上一層框架柱截面尺寸縮小的技術(shù)處理辦法

1、歡迎閱讀臺州天宏達(dá)單向器有限公司2#車間關(guān)于框架柱截面尺寸縮小的技術(shù)處理方案編制：審核：日期：溫嶺市二輕建筑工程有限公司關(guān)于框架柱截面尺寸縮小的技術(shù)處理方案一、 工程概況i . J F 1 I- I臺州天宏達(dá)單向器有限公司 2蚱間工程；屬于框架結(jié)構(gòu)；2# 一二一二二車間建筑層數(shù)為五層，建筑面積為 4642 itf,建筑高度為21.2m?；?I I I * I礎(chǔ)及主體混凝土為C25。二、處理事由1、2#車間一層框架柱 2/C軸KZ9因施工失誤將圖紙 400mm600mm!勺柱子方工成400mm 500mm上報設(shè)計單位后，設(shè)計單位出具了設(shè)計工程聯(lián)系單。為了滿足結(jié)構(gòu)安全要求，采用將原鋼筋進(jìn)行歡迎閱讀

2、偏位再植筋及焊接的方法將柱子截面尺寸加大到圖紙原來尺寸。具體做法詳見設(shè)計工程聯(lián)系單。2、2#車間框架柱二層五層截面尺寸都有普遍縮小存在，縮進(jìn)尺寸分別有 100mm 50mm 25mm三、處理方案1、根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計工程聯(lián)系單，對 2/C軸KZ9的框架柱施工流程如下：、先將2/C軸KZ9框架柱兩側(cè)的4根22垂直于C軸向外量出25mmt出植筋的位置。再將兩側(cè)的4根22在伸出承臺頂350mm處垂直于C軸向外彎折，彎折到承臺頂 1100mm并與外面的植筋 點垂直。、用電錘在植筋點上鉆孔，孔深 200mm孔徑250mm、清孔，用毛刷和氣泵反復(fù)清干凈孔壁的灰塵， 再用丙酮清洗。、向孔內(nèi)注入專用的結(jié)構(gòu)

3、粘膠（KD固膠）。 I I、將長1300mm）22鋼筋插入孔內(nèi)，承臺頂預(yù)留1100mm并將結(jié)構(gòu)粘膠從孔內(nèi)擠出，填滿孔隙。、防止擾動所植的鋼筋，并待結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)固化。、再用22附加筋跟兩根鋼筋進(jìn)行單面焊，焊接長度10d。歡迎閱讀、承臺頂在 400mme 600mmg架柱白外圍 200mmi將混凝土表面鑿毛，用模板支撐高度 300mmW一層柱子一次性澆筑。2、根據(jù)施工圖集03G101-1要求，柱子偏位縮進(jìn)的尺寸與梁高度的比例w 1/6都可采用鋼筋偏位的方法。2蚱間二層五層框架柱的截面尺寸縮進(jìn)最大的 100mm而梁的高度為600mm剛好滿足要求?？s進(jìn)50mm 25mnB按此方法施工。（見圖一）施工過程

4、控制如下：、先將下一層柱子澆到離梁底 30mntto、將縮小柱子鋼筋從梁底向垂直于縮進(jìn)方向做彎折，在彎鋼筋前先對柱子縮進(jìn)尺寸進(jìn)行確定，確定后從梁頂量出縮進(jìn)的位置，再對此位置用鐵板或木板進(jìn)行阻擋，再將鋼筋從梁底進(jìn)行彎折，已 碰到阻擋為宜，以免彎的太多影響鋼筋性能。鋼筋伸出梁頂在梁頂處垂直于樓面做彎折。、柱子鋼筋全部彎好后再用箍筋對柱子鋼筋加以固定。I I偏位鋼筋,c樓面R十一圖_ （c/hbg/6） （c為東光尺寸、I h為甲弟柱所在梁高度）廠廠rr歡迎閱讀處理方案:分別采用鋼筋偏位縮?。╟/hb1/6） 上一層框架柱的截面尺寸。（c為縮進(jìn)尺寸、hb為框架柱所在梁高度）鋼筋偏位縮?。轰摻钇粡牧?/p>

