關(guān)于無菌包裝機.pptx

1、1234食品包裝的分類食品包裝大體上可以分為兩類，即內(nèi)包裝和外包裝。內(nèi)包裝是指直接將食品裝入包裝容器并封口或用包裝材料將食品包裹起來的操作；外包裝是在完成內(nèi)包裝后再進行的貼標、裝箱、封箱、捆扎等操作。內(nèi)、外包裝均可以采用人工和機械兩種方式進行，但現(xiàn)代食品加工均盡量采用生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的機械設(shè)備進行包裝。 5食品包裝機械設(shè)備的分類 食品包裝機械設(shè)備品種繁多，總體上也可分為內(nèi)、外包裝機械兩大類。內(nèi)包裝機械設(shè)備，又可進一步分為裝料、封口、裝料封口機三類，還可以根據(jù)食品狀態(tài)、包裝材料形態(tài)以及裝料封口環(huán)境進行分類；外包裝機械主要有貼標機、噴碼機、裝箱機、捆扎機等。6食品包裝材料應(yīng)具備的功能 常用

2、的食品包裝材料和容器，有紙質(zhì)、塑料、金屬和玻璃，此外，還有木質(zhì)的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，給食品包裝材料和容器的變革帶來了很大的推動力。例如，食品包裝沿用多年的金屬容器和玻璃容器，在一定程度上逐漸地被加工紙類和塑料所取代；天然材料逐步地被人造合成材料所取代；許多飲料已由原來的金屬和玻璃包裝容器改用以紙、塑為基材的包裝容器。食品包裝的變革和更新?lián)Q代，許多技術(shù)過去認為是不可能的，已經(jīng)成為了現(xiàn)實，而且被證實了是今后發(fā)展的趨向。7 由于各類食品特性的要求，即容易發(fā)生微生物敗壞、氧化變質(zhì)、脫水干燥、吸潮、褪色等質(zhì)變傾向，要求包裝賦予妥善的保護功能。此外，食品包裝材料也應(yīng)該起到促進銷售和方便流通、方便使

3、用的作用。歸納起來，食品包裝材料，應(yīng)該具備如下幾方面功能： (1)保護食品 應(yīng)具備保護食品所需的各項技術(shù)性能，如相應(yīng)的透氣性、透濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、物理-機械性能、遮光性、保香性等。 (2)生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性 能適應(yīng)包裝機械化和自動化生產(chǎn)工藝的要求，如材料的消毒滅菌、成型、充填(有時是熱充填)和封緘等工序的操作性能，以保證生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。8 (3)美觀、醒目，促進銷售 包裝材料和容器應(yīng)具有良好的銷售外觀和印刷裝璜的適應(yīng)性，有助于提高食品商品價值，在市場上富有吸引力和競爭能力。 (4)衛(wèi)生安全 食品包裝材對于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時包括應(yīng)

4、使消費者有安全衛(wèi)生感。 (5)其它 包裝的經(jīng)濟性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理及回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長遠性問題。 綜述以上各方面，就是食品包裝材料的選用依據(jù)。在食品的保護方面，材料的透氣性、透濕性和遮光性是重要的考慮因素。9紙質(zhì)包裝材料和容器紙質(zhì)包裝材料包括各種紙張、紙板、瓦楞紙板和加工紙類，以及由它們所制成的袋、盒、罐、箱等容器。紙質(zhì)包裝材料和容器具有許多獨特優(yōu)點，使它在包裝工業(yè)中占據(jù)日益重要的地位，其消耗量也最大。它的主要優(yōu)點是：成本低廉：比木材輕便；便于機械化自動化生產(chǎn)；紙箱、紙盒可折疊平放節(jié)省運費，且可重復(fù)使用； 便于印刷裝璜；涂塑加工和粘合節(jié)約能源，可以回收再生利用

5、。1011分類紙：225g/m2 d225g/m2 d0.1mm12牛皮紙30100g/m2高施膠高機械強度：彈性、抗水、防潮、印刷性能良13耐濕紙紙漿中加入尿素甲醛樹脂或密胺甲醛樹脂用于大型紙袋：魚、肉等14玻璃紙賽璐玢，黏膠液成型，俗稱玻璃紙，是一種是以棉漿、木漿等天然纖維為原料，用膠黏法制成的薄膜。透明、無毒無味，又具有防潮、不透水 、不透氣、可熱封、不帶靜電、防塵、扭結(jié)性好等性能，對商品起到良好保護作用。用于中高檔食品：糖果、糕點、開窗包裝等；其分子鏈存在著一種奇妙的微透氣性，可以讓商品像雞蛋透過蛋皮上的微孔一樣進行呼吸，這對商品的保鮮和保存活性十分有利；對油性、堿性和有機溶劑有強勁的

