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文檔簡介

1、IE根底教程 PE部根底教程部門Dept: 消費(fèi)技術(shù)部了解IE,從認(rèn)識(shí)企業(yè)系統(tǒng)開場(chǎng)企業(yè)運(yùn)營思想與決策方式技術(shù)手段專業(yè)技術(shù)管理技術(shù)IE臺(tái)國立清華大學(xué)工業(yè)工程系前系主任陳茂生教授說:“專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)是消費(fèi)力水桶上的兩個(gè)提耳.從請(qǐng)客吃飯看運(yùn)營與管理的區(qū)別請(qǐng)客吃飯中的運(yùn)營與管理什么是運(yùn)營?請(qǐng)什么人目的制定、去什么地方分析特征與優(yōu)勢(shì)、主要由誰談什么戰(zhàn)略、花多少錢預(yù)算什么是管理?上哪些菜產(chǎn)品方案管理、買多少菜采購與庫存管理、怎樣做菜工藝管理與消費(fèi)管理、供應(yīng)商管理、怎樣上菜銷售與客戶關(guān)系管理、結(jié)算本錢控制管理的技術(shù)屬性可規(guī)范性、可反復(fù)性ERP是管理技術(shù),不是計(jì)算機(jī)技術(shù)通俗ERP1事件1(某一天中午,一般

2、訂貨處理)ERP術(shù)語丈夫在外給家里打電話:“老婆,晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎?” 訂貨意向妻子:“當(dāng)然可以,來幾個(gè)人,幾點(diǎn)來,想吃什么菜?”丈夫:“6個(gè)人,我們7點(diǎn)左右回來,準(zhǔn)備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯,你看可以嗎?”商務(wù)溝通妻子:“沒問題,我會(huì)準(zhǔn)備好的,”訂單確認(rèn)妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準(zhǔn)備的菜:鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料BOM發(fā)現(xiàn)需要:1只鴨,5瓶酒,4個(gè)番茄BOM展開炒蛋需要6個(gè)雞蛋,蛋花湯需要4個(gè)雞蛋共用物料打開冰箱一看,只剩下2個(gè)雞蛋庫房缺料來到自由市場(chǎng),妻子:“請(qǐng)問雞蛋怎么賣?”采購詢價(jià)小販:“1個(gè)1元,1打9.5元?!逼拮樱骸拔抑恍枰?個(gè),但這次買1打?!?/p>

3、經(jīng)濟(jì)批量采購妻子:“這有一個(gè)壞的,換一個(gè)?!彬?yàn)收、退(換)料回到家中,準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間瓶頸工序,CP用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEM企業(yè)資源方案(Enterprise Resource Planning)通俗ERP2事件2(下午4點(diǎn)以后,緊急訂貨處理)ERP術(shù)語電話鈴又響:“媽媽,晚上幾個(gè)同學(xué)想來家里吃飯,你幫準(zhǔn)備一下?!本o急訂單“好的,兒子,你們想吃什么,爸爸晚上也有客人,你愿意和他們一起吃嗎?”“菜你看著辦吧,但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃,6:30左右回來。

4、”不能并單處理“好的,肯定讓你們滿意?!庇唵未_認(rèn)雞蛋又不夠了,打電話叫小販送來。緊急采購6:30,一切準(zhǔn)備就緒,可烤鴨還沒送來,急忙打電話詢問:“我是李太,怎么訂的烤鴨還沒送來?!辈少徫鈫胃摺安缓靡馑迹拓浀娜艘呀?jīng)走了,可能是堵車吧,馬上就會(huì)到的?!遍T鈴響了,“李太,這是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?!彬?yàn)收入庫轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款6:45,女兒的電話:“媽媽,我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎?”又是緊急訂購意向,要求現(xiàn)貨“不行呀,女兒,今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了,時(shí)間實(shí)在是來不及,真的非常抱歉,下次早點(diǎn)說,一定給你們準(zhǔn)備好。”備注:這是ERP的局限性,要有穩(wěn)定的外部環(huán)境和一個(gè)起碼的提前期事件3(分

