QHSE體系基礎(chǔ)知識(shí)PPT課件(PPT 37頁(yè))

1、QHSE管理體系基礎(chǔ)知識(shí)公司體系內(nèi)部培訓(xùn)1第1頁(yè)，共37頁(yè)。一、我們先理解一些概念：-管理、體系、標(biāo)準(zhǔn)2第2頁(yè)，共37頁(yè)。1）什么是管理？ 是指組織在特定的環(huán)境條件下，以人為中心，對(duì)組織所擁有的資源進(jìn)行有效的決策、計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、監(jiān)督協(xié)調(diào)和反饋，以便達(dá)到既定組織目標(biāo)所展開(kāi)的一系列活動(dòng)的過(guò)程。管理的目的？達(dá)到既定的目標(biāo)。企業(yè)管理的最終目的就是爭(zhēng)取最大的利潤(rùn)空間。3第3頁(yè)，共37頁(yè)。 2）什么叫體系（1） 為了完成某種功能，各要素相互有機(jī)結(jié)合的一個(gè)整體手機(jī)是一個(gè)體系：是由各部件組成總成，各總成構(gòu)成機(jī)器；在一定條件下就會(huì)通話(huà)。國(guó)家是一個(gè)體系：它是由各層次的政治機(jī)關(guān)、軍隊(duì)、行政和相關(guān)的法律法規(guī)

2、組合而成的； 社會(huì)、環(huán)境、人、家庭均能看作一個(gè)體系 各部件不按規(guī)則組合，只是一堆廢鐵；4第4頁(yè)，共37頁(yè)。3）什么是標(biāo)準(zhǔn)：a、我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)b、使用的材料有各項(xiàng)材料標(biāo)準(zhǔn)C、走路有交通標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)靠右行，英國(guó) 靠左行）標(biāo)準(zhǔn)：是為了在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，經(jīng)協(xié)商一致制定并由公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，共同使用的和重復(fù)使用的一種信息化文件。 5第5頁(yè)，共37頁(yè)。二、管理體系是什么呢？管理體系是以方針為核心，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，把相互關(guān)聯(lián)或作用的各要素有機(jī)組合一起，形成一種結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化、文件化的整體。管理體系通常由方針、目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、策劃活動(dòng)、職責(zé)、慣例、程序、過(guò)程和資源組成。如：質(zhì)量管理體系、服務(wù)管

3、理體系、環(huán)境管理體系、安全管理體系、人力資源管理體系6第6頁(yè)，共37頁(yè)。三、何謂 “Q H S E ” 管理體系？將質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境、三個(gè)管理體系整合為一體化管理體系（簡(jiǎn)稱(chēng)QHSE管理體系）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的要求結(jié)合本公司實(shí)際情況進(jìn)行編制，編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) QMSGB/T19001-2008 idt ISO9001-2008（質(zhì)量管理體系 要求） EMSGB/T24001-2004 idt ISO14001-2004（環(huán)境管理體系） OHSASGB/T28001-2011 idt OHSAS18001-2007 （職業(yè)健康安全管理體系 ）7第7頁(yè)，共37頁(yè)。HSE管理的由來(lái)和發(fā)展

4、時(shí)間：1988年7 月6日地點(diǎn)：英國(guó)大陸架北海海域的馬拉松石油公司 ALPHA石油天然氣生產(chǎn)平臺(tái)226名工作人員中167人死亡！爆炸健康環(huán)境安全8第8頁(yè)，共37頁(yè)。四、ISO9000的八大原則原則一：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)原則二：領(lǐng)導(dǎo)作用原則三：全員參與原則四：過(guò)程方法原則五：管理的系統(tǒng)方法原則六：持續(xù)改進(jìn)原則七：基于事實(shí)的決策方法原則八：互利的供方關(guān)系9第9頁(yè)，共37頁(yè)。五、體系管理的核心思想：核心思想：是PDCA的循環(huán)模式。 要求：標(biāo)準(zhǔn)要求的要想到、想到的要寫(xiě)到、寫(xiě)到的要做到、做到的要記到、做你所寫(xiě)的、記你所做的，并予以持續(xù)改進(jìn)。寫(xiě)賦我職， 確定我責(zé)， 規(guī)定我做， 做我所寫(xiě)， 記我所做， 做有檢

