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文檔簡介
1、車間在制品管理精選ppt車間管理概述 離散制造(Discrete Manufacturing) 重復(fù)制造(Repetitive Manufacturing) 制造計劃(Manufacturing Scheduling) 事務(wù)處理(Transactions) 管理拒收的物料(Reject Material) 外協(xié)處理(Outside Processing)精選ppt車間管理概述能力模塊采購模塊車間模塊BOM模塊定單管理工程管理模塊庫存模塊計劃模塊外協(xié)處理物品/物料事務(wù)計劃定單工程改變定單最終裝配定單能力考察工藝,清單,日歷精選ppt離散制造(Discrete Manufacturing) 離散制
2、造概述 設(shè)置 建立離散作業(yè)(Discrete Jobs) 更改離散作業(yè) 離散作業(yè)運作 關(guān)閉離散作業(yè) 離散作業(yè)查詢與報告精選ppt離散制造(Discrete Manufacturing) 離散制造概述 離散作業(yè)與重復(fù)生產(chǎn)的區(qū)別離散作業(yè)與重復(fù)生產(chǎn)的區(qū)別離散作業(yè)重復(fù)生產(chǎn)以批或組的形式制造在一定的時間上連續(xù)生產(chǎn)定義工作(工作定單)定義重復(fù)計劃詳細(xì)計劃重復(fù)生產(chǎn)線計劃以定單記費重復(fù)流水線記費定單成本期段成本精選ppt離散制造概述 離散制造業(yè)務(wù)流程計劃離散作業(yè)工序移動資源記費銷售發(fā)運完工入庫物料發(fā)放精選ppt 離散作業(yè) 在有限的時間范圍內(nèi),使用物料和資源制造 特定數(shù)量的物品的生產(chǎn)定單 標(biāo)準(zhǔn)的離散作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)
3、的離散作業(yè)(例:返工,升級) 生產(chǎn)成本以一離散作業(yè)記錄,同時包括差異離散制造概述精選ppt離散制造(Discrete Manufacturing) 設(shè)置 考慮的問題:1。生產(chǎn)怎樣記錄價值2。怎樣確定生產(chǎn)定單3。怎樣注釋生產(chǎn)定單4。需要制造什么5。怎樣制造6。需要的部件精選ppt離散制造 - 設(shè)置 車間帳戶類型的定義, 使生產(chǎn)過程記錄價值物料/物料管理費/資源/管理費/外協(xié)/標(biāo)準(zhǔn)成本/報廢/差異 使用車間定單號/車間定單號前綴確定生產(chǎn)定單 使用標(biāo)準(zhǔn)注釋注釋生產(chǎn)定單 在物品定義中確認(rèn)需要制造什么 定義工藝路線確定怎樣制造 定義物料清單需要的部件精選ppt離散制造 - 建立離散作業(yè) 手工建立離散作業(yè)
4、(離散離散作業(yè)) 作業(yè)名稱/類型/帳戶分類/狀態(tài) 裝配件/數(shù)量 開始時間/結(jié)束時間 物料清單 工藝路線 實施計劃建立離散作業(yè)(計劃計劃工作臺) 從其他系統(tǒng)裝載(離散裝載)精選ppt離散制造 - 建立離散作業(yè) 離散作業(yè)狀態(tài) 未下達(dá)-不可收費/下達(dá)-可收費 完工-可收費/完工-不可收費 掛起-不可收費/取消-不可收費/關(guān)閉-不可收費 等待工藝裝載/等待BOM裝載/等待關(guān)閉 失敗工藝裝載/失敗BOM裝載/失敗關(guān)閉精選ppt離散制造 - 建立操作 當(dāng)建立一離散作業(yè)時,ORACLE車間管理依據(jù) 裝配的工藝路線建立操作和資源需求 把有效的工藝路線建成車間工藝路線 依據(jù)車間路線,計算操作計劃的時間,資源需求
