棒材五廠安全操作規(guī)程(共52頁)

1、PAGE PAGE 28棒材五廠安全(nqun)操作規(guī)程編號(bin ho)：YG68-W03-6801編制(binzh)： 棒 材 五 廠審核：批準：2012-07-02 批準2012-07-02 實施目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc301164555 第一章 安全(nqun)生產(chǎn)通則 PAGEREF _Toc301164555 h 1 HYPERLINK l _Toc301164556 第二章 各級人員(rnyun)安全生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc301164556 h 4 HYPERLINK l _Toc301164557 一、分廠廠長（車間

2、主任）安全(nqun)生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc301164557 h 4 HYPERLINK l _Toc301164558 二、條線主管安全生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc301164558 h 4 HYPERLINK l _Toc301164559 三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc301164559 h 5 HYPERLINK l _Toc301164560 四、跟班主任、班組長、工段長安全生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc301164560 h 5 HYPERLINK l _Toc301164561 五、職工個人安全職責 PAGEREF _Toc3

3、01164561 h 6 HYPERLINK l _Toc301164562 第三章 崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164562 h 7 HYPERLINK l _Toc301164563 一、維修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164563 h 7 HYPERLINK l _Toc301164564 二、電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164564 h 10 HYPERLINK l _Toc301164565 三、行車工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164565 h 12 HYPERLINK l _Toc301164566 四、汽

4、車駕駛員安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164566 h 13 HYPERLINK l _Toc301164567 五、小四輪、拖拉機及中拖駕駛員安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164567 h 14 HYPERLINK l _Toc301164568 六、加熱爐煤氣安全規(guī)定 PAGEREF _Toc301164568 h 14 HYPERLINK l _Toc301164569 七、原料工（裝爐工）安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164569 h 16 HYPERLINK l _Toc301164570 八、司爐工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc30

5、1164570 h 16 HYPERLINK l _Toc301164571 九、裝出爐工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164571 h 17 HYPERLINK l _Toc301164572 十、軋機操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164572 h 17 HYPERLINK l _Toc301164573 十一、調整工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164573 h 18 HYPERLINK l _Toc301164574 十二、操作臺工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164574 h 19 HYPERLINK l _Toc30116

6、4575 十三、水泵工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164575 h 20 HYPERLINK l _Toc301164576 十四、熱檢工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164576 h 20 HYPERLINK l _Toc301164577 十五、維修潤滑工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164577 h 20 HYPERLINK l _Toc301164578 十六、冷床工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164578 h 21 HYPERLINK l _Toc301164579 十七、污水處理工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc30

7、1164579 h 21 HYPERLINK l _Toc301164580 十八、稀油站油泵工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164580 h 21 HYPERLINK l _Toc301164581 十九、液壓工安全技術操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164581 h 22 HYPERLINK l _Toc301164582 二十、取樣工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164582 h 22 HYPERLINK l _Toc301164583 二十一、點支工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164583 h 22 HYPERLINK l _Toc3

8、01164584 二十二、外場堆放工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164584 h 23 HYPERLINK l _Toc301164585 二十三、打包工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164585 h 23 HYPERLINK l _Toc301164586 二十四、內(nèi)吊件工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164586 h 23 HYPERLINK l _Toc301164587 二十五、移鋼機工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164587 h 24 HYPERLINK l _Toc301164588 二十六、沖床工（含改刀）安全操作規(guī)程

9、PAGEREF _Toc301164588 h 24 HYPERLINK l _Toc301164589 二十七、導衛(wèi)工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164589 h 24 HYPERLINK l _Toc301164590 二十八、空壓機工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164590 h 25 HYPERLINK l _Toc301164591 二十九、壓力容器操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164591 h 25 HYPERLINK l _Toc301164592 三十一、砂輪切割工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164592 h 2

10、5 HYPERLINK l _Toc301164593 三十二、焊牌工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164593 h 26 HYPERLINK l _Toc301164594 三十三、冷彎工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164594 h 26 HYPERLINK l _Toc301164595 三十四、剪切機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc301164595 h 26第一章 安全(nqun)生產(chǎn)通則全體干部(gnb)員工必須牢固樹立“安全第一(dy)，預防為主,綜合治理”的思想，熟知個人的安全生產(chǎn)職責、所在崗位的安全操作規(guī)程以及公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并在

11、工作中嚴格執(zhí)行，不得違反。嚴禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。1、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設備，職工有權力、有義務向上級報告。遇有嚴重危害生命安全的情況，職工有權停止操作，并及時報告領導處理。2、各級管理人員必須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和安全生產(chǎn)的“五同時”的原則。全體干部員工需嚴格遵守公司的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”。3、入廠新工人，學習、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)“三級教育”或考試不及格者，不準參加生產(chǎn)或單獨操作。4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接（氣割）司機等特殊工種人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓和考試資格，持有

12、操作證，方可獨立操作。5、采用新工藝、新技術、新設備，無安全操作規(guī)程不準投入使用。6、作業(yè)人員要保證充足的休息與睡眠，以保證工作期間精力充沛、注意力集中。7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品，女工必須把長發(fā)盤入帽內(nèi)；不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾；上班前不準飲酒；不準帶小孩進入工作場所。8、工作前詳細檢查所有的工具、吊具、設備、防護裝置、環(huán)境安全狀況等，上述各項應保持完整良好，不準帶病作業(yè)。9、工作中應集中精力，堅守崗位；不準擅自(shnz)把自己的工作交給他人；不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。10、操作工必須熟悉其設備性能(xngnng)、工藝要求和設備操作規(guī)程。如工作需要開

