塔吊安裝方案（房山）

1、一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)2建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166號(hào)3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)4氣象災(zāi)害防御條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第570號(hào)5中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法6施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定建施2008368號(hào)7塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則GB/T26471-20118塔式起重機(jī)GBT5031-20089塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-200610塔式起重機(jī)安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201011重要用途鋼絲繩GB8918-200612電氣裝置安裝工程接地裝置施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200613塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-200914鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200315建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9116重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-200917北京市實(shí)施規(guī)定京建施2009841號(hào)18建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201219建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-200920建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JDJ276-201221建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201122建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-200923施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052

3、4塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)25輔助起重設(shè)備參數(shù)80噸汽車吊起重性能參數(shù)26建筑及結(jié)構(gòu)圖紙二、工程概況工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位工程地址其中：地上為工業(yè)廠房、集體宿舍、變配電用房、廠區(qū)管理用房等；地下為工業(yè)廠房及其他、汽車庫(kù)、設(shè)備機(jī)房等。三、塔吊選型及布置3.1、塔吊選型及平面布置方案 1、選型原則：滿足工程進(jìn)度的吊次、幅度、吊重等要求。 2、塔吊位置、幅度：根據(jù)本工程料場(chǎng)位置、主樓分布情況，盡最大可能確保滿覆 蓋，設(shè)置塔吊的幅度見(jiàn)塔吊平面布置圖。塔吊平面布置圖(詳見(jiàn)附圖1)3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)共布置1臺(tái)塔吊：1#塔吊型號(hào)為TCT7015，為平頭塔，安裝臂長(zhǎng)70m，臂端吊重1.5

4、t，頂升方向?yàn)槟希痪C合建筑總高度：1#宿舍樓24.5m；1#綜合廠房28.5m；2#廠房14.5m；3#廠房16.15m；4#廠房16.15m。上述塔吊中TCT7015的最大自由高度60m。塔吊安裝高度詳下表。塔吊安裝高度概況塔吊序號(hào)安裝高度安裝后頂升高度吊鉤底標(biāo)高（m）1#2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+1過(guò)渡節(jié)12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+過(guò)渡節(jié)43.5備注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為3米，過(guò)渡節(jié)高度為7.5米。3.2、塔吊平面布置塔吊布置原則：1、滿足覆蓋及吊重需求；2、塔身需避讓基坑支護(hù)體系；3、塔身需避讓結(jié)構(gòu)、柱；4、方便塔吊安拆作業(yè)； 綜上所述， 1#塔身根據(jù)軸線關(guān)系，已避讓結(jié)構(gòu)梁、柱，即1#塔吊已明確定位。詳見(jiàn)附圖1#塔吊定位3

5、.3、塔吊起重性能表TCT7015臂長(zhǎng)70m起重性能如下：臂長(zhǎng)幅度倍率2025303540455055606570703.527.3m 5t25.005.004.473.723.162.722.382.101.871.671.503.514.3m 10t46.675.773.993.242.682.251.901.621.391.191.023.4、塔吊部件重量表TCT7015塔吊部件重量表：TCT7015E零部件重量表部件名稱重量（kg）備注基節(jié)L68G214150標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L68A11700爬升架5100回轉(zhuǎn)總成5300司機(jī)室500塔頭2500平衡臂總成6500第一塊平衡重260070米起重臂

6、總成1200070米起重臂平衡重16500（7塊總重）安裝一塊后剩下的平衡重四、 施工部署4.1、塔吊施工工程管理目標(biāo)安全管理及職業(yè)健康管理目標(biāo)：特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；無(wú)高空墜落事故，觸電事故，起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。工期目標(biāo)：在確保安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，每臺(tái)塔吊應(yīng)在3天時(shí)間內(nèi)安裝完畢。塔吊部件進(jìn)場(chǎng)組裝1天，汽車吊安裝整機(jī)1天，頂升調(diào)試1天。質(zhì)量目標(biāo)：工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；成品保護(hù)完好率100%；確保設(shè)備安全無(wú)故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；環(huán)境管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排放；施工

