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文檔簡介

1、設(shè)備管理和TPM華天謀咨詢網(wǎng)chinatpm.共同言語問 好- “上午好 回答:“非常好集 合- 聽音樂,準(zhǔn)時(shí)到場新穎的空氣- 請不要在教室內(nèi)吸煙封鎖的環(huán)境- 排除一切外部干擾參 與- 給予并獲取信息一定要遵守喔!百思瑞.消費(fèi)管理之屋團(tuán)隊(duì)協(xié)作 消除浪費(fèi) 5S活動 規(guī)范化作業(yè)人員設(shè)備工藝資料質(zhì)量本錢產(chǎn)量利潤團(tuán)隊(duì)協(xié)作 人員設(shè)備質(zhì)量本錢5S活動工藝資料產(chǎn)量利潤士氣合理化建議規(guī)范化作業(yè)士氣合理化建議消除浪費(fèi)百思瑞1-1.設(shè)備管理的內(nèi)容規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購、運(yùn)輸、安裝運(yùn)用、保養(yǎng)、維修、改造、改換、報(bào)廢百思瑞1-1.設(shè)備的運(yùn)用、保養(yǎng)與維修設(shè)備管理的沿革設(shè)備的運(yùn)用管理設(shè)備的維護(hù)管理設(shè)備的缺點(diǎn)管理設(shè)備的維修

2、管理百思瑞.設(shè)備管理的沿革預(yù)防維修事后維修設(shè)備綜合管理百思瑞1-2.事后維修1。20世紀(jì)初,設(shè)備維修開場走向?qū)I(yè)化。2。當(dāng)時(shí)企業(yè)管理主要憑仗閱歷。3。設(shè)備管理實(shí)行事后維修制。設(shè)備壞了才修百思瑞1-2.預(yù)防維修1。20世紀(jì)40年代,流程消費(fèi)得到開展。2。設(shè)備維修向預(yù)防維修方式開展。3。1961年,瑞典建立了完好的預(yù)防維修系統(tǒng)。4。1967年,蘇聯(lián)構(gòu)成了一致的方案預(yù)修制度。百思瑞1-2.設(shè)備綜合管理1。自20世紀(jì)60年代后期設(shè)備影響力加強(qiáng)。2。產(chǎn)品更新不斷加快。3。設(shè)備資金不斷添加。4。設(shè)備管理的內(nèi)容不斷擴(kuò)展。5。設(shè)備綜合管理應(yīng)運(yùn)而生。百思瑞1-2.設(shè)備綜合管理的內(nèi)涵 運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理實(shí)際和

3、管理方法,對設(shè)備壽命周期的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營管理等方面進(jìn)展研討和管理,以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目的,從而提高企業(yè)的運(yùn)營效益。百思瑞1-3.設(shè)備綜合管理系統(tǒng)設(shè)備工程規(guī)劃工程維修工程規(guī)劃決策設(shè)計(jì)制造初期管理安裝調(diào)試運(yùn)用維修報(bào)廢清理改造更新投資管理資產(chǎn)管理公用工程安全和環(huán)境保護(hù)工程1-3.設(shè)備的運(yùn)用管理消費(fèi)操作運(yùn)用的記錄跟蹤設(shè)備上與消費(fèi)相關(guān)的工藝參數(shù)記錄跟蹤設(shè)備主要功能參數(shù)記錄跟蹤設(shè)備運(yùn)用守那么:持證上崗操作設(shè)備交接班管理制度按操作規(guī)程及“ 四項(xiàng)要求運(yùn)用設(shè)備“ 三好、“ 四會、“ 五項(xiàng)紀(jì)律百思瑞.設(shè)備的運(yùn)用管理1) 操作證管理制 設(shè)備操作證是操作工人獨(dú)立運(yùn)用設(shè)備的證明文

