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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。HSE施工作業(yè)計(jì)劃書新開汽油儲(chǔ)罐-大慶油建新開汽油儲(chǔ)罐HSE施工作業(yè)計(jì)劃書編制:孫科宇審核:王堅(jiān)日期:2012、9、19審批欄審批單位審批意見批準(zhǔn)人施工單位施工所在單位機(jī)動(dòng)設(shè)備處技術(shù)處生產(chǎn)運(yùn)行處安全環(huán)保處工程概況:4臺(tái)9000m新開汽油儲(chǔ)罐安裝。施工技術(shù)方案:1、在施工過程中嚴(yán)格控制施工工藝,強(qiáng)調(diào)工藝紀(jì)律,加強(qiáng)工藝監(jiān)督,及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。2、建立健全焊工檔案,對(duì)每名焊工進(jìn)行全面控制,確保每名焊工的每項(xiàng)焊接工作均有記錄。3、焊材根據(jù)母材材質(zhì)選用。嚴(yán)格執(zhí)行焊材的保管、出庫(kù)、烘烤、發(fā)放、使用、回收制度。4、根據(jù)焊
2、接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡進(jìn)行施焊,加強(qiáng)焊接環(huán)境監(jiān)測(cè)和控制。5、罐體采用倒裝法施工,首先安裝頂層壁板。在吊車的配合上,按照排板圖依次將壁板吊裝就位,一邊吊裝,一邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的兩道縱縫不點(diǎn)焊)。對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對(duì)完成以后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊防變形卡具板,點(diǎn)焊要牢固。6、圍板:圍板用25t吊車進(jìn)行,采用毛料組對(duì),壁板與壁板之間調(diào)整好間隙后,直接用手工電弧焊點(diǎn)焊,對(duì)于厚度15mm的壁板,對(duì)稱設(shè)置兩道活口,對(duì)于厚度15mm的壁板,均勻布設(shè)3道活口,每個(gè)活口用兩個(gè)5t手動(dòng)倒鏈連接(見圖)。1201008010080罐壁
3、板龍門板=105t倒鏈7、焊接施工(1)定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)有符合“焊工資格”的焊工擔(dān)任,焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)焊道上。每段定位焊縫長(zhǎng)度不宜小于80mm,焊厚應(yīng)小于6mm。(2)焊接中應(yīng)保證焊道始端的質(zhì)量,始端應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開30-50mm。(3)雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前應(yīng)用角向磨光機(jī)清根,使坡口底部呈U型。8、罐底焊接(1)底板的角焊縫必須用4.0焊條采取連續(xù)滿角焊,角焊縫至少焊兩遍。(2)罐底焊接順序:邊緣板靠外緣350mm部位的對(duì)接焊縫中幅板搭接焊縫邊緣板與底圈壁板角焊縫剩余的邊緣板對(duì)接焊縫邊緣板與中幅板之間的搭接焊縫(3)邊緣板對(duì)接
4、焊縫的焊接。邊緣板對(duì)接焊縫外加有墊板,墊板應(yīng)在邊緣板背面先點(diǎn)焊好,組對(duì)間隙按照邊緣板組對(duì)間隙示意圖(如圖所示)組焊,焊接順序?yàn)楦艨p焊接,開始只焊邊緣板外端300mm長(zhǎng)焊縫,剩余焊縫暫不焊,焊后表面全部打磨與母材平齊,進(jìn)行100%射線探傷,不合格處進(jìn)行返修。未焊接的焊縫用卡具固定,待底層壁板與邊緣板之間的角焊縫全部焊完后,再焊剩余的邊緣板對(duì)接焊縫及與中幅板搭接的焊縫。圖邊緣板組對(duì)間隙示意圖(4)中幅板搭接焊縫的焊接:焊接順序?yàn)椋合群窤焊縫B焊縫C焊縫最后焊D焊縫,其焊接順序示意圖如圖所示。A類焊縫的第一層分兩段退焊;第二層采用連續(xù)焊。B類焊縫相鄰兩條焊縫不能同時(shí)焊接,每條焊縫從中心分別向兩端采用
5、分段退焊法分層焊接,第一層分段長(zhǎng)度約為1.5m,第二層分段長(zhǎng)度為2m,以此類推即可。C類焊縫的相鄰兩條焊縫不能同時(shí)焊接,兩隔一條焊一條,且每條焊縫分2-3層施焊,每層采用分段退焊。D類焊縫是最后焊接,即底板其他焊縫,最底圈壁板與邊緣板角焊縫都焊完后再焊此焊縫。其中要保持所有的T型焊縫距接頭600mm先不焊,放在D類焊縫之前焊接。圖底板焊縫焊接順序示意圖(5)當(dāng)?shù)装搴附又?,?yīng)使用盤尺測(cè)量底板半徑,測(cè)量尺寸按下式確定:R測(cè)=RI+i2+式中:R底板設(shè)計(jì)半徑;I設(shè)計(jì)坡度()底板與壁板之間的焊接收縮量和邊緣板與中幅板之間的焊縫收縮量,按縱向收縮為0.65mm/m。由此公式可計(jì)算得出R測(cè)。(6)焊接應(yīng)
6、從底板中心開始,先焊短縫,短縫焊完后,再隔條點(diǎn)焊長(zhǎng)縫,然后再焊接,焊接順序如圖13所示。(7)無(wú)論是焊接短縫還是長(zhǎng)縫,均采用分段退焊的方法,焊工均勻分布,同時(shí)施焊。所有焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊條規(guī)格采用3.2,焊接電流不宜過大,以保證母材的充分熔合為宜。9、罐頂板焊接(1)組裝先進(jìn)定位焊,焊接時(shí),先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫,先焊拱頂內(nèi)側(cè)焊縫,后焊拱頂外側(cè)焊縫,徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊,并由中心向外分層,分段退焊。(2)頂板與包邊角鋼的焊接,外側(cè)用連續(xù)焊,內(nèi)側(cè)不焊接,焊接時(shí)焊工要對(duì)稱均勻分布,并沿同一方向分層,分段退焊。(3)筋板的焊接兩側(cè)的角焊縫,為斷續(xù)焊,即隔100mm焊100mm,焊角高度
