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1、管道材料 壓力管道材料的特點(diǎn) 種類多,數(shù)量大,設(shè)計(jì)、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多。 長(zhǎng)細(xì)比大,邊界條件復(fù)雜?,F(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大,環(huán)境條件較差,因此安裝質(zhì)量相對(duì)較差,管道的可能泄漏點(diǎn)多,從而要求投入更多的管理與監(jiān)察;材料應(yīng)用種類多,選用復(fù)雜。管道及其元件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)規(guī)模較小,產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。壓力管道對(duì)材料性能的要求 足夠的強(qiáng)度。 良好的塑性和韌性的配合。 良好的冷熱加工成型性能。尤其是良好的焊接性能。 與環(huán)境條件協(xié)調(diào)。金屬材料的分類方法:鋼的分類:1、按化學(xué)成分分類:碳素鋼:合金鋼: 低合金鋼:合金元素總量在5%以下 中合金鋼:合金元素總量5%10% 高合金鋼:合金元素總量在10%以上按品質(zhì)分
2、類: 一般分為:普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。按冶煉方法分類: 按金相組織分類: 按用途分類: 1991年我國(guó)頒布了GB/T13304-1991鋼分類標(biāo)準(zhǔn),它是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO4948/1,4948/2)制定的。金屬材料的表示方法: 鋼的編號(hào)方法: 我國(guó)現(xiàn)行的鋼鐵材料表示方法,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBT2212000鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法)的規(guī)定。 鋼材的性能: 物理性能:化學(xué)性能:力學(xué)性能: 強(qiáng)度:屈服極限: 強(qiáng)度極限(抗拉強(qiáng)度): 塑性:延伸率: 斷面收縮率: 冷彎角 硬度: 沖擊韌性:工藝性能: 鑄造性能 : 切削加工性能: 壓力加工性能 : 焊接性能:經(jīng)濟(jì)性常用鋼材簡(jiǎn)介: 1、碳
3、素結(jié)構(gòu)鋼: 標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個(gè)牌號(hào),牌號(hào)中字母Q代表鋼的屈服點(diǎn),其后的數(shù)值代表鋼的屈服點(diǎn)值(MPa)。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,該類鋼鋼材的質(zhì)量要求,除檢驗(yàn)化學(xué)成分、力學(xué)性能及冷彎試驗(yàn)外,還檢查外形和表面質(zhì)量。鋼管一般要進(jìn)行壓扁、擴(kuò)口、彎曲和水壓試驗(yàn)。 該類鋼產(chǎn)量最大,用途很廣。由于含碳量較低,不含合金元素,具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,良好的塑性、韌性、工藝性能和加工成型性能。該類鋼一般在熱軋狀態(tài)下使用。2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼: 在GB/T1591-1994中設(shè)立Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五個(gè)牌號(hào); 在GB/T16270-1996中設(shè)Q420、Q460、
4、Q500、Q550、Q620、Q690六個(gè)牌號(hào)。 這類鋼中合金元素總含量通常不超過3%。 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)有良好的焊件性能,冷、熱加工性能。而其生產(chǎn)工藝與碳素結(jié)構(gòu)鋼類似,故該類鋼具有良好的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼材的質(zhì)量要求,除檢驗(yàn)化學(xué)成分,力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)外,主要還有尺寸、外形和表面質(zhì)量。3、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼: 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)取自最新額國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T669-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中,優(yōu)質(zhì)鋼:P0.035%,S0.035%;高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:P0.030%,S0.030%;特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:P0.025%,S0.025%;常用牌
5、號(hào)有10、20等 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼材的質(zhì)量指標(biāo),除化學(xué)成分和力學(xué)性能外,主要還有低倍組織要求、高倍組織要求、工藝試驗(yàn)、表面質(zhì)量等。4、合金結(jié)構(gòu)鋼: 合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)分成兩部分:一是保證力學(xué)性能的合金結(jié)構(gòu)鋼,取自于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999。此標(biāo)準(zhǔn)共77個(gè)牌號(hào),包括表面硬化鋼37個(gè),調(diào)質(zhì)鋼40個(gè)。二是保證淬透性合金結(jié)構(gòu)鋼,取自于GB/T5216-1985,共14個(gè)牌號(hào)。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,該類鋼材的質(zhì)量指標(biāo),除檢查化學(xué)成分、力學(xué)性能或淬透性以外,一般還有低倍組織要求、鋼材尺寸、外形和表面質(zhì)量;保證淬透性合金結(jié)構(gòu)鋼還檢驗(yàn)晶粒度。5、不銹鋼: 不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,包括不銹鋼和耐酸