5、查， 持續(xù)改進(jìn) 。建立管理體系的實(shí)質(zhì)10第10頁(yè)，共37頁(yè)。B1版體系文件基本消除了“兩張皮”現(xiàn)象（體系文件規(guī)定是一套，工作執(zhí)行又是一套的現(xiàn)象），注重了可操作性。貫標(biāo)工作就是日常工作的體現(xiàn)，只要使各項(xiàng)日常管理工作嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)體系文件要求，留下工作痕跡（記錄），就是在貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文件，也就是常說(shuō)的貫標(biāo)。三標(biāo)體系的理念三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的框架基本相同，三類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)整合一體化，其整合須以ISO9001為平臺(tái)。注：三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中有的條款雖相同，但內(nèi)容不同，如方針、目標(biāo)名詞相同，但針對(duì)性就不一樣，所描述內(nèi)容亦不同了（附QHSE體系標(biāo)準(zhǔn)要素對(duì)照表）。我們的工作是質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境的結(jié)合“QHSE”11第11頁(yè)，共37頁(yè)

6、。12第12頁(yè)，共37頁(yè)。P D C A 理 念 （一）PDCA循環(huán)，也稱(chēng)戴明環(huán)，是由美國(guó)著名質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明(W、E、Deming)1950年首先提出的。這個(gè)循環(huán)主要包括四個(gè)階段：計(jì)劃(P)、實(shí)施(D)、檢查(C)和處理(A)，及八個(gè)步驟。PDCA循環(huán)，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學(xué)化。八個(gè)步驟是四個(gè)階段的具體化如下。(1) P 計(jì)劃階段 計(jì)劃是管理的第一階段。通過(guò)計(jì)劃，確定管理的方針、目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)該方針和目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃和措施。計(jì)劃階段包括以下四個(gè)步驟： 第一步，分析現(xiàn)狀，找出存在的問(wèn)題。 第二步，分析原因和影響因素。 針對(duì)找出的問(wèn)題，分析產(chǎn)生的原因和影響因

7、素 第三步，找出主要的影響因素。第四步，制定改善的措施，提出行動(dòng)計(jì)劃，并預(yù)計(jì)效果。 在進(jìn)行這一步時(shí)，要反復(fù)考慮并明確回答以下問(wèn)題：1)為什么要制定這些措施(Why)?2)制定這些措施要達(dá)到什么目的(What)?3)這些措施在何處即哪個(gè)工序、哪個(gè)環(huán)節(jié)或在哪個(gè)部門(mén)執(zhí)行(Where)?4)什么時(shí)候執(zhí)行(When)?5)由誰(shuí)負(fù)責(zé)執(zhí)行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六個(gè)問(wèn)題，歸納起來(lái)就是原因、目的、地點(diǎn)、時(shí)間、執(zhí)行人和方法，亦稱(chēng)5W1H問(wèn)題。 13第13頁(yè)，共37頁(yè)。P D C A 理 念 （二）(2) D 實(shí)施階段 該階段只有一個(gè)步驟，即第五步 第五步，執(zhí)行計(jì)劃或措施。 (3) C 檢查