6、阻力；不產(chǎn)生靜電，不自吸灰塵；因用天然纖維制成，在垃圾中能吸水而被分解，不至于造成環(huán)境污染。廣泛應(yīng)用于商品的內(nèi)襯紙和裝飾性包裝用紙。15復(fù)合紙紙塑料+鋁箔等16復(fù)合方法表示方法： PE/紙 /PE /Al /PE 外內(nèi)一般要求：1.內(nèi)：熱塑性材料PE、PP2.中：高阻隔材料Al、PVDC3.外：光化學(xué)、印刷、剛性好17瓦楞紙板定義：瓦楞狀形狀：U形：彈性好，粘合好，復(fù)原好/黏合劑用量大V形：挺力好，用劑量少/還原力差，粘結(jié)差UV形：18瓦楞紙板種類：單面瓦楞：雙面瓦楞：三面瓦楞：19瓦楞紙板楞形楞數(shù)少，高度大楞數(shù)多，高度小20瓦楞紙箱特點輕便、緩沖原料豐富、成本低加工簡單易于裝潢21瓦楞紙箱基

7、本形式： 0201開槽型：02套合型：03折疊型：04滑蓋型：05固定型：06自動型：07內(nèi)襯件：09箱形種類紙箱樣式22包裝紙盒折疊式管式盤式非管式固定式23其他類紙袋復(fù)合紙杯24塑料包裝材料和容器 在食品包裝材料中，各種塑料和容器的用量逐年增加。目前，食品包裝所廣泛采用的是塑料單膜、復(fù)合薄膜、塑料薄片、各種容器(瓶、罐、盒、盤、杯等)和涂塑材料。2526272829303132聚乙烯，PE線性結(jié)構(gòu)：包裝特性：阻透性：水濕性好，阻氣、油差力學(xué)性：抗拉、撕穩(wěn)定性：耐低溫，高溫差，耐酸堿安全衛(wèi)生：良印刷性：差類別：LDPE、HDPE、LLDPE（線性低密聚乙烯）應(yīng)用：33聚丙烯（PP）線性結(jié)構(gòu)，

8、密度小，輕包裝特性：100120可長期使用-17 變脆應(yīng)用：BOPP、OPP 熱收縮包裝34聚酰胺（尼龍）PAPolyamide(nylon)尼龍，NY,酰胺基團包裝特性-60130 ，可到200 受強酸腐蝕，水、醇溶脹應(yīng)用：拉伸薄膜，可與PE、PP復(fù)合 用作蒸煮、冷凍包裝35聚氯乙烯（PVC）特性：耐熱差，150 分解HCl加熱溫度，140180 Vc麻醉、致癌應(yīng)用：彈性拉伸膜、熱收縮膜36PVDC，偏二氯乙烯的共聚物特性：PVDC是一種阻隔性高、韌性強以及低溫?zé)岱?、熱收縮性和化學(xué)穩(wěn)定性良好的理想包裝材料，具有阻濕、阻氧、防潮、耐酸堿、耐油浸和耐多種化學(xué)溶劑等性能。軟化溫度高高阻隔應(yīng)用：粘合

9、劑、涂料37聚酯，PET特性：120 長期使用，-70150 應(yīng)用：無晶型未定向：油、肉定向拉伸：高強度收縮包裝結(jié)晶型：透明、光澤復(fù)合：蒸煮、冷凍383940離子鍵聚合物乙烯、甲基丙烯酸+Na+、Zn2+特性：強度高、極高的熱封性應(yīng)用：帶棱角、不規(guī)則食品41生物降解生物合成聚酯塑料(蛋白、纖維素、改性淀粉、植物油等生物材料)天然高分子：淀粉、纖維素合成降解型：光降解型42金屬材料金屬包裝材料歷史悠久，已有 150 年以上的使用歷史。食品用金屬包裝材料，主要是指把金屬壓延成薄板用于食品包裝的材料，主要有鋁及鋁合金、薄鋼板等。金屬包裝材料的最大特點是，有較高的機械強度，加工性好，牢固抗壓，不易碎，