7、現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物分類收集安全處置；相關(guān)方無(wú)環(huán)境問(wèn)題投訴；4.2、勞動(dòng)力組織及崗位職責(zé)人員數(shù)量崗位職責(zé)總指揮1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)安裝班長(zhǎng)1名帶領(lǐng)本班組人員進(jìn)行設(shè)備安裝施工安全工程師1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作安裝電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試拆裝工人6名負(fù)責(zé)塔吊各部件的安裝信號(hào)工2名負(fù)責(zé)指揮吊車、塔吊進(jìn)行各部件的吊裝設(shè)備員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升所需的工具汽車吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安塔過(guò)程中汽車吊的操作塔吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中塔吊的操作所有入場(chǎng)安拆施工人員必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)安拆總指揮1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆的組織協(xié)調(diào)，班組的分工、調(diào)配，并按安拆方案和說(shuō)明書(shū)塔吊安拆工藝流程進(jìn)行作業(yè)。安全工程師 1人崗

8、位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過(guò)程中的安全監(jiān)督工作，及時(shí)制止違反操作規(guī)程的行為，防止非塔吊施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。物資準(zhǔn)備 1人（可不在現(xiàn)場(chǎng)）崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升所需物資及工具。安拆班長(zhǎng) 1人崗位職責(zé)：帶領(lǐng)本班組人員進(jìn)行設(shè)備安拆施工。信號(hào)指揮 2人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過(guò)程中汽車吊的指揮，部件的掛鉤、摘鉤、部件的地面拼裝等工作。拆裝人員 6人崗位職責(zé)：親自動(dòng)手完成塔吊部件的安拆。安拆電工2人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過(guò)程中的電氣連接等。塔吊司機(jī) 1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆過(guò)程中塔吊的操作。吊車司機(jī) 1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆過(guò)程中汽車吊的操作。4.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格 型

9、號(hào)數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-G21臺(tái)2經(jīng)緯儀J21臺(tái)3電焊機(jī)CPXS-6001臺(tái)4氣割設(shè)備/1套5手拉鏈條葫蘆2t4個(gè)6手拉鏈條葫蘆1t2個(gè)7大錘18SbI、12SbI各2把8鐵錘4SbI、3SbI各2把9沖子364個(gè)10起重用鋼絲繩637-1550-1844m11起重用鋼絲繩637-1550-2844m12起重用鋼絲繩637-1550-1848m13起重用鋼絲繩637-1550-3248m14卡環(huán)12t4個(gè)15卡環(huán)8t6個(gè)16卡環(huán)5t6個(gè)17枕木180200200020條18油壓千斤頂16t1個(gè)19鉗工工具常用1批20電工工具常用1批21大型輔助吊機(jī)55噸汽車吊1臺(tái)詳見(jiàn)附圖470噸汽車

10、吊1臺(tái)100噸汽車吊1臺(tái)130噸汽車吊1臺(tái)22麻繩30m/150m2條/1條23電纜3120mm2 +135mm2120m安裝臨時(shí)電纜24常用起重鋼絲繩及卡環(huán)/1批25鋼絲繩預(yù)緊器/2臺(tái)五、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工5.1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)下方設(shè)置CFG樁，單樁直徑410mm，樁間距2.4m，樁長(zhǎng)12m，平面布置如下：（計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件）5.2、塔吊基礎(chǔ)施工要求塔吊編號(hào)塔機(jī)型號(hào)基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)型式馬凳高度1#TCT70157米7米1.4米預(yù)埋節(jié)0.7米備注：基礎(chǔ)施工及配筋詳見(jiàn)附圖3-1，3-2，3-3，3-4，3-5。5.3、塔吊預(yù)埋件的安裝塔吊預(yù)埋采用現(xiàn)場(chǎng)挖掘機(jī)配合安裝；利用汽車吊及挖掘機(jī)將預(yù)埋件及預(yù)