13、動本工種以外的設備時，必須經(jīng)有關領導批準后，方可操作，否則嚴禁操作。11、所有機電(jdin)傳動設備、各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關，非指定操作人員，嚴禁開動、摸弄。12、檢查修理機械電氣設備時，必須掛停電警告牌并設專人監(jiān)護。停電牌必須“誰掛誰取”，非工作人員嚴禁合閘。任何閘在合閘前要細心檢查，確認無人檢修時，方可合閘。13、一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等，必須做好可靠的接地或重復接地安全措施；使用手持電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地、接零措施；人體容易觸及的照明，必須采用不超過24V的安全電壓；行燈照明電壓不得超過36V；在容器內(nèi)，軋鋼孔型檢查和危險潮濕地點不得超過12V。

14、14、不準擅自拉接或修理各種電、氣管線。禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開關，防止觸電。15、一切電氣設備和風扇禁止用手去觸摸，移動電氣設備前必須先關閉電源；在潮濕的地方工作，不要觸碰一切電氣設備，以防漏電和觸電事故。16、禁止坐在操作臺上或在操作臺上堆放雜物，各類設備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導電液體，防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。17、檢查正在運行的機械設備時，不準用手去摸，以免被運轉設備碰傷、絞傷。18、各種運轉(ynzhun)設備未經(jīng)停妥，禁止在運轉區(qū)域加油、擦洗、清掃工作。旋轉設備禁止戴手套操作。19、在設備正常運轉中，突然發(fā)生故障，必須立即停止運轉進行檢修，并

15、應及時通知有關(yugun)工序，嚴禁操作工單獨修理設備。20、凡傳動設備，不準跨越和傳遞物件(wjin)；不準觸動危險部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準站在軋機出鋼口正前方觀察鋼的質量；不準在砂輪機正前方進行磨修。21、調整檢查設備需要拆除防護裝置時，必須停車；修理設備后要復原防護裝置，不準無罩開車；各種機具不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。22、設備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施，并掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查，確認后才能通知有關部門送電運行。聯(lián)動設備啟動執(zhí)行操作牌制度。23、各種安全防護裝置、照明信號、儀器儀表、警戒標志、防雷裝置等，不準隨便拆

16、除或非法占用。24、鋼水、鐵水和稀渣子嚴禁遇水，必須保持工具和容器干燥；嚴禁設備漏水、爐坑積水。25、禁止用氧氣作通風，吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴禁戴油手套操作氧氣設備（割刀、氧閥）。26、生產(chǎn)現(xiàn)場的危險區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)各種危險標志及所發(fā)出的信號應特別注意；危險區(qū)域不得擅自入內(nèi)；嚴禁貪圖省力走便道和跨越危險區(qū)；危險區(qū)域設置的安全標志牌，禁止隨意搬動、損壞。27、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫、風機房、控制室等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)。28、禁止在煤氣、乙炔(y qu)、氧氣、油類設備區(qū)域庫房及渣盆、紅鋼坯附近休息、取暖。29、禁止在道路中間行走、工作或坐

17、在道路上休息。穿越道路時必須一停、二看、三通過。生產(chǎn)過程中嚴禁橫過輥道、皮帶及其它傳動設備。一切(yqi)人員無論任何時候不得踏在輥道上，以防輥道轉動時發(fā)生事故。30、廠房內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警告標志及來往車輛(chling)；嚴禁從行車和其他行駛的機動車輛爬上跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準騎自行車、二輪電瓶車。31、工作時必須注意行車的動向，當?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過頭頂上方時一定避讓在安全的地方。嚴禁任何人攀爬吊運中的物件及在吊物下通過或停留。32、非行車工未經(jīng)有關領導批準，任何人不準隨便上行車；因工作需要時，必須取得行車操作人員同意后，方可上行車或行車軌道上工作。上行車檢修作業(yè)需嚴格執(zhí)行操

18、作牌制度；在軌道上工作時，還必須有專人監(jiān)護。33、搞好文明生產(chǎn)，各種備品備件及材料應按定置定位要求擺放，堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫房等處，保持各通道暢通無阻。34、各種消防器材、工具，應按消防規(guī)范設置，不準隨便挪動，安放地點周圍，不得堆放其它物品。制氧廠及煤氣柜等消防重點部位必須確保消防通道暢通。35、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃物品；嚴禁一切物品放在阻礙設備運轉或妨礙生產(chǎn)的地方。36、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理； 易燃、易爆危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，因檢修需要動火，必須嚴格動火的相關管理規(guī)定；不得在有毒、粉塵的場所進餐、飲水。37

19、、廠區(qū)路面施工，要設安全遮攔和標記，夜間(y jin)要掛警示燈；凡動土挖溝要經(jīng)有關部門批準，防止挖壞地下電纜，并設置警示標記。38、任何人作業(yè)時應考慮作業(yè)安全距離，防止(fngzh)在作業(yè)過程中發(fā)生傷害他人的事故。工作中要做好聯(lián)?；ケ９ぷ?gngzu)，切實做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。39、撬重物時要防止上方的重物滾落壓腳或重物壓撬棒，撬棒壓手。40、二人以上共同作業(yè)時必須有主有從，統(tǒng)一指揮。兩人以上抬重物時，放下時必須相互聯(lián)系同時放下，防止一人先放，另一人被壓傷。41、無監(jiān)護、測定等安全措施，禁止擅自進入爐窯、料倉、深坑或儲有有毒、有害

20、氣體的柜罐內(nèi)。42、任何料倉在發(fā)生堵料時，必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時，必須時刻注意原料突然塌落傷人。43、發(fā)生重大事故或惡性險情事故時，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導及上級部門。44、作業(yè)人員要切實遵守本崗位的安全操作規(guī)程。第二章 各級人員安全生產(chǎn)(shngchn)職責安全生產(chǎn)是企業(yè)(qy)的頭等大事，為強化安全管理，貫徹執(zhí)行“安全(nqun)第一、預防為主，綜合治理”的安全方針，安全管理實行逐級負責制。一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責1、按照“五同時”規(guī)定及公司要求組織分廠（車間）生產(chǎn)活動，并對本單位安全生產(chǎn)工作負全面領導責任。2、嚴格遵守國家法律法規(guī)、標準

