IE基礎教程-PE部基礎教程ppt課件

1、IE根底教程 PE部根底教程部門Dept: 消費技術部了解IE，從認識企業(yè)系統(tǒng)開場企業(yè)運營思想與決策方式技術手段專業(yè)技術管理技術IE臺國立清華大學工業(yè)工程系前系主任陳茂生教授說：“專業(yè)技術和管理技術是消費力水桶上的兩個提耳.從請客吃飯看運營與管理的區(qū)別請客吃飯中的運營與管理什么是運營？請什么人目的制定、去什么地方分析特征與優(yōu)勢、主要由誰談什么戰(zhàn)略、花多少錢預算什么是管理？上哪些菜產(chǎn)品方案管理、買多少菜采購與庫存管理、怎樣做菜工藝管理與消費管理、供應商管理、怎樣上菜銷售與客戶關系管理、結算本錢控制管理的技術屬性可規(guī)范性、可反復性ERP是管理技術，不是計算機技術通俗ERP1事件1（某一天中午，一般

2、訂貨處理）ERP術語丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？” 訂貨意向妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯，你看可以嗎？”商務溝通妻子：“沒問題，我會準備好的，”訂單確認妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料BOM發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄BOM展開炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋共用物料打開冰箱一看，只剩下2個雞蛋庫房缺料來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”采購詢價小販：“1個1元，1打9.5元。”妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！?/p>

3、經(jīng)濟批量采購妻子：“這有一個壞的，換一個。”驗收、退(換)料回到家中，準備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費時間瓶頸工序，CP用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEM企業(yè)資源方案(Enterprise Resource Planning)通俗ERP2事件2（下午4點以后，緊急訂貨處理）ERP術語電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫準備一下。”緊急訂單“好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來。

4、”不能并單處理“好的，肯定讓你們滿意?！庇唵未_認雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。緊急采購6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還沒送來?！辈少徫鈫胃摺安缓靡馑?，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！遍T鈴響了，“李太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字。”驗收入庫轉應付帳款6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨“不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！眰渥ⅲ哼@是ERP的局限性，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境和一個起碼的提前期事件3（分

5、析、評價與決策）ERP術語送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應該要買些廚房用品了”設備采購“最好能再雇個小保姆”人力資源系統(tǒng)也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧。”通過審核妻子拿著計算器，準確地算出了今天的各項費用成本核算妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”應收貨款的催要清點了節(jié)余原材料車間退料計入了日記帳總帳把結果念給丈夫聽給領導報表丈夫說道“值得，花了145.49元，請了好幾個朋友，感情儲蓄帳戶增加了若干”經(jīng)濟效益分析通俗ERP3IE任務定位IE任務定位：第1頁消費線及工廠各部門IE部門管理部門數(shù)據(jù)搜集

6、決策根據(jù)規(guī)范化改善方案建立系統(tǒng)建立制度管理開展方案改善方案IE部門的定位：以提高效率、降低本錢為目的，為消費部門建立規(guī)范，為管理者提供決策根據(jù)與方案。詳細如以下圖： 工業(yè)工程的范疇 ：?美國國家規(guī)范ANSI-Z9482年1。生物力學；2。本錢管理；3。數(shù)據(jù)處置及系統(tǒng)設計；4。銷售與市場；5。工程經(jīng)濟；6。設備規(guī)劃與物流；7。資料加工；8。運用數(shù)學運籌學、管理經(jīng)濟學、 統(tǒng)計和數(shù)學運用等；9。組織規(guī)劃與理認；10。消費規(guī)劃與控制含庫存管理、運輸?shù)缆贰⒄{(diào)度、發(fā)貨等11。適用心思學；12。方法研討和作業(yè)測定；13。人的要素；14。工資管理；15。人體丈量；16。平安；17。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學。工業(yè)工程的特

7、點IE的中心是降低本錢，提高質(zhì)量和消費效率。IE是綜合性的運用知識體系技術和管理注重人的要素是IE區(qū)別于其他工程學科特點 之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術。IE的面向-由微觀向宏觀管理。IE的認識：本錢和效率認識問題和改革認識任務簡化和規(guī)范化認識全局和整體化認識以人為中心的認識。拿汽車工業(yè)來說： 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個 14個制造一輛車身 9。5小時 2。9小時制造一發(fā)動機 6。8小時 2。8小時為什么IE可以如此呢？ 由于它有如下內(nèi)容：方法研討：尋求完成任何任務的最經(jīng)濟 合理的方法，到達減少人員、機器、無 效動作和耗費，并使方法規(guī)范化。作業(yè)測定：制定用經(jīng)濟合理的方法完成 任務所

