攤,在選項欄選定單級別, 報告指出物料1005單級別能力間接費用成本$ 34.75。您知道為什么嗎?當您預覽多級別成本分攤報告,它指定物料1005,一個間接成本是$ 75.50。這個總數(shù)和間接成本欄的匯總一樣.您知道為什么?16.3 其他成本計算方式您可以發(fā)現(xiàn)您的客戶使用混合的成本及算方式(生產(chǎn)物料用標準成本，采購物料用平均成本). 您可以發(fā)現(xiàn)一些制造公司選擇先進先出或后進先出的計算方式. 制造公司不用標準成本而用固定標準

28、成本的一個主要原因是有時很難定義標準成本因素,特別是按訂單生產(chǎn)的（MTO）公司.許多公司不想開發(fā)和維護標準成本,因為要花精力和資源.最后,許多公司發(fā)現(xiàn)物料成本的材料部分明顯增加了,而勞力成本部分隨著時間減少了。通過使用平均成本,公司可以更準確地確定生產(chǎn)物料的成本,因為采購物料的平均成本可以馬上反映出價格的改變.但是其他成本方式對時間的設置和維護較少。它們就很難和總帳的庫存數(shù)量及詳細的庫存價值對平。比如, 采購物料的平均成本是根據(jù)采購訂單發(fā)票的成本。問題是公司需要制造一個物料并將它入庫或者在收到供應商發(fā)票之前將它發(fā)貨給客戶。如果這個物料以前從來沒有采購過(平均成本是$ 0),那么生產(chǎn)訂單的成本就

29、不會包括采購物料的成本。一個可能的解決辦法就是調(diào)入最早物料卡片的預期單位成本,直到第一個實際成本更新了它。 當您使用其他成本計算方式時，您必須注意幾件事。下列指導用于程序的先進先出,后進先出或平均成本.這些直到假定物料卡片上已經(jīng)設定了先進先出，后進先出或平均成本的計算方法:物料卡片上的平均成本和單位成本字段在每次采購發(fā)票過賬和物料分錄批處理工作調(diào)整成本執(zhí)行時都會重新計算。這個單位成本用于庫存價值計算和銷售分析類型的信息直到分類帳分錄調(diào)整。制造物料的成本經(jīng)常要調(diào)整。它們可以在任何時候重新估價，不管制造物料的原材料和配件是否已經(jīng)都開發(fā)票了。 下面的批處理工作必須定期執(zhí)行:調(diào)整成本 物料分錄.將庫存

30、成本過賬到總帳。我們下面會演示平均成本和先進先出/后進先出的區(qū)別。先進先出/后進先出先進先出和后進先出的成本計算方式十分相似, 因此我們會一起討論。 先進先出按先采購和制造的物料進行扣減.這意味著價格升高時，庫存會處在比較高的價位,因為大部分最近的成本造成庫存值價高.后進先出先減少最近購買和制造的物料.這表明價格升高時,庫存值會處在相對低的位置,因為早期的成本對庫存價值影響比較大.下面,您可以看到程序使用先進先出和后進先出的常用指導:對先進先出,庫存的使用按照對先入庫的先處理的順序.比如,當出現(xiàn)銷售訂單時,系統(tǒng)將早期的采購行成本核銷到銷售行.對于后進先出,庫存的使用是按照對后入庫的先處理順序,

31、比如,如果有銷售訂單,系統(tǒng)將最近采購的物料成本核銷到銷售行.一個物料只可以有一種成本,不管物料銷售的數(shù)量或“儲存”的位置.平均成本 采購物料的平均成本是從采購訂單的發(fā)票成本計算.程序從物料發(fā)票的值分錄計算平均成本。生產(chǎn)物料的平均成本是在生產(chǎn)單完成時從生產(chǎn)單的成本計算的. 我們已經(jīng)描述了程序如何進行先進先出和后進先出的成本計算,我們現(xiàn)在了解一下如何使用平均成本。計算平均成本是使用下列原則:庫存處理是按照先進先出的辦法. 關于使用的平均成本計算的類型,程序可以按物料，庫位和變量來設置.這可以在庫存設置的常規(guī)欄的平均成本計算類型字段設置.看一下下面的例子:平均成本 計算例子第一個例子顯示按物料計算平