6、鋼兩類。 這類鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。 (1)奧氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻和鎳。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無相變,無鐵磁性。 這類鋼的常用鋼種有:1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10等;(2)鐵素體型不銹鋼主要合金元素為鉻,其含量通常大于等于13%,不含鎳。 這類鋼的常用鋼種有:00Cr17、0Cr13Al等 (3)奧氏體鐵素體型不銹鋼是在188型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素,或降低含碳量制成。 這類鋼的常用鋼種有:1Cr18Ni11Si、00Cr18Ni等 (4)馬氏體型不銹鋼主要合金元素是鉻,其含
7、量13%以上,含碳量較高。 這類鋼的常用鋼種有:1Cr13、0Cr13、1Cr12等6、耐熱鋼: 耐熱鋼是在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度的合金鋼,提高鋼在高溫下能抵抗氧和其他介質(zhì)的侵蝕,并使其具有較高的強(qiáng)度和韌性。主要的方法是在鋼中加入鉻、鉬、鎢、鎳等元素,并正確地施以熱處理工藝。鋼管主要標(biāo)準(zhǔn):GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管GB6479化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管GB/T8163流體輸送用無縫鋼管GB9948石油裂化用無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管GB/T14980低壓流體輸
8、送大直徑電焊鋼管GB/T9711.13石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB/T3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB/T3092低壓流體輸送用焊接鋼管HG20537.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管GB2207不銹鋼無縫鋼管GB13296鍋爐、熱交換器用不銹無縫鋼管鋼管種類、無縫標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、連續(xù)爐焊(鍛焊)標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、電阻焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、直縫埋弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、溶化極氣體保護(hù)電弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、溶化極氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、雙縫埋弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、雙縫溶化極氣體保護(hù)電弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管:、雙縫溶化極氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)鋼管、螺旋縫埋弧焊標(biāo)準(zhǔn)鋼管:鋼管的質(zhì)量等級(jí):GB9948GB8163GB
9、6479GB2270GB13296化學(xué)成分抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)合同中注明伸長(zhǎng)率沖擊韌性布氏硬度(HRC)水壓試驗(yàn)(逐根)GB9948GB8163GB6479GB2270GB13296壓扁試驗(yàn)合同中注明擴(kuò)口試驗(yàn)合同中注明合同中注明合同中注明無損檢測(cè)合同中注明晶間腐蝕溫度對(duì)金屬材料性能的影響: 金屬材料在高溫下的性能變化: 材料的蠕變及應(yīng)力松弛: 材料的球化和石墨化: 材料的高溫氧化: 金屬材料在低溫下的性能變化: 一般情況下,對(duì)于每種金屬材料都有這樣一個(gè)臨界溫度,當(dāng)環(huán)境溫度低于該臨界溫度時(shí),材料的沖擊韌性會(huì)急劇降低。通常將這一臨界溫度稱為脆性轉(zhuǎn)變溫度。金屬材料的熱處理: 淬火: 回火: 調(diào)質(zhì): 退火:
10、 正火:常見元素對(duì)金屬性能的影響: 常用碳素鋼中各元素對(duì)其性能的影響: 碳(C)在碳素鋼中的作用: 硅(Si) 在碳素鋼中的作用: 硫(S)、氧(O) 在碳素鋼中的作用: 磷(P)、砷(As)、銻(Sb) 在碳素鋼中的作用: 常用低合金鋼中各元素對(duì)其性能的影響: 碳(C)在低合金鋼中的作用: 錳(Mn) 在低合金鋼中的作用: 鉻(Cr) 在低合金鋼中的作用: 鉬(Mo) 在低合金鋼中的作用: 釩(V) 在低合金鋼中的作用: 硅(Si) 在低合金鋼中的作用: 鋁(Al) 在低合金鋼中的作用: 硫(S)、氧(O)、磷(P)、砷(As)、銻(Sb)等元素在低合金鋼中的作用: 常用高合金鋼中各元素對(duì)其
11、性能的影響: 碳(C)在高合金鋼中的作用: 鎳(Ni) 在低合金鋼中的作用: 鈦(Ti)在低合金鋼中的作用:常用金屬材料: 常用黑色金屬材料:鑄鐵:含碳量大于2.06的鐵碳合金稱為鑄鐵。性能特點(diǎn)是可焊性、塑性、韌性和強(qiáng)度均較差,但它卻具有良好的鑄造性和切削加工性能,價(jià)格便宜。 根據(jù)鑄鐵中石墨的形狀不同可將鑄鐵分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。碳素鋼:含碳量小于2.06的鐵碳合金稱為碳素鋼 由于中碳鋼和高碳鋼的可焊性較差,在工程設(shè)計(jì)中除螺栓材料外,常用的壓力管道材料都是低碳鋼。合金鋼:合金鋼與碳素鋼相比,具有較高的強(qiáng)度,較好的耐熱性,較好的耐低溫性能,較好的耐腐蝕性能等 常用有色金屬材料: 鋁合
12、金: 銅合金:鋼管的選擇1、焊接鋼管 常用的焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)有: GB/T3091流體輸送用焊接鋼管 GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 SY/T5038普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管 SY/T5037普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 HG50237.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管 目前,常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時(shí)采用的焊接工藝不同可以分為: 連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。 (1)、連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管 連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管 是在加熱爐內(nèi)對(duì)鋼帶進(jìn)行加熱,然后對(duì)已成型的邊緣采用機(jī)械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直