5、底開始到梁頂結(jié)束，縮進(jìn)尺寸寬高比要小于1/6時采用。（見圖一）鋼筋插筋縮小：縮進(jìn)尺寸寬高比大于1/6時采用。采用此方法時上一層鋼筋插入下一層柱子深度從板面開始要達(dá)到1.5La（La為非抗震錨固長度），下一層柱子鋼筋直錨梁里0.5La（La為非抗震錨固長度） 再彳90度彎折直錨200mm到上一層柱子里。（見圖二）一、主要施工方案及特點通過綜合比較及與業(yè)主的溝通，本施工方案新加樓板擬采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，新舊結(jié)構(gòu)的連接采用植筋法。此方案有如下特點：新舊結(jié)構(gòu)之間連接穩(wěn)固可靠，連接處力的傳遞科學(xué)合理，整體性好。新加鋼筋混凝土樓板剛度好、變形撓度小，優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)。防火、隔音效果遠(yuǎn)勝于鋼結(jié)構(gòu)。造價合理經(jīng)濟。施

6、工工期稍長。二、植筋法的施工工藝及技術(shù)參數(shù)歡迎閱讀植筋法作為一種較新型的結(jié)構(gòu)連接處理方法，具有施工快捷方便、不傷原結(jié)構(gòu)、傳遞力均勻等優(yōu)點，效果如同預(yù)埋鋼筋。已經(jīng)廣泛地使用在建筑結(jié)構(gòu)的加固改造工程中，多年來的工程實踐證明它是一種優(yōu)異可靠的結(jié)構(gòu)處理工藝。其主要工藝流程如下：用電錘在原結(jié)構(gòu)中鉆孔(孔徑、深度控制)清孔，用毛刷和氣泵反復(fù)清干凈孔壁的灰塵，再用丙酮清洗向孔內(nèi)注入專用的結(jié)構(gòu)粘膠將鋼筋插入孔內(nèi)，并將結(jié)構(gòu)粘膠從孔內(nèi)擠出，填滿孔隙防止擾動所植的鋼筋，并待結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)固化。本工程中的受力鋼筋中，樓板擬采用 HRB33510,梁擬采用HRB33522,植筋擬采用 HRB33512。三、新加樓板結(jié)構(gòu)平面

7、布置見附圖，此圖的尺寸可能需要部分調(diào)整，施工可根據(jù)實際情況調(diào)整。新加樓板厚度為12CM板頂與原梁頂平(待定)。新加樓板需增加梁支撐以防產(chǎn)生過大的變形，本方案擬新增加5條梁，各梁尺寸如下：L1(1)、L1(2)截面高 0.5M,寬 0.2M。L2(2)截面高 0.45M,寬 0.3M。L3(1)截面高 0.4M,寬 0.2M。L4(1)截面高 0.4M,寬 0.2M。此方案梁的截面比施工圖紙略有改動，但配筋不改動。預(yù)留樓梯洞口具體尺寸應(yīng)該同裝修單位協(xié)商決定。四、新加樓板的技術(shù)數(shù)據(jù)梁板結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪拌施工，設(shè)計強度為C3Q為了能盡快拆模板，水泥采用早強型。樓板配筋HRB33510,雙層雙向配置，面筋(上部鋼筋)間距200,伸入跨內(nèi)不少于1/4跨長，底筋(下部鋼筋)間距150,通長，可與所植鋼筋采用搭接連接。梁配筋主筋；HRB33522，箍筋HPB23殖8200。兩端鋼筋用植筋法錨固于原梁 I植筋采用HRB33512,間距同樓板鋼筋間距，孔深150,搭接長度為35d。五、施工設(shè)計1、施工流程如下：施工放線架設(shè)模板原混凝土表面鑿毛植筋鋪設(shè)綁扎鋼筋拌和混凝土澆筑混凝土歡迎閱讀混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除模板2、總工期約為30天，混凝土養(yǎng)護(hù)710天