10、不透水汽和光線，可咬合，可焊接等。因此，金屬包裝材料在包裝材料中占重要地位。在美國，金屬包裝材料占據(jù)包裝材料總量的第二位，僅次于紙和紙板，占總量的30% 左右。日本、西歐等地金屬包裝材料占第三位，次于紙和塑料。我國金屬包裝材料從80年代開始有了較大發(fā)展，并形成了 一定規(guī)模，但由于基礎(chǔ)薄弱，原材料的來源和質(zhì)量存在一定問題，部分原料需大量進口。目前，金屬包裝材料位居紙、塑料、玻璃之后排第四位。43一、鋁作為包裝材料，鋁按厚度可分為三類： 鋁膜020 m, 鋁箔 20350 m, 鋁板350 m 。鋁膜、鋁箔是重要的食品包裝材料，如用 7 m 鋁膜包裝甜食，915m 鋁膜包裝奶酪，4065 m 的鋁

11、箔做牛奶和酸奶瓶蓋等。鋁板主要用來制作飲料罐。鋁箔是用含鋁量為 99.2% 的一號工業(yè)純鋁制成，銀白色，不透光，不透水，不透氣，易于壓花、染色和印色，對食品有良好的防潮性以及保香、防臭、防蛀、無毒、無菌等性能。機加工性能和變形性能好，抗撕裂強度和抗繼續(xù)撕裂強度很小，很容易開啟鋁箔容器蓋。鋁膜和鋁箔表面純凈、光潔，有很高的熱輻射反射能力，有良好的高、低溫穩(wěn)定性，熱傳導(dǎo)性能良好，因而鋁膜 (箔) 包裝食品可以迅速凍藏。但是鋁膜、鋁箔也有一定的缺點，厚度小于 12m的鋁膜有孔隙，不能包裝易受氧氣傷害的食品，包裝時的折疊作業(yè)可能導(dǎo)致孔隙裂 紋。44鋁易受腐蝕，如果鋁膜與紙、紙板、塑料復(fù)合或在鋁膜表面涂

12、布一層硝化纖維膜或 PVC 膜，即可以克服鋁膜的缺點，特別是大大提高了鋁膜的抗腐蝕能力，可用于各種食品 的包裝。純鋁的強度和硬度較低，故使用上受到一定限制，往往在鋁中加入適量的鎂、錳等元 素，制成鋁鎂合金或鋁錳合金。合金鋁比純鋁的抗腐蝕性強，即對酸堿的耐腐蝕性大大提 高了，延長了包裝材料的使用壽命。45二、極薄鋼板極薄鋼板厚度在 0.120.49mm 之間，是常用的食品包裝材料。使用前必須根據(jù)使用目的不同進行各種表面處理，如鍍錫、鍍鉻、鍍鋅等。1. 鍍錫薄鋼板 鍍錫薄鋼板又稱馬口鐵，是兩面鍍有純錫的低碳薄鋼板，鍍錫的方法有熱浸鍍錫和電鍍錫兩種。由于錫源緊張，價格昂貴，為了節(jié)約用錫，現(xiàn)已用電鍍錫

13、板取代了熱浸錫板。馬口鐵皮厚度為 0.20.3mm, 錫層厚度 0.220.2m, 由中心向外依次由鋼基、錫鐵合金、錫層、氧化膜、油層五部分組成。鍍錫后由于錫的氧化膜化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對鐵有保護作用，可使馬口鐵具有美觀的金屬光澤，利于制罐時的沖拔、焊接和印刷涂覆，是傳統(tǒng)的包裝材料，主要用來制罐、盒、桶及蓋等。馬口鐵與含硫或含酸多的食品接觸時，容易產(chǎn)生食品變色、變味和罐壁腐蝕等現(xiàn)象，應(yīng)使用抗酸涂料和抗硫涂料涂布馬口鐵皮，隔絕鍍錫層和食品。46抗酸涂料是用天然樹脂或人造樹脂、干性油、干燥劑配制而成的。抗硫涂料是加入 ZnO 的涂料 ,ZnO 與硫生成白色的 ZnS 沉淀，內(nèi)容物不受影響。雙抗涂料是把酚

