K54+670-K54+926段右線錨索地梁技術(shù)交底學(xué)習(xí)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。K54+670-K54+926段右線錨索地梁技術(shù)交底-安康至平利高速公路第AP13合同段K54+670-K54+926段右線錨索地梁技術(shù)交底編號：編制：復(fù)核：審批：中鐵三局集團有限公司安平高速公路AP13合同段項目經(jīng)理部機械工程總隊技術(shù)室年月日工程技術(shù)交底書單位：技術(shù)室編號：單位工程名稱K54+760-912段交底部位錨索地梁引用圖號第二冊S3-11-2、第四冊S6-2-17主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期已經(jīng)仔細閱讀并理解及掌握本交底全部內(nèi)容后方可簽收。簽收人簽收日期編制：復(fù)核審批：工程技術(shù)交底

2、書單位：技術(shù)室編號：單位工程名稱K54+760-912段交底部位錨索地梁引用圖號第二冊S3-11-2、第四冊S6-2-17主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期交底內(nèi)容：一、說明：1、本段路基主體工程主要為挖土石方工程，邊坡為高邊坡特殊設(shè)計。K54+760-K54+912段（二、三、四級邊坡采用1:1坡比刷坡，一級邊坡采用1:0.75坡比刷坡），現(xiàn)將各個段6束落錨索地梁匯總?cè)缦拢豪锍潭温渥?右排水形式長度m坡比K54+760-K54+912右二級6束錨索地梁2561:1K54+793-K54+876右三級6束錨索地梁831:12、錨索采用鉆機干鉆打孔，用壓縮空氣清除孔內(nèi)殘渣。3、錨索分錨固段和

3、自由段，本段錨固段均為15m長，自由段1215m間，錨索與水平面夾角25，錨索鉆孔150mm。4、預(yù)應(yīng)力錨索采用6j15.24高強度低松弛鋼絞線，鋼絞線標準強度不小于1860Mpa，采用無連接鋼絞線。每孔設(shè)計噸位600800KN，對應(yīng)采用0VM15-4型錨具。5、錨索縱向地梁厚60cm，寬80cm；錨索橫向地梁厚60cm，寬40cm。6、框架梁沿縱向每14.9m設(shè)2cm寬伸縮縫一道，內(nèi)用瀝青麻筋填塞。7、錨索制作、安裝、張拉和注漿單獨交底。8、根據(jù)邊坡高度及挖方長度，每一挖方路段設(shè)置不少于一道邊坡檢修踏步。詳見邊坡檢修踏步圖例。二、要求：1、鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化

4、邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。2、鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.20.3MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。3、鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.3m。4、常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大

5、于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.45：1，水泥砂漿強度35MPa，錨桿抗拔力不小于80KN。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。三、砌體排水工程質(zhì)量檢查評定標準：四、混凝土排水工程混凝土施工振搗1、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入式振搗器垂直點振?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避

6、免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。2、采用機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。b、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。c、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。d、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。e、混

7、凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。五、混凝土養(yǎng)生：1、覆蓋灑水養(yǎng)生利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并灑水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條件。本工程的現(xiàn)承臺、承臺頂墊塊、橋臺等混凝土構(gòu)件采用土工布灑水養(yǎng)生的方式進行養(yǎng)生。2、保證措施a、隨時觀測天氣變化，確定陰天、雨天和每天早、午、晚灑水次數(shù)，保障混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。眼下每天1-2次灑水，待氣溫升高、天氣變熱后要不定期的進行灑水養(yǎng)生。b、灑水均勻、保證混凝土的各個部位都要做到充足的

8、養(yǎng)生，并嚴格按前面的一般規(guī)定保證養(yǎng)生的時間和混凝土強度。c、關(guān)于混凝土養(yǎng)生現(xiàn)場負責(zé)人、領(lǐng)工員和協(xié)作隊伍應(yīng)引起高度重視、密切配合、確?；炷琉B(yǎng)生工作順利有效的進行。六、未盡事宜，請協(xié)作隊伍與現(xiàn)場負責(zé)人和技術(shù)室及時聯(lián)系。另附：（附件1）工程技術(shù)交底書圖例（附件2）安全技術(shù)交底書編制：復(fù)核：審批：工程技術(shù)交底書（附件1）單位：技術(shù)室編號：單位工程名稱K54+760-912段交底部位錨索地梁引用圖號第二冊S3-11-2、第四冊S6-2-17主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期交底內(nèi)容：另附圖紙編制：復(fù)核：審批：安全技術(shù)交底書（附件2）單位：技術(shù)室編號：單位工程名稱K54+760-912段交底部位錨索

9、地梁引用圖號第二冊S3-11-2、第四冊S6-2-17主送人員領(lǐng)工員、作業(yè)班長、操作人員日期交底內(nèi)容：1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。2、模板安裝必須注意安全，且模板堆放距基坑邊緣1m以上。3、模板除銹作業(yè)人員要將袖口扎緊、戴好口罩、手套、以防止銹粉侵入呼吸道和皮膚。電動除銹機要有接地或接零措施，并應(yīng)安裝漏電保護器，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護罩，操作人員站在鋼絲刷一側(cè)。4、混凝土冬季施工除遵守一般混凝土施工安全要求外，施工前要對現(xiàn)場的人行道路、料具、腳手板及結(jié)構(gòu)物的頂面清除冰雪，腳手板應(yīng)釘防滑條，并對腳手架、支架、模板等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即加固處理。5、使用振搗器之前必須認真檢查，操作人員要戴絕緣手套。使用插入式振搗棒應(yīng)由兩人操作，一人控制振搗棒，一人配合控制電動機開關(guān)。6、控制噪聲源，避免對周邊居民生活造成影響。7、時刻警惕邊坡的