4、件,是消費(fèi)設(shè)備的操作人員經(jīng)過技術(shù)根底實(shí)際和實(shí)踐操作技藝培訓(xùn),經(jīng)考試合格后所獲得的。 培訓(xùn)分三級進(jìn)展,即公司培訓(xùn)、車間培訓(xùn)和班組培訓(xùn)。各級分別培訓(xùn)不同的內(nèi)容。 憑證操作是保證正確運(yùn)用設(shè)備的根本要求。百思瑞1-4.設(shè)備操作規(guī)程指點(diǎn)操作人員正確運(yùn)用和操作設(shè)備的最根本文件之一主要內(nèi)容設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格加工范圍傳動系統(tǒng)圖光滑圖表操作要領(lǐng)及定期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容對操作規(guī)程的要求:1、內(nèi)容簡明2、層次順序清楚3、適用4、規(guī)定詳細(xì)5、多用表示圖等百思瑞.三好四會五紀(jì)律三好管好設(shè)備用好設(shè)備修好設(shè)備百思瑞1-4.三好四會五紀(jì)律四會會運(yùn)用會維護(hù)會檢查會排除缺點(diǎn)百思瑞1-4.三好四會五紀(jì)律五項(xiàng)紀(jì)律遵守操作規(guī)程堅(jiān)持設(shè)備整潔遵

5、守交接班制度管好工具和附件發(fā)現(xiàn)異常就處置百思瑞1-4.整齊a. 工具、附件齊全、放置整齊;b. 設(shè)備防護(hù)安裝及零件齊全、完好;c. 工具箱、料架、料箱擺放整齊;d. 各標(biāo)牌完好、明晰;e. 各管道和傳送設(shè)備安裝整齊有序。百思瑞1-5.清潔a. 設(shè)備內(nèi)外清潔,無變形、銹蝕、滴水等;b. 設(shè)備零件之間無油垢、灰塵、異物和粘連;c. 設(shè)備周圍場地?zé)o積水、渣滓、雜物和積油。百思瑞1-5.光滑a. 按“ 五定要求加油、換油,堅(jiān)持油標(biāo)醒目;b. 油箱、油池等應(yīng)清潔無雜物;c. 油壺、油槍、油孔、油杯和油線等堅(jiān)持清潔;d. 油路暢通、油泵壓力正常;e. 各部位光滑良好。百思瑞1-5.平安a. 遵守平安技術(shù)操

6、作規(guī)程;b. 設(shè)備各部位堅(jiān)持平安形狀;c. 確保各密封資料和密封安裝完好。百思瑞1-5.設(shè)備的維護(hù)管理設(shè)備維護(hù):堅(jiān)持設(shè)備的正常技術(shù)形狀,延伸設(shè)備的運(yùn)用壽命所進(jìn)展的日常任務(wù)主要內(nèi)容:設(shè)備的清潔設(shè)備檢查目視檢查、點(diǎn)檢設(shè)備形狀調(diào)整及監(jiān)測設(shè)備光滑排除異常百思瑞.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)主要是設(shè)備外部,普通由操作人員承當(dāng),主要做清洗、光滑、緊固、檢查零部件等任務(wù)設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)兩種。一級保養(yǎng)定期進(jìn)展的檢查保養(yǎng),工程和部位較多,普通以操作人員為主設(shè)備專業(yè)人員輔助進(jìn)展,主要做普遍清洗、光滑、緊固、拆檢部分零部件并清洗百思瑞1-6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)二級保養(yǎng)主要是設(shè)備內(nèi)部,工程和部位更多且復(fù)雜,

7、普通由維修專業(yè)人員進(jìn)展,操作人員參與,主要做進(jìn)展內(nèi)部清洗、光滑、部分解體檢查和調(diào)整三級保養(yǎng)解體檢查和調(diào)整設(shè)備主體,同時(shí)改換一些磨損零件并對主要零部件進(jìn)展丈量鑒定百思瑞.設(shè)備維護(hù)的目的內(nèi)外清潔油路暢通操作靈敏運(yùn)轉(zhuǎn)正常百思瑞1-6.設(shè)備檢查檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、磨損或腐蝕程度、加工精度等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患,有目的地做好修繕前的預(yù)備任務(wù),提高檢修質(zhì)量,有效地縮短檢修時(shí)間。設(shè)備檢查分三類日常檢查定期檢查專項(xiàng)檢查主要經(jīng)過“ 點(diǎn)檢制實(shí)現(xiàn)百思瑞.設(shè)備點(diǎn)檢制度為維持設(shè)備的功能,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),按規(guī)定的檢查規(guī)范、內(nèi)容和周期對設(shè)備易發(fā)缺點(diǎn)部位、機(jī)構(gòu)、平安防護(hù)安裝、光滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣儀表系統(tǒng)等進(jìn)展檢查