14、醛樹脂與環(huán)氧樹脂混合使用，既抗酸又抗硫。涂料要求無毒、無味、不與內(nèi)容物發(fā)生反應(yīng)，能耐高溫，與鐵皮有緊密的粘附能力。無涂料的馬口鐵稱為素鐵，涂料的馬口鐵稱涂料鐵。472. 鍍鉻薄鋼板 鍍鉻薄鋼板又稱無錫薄鋼板。是為了減少錫用量，降低成本而開發(fā)的產(chǎn)品。鍍鉻薄鋼板的結(jié)構(gòu)是： 鋼基、鉻層、水合氧化鉻層和油層。鍍鉻板耐腐蝕性不如鍍錫板，罐外壁易腐蝕，卷邊外易生銹，鍍鉻鐵與涂料的結(jié)合牢固，鐵皮的表面穩(wěn)定，烘熔涂料 時不會變色，是制造啤酒、碳酸飲料熔接罐的主要材料，也可用來制造其它食品罐。3. 鍍鋅薄鋼板 鍍鋅薄鋼板俗稱白鐵皮。薄鋼板經(jīng)酸洗去除表面氧化物后，鍍一層很薄的氧化膜，不致受空氣侵蝕，具有一定的耐腐

15、蝕性。多用來制作桶狀容器。里層涂有不 同性能的涂料，可以用于包裝粉狀、漿狀和液狀食品，但不宜裝酸性食品。4. 留空涂料鐵 留空涂料鐵是在涂料鐵表面，按罐身尺寸成型，在焊接邊處留一定空位 ( 無涂料)，以使用電阻焊制罐機上焊縫。涂料鐵指鍍錫和鍍鉻兩類涂料鐵，留空后可省去在電阻焊制罐時的刮黃工序，從而可提高焊縫質(zhì)量。4849玻璃與陶瓷材料玻璃、陶瓷作為包裝材料是有悠久歷史的，至今仍在包裝材料中占有相當重要的地位。這是由于它們具有一些獨特的優(yōu)點，易洗刷、耐熱、耐酸、耐磨，特別適宜包裝各種液體或半液體食品。造型多樣，色彩美觀，經(jīng)久耐用，可以回收復(fù)用。 5051無菌包裝機（ Asepticpackagi

16、ng Machine） 無菌包裝的概念無菌包裝的優(yōu)勢與適用范圍無菌包裝種類與基本過程無菌包裝機的結(jié)構(gòu)與特點無菌包裝機生產(chǎn)企業(yè)與品牌52發(fā)展歷史與現(xiàn)狀：1、無菌灌裝生產(chǎn)（殺菌的作用、無菌灌裝的內(nèi)容），食品的無菌包裝（aseptic packaging）始于乳品工業(yè)。2、1913年丹麥丁尼森就曾對牛乳進行熱殺菌并實施無菌包裝，于1921年取得無菌保藏加工方面的專利。 3、40年代末，瑞典乳品業(yè)和機械制造業(yè)合作研究開發(fā)出超高溫瞬時殺菌技術(shù)，用于乳品加工利樂包（TetraPak）無菌包裝系統(tǒng)的必要組成部分。 4、40年代，美國開始了多爾馬丁（DoleMartin）無菌灌裝系統(tǒng)的研制。1950年，市場上

17、出現(xiàn)了第一臺工業(yè)無菌充填裝置。 5、我國國產(chǎn)化的全自動磚型紙盒飲料包裝機誕生于1986年 。53無菌包裝現(xiàn)狀國外發(fā)達國家的液體食品包裝中，無菌包裝已占70以上，而且年增速均超過5，其中僅紙盒無菌包裝，全球每年就消耗1000多億個。瑞典Tetra-Pack公司、美國InternationalPager公司、德國PKL公司是稱雄紙盒無菌包裝領(lǐng)域內(nèi)的三大巨頭。磚型紙盒有兩種類型：中縫式和過縫式。紙盒的容量有：50ml、200ml、225ml、300ml、330ml、375ml、400ml、500ml、750ml、1000ml等。此外無菌包裝形式還有：袋式（枕式）、聚酯瓶和玻璃瓶等形式； 54總之，在