11、埋馬凳就位，將預(yù)埋件準(zhǔn)確放置在馬凳上，調(diào)平后將預(yù)埋件與預(yù)埋馬凳焊接在一起固定好即可。5.4、防雷保護(hù)塔吊需進(jìn)行防雷接地保護(hù)，接地電阻不大于4。接地導(dǎo)體可采用橫截面積不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm3.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條，接地件必須插入地面以下1.5米。5.5、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)安裝施工完畢后，需進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收工作。基礎(chǔ)預(yù)埋件檐口水平度不能超過(guò)1，基礎(chǔ)墊層采用C20混凝土強(qiáng)度大于60%方可制作基礎(chǔ)，基礎(chǔ)C35混凝土強(qiáng)度大于80%，塔吊基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝塔吊。六、 塔吊安裝6.1、塔吊安裝流程TCT7015安裝工序安裝過(guò)渡節(jié)及一定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支撐總成安裝回

12、轉(zhuǎn)塔身總成安裝平衡臂總成安裝塔頂安裝平衡臂拉桿安裝平衡重安裝司機(jī)室安裝起重臂安裝起重臂拉桿安裝剩余配重穿繞變幅及起升鋼絲繩6.2、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工方案對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位；2、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)中心不大于5m；3、清理進(jìn)場(chǎng)道路，清理回填并夯實(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場(chǎng)地，因場(chǎng)地道路原因汽車吊與運(yùn)輸車輛行路線及站位需進(jìn)行鋼板鋪墊。4、塔吊技術(shù)工程師必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能遇到的問(wèn)題，制定切實(shí)可行的安裝方案，對(duì)疑難問(wèn)題及時(shí)同施工單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決對(duì)策，確保安裝順利安全的進(jìn)行；5、組織塔吊安

13、裝人員進(jìn)行塔吊安裝方案的技術(shù)交底，并對(duì)安裝人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全交底及培工作；6、組織安裝人員學(xué)習(xí)相關(guān)汽車吊及塔吊的說(shuō)明書(shū)，以便對(duì)塔吊組成及性能有更深入的了解。7、固定支腿組件對(duì)塔機(jī)垂直度和塔身連接至關(guān)重要，在安裝前必須檢查支腿組件的垂直度和水平狀況，垂直或水平誤差會(huì)造成塔機(jī)安裝困難或使用事故；8、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。6.3、安裝機(jī)械選擇及汽車吊站位汽車吊選型參見(jiàn)下表：塔吊編號(hào)塔機(jī)型號(hào)安塔吊車噸位臂長(zhǎng)安裝頂升高度1#TCT701580噸70m12節(jié)6.4、塔吊安裝工序TCT7015塔吊安裝工序：塔吊安裝工期1天，安裝1節(jié)過(guò)渡節(jié)+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+整機(jī)。圍設(shè)不小于20米20米的安全

14、作業(yè)區(qū)，汽車吊入場(chǎng)站位，每條支腿下需鋪墊2502501500的枕木3根或鋪放路基箱。安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊放在預(yù)埋節(jié)上，采用42銷軸連接。注意塔吊的頂升方向（即頂升時(shí)起重臂朝向）。過(guò)渡節(jié)的安裝需注意：確保連接孔和銷軸的清潔，不帶油污及毛刺；連接銷軸必須打到位，銷軸帽需緊貼魚(yú)尾板，所有銷軸必須穿立銷，立銷必須穿開(kāi)口銷，并將開(kāi)口銷開(kāi)至30以上（以下需用到銷軸的地方做法相同）；安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：相鄰節(jié)間的爬梯必須連接牢靠；每安裝4節(jié)必須含一個(gè)帶休息平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安裝套架總成：地面組裝扁擔(dān)梁、油缸、走道平臺(tái)。將頂升套架吊裝在安裝好的3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，將頂升橫梁與頂升爬爪用連接銷固定。安裝套架需注意：套架油缸