7、為6mm;(4)拱頂內(nèi)筋板不得與包邊角鋼或罐壁焊接。10、罐壁板焊接(1)罐壁的縱、環(huán)焊縫應(yīng)采用對(duì)接,且全焊透,環(huán)縫上下圈板的內(nèi)面應(yīng)對(duì)齊。(2)壁板焊接順序:先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫,縱縫應(yīng)自下向上施焊,下端留100mm不焊,待與下帶板組對(duì)后焊接。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;環(huán)焊縫焊接時(shí),焊工應(yīng)均勻分布,并沿同一方向,統(tǒng)一的焊接規(guī)范進(jìn)行分層、分段退焊。(3)罐壁的縱向,環(huán)向焊縫外側(cè)焊完后,內(nèi)側(cè)焊縫清根后再進(jìn)行焊接,焊完后內(nèi)側(cè)焊縫打磨與罐壁平齊。罐壁頂部的包邊角鋼與罐壁為搭接形式,內(nèi)、外角焊縫均為連續(xù)焊,角鋼之間的對(duì)接焊縫要焊滿與罐頂連接處的焊縫焊完要打磨平,內(nèi)、外搭接
8、焊縫,焊工均布,沿同一方向分層、分段退焊。(4)邊緣板與中幅板的焊接底板與壁板之間的角焊縫焊完后,焊工沿焊縫均勻分布,采用分段跳焊的方法施焊。(5)修補(bǔ)在運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、深度超過0.5mm的劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應(yīng)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度,應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度。b、打磨深度或缺陷深度超過0.4mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。c、焊接修補(bǔ)前,應(yīng)探測(cè)焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷的埋置深度,確定的深度不宜不大于板厚的2/3。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí),缺陷清除后應(yīng)修磨刨槽。d、返修的焊縫,應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。e、鋼材及焊道的焊接修補(bǔ)時(shí)
9、,打磨后和焊接后均應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉探傷,修補(bǔ)深度超過3mm時(shí),還應(yīng)進(jìn)行射線探傷。f、焊接的修補(bǔ)必須按照焊接工藝進(jìn)行,其修補(bǔ)的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于50mm。g、同一部位的返修次數(shù),不宜超過二次,當(dāng)超過二次時(shí),須經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。HSE風(fēng)險(xiǎn)消減措施:建立健全安全質(zhì)量管理小組,制定各項(xiàng)安全管理措施,人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)許可證審批,嚴(yán)格審批制度,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁擅自明火作業(yè)。施工人員必須按要求著裝,佩戴好防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守安全規(guī)定和要求,進(jìn)入施工區(qū)域要關(guān)閉手機(jī),嚴(yán)禁接打手機(jī)。動(dòng)火作業(yè)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),施工單位、總承包單位需派出監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),同時(shí)屬地車間安排巡檢人員。新建罐區(qū)與原罐區(qū)進(jìn)行防護(hù)隔離,防止火星飛入進(jìn)油罐。施工罐區(qū)氣體檢測(cè)儀不間斷檢測(cè)氧含量,有毒有害氣體和可燃?xì)怏w。攜帶對(duì)講機(jī),及時(shí)進(jìn)行信息溝通。動(dòng)火作業(yè)區(qū)要配備消防設(shè)施,并在動(dòng)火前確認(rèn)無(wú)易燃易爆物。起重工持證上崗,吊裝作業(yè)要在周圍做好警示,起重指揮旗哨齊全,監(jiān)護(hù)人要注意周圍情況。施工作業(yè)區(qū)域必須保證通道暢通,不得在通道放置物料。施工作業(yè)要工完、料凈、場(chǎng)地清,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生,道路暢通,垃圾定時(shí)清理,定點(diǎn)存放,不污染環(huán)境。施工過程中發(fā)生人員傷害及時(shí)撥打
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