異步電機(jī)故障診斷和治療方式簡(jiǎn)介

1、異步電機(jī)故障診斷和治療方式簡(jiǎn)介第一節(jié) 感應(yīng)電機(jī)故障診斷研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)感應(yīng)電機(jī)故障診斷技術(shù)主要分為基于模型、基于信號(hào)分析兩種類型?；谀Ｐ偷墓收显\斷方法需要精確的感應(yīng)電機(jī)模型，但對(duì)非線性、強(qiáng)耦合、多變量的感應(yīng)電機(jī)來(lái)說(shuō)，建立精確的數(shù)學(xué)模型并非易事，而且在運(yùn)行中，感應(yīng)電機(jī)的很多物理量都會(huì)發(fā)生一定的變化?；谛盘?hào)分析的故障診斷方法是通過(guò)一定的信號(hào)處理技術(shù)從信號(hào)中提出故障特征，然后通過(guò)模式識(shí)別來(lái)判斷是否存在故障、故障類型和故障嚴(yán)重程度?；谛盘?hào)分析的感應(yīng)電機(jī)故障診斷理論和方法的研究現(xiàn)狀發(fā)展趨勢(shì)有如下。一、感應(yīng)電機(jī)故障類別 感應(yīng)電機(jī)故障根據(jù)電機(jī)的主要組成部分分為：定子部分故障，轉(zhuǎn)子部分故障，軸承故障和

2、氣隙偏心等故障。 軸承是感應(yīng)電機(jī)最容易發(fā)生故障的部分，占感應(yīng)電機(jī)故障總數(shù)的百分之41。感應(yīng)電機(jī)軸承故障主要是由于過(guò)載、潤(rùn)滑不良、安裝不正、軸電流以及異物進(jìn)入等原因引起的軸承磨損，表面剝落、腐蝕甚至碎裂等。軸承故障能在機(jī)械振動(dòng)信號(hào)和其他傳感器信號(hào)（如電流）中產(chǎn)生特征頻率部分，對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行分析能確定軸承故障。 幾乎40%的感應(yīng)電機(jī)故障都屬于定子故障，主要是由線圈中相鄰繞組間絕緣故障引起，即匝間短路。由此產(chǎn)生的感應(yīng)電流導(dǎo)致過(guò)熱和氣隙磁場(chǎng)不平衡。如果不及時(shí)檢測(cè)，局部過(guò)熱將導(dǎo)致更大的定子絕緣損害，甚至造成災(zāi)難。 大約有10%的感應(yīng)電機(jī)故障屬于轉(zhuǎn)子故障。一般的電機(jī)機(jī)械故障為轉(zhuǎn)子斷條或端環(huán)斷裂，這些將使電

3、機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱，使導(dǎo)條和端環(huán)受到循環(huán)熱應(yīng)力和變形，導(dǎo)致故障進(jìn)一步擴(kuò)大。轉(zhuǎn)子偏心將在定子中產(chǎn)生不均衡的氣隙，引起軸承故障和機(jī)械故障。 二、故障信號(hào)選擇 電機(jī)是高度對(duì)稱的，各種形式的故障都影響他的對(duì)稱性。這導(dǎo)致定子、轉(zhuǎn)子之間的磁通產(chǎn)生相應(yīng)的改變，從而改變定子電流、電壓、磁場(chǎng)和機(jī)械振動(dòng)。通過(guò)對(duì)這些信號(hào)的分析，能對(duì)感應(yīng)電機(jī)的健康狀態(tài)進(jìn)行分析并判斷故障的嚴(yán)重程度（如表1）。如通過(guò)電流信號(hào)能識(shí)別感應(yīng)電機(jī)所有故障，振動(dòng)信號(hào)分析能識(shí)別轉(zhuǎn)子故障、軸承以及氣隙偏心等故障，而軸磁通則能識(shí)別除軸承意外的其他故障，與之相反，潤(rùn)滑油則只能識(shí)別軸承故障。檢測(cè)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)是一種傳統(tǒng)的技術(shù)，在機(jī)械故障診斷方面有著廣泛的應(yīng)用