15、一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè)；吊裝套架的繩子應(yīng)等長(zhǎng)，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距；套架平臺(tái)的防護(hù)欄桿必須齊全，且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。安裝回轉(zhuǎn)總成：在地面將回轉(zhuǎn)支撐上安裝平臺(tái)，扶手欄桿和引進(jìn)梁，用二根12m21.5m鋼絲繩掛在回轉(zhuǎn)支座上端四點(diǎn)，試吊平衡后將回轉(zhuǎn)支座吊起裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，導(dǎo)軌應(yīng)位于頂升引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，回轉(zhuǎn)下支座插到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚(yú)尾板里，采用42銷軸連接，然后提起套架，用銷軸將其與回轉(zhuǎn)下支撐連接。安裝駕駛室節(jié)：在駕駛室節(jié)上端四點(diǎn)掛好鋼絲繩，試吊平衡后將駕駛室節(jié)吊裝到回轉(zhuǎn)支座上，用軸銷連接好。安裝塔頭：吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時(shí)注意用于安 裝平衡臂和起重臂支

16、耳的方向)，使靠近 起重量限制器一邊的支耳與上支座的起 重臂方向一致。用 4 件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座 連接緊固,穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷安裝平衡臂總成：平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，由兩節(jié)臂架通過(guò)銷軸連接而成。平衡臂上設(shè)有欄 桿、走道和工作平臺(tái)， 平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根剛性 組合拉桿同塔頂連接。尾部裝有起升機(jī)構(gòu)、平衡重；電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起 升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度的。安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近準(zhǔn)備好枕木(或支架，高約 0.6m)上，要求拼裝好起重臂總成。注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在

17、起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。 安裝好起重臂根部處的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出長(zhǎng)、短兩根鋼絲繩，其中短的通過(guò)臂根導(dǎo)向滑 輪固定于載重小車后部， 另一根長(zhǎng)的通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車 前部。在載重小車后部設(shè)有 3 個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊， 繩卡間距為鋼絲繩直徑的 68 倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果變幅鋼。安裝配重：注意：配重全部安裝完畢后應(yīng)用鎖緊系統(tǒng)將平衡重鎖在一起。穿繞起升鋼絲繩：將主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩從卷筒引出，從塔帽、起重臂根部、吊鉤、起重臂中間滑輪穿過(guò)，在起重臂前端固定。接通電源，進(jìn)行各部進(jìn)行調(diào)試

18、、運(yùn)轉(zhuǎn)。自檢合格后，將塔吊頂升至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。頂升前的準(zhǔn)備：1）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線是否正確，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。2）清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)的起重臂的正下方。3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂的正下方）5）在爬升架上層平臺(tái)上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用的臨時(shí)銷軸，在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸。16、頂升前塔機(jī)的配平1）塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置上，

19、并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物（載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。然后拆除下支座四個(gè)支角與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4）記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志以便拆卸時(shí)用。5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷軸。頂升

20、作業(yè)1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)小車的正上方，慢慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)比較合適的落在引進(jìn)小車上，然后摘下吊鉤。2）將載重小車開(kāi)至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的8根銷軸。4）將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷（要設(shè)專人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入，拔出安全銷），確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升掛板，爬升架等傳力部件是否有異響，變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。5

21、）頂起略超過(guò)1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。6) 確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。7）重復(fù)步驟6三次，此時(shí)塔身上方應(yīng)有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。8）用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再回縮油缸，對(duì)正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸孔，每個(gè)接頭處插入一根安裝用的臨時(shí)銷軸，此時(shí)引進(jìn)小車已與引進(jìn)梁脫開(kāi)。9）伸出油缸，引進(jìn)小車重新落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進(jìn)小車與下支

22、座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開(kāi)，推出引進(jìn)小車，縮回油缸，對(duì)齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已安裝的最上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷孔，插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上安裝立銷及開(kāi)口銷。10）按照上述步驟重復(fù)進(jìn)行，直至加節(jié)至所需高度。最后一節(jié)加節(jié)完成后，拔出安裝用的臨時(shí)銷軸，再縮回油缸。最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。6.5、安全裝置的調(diào)試塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn) eq oac(,1)空載實(shí)驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。 eq