8、階段 這個(gè)階段也只包括一個(gè)步驟，即第六步。 第六步，檢查計(jì)劃的執(zhí)行效果。通過(guò)做好自檢、互檢、工序交接檢、專(zhuān)職檢查等方式，將執(zhí)行結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)對(duì)比，認(rèn)真檢查計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果。 (4) A 處理階段 包括兩個(gè)具體步驟。 第七步，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)檢查出來(lái)的各種問(wèn)題進(jìn)行處理，正確的加以肯定，總結(jié)成文，制定標(biāo)準(zhǔn)。第八步，提出尚未解決的問(wèn)題。通過(guò)檢查，對(duì)效果還不顯著，或者效果還不符合要求的一些措施，以及沒(méi)有得到解決的質(zhì)量問(wèn)題，不要回避，應(yīng)本著實(shí)事求是的精神，把其列為遺留問(wèn)題，反映到下一個(gè)循環(huán)中去。14第14頁(yè)，共37頁(yè)。持續(xù)改進(jìn)檢查與糾正措施監(jiān)督量測(cè)并評(píng)估績(jī)效策劃制定計(jì)劃以達(dá)到政策之承諾PLANCHECK管理評(píng)

9、審審查及改善“QHSE”管理體系，以持續(xù)改進(jìn)整體績(jī)效方針以聲明形式確定對(duì)“QHSE”管理的承諾實(shí)施與運(yùn)行組織資源、建立機(jī)制以有效施行并達(dá)到政策及目標(biāo)DOQHSE管理體系運(yùn)行模式ACTION15第15頁(yè)，共37頁(yè)。 三大體系標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注的問(wèn)題和范圍a)質(zhì)量管理體系滿(mǎn)足的對(duì)象是顧客，關(guān)注產(chǎn)品/服務(wù)的品質(zhì)；b)環(huán)境管理體系滿(mǎn)足的對(duì)象是社會(huì)，關(guān)注環(huán)境；c)職業(yè)健康安全管理體系滿(mǎn)足的對(duì)象是員工，關(guān)注職業(yè)安全（人身傷 亡、急慢性中毒、財(cái)產(chǎn)損失）、職業(yè)健康（職業(yè)病、職業(yè)不適）等；作業(yè)場(chǎng)所（包括辦公區(qū)域、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）、全員（內(nèi)部員工、外來(lái)人員）職業(yè)健康； 關(guān)注的范圍； 三大管理體系的共同特點(diǎn)是持續(xù)改進(jìn)16第16頁(yè)，

10、共37頁(yè)。六、GB/T19001-2008/ISO9001:2008質(zhì)量管理體系1 范圍 1.1總則 1.2應(yīng)用2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ)和定義4 質(zhì)量管理體系 4.1總要求 4.2文件要求 4.2.1總則 4.2.2品質(zhì)手冊(cè) 4.2.3文件控制 4.2.4記錄控制5 管理職責(zé) 5.1管理承諾 5.2以顧客為中心 5.3質(zhì)量方針 5.4策劃 5.4.1質(zhì)量目標(biāo) 5.4.2質(zhì)量管理體系規(guī)劃 5.5職責(zé)/權(quán)限與溝通 5.5.1職責(zé)和權(quán)限 5.5.2管理者代表 5.5.3內(nèi)部溝通 5.6管理評(píng)審 5.6.1總則 5.6.2評(píng)審輸入 5.6.3評(píng)審輸出6 資源管理 6.1資源的提供 6.2人力資源 6.2.

11、1總則 6.2.2能力、培訓(xùn)和意識(shí) 6.3基礎(chǔ)設(shè)施 6.4工作環(huán)境條文簡(jiǎn)介17第17頁(yè)，共37頁(yè)。六、GB/T19001-2008 ISO9001:2008質(zhì)量管理體系7 產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn) 7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的規(guī)劃 7.2與顧客有關(guān)的過(guò)程 7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定 7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審 7.2.3顧客溝通 7.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 7.3.1設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃 7.3.2設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入 7.3.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出 7.3.4設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)評(píng)審 7.3.5設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 7.3.6設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn) 7.3.7設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改的控制 7.4采購(gòu) 7.4.1采購(gòu)過(guò)程 7.4.2采購(gòu)信息 7.4.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證