21、和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度；建立健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位作業(yè)指導書和安全操作規(guī)程。3、建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡，落實各級人員安全生產(chǎn)責任制；按規(guī)定選配安全素質高、工作能力強的專（兼）職安全員，保證安全員隊伍的相對穩(wěn)定并支持其履行工作職責；保證安全生產(chǎn)條件所需資金的投入和使用。4、定期召開安全生產(chǎn)工作會議，總結上一階段分廠的安全生產(chǎn)狀況，分析安全生產(chǎn)管理中的存在問題，傳達上級有關安全生產(chǎn)的指示精神，布置下一階段安全生產(chǎn)工作；并督促各條線定期開展安全工作會議。5、組織并參加本單位安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，及時安排落實解決，本單位不能解決的要按規(guī)定及時上報，并提出相應的防范措施；監(jiān)督

22、各條線、班組定期開展專項檢查；所查的安全生產(chǎn)隱患嚴格按照“三定四不推”的原則進行整改和落實。6、建立與員工有效的雙向溝通機制。定期召開職工座談會，與職工就分廠相關安全生產(chǎn)管理情況進行溝通，提出及詢問安全注意事項，以提高職工自身安全意識。7、合理安排勞動組合，不得指派不具備上崗作業(yè)條件的人員(rnyun)獨立上崗作業(yè)，保證特種作業(yè)人員的穩(wěn)定，無特殊情況不得隨便更換特種作業(yè)人員。8、在組織檢修生產(chǎn)設備的同時，檢修安全設施(shsh)；在組織生產(chǎn)過程中不得違章指揮，堅決制止冒險作業(yè)。加大對檢修(jinxi)作業(yè)的監(jiān)督管理力度，落實專人監(jiān)護，規(guī)范檢修作業(yè)流程。9、完善分廠的應急救援預案，有計劃、組織的

23、開展應急預案的培訓和演練，并做好應急救援裝備、物資、器材的配置及儲備；落實重大危險源管理及應急保障措施，建立安全生產(chǎn)事故預警預報監(jiān)控系統(tǒng)。10、發(fā)生工傷事故后要組織人員搶救，保護現(xiàn)場，采取應急措施避免事故擴大并立即上報；對事故的處理嚴格執(zhí)行工傷事故報告和調查處理規(guī)定，召開分析會，及時整改隱患，實行事故隱患整改責任制度和事故責任追究制度。二、條線主管安全生產(chǎn)職責1、條線主管為本條線的安全第一責任人，對本條線的的安全生產(chǎn)情況全面負責。嚴格遵守國家法律法規(guī)、標準和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、建立健全本條線的安全管理網(wǎng)絡，落實本條線各級人員的安全生產(chǎn)責任。3、定期召開條線安全生產(chǎn)工作會議，分析所管轄

24、條線的安全現(xiàn)狀及存在問題，就設備設施的安全防護提出改進措施，力爭使設備設施的安全防護達到本質安全化的要求。4、深入開展安全隱患檢查(jinch)，消除各類事故隱患。定期(dngq)開展(kizhn)本專業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查，并積極參與分廠組織的安全生產(chǎn)大檢查；所查的安全生產(chǎn)隱患嚴格按照“三定四不推”的原則進行整改和落實；5、加強員工的安全教育培訓。嚴格按照公司安全教育管理制度，做好本條線員工的各類安全教育培訓工作。三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責1、協(xié)助分廠廠長（車間主任）貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，接受上級業(yè)務部門的指導，搞好本車間的日常安全管理工作。2、協(xié)助分廠（車間）領導定期開展安

25、全檢查，對查出的問題落實相關責任人進行整改，并對隱患的整改情況進行監(jiān)督檢查。3、按照公司有關安全教育的規(guī)章制度，組織開展新職工入廠教育、轉崗教育及員工的日常安全教育工作，配合搞好特種作業(yè)人員的培訓、考核、復審與持證上崗工作。4、按要求搞好安全管理基礎工作，做好分廠（車間）安全管理臺帳，及時上報有關安全信息資料。5、檢查本單位職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，制止“三違”現(xiàn)象及冒險作業(yè)，對危及人身安全的重大險情，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即采取應急措施或停止作業(yè)，并報告領導。6、督促檢查員工的個體防護用品穿戴情況；掌握防寒防凍、防暑降溫設施的使用情況。7、參加傷亡事故的調查、分析、處理，督促檢查“四不放過”的落

26、實情況。四、跟班主任、班組長、工段長安全生產(chǎn)(shngchn)職責1、對本工段(gngdun)、班組職工在生產(chǎn)、施工中的安全生產(chǎn)情況負責。班組長為本班組的安全第一責任人。2、負責安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度及公司有關安全生產(chǎn)規(guī)定在工段(gngdun)、班組貫徹落實。3、經(jīng)常教育、督促職工學習和執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高職工安全意識，正確使用生產(chǎn)設備、工具、安全防護器材及個體防護用品。4、負責本工段、班組的作業(yè)環(huán)境良好，合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物，做到文明生產(chǎn)。5、組織經(jīng)常性和定期性的班組安全檢查，對查出的安全隱患及時落實整改，本工段、班組不能整改的要按規(guī)定及時上報。6、執(zhí)行公司

27、有關安全教育的規(guī)章制度，負責進行新進廠人員的上崗安全與規(guī)程教育。7、拒絕違章指揮，制止違章與冒險作業(yè)，遇到險情，應立即停止作業(yè)，指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領導。8、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。五、職工個人安全職責1、嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，并制止他人違章作業(yè)。2、自覺接受安全教育，提高安全技能，堅持(jinch)搞好互保、聯(lián)保，切實做到“四不傷害(shnghi)”：我不傷害自己、我不傷害他人(trn)、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。3、按時參加各種安全生產(chǎn)活動，主動提出改進生