18、近二三十年間，無菌包裝技術(shù)的研究取得了很大的進展，它不僅應(yīng)用于乳品工業(yè)，而且其廣泛應(yīng)用到果汁、蔬菜汁、豆奶、醬類食品、營養(yǎng)保健食品類的無菌包裝，其應(yīng)用更為面廣量大。例如1986年，美國約為50的濃縮果汁采用無菌袋式大包裝，意大利有80的番茄醬采用無菌袋式大包裝。美國在1986年生產(chǎn)無菌小包裝的產(chǎn)品約37億只，約計100萬t，并且每年以很高的速度增長。總之在發(fā)達國家和我國的超級市場上，無菌包裝食品占有越來越擴大的地位。 55一、無菌包裝的概念所謂無菌包裝就是在無菌環(huán)境條件下，把無菌的或預(yù)殺菌的產(chǎn)品充填到無菌容器并密封之。食品無菌包裝基本上由以下3部分構(gòu)成：一是食品物料的預(yù)殺菌（高溫短時HTST或

19、超高溫UHT殺菌或歐姆殺菌）；二是包裝容器的滅菌；三是充填密封環(huán)境的無菌。即食品無菌包裝的3大要素。56二、無菌包裝的優(yōu)勢與適用范圍與傳統(tǒng)先包裝后殺菌的方式相比，無菌包裝具有以下優(yōu)勢：1、殺菌時間短，減少包裝容器的傳熱阻力，傳熱效率高；2、食品品質(zhì)尤其是食品的新鮮度和營養(yǎng)成分要好得多；如無菌包裝的UHT奶和無菌包裝的果醬、果汁等；3、產(chǎn)品的貨架期大大延長；4、無須添加防腐劑或利用高糖高鹽來延長產(chǎn)品保質(zhì)期；57581、無菌包裝適用于乳品、果汁、果醬、植物蛋白飲料、茶飲料等多種食品。2、目前，用于無菌包裝的食品主要分為兩大類：(1)能常溫保存的無菌食品。即采用包裝機把連續(xù)殺菌過程和無菌容器包裝結(jié)合

20、起來，目的是獲得能在常溫下貯存的商業(yè)無菌食品。一般來說，超高溫瞬時殺菌和用其他方法預(yù)殺菌的乳及乳制品、布丁、甜食、蔬菜汁、果汁、湯汁、沙司以及帶顆粒狀的產(chǎn)品均可無菌包裝。 (2)能在低溫下保存的無菌食品。即在無菌環(huán)境下將沒有殺菌的新鮮產(chǎn)品，如發(fā)酵乳、甜食、酸乳酪等包裝起來，目的是使食品在冷藏鏈中免受霉菌、酵母等再污染，以獲得較長的貨架壽命。 59包裝類型606162紙盒材料組成63紙盒材料組成及作用 外層是LDPE（低密度聚乙烯），作用保證有良好的印刷表面，同時有防潮性和密封性；紙板賦予包裝應(yīng)有的機械強度以便成型，且便于油墨印刷；第二層PE使鋁箔與紙板之間能緊密相連；鋁箔起阻氣，并保護產(chǎn)品防止

21、氧化和免受陽光照射影響；第三層PE以提供液體阻隔性和便于粘結(jié)成型；復(fù)合紙材：PE/紙板/PE/鋁箔/PE（由外即里）6465三、無菌包裝種類與基本過程1、無菌包裝種類a)復(fù)合紙盒包裝（利樂磚、屋頂包、三角包等）b)復(fù)合枕式包裝袋（利樂枕和依萊克斯德液體復(fù)合包裝袋）c)塑料瓶無菌包裝系統(tǒng)是以熱塑性顆粒塑料為原料，采用吹模工藝制成容器，在無菌環(huán)境下，直接在模中進行物料的填充、封口。 d)玻璃瓶的無菌包裝設(shè)備：玻璃瓶的無菌包裝系統(tǒng)由以下幾部分組成：洗瓶機、瓶子殺菌機、連接隧道、充填機、密封裝置、必要的器材供給裝置。 66672、無菌包裝的基本過程（以TBA8無菌包裝機 為例）6869卷式紙板7071