5、 對項目資源資源需求 = 資源使用率 * 離散作業(yè)數(shù)量 對批資源資源需求 = 資源使用率 * 1精選ppt離散制造 - 建立需求 當(dāng)建立一離散作業(yè)時,ORACLE車間管理依據(jù) 指定的物料清單建立相關(guān)組件的需求 把有效的物料清單線建成車間物料清單 子裝配件和組件成為物料需求 所有的物料都與相關(guān)的工序結(jié)合 虛擬件分解且其子件成為物料需求物料需求 = (組件使用數(shù)/組件備損率)*作業(yè)數(shù)量精選ppt離散制造 - 建立需求 組件供應(yīng)方式控制組件物料的發(fā)放怎樣實現(xiàn) 推式(PUSH ISSUE) 裝配拉式(ASSEMBLY PULL BACKFLUSH) 操作拉式(OPERATION PULL BACKFL
6、USH) 大量(BULK) 供應(yīng)商(VENDOR) 組件供應(yīng)方式控制方式 物品層 物料清單層 離散作業(yè)層習(xí)題:手工建立一車間定單,查看定單的物料,工序及資源情況精選ppt離散制造 - 更改離散作業(yè) 更改離散作業(yè)頭 離散作業(yè)類型,裝配件,計量單位不可修改 核算類別未下達(dá)的可修改,其他類別都不行 可通過更改狀態(tài)控制定單狀態(tài),但不能把定單改成關(guān)閉-不可記費 狀態(tài)從未下達(dá)-不可記費到下達(dá)-可記費表示離散作業(yè)正式下達(dá) 把狀態(tài)改為完工-可記費,完工-不可記費, 取消-不可記費表示離散作業(yè)結(jié)束工作 可修改日期,重新計劃離散作業(yè) 可修改定單數(shù)量,但不可低于工序已移動的數(shù)量 在任何時候可增加,修改,刪除注釋精選
7、ppt離散制造 - 更改離散作業(yè)操作 更改離散作業(yè)操作 可依據(jù)定單狀態(tài)增加,改變,刪除作業(yè)的操作,資源需求,及操作指令 可以刪除離散作業(yè)的操作1。當(dāng)有裝配在工序上的時候2。此工序沒有完工3。沒有等待的事務(wù)在打開移動界面表4。此工序的資源沒有記費5。沒有等待的事務(wù)在打開資源界面表精選ppt離散制造 - 更改離散作業(yè)資源 更改離散作業(yè)操作 可增加,改變,刪除作業(yè)的資源需求 可以刪除離散作業(yè)的操作1。此工序的資源沒有記費2。沒有等待的事務(wù)在打開資源界面表 更改離散作業(yè)物料需求 可依據(jù)定單狀態(tài)增加,改變,刪除作業(yè)的物料需求 沒有發(fā)過的物料可以刪除習(xí)題:增加,修改,刪除各種狀態(tài)下的定單的物料精選ppt離
8、散制造 - 離散作業(yè)運作 發(fā)料 工序移動 資源記費 裝配完工 精選ppt離散制造 - 離散作業(yè)關(guān)閉 當(dāng)離散作業(yè)關(guān)閉時 計算定單的最終成本和差異 狀態(tài)成為關(guān)閉-不可記費 把差異轉(zhuǎn)入帳戶類型科目,使定單的 帳戶保持為零 離散作業(yè)關(guān)閉前需做的工作 通過離散作業(yè)報告驗證定單所有事務(wù)都被正確處理 關(guān)閉定單不能簡單修改狀態(tài),而需運行后臺程序 如果失敗,檢查LOG文件,修改后再提交 刪除定單 精選ppt 重復(fù)制造業(yè)務(wù)流程計劃重復(fù)計劃工序移動資源記費銷售發(fā)運完工入庫物料發(fā)放重復(fù)制造(Repetitive Manufacturing)精選ppt重復(fù)制造 重復(fù)制造是一在時間范圍內(nèi),需一定物料和 資源以一定日生產(chǎn)率