8、,主要有以下三種方式:日常點(diǎn)檢主要是操作員按規(guī)范以感官為客察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、振動、油標(biāo)、溫度、氣味、顏色等能否正常,并進(jìn)展日常保養(yǎng)和記錄定期點(diǎn)檢需求運(yùn)用檢測工具定期對設(shè)備的技術(shù)形狀進(jìn)展全面檢查和測試,查出隱患或缺陷,記錄結(jié)果,并提出修復(fù)方案和實(shí)大檢修方案專項(xiàng)點(diǎn)檢要運(yùn)用公用工具對特殊工程檢查測試百思瑞1-6.設(shè)備缺點(diǎn)的定義缺點(diǎn)(failure)是指設(shè)備或系統(tǒng)從正常任務(wù)形狀到低于規(guī)范形狀的轉(zhuǎn)變。百思瑞.設(shè)備缺點(diǎn)的規(guī)律初期缺點(diǎn)期偶發(fā)缺點(diǎn)期磨損缺點(diǎn)期缺點(diǎn)率時(shí)間百思瑞.缺點(diǎn)管理缺點(diǎn)管理目的對缺點(diǎn)的要素,包括缺點(diǎn)部位、景象、缺點(diǎn)程度、發(fā)生時(shí)間、缺點(diǎn)頻率、缺點(diǎn)緣由等進(jìn)展全面的監(jiān)視、控制、分析、研討,采取

9、對策消除缺點(diǎn)。缺點(diǎn)管理的目的:零缺點(diǎn)設(shè)備缺點(diǎn)是不可防止的?零缺點(diǎn)是不能夠?百思瑞1-7.設(shè)備缺點(diǎn)管理的主要內(nèi)容 1-7建立設(shè)備缺點(diǎn)記錄:發(fā)生時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、缺點(diǎn)情況及排除缺點(diǎn)的方法等缺點(diǎn)處置:首先消除缺點(diǎn),恢復(fù)設(shè)備功能缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì):每月對設(shè)備缺點(diǎn)次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、多發(fā)性和反復(fù)性缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)缺點(diǎn)分析:對缺點(diǎn)頻率高、停機(jī)時(shí)間長、反復(fù)性和多發(fā)性缺點(diǎn)進(jìn)展分析,找出緣由并改良缺點(diǎn)消除方案管理缺點(diǎn)反響百思瑞.如何改善設(shè)備管理發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)填寫缺點(diǎn)請修單操作工操作工同意轉(zhuǎn)交故障請修單班長同意轉(zhuǎn)交故障請修單消費(fèi)領(lǐng)班安排維修工維修領(lǐng)班安排維修工維修班長檢查設(shè)備維修工能修否?否能修否?允許修否?是否是排除缺點(diǎn)維修工操作工是否12

10、43百思瑞1-8.改善設(shè)備缺點(diǎn)的處置流程2. 組織精簡、提升效力認(rèn)識1. 信任、授權(quán)3. 提升維修人員才干4. 培育能維修的操作工百思瑞1-8.案例一 有一天,維修人員王東明接到說AF消費(fèi)線的沖床發(fā)生了缺點(diǎn),于是馬上前去維修,一小時(shí)后,王東明回到辦公室。 第二天,該沖床操作工李育新又打給王東明,說他剛修過的設(shè)備又發(fā)生缺點(diǎn)了,語氣中帶著許多的不滿。 王東明氣沖沖地去現(xiàn)場維修,并指摘李育新不會操作設(shè)備,專給人添費(fèi)事。請問:假設(shè)他是王東明,該如何對待這件事情?.案例二 設(shè)備科邱科長以為設(shè)備管理的保養(yǎng)職能應(yīng)該由消費(fèi)部承當(dāng),因此和消費(fèi)部范經(jīng)理商談此事的實(shí)施建議。范經(jīng)理也以為這是未來的方向,但他以為如今不