12、 7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供 7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn) 7.5.3標(biāo)識(shí)與可追溯性 7.5.4顧客財(cái)產(chǎn) 7.5.5產(chǎn)品防護(hù) 7.6監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制 8 量測(cè)分析和改善 8.1總則 8.2監(jiān)視和測(cè)量 8.2.1顧客滿(mǎn)意 8.2.2內(nèi)部審核 8.2.3過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量 8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 8.3不合格品控制 8.4數(shù)據(jù)分析 8.5改進(jìn) 8.5.1持續(xù)改進(jìn) 8.5.2糾正措施 8.5.3預(yù)防措施條文簡(jiǎn)介18第18頁(yè)，共37頁(yè)。1、什么是環(huán)境： 人或組織活動(dòng)的外部存在，包括空氣、水、土地、自然資源、植物、動(dòng)物、人，以及其它們之間的關(guān)系。2、環(huán)境因素 一個(gè)組

13、織的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。七、 GB/T24000-2004 ISO14000:2004 環(huán)境管理體系19第19頁(yè)，共37頁(yè)。3、環(huán)境因素的表述：環(huán)境因素：名詞+動(dòng)詞如：電能消耗名詞動(dòng)詞固體廢棄的丟棄化學(xué)危險(xiǎn)品的泄漏20第20頁(yè)，共37頁(yè)。4、環(huán)境因素，主要包括：a) 向大氣的排放；b) 向水體的排放；c)向土地的排放d)廢棄物管理；e)土地污染；f)原材料和自然資源的使用，能源有使用；g)能源的釋放（如熱、輻射、振動(dòng)等）21第21頁(yè)，共37頁(yè)。5、確立環(huán)境因素應(yīng)考慮與組織的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的因素采購(gòu)過(guò)程安裝施工過(guò)程運(yùn)輸過(guò)程合同方和分包方的環(huán)境績(jī)效廢物管理原材料和自

14、然資源的獲取和分配產(chǎn)品的分銷(xiāo)、使用和報(bào)廢22第22頁(yè)，共37頁(yè)。7. 環(huán)境因素識(shí)別的原則： 可以重復(fù)，不要遺漏 6、環(huán)境因素識(shí)別方法：按生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行識(shí)別按生產(chǎn)場(chǎng)地或生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行識(shí)別觀察法、詢(xún)問(wèn)法、專(zhuān)家法、頭腦風(fēng)暴法等事故樹(shù)法環(huán)境的運(yùn)行控制：資源能源的使用水氣聲渣的控制泄漏的控制23第23頁(yè)，共37頁(yè)。八、GB/T28000-2011 OHSAS18000 職業(yè)健康安全管理體系1、什么叫危險(xiǎn)源？可能導(dǎo)致傷害和（或）健康損害、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源、狀態(tài)或行為。24第24頁(yè)，共37頁(yè)。2、危險(xiǎn)源的表述：危險(xiǎn)源：名詞+動(dòng)詞如：化學(xué)品超臨界儲(chǔ)存名詞動(dòng)詞化學(xué)危險(xiǎn)品的泄漏電腦的輻射焊煙

15、的吸入25第25頁(yè)，共37頁(yè)。3、危險(xiǎn)源辨識(shí)：即確認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。如焊接作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)：2）識(shí)別的程序：上下左右，可重復(fù)，不要遺漏1）識(shí)別方法：按生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行識(shí)別按生產(chǎn)場(chǎng)地或生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行識(shí)別觀察法、詢(xún)問(wèn)法、專(zhuān)家法調(diào)查法、頭腦風(fēng)暴法等事故樹(shù)法26第26頁(yè)，共37頁(yè)。3）、辯識(shí)危險(xiǎn)源時(shí)應(yīng)考慮“三全”的原則所有的產(chǎn)品（包括過(guò)程）所有的活動(dòng)所有的場(chǎng)合 注：辯識(shí)危險(xiǎn)源考慮：現(xiàn)場(chǎng)明顯存在的，可能意外發(fā)生的，法規(guī)要求的等。27第27頁(yè)，共37頁(yè)。4）在識(shí)別確定危險(xiǎn)源的過(guò)程中，應(yīng)考慮“（三種時(shí)態(tài)） ” 和“（三種狀態(tài)）” 過(guò)去、現(xiàn)在、和將來(lái)正常、異常和緊急另：也應(yīng)從物理、化學(xué)、生理、心理、