28、產(chǎn)工作的意見和建議。4、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。5、正確穿戴、使用個人勞動防護用品；妥善保管和正確使用各種防護器具和滅火器材。6、在工作中要時刻注意觀察周圍環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。7、遵守有關規(guī)定，做好個人或崗位生產(chǎn)設備、設施、工具、器具的檢查、維護與保養(yǎng)工作，確保其處于完好狀態(tài)。對于本人專用的設備、器具不得隨意交他人使用。8、負責對本崗位的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或上報。9、保護現(xiàn)場整潔，愛護安全裝置與設施。 10、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。第三章 崗位安全(nqun)操作規(guī)程一、維修工安全(nqu

29、n)操作規(guī)程（一）鉗工安全(nqun)操作規(guī)程1、工作前，必須勞保用品穿戴整齊。2、工作前應對使用工具、器具進行認真檢查，確認無誤，方可使用。3、臺鉗裝夾工件不準在手把上加套筒或用錘敲打，裝夾光潔度較高工件時，須用鉗口銅，不得任意在虎鉗上嬌正工件或當鐵砧使用。4、使用錘子要仔細檢查錘頭、錘柄是否有損壞。打大錘時不準戴手套，并注意周圍是否有障礙物，前后不準站人。5、操作鉆床、磨砂輪要扎好袖口，不準戴手套，鉆件要夾牢，磨件要握牢，人要站在安全適當?shù)奈恢?，必須戴好防護眼鏡。6、有尖鋒快口的工具，如刮刀、劃針等用完后應放在安全的地方，不準將鋒口露在人們?nèi)菀着龅降牡胤健?、用鏨子作業(yè)時要戴好防護眼鏡，也

30、要防止小鐵片飛起傷人，銼下來的鐵屑不準用嘴吹。8、設備檢修時，應與操作人員聯(lián)系好，明確要求停電部位，要切斷電源，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行操作牌制度。9、檢修檢查設備時，不準把手、頭伸入運轉部位，試車前必須做好試車前的檢查工作，檢查工具是否齊全，防止落入機體內(nèi)，確認檢修人員全部撤離后，方可進行試車。10、檢修大包回轉臺時，嚴禁向下扔東西，必須(bx)將電源、事故蓄能器斷開，嚴格執(zhí)行操作牌制度，以防設備啟動傷人。11、修理(xil)中間包車時，上下梯子要扶穩(wěn)，不準從中間包車上跳上跳下，開動中間包車時，車上不準站人。12、進入二冷室檢修時，安全鏈要拴牢，嚴格執(zhí)行操作牌制度，與操作人員聯(lián)系好，要有防落物

31、傷人的措施(cush)，嚴禁任何物體吊入扇形段，并有專人監(jiān)護。13、檢修火焰切割機時，必須斷電、切斷電源后方可進行，在切割車下檢修時，要搭好防護板。14、擺動輥區(qū)域檢修時，必須在擺動輥處于上部位置時，擺動輥靠近油缸一側用專用支架支好，以防擺動輥突然動作傷人。15、檢修有多級控制的設備及輥道時，必須與所有控制點聯(lián)系好，切斷電源及其它動力源，掛上警示牌及操作牌，嚴禁檢修中強行啟動設備。16、進入液壓室時，要遵守液壓室的有關管理規(guī)定，動火時必須辦理動火證，并采取必要的安全措施，不允許穿帶釘子的鞋進液壓室，動火時有專人監(jiān)護。17、檢修液壓泵、閥、缸、管道及拆卸各種接頭時，必須切斷電源，并確認系統(tǒng)無壓力

32、時，方可工作。在拆卸時，身體特別是頭部要避開可能噴射出油的方向。18、煤氣、氧氣、壓力容器系統(tǒng)檢修時，必須執(zhí)行相應的檢修安全規(guī)程。19、有氮氣的工作區(qū)域，應關閉好閥門并檢查閥門是否泄漏，不通風的工作場所需增設通風設備，通風15分鐘以上方可進入操作。20、檢修完畢(wnb)，必須清理現(xiàn)場，做到文明檢修。（二）鉚工安全(nqun)操作規(guī)程1、工作前，必須勞保用品穿戴(chundi)齊全。2、大小錘的錘頭與錘柄安裝要牢固，并加塞子。錘柄上不準有油污，打錘時不準戴手套，打錘方向前后不準站人，周圍無障礙物，打錘人與掌鉗人應錯開站立，不準對面作業(yè)。3、進行鏟剁、鉚等工作時應戴防護鏡，不得對著人操作，使用風

33、鏟在工作間歇時，必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。4、用行車翻工件時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須認真檢查，嚴格遵守行車工安全操作規(guī)程。5、燒工件時，應檢查周圍是否有電纜線，易燃易爆物品，人不得離開加溫場所，搬動時應用水試溫，確認冷卻后方能搬動或用鉗具、吊具搬動，防止燙傷。6、裝鉚工件時，不準用手擦拭對孔，必須用尖頂穿桿校正，然后穿孔。7、在煤氣區(qū)域或進入金屬筒、缸內(nèi)及高處作業(yè)時，必須有可靠的安全措施。8、鑿沖時，工件與鋼板不準用易滾動物件塞墊以免滾動將人壓傷。9、扔鉚釘時，要注意周圍無其他作業(yè)人員，接鉚釘人員要側面接，為防止行人通過，必要時應設圍網(wǎng)和警示牌。（三）焊工安全操作規(guī)程1、焊

34、工(包括電焊、氣焊、氣割)必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，并持有操作證者方能獨立上崗操作。2、工作(gngzu)前必須勞保用品穿戴齊全。3、電焊(dinhn)(氣焊(qhn)、氣割)前應做好下列檢查工作：(1)焊機是否干燥，外殼有無接地裝置，焊鉗、焊條絕緣是否良好，各類安全防護設施是否齊全，不符合要求禁止作業(yè)。(2)作業(yè)場所10米以內(nèi)不得有易燃、易爆物，否則應采取措施，設置消防器材，照明必須充足，通風應良好。(3)使用直流焊機要檢查炭刷、整流子、吸風罩等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復和排除。(4)使用直流焊機在開始焊接時高載二次電壓不得超過100伏，使用交流焊機開始焊接時高載二次電壓不得超過70伏。4、地線、電