11、能實(shí)施。由于他擔(dān)憂無法壓服操作員工,由于操作工目前的任務(wù)曾經(jīng)相當(dāng)多,而且許多操作人員還不具備保養(yǎng)的才干。請問:假設(shè)他是范經(jīng)理,會答應(yīng)邱科長的建議嗎? 為什么? 假設(shè)他是邱科長,如何壓服范經(jīng)理?.案例三 設(shè)備科徐科長知道設(shè)備部門應(yīng)該為一線效力,所以經(jīng)常教育下屬要提升效力認(rèn)識,但還是經(jīng)常聽到車間主任沈曉對設(shè)備問題的埋怨,主要緣由是設(shè)備缺點(diǎn)曾經(jīng)嚴(yán)重影響了消費(fèi)義務(wù)的完成。其下屬董煒也埋怨他,說本人是大學(xué)生,片面強(qiáng)調(diào)了為一線效力而忽視了提升技藝的培訓(xùn)。請問:假設(shè)他是徐科長,該如何改動這種情況?. 1。設(shè)備維修工的職責(zé)是什么? 2。設(shè)備操作工的職責(zé)是什么? 3。我的職責(zé)是什么?百思瑞6-1小組討論一.停機(jī)

12、曲線保養(yǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)間缺點(diǎn)停機(jī)時(shí)間保養(yǎng)停機(jī)時(shí)間經(jīng)濟(jì)保養(yǎng)點(diǎn)百思瑞.百思瑞設(shè)備綜合效率 負(fù)載時(shí)間停頓時(shí)間時(shí)間任務(wù)率- 100 負(fù)載時(shí)間負(fù)載時(shí)間等于任務(wù)時(shí)間減去消費(fèi)方案上的 暫停時(shí)間、方案保養(yǎng)上的暫停時(shí)間, 以及日常管理上需求去除的時(shí)間后 所剩余的時(shí)間。停頓時(shí)間就是缺點(diǎn)、預(yù)備、調(diào)整及互換刀具 等的時(shí)間。2-1.百思瑞設(shè)備綜合效率性能任務(wù)率速度任務(wù)率凈任務(wù)率100 基準(zhǔn)周期時(shí)間 速度任務(wù)率- 100 實(shí)踐周期時(shí)間 加工數(shù)量產(chǎn)量 實(shí)踐周期時(shí)間凈任務(wù)率- 100 負(fù)載時(shí)間停頓時(shí)間2-1.百思瑞設(shè)備綜合效率例:一天的負(fù)載時(shí)間為460分, 缺點(diǎn)時(shí)間為20 分, 預(yù)備時(shí)間為20 分, 調(diào)整時(shí)間為20 分, 基準(zhǔn)周

13、期時(shí)間為0.5/個(gè), 實(shí)踐周期時(shí)間為0.8/個(gè), 一天的產(chǎn)量是400個(gè), 其中廢品有8 個(gè), 請計(jì)算出設(shè)備的綜合效率。 設(shè)備的綜合效率時(shí)間任務(wù)率性能任務(wù)率正品率100設(shè)備效率2-2.百思瑞例:一天的負(fù)載時(shí)間為460分,缺點(diǎn)時(shí)間為20分,預(yù)備時(shí)間為20分,調(diào)整時(shí)間為20分,基準(zhǔn)周期時(shí)間為0.5/個(gè),實(shí)踐周期時(shí)間為0.8/個(gè),一天的產(chǎn)量是400個(gè),其中有8個(gè)廢品,請計(jì)算出設(shè)備的綜合效率。 設(shè)備綜合效率 解: 設(shè)備綜合效率 時(shí)間任務(wù)率性能任務(wù)率正品率100 時(shí)間任務(wù)率X速度任務(wù)率X凈任務(wù)率X正品率X100% 4602020-20 0.5 0.8X400 400-8 X X X X 100% 460

14、0.8 460-20-20-20 400 0.87 0.625 0.8 0.98100 42.62-2.缺點(diǎn)頻次和時(shí)間分析百思瑞2-2.MTBF缺點(diǎn)時(shí)間間隔測定2.缺點(diǎn)頻次和時(shí)間分析T1T2T3T4T5T6T7t1t2t3t4t5t6MTBF=T1+T2+T3+T4+T5+T66T1T7:設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間t1t6: 設(shè)備缺點(diǎn)停機(jī)時(shí)間MTTR=t1+t2+t3+t4+t5+t66MTTR:平均修繕時(shí)間百思瑞2-3.設(shè)備壽命周期費(fèi)用分析總費(fèi)用=設(shè)備購置費(fèi)用+設(shè)備維持費(fèi)用研討開發(fā)費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、制造費(fèi)、試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)等設(shè)備購置費(fèi)用設(shè)備維持費(fèi)用運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)、后勤援助費(fèi)、資產(chǎn)清理費(fèi)等百思瑞2-3.設(shè)備工程才干