4、。通常在旋軸上安裝一個(gè)壓電傳感器，由于其產(chǎn)生的電壓信號(hào)正比于加速度，因此它能很好地反應(yīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)信息。但加速度傳感器存在價(jià)格昂貴、安裝不便以及可靠性較差的缺點(diǎn)。定子電流信號(hào)是另一種常用的分析信號(hào)，通常用霍爾電流探測(cè)針來(lái)測(cè)量，相對(duì)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)，它具有安裝簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、非侵入式以及與電機(jī)控制系統(tǒng)共享電流信號(hào)的特點(diǎn)，已成為感應(yīng)電機(jī)故障診斷信號(hào)分析的熱點(diǎn)。此外，電磁轉(zhuǎn)矩、Park矢量、軸向磁通、潤(rùn)滑油以及溫度等物坦量，也可用于故障診斷。 三、信號(hào)處理技術(shù) 信號(hào)處理技術(shù)就是處理檢測(cè)到的信號(hào)，以產(chǎn)生和呈現(xiàn)故障和不明故障相關(guān)的特征值或參數(shù)（如與故障相關(guān)的頻率組成部分）。 1 時(shí)域分析 常用的時(shí)域特征提

5、取方法，如時(shí)間序列模型法，它通過(guò)對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析，建立它的時(shí)間序列模型，模型的參數(shù)既能反映系統(tǒng)固有的特性，又反映系統(tǒng)在外界作用下的輸出特性。其中常見(jiàn)的模型有AR模型、ARMA模型。2 頻域分析 傅里葉變換將信號(hào)由時(shí)域轉(zhuǎn)換到頻域，使時(shí)域內(nèi)很難觀測(cè)到的現(xiàn)象和規(guī)律，在頻域內(nèi)能得到較好的反映。采用傅里葉變換的頻率分析是常用的感應(yīng)電機(jī)故障信號(hào)處理方法。但由于傅里葉變換是完全在頻域展開(kāi)，沒(méi)有包含時(shí)域信息，其積分平滑了信號(hào)中突變的非平穩(wěn)部分，在處理時(shí)變（非平穩(wěn)）的感應(yīng)電機(jī)故障信號(hào)時(shí)，無(wú)法獲知突變時(shí)刻故障信號(hào)的頻率部分。3 時(shí)頻分析方法 常用頻率分析方法中的傅里葉轉(zhuǎn)換是假設(shè)頻譜在采樣時(shí)間內(nèi)不變。由于感應(yīng)電機(jī)負(fù)載

6、擾動(dòng)、電源電壓交化等，感應(yīng)電機(jī)故障信號(hào)是非平穩(wěn)信號(hào)。顯然，單純采用傅里葉變換無(wú)法達(dá)到良好的效果。 時(shí)一頻技術(shù)可分為線性和非線性時(shí)頻表示兩種，線性的主要有短時(shí)傅立葉變換、小波變換，非線性的主要有Wigner-Ville分布等。 4 高階統(tǒng)計(jì) 有些文獻(xiàn)中采用功率譜分析，它是二階統(tǒng)計(jì)量分析，給出信號(hào)不同頻率成分下的能量分布情況，當(dāng)感應(yīng)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，頻譜能量分布會(huì)有所改變。但是功率譜分析不包含頻率成分間的相位信息，無(wú)法處理非最小相位系統(tǒng)和非高斯信號(hào)。有的文獻(xiàn)對(duì)感應(yīng)電機(jī)的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行雙譜分析，提取故障特征信息，還有文獻(xiàn)則提出兩種基于HOS的非參數(shù)相位分析方法和參數(shù)線性和非線性模型方法，對(duì)感應(yīng)電機(jī)的故障

7、進(jìn)行診斷，取得較好的效果。高階統(tǒng)計(jì)方法具有對(duì)Gaussian分布測(cè)量噪聲不敏感的優(yōu)良品質(zhì)。四、故障狀態(tài)識(shí)別方法 故障診斷的關(guān)鍵步驟是根據(jù)提取的特征或故障參數(shù)，來(lái)決定是否存在故障、故障類別以及故障嚴(yán)重程度。一個(gè)可靠的故障診斷和分類策略離不開(kāi)大量的“健康”和故障狀態(tài)的參考數(shù)據(jù)。故障診斷的精確性往往受剄參考數(shù)據(jù)的大小、長(zhǎng)度以及數(shù)量的限制。 目前，用于故障診斷的狀態(tài)識(shí)別方法主要有基于統(tǒng)計(jì)模式識(shí)別方法和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法。五、發(fā)展趨勢(shì)1 多傳感器數(shù)據(jù)融合 目前，大部分研究都采用單一信號(hào)處理技術(shù)來(lái)做故障診斷，但由于感應(yīng)電機(jī)本身的復(fù)雜性和惡劣的運(yùn)行環(huán)境，信號(hào)難免會(huì)受到電源電壓波動(dòng)和負(fù)載擾動(dòng)的影響。因此，探討從