8、需的時間規(guī)范，到達減少人員 、 機器設備的空閑時間。 以一個簡單的資料搬運為例：總庫日用庫裝盤部小汽車手推車汽車裝配車間道路分析改良及節(jié)?。嚎値煅b盤部IE改善概論第3頁根底步驟：1、方案Plan a 找出目前最重要、最急待處理的三件事，工具：柏拉圖； b 分析導致問題的主要緣由，工具：魚骨圖特性要因圖； c 找出主要緣由的根源，工具：5Why 或者 5W1H；2、實施Do a 處理導致目前問題的根源，工具：ECRS(Eliminate、Cancel、Rearrange、Simple；3、檢查Check a 檢查經(jīng)過方案實施能否有處理問題，假設沒有那么重新進展；4、規(guī)范化Standard a 將

9、實施方案的內(nèi)容轉化為消費部門的日常點檢任務； b 將相關的要求、流程等寫經(jīng)規(guī)范文件中，以防止問題的再次出現(xiàn)；1。分析時的六大提問提問技術完成了什么？what何處做？where何時做？when由誰做？who如何做？how為什么？why要做這，能否必要？有無其他更好的 成就？要在此處做？有無其他更適宜之處？要此時做？有無更適宜的時間？由他做？有無更適宜的人去做？要這樣做？有無更好的方法去做？找出主要緣由的根源ESCRI原那么E，eliminate刪除S，simplify簡化C，combine合并R，rearrange重排I，increase新增2。分析時的五大原那么處理導致目前問題的根源方法研討技

10、巧一。程序分析何謂程序？方法研討與程序分析的關系？以整個消費過程為研討對象，研討分析 一個完好的工藝加工、制造、裝配 從第一個任務地到最后一個任務地全面 研討，分析有無多佘或反復作業(yè)，程序是否合理，搬運能否太多，等待能否太長等。在木箱上釘五只釘子12345拿起釘錘拿起一只釘對準位置重釘一下續(xù)釘幾下12345拿起釘錘拿起一只釘對準位置重釘一下續(xù)釘幾下反復四次檢查并貼標簽工藝程序分析動作分析經(jīng)濟動作原那么：經(jīng)濟動作原那么：經(jīng)濟動作原那么：經(jīng)濟動作原那么：經(jīng)濟動作原那么：經(jīng)濟動作原那么：肢體使用原則作業(yè)配置原則工裝夾具設計原則雙手同時開始同時結束動作雙手動作對稱反向身體動作以最低等級進行動作姿勢穩(wěn)定

11、連續(xù)圓滑的曲線動作利用物體慣力減少動作注意力動作有節(jié)奏材料工裝的定位材料工裝予置在小臂范圍內(nèi)材料工裝的取放簡單化物品的移動以水平移動最佳利用物品自重進行工序間傳遞作業(yè)高度適度以便于操作需滿足作業(yè)要求照明用夾具固定產(chǎn)品及工具使用專用工具合并兩種工裝為一個提高工裝設計的便利性減少疲勞機械操作動作相對穩(wěn)定操作程序流程化標準化操控程序與作業(yè)程序配合經(jīng)濟動作原那么：如何運用IE手法提高消費效率消費效率：第4頁消費直接效率1不良率消費線平衡損失；不良率：PE部工藝組需求重點控制的為：作業(yè)不良；1、從工藝上，改善作業(yè)順序，添加后站對前站作業(yè)內(nèi)容的檢驗任務DoubleCheck ；2、從設計上，添加裝配的防呆