15、指數(shù)Cpm 設(shè)備的工程才干是指設(shè)備在規(guī)范形狀下,對某一特定作業(yè)具有穩(wěn)定的施工才干。百思瑞.設(shè)備工程才干判別處置表百思瑞.設(shè)備工程才干分類處置表百思瑞.小組討論二萬杰公司應(yīng)該用什么來評價(jià)設(shè)備維修人員和操作人員在設(shè)備管理方面的任務(wù)? 維修工操作工6-2百思瑞.百思瑞 T-TOTAL 綜合性 1) 綜合效率2) 消費(fèi)系統(tǒng)的整個(gè)生命周期3) 一切部門的任務(wù)4) 全體人員參與3-1TPM的內(nèi)涵.百思瑞P-PRODUCTIVE 消費(fèi)率 缺點(diǎn)為零、不良為零、災(zāi)禍為零M-MAINTENANCE保養(yǎng) 設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)的保養(yǎng)3-1TPM的內(nèi)涵.百思瑞1追求消費(fèi)系統(tǒng)效率的最大化綜合效率化;2延伸消費(fèi)系統(tǒng)的生命

16、周期; 預(yù)防“ 災(zāi)禍損耗、不良損耗、缺點(diǎn)損耗;3涉及以消費(fèi)部門為首的開發(fā)、運(yùn)營、管理 等一切部門;4從總經(jīng)理到第一線任務(wù)人員全體人員參與;5經(jīng)過反復(fù)的小集團(tuán)活動,到達(dá)零損耗3-1全公司的TPM.百思瑞經(jīng)過改善人和設(shè)備的素質(zhì),來改善企業(yè)的素質(zhì)所謂人的素質(zhì)就是: 作為操作人員應(yīng)具備自主保養(yǎng)的才干; 作為維修人員應(yīng)具備保養(yǎng)機(jī)電一體化設(shè)備的才干; 作為技術(shù)人員應(yīng)具備設(shè)計(jì)出不需保養(yǎng)的設(shè)備的才干。 所謂設(shè)備的素質(zhì)主要表達(dá)在: 改善現(xiàn)有設(shè)備,提高綜合效率,即以低的投入 到達(dá)高的產(chǎn)出。3-1TPM的目的誰干咨詢網(wǎng)wdipm.百思瑞1缺點(diǎn)損耗2預(yù)備、調(diào)整損耗3刀具互換損耗4加速損耗5檢查停機(jī)損耗6速度損耗7廢品

17、、修正損耗3-2七大損耗.百思瑞1缺點(diǎn)損耗 缺點(diǎn)可分為功能停頓型缺點(diǎn)和 功能下降型缺點(diǎn)兩大類。 缺點(diǎn)損耗是妨礙效率的最大緣由。2預(yù)備、調(diào)整損耗 設(shè)備從消費(fèi)前一個(gè)產(chǎn)品,然后中止, 到消費(fèi)出下一個(gè)產(chǎn)品為止,這其中 的預(yù)備、調(diào)整階段的停機(jī)就是預(yù)備、 調(diào)整損耗。 其中主要的是“ 調(diào)整時(shí)間3-2七大損耗.百思瑞3刀具互換損耗 因刀具壽命而互換刀具的時(shí)間、刀具折損 引起的報(bào)廢、修整時(shí)間,均稱為刀具損耗。4加速損耗 加速損耗就是從開場消費(fèi)時(shí)到消費(fèi)穩(wěn)定時(shí) 的時(shí)間。由于加工條件的不穩(wěn)定性,夾具、 模具的不完善,試切削損耗、作業(yè)人員的 技術(shù)程度等要素,其發(fā)生量不同。3-2七大損耗.百思瑞5檢查停機(jī)損耗 所謂檢查停