9、進(jìn)行制造的產(chǎn)品定單日生產(chǎn)率(量/小時)時間(天)第一單元結(jié)束時間最后單元結(jié)束時間最后單元開始時間第一單元開始時間精選ppt重復(fù)制造 設(shè)置 考慮的問題:1。生產(chǎn)怎樣記錄價值2。怎樣注釋生產(chǎn)定單3。需要制造什么4。在何處制造5. 怎樣制造6。需要的部件7. 以一定的標(biāo)準(zhǔn)自動下達(dá)計劃8. 重復(fù)差異精選ppt 用車間帳戶類型記錄價值物料/物料管理費/資源/管理費/外協(xié)/標(biāo)準(zhǔn)成本/報廢/差異 用標(biāo)準(zhǔn)注釋注釋重復(fù)計劃 在物品定義中確認(rèn)需要制造什么 定義流水線, 并確定物品在各生產(chǎn)線上的情況 定義工藝路線確定怎樣制造 定義物料清單需要的部件重復(fù)制造習(xí)題:建立一流水線,并確定一物品在該線上的生產(chǎn)情況精選ppt
10、重復(fù)制造 - 建立重復(fù)計劃 手工建立重復(fù)計劃(重復(fù)離散作業(yè)) 裝配件/流水線/帳戶分類 狀態(tài)/日生產(chǎn)率/處理天數(shù)/總數(shù)量 第一單元開始時間/結(jié)束時間 最后單元開始時間/結(jié)束時間 物料清單 工藝路線 實施計劃建立重復(fù)計劃(計劃計劃工作臺) 從其他系統(tǒng)裝載(離散裝載)精選ppt 重復(fù)計劃狀態(tài) 未下達(dá)-不可收費/下達(dá)-可收費 完工-可收費/完工-不可收費 掛起-不可收費/取消-不可收費 等待-大批量裝載重復(fù)制造 - 建立重復(fù)計劃精選ppt 建立操作 當(dāng)建立一重復(fù)計劃時,ORACLE車間管理依據(jù) 裝配的工藝路線建立操作和資源需求 建立需求 當(dāng)建立一重復(fù)計劃時,ORACLE車間管理依據(jù)物料清單為合適的組
11、件建立物料需求習(xí)題:手工建立一重復(fù)計劃,查看時間安排及操作和需求重復(fù)制造 - 建立重復(fù)計劃精選ppt重復(fù)制造 - 更改重復(fù)計劃 更改重復(fù)計劃頭信息 用定義重復(fù)計劃的程序修改 修改頭信息依據(jù)重復(fù)計劃狀態(tài) 在狀態(tài)未下達(dá)-不可記費等待-大批量裝載可修改所有信息 在狀態(tài)完工-不可記費取消-不可記費不可修改所有信息 在狀態(tài)下達(dá)-可記費,掛起-不可記費, 完工-可記費不可修改BOM和工藝的版本,但你可修改其他信息精選ppt 狀態(tài)從未下達(dá)-不可記費到下達(dá)-可記費表示離散作業(yè)正式下達(dá) 如果重復(fù)計劃未改變,可把一已下達(dá)計劃改成未下達(dá) 把狀態(tài)改為完工-可記費,完工-不可記費,表示重復(fù)計劃結(jié)束 不可象離散作業(yè)一樣關(guān)
12、閉重復(fù)計劃 可修改重復(fù)計劃日期, 但不能在同一流水線同一時間重復(fù) 在任何時間都可修改注釋重復(fù)制造 - 更改重復(fù)計劃精選ppt重復(fù)制造 - 更改重復(fù)計劃 更改重復(fù)計劃操作 在未下達(dá)狀態(tài):可增加,修改,刪除 在其他狀態(tài): 沒有裝配在那操作,沒有裝配件完工,該操作的資源沒有被記費才可被刪除 更改重復(fù)計劃操作資源 可刪除操作資源, 如果: 沒有資源被記費在打開的資源界面表中沒有掛起的事物 更改重復(fù)計劃需求 在未下達(dá)狀態(tài)可刪除需求 在其他狀態(tài)都可增加和更新精選ppt重復(fù)制造 - 重復(fù)計劃運作 發(fā)料 工序移動 資源記費 裝配完工 精選ppt重復(fù)制造 - 停止重復(fù)計劃 當(dāng)收到計劃的物品后, 停止一重復(fù)計劃