32、均成本的結果.估價日期庫位數(shù)量調(diào)整的成本分錄編號01-01-01BLUE120101-01-01BLUE140201-01-01RED1100301-01-01RED1200401-02-01BLUE-1-90501-02-01BLUE-1-90601-02-01RED-1-90701-02-01RED-1-908第二個例子顯示了按照物料，庫位和變量計算平均成本的結果.Valuation DateLocationQuantityAdjusted CostEntry No.01-01-01BLUE120101-01-01BLUE140201-01-01RED1100301-01-01RED120

33、0401-02-01BLUE-1-30501-02-01BLUE-1-30601-02-01RED-1-150701-02-01RED-1-1508平均成本 更新單位成本如果物料使用其他成本計算方式,程序提供提供了相關功能，允許您精確計算生產(chǎn)單修改后的成本.在MTO條件下,公司的一些零件經(jīng)常只制造一次.很多情況下,公司會建立BOMs和工藝路徑作為生產(chǎn)單模板.當銷售訂單是 MTO物料 (指定的臨時的BOM和工藝路徑),然后生產(chǎn)單使用臨時的BOM和工藝路徑來進行計劃.然后修改銷售訂單以滿足客戶的需求.這些改變影響了生產(chǎn)單的成本.程序允許您根據(jù)產(chǎn)品組件和工藝路徑的修改更新生產(chǎn)單成本. 實際上,修正過

34、的成本也可以傳送給銷售訂單。 為了演示程序如何讓您進行生產(chǎn)單和銷售單成本的修改和更新,我們使用物料1003.這個物料和物料1000類似;差別只是成本的計算方式是平均成本.物料1003 使用生產(chǎn)BOM 1000 和工藝路徑1000.現(xiàn)在我們創(chuàng)建一個物料1003銷售訂單然后從銷售單創(chuàng)建一個新的已發(fā)放生產(chǎn)單.從銷售和應收款菜單,點擊訂單.按F3 創(chuàng)建新的銷售單.按Enter接受銷售單編號.輸入下列信息:客戶10000發(fā)貨日期06/30/01物料1003數(shù)量11按CTRL+F8察看行并了解單位成本.單位成本等于物料卡片上設置的平均成本.現(xiàn)在我們?yōu)殇N售單創(chuàng)建一個生產(chǎn)單.點擊訂單按鈕并點擊計劃.創(chuàng)建生產(chǎn)單

35、,點擊功能,創(chuàng)建生產(chǎn)單.選擇選項來創(chuàng)建已發(fā)放的生產(chǎn)單.選擇選項創(chuàng)建一個物料訂單.點擊Yes.我們現(xiàn)在查找我們剛創(chuàng)建的生產(chǎn)單.按Esc 會到主菜單.從制造菜單,點擊已發(fā)放生產(chǎn)單.行物料的單位成本和物料卡片上的平均成本一樣:現(xiàn)在我們修改產(chǎn)品組件的需求.點擊物料,產(chǎn)品組件.增加一行金屬板件如下:物料:1950數(shù)量按照:1工藝路徑鏈接代碼:4000按Esc回到生產(chǎn)單標題欄.點擊功能,更新單位成本.點擊選項欄并選擇單級別.選定更新保留字段.這會把修訂過的成本過賬到銷售訂單.點擊OK.行物料的單位成本已經(jīng)修改了.我們也可以看一下銷售訂單行物料的單位成本.從銷售和應收款菜單,點擊訂單.選擇物料1003的訂單

36、 平均成本的自行車.按CTRL+F8察看更新的單位成本.單位成本現(xiàn)在等于新的生產(chǎn)單成本。刪除物料1003的銷售單和已發(fā)放生產(chǎn)單.16.4 設置總帳的在制品(WIP)過賬程序允許您把生產(chǎn)單成本過賬到總帳。為了過賬到總帳,必須在總帳普通過賬和庫存過賬設置相應的科目. 普通過賬設置在普通過賬設置窗口,每個普通業(yè)務過賬組和普通產(chǎn)品過賬組組和都有一條記錄.一個生產(chǎn)單的普通業(yè)務過賬組是:來自銷售訂單在生產(chǎn)單過賬欄手工輸入空白. 普通產(chǎn)品過賬組來自制造物料的卡片.另外,生產(chǎn)單工藝路徑上的每個機器和工作中心必須定義普通產(chǎn)品過賬組. 在機器中心和工作中心卡片的過賬欄輸入缺省的普通產(chǎn)品過賬組.在普通過賬設置窗口,

