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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯 2021大學生金工頂崗實習報告3篇 2021大學生金工頂崗實習報告3篇 通過歷時一個月的金工實習,學習到了一些金屬加工方面的專業(yè)學識,加入金工實習是一件特別有必要的事情,只有在一次次的實踐中,我們才能掌管更為繁雜的技能!下面是工作在這我為大家整理的2021大學生金工頂崗實習報告3篇的內(nèi)容,夢想能夠扶助大家,接待閱讀! 大學生金工頂崗實習報告【一】 頂崗實習目的:為合作完成教導教學任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作才能,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工概括操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性熟悉,為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下

2、確定的實踐根基。同時鞏固我們在實踐中獲取學識的意識,達成教學與實踐相結(jié)合的目的。 頂崗實習過程概述 本次頂崗實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安置處境是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;其次次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在頂崗實習開頭時我們看了書籍,對我們所要頂崗實習的工種有了大致的了解和熟悉,以及大致的說了一下在頂崗實習中理應留神根本常識和安好事項。譬如,女生還務(wù)必要帶帽子,任何人不得戴手套舉行操作。頂崗實習的根本要求是一切聽從老師的安置,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安好第一。 頂崗實習由老師對將要舉行的工作和機器做簡

3、要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需專心查看老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中展現(xiàn)錯誤。同時在操作中應更加留神安好,對于對比危害的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在頂崗實習終止時應清潔一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的處境下方可離去。 主要頂崗實習崗位和內(nèi)容: 車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件舉行車削加工,主要是舉行一些簡樸的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又細致的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。 刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相

4、對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)理和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些根本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件理應選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,確實有一種不同的感覺。 磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和外觀粗糙度很小的磨削,也能舉行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪舉行磨削加工。 老師給我們介紹了它的驅(qū)動系

5、統(tǒng),砂輪工作處境以及工件固定等一些根本學識后沒有用實際的工伯舉行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,由于如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以鞏固工件固定的堅韌程度,增加安好性。 焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。 老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要留神的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時確定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。 鑄造是人類掌管的

6、對比早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有確定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。 老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此頂崗實習工廠中實際操作,所以我們沒有舉行實際操作,只是在老師的指導下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。 車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉(zhuǎn)的車刀,舉行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等舉行相應的加工。車床主要用于加工軸、

7、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)外觀的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。 老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些根本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己舉行了簡樸的操作。 銑工主要應用于使用銑床加工各種外形的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,更加工具零件繁雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了根本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。 鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件舉

8、行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工舉行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。 老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后舉行了簡樸的演示,然后就讓我們自己舉行實際操作,在操作過程中,他主要是強調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時確定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開頭的新手一般是很難做到這一點的。 大學生金工頂崗實習報告【二】 時間過得真快,一轉(zhuǎn)瞬間三周的實習時間就過了。在這段時間里,我學到了好多在學校了學不到的東西,也熟悉到了自己好多的缺乏,感覺收益非淺。 金工實習是一門實踐性的學科根基課,也是我們工科學生務(wù)必舉行

9、的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝學識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學生,在這之前一向沒有受到肅穆正式的工程訓練。就我自身而言,很可能由于長期的忽略,導致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精華引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學生來說,假設(shè)在學習專業(yè)課之前直接就接觸高深的專業(yè)學識是不科學的,為此,學校率領(lǐng)我們舉行了這次實習活動,讓我們從實踐中對機械專業(yè)獲得一個感性熟悉,為今后專業(yè)課的學習打下堅實的根基。實踐是大學生活分外重要的一片面,是學識常新和進展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生磨練成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。一個人的

10、學識和才能只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和進展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論學識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中持續(xù)學習,不斷,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由學識、才能、聰慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和才能,為自己事業(yè)的告成打下良好的根基。 這是我實習的感受: 第一課:車工第一天,心里彌漫了期望,終究是第一次實習 車工要記的東西好多,但是由于之前我有作了對比充分的心理打定與理論打定,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,好多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,可能是由于第一次接觸車床,感覺還是很慌張。和同學合

11、作總是展現(xiàn)問題,無論老師如何細心的指導。 一個上午下來,我還沒有加工好一個簡樸的錘柄,但是終于沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個上午的適應,那個錘柄很快就做好了,感覺還算不錯。于是心有點輕飄飄了,正是由于這樣,我在做其次個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導下,采取了補救措施,終究完成了任務(wù)。在車螺紋的時候,我們小組總是惦記出問題,都是在老師的細心指導下完成的。 其次課:鉗工 沒有第一天的激情了,覺得很疲憊。但依舊彌漫期望。 我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然后打孔,套螺旋,裝配。 這個工種的全過程都是體力活.在老師講解的時候大家都覺