16、生物、行為、等方面來(lái)辯識(shí)危險(xiǎn)源。5） 辨識(shí)的結(jié)果： 危險(xiǎn)源清單28第28頁(yè)，共37頁(yè)。4、風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1）、風(fēng)險(xiǎn)：是指特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果的組合，是一種概率性的、抽象的概念； 2）、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：即評(píng)價(jià)危險(xiǎn)程度并確定其可承受性的全過(guò)程。如焊接作業(yè)中電焊工塵肺的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)：電焊煙塵電焊工塵肺相當(dāng)可能發(fā)生每天工作暴露重大，致殘焊接作業(yè)不可接受風(fēng)險(xiǎn)29第29頁(yè)，共37頁(yè)。5、危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià)1）、LEC危險(xiǎn)源定量評(píng)價(jià)法 L發(fā)生事故的可能性E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 C發(fā)生事故后產(chǎn)生的后果 2）、危險(xiǎn)源的定性分為“一般危險(xiǎn)源”和“重大危險(xiǎn)源”“不可接受”程度D=LEC320分的屬重大危險(xiǎn)源。3

17、）、下列情況為不可接受，直接確定為重大危險(xiǎn)源。a不符合職業(yè)安全健康相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；b 相關(guān)方有合理抱怨或要求的；c 曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故，仍無(wú)合理控制措施；d直接觀察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的安全隱患，且無(wú)適當(dāng)控制措施。30第30頁(yè)，共37頁(yè)。6、危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)1）形成“危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)清單”2）重大危險(xiǎn)源清單3）針對(duì)重大危源制定控制目標(biāo)和管理方案4）針對(duì)潛在的事件或緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案職業(yè)健康的運(yùn)行控制： 。危險(xiǎn)化學(xué)品、原料和物質(zhì)的采購(gòu)和運(yùn)輸?shù)膶徟?；危險(xiǎn)作業(yè)任務(wù)的識(shí)別和審批；作業(yè)方法的預(yù)定和批準(zhǔn)；進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)任務(wù)人員的預(yù)備資格；控制人員出入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的作業(yè)許可制度和程序。31第31頁(yè)，共37頁(yè)。支持性

18、文件C層（法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、表格、記錄、規(guī)章制度匯編、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）程序文件 B層管理手冊(cè) A層九、管理體系文件框架32第32頁(yè)，共37頁(yè)。十、質(zhì)量管理體系各層次文件的簡(jiǎn)介文件框架簡(jiǎn)述完整的定義管理手冊(cè)做什么；綱領(lǐng)性文件向公司內(nèi)部或外部提供管理體系指導(dǎo)性的信息文件，包括本公司的質(zhì)量管理體系方針、目標(biāo)，以及為到達(dá)該方針、目的所包括的過(guò)程順序程序要點(diǎn)及相互作用的表述，提出管理要求和要點(diǎn)。程序文件誰(shuí)來(lái)做、何時(shí)做；支持性文件描述具體實(shí)施的過(guò)程和實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)的程序和要求，是管理活動(dòng)的途徑。管理制度怎么做 ；具體崗位、具體事項(xiàng)的作業(yè)管理方法針對(duì)具體崗位、活動(dòng)或管理事項(xiàng)所作的具體規(guī)定，包括作業(yè)規(guī)程、指導(dǎo)文件、工作標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急計(jì)劃等。 記錄表格記錄活動(dòng)的結(jié)果（記我做的）對(duì)所完成的活動(dòng)或達(dá)到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件，其表格在文件中規(guī)定。 文件包括管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件(管理制度）和其他一些技術(shù)文件、操作規(guī)程、兩書(shū)一表等。33第33頁(yè)，共37頁(yè)。一）相關(guān)記錄：（受控）文件記錄清單；培訓(xùn)計(jì)劃、實(shí)施記錄；特種作業(yè)工種、人員名冊(cè)及相關(guān)有