13、縫的鋼管。 連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管 特點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低;但焊縫質(zhì)量差,綜合機(jī)械性能差。 材料牌號(hào):Q195A、Q215A、Q235A三種 用 途:適于設(shè)計(jì)溫度為0100、設(shè)計(jì)壓力不超過0.6MPa的水和壓縮空氣系統(tǒng)。標(biāo) 準(zhǔn):GB/T3091流體輸送用焊接鋼管 (2)、電阻焊鋼管 電阻焊鋼管是通過電阻焊或電感應(yīng)焊焊接方法生產(chǎn)的,帶有一條直焊縫的鋼管特 點(diǎn):生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高,焊后的變形和殘余應(yīng)力較小。設(shè)備投資高,對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求也比較高。由于接頭處難免有雜質(zhì)存在,所以接頭塑性和沖擊韌性較低。標(biāo) 準(zhǔn):SY/T5038普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管 材料牌號(hào):Q195A、Q215
14、A、Q235A三種 用 途:適用于設(shè)計(jì)溫度200的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等 標(biāo) 準(zhǔn):GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 材料牌號(hào):L 175、L210,L245,L290,L320,L360,L450等15種 用 途:石油天然氣工業(yè)中可燃流體和非可燃流體(中、低壓) (3)、電孤焊鋼管 電孤焊鋼管 是通過電弧焊焊接方法生產(chǎn)的鋼管。 特 點(diǎn):接頭達(dá)到完全的冶金結(jié)合,接頭的機(jī)械性能能夠完全達(dá)到或達(dá)到母材的機(jī)械性能。在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗蜔o損檢查之后,電弧焊直縫鋼管的使用條件可達(dá)到無縫鋼管的使用條件而取代之。 螺旋縫鋼管材料牌號(hào): Q195、Q215、Q235三種 用 途
15、:適用于設(shè)計(jì)溫度200的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等 標(biāo) 準(zhǔn):SY/T5037普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 直縫鋼管材料牌號(hào): 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12種 用 途:設(shè)計(jì)壓力小于5.0MPa,焊縫系數(shù)小于1.0時(shí),不宜用于極度或高度危害介質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn):GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 HG50237.14奧氏體不銹鋼焊接鋼管 2 、無縫鋼管 無縫鋼管 是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時(shí),熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前,無縫鋼
16、管(DN15600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最多的管子。 (1)、碳素鋼無縫鋼管材料牌號(hào): 10、20、09MnV、16Mn共4種 標(biāo) 準(zhǔn):GB8163流體輸送用無縫鋼管 GB/T9711.11997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 GB6479化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管 GB9948石油裂化用無縫鋼管 GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管 GB/T8163: 材料牌號(hào):10、20、09MnV、16Mn 適用范圍:設(shè)計(jì)溫度小于350、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì) GB6479: 材料牌號(hào):10、20G、16Mn共3種 適用范圍:設(shè)計(jì)溫度40400、設(shè)計(jì)壓力
17、10.032.0MPa的油品、油氣 GB9948: 材料牌號(hào):10、20共2種 適用范圍:不宜采用GB/T8163鋼管的場(chǎng)合。 GB3087: 材料牌號(hào):10、20共2種 適用范圍:低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等 GB5310: 材料牌號(hào):20g 1種 適用范圍:高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì) 檢驗(yàn):一般流體輸送用鋼管必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、拉力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。 GB5310、GB6479、GB9948三種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,除了流體輸送用鋼管必須進(jìn)行的試驗(yàn)外,還要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn);這三種鋼管的制造檢驗(yàn)要求是比較嚴(yán)格的。 GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。 GB3087標(biāo)準(zhǔn)的
18、鋼管,除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外,還要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外,據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴(yán)格。 制造: GB/T/8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉,其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較多。 GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝,成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較少。 GB6479和GB5310標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求,其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少,材料質(zhì)量最高。 選用GB/T8163 選用: 一般情況下,GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管適用于設(shè)計(jì)溫度小于350、壓力低于10.0MPa的