37、增加了其它科目.這包括:直接成本應用科目作為三種業(yè)務類型過賬的結果:采購物料的庫存成本過賬,代表庫存材料的直接成本.輸出日記賬業(yè)務,代表了在制品的直接能力成本.采購收貨單外包費用過賬,代表在制品外部服務的直接成本.間接成本應用科目作為三種業(yè)務類型過賬的結果:采購物料的庫存成本過賬,代表庫存應用的間接物料成本。輸出日記賬業(yè)務,代表生產(chǎn)及在制品的間接能力成本.外包費用采購收貨過賬,代表生產(chǎn)和在制品使用外部服務的間接成本。采購差異科目采購發(fā)票成本和標準成本不同（采購物料或外包）時，作為采購訂單標準成本結果過賬. 您至少需要材料采購，能力過賬（輸出日記賬）和外包采購的普通過賬設置記錄.比如,您可以設置

38、下列普通分類帳過賬設置記錄:普通業(yè)務過賬組普通產(chǎn)品過賬組應用的直接成本 應用的間接成本采購差異(blank)原材料729172927293(blank)制造719171917193在這個例子,在采購物料的物料卡片的過賬欄設定了原材料普通過賬組。在機器中心和工作中心（包括外包工作中心）卡片上的過賬欄設定了制造過賬組. 總帳科目通常指定相反 費用科目，在總帳過賬是作為貸方. 我們后面會看一下總帳過賬特定的例子.庫存過賬組庫存過賬組用于指定需要的庫存科目,所需的在制品科目和生產(chǎn)差異科目是標準成本.這些科目包括:庫存科目 數(shù)量作為三種業(yè)務類型過賬的結果:庫存成本過賬,代表直接和間接成本的匯總.消耗日記

39、賬業(yè)務,代表生產(chǎn)和在制品的產(chǎn)品組件直接和間接成本的匯總.完成的生產(chǎn)單,代表從在制品刪除的生產(chǎn)成本.在制品科目 數(shù)量作為四種業(yè)務類型的過賬結果:輸出日記賬業(yè)務,帶表生產(chǎn)和在制品的直接和間接成本.消耗日記賬業(yè)務,代表生產(chǎn)和在制品的組件的直接和間接成本匯總。外包采購業(yè)務收貨,代表了生產(chǎn)和在制品的外部服務的直接和間接成本.完成的生產(chǎn)訂單,代表了從在制品刪除的生產(chǎn)成本.材料差異科目 在標準成本,這個科目代表生產(chǎn)材料的直接成本和直接標準成本之間的差異。它可以分類為差異效率類型并作為使用材料和標準直接成本差異計算.這個科目作為已完成生產(chǎn)單的結果過賬.能力差異科目在標準成本,這個科目代表生產(chǎn)直接能力成本和直接

40、標準能力成本（或生產(chǎn)外包費用的直接成本）以及直接標準外包費用成本（不是采購價格的差異）之間的差異.它可以分類為差異效率類型并作為能力按標準直接成本增加的差異計算.這個科目作為已完成的生產(chǎn)單結果過賬.材料間接差異科目在標準成本,這個科目代表了生產(chǎn)用的材料間接成本和標準材料間接成本之間的差異。它可以分類為效率類型差異并按標準間接成本材料使用的時間差異計算.這個科目作為已完成生產(chǎn)單的結果過賬.能力間接差異科目 在標準成本,這個科目代表了生產(chǎn)用的間接能力成本，能力間接標準成本（或外包費用間接成本）和外包費用（不是采購價格差異）標準間接成本的差異.它可以分類為效率類型差異并按標準間接成本能力使用時間的差

41、異計算.這個科目作為已完成生產(chǎn)單結果過賬.作為最小量,您需要原材料和完成產(chǎn)品的庫存過賬組.比如,您可以看到如下過賬組:過賬組庫存WIP材料差異能力差異材料間接差異能力間接差異原材料213021407891789278937894產(chǎn)品212021407891789278937894這個例子中,庫存和在制品科目是平衡表，庫存科目和差異科目是費用制造成本或銷售成本 類型的科目.庫存過賬設置也按照庫位組織:16.5 將成本過賬到總帳注意:在開始本章之前,從The_Safe復制safedatabase. 然后,運行調(diào)整成本 庫存的物料分類批任務,定期活動.最后,運行物料卡片1000標準成本調(diào)整:物料,制