22、7273機器的滅菌 無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都要進行滅菌。在TBA8無菌包裝機中，采用先噴入35H2O2溶液，然后用無菌熱空氣使之干燥的方法。其過程是：首先是空氣加熱器預(yù)熱和縱向紙帶加熱器預(yù)熱，在達到360的工作溫度后，將預(yù)定的35H2O2溶液通過噴嘴分布到無菌腔及機器其他待滅菌部位。H202的噴霧量及噴霧時間是自動控制的，以確保最佳的殺菌效果。噴霧之后，用無菌熱空氣使之自動干燥。整個機器滅菌的時間約45min。包裝材料的滅菌 包裝材料引入后即通過一充滿35H2O2溶液(溫度約75)的深槽，其行徑時間根據(jù)滅菌要求可預(yù)先在機械上設(shè)定。包裝材料經(jīng)由滅菌槽之后，再經(jīng)

23、擠壓水輥和空氣刮水刀，除去殘留的H2O2，然后進入無菌腔。74包裝材料或容器的殺菌方法1、物理方法（熱力方法：飽和蒸汽加熱（塑料杯）；過熱蒸汽加熱（鐵罐）；熱空氣或與蒸汽混合加熱；擠壓加熱）。輻射方法：高能-射線輻射、紫外線輻射、紅外輻射、微波輻射；高壓殺菌等；2、化學(xué)方法：過氧化氫處理（濃度20%-30%，溫度75左右，分深槽處理、噴霧處理、洗滌處理三種方式）；過氧乙酸處理（濃度0.1%-1%）;次氯酸洗滌處理;環(huán)氧乙烷處理等方法;75包裝的成型、充填、封口和割離 包裝材料經(jīng)轉(zhuǎn)向輥進入無菌腔。依靠成型元件形成紙筒，紙筒在縱向加熱元件上密封(靠密封塑帶)。無菌的制品通過進料管進入紙筒，紙筒中制

24、品的液位由浮筒來控制。每個包裝產(chǎn)品的產(chǎn)生及封口均在物料液位以下進行，從而獲得內(nèi)容物完全充滿的包裝。產(chǎn)品移行靠夾持裝置。紙盒的橫封利用高頻電磁感應(yīng)加熱原理，即利用周期約200ms的短暫高頻脈沖，以加熱包裝復(fù)材內(nèi)的鋁箔層，以熔化內(nèi)部的PE層，在封口壓力下被粘到一起。 帶頂隙包裝的充填 包裝過程中，產(chǎn)品按預(yù)先設(shè)定的流量進入紙管。引入包裝內(nèi)部頂隙的是無菌的空氣或其他惰性氣體。下部的紙管可借助于特殊密封環(huán)而從無菌腔中割離出來。密封環(huán)對密封后的包裝略施輕微的過壓，使之最后成形。 767778帶充填的包裝過程79 單個包裝的最后折疊 割離出來的單個包裝被送至兩臺折疊機上，用電熱法加熱空氣，進行包裝物頂部和底

25、部的折疊并將其封到包裝上。完成了小包裝的產(chǎn)品被送至下道工序進行大包裝。 80紙盒成型過程81四、無菌包裝機的結(jié)構(gòu)與特點TBA8無菌包裝機由H2O2槽、紙板輸送機構(gòu)、蒸氣/空氣輸送和噴射機構(gòu)、擠壓水輥和空氣刮水刀、包裝成型、充填、封口和隔離裝置、縱封、橫封裝置、產(chǎn)品灌注系統(tǒng)、日期打印系統(tǒng)、折疊整理機構(gòu)、控制臺等組成。 82無菌包裝機外形圖83無菌包裝機結(jié)構(gòu)圖84858687無菌包裝機組成1)卷筒紙包裝材料位于機器的后部。2)包裝材料在兩個壓花滾筒之間通過，沿紙盒頂部及底部形成折痕。3)包裝材料在兩個滾筒之間通過，下面的滾筒位于消毒槽內(nèi)，槽內(nèi)裝有過氧化氫，涂敷到包裝材料的內(nèi)側(cè)。4)用兩個擠壓滾筒擠