5、析、評(píng)價(jià)與決策)ERP術(shù)語送走了所有客人,疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說:“親愛的,現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高,應(yīng)該要買些廚房用品了”設(shè)備采購“最好能再雇個(gè)小保姆”人力資源系統(tǒng)也有接口丈夫:“家里你做主,需要什么你就去辦吧?!蓖ㄟ^審核妻子拿著計(jì)算器,準(zhǔn)確地算出了今天的各項(xiàng)費(fèi)用成本核算妻子:“還有,最近家里花銷太大,用你的私房錢來補(bǔ)貼一下,好嗎?”應(yīng)收貨款的催要清點(diǎn)了節(jié)余原材料車間退料計(jì)入了日記帳總帳把結(jié)果念給丈夫聽給領(lǐng)導(dǎo)報(bào)表丈夫說道“值得,花了145.49元,請(qǐng)了好幾個(gè)朋友,感情儲(chǔ)蓄帳戶增加了若干”經(jīng)濟(jì)效益分析通俗ERP3IE任務(wù)定位IE任務(wù)定位:第1頁消費(fèi)線及工廠各部門IE部門管理部門數(shù)據(jù)搜集

6、決策根據(jù)規(guī)范化改善方案建立系統(tǒng)建立制度管理開展方案改善方案IE部門的定位:以提高效率、降低本錢為目的,為消費(fèi)部門建立規(guī)范,為管理者提供決策根據(jù)與方案。詳細(xì)如以下圖: 工業(yè)工程的范疇 :?美國國家規(guī)范ANSI-Z9482年1。生物力學(xué);2。本錢管理;3。數(shù)據(jù)處置及系統(tǒng)設(shè)計(jì);4。銷售與市場(chǎng);5。工程經(jīng)濟(jì);6。設(shè)備規(guī)劃與物流;7。資料加工;8。運(yùn)用數(shù)學(xué)運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、 統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)運(yùn)用等;9。組織規(guī)劃與理認(rèn);10。消費(fèi)規(guī)劃與控制含庫存管理、運(yùn)輸?shù)缆?、調(diào)度、發(fā)貨等11。適用心思學(xué);12。方法研討和作業(yè)測(cè)定;13。人的要素;14。工資管理;15。人體丈量;16。平安;17。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程的特

7、點(diǎn)IE的中心是降低本錢,提高質(zhì)量和消費(fèi)效率。IE是綜合性的運(yùn)用知識(shí)體系技術(shù)和管理注重人的要素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn) 之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE的面向-由微觀向宏觀管理。IE的認(rèn)識(shí):本錢和效率認(rèn)識(shí)問題和改革認(rèn)識(shí)任務(wù)簡化和規(guī)范化認(rèn)識(shí)全局和整體化認(rèn)識(shí)以人為中心的認(rèn)識(shí)。拿汽車工業(yè)來說: 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個(gè) 14個(gè)制造一輛車身 9。5小時(shí) 2。9小時(shí)制造一發(fā)動(dòng)機(jī) 6。8小時(shí) 2。8小時(shí)為什么IE可以如此呢? 由于它有如下內(nèi)容:方法研討:尋求完成任何任務(wù)的最經(jīng)濟(jì) 合理的方法,到達(dá)減少人員、機(jī)器、無 效動(dòng)作和耗費(fèi),并使方法規(guī)范化。作業(yè)測(cè)定:制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成 任務(wù)所

8、需的時(shí)間規(guī)范,到達(dá)減少人員 、 機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。 以一個(gè)簡單的資料搬運(yùn)為例:總庫日用庫裝盤部小汽車手推車汽車裝配車間道路分析改良及節(jié)省:總庫裝盤部IE改善概論第3頁根底步驟:1、方案Plan a 找出目前最重要、最急待處理的三件事,工具:柏拉圖; b 分析導(dǎo)致問題的主要緣由,工具:魚骨圖特性要因圖; c 找出主要緣由的根源,工具:5Why 或者 5W1H;2、實(shí)施Do a 處理導(dǎo)致目前問題的根源,工具:ECRS(Eliminate、Cancel、Rearrange、Simple;3、檢查Check a 檢查經(jīng)過方案實(shí)施能否有處理問題,假設(shè)沒有那么重新進(jìn)展;4、規(guī)范化Standard a 將