35、鉗線要分開放置；作業(yè)時不準穿戴濕工作服、濕手套和濕皮鞋，以防短路和觸電。5、壓力容器、密封容器及管道應事先解除容器及管道壓力敲開口，旋開蓋后，再進行作業(yè)，存有易燃易爆有害有毒物品的桶、罐、管道作業(yè)前，應進行清洗和用空氣置換，確認殘留量無危險時，方可進行作業(yè)。6、在煤氣管道上焊接、氣割時，執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。7、在罐類、管道容器內(nèi)作業(yè)時，必須鋪設干燥木板、絕緣墊，采用安全行燈照明，通風良好，并設有專人監(jiān)護。8、氧氣瓶、乙炔瓶及壓力表禁止接觸油類，禁止用帶油工具和手套開、關氧氣、乙炔瓶，禁止用工具等物敲打瓶嘴，開氣時禁止將瓶嘴對著人體，氧氣瓶口禁止用橡膠墊圈，而應使用四氟墊。9、嚴禁用起重設備吊運氧

36、氣瓶和乙炔瓶。10、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離(jl)必須在5米以上(yshng)，離明火及作業(yè)點10米以上，不準放在電氣設施邊、高壓線下、走廊(zulng)通道及高空作業(yè)點下。11、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁搭掛電線，嚴禁放在火爐旁及放置室外曝曬。12、嚴禁焊、割易燃、易爆、有毒(未經(jīng)徹底清洗)、帶壓、帶電及密閉容器等。13、工作前應檢查割刀、焊槍等工具設施，不符合安全要求的，禁止使用。14、不準將橡膠管背在背上操作。15、在危險區(qū)域、高空等處作業(yè)，須嚴格按有關安全規(guī)定執(zhí)行。16、作業(yè)結束后，必須清理場地，檢查有無火星，確認安全后方可離開。17、電氣焊割作業(yè)時，要防止出現(xiàn)火險、火警，嚴格執(zhí)行電氣焊割作

37、業(yè)“十不燒”?！笆粺眱?nèi)容：（1）焊工既無操作證又沒有正式焊工在場指導，不能焊割；（2）凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不能擅自焊割；（3）不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不能盲目焊割；（4）不了解焊、割物內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割；（5）盛裝過易燃易爆、有互物質的各種容器、未經(jīng)徹底清洗，不能焊割；（6）用可燃材料作保溫層的部位及設備，未采取可靠的安全措施，不能焊割；（7）有壓力或密封的容器、管道不能焊割；（8）附近堆有易燃易爆物品(wpn)，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；（9）作業(yè)部位(bwi)與外單位相接觸，在未弄清對外單位是否有影響、或明知危險而未采取有效的安全措施，

38、不能焊割；（10）作業(yè)場所附近有與明火相抵觸(dch)的工種，不能焊割。（四）跟班維修工安全操作規(guī)程1、上班前要穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時要系好安全帶。2、經(jīng)常檢查常用工具是否安全可靠，要愛護工具并合理使用，以免造成人身受傷害、工件報廢，打錘時不準戴手套，對面不得站人，必要時要設隔離網(wǎng)。3、組裝大型零部件和拆修設備時，要注意放置平衡，掛吊要牢。4、檢查設備時，要注意與行車工、焊工等配合，交叉作業(yè)時要上下左右協(xié)調，注意安全做好隔離措施，以防落物傷人或砸壞設備，試車時要先盤車及排除故障避免啟動時造成人身傷亡或設備事故，設備檢修后各種安全裝置必須立即復位。5、檢查運轉設備時，必須待設備時停妥穩(wěn)，并切

39、斷電源，掛操作牌。對設備使用有權監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程時有權進行制止。情況嚴重時應立即向領導匯報。6、發(fā)現(xiàn)設備存在嚴重缺陷時應立即匯報并提出處理意見必要時有權停止使用，防護裝置應配備完整。7、堅守工作崗位，不準跑崗、串崗、脫崗、睡崗。8、嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。（五）壓力容器維修工安全(nqun)操作規(guī)程1、進入(jnr)容器作業(yè)的人員，應正確齊全地佩戴勞動保護用品。2、被檢修容器的溫度和壓力必須降（或升）至常溫、常壓，并經(jīng)有關(yugun)部門和檢修人員確認后,方可進行檢驗和修理。3、容器內(nèi)部介質排凈后,必須切斷與其聯(lián)系的氣、水、風、電等管線，經(jīng)有關人員簽字確認后，加設明顯的隔斷標志。4、容器

40、周圍若存在助燃、易燃物質及其管道設備，必須設有符合安全距離的隔離屏障。5、盛裝助燃、易燃、毒性、窒息性介質和強腐蝕性介質的容器，必須采用有效方法進行置換、中和、消毒和清洗，確保人身安全。6、容器內(nèi)檢修用的照明燈具，必須使用安全電壓（12V），照明行燈的防護裝置和電動工具的金屬機架，應有可靠的接地和良好的絕緣。7、容器內(nèi)及其周圍環(huán)境的易燃或毒性物質含量應符合安全衛(wèi)生要求，合格后作業(yè)人員方可進入工作，在工作期間還應定期取樣分析。8、在緊急情況下，作業(yè)人員可佩戴防毒面具或空氣呼吸器進入容器內(nèi)作業(yè)，但事前必須嚴格檢查防毒面具，確認完好，并規(guī)定在容器內(nèi)的停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)。9、容器內(nèi)外應有可靠