13、當(dāng)重復(fù)計劃完工和,自動停止. 狀態(tài)自動改為完工-可收費完工-不可收費 在任何時候都可手工停止一重復(fù)計劃 把狀態(tài)改為取消-不可收費 把狀態(tài)改成完工-可收費完工-不可收費 和取消-不可收費來防止額外的記費精選ppt重復(fù)制造 - 分析重復(fù)制造成本 重復(fù)計劃成本計算依據(jù)一條流水線上的一裝配件 期段的成本 用庫存的月結(jié)為重復(fù)制造件形成期段成本 為期段內(nèi)所有的完工品計算成本 期段成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的不同記入差異 用認(rèn)可重復(fù)差異差數(shù)確認(rèn)差異是基于完工和取消的計劃或是所有的計劃習(xí)題:修改一重復(fù)計劃的操作,資源和需求,并用兩種方法停止重復(fù)計劃精選ppt形成制造計劃 定義工作日歷 定義可用資源 計算提前期 計劃離散生
14、產(chǎn) 計劃重復(fù)生產(chǎn)精選ppt工作日歷 工作日歷使用 主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃物料需求和建議/計劃接收 能力計劃 車間排產(chǎn)離散作業(yè)的開始與結(jié)束時間 庫存庫存ATP的查詢(手頭量,計劃接收) 庫存預(yù)測/庫存計劃計算/循環(huán)盤點 BOM模塊中的資源班次精選ppt工作日歷 工作日歷明細(xì) 日期形式(DAYS ON/DAYS OFF) 工作日例外集 工作日例外 班次例外 工作日歷明細(xì)的種類 組織日歷/班次日歷精選ppt定義工作日歷 定義例外集名稱(/BOM/設(shè)置/例外集) 定義工作日歷(/BOM/設(shè)置/日歷) 分配工作例外 分配班次 分配班次例外 建立工作日歷 分配工作日歷(/INV/設(shè)置/組織/參數(shù))精選p
15、pt工作日歷 工作日歷查詢 班次日歷查詢 工作日歷的改變 需重運行主計劃/物料需求計劃 需重運行能力需求計劃 在車間需手工修改開始日期和完工日期 工作日歷明細(xì)的應(yīng)用 組織日歷(庫存模塊/計劃模塊) 班次日歷(車間模塊/能力模塊)習(xí)題:定義例外集,工作日歷,班次日歷,查詢例外的日期精選ppt定義資源 在車間資源是依賴于部門的 每個部門有多種資源 可對一組資源分配多個資源管理費 資源只能在一個組織中 資源需指定班次或24小時可用 為能力計劃和能力修改成組資源 能力計劃用模擬集調(diào)整資源可用 用模擬集模擬不同的車間環(huán)境精選ppt定義有效資源的步驟 定義資源(/BOM/路線/資源) 定義部門類型(/BO
16、M/設(shè)置/部門類) 定義部門(/BOM/路線/部門) 分配部門資源(/BOM/路線/部門) 分配資源班次(/BOM/路線/部門)精選ppt定義資源 計量單位(小時) 基礎(chǔ)(項目/批) 自動記費類型 手工/WIP移動/采購移動/采購接收 外協(xié)處理項目 活動(為報表目的的分配成本或成本元素成組) 分?jǐn)値?差異帳戶 管理費精選ppt定義部門,部門資源 選擇部門類型 指定部門的管理費 定義部門的資源,擁有數(shù)量,是否共享 分配班次或24小時可用 一資源可分配多個班次習(xí)題:定義資源,部門資源精選ppt定義資源 - 計劃能力 依據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)使部門資源成組 當(dāng)生成粗能力計劃和能力需求計劃時,通過 指定一模擬
17、集來,用改變的資源情況計劃能力 修改資源班次或單位數(shù)量精選ppt計算提前期 - 概述 從預(yù)測管理產(chǎn)品需求,訂單處理,計劃,物料 處理,制造到通過發(fā)運發(fā)貨給客戶需要最短的 時間,為使各環(huán)節(jié)準(zhǔn)確及時,所以需處理各類 提前期 使用排產(chǎn)模式幫助你承諾訂單發(fā)運日期,計劃 物料,計劃資源,采購物料精選ppt計算提前期 - 計劃模式 Oracle制造支持三種排產(chǎn)模式 動態(tài)提前期偏置日期加上幾個工作日日期減去幾個工作日 詳細(xì)排產(chǎn)工作開始日期和時間/工作結(jié)束日期和時間操作開始日期和時間/操作結(jié)束日期和時間 流水線排產(chǎn)第一單元開始日期和時間/第一單元結(jié)束日期和時間最后單元開始日期和時間/最后單元結(jié)束日期和時間操作