8、多傳感器中提取綜合信號(hào)并處理能提高故障診斷的精確性。2 混合故障診斷 對(duì)感應(yīng)電機(jī)的幾種基本故障，都能從相關(guān)文獻(xiàn)中找到他們的特征頻率，如定子繞組匝間短路、轉(zhuǎn)子斷條以及軸承故障等。但當(dāng)感應(yīng)電機(jī)存在多種故障時(shí)，則可能相互依賴以及故障特征值相互影響從而增加故障復(fù)雜性。因此，如何研究多類型故障的診斷是未來(lái)發(fā)展的熱點(diǎn)問(wèn)題。3 基于交流調(diào)速、負(fù)載擾動(dòng)的故障診斷 目前，有關(guān)感應(yīng)電機(jī)的故障診斷主要集中在空載狀態(tài)下的故障診斷。但隨著交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，感應(yīng)電機(jī)已成為工業(yè)中主要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。因此，研究基于交流調(diào)速的感應(yīng)電機(jī)故障診斷的現(xiàn)實(shí)意義十分明顯。但交流調(diào)速系統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)故障診斷卻遠(yuǎn)比單個(gè)感應(yīng)電機(jī)復(fù)雜，其主要的

9、原因在于逆變器的開(kāi)關(guān)頻率噪聲對(duì)故障診斷系統(tǒng)的影響。負(fù)載擾動(dòng)的情況下，故障特征信息受到影響，如何消除故障信息中的影響，是值得研究的問(wèn)題。4 先進(jìn)故障診斷方法的引入和融合 隨著信號(hào)處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及人工智能的發(fā)展，許多先進(jìn)的技術(shù)都被引入到感應(yīng)電機(jī)故障診斷中。但許多先進(jìn)技術(shù)和理論并沒(méi)完全成熟，如何進(jìn)一步提高這些方法的有效性尚待進(jìn)一步研究，如何融合先進(jìn)方法，充分發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)，也是故障診斷技術(shù)發(fā)展的方向之一。 六、結(jié)語(yǔ) 感應(yīng)電機(jī)的故障診斷的研究和發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。常見(jiàn)的故障診斷系統(tǒng)主要包括信號(hào)提取、信號(hào)處理以及故障狀態(tài)識(shí)別三個(gè)部分。第二節(jié) 感應(yīng)電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理一、電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高的原因及處

10、理（1）電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載。電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)流過(guò)各繞組的電流超過(guò)了額定電流，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。若不及時(shí)調(diào)整負(fù)載，會(huì)使繞組絕緣性能變差，最終造成繞組短路或接地，使電動(dòng)機(jī)不能正常工作。 （2）未按規(guī)定運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定運(yùn)行，例如，“短時(shí)”和“斷續(xù)”的電動(dòng)機(jī)不能長(zhǎng)期運(yùn)行，因其繞組線徑及額定電流均比長(zhǎng)期運(yùn)行電動(dòng)機(jī)小。（3）電樞繞組短路?？捎枚搪穫刹炱鳈z查，若短路點(diǎn)在繞組外部，可進(jìn)行包扎絕緣；若短路點(diǎn)在繞組內(nèi)部，原則上要拆除重繞。（4）主極繞組斷路?？捎脵z驗(yàn)燈檢查繞組，若斷路點(diǎn)在繞組外部，可重新接好并包扎絕緣；若斷路點(diǎn)在繞組內(nèi)部，則應(yīng)拆除重繞。 （5）電網(wǎng)電壓太低或線路壓降太大（超過(guò)10%）。如電動(dòng)機(jī)主回路

11、某處有接觸不良或電網(wǎng)電壓太低等造成電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩大大下降，使得電機(jī)過(guò)載。檢查主回路消除接觸不良現(xiàn)象或調(diào)整電網(wǎng)電壓。（6）通風(fēng)量不夠。如鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速不足，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的熱量就無(wú)法排出而過(guò)熱，應(yīng)更換適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備（7）斜葉風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向不當(dāng)與電動(dòng)機(jī)不配合。此時(shí)應(yīng)調(diào)整斜葉風(fēng)扇使其與電動(dòng)機(jī)相配全。從理論上講電動(dòng)機(jī)均可正反轉(zhuǎn)，但有些電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇有方向性，如反了，溫升會(huì)超出許多。（8）電樞鐵心絕緣損壞。此時(shí)應(yīng)重新更換絕緣。（9）風(fēng)道阻塞。此時(shí)應(yīng)用毛刷將風(fēng)道清理干凈 二、三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的故障及主要原因 1）機(jī)械故障（1）軸承的過(guò)熱?？赡苁怯捎跐?rùn)滑脂不足或過(guò)多，轉(zhuǎn)軸彎斜，轉(zhuǎn)軸磨擦過(guò)大，潤(rùn)滑脂內(nèi)有雜質(zhì)