18、機(jī),與普通的缺點(diǎn)不同, 是指因暫時(shí)的小缺點(diǎn)而停頓設(shè)備或 設(shè)備處于空轉(zhuǎn)形狀,如傳感器因某 種緣由引起誤動作,一旦使之復(fù)位, 設(shè)備就正常任務(wù)。6速度損耗 所謂速度損耗是指實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)速度比 設(shè)備的設(shè)計(jì)速度慢。3-2七大損耗.百思瑞7廢品、修正損耗 是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然 是損耗,次品由于要修正也得破費(fèi)許多 不用要的人力、物力,因此也是一項(xiàng)不 可忽視的損耗。 以上7大損耗是影響設(shè)備效率的主要要素,因此處理這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點(diǎn)。3-2七大損耗.百思瑞開展TPM的8大支柱3-3.百思瑞1個(gè)別改善 消除影響設(shè)備綜合效率的七大損耗的詳細(xì)活動叫個(gè)別改善。開展TPM的8大支柱2自主保養(yǎng)體制的

19、構(gòu)成 制造部門開展的“ 防止劣化的活動,使設(shè)備得到有效保養(yǎng)。3保養(yǎng)部門的方案保養(yǎng)體制的構(gòu)成4運(yùn)轉(zhuǎn)部門和保養(yǎng)部門的技藝教育訓(xùn)練3-3.百思瑞開展TPM的8大支柱5設(shè)備初期管理體制的構(gòu)成6質(zhì)量保養(yǎng)體制的構(gòu)成 從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾恚巩a(chǎn)品的消費(fèi)處于 良好的受控形狀。7間接納理部門高效體制的構(gòu)成 間接納理部門要有力地支持消費(fèi)部門開展TPM活動, 同時(shí)應(yīng)不斷有效地提高本部門的任務(wù)效率和任務(wù)成果。8平安、環(huán)境等管理體制的構(gòu)成3-3.百思瑞TPM的組織方式TPM采用反復(fù)的小組方式開展活動車間主任主管領(lǐng)班主管主管主管領(lǐng)班領(lǐng)班領(lǐng)班領(lǐng)班主管3-4.百思瑞TPM小組活動的目的將企業(yè)所等待的成果與任務(wù)人員各自的愿望

20、、追求進(jìn)展有效調(diào)和。對公司而言,有助于提高公司的業(yè)績;對成員而言,會產(chǎn)生到達(dá)目的的滿足感和實(shí)現(xiàn) 追求的驕傲感。3-4.百思瑞小組活動勝利的關(guān)鍵任務(wù)干勁任務(wù)環(huán)境任務(wù)方法成員能對本人的任務(wù)進(jìn)展自主的嚴(yán)于律己的管理。成員在技術(shù)上不斷學(xué)習(xí)并能分析和解決現(xiàn)場中的問題心思環(huán)境就是要構(gòu)成同事之間、上下級之間非常融洽的環(huán)境。物理環(huán)境就是要構(gòu)成便于活動的任務(wù)場所3-4.百思瑞缺點(diǎn)的定義 從結(jié)果來看: 缺點(diǎn)是設(shè)備失去了規(guī)定的功能從緣由來看: 缺點(diǎn)是人“ 故意引起的“ 障礙4-1.百思瑞 功能停頓型缺點(diǎn)缺點(diǎn)的類型缺點(diǎn)為零功能下降型缺點(diǎn)4-1.百思瑞設(shè)備的劣化 自然老化: 設(shè)備的性能因時(shí)間推移而發(fā)生的物理性退化強(qiáng)迫惡

21、化:因沒有按照正確的運(yùn)用方法作業(yè)而引起的設(shè)備惡化4-1.百思瑞1設(shè)備的缺點(diǎn)是人為呵斥的;零缺點(diǎn)的思想根底2人的思想及行動改動后,設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn);3要從“ 設(shè)備會產(chǎn)生缺點(diǎn)的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)?“ 設(shè)備本身不會產(chǎn)生缺點(diǎn); 4“ 能實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)。4-1.百思瑞設(shè)備的潛在缺陷物理的潛在缺陷 設(shè)備中曾經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)不良或缺點(diǎn)的微小缺陷。4-2.百思瑞設(shè)備的潛在缺陷 微小缺陷的危害性 a.微小缺陷會長成艱苦缺陷;b.誘發(fā)其它缺陷;c.與其它缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響。4-2.百思瑞心思的潛在缺陷 保養(yǎng)人員或操作人員的認(rèn)識缺乏和技藝缺乏 設(shè)備的潛在缺陷要實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)必需求使?jié)撛谌毕菝黠@化 a。雖然看見了,