41、的聯(lián)絡信號。容器內(nèi)有人工作期間，容器外應有熟悉急救知識的人員監(jiān)護。監(jiān)護人應隨時注意容器內(nèi)人員的情況，不準擅離崗位。10、容器內(nèi)作業(yè)人員，不準用明火取暖或照明，不準用空氣以外的其他任何氣體來通風。11、容器內(nèi)發(fā)生窒息、中毒事故(shg)，搶救人員必須佩戴好空氣呼吸器或防毒面具、安全帶等防護器具，方可進入容器搶救。（六）特種設備維修工安全(nqun)操作規(guī)程1、除嚴格遵守維修工安全操作規(guī)程(cozuguchng)外，還必須做到以下幾點。2、對行車、壓力容器、碼頭吊、鏟車、小四輪等設備定期進行維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向有關部門及人員匯報。3、登高作業(yè)必須符合登高作業(yè)的安全規(guī)范，不得違章冒險蠻

42、干。4、高處工作必須保管好隨身攜帶的工具及零部件，防止從高處落下傷人。5、行車等的設備安全裝置應保持完好無損，并且經(jīng)常對特種設備的操作人員進行教育，使他們能夠正確使用該設備。6、行車檢修時，停在安全地點，切斷電源，掛好“禁止合閘”的警示牌。地面上要有安全標志，切斷電源后掛好“禁止通行”的標志。7、行車檢修時，如果同跨內(nèi)還有其他行車在運行，必須有安全防護措施，并有專人監(jiān)護。8、本工種包括行車修理工、鏟車及小四輪修理工。9、對特種設備的檢查要做好臺帳記錄。二、電工安全操作規(guī)程1、工作前，勞保防護用品必須穿戴齊全。2、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。在現(xiàn)場作業(yè)，

43、必須兩人以上同行。3、工作前必須認真檢查所用工具(gngj)是否安全可靠，對有損壞或絕緣性能不好的工具，需立即修復或更換，禁止勉強使用。4、絕緣防護用品、工具必須每年檢驗一次，安全用具每年作一次工頻耐壓試驗。禁止(jnzh)使用不合格或過期未檢驗的絕緣工具用品。5、用試電筆檢查(jinch)是否有電時，應在有電線路上先試驗電筆是否完好。6、停電應先拉分開關，再拉總開關，啟用先送高壓閘，后合低壓閘。7、檢修設備，先同操作人員聯(lián)系，拉下閘刀，取下保險絲，掛上“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或派專人看守。必要時應三相短路接地，送電時應先除去短路線，并與有關人員聯(lián)系后確認無誤方可進行。停送電應由專人統(tǒng)一

44、負責。8、一般不允許帶電作業(yè)，特殊需帶電作業(yè)，要經(jīng)車間領導批準，并執(zhí)行下列規(guī)定：（1）要有專人負責監(jiān)護，操作者必須是技術熟練有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員。（2）必須采取可靠的安全措施，工具、用具齊全且符合安全要求。（3）強風、暴雨、大霧天氣及夜間禁止作業(yè)。（4）作業(yè)時禁止與別人互相傳遞工具用品或接觸二相或一相一地。（5）禁止兩人同在一根桿子上工作。9、登桿前應對電桿仔細檢查，木桿腐料超過三分之一，傾斜度大于1:50，水泥桿傾斜度大于1:100時，應進行處理，登桿工具應良好齊全。到達作業(yè)部位時，必須扣好安全帶等，方可進行作業(yè)。10、連續(xù)二次燒壞保險絲，不得再強行送電，應立即找出原因后再送電，保險絲應按額

45、定容量安裝，不準任意加大或用其他金屬絲代替。11、照明燈火線應經(jīng)開關，螺口燈頭(dngtu)應接在里部舌條上，超過36v的電源嚴禁作安全照明燈電源。拆除電氣設備，必須(bx)同時拆除電源，否則，必須采取可靠的安全防范措施。12、對地絕緣(juyun)電網(wǎng)應設保護接地設施，其電阻不應大于4歐姆。13、接地或接零線應裝在明顯且不易碰撞處，接地線和接零線不得串聯(lián)。14、發(fā)生電氣設備故障，值班人員應堅守崗位，并冷靜果斷進行處理，不能處理的應及時向有關領導匯報組織搶修，以減少損失。15、發(fā)生電氣設備起火，首先要切斷電源，然后用黃砂、CO2等不導電的器材滅火，嚴禁用水和導電、腐蝕性物質滅火。16、發(fā)生電氣

46、設備故障時，應與操作人員聯(lián)系，切斷電源后，方可處理。故障排除后，要同操作人員共同確認無誤后，方可送電試車檢驗。17、使用大、小錘要檢查錘頭及錘柄是否安全可靠，打錘時嚴禁戴手套，并注意前后方是否有人。18、工作物要放置穩(wěn)妥，嚴禁鑰匙、鐵屑及其他碎屑掉入電機槽內(nèi)，工作場地要保持清潔和道路暢通。19、套裝轉子前，定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，防止傾倒。20、使用電烙鐵錫焊時，應檢查電烙鐵是否漏電，在使用中不得靠近易燃易爆物品，使用完畢后，要立即切斷電源。21、電機檢修完工后，要注意檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?，試車時要注意人員安全。22、浸漆應戴好口罩、手套、開啟通風機，操作人員要站在上風。23、如果使用煤

47、氣烘電機，則要按使用煤氣安全規(guī)程操作。24、高壓電器的操作人員(rnyun)必須掌握變、配電系統(tǒng)線路及運轉情況，重要設備的性能及操作方法。25、高、低壓配電室操作工必須堅守崗位，不得擅自離開，操作人員每小時應巡視(xnsh)檢查一次，做好點檢記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理。26、在熔斷器熔斷、油開關和自動開關運行中跳閘的情況下，需檢查有關電器設備，測量絕緣電阻(dinz)，無明顯故障時方可再次送電，如再次熔斷或跳閘，需向有關部門領導匯報，并會同有關人員共同處理。27、送電前必須對線路及電器設備進行確認，在確認安全可靠后，方可進行送電操作。拉合高壓側隔離開關，首先應檢查油開關是否在斷開位置，嚴禁在油