9、實(shí)施方案的內(nèi)容轉(zhuǎn)化為消費(fèi)部門的日常點(diǎn)檢任務(wù); b 將相關(guān)的要求、流程等寫經(jīng)規(guī)范文件中,以防止問題的再次出現(xiàn);1。分析時(shí)的六大提問提問技術(shù)完成了什么?what何處做?where何時(shí)做?when由誰做?who如何做?how為什么?why要做這,能否必要?有無其他更好的 成就?要在此處做?有無其他更適宜之處?要此時(shí)做?有無更適宜的時(shí)間?由他做?有無更適宜的人去做?要這樣做?有無更好的方法去做?找出主要緣由的根源ESCRI原那么E,eliminate刪除S,simplify簡化C,combine合并R,rearrange重排I,increase新增2。分析時(shí)的五大原那么處理導(dǎo)致目前問題的根源方法研討技

10、巧一。程序分析何謂程序?方法研討與程序分析的關(guān)系?以整個(gè)消費(fèi)過程為研討對(duì)象,研討分析 一個(gè)完好的工藝加工、制造、裝配 從第一個(gè)任務(wù)地到最后一個(gè)任務(wù)地全面 研討,分析有無多佘或反復(fù)作業(yè),程序是否合理,搬運(yùn)能否太多,等待能否太長等。在木箱上釘五只釘子12345拿起釘錘拿起一只釘對(duì)準(zhǔn)位置重釘一下續(xù)釘幾下12345拿起釘錘拿起一只釘對(duì)準(zhǔn)位置重釘一下續(xù)釘幾下反復(fù)四次檢查并貼標(biāo)簽工藝程序分析動(dòng)作分析經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:肢體使用原則作業(yè)配置原則工裝夾具設(shè)計(jì)原則雙手同時(shí)開始同時(shí)結(jié)束動(dòng)作雙手動(dòng)作對(duì)稱反向身體動(dòng)作以最低等級(jí)進(jìn)行動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定

11、連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作利用物體慣力減少動(dòng)作注意力動(dòng)作有節(jié)奏材料工裝的定位材料工裝予置在小臂范圍內(nèi)材料工裝的取放簡單化物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)最佳利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞作業(yè)高度適度以便于操作需滿足作業(yè)要求照明用夾具固定產(chǎn)品及工具使用專用工具合并兩種工裝為一個(gè)提高工裝設(shè)計(jì)的便利性減少疲勞機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)穩(wěn)定操作程序流程化標(biāo)準(zhǔn)化操控程序與作業(yè)程序配合經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原那么:如何運(yùn)用IE手法提高消費(fèi)效率消費(fèi)效率:第4頁消費(fèi)直接效率1不良率消費(fèi)線平衡損失;不良率:PE部工藝組需求重點(diǎn)控制的為:作業(yè)不良;1、從工藝上,改善作業(yè)順序,添加后站對(duì)前站作業(yè)內(nèi)容的檢驗(yàn)任務(wù)DoubleCheck ;2、從設(shè)計(jì)上,添加裝配的防呆

12、防錯(cuò)措施;消費(fèi)線平衡損失:針對(duì)目前小批量多批次的消費(fèi)情況:1、編寫排位表或作業(yè)指點(diǎn)書,力求在實(shí)際上各站別根本平衡;2、第一次消費(fèi)時(shí),根據(jù)實(shí)踐情況調(diào)整排位表或作業(yè)指點(diǎn)書;3、嚴(yán)厲安裝作業(yè)指點(diǎn)書消費(fèi),針對(duì)瓶頸站作改善;如何運(yùn)用IE手法進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善現(xiàn)場(chǎng)改善:第5頁主要方面:從工藝上減少機(jī)型ST;可從以下方面著手:1、經(jīng)過改善規(guī)劃和物料包裝、擺放方式,減少動(dòng)作或減小所運(yùn)用的動(dòng)作級(jí)別;2、添加可同時(shí)進(jìn)展的動(dòng)作;3、減少作業(yè)中的獨(dú)立動(dòng)作;如何運(yùn)用IE手法降低本錢降低本錢:第6頁主要方面:降低制造中的人工本錢,即:提高單人產(chǎn)能。計(jì)算方法:單人產(chǎn)能消費(fèi)線產(chǎn)量 / 消費(fèi)線人數(shù)消費(fèi)時(shí)間闡明:1、單人產(chǎn)能與效率是成