18、開始日期和時間/操作結(jié)束日期和時間精選ppt 預(yù)處理提前期制造或采購前的時間(例:采購前的紙面工作) 處理提前期制造或采購所需時間 / 在BOM中自動計算 處理后提前期采購件接收后所需時間(例:檢驗時間) 累計制造提前期處理提前期加上關(guān)鍵子裝配的處理提前期 累計總提前期 處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購組件的處理提前期計算提前期 - 提前期元素精選ppt 制造物品處理前提前期,提前期批量需手工維護(hù)處理提前期,累計制造提前期,累計總提前期為計算值沒有處理后提前期 采購物品處理前,后提前期,處理提前期需手工維護(hù)沒有累計制造提前期,累計總提前期計算提前期精選ppt 使用工藝路線和詳細(xì)排產(chǎn)計算制造提前期
19、 計算處理提前期計算一零數(shù)量的離散作業(yè)1計算一提前期批量的離散作業(yè)2計算忽略所有非工作日計算提前期 - 動態(tài)制造提前期固定提前期 = 離散作業(yè)1的時間需求可變提前期 = (離散作業(yè)2的結(jié)束時間-開始時間)-固定提前期/提前期批量處理提前期 = 離散作業(yè)2的結(jié)束時間-開始時間精選ppt 計算提前期時要考慮計劃或成本的批量數(shù) 計算離散作業(yè)2的時候使用提前期批量 缺省的提前期批量為1 一般計劃以固定定單數(shù)處理,提前期批量為 固定定單數(shù) 一般計劃最小/最大定單數(shù)處理,提前期批量為 平均定單量計算提前期 - 提前期批量精選ppt 查詢提前期明細(xì)(BOMINQUIRY) 物品計劃需求日期偏置等于總提前期
20、離散物品的總提前期計算提前期總提前期 = 處理前提前期 + 固定提前期 + (定單數(shù)量*可變提前期) 重復(fù)計劃物品的總提前期總提前期 = 固定提前期 +(日生產(chǎn)率 * 處理提前期) 離散和重復(fù)計劃的需求日期偏置開始日期 = 需要日期 - 總提前期精選ppt 計算提前期的時候自動計算資源和操作的偏置 資源偏置為使用該資源前已完成工作的百分比 操作偏置為在該操作前已完成工作的百分比 計劃物料 計劃物料在需要的時候到達(dá) MRP計劃使用偏置決定操作何時需要物料計算提前期 - 計劃物料和需求精選ppt 使用自動計算制造提前期 計算物料清單各層物料的處理提前期 使用自動計算累計提前期 計算物料清單各層物料
21、的累計制造提前期和總提前期 總提前期處理提前期加上預(yù)處理提前期 累計制造提前期:處理提前期加上關(guān)鍵子裝配的處理提前期 累計總提前期:處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購件的處理提前期計算提前期 - 計算提前期精選ppt裝配:制造子裝配:制造組件:采購總提前期累計制造提前期累計總提前期計算提前期 - 計算提前期處理前提前期處理提前期處理后提前期精選ppt 采購件的提前期物品屬性 手工維護(hù)處理前提前期/處理提前期/處理后提前期/固定提前期 用于提前期偏置 處理前提前期/處理提前期/固定提前期計算提前期 - 總結(jié)精選ppt 制造件的提前期物品屬性 手工維護(hù)處理前提前期/提前期批量 用于提前期偏置 可變提前