12、及外來(lái)物品以及鋼珠損壞等所引起。（2）電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)。機(jī)組的軸線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)在底板上的位置不正，轉(zhuǎn)軸彎曲或軸頸振動(dòng)，聯(lián)軸器配合不良，轉(zhuǎn)子皮帶盤(pán)及聯(lián)軸器平衡不良，鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或短路環(huán)斷路，轉(zhuǎn)子鐵心振動(dòng)，底板不均勻的下沉，底板剛度不夠，底板的振動(dòng)周期與電動(dòng)機(jī)（機(jī)組）的振動(dòng)周期相同或接近，皮帶輪粗糙或皮帶輪裝置不正，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作不良及有碰撞現(xiàn)象等引起。（3）轉(zhuǎn)子偏心?？赡苁怯捎谳S襯松掉，軸承位移，轉(zhuǎn)子及定子鐵心變形，轉(zhuǎn)軸彎曲及轉(zhuǎn)子平衡不良等引起 2）電氣的故障（1）起動(dòng)時(shí)的故障。由于接線錯(cuò)誤、線路斷路、工作電壓不對(duì)、負(fù)載力矩過(guò)高或靜力矩過(guò)大、起動(dòng)設(shè)備有故障等所引起。（2）過(guò)熱的原因。由于線路電壓高

13、于或低于額定值、過(guò)負(fù)荷、冷卻空氣量不足、冷卻空氣溫度過(guò)高、匝間短路及電機(jī)不清潔等所引起。（3）絕緣損壞?？赡苁怯捎诠ぷ麟妷哼^(guò)高，酸性、堿性、氯氣等腐蝕性氣體的損壞、太臟、過(guò)熱，機(jī)械碰傷、濕度過(guò)高，在溫度低于0下保存和水分侵入等所引起。（4）絕緣電阻低的原因。由于不清潔、濕度太大，因溫度變化過(guò)大、以至表面凝結(jié)水滴，絕緣磨損和老化等所引起。 三、運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)會(huì)有哪些異?，F(xiàn)象？如何處理 （1）異聲處于正常狀態(tài)的電動(dòng)機(jī)，在距離稍遠(yuǎn)地方聽(tīng)起來(lái)是一種均勻而單調(diào)的聲音，并帶一點(diǎn)排風(fēng)聲，靠近電機(jī)后，特別是用螺絲刀頂住電機(jī)各部位時(shí)，就可以清楚聽(tīng)到風(fēng)扇排風(fēng)聲、軸承滾動(dòng)聲、微微振動(dòng)聲，其聲音同樣使人感到單調(diào)而均勻

14、，如果在這種單調(diào)而均勻的聲音中夾雜著一種不正常聲響，此既為異聲。（2）氣味電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，如聞到電動(dòng)機(jī)發(fā)出焦灼氣味，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)已有故障，應(yīng)立即采取措施。（3）電流、溫度異常電動(dòng)機(jī)工作電流不應(yīng)該超過(guò)其銘牌規(guī)定，三相電流不平衡不應(yīng)超過(guò)10%；各部位溫升在允許范圍內(nèi)（軸承A級(jí)60，E級(jí)55）。否則應(yīng)視情況采取必要措施。（4）電壓異常電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，三相電壓同時(shí)升降，變動(dòng)在353V406V之間。若三相電壓升高不相等，說(shuō)明出現(xiàn)故障應(yīng)檢查處理。四、電動(dòng)機(jī)外殼帶電的原因及排除 （1）電動(dòng)機(jī)繞組的引出線或電源線絕緣損壞在接線盒處碰殼，使外殼帶電。應(yīng)對(duì)引出線或電源線的絕緣進(jìn)行處理。（2）電動(dòng)機(jī)繞組絕緣嚴(yán)重老化或