48、開關在接通位置拉合隔離開關。合閘時應先合母線隔離開關，后合線路開關，拉閘時則相反，嚴禁帶負荷拉合閘刀。28、在使用高壓電筆時，必須穿戴好防護用品，將電筆的接地點可靠接地，先在有電線路上檢測電筆，確實可靠后，才能判明被試線路有無電。29、如設備發(fā)生異常情況，值班人員應迅速判明情況，按規(guī)程切斷有關電源，切勿亂拉閘，以免事故擴大，并迅速向領導匯報，組織人員及時處理。30、必須保持工作場所清潔衛(wèi)生，各類工具用具擺放有序。31、電工需登高作業(yè)的，必須執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)定。三、行車工安全(nqun)操作規(guī)程1、開車前首先關閉駕駛室門，并認真檢查機械設備、電器設備和防護保護裝置是否(sh fu)完好、可

49、靠，若控制器、制動器、限位器、電鈴緊急開關等主要附件失靈，嚴禁使用。2、必須聽從起重(q zhn)人員指揮，指揮手勢要明確，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。不準在無地面指揮人員的指揮情況下擅自起吊。3、行車工必須在得到指揮信號后方可進行操作，行車起吊應先打鈴。4、操作控制手柄時，應先從“零”位轉向第一擋，然后逐級增減速度，換向時必須先轉回“零”位。5、當小車上升接近卷揚機限位器時，大、小車臨近終端或與臨近行車相遇時，速度須放慢，不準用行車代替自動限位、代停車、緊急開關代替變通開關。6、人應在規(guī)定的安全走道、專用平臺、扶梯上下行車，除檢查外，行車軌道兩側不準行走，不準從一臺行車跨越到

50、另一臺行車上去。7、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運行地區(qū)有人或落放重物吊件時應先鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地后不得過高。8、兩臺行車吊同一物件時，要聽從統(tǒng)一指揮。步調應一致。9、行車檢修時，停在安全地點，切斷電源，掛好“禁止合閘”的警示牌。地面上要有安全標志，切斷電源后掛好“禁止通行”的標志。10、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。11、起吊重物應先稍離地20cm左右確認，重物平穩(wěn)，制動良好后，再次緩慢平穩(wěn)起吊不準兩只手同時操作三只手柄控制器。12、行車(hngch)運行時，嚴禁人員上下，也不準在運行時檢修或調整機件。13、運行中發(fā)生突然停電，必須將開

51、關(kigun)手柄放置在“零位(ln wi)”，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。14、工作完畢后，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，并將控制手柄放置在零位，切斷電源，關好門窗。15、成品件應堆放整齊。16、露天行車遇有暴雨、雷擊或六級以上大風應停止正常工作切斷電源、車輪前后應卡牢。必要時必須將吊鉤吊住重物或地錨。17、行車工必須做到“十不吊”：（1）吊物超負荷不吊；（2）違章指揮或指揮不明不吊；（3）行車吊掛重物直接進行加工不吊；（4）吊索和物體捆扎不牢不吊；（5）斜不吊；（6）工件上站人不吊；（7）易燃易爆等具有爆炸性的物品不吊；（8）帶棱角、快口物件未墊、整理好的不吊；（9）埋在地

52、下的物件不吊；（10）安全裝置失靈不吊。18、在使用夾具吊運鋼坯時，應夾在鋼坯中間，夾穩(wěn)夾牢。吸料行車嚴禁吸吊熱坯，排料時，嚴禁用電磁吸盤撞擊鋼坯。19、重物(zhn w)下放時，應使用行車的較高擋位，不應使用一、二擋位，防止重物突然下墜。四、汽車駕駛員安全(nqun)操作規(guī)程1、駕駛員必須認真履行職責，自覺遵守交通法規(guī)，在規(guī)定的限制(xinzh)速度和行駛路線內(nèi)運行。2、裝貨物時，車輛?？恳⒁獾缆窌惩?，并不影響其他設備的工作，確保貨物擺放合理、平穩(wěn)，不準有鐵絲、鋼筋等物超出車廂，確保安全運輸。嚴禁快速轉彎，防止貨物滑落或側翻。3、汽車停到裝卸位置后，駕駛員不應在駕駛室內(nèi)，要觀察裝卸工作動態(tài)

53、，做好安全監(jiān)視。4、裝運貨物的墊頭應用木質，長度不超過車箱寬度，禁止用鐵質物件做墊頭，防止運行過程中貨物滑動而發(fā)生意外，并注意裝載重心，符合裝載規(guī)定，保持車箱結構不受損壞。5、汽車起步前，必須確定鋼繩、吊具、貨物已離開車箱；是自卸車的，車廂必須完全放到位，并得到裝卸工可以開車的信號后，方可開車運行。6、裝載重量必須符合規(guī)定。7、駕駛室限坐三人，確保安全操作，不得人貨混裝。8、嚴禁將車輛交無證人員駕駛，有事離開車輛就按規(guī)定停放到位，不得影響其它工作的進度和安全，并做到汽車鑰匙隨身帶，不得留在車上。9、遵守廠規(guī)廠紀，服從安排，在確保安全的情況下，積極幫好配合服務工作，提高運輸效率。10、加強車輛的

54、維護保養(yǎng)，油、液、水經(jīng)常保持正常(zhngchng)，各類燈光、報警設施完好，有隱患及時排除，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向主管領導匯報。11、汽車(qch)駕駛員安全行車十個不準。（1）不準帶思想問題、思想情緒(qng x)開車。（2）不準飲酒后開車和使用直流油開車。（3）不準開英雄車、賭氣車、帶病車。（4）不準私自帶客和帶貨物。（5）不準未經(jīng)領導同意私自開車。（6）不準超速行車、強行超車。（7）不準開超載過量車。（8）不準將車交給無駕駛證人員駕駛。（9）不準在遇有大霧，視線不良時盲目開車。（10）不準開人貨混裝車及物件超高、超寬、超長沒有捆扎，沒有危險標志的車。五、小四輪、拖拉機及中拖駕駛員安全操作