22、期/固定提前期 程序計算處理提前期/固定提前期/可變提前期/累計制造提前期累計總提前期 用于時間欄 累計制造提前期/累計總提前期計算提前期 - 總結(jié)精選ppt計劃離散生產(chǎn) 詳細(xì)排產(chǎn)計劃 - 計劃生產(chǎn)考慮到分鐘 用詳細(xì)排產(chǎn)計劃計劃離散作業(yè) 用詳細(xì)排產(chǎn)計劃計算提前期 定義物料清單時分配使用物料到操作 在作詳細(xì)排產(chǎn)計劃時考慮物料和資源精選ppt計劃離散生產(chǎn) 用資源預(yù)見排產(chǎn)資源2資源1資源4資源2資源1資源3資源1作業(yè)開始時間計劃是計劃后面計劃前面資源2計劃否操作10操作20操作30作業(yè)完成時間精選ppt排產(chǎn)計劃模式 車間的計劃模式 向前或向后計劃離散作業(yè) 可計劃到過去 計劃離散作業(yè)到分鐘 沒有工藝路
23、線時使用提前期偏置計劃 向前計劃時用作業(yè)開始日期確認(rèn)BOM或工藝的版本日期 向后計劃時用提前期偏置計算接近的作業(yè)開始日期確認(rèn)BOM或工藝的版本日期精選ppt排產(chǎn)計劃模式 主計劃/MRP的計劃模式 從到期日向后排產(chǎn)所有的計劃 不能計劃到過去,會產(chǎn)生壓縮天數(shù) 計劃排產(chǎn)到天 有沒有工藝路線都使用提前期偏置計劃 計劃時用提前期偏置計算接近的作業(yè)開始日期確認(rèn)BOM或工藝的版本日期精選ppt重計劃離散作業(yè) 重計劃的方式 大批量重計劃使用MS/MRP 修改較為詳細(xì)時使用重計劃離散作業(yè)程序三種計劃方式:結(jié)束點/中間點/手工 僅僅修改日期的使用定義離散作業(yè)程序精選ppt計劃重復(fù)生產(chǎn) 計劃重復(fù)生產(chǎn)日生產(chǎn)率(量/天
24、)處理天數(shù)時間(天)第一單元結(jié)束時間最后單元結(jié)束時間最后單元開始時間第一單元開始時間提前期精選ppt 定義流水線 流水線的最大最小日生產(chǎn)率 流水線的開始結(jié)束時間 流水線的提前期 定義重復(fù)裝配件 裝配件在某流水線的最大最小日生產(chǎn)率 定義重復(fù)計劃計劃重復(fù)生產(chǎn) - 設(shè)置精選ppt 計劃重復(fù)生產(chǎn)的元素 日生產(chǎn)率 第一單元開始日期和時間/ 第一單元結(jié)束日期和時間 最后單元開始日期和時間/ 最后單元結(jié)束日期和時間 流水線的提前期 處理天數(shù)計劃重復(fù)生產(chǎn)精選ppt日生產(chǎn)率(量/天)處理天數(shù)時間(天)第一單元結(jié)束時間最后單元結(jié)束時間最后單元開始時間第一單元開始時間提前期計劃重復(fù)生產(chǎn) 實例1234精選ppt車間事
25、務(wù)(WIP Transactions) 發(fā)料(Issue Components) 工序移動(Move AssembilesSchedule) 資源記費(Charge Resources) 完工處理(Complete Assemblies) 事務(wù)查詢(Transactions Inquiries)精選ppt車間事務(wù)(WIP Transactions)未加工庫存庫存車間工序移動和資源記費完工入庫成品倉庫排隊發(fā)料完工入廢品庫工作和排產(chǎn)運行移動拒絕報廢精選ppt車間事務(wù) 車間事務(wù)允許: 跟蹤和報告庫存 維護(hù)實際的供應(yīng)和需求 跟蹤成本 車間記費精選ppt車間事務(wù)的共同元素 所有的事務(wù)都記成本 事務(wù)狀態(tài)未
26、下達(dá)-可收費完工-可收費 未可以做事務(wù)的狀態(tài) 事務(wù)必須在打開的期間上 事務(wù)可用替換的計量單位 可定義原因代碼 可使用描述字段精選ppt發(fā)料 發(fā)料方式 推式(PUSH) 裝配拉式(ASSEMBLY PULL) 操作拉式(OPERATION PULL) 大量(BULK) 供應(yīng)商(VENDOR) 層次控制 物品層 物料清單層 車間定單層精選ppt設(shè)置物料事務(wù) 計量單位 原因代碼 子庫存和庫位 車間參數(shù) - 缺省批號規(guī)則 車間參數(shù) - 反沖的倉庫和庫位 預(yù)置文件 事務(wù)預(yù)置文件 事務(wù)管理器精選ppt物料事務(wù) 推式發(fā)料 發(fā)所有物料 發(fā)部分?jǐn)?shù)量的物料 發(fā)料至部門 發(fā)料至工序 發(fā)特定的物料 反沖發(fā)料 裝配拉式