13、正比率關(guān)系的;2、單人產(chǎn)能能更直觀的反響出消費(fèi)一臺(tái)產(chǎn)品所需求的人工本錢。動(dòng)作分析簡介動(dòng)作分析簡介:第7頁動(dòng)作分析:在作業(yè)程序決議后,研討人體各種動(dòng)作的浪費(fèi),以尋求省力、省時(shí)、平安和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作;其本質(zhì)是研討分析人在進(jìn)展各種操作的細(xì)微動(dòng)作,刪除無效動(dòng)作,是操作簡便有效,以提高任務(wù)效率。動(dòng)作分析的目的:發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的無效動(dòng)作或浪費(fèi)景象,簡化操作,減少任務(wù)疲勞,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。動(dòng)作分析的方法:目視動(dòng)作分析、動(dòng)素分析、影片分析;動(dòng)素稱號(hào)及縮寫:闡明:紅色字母銜接起來就是對(duì)應(yīng)動(dòng)素的縮寫。動(dòng)作分析的方法動(dòng)素分析方法:第8頁第一類第二類第三類第四類核心動(dòng)素:創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作;常用動(dòng)素:必須的,但可以改善;輔助動(dòng)素

14、:無法避免,但可以盡量減少;消耗性動(dòng)素:可避免的,應(yīng)盡可能取消;裝配:A拆卸:DA使用:U伸手:TE握取:G移物:TL放手:RL定位:P預(yù)定位:PP持?。篐尋找:Sh選擇:St檢查:I計(jì)劃:P延遲:UD故延:AD休息:R運(yùn)用動(dòng)素詳細(xì)的描畫某一需求改善的作業(yè)過程,然后更具以下表格的分類進(jìn)展改善;改善方向:第二、三類:減少動(dòng)作需求的時(shí)間和次數(shù);第四類:取消此類動(dòng)作;闡明:第一類為有效動(dòng)素;第二、三、四類為無效動(dòng)素,是需求改善的對(duì)象;動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么:第9頁肢體使用原則作業(yè)配置原則工裝夾具設(shè)計(jì)原則雙手同時(shí)開始同時(shí)結(jié)束動(dòng)作雙手動(dòng)作對(duì)稱反向身體動(dòng)作以最低等級(jí)進(jìn)行動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作

15、利用物體慣力減少動(dòng)作注意力動(dòng)作有節(jié)奏材料工裝的定位材料工裝予置在小臂范圍內(nèi)材料工裝的取放簡單化物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)最佳利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞作業(yè)高度適度以便于操作需滿足作業(yè)要求照明用夾具固定產(chǎn)品及工具使用專用工具合并兩種工裝為一個(gè)提高工裝設(shè)計(jì)的便利性減少疲勞機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)穩(wěn)定操作程序流程化標(biāo)準(zhǔn)化操控程序與作業(yè)程序配合ST定義ST定義:第10頁規(guī)范時(shí)間ST:是在正常的操作條件下,普通熟練工人以規(guī)范的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的任務(wù)所需的作業(yè)時(shí)間;機(jī)型規(guī)范工時(shí)機(jī)型ST:是在正常的操作條件下,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備,普通熟練工人以規(guī)范的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度在一個(gè)

16、工位上完成一臺(tái)產(chǎn)品所破費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間; 普通熟練工人規(guī)范強(qiáng)度、速度按規(guī)范的作業(yè)方法規(guī)范工時(shí)或機(jī)型規(guī)范工時(shí)前提條件闡明:1、普通熟練工人以及規(guī)范的勞動(dòng)強(qiáng)度、速度,是默許的,可以由作業(yè)者決議;2、按規(guī)范的作業(yè)方法:先有作業(yè)方法,才有規(guī)范工時(shí);不同的作業(yè)方法對(duì)應(yīng)不同的工時(shí);3、規(guī)范作業(yè)方法:普通指作業(yè)指點(diǎn)書上描畫的方法,或者現(xiàn)有工藝條件下可以到達(dá)的最好的作業(yè)方法。如何統(tǒng)計(jì)STST的用途:第11頁任何與消費(fèi)、產(chǎn)品有關(guān)的考核及評(píng)價(jià)中;如:消費(fèi)效率計(jì)算、作業(yè)人數(shù)決議、編排消費(fèi)方案、外發(fā)報(bào)價(jià)、預(yù)估消費(fèi)本錢等;如何統(tǒng)計(jì)ST:規(guī)范時(shí)間 = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間 = 正常時(shí)間 / (1-寬放率)觀測(cè)時(shí)間修正部分正常時(shí)間規(guī)范時(shí)間寬放時(shí)間闡明:1

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