12、得挺簡樸的,但實際過程卻大相徑庭.記得有些師兄姐是這樣形容的車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。雖然有點夸誕,但是卻真的反映出鉗工的辛苦。 過程是辛苦的,但結(jié)果卻是令人欣慰的。盡管隔了一個五一小長假,但經(jīng)過兩天的汗水淋漓,我終究做好了一個錘頭。 第三課:銑、刨、磨床操作 從這開頭有點習慣金工實習了。 今天的內(nèi)容好多,但是工序做起來輕松好多。主要是看演示,師傅們的操作分外純熟,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺還不錯。考試的方式倒是不錯,抽簽,呵呵。 第四課:鑄造 最累的一課。 用砂子造型,突然找到了童年的感覺,但這鮮明不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,

13、由于泥很輕易變形,所以做的時候確定要提防留心。 結(jié)果一課:焊接和壓力鑄造有點不舍,又有些沖動。面對著嶄新的一項技術(shù),以前總是看著別人弄,覺得分外簡樸,等自己動起手來才察覺真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。 自己在實習期間還有好多體會體會。一是自主學習工作后不再象在學校里學習那樣,有課堂,有作業(yè),有考試,而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習,學習的機遇還是好多的,老師傅們從不吝惜自己的閱歷來指導我們工作,讓我們少走彎路;集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓來提高自己,我們所要作的只是甄別哪些是我們需要了解的,哪些是自己感興趣的。在我們實習的單位里,我就遇見了幾個分外和氣的老員工,只要問

14、他們的是技術(shù)上的問題,他們都會一一作答,使我了解到,原來理論跟實際是有很大的差距的,也讓我理解了一些課堂上不懂得問題。二是積極進取的工作態(tài)度在工作中,你不只為公司創(chuàng)造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作閱歷的新人,更需要通過多做多問來積累閱歷。更加是我們的工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,只是自由觀摩,假設(shè)態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,所以平日就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。三是根本禮儀步入社會就需要了解根本禮儀,而這往往是原來作為學生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都理應符合禮儀,才不會影響工作的正常舉行。這就需要平日多學習,譬如留神其他人的做法或向?qū)<艺埥獭K?/p>

15、是為人處事作為學生面對的無非是同學、老師、家長,而工作后就要面對更為繁雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導、同事還是客戶接觸,都要做到合理處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對方角度換位斟酌,而不是只是考慮自己的事。 我想,通過這次實習讓我認清了自己的好多缺乏和缺點。第一個就是缺乏工作閱歷。由于自己缺乏閱歷,好多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨著實習工作的舉行,我想我會逐步積累閱歷的。其次是工作態(tài)度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務(wù)時不能主動要求布置工作,若沒有工作做時就會松懈,不能做到主動學習,這主要還是由于懶惰在作怪,在今后我要努力抑制惰性,沒有工作任務(wù)時主動要求

16、布置工作,沒有布置工作時作到自主學習。第三是工作時仍需追求完備,在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴謹專心是時刻要牢記的。第四是動手才能太差,看著師傅做的很好,總覺得挺簡樸,但自己實際操作起來卻察覺真的是分外困難。 扎實的專業(yè)學識是提高工作水平的堅實根基.在學校學習專業(yè)學識時,可能感覺枯燥無味,但當工作以后,才會察覺專業(yè)學識是多么的重要。但我要想提高我的工作效率,工作質(zhì)量,這些學識只是知道是遠遠不行的,而是要精通.做為生產(chǎn)技術(shù),在汽車公司來說就是設(shè)備方面的權(quán)威,若沒有扎實的機械學識,在這方面你怎能服人那?遇到設(shè)備問題怎能快速有效的解決呢? 心得體會: 痛并喜悅著這句話用來形容短短三周的金工實習再恰當

17、不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是閱歷,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹專心的作風。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂,每一點誤差都可能帶來巨大的損失。 紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知 短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人合意,但意義特別重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的磨練遠遠高于我們的付出的。 大學生金工頂崗實習報告【三】 一、實習的目的和意義 金工實習是金屬工藝學課程的重要組成片面,金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學測驗為根基,科學地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中進展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,合

18、作金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工一致的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。 本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出測驗室專用測驗桌。 二、實習內(nèi)容 1、鉗工實習 由于此次的實習成果是做團隊做一個測驗室的大鐵桌,而以往的學長們那么做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解特別細致,最重要的是在安好方面的學識。第一天老師首先把實習期間的安好問題以及操作留神事項給我們說了一下,接著把鉗工實習所

19、涉及的全體理論學識報告了我們。結(jié)果,我們就舉行了簡樸的工具使用練習。 鉗工實習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀 、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學識講解過程中老師就細致的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等學識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自由。 在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。 2、車工實習 車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各片面的使用。由于是機器操作,所以,效率

20、較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大片面時間都放在了理論學識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。 在講到車刀時,老師將全體的車刀外形和名稱報告了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以以下舉了幾種不同的刀具,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下: 3、銑工實習 銑床的種類好多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是刀具舉行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、

21、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。 根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。 實習中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼舉行加工。與車床一樣,為養(yǎng)護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具舉行加水降溫。 4、焊接實習 手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體養(yǎng)護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的

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