27、:當(dāng)完工時依據(jù)料單反沖 操作拉式:當(dāng)移動過該工序時反沖精選ppt物料事務(wù) 返回物料到倉庫 返回所有物料 返回裝配分?jǐn)?shù)量的物料 從一部門返回 從一工序返回 返回特定的物料 補(bǔ)充供應(yīng) 依據(jù)定單轉(zhuǎn)移有關(guān)的物料精選ppt工序移動 工序移動的設(shè)置 原因代碼 車間參數(shù) - 反沖的選擇方法 車間參數(shù) - 可否增加工序 車間參數(shù) - 事務(wù)內(nèi)部操作步驟排隊/運行/移動/拒絕/報廢 設(shè)置強(qiáng)制報廢帳戶 事務(wù)處理預(yù)置文件 事務(wù)管理器 定義事務(wù)狀態(tài)控制 精選ppt工序移動 當(dāng)定單下達(dá)后 第一工序的排隊工步上有定單數(shù)量的操作 可移動任何工序工步上的操作到其他工序工步 移動工步表示工序已加工完成 當(dāng)移動至最后工序的移動工步
28、,表示可完工 拒絕工步是等待再處理的工步,可移至報廢或返工工序可反向移動工序工步 當(dāng)跳過工序工步時表示被跳過的工序工步也已被完成精選ppt資源記費 資源記費的種類 自動記費資源的類型:車間移動 手工記費資源的類型:手工 管理費用的記費 定義管理費的記費依據(jù)資源單位/資源價值 記資源費用時自動記管理費精選ppt資源管理和資源事務(wù)設(shè)置 資源定義 員工定義 員工費用率定義 原因代碼 事務(wù)管理器精選ppt完工處理 當(dāng)在工作的最后工序的移動工步上存在 操作數(shù)量時,該數(shù)量為可完工數(shù)量,執(zhí)行 完工,便有裝配件入庫,從車間轉(zhuǎn)入倉庫 當(dāng)在裝配移動時,也可快速完工,作直接 的完工入庫 完工的裝配也可返回車間的工序
29、,但只能 返回至最后工序的移動工步。精選ppt完工處理設(shè)置 計量單位 原因代碼 車間參數(shù) 預(yù)置文件 事務(wù)處理預(yù)置文件 事務(wù)管理器精選ppt管理拒收的物料 在庫存拒收物料 在車間拒絕組件 在車間拒收裝配件精選ppt在庫存拒收物料報廢帳戶離岸點供應(yīng)商倉庫物料倉庫廢品倉庫庫存供應(yīng)商發(fā)料至報廢帳戶發(fā)料至報廢帳戶轉(zhuǎn)移到待檢庫返回至供應(yīng)商返回至供應(yīng)商精選ppt在庫存拒收物料 - 設(shè)置 建立物料廢品倉庫 臨時存放報廢的組件直至其被丟棄 不參與計劃處理計算 報廢帳戶 帳戶別名 事物類型 原因代碼精選ppt在庫存拒收物料 - 方法 從物料倉庫轉(zhuǎn)移至廢品倉庫,報廢或返工使用 用定義的報廢事務(wù)至廢品倉庫,報廢或返工使用 廢品發(fā)料到報廢帳戶 用帳戶別名直接報廢 返回廢品到供應(yīng)商且貸記應(yīng)付精選ppt在車間拒收組件 組件用量= 需要量+(丟失+浪費) 備損率等于100%表示沒有丟失和浪費 備損率小于100%表示組件要增加 成本卷積時包括組件用量車間材料倉庫發(fā)更多的物料返回組件精選ppt在車間拒收組件 - 設(shè)置 在BOM定義設(shè)置組件的備損率 備損率0.95表示0.05 組件將被丟失 在庫存?zhèn)}庫定義設(shè)置廢品倉庫 廢品倉庫不參與計劃運行
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