12、防錯措施；消費線平衡損失：針對目前小批量多批次的消費情況：1、編寫排位表或作業(yè)指點書，力求在實際上各站別根本平衡；2、第一次消費時，根據(jù)實踐情況調(diào)整排位表或作業(yè)指點書；3、嚴厲安裝作業(yè)指點書消費，針對瓶頸站作改善；如何運用IE手法進展現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善：第5頁主要方面：從工藝上減少機型ST；可從以下方面著手：1、經(jīng)過改善規(guī)劃和物料包裝、擺放方式，減少動作或減小所運用的動作級別；2、添加可同時進展的動作；3、減少作業(yè)中的獨立動作；如何運用IE手法降低本錢降低本錢：第6頁主要方面：降低制造中的人工本錢，即：提高單人產(chǎn)能。計算方法：單人產(chǎn)能消費線產(chǎn)量 / 消費線人數(shù)消費時間闡明：1、單人產(chǎn)能與效率是成

13、正比率關系的；2、單人產(chǎn)能能更直觀的反響出消費一臺產(chǎn)品所需求的人工本錢。動作分析簡介動作分析簡介：第7頁動作分析：在作業(yè)程序決議后，研討人體各種動作的浪費，以尋求省力、省時、平安和最經(jīng)濟的動作；其本質(zhì)是研討分析人在進展各種操作的細微動作，刪除無效動作，是操作簡便有效，以提高任務效率。動作分析的目的：發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的無效動作或浪費景象，簡化操作，減少任務疲勞，降低勞動強度。動作分析的方法：目視動作分析、動素分析、影片分析；動素稱號及縮寫：闡明：紅色字母銜接起來就是對應動素的縮寫。動作分析的方法動素分析方法：第8頁第一類第二類第三類第四類核心動素：創(chuàng)造價值的動作；常用動素：必須的，但可以改善；輔助動素

14、：無法避免，但可以盡量減少；消耗性動素：可避免的，應盡可能取消；裝配：A拆卸：DA使用：U伸手：TE握取：G移物：TL放手：RL定位：P預定位：PP持?。篐尋找：Sh選擇：St檢查：I計劃：P延遲：UD故延：AD休息：R運用動素詳細的描畫某一需求改善的作業(yè)過程，然后更具以下表格的分類進展改善；改善方向：第二、三類：減少動作需求的時間和次數(shù)；第四類：取消此類動作；闡明：第一類為有效動素；第二、三、四類為無效動素，是需求改善的對象；動作經(jīng)濟原那么動作經(jīng)濟原那么：第9頁肢體使用原則作業(yè)配置原則工裝夾具設計原則雙手同時開始同時結束動作雙手動作對稱反向身體動作以最低等級進行動作姿勢穩(wěn)定連續(xù)圓滑的曲線動作

15、利用物體慣力減少動作注意力動作有節(jié)奏材料工裝的定位材料工裝予置在小臂范圍內(nèi)材料工裝的取放簡單化物品的移動以水平移動最佳利用物品自重進行工序間傳遞作業(yè)高度適度以便于操作需滿足作業(yè)要求照明用夾具固定產(chǎn)品及工具使用專用工具合并兩種工裝為一個提高工裝設計的便利性減少疲勞機械操作動作相對穩(wěn)定操作程序流程化標準化操控程序與作業(yè)程序配合ST定義ST定義：第10頁規(guī)范時間ST：是在正常的操作條件下，普通熟練工人以規(guī)范的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度下完成符合質(zhì)量要求的任務所需的作業(yè)時間；機型規(guī)范工時機型ST：是在正常的操作條件下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設備，普通熟練工人以規(guī)范的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度在一個

16、工位上完成一臺產(chǎn)品所破費的勞動時間； 普通熟練工人規(guī)范強度、速度按規(guī)范的作業(yè)方法規(guī)范工時或機型規(guī)范工時前提條件闡明：1、普通熟練工人以及規(guī)范的勞動強度、速度，是默許的，可以由作業(yè)者決議；2、按規(guī)范的作業(yè)方法：先有作業(yè)方法，才有規(guī)范工時；不同的作業(yè)方法對應不同的工時；3、規(guī)范作業(yè)方法：普通指作業(yè)指點書上描畫的方法，或者現(xiàn)有工藝條件下可以到達的最好的作業(yè)方法。如何統(tǒng)計STST的用途：第11頁任何與消費、產(chǎn)品有關的考核及評價中；如：消費效率計算、作業(yè)人數(shù)決議、編排消費方案、外發(fā)報價、預估消費本錢等；如何統(tǒng)計ST：規(guī)范時間 = 正常時間 + 寬放時間 = 正常時間 / (1-寬放率)觀測時間修正部分正常時間規(guī)范時間寬放時間闡明：1