15、受潮，使鐵心或外殼帶電。對(duì)絕緣老化的電動(dòng)機(jī)應(yīng)更換繞組；對(duì)電動(dòng)機(jī)受潮的應(yīng)進(jìn)行干燥處理。（3）錯(cuò)將電源相線當(dāng)作接地線接至外殼，使外殼直接帶有相電壓。應(yīng)找出錯(cuò)接的相線，按正確接線改正即可。（4）線路中出現(xiàn)接線錯(cuò)誤，如在中性點(diǎn)接地的三相四線制低壓系統(tǒng)中，有個(gè)別設(shè)備接地而不接零。當(dāng)這個(gè)接地而不接零的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，不但碰殼設(shè)備的外殼有對(duì)地電壓，而且所有與零線相連接的其他設(shè)備外殼都會(huì)帶電，并帶有危險(xiǎn)的相電壓。應(yīng)找出接地而不接零的設(shè)備，重新接零，并處理設(shè)備的碰殼故障。（5）接地電阻不合格或接地線斷路。應(yīng)測(cè)量接地電阻，接地線必須良好，接地可靠。（6）接線板有污垢。應(yīng)清理接線板。（7）接地不良或接地電阻太大。找

16、出接地不良的原因，采取相應(yīng)措施予以解決 五、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或帶負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的原因及處理（1）熔斷器熔斷，有一相不通或電源電壓過(guò)低。檢查電源電壓及開(kāi)關(guān)、熔斷器工作情況。（2）定子繞組中或外電路有一相斷開(kāi)。從電源逐點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)斷線并接通。（3）繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組電路不通或接觸不良。消除斷點(diǎn)。（4）鼠籠式轉(zhuǎn)子籠條斷裂。修復(fù)斷條。（5）形連接的電機(jī)引線接成丫形。改正接線。（6）負(fù)載過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)械卡住。減小負(fù)載或更換電機(jī)，檢查傳動(dòng)機(jī)械，消除故障。（7）定子繞組有短路或接地。消除短路、接地處。六、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱或冒煙的原因及處理 （1）電源電壓過(guò)高或過(guò)低。調(diào)節(jié)電源電壓，換粗導(dǎo)線。（2）檢修時(shí)燒傷鐵心

17、。檢修鐵心，排除故障。（3）定子與轉(zhuǎn)子相檫。調(diào)節(jié)氣隙或車轉(zhuǎn)子。（4）電動(dòng)機(jī)過(guò)載或起動(dòng)頻繁。減載，按規(guī)定次數(shù)起動(dòng)。（5）斷相運(yùn)行。檢查熔斷器、開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)繞組，排除故障。（6）鼠籠式轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷條。檢查轉(zhuǎn)子開(kāi)焊處，進(jìn)行補(bǔ)焊或更換銅條，鑄鋁轉(zhuǎn)子要更換轉(zhuǎn)子或改用銅條。（7）繞組相間、匝間短路或繞組內(nèi)部接錯(cuò)，或繞組接地。查出定子繞組故障或接地處，予以修復(fù)。（8）通風(fēng)不暢或環(huán)境溫度過(guò)高。修理或更換風(fēng)扇，清除風(fēng)道或通風(fēng)口，隔離熱源或改善運(yùn)行環(huán)境 七電機(jī)有不正常的振動(dòng)和聲響（1）轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇不平衡。校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，檢修風(fēng)扇。（2）軸承間隙過(guò)大，軸彎曲。檢修和更換軸承，校直軸。（3）氣隙不均勻。調(diào)整氣隙使之均勻

18、。（4）鐵心變形或松動(dòng)。校正鐵心，重疊或緊固鐵心。（5）聯(lián)軸器或皮帶輪安裝不合格。重新校正，必要時(shí)檢修聯(lián)軸器或皮帶輪。（6）鼠籠式轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷條。進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條。（7）定子繞組故障。查出故障，進(jìn)行修理。（8）機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，地腳螺栓松動(dòng)。加固、緊固地腳螺栓。（9）定、轉(zhuǎn)子相檫。硅鋼片有突出的要銼去，軸承損壞要更換。（10）風(fēng)扇碰風(fēng)罩，風(fēng)道堵塞。檢修風(fēng)扇及風(fēng)罩使之配合正確，清理通風(fēng)道。（11）重繞時(shí)每相匝數(shù)不等。重新繞制，使各相匝數(shù)相等。（12）缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。修復(fù)線路、繞組的斷線和接觸不良處或更換熔絲。 八電動(dòng)機(jī)電刷冒火，滑環(huán)過(guò)熱或燒壞的原因及處理（1）電刷的牌號(hào)或尺寸不符。更換電刷。（2）