23、oac(,2)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在最大幅度分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25，50，75，100，按上一條要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異常，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 eq oac(,3)超載25靜態(tài)實(shí)驗(yàn)：空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長(zhǎng)，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)，載荷查閱相關(guān)塔吊說(shuō)明書(shū)。以最低安全速度將對(duì)應(yīng)的吊重吊離地面 100mm200mm處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留10 min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜態(tài)實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。 eq oac(,4)超載10動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)：在

24、最大幅度處吊重，對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍進(jìn)行3次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)各部件無(wú)異?，F(xiàn)象，連接無(wú)松動(dòng)和破壞。6.6、塔吊安裝后的檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查預(yù)埋節(jié)與過(guò)渡節(jié)是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過(guò)情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進(jìn)小車是否靈活可靠上、下支座司機(jī)室上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查上支座與塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機(jī)室的

25、連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開(kāi)口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是

26、否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否符合說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況6.7、塔吊安裝后的驗(yàn)收塔吊安裝完畢后，由項(xiàng)目相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)工程師聯(lián)合組成檢查組，按照說(shuō)明書(shū)及設(shè)備自檢表的要求進(jìn)行全面檢查，對(duì)不合格或存在隱患的部位進(jìn)行整改，合格后交付項(xiàng)目使用，并將相關(guān)資料整理歸檔，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)時(shí)設(shè)備方應(yīng)提供設(shè)備及安裝單位的相關(guān)資料：1、塔吊產(chǎn)品合格證；2、塔吊監(jiān)督制造檢驗(yàn)證明；3、安拆單位資質(zhì)；4、租賃單位設(shè)備備案證明；5、安拆單位備案證明；同時(shí)總包方應(yīng)提供以下資料：1、塔吊基礎(chǔ)水平度測(cè)量報(bào)告；2、塔吊基

27、礎(chǔ)計(jì)算書(shū)；3、基礎(chǔ)隱蔽施工記錄；4、地基承載力報(bào)告；5、塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告；6.8、塔吊安裝后的監(jiān)測(cè)一、塔吊監(jiān)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量備注1塔吊豎直偏移監(jiān)測(cè)1臺(tái)2塔吊基礎(chǔ)水平度監(jiān)測(cè)1臺(tái)二、監(jiān)測(cè)方法1、塔吊豎直偏移觀測(cè)在離塔吊高度1.5倍遠(yuǎn)的地方架設(shè)全站儀,瞄準(zhǔn)塔吊頂部,利用全站儀投測(cè)下來(lái),做一標(biāo)記,量出其與底部的水平距離,用正倒鏡投點(diǎn)法觀測(cè)兩個(gè)測(cè)回,取平均值即可。2、塔吊基礎(chǔ)水平觀測(cè)在基坑邊架設(shè)水準(zhǔn)儀，取塔吊基礎(chǔ)其中一個(gè)角點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，讀取數(shù)值，做為基準(zhǔn)，分別測(cè)量其他三個(gè)角點(diǎn)讀數(shù)，四個(gè)角點(diǎn)讀數(shù)相互差值最大值即為塔吊基礎(chǔ)水平差值。三、塔吊監(jiān)測(cè)工期及頻率1.監(jiān)測(cè)工期為塔吊使用全過(guò)程。2.監(jiān)測(cè)頻率為每?jī)?/p>

28、天觀測(cè)一次。四、監(jiān)測(cè)報(bào)警值監(jiān)測(cè)報(bào)警值表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值塔吊豎直傾斜量塔吊高度的4塔吊水平高差安裝前為2mm 當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到報(bào)警值（見(jiàn)監(jiān)測(cè)報(bào)警值表）時(shí)，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)措施。七、 重大危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施7.1、重大危險(xiǎn)源清單及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故控制措施1違章作業(yè)設(shè)備傾覆、其它傷害特種作業(yè)人員必須持證上崗，且需保證證書(shū)在有效期內(nèi)，按照說(shuō)明書(shū)及方案要求流程正確操作。2違章指揮設(shè)備傾覆、其它傷害作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮3未正確佩戴安全防護(hù)用品高處墜落、物體打擊提供合格的安全防護(hù)用品，安全工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督防護(hù)用品的正確佩戴4作業(yè)無(wú)交底或交底不到位高處墜落、其它傷