26、去大部分的消毒液體。5)當包裝材料向上運行達到機器的最高點時，沿中部對折。在這一過程中，包裝材料為不銹鋼板所遮蓋。在消毒熱空氣的恒定正壓下形成腔室，熱空氣溫度約125。把在特種材料內(nèi)側(cè)的一層極薄的過氧化氫層蒸發(fā)掉，并防止帶菌空氣從外部進入。886)折痕工具使紙盒頂和底起折，同時還使豎向邊緣形成折痕。100mL和250mL容積的包裝機裝有一個沖孔裝置，用于沖出一個插入吸管的孔，但不會穿透包裝材料內(nèi)層的聚乙烯薄膜及鋁箔。7)通過一根管子將無菌的熱空氣吹進已折疊好的紙管中，此法可防止帶菌空氣進入。8)灌裝管和浮筒式漏斗相通，后者可防止產(chǎn)品供應(yīng)不均時出現(xiàn)壓力波動。灌裝管口浸在液面以下，以防起泡。9)雙

27、折的卷筒紙通過膠帶條進行封合。10)紙管中的液位用探頭進行調(diào)節(jié)。8911)紙盒的側(cè)縫在液面下進行封合，以確保紙盒完全灌滿，而封合則是由液壓控制夾板產(chǎn)生的電磁感應(yīng)加熱來完成的。12)封口之前，用兩個機械控制的夾板夾住紙盒，控制夾板可以決定紙盒中的液體量，并幫助紙盒成形。13)裝好和封好的紙盒在臺架上向機器的排出端移動，并折疊盒頂和底，且同時進行封口。然后成品紙盒從機器排出，準備包裝成方便運輸?shù)陌b單元。90無菌包裝機生產(chǎn)原理圖 1-卷筒紙 2-壓花滾 3-滾筒 4-擠壓滾 5-不銹鋼板 6-折痕工具 7-熱空氣管8-灌裝管 9-凸封合夾 10探頭 11-夾板 12-可控夾板 13-成品紙盒91二

28、、預(yù)制盒式無菌包裝機康美盒無菌包裝機（一）盒坯輸送與成型（二）容器的滅菌（三）無菌充填系統(tǒng)（四）容器頂端的密封（五）預(yù)制盒無菌包裝機的特點929394康美盒無菌包裝機 與普通包裝一樣，無菌包裝也可用預(yù)制包裝容器進行包裝?？得篮校–ombibloc）無菌包裝機（見圖11. 66）是采用這種方式進行無菌包裝的典型設(shè)備。 康美盒無菌包裝機結(jié)構(gòu)及主要工序如圖11. 67所示。從疊扁狀的預(yù)制盒坯開始到包裝成小盒無菌產(chǎn)品后從機器出來，要經(jīng)過如圖11. 68所示的多道工序。95969798（一）盒坯輸送與成型 已完成縱封的預(yù)制盒坯通過輸送臺依次送到定形輪旁，由活動吸盤吸牢和拉開成無底、無蓋的長方盒，并推送至

29、定形輪中。長方盒隨定形輪轉(zhuǎn)動，進入盒底部加熱熔化區(qū)，兩個熱空氣噴嘴伸入盒內(nèi)，使盒底四壁的塑料面受熱熔化，由型芯張開并送入封底轉(zhuǎn)輪，盒底在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動過程中得到密封；當轉(zhuǎn)到底部折疊區(qū)時，開口的紙盒即被折疊器縱橫折壓出折紋。然后，在封底器壓力下將盒底封閉?？蘸斜欢ㄐ屋喎夂玫缀螅S即被鏈式輸送帶扣住往前移動。在進入殺菌區(qū)前，包裝容器頂部被一折疊器由頂向下折紋，以備最后封口用。盒頂折紋后即進入正壓無菌區(qū)。99100（二）容器的滅菌 容器滅菌也在其無菌區(qū)內(nèi)進行。進入無菌區(qū)的容器，首先利用定量噴霧裝置將H2O2和熱空氣噴入空盒，然后通入熱無菌空氣使H2O2分解成為無害的分子氧和水，以保證H2O2在包裝內(nèi)容物中的殘留量小于 0.1mg/kg。101包裝機的無菌區(qū)該包裝機的無菌區(qū)是從執(zhí)行容器滅菌開始到容器封頂結(jié)束的一段區(qū)域。該段區(qū)域在機器開機之前，先要采用 H2O2 蒸氣和熱空氣的混合物進行滅菌。正常運轉(zhuǎn)期間，無菌區(qū)通入無菌空氣，并保持該區(qū)域處于一定的正壓狀態(tài)，