42、造,計算標準成本, 全部級別.生產(chǎn)單成本為了控制庫存和生產(chǎn)成本,制造公司需要計量生產(chǎn)單的成本.生產(chǎn)單的實際成本是基于下列成本:實際材料成本 實際能力成本 實際外包成本 和談到的一樣, 在標準成本條件下,業(yè)務的實際成本是與計算的標準成本和差異相比較的.這些差異可以分析并確定問題(可能過度的浪費,車間問題),公司可以進行修正動作.另外,分析差異可以幫助公司開發(fā)更好的標準.在其它的成本條件,一個制造公司可以利用“預期成本”分析生產(chǎn)單的平均成本來確定利潤。創(chuàng)建生產(chǎn)單時，生產(chǎn)單的標準成本從物料卡片復制過來.所有的單級別成本信息保存在生產(chǎn)單行上。一旦在生產(chǎn)單明細行輸入物料編號(不管是手工或刷新)這個動作就

43、執(zhí)行了.這個標準成本在訂單開發(fā)票前還是可以修改的.我們已經(jīng)看到預期成本數(shù)量可以因為生產(chǎn)單工藝路徑和產(chǎn)品組件的變化而修改.使用更新單位成本功能,您可以按除標準成本外其它任何成本方式修改物料的預期成本.當您過賬生產(chǎn)單實際業(yè)務時,這些業(yè)務也過賬到總帳.如果您在庫存設置窗口自動成本過賬字段打勾，這就會自動執(zhí)行.否則您需要在庫存執(zhí)行定期活動. 重要的是，您需要注意 ，即使您設定了自動成本過賬，您也需要運行定期活動來計算生產(chǎn)單的最終成本.材料成本的總帳分錄是通過值分錄過賬;因此值分錄創(chuàng)建是很重要的:程序在我們工藝路徑最后一步過賬輸出產(chǎn)品時創(chuàng)建制造物料的值分錄。制造物料的成本設置為預期成本等于輸出日記賬的數(shù)

44、量乘物料卡片上的單位成本.當消耗日記賬過賬時,值分錄使用當前產(chǎn)品組件單位成本過賬到物料分類帳. 與這樣的庫存增加有關，要特別注意:當只有庫存增加的數(shù)量部分過賬時，庫存值不會改變除非預期成本過賬選項被激活.在這個例子,預期成本會在收貨時過賬到臨時科目.當收貨開完發(fā)票，臨時科目會與實際過賬成本平衡好像選項沒有被激活一樣.例子: 在下面的例子，自動成本過賬到預期成本已經(jīng)被起用。一個生產(chǎn)單完成后過賬:值分錄:過賬日期分錄類型調(diào)整的成本成本過賬到總帳預期成本物料分類帳分錄編號分錄編號01-01-01Direct Cost9595Yes11總帳分錄:過賬日期總帳科目編號數(shù)量分錄編號01-01-01-951

45、01-01-01952臨時科目的使用會在16.7章節(jié)進一步演示.使用預期成本的好處是我們可以避免單個組件小的成本延緩制造物料的值過賬.這在按定單生產(chǎn)的條件下，很短的提前期或每個訂單購買特殊的組件十分一致。當您運行調(diào)整成本時，生產(chǎn)單完成后的物料分錄和開過發(fā)票的值分錄全部進行調(diào)整.前面提到過,如果您沒有使用標準成本,生產(chǎn)單使用的所有組件必須開完發(fā)票. 為了計算制造物料的總成本(不考慮自動成本過賬和成本計算方式的設定)您必須經(jīng)常在庫存應用模塊進行下列批處理工作:調(diào)整成本 物料分錄批處理.把庫存成本過賬到總帳批處理.我們會看一下如何設置總帳過賬然后了解一個這些詳細過賬設置的例子.總帳過賬我們使用標準成

46、本例子來演示總帳過賬.標準成本系統(tǒng)和其它成本系統(tǒng)主要的區(qū)別是只有標準成本系統(tǒng)將差異過賬. 首先,我們設置系統(tǒng)，庫存成本自動過賬: 從庫存菜單,點擊設置.點擊庫存設置.在自動成本過賬打勾. 注意:這樣會導致詳細的業(yè)務過賬到總帳. 您想在開始這樣設置系統(tǒng),以便今后業(yè)務這樣過賬. 就會很容易跟蹤詳細的業(yè)務過賬.如果您不用自動過賬，您可以手工匯總過賬，利用定期活動功能.這個例子我們增加一些成本因素以便取得比較多的分錄.第一步我們在前輪工藝路徑的機器中心插入一些間接費用.從能力需求計劃菜單,點擊機器中心.回到機器中心編號410.在過賬欄插入間接費用$ 0.25.機器中心卡片顯示如下:現(xiàn)在,我們改變一個組