55、規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好個人勞保防護用品，嚴禁酒后開車。2、出車前必須對車輛進行全面檢查，不得帶病出車。3、駕駛員必須認真履行職責，自覺遵守交通法規(guī)，在規(guī)定的限制速度和行駛路線內(nèi)運行。4、裝貨物時，車輛?？恳⒁獾缆窌惩ǎ⒉挥绊懫渌O備的工作，確保安全運輸。5、小四輪、拖拉機及中拖停到裝卸位置后，駕駛員須離車觀察裝卸工作動態(tài)(dngti)，做好安全監(jiān)視。6、牢固樹立安全第一的思想，尤其在鏟運和裝運超寬、超長的物件時，要謹慎(jnshn)駕駛，嚴格遵守“一慢、二看、三通過(tnggu)”的交通規(guī)則。7、在鏟裝物件不牢固，裝運物件不穩(wěn)固的情況下，嚴禁開車運行。8、嚴禁將車輛交無證人員駕駛，有事離開車

56、輛就按規(guī)定停放到們，不得影響其他工作的進度和安全。9、經(jīng)常對車輛的各傳動部位進行檢查，定期進行保養(yǎng)，做到會使用、會保養(yǎng)、會排除故障，遇到故障要與維修工密切合作，不得袖手旁觀，影響整體工作。六、加熱爐煤氣安全規(guī)定1、煤氣點火前的準備：加熱爐要作全面的檢查，檢修后的管道必須要試壓、試漏，驗收合格并清掃干凈后才能點火。2、煤氣點火應具備的條件：（1）爐內(nèi)各部位清掃干凈，無剩余工具、廢物，加熱爐無異常情況。（2）煤氣管道系統(tǒng)各開閉器、切斷閥、流量調節(jié)閥、壓力調節(jié)閥、放散閥等均齊全完好，燒咀無異常。（3）煤氣入口閥完好。（4）氮氣管道各開閉器靈活好用。（5）助燃空氣管道及有關閥門均完好，風機房具備啟動條

57、件。（6）加熱爐各冷卻水通水，無異常情況。（7）燃燒(rnsho)裝置正常。（8）儀表(ybio)用壓縮空氣系統(tǒng)工作正常。（9）各儀表顯示運轉正常，煙道閘板(zh bn)工作正常。（10）煤氣的壓力正常。3、煤氣安全操作事項：（1）煤氣通入前，應與煤氣柜聯(lián)系，允許后才能送氣。（2）新爐或大中修后煤氣入爐，要經(jīng)生產(chǎn)指揮中心批準。（3）新爐使用煤氣時，應請煤氣防護站驗收。（4）送煤氣時，無關人員必須遠離工作區(qū)。（5）送煤氣前，先通入N2以置換煤氣管道中的空氣，N2通入時間不少于20分鐘，由煤氣防護站化驗N2含量合格。另外，吹N2時，應檢查管道開閉器、焊接處等是否有泄漏。（6）N2吹掃，N2含量檢測

58、合格后（N2含量98），可以向燒咀前送煤氣，放散20分鐘后，做煤氣爆發(fā)試驗。（7）煤氣爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，才能點火。（8）在送煤氣及點火時，加熱爐周圍嚴禁煙火、嚴禁焊接、嚴禁吸煙。（9）如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應立即關閉切斷閥，并向主管領導匯報，及時處理。（10）煤氣危險區(qū)域的CO濃度必須定期測定，作業(yè)環(huán)境CO最高允許濃度24PPm。4、關于煤氣爆發(fā)試驗的安全事項：（1）煤氣爆發(fā)試驗(shyn)必須在N2置換合格，且煤氣放散時間足夠的情況(qngkung)下才能進行。（2）做爆發(fā)試驗(shyn)時，要確定風向，人必須站在上風口位置。（3）煤氣在取樣點火時，吊車不允許在加熱爐區(qū)域內(nèi)開動。（4）煤氣取

59、樣筒應靈活好用，加蓋后應嚴密。（5）取樣點火時，在下風向3040m的扇形面積內(nèi)不得有明火。（6）如煤氣迅速而穩(wěn)定的燃燒直至筒底，即表明合格，并再做兩次。（7）如點火時，點不著或有爆炸聲，應繼續(xù)進行煤氣放散并檢查原因，直到試驗合格為止。（8）爆發(fā)試驗合格后，才能進行燒咀點火，否則不能點火。5、煤氣點火的安全事項：（1）煙道閘板全開，爐內(nèi)有一定的抽力（負壓）。（2）裝料爐門、出料爐門全開。（3）點火時最少有三人配合，儀表室一人，現(xiàn)場二人。（4）點火時先將火具點燃，火苗要旺，然后從點火孔插入燒咀噴口前，再慢慢打開燒咀手動閥送煤氣。（5）如果點火具插入時熄滅，則不允許開煤氣手動閥。（6）如果點火具插入

60、，打開煤氣手動閥，仍不著火時，應立即關閉煤氣手動閥，查明原因，并讓加熱爐抽力將煤氣殘存充分排出后，再次點火。（7）如果煤氣點火后熄滅，必須立即關閉煤氣閥和煤氣快切閥，并查明原因，待爐內(nèi)殘存煤氣充分排出后，方可再次點火，嚴禁熄滅后立即點火。（8）待燃燒(rnsho)穩(wěn)定后，再進行煤氣流量、空氣流量的調整。6、停爐安全(nqun)事項：（1）停爐作業(yè)由公司總調協(xié)調(xitio)指揮。（2）停爐前應通知煤氣防護站。（3）先關煤氣調節(jié)閥降溫，再關所有燒咀閥止火，最后關閉支管電動蝶閥及盲板閥。（4）注意檢查煤氣總閥全關。（5）打開有關煤氣放散閥，進行煤氣放散，然后通N2吹掃20分鐘左右，取樣化驗N2大于