22、卻視而不見; b。以為這類問題不存在,忽視不顧; c。技藝程度不夠,看不到缺陷。4-2.百思瑞小組討論三請經(jīng)過小組討論,舉例闡明微小缺陷的危害性。討論時(shí)間:20分鐘,每小組得出一份結(jié)果,然后各用3分鐘時(shí)間在全班引見。6-2.百思瑞實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)的對策清掃、加油、緊固是防止劣化得三要素,也是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的根本條件。2) 嚴(yán)厲遵守運(yùn)用條件制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的規(guī)范化指南,并嚴(yán)厲遵守和控制。3) 復(fù)元設(shè)備異常復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動。4) 改良設(shè)計(jì)上的缺乏5) 提高技藝技藝包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技藝、操作技藝和維修技藝等。1) 具備根本條件4-3.百思瑞 防止劣化的活動 正

23、確操作、預(yù)備、調(diào)整,清掃、加油、緊固等;實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)的日常任務(wù)測定劣化的活動 檢查運(yùn)用條件,對設(shè)備作日常、定期檢查以早日 發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)隱患;復(fù)原劣化的活動 及時(shí)消除隱患和劣化,使設(shè)備恢復(fù)到正常形狀。4-3.百思瑞 1) 忽視微小缺陷的疊加作用 2) 沒有分析引起缺點(diǎn)的一切緣由 3) 對設(shè)備的劣化放任不論 4) 對缺點(diǎn)的分析不充分 5) 沒有研討人的行為錯(cuò)誤的缺點(diǎn)對策4-3.小組討論四請結(jié)合實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)的五項(xiàng)對策進(jìn)展分析:1) 這五個(gè)方面的現(xiàn)狀如何?2) 如何改善?6-3百思瑞.百思瑞經(jīng)過制造部門承當(dāng)保養(yǎng)職能,在日常任務(wù)中防止設(shè)備的劣化,從而提高操作人員的素質(zhì),改善設(shè)備綜合效率。自主保養(yǎng)的目的5-1.操

24、作人員應(yīng)該具備的4種才干百思瑞1) 發(fā)現(xiàn)異常的才干能在缺點(diǎn)發(fā)生之前對異常進(jìn)展識別和定義的才干。恢復(fù)異常至原來的正確形狀,確保設(shè)備功能正常發(fā)揚(yáng)的才干。為判別設(shè)備能否正常,制定一個(gè)確定規(guī)范值的才干。能按照規(guī)定的規(guī)范對設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)和操作的才干。2) 處置異常的才干3) 制定基準(zhǔn)的才干4) 維持管理才干5-1.4種才干的4個(gè)培育階段百思瑞1) 復(fù)元和改善本人發(fā)現(xiàn)的異常2) 熟習(xí)設(shè)備的構(gòu)造/功能3) 了解設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系4) 修繕設(shè)備5-1.自主保養(yǎng)的步驟百思瑞。初期清掃。發(fā)生源和困難部位的對策。編寫清掃、加油基準(zhǔn)。綜合檢查。自主檢查。整理整頓。徹底化的自主管理5-2.百思瑞自主保養(yǎng)的開展方式判別能否到

25、達(dá)合格程度;根據(jù)優(yōu)缺陷的評價(jià)結(jié)果,調(diào)整小組活動的內(nèi)容;列舉出需求改良義務(wù),并制定相應(yīng)任務(wù)方案。職責(zé)指點(diǎn)型步進(jìn)式的漸進(jìn)過程5-2.百思瑞初期清掃1假設(shè)不去除灰塵/渣滓/異物就會導(dǎo)致設(shè)備缺點(diǎn)1機(jī)械、液壓/電氣/氣壓等控制系統(tǒng)的部位有異物,會呵斥設(shè)備任務(wù)不靈敏、 磨損/堵塞/泄露/通電不良2機(jī)械設(shè)備有污損,會導(dǎo)致供料不暢通/產(chǎn)生次品/任務(wù)停頓/設(shè)備空轉(zhuǎn)/產(chǎn)品臟3繼電器等電氣控制元件粘附灰塵,導(dǎo)致通電不良;4電渡資料粘附污垢回導(dǎo)致電渡不良2清掃的目的是為了檢查設(shè)備1用手摸/用眼看,就能直接發(fā)現(xiàn)異常:振動/溫度/噪聲等2能及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油/鏍栓松動/裂紋/磨損/變形等異常景象3。同時(shí)經(jīng)過清掃可有助于操作人員