47、件，物料1120的標準成本.從庫存菜單,點擊物料.選擇物料1120.在開發(fā)票欄將標準成本改為$ 3. 點擊Yes響應關于打開分類帳分錄的提示.在此時我們需要重新計算物料1100的標準成本.從制造菜單選擇物料1100的物料卡片.點擊物料并運行制造，計算標準成本.選擇單級別，按OK物料1100的卡片顯示如下:在Cronus 制造公司我們剛接到一個銷售單,10輛自行車，物料1000. 發(fā)貨日期June 25, 2000.我們輸入銷售訂單并使用MRP來確定我們是否需要生產(chǎn)或購買組件.從銷售和應收款菜單,點擊訂單.輸入有下列信息的銷售訂單:客戶: 10000發(fā)貨日期:06/25/00物料編號:1000數(shù)

48、量:10現(xiàn)在我們計算生產(chǎn)計劃.從制造菜單，點擊計劃工作表.點擊功能,計算再生計劃.選中同時進行MPS和MRP字段.點擊選項欄并輸入下列信息:訂單日期06/01/01 結束日期06/30/01模板名稱 REQ工作表名稱Default點擊OK.計劃工作表顯示如下:點擊功能,執(zhí)行動作信息.執(zhí)行計劃選項如下: 點擊OK我們現(xiàn)在發(fā)放我們剛才創(chuàng)建的所有生產(chǎn)單.從制造菜單,點擊定期活動.點擊變更訂單狀態(tài)，選擇狀態(tài)為確定計劃的生產(chǎn)單.點擊功能,并選擇已發(fā)放作為新的狀態(tài).點擊Yes確認.采購原材料當我們開始過賬采購和生產(chǎn)訂單時,您會注意到總帳同時會過賬.我們先過賬采購單 (收貨并開發(fā)票).然后,我們過賬前輪生產(chǎn)

49、單 (輸出和消耗). 最后,我們完成前輪的生產(chǎn)單.從制造菜單,點擊物料.選擇物料1850.在制造欄，插入間接費用$ 1.20. 我們查找這個物料的采購單并過賬.從采購和應付款菜單,點擊訂單. 選擇剛創(chuàng)建的物料1850的采購單.輸入下列調(diào)整:過賬日期:06/10/01供應商發(fā)票編號:77在物料1850的訂單行,直接單位成本包括增值稅字段輸入$ 10.00。過賬采購單 (收貨和開發(fā)票).現(xiàn)在我們看一下采購單過賬總帳的情況. 從庫存菜單,點擊物料.選擇物料1850.按CTRL+F5察看分類帳分錄.在分錄類型字段(采購)10/06/01, 按Ctrl+F5察看這個發(fā)票的值分錄.對任何一個值分錄06/1

50、0/01 進行導航. 選擇總帳分錄并點擊顯示.注意下列分錄:直接成本核銷,原材料科目 (53700)(從總帳的普通業(yè)務過賬組設置，采購訂單標題欄及物料的普通產(chǎn)品過賬組)是采購數(shù)量的貸方 (注意:這個科目可以和采購科目機庫存調(diào)整科目是同一個科目).庫存,配件科目 (14125)是這個物料標準成本的借方.間接成本核銷,原材料科目 (53800) (從總帳過帳普通業(yè)務過賬組，采購訂單標題欄和物料的普通產(chǎn)品過賬組設置) 是包括物料標準成本間接費用數(shù)量貸方 ($ 1.20 x 10)采購差異,原材料科目 (53850) (從總帳過帳普通業(yè)務過賬組，采購訂單標題欄和物料的普通產(chǎn)品過賬組設置)是標準成本和采