29、害作業(yè)前要有安全技術(shù)交底，內(nèi)容要有針對(duì)性5設(shè)備缺陷設(shè)備傾覆、其它傷害設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需整機(jī)檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)6汽車吊超載使用設(shè)備傾覆嚴(yán)格控制，確保租賃具有檢測(cè)合格證書(shū)的汽車吊使用，檢查司機(jī)證件，投入使用前做好交底5吊索具不合格高處墜落安拆班長(zhǎng)及安全工程師共同檢查吊索具，符合要求才準(zhǔn)許使用6設(shè)備基礎(chǔ)不符合要求設(shè)備傾覆設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可安裝整機(jī)7未設(shè)置警戒區(qū)物體打擊圍設(shè)警戒區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)安全工程師做好監(jiān)督8主要連接部位不符合要求機(jī)械傷害安裝到位，進(jìn)行自檢、整改到位9現(xiàn)場(chǎng)高壓線觸電事故作業(yè)前，專業(yè)工程師必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)，注意運(yùn)輸中塔機(jī)部件與現(xiàn)場(chǎng)的電線、管線碰觸問(wèn)題10電氣控制系統(tǒng)故障觸電事故、火災(zāi)操作人

30、員需持有電工操作證，佩戴絕緣手套，配齊專用電氣工具。配備消防器材；11附墻設(shè)置不符合規(guī)范要求設(shè)備坍塌按照說(shuō)明書(shū)要求編制附著方案、配備材料12設(shè)備安裝后未自檢直接投入使用起重傷害設(shè)備安裝和維修后負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢7.2、塔吊安裝安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)安裝、拆卸單位必須在資質(zhì)許可范圍內(nèi)，從事塔式起重機(jī)的安裝、拆卸業(yè)務(wù)。塔式起重機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度。塔式起重機(jī)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員：A、持有安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)的項(xiàng)目和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員；B、具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)的建筑起重機(jī)械安裝拆卸工、起重信號(hào)工、起重司機(jī)、司索工等特種作業(yè)操作人員。塔式起

31、重機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，并已在建設(shè)主管部門備案登記。塔式起重機(jī)安裝、拆卸前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝、拆卸作業(yè)。專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況編制，并應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。專項(xiàng)施工方案應(yīng)由本單位技術(shù)部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)實(shí)施。拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。并在安裝塔吊前，察看現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件。雨雪、濃霧天嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時(shí)塔式起重機(jī)最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，且風(fēng)速不得超過(guò)12m/s。塔式起重機(jī)不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)；特殊情況下，必須

32、在夜間進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝和拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證提供足夠的照明。在塔式起重機(jī)的安裝、使用及拆卸階段，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)用品，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。塔式起重機(jī)安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)合格后方可安裝。塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。安裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求實(shí)施。安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。安裝前應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和被交底人雙方應(yīng)在交底書(shū)上簽字，專職安全工程師應(yīng)監(jiān)督整個(gè)交底過(guò)程。安裝輔助設(shè)備就位后

33、，應(yīng)對(duì)其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)。當(dāng)視線受阻、距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)或多級(jí)指揮。嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋接工具、零部件等以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁用其他代用品代用。聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固聯(lián)接螺栓，使預(yù)緊力矩達(dá)到規(guī)定要求。保證塔吊塔身的垂直度偏差不超過(guò)4 。保證塔吊接地電阻不得大于 4歐姆；電氣設(shè)備應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的要求。塔

34、式起重機(jī)的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格。特殊情況，當(dāng)安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的輔助用具和雜物。安裝單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并應(yīng)填寫(xiě)自檢報(bào)告書(shū)。安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告書(shū)。安裝質(zhì)量的自檢報(bào)告書(shū)和檢測(cè)報(bào)告書(shū)應(yīng)存入設(shè)備檔案。經(jīng)自檢、檢測(cè)合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。7.3、塔吊頂升安全操作規(guī)程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)用品，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全