19、電刷壓力過(guò)大或不足。調(diào)整電刷壓力。（3）電刷與滑環(huán)接觸面不夠。打磨電刷。（4）滑環(huán)表面不平或不清潔。修理滑環(huán)和清除污垢。（5）電刷在刷握內(nèi)卡住。檢查排除 九電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡的原因及處理（1）三相電源電壓不平衡。檢查三相電源電壓。（2）定子繞組匝間短路。檢查定子繞組，消除短路。（3）重?fù)Q定子繞組后，部分線圈匝數(shù)有錯(cuò)誤。嚴(yán)重時(shí)，測(cè)出有錯(cuò)的線圈并更換。（4）重?fù)Q定子繞組后，部分線圈接線錯(cuò)誤。校正接線。十電動(dòng)機(jī)絕緣電阻降低的原因及處理（1）電動(dòng)機(jī)內(nèi)受潮。進(jìn)行烘干處理。（2）繞組上灰塵污垢太多。清除灰塵、油污垢，并浸漆處理。（3）引出線和接線盒接頭的絕緣損壞。重新包扎引出線絕緣。（4）電動(dòng)機(jī)過(guò)熱后絕

20、緣老化。小容量電動(dòng)機(jī)可重新浸漆處理。 十一軸承過(guò)熱的原因及處理（1）軸承損壞。更換軸承。（2）潤(rùn)滑油脂過(guò)多或過(guò)少，油質(zhì)不好，有雜質(zhì)。檢查油量：應(yīng)為軸承容積的1/32/3為宜，更換合格的潤(rùn)滑油。（3）軸承與軸頸或端蓋配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，過(guò)松可用粘合劑或低溫鍍鐵處理。（4）軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相檫。修理軸承蓋，使之與軸的間隙合適且均勻。（5）端蓋或軸承蓋未裝平。重新裝配。（6）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間的聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊。重新校正聯(lián)軸器，調(diào)整皮帶張力。（7）軸承間隙過(guò)大或過(guò)小。更換新軸承。（8）軸彎曲。校直轉(zhuǎn)軸或更換轉(zhuǎn)子。十二如何檢修電動(dòng)機(jī)繞組斷路故障若斷路點(diǎn)在鐵心槽外，又是單股

21、線斷開(kāi)，可以重新焊好并處理好絕緣。若是兩股以上的導(dǎo)線斷開(kāi)，則要仔細(xì)查找線頭、線尾，否則容易造成人為短路。若斷路是過(guò)橋線或引出線焊接不良，可套上套管，重新焊好。若斷路點(diǎn)在鐵心槽內(nèi)，只好用穿繞法更換故障繞組。若繞組斷路嚴(yán)重，必須更換整個(gè)繞組。若電動(dòng)機(jī)有急用，也可象電動(dòng)機(jī)短路的應(yīng)急檢修一樣，用跳接法將故障繞組首尾短接，供暫時(shí)使用。 第三節(jié) 籠型異步電機(jī)故障 定子鐵芯故障鐵芯短路、振動(dòng)繞組絕緣故障老化、磨損、過(guò)熱、受潮、污染、電暈轉(zhuǎn)子故障轉(zhuǎn)子氣隙偏心、籠條斷裂（斷條）、端環(huán)開(kāi)裂常見(jiàn)故障轉(zhuǎn)子偏心、斷條、端環(huán)開(kāi)裂和繞組過(guò)熱（匝間短路） 一、 轉(zhuǎn)子斷條和端環(huán)開(kāi)裂故障 電機(jī)起動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)短時(shí)間流過(guò)很大電流，定子繞組電流可達(dá)（57）In轉(zhuǎn)子導(dǎo)條承受沖擊電動(dòng)力、熱應(yīng)力、離心應(yīng)力 起動(dòng)、運(yùn)行、停轉(zhuǎn)過(guò)程中的循環(huán)熱應(yīng)力和變形作用 由于負(fù)載變化和電壓波動(dòng)時(shí)，籠條又要受到交變負(fù)荷的作用，容易產(chǎn)生疲勞轉(zhuǎn)子繞組鑄造質(zhì)量、導(dǎo)條與端環(huán)的材質(zhì)和焊接質(zhì)量存在問(wèn)題故障現(xiàn)象起動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)、