51、購成本差異的借方。采購, 原材料科目 (53100)是采購的借方.應付款科目 (22300)是采購的借方.注意:這個過賬是從標準采購訂單過賬分離出來的.庫存調(diào)整科目是采購的貸方. 如果您的一個Navision 客戶執(zhí)行了這個程序,建議直接成本核銷科目等于庫存調(diào)整科目.處理生產(chǎn)單的輸出現(xiàn)在我們過賬物料1100的生產(chǎn)單輸出分錄。我們會在輪子的裝配輸入比工藝路徑更多的時間.在實際制造環(huán)境中,實際制造一個物料的時間可能不等于標準的生產(chǎn)時間。從制造菜單,點擊輸出日記賬.輸入下列信息:過賬日期06/11/01生產(chǎn)訂單 For front wheel點擊功能,分解工藝路徑.使用顯示列，在表單增加設置時間字段

52、.輸入物料1100生產(chǎn)單的下列信息：操作設置時間運行時間101o minutes1000 minutes2060 minutes1000 minutes3010 minutes1000 minutes4010 minutes100 minutes5012 minutes150 minutes接受每個步驟完成缺省 (10) 輪子，沒有損耗.每一步驟標記為已完成. 輸出日記賬過賬.我們現(xiàn)在過賬輸出日記賬的最后一步操作.程序已經(jīng)為前輪過賬正的開發(fā)票的物料分類帳分錄.從庫存菜單打開物料1100卡片。按Ctrl+F5察看物料分類帳分錄。您會 看到下列物料分類帳分錄:這是一個已經(jīng)開發(fā)票的分類帳分錄.打開字

53、段選定了.這是因為分錄仍然沒有調(diào)整.成本是預期的成本來自物料卡片的單位成本.以后我們變更生產(chǎn)單狀態(tài)為已完成和我們運行物料分錄批處理調(diào)整成本時物料分類帳分錄會調(diào)整.現(xiàn)在我們看一下輸出日記賬的總帳過賬. 導航物料1100已發(fā)放的生產(chǎn)單. 選擇總帳分錄并點擊顯示.注意下列分錄:直接成本核銷,能力科目 (52450) (從總帳設置，生產(chǎn)單標題欄的普通業(yè)務過賬組和機器或工作中心的普通產(chǎn)品過賬組)是每個步驟操作的貸方.在制品科目 (14600) (從生產(chǎn)父項的庫存過賬組) 是每個步驟總數(shù)的借方.間接費用核銷,能力科目 (52450) (從總帳過賬設置，普通業(yè)務過賬組生產(chǎn)單標題欄和機器/工作中心的普通產(chǎn)品過

54、賬組)是機器中心410的操作的間接費用的貸方.另外您會注意最后兩個分錄. 直接成本核銷,能力科目 (52450)是預期成本的借方.在制品科目 (14600) (從生產(chǎn)父項的庫存過賬組)是物料110預期成本的貸方.這個預期成本在過賬時從物料卡片單位成本字段得到的。過賬消耗我們過賬前輪的消耗分錄,物料1100. 我們在“標準”數(shù)量上輸入附加的所需輪幅數(shù)量. 從制造菜單,點擊消耗日記賬.點擊功能,計算消耗.在生產(chǎn)訂單欄輸入前輪的生產(chǎn)單編號.在選項欄輸入下列信息:過賬日期06/12/01計算基于:實際輸出在調(diào)入的消耗日記帳,修改輪幅的數(shù)量為600.過賬消耗日記帳.現(xiàn)在我們看一下消耗日記賬過賬的總帳.

55、選擇前輪1100已發(fā)放的生產(chǎn)單. 察看分類帳分錄，并導航最后一筆消耗分類帳分錄06/12/01. 點擊總帳分錄并顯示.注意下列分錄:庫存,配件科目 (14125) (從產(chǎn)批組件無聊的庫存過賬組)是每個消耗材料總數(shù)的貸方.在制品科目 (14600) (從生產(chǎn)父項的庫存過賬組) 是每個消耗物料數(shù)量的借方.生產(chǎn)訂單在制品報告生產(chǎn)單在制品報告顯示從消耗日記賬和輸出日記賬過賬詳細的在制品分錄。您可以使用這個報表衡量在制品在任何時間的價值.這個報告的數(shù)量應定期和總帳的在制品對帳.從制造菜單,點擊報告.選擇生產(chǎn)訂單在制品報告.點擊預覽察看物料1100生產(chǎn)單分錄.關閉生產(chǎn)訂單現(xiàn)在我們完成前輪生產(chǎn)單. 從制造菜