19、油品、油氣和公用介質(zhì)條件下; 對(duì)于油品、油氣介質(zhì),當(dāng)其設(shè)計(jì)溫度超過350或壓力大于10.0MPa時(shí),宜選用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼管; 凡是低溫下(小于20)使用碳素鋼鋼管應(yīng)采用GB6479標(biāo)準(zhǔn),只有它規(guī)定了對(duì)材料低溫沖擊韌性的要求。 GB3087和GB5310標(biāo)準(zhǔn)是專門為鍋爐用鋼管而設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程強(qiáng)調(diào)指出,凡與鍋爐相連的管子都屬監(jiān)察范圍,其材料與標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用都應(yīng)符合鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,故鍋爐、電站、供暖以及石化生產(chǎn)裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統(tǒng)供給)等都應(yīng)采用GB3087或GB5310標(biāo)準(zhǔn)。 *值得注意的是,質(zhì)量好的鋼管標(biāo)準(zhǔn),鋼管的價(jià)格也比較高,如GB9948比G
20、B8163材料的價(jià)格高近1/5,因此,在選用鋼管材料標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)依據(jù)使用條件綜合考慮,既要可靠又要經(jīng)濟(jì)。 (2)、鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管:常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有:GB9948石油裂化用無縫鋼管有:12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4種; GB6479化肥設(shè)備用無縫鋼管有:12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共三種; GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管有:15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共六種(3)、不銹鋼無縫鋼管 常用的不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB64
21、79、GB5310共五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。其中,后三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中僅列出了兩三個(gè)不銹鋼材料牌號(hào),而且是不常用的材料牌號(hào)。因此,當(dāng)工程上選用不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí),基本上都選用GB/T14976和GB13296標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 材料牌號(hào):0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等 共19種適于一般流體的輸送。 GB13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管: 材料牌號(hào):0Cr18Ni9(30
22、4)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等 共25種 常見的金屬材料的腐蝕與防護(hù): (1)常見的腐蝕類型及其定義: 按腐蝕發(fā)生的機(jī)理來分,可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕;按腐蝕形態(tài)分類,可分為均勻腐蝕、局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕;應(yīng)力腐蝕:是指金屬構(gòu)件在拉伸應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的破壞。應(yīng)力腐蝕斷裂的產(chǎn)生應(yīng)具備以下三個(gè)條件:其一是要有特定的腐蝕環(huán)境;其二是要有足夠大的拉伸應(yīng)力;其三是金屬材料具有特定的合金成分和組織。工
23、程上防止應(yīng)力腐蝕開裂的措施有以下幾個(gè)方面:其一是降低管道元件中的應(yīng)力水平,避免或減少局部應(yīng)力集中,消除加工殘余應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力;其二是控制敏感環(huán)境;其三是正確選用材質(zhì),力求避免易產(chǎn)生腐蝕開裂的材料環(huán)境組合。 常見的幾種腐蝕介質(zhì) : 常見的幾種腐蝕環(huán)境: 壓力管道防腐設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容:防腐蝕設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容: 正確的選擇材料; 防腐蝕措施的選擇及其設(shè)計(jì); 防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì); 防腐蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì): 制造安裝及維修對(duì)防腐的影響; 管道預(yù)定壽命的確定; 防腐蝕材料的選擇原則: 管道的使用條件: 材料的耐蝕性能: 材料的貨源、價(jià)格及經(jīng)濟(jì)性: 使用年限的考慮: 常用金屬材料的基本限制條件: 一般限制條件: 滿足操作條件的要求 滿足材料加工工藝和工業(yè)化生產(chǎn)的要求 符合即使用又經(jīng)濟(jì)的要求 常用材料的應(yīng)用限制: 鑄鐵: 普通碳素鋼: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼: 鉻鉬合金鋼 不銹耐熱鋼: 其它方面對(duì)材料
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