26、對設(shè)備產(chǎn)生維護(hù)之心。 初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、渣滓等。為什么要清掃?5-2.百思瑞設(shè)備老化加快設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常設(shè)備缺點(diǎn)產(chǎn)生次品假設(shè)加油不充足,就會帶來很大損失:假設(shè)鏍栓松動會導(dǎo)致:漏油錯(cuò)誤動作振動缺點(diǎn)零件斷裂初期清掃5-3.百思瑞初期清掃機(jī)械主體的清掃附屬設(shè)備的清掃光滑情況機(jī)器外圍的清掃任務(wù)清掃工程檢查要領(lǐng) 能否粘附有灰塵、渣滓、油污、切屑、異物等 螺栓/螺母能否松動/零落 滑移部,模具安裝部能否有松動 能否粘附灰塵/渣滓/油污/切屑/異物等 螺栓、螺母等能否松動、零落 螺線管、電動機(jī)能否有嗚嗚聲 光滑器、注油杯/給油設(shè)備等能否粘附灰塵、渣滓、油污等 油量能否適宜 給油能否方便 將

27、給油配管能否漏油 工具等能否認(rèn)置管理 各銘牌、標(biāo)牌能否清潔、便于識別 機(jī)器周圍能否有灰塵/渣滓、和油污等5-3.百思瑞發(fā)生源、困難部位對策灰塵、污染等微小缺陷的根源發(fā)生源困難部位清掃了好多次,但一下子又污損的地方清掃、加油等非常費(fèi)時(shí)多次發(fā)生同樣的缺點(diǎn)明知道有微小缺陷,但無法排除或清掃5-4.百思瑞便于清掃/加油、緊固等根本任務(wù)縮短清掃時(shí)間杜絕發(fā)生源提高設(shè)備的可靠性發(fā)生源、困難部位對策 采取發(fā)生源、困難部位對策的目的5-4.百思瑞便于清掃. 加蓋、密封控制污損范圍防止切屑油和切屑飛散發(fā)生源、困難部位對策 詳細(xì)對策5-4.蓋子的設(shè)計(jì)不要有尖角易于裝配百思瑞5-4.百思瑞防止劣化三要素,保證根本條件

28、 清掃 加油 緊固編寫清掃、加油基準(zhǔn)5-4.百思瑞明確該遵守的事項(xiàng)和方法充分了解必需遵守的理由具備遵守的才干具備遵守的環(huán)境編寫清掃、加油基準(zhǔn)遵守基準(zhǔn)的前提5-4.百思瑞編寫清掃、加油基準(zhǔn)明確設(shè)備異常的各種表現(xiàn)能使異常量化或外表化能本人制定基準(zhǔn)制定基準(zhǔn)的前提5-4. 百思瑞編寫清掃、加油基準(zhǔn)檢查日期檢查周期檢查工時(shí)基準(zhǔn)的根本要素確定時(shí)間明確檢查要領(lǐng)5-5. 加油的要領(lǐng) 螺栓緊固的要領(lǐng) 光滑油存放容器能否加蓋 能否缺省、偏移? 能否備齊常用油種 能否有墊圈? 設(shè)備上能否有加油標(biāo)志? 有無校準(zhǔn)基準(zhǔn)? 各油種的用量能否適宜? 安裝能否規(guī)范? 各油種目前形狀如何? 長度及其配合能否恰當(dāng)? 各部位的出油量能否正常?編寫清掃、加油基準(zhǔn)百思瑞5-5. 百思瑞 綜合檢查 不能依托五官的感受來發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn), 而要充分了解設(shè)備的構(gòu)造、功能等 有關(guān)知識和原理,進(jìn)展日常檢查。綜合檢查5-5.百思瑞 a. 列出檢查工程 能夠的科目包括:機(jī)械、光滑、空壓、 液壓、電氣等 b. 教材的預(yù)備 能夠的方式有:卡片、模板、照片、掛圖、 綜合檢查手冊、檢查表等。綜合檢查的步驟5-5.百思瑞綜合檢查的步驟c. 對指點(diǎn)進(jìn)展教育d.傳達(dá)教育e.運(yùn)用并領(lǐng)會所學(xué)知識f.推進(jìn)目視管理5-6

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