56、單,點擊已發(fā)放的生產(chǎn)單.選擇前輪1100的生產(chǎn)單.點擊功能,變更狀態(tài):狀態(tài):已完成過賬日期:06/13/01這個階段沒有附加的總帳分錄過賬，為了取得生產(chǎn)單的完成成本我們需要在庫存模塊運行定期活動.從庫存菜單,點擊調(diào)整成本物料分錄批處理，過賬日期為06/15/01.所有的物料分類帳分錄都調(diào)整了.我們現(xiàn)在可以把最終成本過賬到總帳.從庫存菜單點擊定期活動,過賬庫存成本到總帳.在選項欄,選擇按分類帳分錄并輸入06/15/01作為過賬日期.點擊預覽.現(xiàn)在我們看一下已完成生產(chǎn)單的總分類帳過賬. 從制造菜單,點擊已完成生產(chǎn)單. 選擇前輪的生產(chǎn)單并點擊導航. 刪除過賬日期并點擊查找.點擊總帳分錄,顯示.過濾日

57、期06/15/01.注意下列分錄:庫存科目(14125)是預期過賬成本與物料分類帳算出的實際物料之間的差異成本借方或貸方. 在制品科目(14600) (輸出1100,從生產(chǎn)父項的庫存過賬組)是過賬為差異數(shù)量. 材料差異科目 (57100) (從總帳過賬設置普通業(yè)務過賬組，生產(chǎn)訂單標題欄和生產(chǎn)父項物料的產(chǎn)品過賬組) 是材料消耗的標準成本和實際消耗的材料直接成本之間差異的借方. 在這個例子輪子成本the us $ 300少于我們的預期。這是因為按照標準成本我們應該消耗 $ 1,500 ($ 3*500 輪幅)給物料1120. 實際成本消耗基于物料分類帳消耗物料的值.我們的實際成本因此是$ 1,20

58、0 ($ 2*600 輪幅) 給物料1120.我們的材料差異如下計算: 1,200 - 1,500 = $ 300.00能力差異科目 (57200) (從總帳過賬設置，生產(chǎn)單標題欄普通業(yè)務過賬組和生產(chǎn)父項物料的產(chǎn)品過賬組)是工藝路徑操作的標準直接成本和實際成本差異的借方. 差異是因為操作 20 & 30引起的.我們過賬2,000 分鐘而不是工藝路徑上的1700 (300 分鐘* 0.35 = $ 105)能力間接差異科目 (57400) (從總帳設置，生產(chǎn)單標題欄普通業(yè)務過賬組和生產(chǎn)父項物料的產(chǎn)品過賬組)是工藝路徑標準間接成本和實際工藝路徑操作間接成本的差異的借方. 差異是因為操作20 的數(shù)量

59、過賬引起的.我們過賬1,000分鐘而不是工藝路徑上的800 (200 分鐘* 0.25 = $ 50)在制品科目(14600) (消耗1100) 是從未實現(xiàn)的預期成本減少在制品的貸方科目.因為我們已經(jīng)設置了自動成本過賬,在消耗和輸出日記賬時，一些制造方面的信息會自動過賬到總帳。當您完成了生產(chǎn)單，沒有什么可以過賬，除非運行了庫存模塊中的定期活動.如果您沒有啟用自動成本過賬,那么就使用庫存模塊的定期活動來過賬到總帳.其他成本方式的總帳過賬如果使用非標準成本的其他成本計算方式,生產(chǎn)單完成時也是一樣過賬到總帳，但沒有差異計算。 運行調(diào)整成本很重要 在庫存模塊，定期活動的物料分錄功能.這樣確保所有的成本

60、流到達了父項物料的分類帳分錄.在庫存模塊定期活動運行把庫存成本過賬到總帳會保證所有的成本正確地過賬到總帳.本章我們會看一個先進先出的例子.外包操作的總帳過賬我們還有一種生產(chǎn)的總帳過賬沒有了解,那就是外包工作過帳.我們修改一下物料1000的生產(chǎn)單 自行車,來考慮一個外部的工作中心.我們會創(chuàng)建一個外包路徑的采購單,過帳采購單并察看總帳的過賬. 從制造菜單,選擇已發(fā)放的生產(chǎn)單.選擇物料1000 自行車的生產(chǎn)單.點擊物料,工藝路徑.增加下列新的步驟:編號:35工作中心:外部處理移動時間:60 分鐘按Esc. 點擊功能,重新計劃.點擊選項欄并輸入下列信息:計劃方向:Back計劃:No levels點擊O